五四湖钢套箱施工方案
钢套箱施工方案
钢套箱施工方案钢套箱施工方案1、施工方案的说明由于施工场地为淤泥状填土，施工条件较复杂。
在施工中应密切注意支护效果，认真分析边坡情况，发现问题可根据现场实际情况对本方案作适当调整。
2、施工目标适用、安全、满足下道工序施工要求。
3、施工工艺流程预制钢板沉井校正垂直度位置抽水清理作业面吊装就位加支撑挖土（泥）下沉继续挖土（泥）直至下沉到底加载下沉（1）抽水采用污水泵抽水将施工场地积水抽出排到河中，并随时将施工过程中渗透水抽出。
（2）清理作业面场地积水抽出后，即下人清理作业面，达到沉井吊放要求。
（3）预制钢板沉井制作钢板沉井采用h=8mm钢板预制，1.5m为一节，要求制作标准，水平和垂直方向均符合设计要求，焊缝平齐无渗漏。
（4）吊装就位并校正垂直度及位置场地平整好后，在平整好的场地上放入沉井位置，允许偏差±5cm，定好位置后用吊车将预制好的钢板沉井精确吊放就位，并在吊放过程中，不断调整并校正垂直度，要求垂直度偏差≤0.50%，挖土下沉过程中，用线缀适时的标定垂直以指导施工。
（5）挖土（泥）下沉在就位校正好垂直度后，即挖土（泥）下沉，下沉过程中，应保证下沉均匀、均衡，保证垂直度。
每下沉1m后加支撑一道。
（6）加载下沉当侧阻力较大下沉困难时应用加载下沉的方式，以保证顺利下沉到规定的标高，加载方式采用吊车吊重物加载或堆土加载。
如此进行直至下沉至规定高度在下沉过程中应根据情况及时加支撑。
（7）施工中应注意的问题1）10号墩前期施工中曾经打入木桩，后来产生滑移。
在施工中10号沉井下沉过程中可能会遇到阻碍，应对木桩清除，使其不影响施工。
埋深较浅的桩则可用吊车予以清除。
2）施工完毕后，回填土清除时，应尽可能用吊车将沉井回收，减少材料的浪费。
但再次利用的可能性不大，施工组织上不再安排回收钢板沉井的利用。
二、施工组织计划（一）、劳动力组织根据所承担的工程量所需，劳动力配置如下所示：工种焊工电工技术工人人数4126（二）、设备计划1、主要施工设备一览表序号设备名称设备型号设备功率设备台数1电焊机BX1-300-132手推车33其他若干2、设备进场计划施工中所有设备均在开工前进场。
钢套箱围堰安全施工方案
钢套箱围堰安全施工方案钢套箱围堰是一种用于城市建设和基础设施施工中的一种围堰方式，它能有效地隔离工地和周围环境，保持施工现场的安全和卫生。
钢套箱围堰施工需要严格遵守施工方案，以确保施工过程的安全性。
以下是一份钢套箱围堰安全施工方案的例子：1. 前期准备工作1.1 确定施工现场范围，并与周围居民和企业进行沟通，征得他们的同意和支持。
1.2 安排专业人员进行现场勘察和测量，确定围堰的位置和大小。
1.3 根据勘察结果确定所需的钢套箱数量和规格。
1.4 联系供应商，确保钢套箱及相关器材的按时供应。
2. 施工前的安全措施2.1 制定施工安全计划，明确责任分工和安全要求。
2.2 建立施工现场警示标识，明确施工区域和危险区域。
2.3 培训施工人员，确保他们了解施工规范和安全操作流程。
2.4 确保施工现场的通风、照明和排水设施正常运行。
3. 施工过程中的安全控制3.1 安全设施搭建：根据施工现场布置，搭建围堰的钢套箱，并确保其稳固和牢固。
3.2 钢套箱连接：使用专业工具和固定器材进行钢套箱的连接，以确保其紧密性和稳定性。
3.3 地基处理：在施工现场的地基上进行必要的处理，确保地基平整和稳固。
3.4 挡土墙施工：根据围堰设计方案，以及现场土质条件和坡度要求，进行挡土墙的施工，确保挡土墙的稳定性和密封性。
3.5 环境保护：采取措施防止施工过程中产生的污水、粉尘和噪音对周围环境的影响。
严禁将施工废弃物排放到河流或其他水域中。
3.6 施工区域管控：设立施工区域的出入口，并设置安全警示标识，指示施工区域的边界和危险区域。
