屋面工程有机硅防水涂料施工工艺
有机硅防水涂料适用于金属屋面防水
金属屋面防水金属屋面渗漏分析及维护保养施工,一次施工可延长金属屋面使用寿命10年！有机硅橡胶防水涂料在金属屋面上的应用。
目前我国大部分钢结构彩板屋面漏水现象铰为严重，漏水主要集中在垂直搭接、水平搭接、屋脊两边搭接、采光瓦四周、风机四周、烟囱管道四周、屋面所有螺钉、水槽、女儿墙接缝处等接缝部位。
一、金属板屋面漏水原因浅析：1、由于材料特性引发的漏水隐患：(1)、金属板自身导热系数大，当外界温度发生较大变化时，由于环境温差变化大，因温度变化造成彩钢板收缩变形而在接口处产生较大位移，因而在金属板接口部位极易产生漏水隐患。
(2)、钢结构体系中，由于结构本身在温度变化、受风载、雪载等外力的作用下，容易发生弹性变形，在连接部位产生位移而产生漏水隐患。
(3)、特殊部位，由于使用不同材料连接，比如女儿墙与钢板连接处、屋面采光带等部位，由于应力变化不同步，产生漏水隐患。
2、房屋结构设计或板型缺陷而引发的漏水隐患：(1)、在激烈的市场竞争中，施工方为承接任务，而—味降低造价，为了节省原料，在结构设计时，减小房屋坡度，甚至有的低于1／20，造成屋面雨水不能及时排到天沟，使得屋面积水，造成房屋漏水。
(2)、由于造价因素，目前轻钢房屋所采用的压型扳，大多数为波高较低的板型（有效面积大），而且搭接宽度少，当房屋积水时，容易漫过板型搭接部位，产生漏水。
(3)、缺少节点设计，施工单位随意选用节点做法，屋脊处女儿墙高度不够，伸出屋面的管道、排气道位置不妥或高度不够，以至影响防水层施工困难，产生漏水。
(4)、板型选择不当。
采用那种直接用自攻螺钉连接的板型来说，即使现场处理得很好，防水胶做得很到位，由于面板的热胀冷缩的性能会出现漏水。
(5)、围护部分彩板过薄。
经过一段时间的使用，外板腐蚀或者受温度影响变形，板之间缝隙增大，产生漏水。
3、施工因素而引发的漏水隐患：(1)、施工工程中对屋面围护不注意保护，随意踩踏屋面，破坏了屋面的平整。
有机硅防水涂料的施工工艺
有机硅防水涂料的施工工艺
一、对施工现场的技术要求
1、对屋面防水基层表面要求平整，均匀一致，无尖锐棱角，凸凹处要进行处理平整。
2、屋面基层的坡度要符合设计规范要求，不允许出现积水现象。
3、基层与天窗、变形缝、落水口、烟道等相连接的阴阳角部位，应一律做成均匀一致，平整光滑的八字角或园角，女儿墙要与基层一样平整出光，不留凹槽和眉砖。
4、屋面基层上的灰尘，油污、碎屑等杂物应清除干净。
5、一般基层施工后，在自然通风干燥条件下4-5天即可进行涂刷施工。
二、有机硅防水涂料的施工工艺
1、该防水涂料在施工前应进行搅拌均匀，使用时不得任意加水，涂刷后3小时不宜水浇。
2、本产品采用涂刷法或滚涂法施工，涂刷的方向行程长短应一致，各遍涂刷层应交替进行，涂刷应均匀。
3、每遍应在前一遍干燥后再涂刷（用手摸涂层不粘手为宜）。
4、涂刷第二遍后开始铺设胎体布，搭接处不小于5cm.
5、每平方米用涂料不能低于2.0kg.