4. 施工后的安全控制4.1 定期检查：定期对围堰进行检查和维护，确保其稳定性和安全性。
4.2 清理施工废弃物：及时清理施工现场的废弃物和杂物，保持施工现场的整洁和卫生。
4.3 解体拆除：在施工结束后，根据相关规范和要求，对围堰进行解体和拆除。
本文仅为钢套箱围堰安全施工方案的一个例子，实际施工中需要根据具体情况进行调整和完善。
2024年钢套箱围堰安全施工方案
2024年钢套箱围堰安全施工方案____年钢套箱围堰安全施工方案一、项目概况随着城市建设的不断发展，围堰施工在市政工程中越来越常见，钢套箱围堰作为一种新型的施工方式，逐渐受到人们的青睐。
本方案将以____年为背景，就钢套箱围堰施工的安全措施进行详细探讨，确保施工过程中的人员、设备和周围环境的安全。
二、施工前准备工作1. 施工单位应对项目所在区域进行详细勘察，了解地质及地形情况，制定施工方案。
2. 确定施工现场周边的环境状况及影响因素，采取相应的屏障措施，确保周边的交通和人员安全。
3. 在施工前应对施工现场进行细致的检查，确保所有设备和工具的正常运行，并对施工人员进行必要的培训与安全教育。
三、人员安全管理1. 施工管理人员应具备相应的资质，并参加相关的安全培训，熟悉施工方案和施工流程。
2. 施工现场应设置明确的指挥岗位，由专人负责指挥与协调，确保工作顺利进行。
3. 所有施工人员应佩戴统一的安全标志，根据工作风险的不同，配备相应的个人防护装备。
四、钢套箱围堰安全施工措施1. 前期准备：在施工前进行充分的安全交底，让施工人员了解围堰施工的危险性和安全要求，确保每个人都具备安全意识。
2. 施工设备：确保施工设备的齐全、完好，并进行详细检查，如有故障需及时修理或更换。
3. 围堰支撑：严格按照设计要求进行围堰支撑，确保围堰的稳定性，避免倒塌事故的发生。
4. 施工工艺：采用科学合理的施工工艺，避免冲击、振动等对围堰的影响，确保围堰的安全性。
5. 施工作业：所有施工人员必须按照规定进行作业，严禁擅自更改工艺或操作方式，杜绝操作失误导致的事故发生。
6. 安全监控：设置安全监控岗位，对施工现场进行全天候监控，一旦发现异常情况，立即采取相应的应急措施。
7. 废弃物处理：及时清理施工现场产生的废弃物，保持施工现场的整洁，减少安全隐患。
8. 安全培训：定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力，确保他们能够正确应对突发事件。
钢套箱施工安全技术措施
钢套箱施工安全技术措施随着建筑行业的不断发展，现场施工作业避免不了会造成污染影响或者对人员及设备安全带来不小的风险。
尤其在钢结构工程中，钢套箱的作用不可忽视。
作为建筑现场不可或缺的设备，钢套箱具有密封、防火和防盗等优势，因此，在钢套箱的施工过程中，必须严格遵守有关安全技术措施。
1. 钢套箱的选择在进行钢套箱施工前，需要根据工程的实际需要和应用环境等条件选用合适的钢套箱。
钢套箱应符合以下标准：•具有相应的生产质量保证文件并符合国家标准；•应具备较强的结构稳定性；•应具有一定的密封性，以保证操作时不会有异味或毒气外泄；•应选用通风良好的地点放置钢套箱。
2. 钢套箱的搭建钢套箱的搭建需要严格遵守相关安全技术措施。
在一般情况下，工程师要对一个仔细的评估实施前的安全方案。
同时，工人在施工过程中，必须严格遵守一系列安全规定：•铺设平整的基础，以保证钢套箱结构的稳定性；•根据从上到下的原则，将钢套箱垂直搭建。
在搭建过程中，需检测箱体的稳定性及对周边建筑物、路面及人员存在的影响；•各电话、电力电线、管道等设施的接入必须符合安全规定；•小心搬运重物，避免装填超载；•在搭建后应及时检查固定件、螺栓是否松动，有裂纹，变形等现象及时消除。