6、施工温度必须控制在摄氏0°以上。
7、以上工艺必须按照GB60207-94《屋面工程技术规范》中的要求和施工工艺操作。
三、施工工艺
1、可采用涂刷法或滚涂法，涂刷时用长板刷、排笔等软毛刷，滚涂时用涂料滚筒即可。
2、涂刷的方向行程长短应一致，再依次上、下、左、右涂刷均匀，防水涂料涂刷一般为4-6遍，第二遍开始铺放玻璃丝布。
玻璃丝布建议用10mm×10mm，层数越多效果越佳，施工完毕，表面应不露布纹。
3、每遍应在前一遍干燥后再施工。
4、每平方米用涂料2.0公斤左右。
有机硅涂层的制备工艺
有机硅涂层的制备工艺# 有机硅涂层的制备工艺有机硅涂层是一种常见的防护材料，用于提高物体表面的耐磨、耐腐蚀和防水性能。
以下是有机硅涂层的制备工艺的详细介绍。
## 1. 准备材料和设备- 有机硅涂料- 喷涂设备（例如喷枪）- 喷涂台- 清洁溶剂- 研磨工具（例如砂纸、砂轮）## 2. 表面准备首先，需要准备待涂覆的物体表面。
这包括清洁和磨砂两个步骤。
### 2.1 清洁表面使用清洁溶剂将物体表面彻底清洁，确保表面没有灰尘、油脂或其他污垢。
### 2.2 磨砂表面使用砂纸或砂轮对物体表面进行磨砂处理，以提供更好的附着力。
磨砂可以去除表面的氧化层和不均匀性，使涂层更加平整。
## 3. 涂料准备将有机硅涂料搅拌均匀，避免产生气泡或固体颗粒。
根据涂料供应商的推荐，可以添加适量的稀释剂以达到理想的涂覆粘度。
## 4. 涂覆过程### 4.1 控制环境在涂覆过程中，确保工作环境清洁、干燥，并控制好温度和湿度。
这有助于涂料的均匀涂布和干燥。
### 4.2 喷涂技术使用喷涂设备（例如喷枪）将有机硅涂料均匀地喷洒在物体表面上。
注意保持一定的喷涂距离和角度，以确保涂料均匀覆盖。
### 4.3 喷涂层数根据涂料供应商的建议，可以进行多层喷涂以获得更好的保护效果。
每层涂料之间应保持适当的干燥时间，通常为几分钟至几小时。
## 5. 干燥和固化在涂覆完成后，等待涂料自然干燥。
根据涂料类型和厚度的不同，固化时间可能需要几小时到几天。
## 6. 涂层检验和维护### 6.1 检验涂层质量使用适当的检验方法，对涂层进行质量验证。
这可以包括检查涂层的平整度、附着力和耐腐蚀性能等。
### 6.2 维护涂层定期检查涂层的状况，并根据需要进行补涂或维修。
避免使用腐蚀性或磨损性物质与涂层接触，以延长涂层的使用寿命。
以上是有机硅涂层的制备工艺的详细介绍。
根据这个工艺流程，可以有效地制备出具有良好防护性能的有机硅涂层。
屋面防水工程施工方案三篇
屋面防水工程施工方案三篇篇一：屋面防水工程施工方案第一章编制前言一、编制说明防水体系是否完好将直接影响到建筑物的正常使用功能甚至是影响到建筑物的使用年限及在一定程度上影响到结构稳固，所以是一个不能忽视及轻视的环节，完好的防水工程，可以达到或提高建筑物的使用功能。
而防水材料的选择是建筑工程防水的先决条件，防水设计、施工技术和科学管理是不可忽视的。
针对该工程的实际情况，我公司采用工艺先进、方法得当的设计原则进行防水设计。
二、编制依据1：根据XX小区建筑蓝图2：国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-20XX）；3：国家标准《屋面工程技术规范》（GB50345-20XX）；4：国家标准《屋面工程质量验收规范》（GB50207-20XX）；5：本工程特点、现场施工条件、自然环境。
第二章工程概况及特点一、现场概况现拟在该工程屋面等部位做防水工程，根据我公司多年对防水工程施工经验，并结合本工程的实际特点，现针对本工程，拟定方案供业主及相关人员参阅。
二、防水做法9、10、15、16、20号楼屋面防水层采用4mm厚SBS－1自粘接防水卷材。