3. 钢套箱的使用在使用过程中，需要密切关注钢套箱的安全性。
•正确使用钢套箱，避免超载和违规使用导致事故发生；•钢套箱应有定期的保养、维护，保持其良好的状态；•在钢套箱使用期间，要做到实时监控设备的运行状况，定期检查各部位密封状况，并进行维修保养；•在使用钢套箱时，尽量避免火种，电器设备必备防水、防潮等措施；•保证钢套箱有充足的通风设施，在通风不流通时，应及时解决板蓝花影响。
4. 钢套箱的拆除当钢套箱不在使用后，需要进行拆除。
拆除过程中，也需要在保证工作进度的前提下，合理安排拆除工作，并根据以下要求进行拆除：•在拆除前要做好周围的安全防护，避免因不当安全措施造成的险情；•在拆除过程中，严禁使用明火和其他危险性工具；•利用吊车等设备进行拆除，在吊装前要检查好设备的工作状况；•拆下来的钢套箱不得随手乱放，应有对应的固定设施或进行合理的堆垛放置。
钢套箱施工
6．2．1、钢套箱施工a、套箱设计及制造：根据现场施工条件，钢套箱采用分节、分块设计，竖向分三节、平面分八块和八个密闭隔舱。
底节因水下砼封底后不能拆除外，以上二节按回收设计。
考虑承台施工时，排水抽空后的抗浮稳定性，底节内外壁间按灌注水下砼进行结构设计。
为保证加工质量，双壁钢围堰要求在工厂内加工制造。
骨架受力杆件及栓结杆件在胎模上严格按照设计尺寸下料加工，钉孔在钻床或冲床上批量施钻；拼装在滑道胎架上进行，严格控制组装精度。
全部加工完成后须进行试拼和水密试验，合格后方可出厂。
b、施工准备：钻孔桩完成后，移走钻机和泥浆池等施工机具，清理平台面，接高钢护筒5米，顶部以工字钢横联、于四角及横桥向中间部位对称悬挂3吨倒链滑车，拼装临时群吊。
在钻孔平台上测放双壁钢围堰大样，吊放已预留钢护筒位置的封底钢板、支撑工字钢、角钢骨架联结件。
c、拼装和下沉：将工厂加工并检验合格的双壁钢围堰解体后，先将底节分块船运至墩位，汽车吊配合在平台上组拼，在双壁钢围堰底部焊联封底钢板和工字钢、角钢加强支撑。
用倒链滑车将钢套箱底节提离钻孔平台面；汽车吊协同拆除钻孔平台；施工人员于围堰内同步松倒链，使有底钢围堰缓慢下落；于施工水位上约1.5米处，在钢围堰内侧和钢护筒间以角钢施焊临时工作平台支架，搭铺木板，以作钢围堰下沉施工的临时工作平台；在钢围堰与钢护筒间、正对钢护筒的位置，于钢围堰上施焊角钢导向支架；下放钢围堰，缓慢入水，使倒链略受力；拼接第二节钢围堰，组拼对称进行，必要时可通过向双壁间加注或减少水量以保持整体平衡，同时注意适时调整倒链受力状态。
钢围堰的下沉通过注水、松倒链实现；随下沉深度的增加，及时施作导向架（其间距一般可按2～3米设一层），导向架施焊于对应钢围堰内壁骨架的内钢板上，相应的骨架与内层钢板间作补强焊接。
重复以上步骤，完成钢围堰的接高和下沉。
d、就位及封底钻孔桩完成后，以钢环逐个沿护筒外壁准确测定底板支撑牛腿的标高，测完后列表比对，按照与设计计算封底砼底标高的差值加工调整支承环，在钢围堰下沉入水前，放置于支撑牛腿上，保证钢围堰封底钢板的底部支承在同一水平面上，从而避免局部集中受力过大造成的底板和封底砼可能产生的局部变形。
钢套箱承台施工方案
1.4承台施工方案1.4.1、施工准备1、刚套箱围堰基础施工准备1）应根据桥梁工程要求、河道水位要求、流速大小以及移动设备要求，做好钢套箱的施工工艺设计。
2）做好墩台基础的测量放样标志工作。
3）做好钢材、机械设备的到场、天气预报等工作。
2、钢套箱围堰施工准备1）深水桩基础或沉井基础已经施匸完毕。
2）根据河道的水流、水位情况，做好通航等工作。
3）在桩顶上搭设脚手平台，测定桩的位置及安装吊箱时作为导向之用，在墩位上选出10根桩，每根桩上套上一个特制桩帽。
3、组织技术交底和技术培训。
1.4.2、刚套箱用堰施工机械及工艺装备为拼装、拆卸、吊装的方便，钢套箱每节高约 2.5m, —般采用薄钢板制成长约2.5—4.0m、宽1. 0-1. 5m的钢模板，模板四周釆用角钢焊接作为骨架，中间用角钢焊接作为骨架，中间用用角钢或槽钢焊成肋条，其间距可根据强度需要酌定。
为便于拼装，钢模版可制成中间模板和角模板两种，模板间设5——8mm 防水橡胶垫圈，用螺栓联接成型。
高桩承台有底钢套箱围堰系有底的钢制围堰，型如开口箱体，兼做浇筑承台混凝土模板。
它由底板、侧板、扁担梁或固定托架、吊杆、连接系等组成。
1.4.3钢套箱工艺步序说明1、钢套箱施工工艺1）工作平台拼装和就位用2—4艘20吨船只组成工作平台，将工作平台浮运或吊运之基础位置，按测量控制就位。
2）钢套箱的制作制作系在岸上或工厂加工拼装组件，运往工作平台组装成无底钢套箱。
钢套箱组件的制作宜在工厂进行，按工艺设计将模板制成后拼装，然后分组、编号、上油保护。
所用橡胶防水垫圈和连接螺栓等设专箱存放，与钢套箱钢模一起运送到工作平台待用组装。
保证钢套箱拼节严密，防止接缝渗水。
可在连接板缝口上喷涂1层厚1.0^1. 5mm 防水胶，再加垫1层10mm厚、与接缝同宽的泡沫橡胶垫。
拼装好后，在节缝的内外侧各涂防水胶1道，贴玻璃丝布1层，再涂防水胶1道。
3）钢套箱安装准备（1）根据天气预报，选择水流速度小于2m/s、风速小于5级、波高小于1. 0m 的晴朗天气进行。
桥梁钢套箱施工工艺规程
桥梁钢套箱施工工艺规程（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钢套箱围堰施工方案
钢套箱围堰施工方案1. 引言随着世界经济的发展和城市建设的快速推进，水利工程的建设和维护也越来越重要。
钢套箱围堰作为一种新型的水利工程施工方案，具有施工周期短、成本低、环保等优势，受到了越来越多工程师和施工单位的关注。
本文将重点介绍钢套箱围堰的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键技术、施工后的验收标准等内容。
2. 施工前准备工作2.1 工程勘察在施工前，需进行工程现场的勘察工作，了解地质条件、水流情况、周边环境等。
根据勘察结果，确定钢套箱围堰的位置、尺寸和数量等参数，并制定相应的施工方案。
2.2 材料准备钢套箱围堰的主要材料为钢板，还需准备支撑架、连接件、密封材料等。
根据施工方案确定各种材料的规格和数量，并及时采购到位。
2.3 施工队伍组建组建专业的施工队伍，包括工程师、技术人员和熟练的施工工人。
确保有足够的人力资源来完成施工任务。
3. 施工过程3.1 施工准备根据施工方案的要求，确定施工区域边界，清理施工区域，确保施工区域平整。
3.2 钢套箱围堰的安装根据施工方案，首先搭建支撑架，然后将钢套箱依次安装在支撑架上。
在安装过程中，需要注意钢套箱之间的连接是否紧密，是否需要使用密封材料进行处理。
3.3 围堰密封钢套箱围堰安装完成后，需进行围堰的密封处理。
根据施工方案，选择适当的密封材料，填充在钢套箱与地面之间，确保围堰的密封性。
3.4 围堰加固为了增强围堰的稳定性和承载能力，还需进行围堰的加固处理。
根据土壤条件和围堰高度等因素，选择合适的加固方式，如增加支撑架，加设土工格栅等。
4. 施工后验收4.1 测试工作施工完成后，需对围堰进行测试工作，如水密性测试、重量承载测试等。
确保围堰的质量达到验收标准。
4.2 安全评估对施工过程中的安全措施和施工结果进行评估，确保围堰的施工过程安全，并达到相关安全标准。
4.3 环境保护钢套箱围堰施工过程中，需注意环境保护工作，如噪音控制、废弃材料处理等。
确保施工过程对周边环境的影响最小化。