三、施工目标1.质量目标1)工程质量达到国家规定的合格标准。
2)工程质量达到设计要求和合同规定的标准。
2.工期目标根据甲方工期要求，集中人力、财力、物力确保工期不延误，在正常施工条件下按施工计划完成该项工程施工任务。
3.安全目标防止重伤、杜绝死亡，达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求。
第三章选用防水材料介绍及其特点SBS－1自粘型防水卷材简介一、产品介绍苯乙烯—丁二烯—苯乙烯三嵌段共聚物即为SBSSBS改性沥青是以基质沥青为原料，加入一定比例的SBS改性剂，通过剪切、搅拌等方法使SBS均匀地分散于沥青中，形成SBS共混材料，利用SBS良好的物理性能对沥青做改性处理高聚物改性沥青自粘防水卷材以合成高分子聚合物改性沥青为涂盖层，纤维织物或纤维毡为胎体，粉状、粒状、片状或薄膜材料为覆面材料制成可卷曲的片状材料。
(完整)涂膜防水屋面工程施工工艺
涂膜防水屋面工程施工工艺操作规程1、适用范围本工艺标准适用于防水等级为Ⅰ～Ⅳ级屋面防水。
2、施工准备2。
1 技术准备2.1。
1施工前，施工单位应组织相关技术人员对涂膜防水屋面施工图进行会审，详细了解、掌握施工图中的各种细部构造及有关设计要求。
2。
1。
2依据本施工工艺标准并结合工程实际情况，制订施工技术方案或施工技术措施，并进行安全技术交底。
2。
1.3施工前,必须根据设计要求试验确定每道涂料的涂布厚度和遍数。
2。
1.4施工时，应建立各道工序的自检和专职人员检查制度,并有完整的检查记录。
每道工序完成后，应经监理单位（或建设单位)检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。
2。
1。
5涂膜防水屋面工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工,作业人员应持有上岗证。
2.2 材料要求2。
2。
1所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求.材料进场后，应按规范及设计要求进行进场复检，并提出试验报告。
不合格的材料，不得在涂膜防水屋面工程中使用。
适用于涂膜防水层的防水涂料分成两类:高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料。
2。
2.2高聚物改性沥青防水涂料的质量指标：常用的品种有(水乳型、溶剂型）氯丁橡胶改性沥青防水涂料、SBS（APP）改性沥青防水涂料、聚氨酯改性沥青防水涂料、再生胶改性沥青防水涂料等。
其质量应符合下表高聚物改性沥青防水涂料质量要求2.2。
3合成高分子防水涂料常用的品种有聚氨酯防水涂料(单双组分）、丙烯酸酯防水涂料、硅橡胶防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。
其质量指标应符合下表的要求.合成高分子防水涂料质量要求注:Ⅰ类为反应固化型；Ⅱ类为挥发固化型。
2.2。
4胎体增强材料常用的品种有聚酯无纺布、化纤无纺布、玻璃纤维网布等。
其质量指标应符合下表的要求.胎体增强材料质量要求注：Ⅰ类为聚酯无纺布；Ⅱ类为化纤无纺布；Ⅲ类为玻璃纤维网格布.2。
有机硅橡胶防水涂料施工工艺
有机硅橡胶防水涂料施工工艺
施工要点：
1、清理现场：采用清扫铲除、强风吹或者高压水冲洗等方法，将防水部位的浮尘、杂物等清除干净。
2、处理基层：对基层空鼓、脱皮、起砂、龟裂等部位做修补处理。
3、细部处理：穿墙管、阴阳角、变形缝、地漏口、洗面台、蹲（坐）便器等部位做一布二涂的附加层。
4、涂刷基层处理剂：界面渗透和基层牢牢抓合。