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鄂州市吴楚大道工程3 标 B 段武四湖大桥墩台身专项施工方案中建五局鄂州市吴楚大道 3 标 B 段项目部二◦一二年八月鄂州市吴楚大道工程3 标 B 段武四湖大桥桥墩钢板桩围堰专项施工方案编制:审核:审批:目录第一章工程概况.................................................... 5..1.1工程概况...................................................... 5..1.2编制依据...................................................... 5..1.3水文及地质.................................................... 6..第二章钢板桩设计及主要施工方法..................................... 6..2.1钢板桩围护结构设计........................................... .6..2.2 主要施工方法.............................................. 1..1...2.3 力学验算.................................. 错误!未定义书签。
2.4 设计结果.................................. 错误!未定义书签。
第三章拟投入的主要施工材料及设备................................ 1..5.3.1 拟投入的主要材料1..5...3.2 拟投入的主要设备1..5...第四章施工人员组织和进度计划.................................... 1..6.4.1 人员组织................................................... 1..6 4.2 施工进度................................................... 1..6 第五章工程安全、质量、环保施工措施.............................. 1..75.1 安全施工保证措施1..7...5.1.1 安全施工技术措施1..7..5.1.2 现场电器安全技术措施2..0..5.1.3 施工现场机械的安全技术措施................................ 2..1.5.2. 质量保证计划和质量保证措施................................... 2..2.5.3. 文明施工保证措施.................................................................. 2..2. ..第一章工程概况1.1 工程概况拟建吴楚大道（西段）东西向路段工程位于长江南岸，沿线主要为村庄、农田、鱼塘和湖泊，本工程为武四湖大桥工程，施工里程为TK+709.65〜TK5+880.65 全长1171.0米。
本工程共设计有50个桥礅，尺寸为9.5 X6.5 X2.5m。
承台采用钢板桩围堰，平面尺寸你定为12 米* 10 米。
水位采用百年一遇洪水位约为+18.01 米，钢板桩入土深度为6.31 米。
1.2 编制依据（1 ）《鄂州市吴楚大道工程（西段）初步设计》（2 ）《吴楚大道（西段）东西向路段（葛店开发区创业大道〜三江区段〕详勘阶段岩土工程勘察报告》（3）武四湖大桥工程施工图设计说明（4）国家及行业的有关规划.规范和标准（5）鄂州市行业相关规定6）建设部有关的工程规范和标准1.3 水文及地质1.3.1 水文情况常水位+16.52m，百年一遇洪水位+18.01m ,水深3-4米，湖水无流速。
1.3.2 地质情况河床以下分别为人工填土、粉质粘土、粘土，其主要地质分层状况如下:(1) 人工填土：灰褐色，土质不均，松散，结构杂乱，含铁锰质结核，厚度Om〜8.3m。
(2) 粘土：褐灰，土质不均，含铁锰氧化物，稍有光泽，软塑〜密实，厚度O.3m 〜9.5m ，压缩性中〜松土。
(3) 粘土：褐黄、黄绿色，土质不均，含铁锰氧化物，稍有光泽，可塑〜硬塑，厚度O.5m〜19.6m 。
第二章钢板桩设计及墩台身主要施工方法2.1 钢板桩围护结构设计2.1.1 围护结构本工程围护均采用单壁钢套箱围堰+ 型钢围檩及内支撑作为围护体系。
( 1 )本工程采用单壁+型钢围檩+型钢内支撑作为围护围护体系。
钢套箱为单层8mm厚钢板+HN350型钢+钢带加劲肋，桩长采用8.5-12米规格。
围檩支撑均采用双拼HN350型钢2.1.2围护支护结构的主要技术参数及技术要求1、B侧板主要主要材料表C侧板主要材料表(1)钢套箱加工：钢套箱设计图纸审核后，请专门厂家订做，并试拼，做密封隔水性能试验。
(2)安装：钢套箱安装在桩基钻孔平台施工现场拼装，桩基钢护筒外围焊接牛腿、护筒顶部安装钢横梁，在牛腿上拼装钢套箱。
利用护筒顶的钢横梁作为反力架，通过油顶、精轧螺纹钢缓慢下放。
具体施工详细图片如下:钢套箱安装钢套箱拼装钢套箱下放钢套箱下放(3)拔出：利用多台浮吊或者履带吊合力起吊出水面。
2、支撑体系主要技术参数及技术要求(1) 本工程支撑体系围檩采用双拼HN350 型钢，角撑采用HN350 型钢。
(2) 构件的连接：支撑体系的节点均采用平接方式进行焊接，构件连接处采用接触边11满焊，焊缝咼度不小于8mm 。
(3) 围檩安装时应使围檩与板桩之间接触紧密，传力均匀。
(4) 为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利，围护开挖至支撑 高度后，应在板桩相应部位设置钢牛腿，围檩构件安装就位及校核高程 后方可进行构件节点的连接。
(5) 钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施，质量检验应图2-1钢套箱平面图符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001 )的规定。
1/2上层内支撑平面图 1/2下层内支撑平面图r mo iu 2200 2100s220Q r 1250(B]1 [B]-J f[Bl ：B]”[Al"T TT f TT T T1 T T 丁」T T卜 ■[8]1- 1用 [A]丨：J L[BJHLS■rsiT砒三2、g 3] 2200IA] J2?0H H[B] (B]'Clx 于r[B] moHHlfl I-|[H] g r e■H" IV1/2承台施工工况 1/2封底施工工况图2-2钢吊箱围护结构立面图2.2主要施工方法」6 KI JI 脾卜就支料V 攪g 蔽栋哥VLife t 早玖尹寂*氏榕戴VSOW我岐-T.巧了或x iE 蔚高2.1施工段划分与施工工艺流程Hi："序~L：■.封輒住祷I睦冑筮i試鑒乙：丄匕时.开匕出贞，E-. 层固m匚血啊，tu>n---------------------------------- -------------------------------h穗齐■«内稼羸，■他就底顽］；^吐上灯沪宙，审岸辭貴,2、齐扎轉培•.立廡抵.tSASfr-墩身■tl却序h:3.