5、用有机硅橡胶专用涂料与硅酸盐水泥（其强度不得小于32.5级）比例：水：涂料：水泥（1：2：3）重量比搅拌均匀，用手提式搅拌器搅拌不少于5分钟。
然后用刮板或宽板刷均匀刮涂在基层上，均匀一致，厚度要达到设计或用方要求。
6、铺设或不铺设胎体布可根据设计和甲方要求来决定是否铺设胎体布。
在铺设时要求：平整、不起皱、沾桨饱满，不漏胎体，搭接宽度应大于100mm，搭边宽度应大于70mm。
边铺边涂刷，要做到均匀一致。
7、有机硅橡胶涂膜施工，有机硅橡胶防水涂膜可采用人工涂刷和机械喷涂进行，涂膜应通过薄涂多遍，达到设计要求，每遍涂膜厚度应均匀一致；一定注意第二遍涂膜时需待第一遍涂膜表干后进行涂刷。
有机硅橡胶防水涂料质量要求：
1）防水涂膜应平整一致，不露底不流坠。
2）防水涂膜厚度应均匀最小厚度不得小于设计厚度的80%。
3）闭水试验12－24小时无渗漏。
有机硅橡胶防水在地下施工注意事项：
1）基层不能有明水。
2）使用前应将防水涂料搅拌均匀。
3）将待用和剩余的涂料加盖密封保存，已防结膜。
4）有机硅橡胶防水涂料适宜在5℃35℃温度下施工。
5）遵守有关安全规定。
有机硅防水涂料施工工艺
有机硅防水涂料施工工艺摘要：有机硅防水涂料是一种常用的防水材料，具有优良的耐候性、耐酸碱性和耐高温性能。
本文将介绍有机硅防水涂料的施工工艺，包括基础处理、涂料调配、底涂施工、面涂施工等步骤。
通过正确的施工工艺，可以保证有机硅防水涂料的施工质量和防水效果。
1. 基础处理在进行有机硅防水涂料施工前，首先需要对基础进行处理。
基础处理包括清洗、修补和处理表面疏松等步骤。
清洗基础表面，确保表面无尘、无油污等杂物。
修补基础表面的裂缝和破损，并进行表面光洁度检查。
处理表面疏松，使用专用的基础处理剂进行处理，确保基础的牢固度和平整度。
2. 涂料调配有机硅防水涂料的调配需要根据施工要求进行，按照涂料生产商提供的配方进行调配。
在调配过程中，注意控制好涂料的粘度和固含量，确保涂料的流动性和附着力。
调配过程中严禁加入任何不符合要求的添加剂。
3. 底涂施工在涂料调配完成后，可以进行底涂施工。
底涂施工需要使用专用的刷子或辊涂工具，均匀地涂抹在基础表面上。
涂刷过程中需要注意保持一定的厚度，并及时填补涂层间的空隙。
底涂施工后，需要进行干燥和固化处理，根据涂料生产商提供的说明进行处理。
4. 面涂施工底涂施工完毕后，可以进行面涂施工。
面涂施工需要使用专用的辊涂工具或喷涂设备，均匀地涂抹在底涂层上。
涂刷过程中需要保持涂层的均匀性和一定的厚度，避免涂料流垂或堆积。
面涂施工完成后，需要进行干燥和固化处理，根据涂料生产商提供的说明进行处理。
5. 检测和验收有机硅防水涂料施工完成后，需要进行检测和验收。
检测涂料的厚度、附着力和防水效果，确保施工质量达到要求。
验收合格后，方可交付使用。
结论：通过正确的施工工艺，可以保证有机硅防水涂料的施工质量和防水效果。
在施工过程中，需要注意基础处理、涂料调配、底涂施工和面涂施工等细节，确保每一步的操作正确无误。
同时，在施工前仔细阅读涂料生产商提供的技术要求和说明，进行合理的施工计划和操作。
只有这样，才能达到预期的防水效果，并延长建筑物的使用寿命。
外墙防水涂料施工方案
外墙防水涂料施工方案
1. 施工准备工作：首先需要对墙体进行清洗，以确保墙体表面干净无尘，并检查墙体是否有裂缝或者破损，需要进行修补。
然后，在墙体表面涂刷底漆，以增加涂料的附着力。
2. 涂料选择：选择一种有良好的防水性能和耐候性能的外墙防水涂料。
根据建筑物的具体情况，选择合适的涂料种类，例如有机硅防水涂料、聚合物防水涂料等。
3. 涂料施工：将选好的涂料搅拌均匀，然后用毛刷或者辊涂工具将涂料均匀地涂刷在墙体表面上。
为了保证涂层的均匀性，建议采用刷涂和辊涂交替进行，以确保较好的效果。