黑札制牡、遵X老身・乩4t#A l±zra=. frJLtr iLftitftBHMHlJK・31 ■由界京基堆潮*亚WffiiTMlWSa图2-3施工工艺流程图it 丄tbr?AiI. &島1*工島匕出第呱斤・H-H«IHi. i*煖由*忡貫出器.i:^-r*u3k U搭常木阳龍内什水怦一晴，住阮Of性舒」M. l：#-ff-at ,區思内旦.民皇H计旺ft. »・a. 丄■工砂.Ls帖孔帙It ・折猶若乳平售* Mh砂［屈工•冷匚他饭柱謳.说31黑2.2 钢套箱围堰主要施工方法2.2.1 钢套箱围堰下放安装1 、每个墩的钻孔桩完成后，移走钻机，清理钻孔平台，钻孔平台留作水下浇注封底砼的工作平台使用；2 、对河床进行清理：在桩基施工完成后,对围堰范围内河床进行清理,避免在钢套箱下沉过程中遇到障碍物；3、在钻孔钢护筒外围焊接牛腿以及护筒顶部安装钢横梁和油顶升降装置，拼接钢套箱，利用浮吊和护筒顶的油顶升降装置，进行钢套箱下放，具体施工工艺流程如下图2-4 所示.图2-4 钢套箱围堰施工工艺流程图223围堰的拆除1、围堰拆除时，向围堰内注水至第一层围檩下0.5m标高处，拆除第一道支撑。
2、继续向围堰内注水至围堰外水位标高，利用浮吊和桩顶的油顶升降装置整体提升围堰，当遇到阻力较大时，可辅助以高压水射水，以减小阻力。
第三章拟投入的主要施工材料及设备3.1拟投入的主要材料表3.1拟投入的主要材料拟投入的主要设备表3.2拟投入的主要设备第四章施工人员组织和进度计划4.1人员组织本项目拟投入15个人，分两个作业面进行施工人员配置表4.2施工进度本工程施工工期计划为150天，每次同时施工8个大桥承台基础。
每个承台基础所需时间具体为：钢套箱拼装下放、焊导梁2天，钢套箱拼装下放3天，抽水2天，围懔支撑安装2天，结构浇筑等20天，提升钢套第五章工程安全、质量、环保施工措施5.1 安全施工保证措施5.1.1 安全施工技术措施贯彻以企业安全生产责任制为主体的安全生产管理措施，真正落实“安全第一、预防为主”和谁主管、谁负责的原则，做好安全生产技术交底，加强安全措施，成立安全、文明施工办公室，具体实施安全、文明施工工作的计划。
（1）建立和健全安全生产机构，认真贯彻安全第一、预防为主的方针，进行安全生产管理。
（2）施工前必须对操作人员进行技术、质量、安全的书面针对性交底，并做好签字记录。
（3）班组人员上岗前，坚持做好班前交底，做到交任务、交安全、交质量，交底内容包括当天的作业环境、气候情况，主要工作内容和各环节的操作安全要求，以及特殊工作的配合等，并做好上岗记录。
（4）把危险性较大的悬空作业、起重机械安装拆除规定为危险作业，实施重点监控。
（5）各类机械进场安装完毕，必须组织验收检测。
电焊机应设置二次空载保护装置。
（6）连续施工过程中设施的衔接工作，应有专人负责落实。
（7 ）用吊车进行水平和垂直起吊时，对吊车起吊能力和吊起后是否稳定进行实测，保证在起吊时安全可靠，防止发生意外安全事故；所有人员严禁在起重臂和吊起的桩下行走，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
（8）在钢板桩插打过程中，要设专人指挥，避免人多时乱指挥，出现意外安全事故；（9）在钢板桩围堰开始抽水时，要派人定时进行观检，时刻注意并记录钢围堰变化情况；（10 ）钢板桩围堰内支撑一定要按设计进行施工，施工焊缝一定要牢固，断面尺寸和数量要符合设计要求；（11 ）对所有滑轮和钢丝绳每天进行检查，特别是要注意滑轮的轴和钢丝绳摩损情况，危及安全的要及时维修、更换；（12 ）六级以上大风应停止打桩、吊装等施工作业并做好防风措施；（13 ）水上施工作业人员须严格遵守水上施工安全防护相关规定，所有进入作业区人员均须戴好安全帽，穿好救生衣，必要时拴挂好安全带；14 ）由围堰外至围堰内须设置临时出入通道，并焊好栏杆、踏步板；15 ）夜间施工时必须保持良好的照明；（16 ）每个墩旁应备用救生船一艘。