4. 涂刷次数和厚度：根据涂料的特性和建筑物的需要，一般需要进行2至3遍涂刷。
每次涂刷之间需要充分干燥，以确保涂料的附着力和防水性能。
每次涂刷的厚度为0.2毫米至0.4毫
米较为适宜。
5. 注意事项：在施工过程中，需要注意避免涂料遇水或者遇雨淋湿，以免防水效果受到影响。
同时，为了提高涂料的耐候性，在涂刷完毕后，可以进行表面处理，如添加耐候剂或者进行涂膜保护处理。
6. 检验和验收：涂料施工完成后，需要对施工质量进行检验，包括涂层的平整、无空鼓、无渗漏等。
经过检验合格后，进行最后的验收。
以上就是外墙防水涂料的施工方案。
在施工过程中，需要严格按照操作规范进行施工，确保施工质量和防水效果。
外墙防水工程施工工艺
外墙防水工程施工工艺是确保建筑物在设计耐久年限内，防止雨水、生活用水的渗漏和地下水的浸蚀的重要手段，为人们提供一个舒适和安全的生活环境。
本文将详细介绍外墙防水工程施工工艺的步骤和方法。
一、基层处理1. 清洗基层：将防水外墙工程基层表面的涂料、灰尘、油渍、污迹进行清洗，使其防水材料粘接牢固。
可使用清洁剂、刷子、高压水枪等工具进行清洗。
2. 修补基层：对不规则的龟裂进行修补，超过2mm的龟裂用长丝无纺布与有机硅外墙专用涂料进行贴粘修补，以免龟裂纹继续扩大。
修补后的基层应平整、牢固。
3. 加强处理：对窗口四周、檐底、预埋件、穿墙管等重要部位做加强处理，可用防水砂浆、防水网格布等进行加强。
二、防水涂料施工1. 涂刷防水涂料：待修补的基层处理干燥后，用涂刷的方式将嘉程牌外墙透明防水胶均匀涂刷在基层上。
涂刷时应遵循“先横后竖”的原则，确保涂层均匀、连续。
2. 涂层厚度：涂层的厚度应符合设计要求，一般为1.5～2.0mm。
涂层过薄可能导致防水效果不佳，涂层过厚可能导致开裂、起泡等质量问题。
3. 涂刷遍数：根据涂料的性能和施工要求，一般需涂刷2～3遍。
每遍涂刷间隔时间宜为4～6小时。
三、机械喷涂1. 喷涂设备：选用合适的机械喷涂设备，如高压喷枪、喷涂机等。
2. 喷涂均匀：施工时做到喷涂均匀，压茬到位，不得漏喷，使表面光滑。
喷涂过程中，应确保喷枪与基层的距离适中，喷涂速度均匀。
3. 喷涂遍数：根据涂料的性能和施工要求，一般需喷涂2～3遍。
每遍喷涂间隔时间宜为4～6小时。
四、施工注意事项1. 施工环境：防水工程施工应在气温适宜、天气晴朗的条件下进行，避免在雨天、雾天或气温低于负5℃时施工。
2. 施工人员：施工人员应具备相应的技能和经验，熟悉施工工艺和要求。
3. 材料验收：防水材料应符合国家相关标准，具备产品合格证书和检测报告。
4. 施工质量验收：施工过程中，应定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
5. 施工安全：施工过程中，应遵守安全操作规程，确保施工安全。
有机硅防水涂料施工工艺
有机硅防水涂料施工工艺摘要：有机硅防水涂料是一种常用的防水材料，具有良好的耐候性、耐腐蚀性和耐高温性能。
本文介绍了有机硅防水涂料的施工工艺，包括基层处理、涂料搅拌和调配、涂料施工及后续处理等环节。
通过遵循这些工艺步骤，可以确保有机硅防水涂料的施工质量和防水效果。
一、基层处理1. 清洁基层：在施工前，需要对基层进行彻底清洁，确保表面没有油污、灰尘、杂物等。
2. 基层修补：对于有损坏或不平整的基层，需要进行修补和平整处理。
使用适当的修补材料填补裂缝和孔洞，并使用砂纸或刮刀等工具将基层抹平。
3. 基层处理：在基层处理完成后，应使用底漆进行处理，提高涂料的附着力和防水效果。
根据基层材料的不同，选择适当的底漆进行处理。
二、涂料搅拌和调配1. 涂料搅拌：在施工前，需要将涂料进行充分的搅拌，确保颜色和成分均匀。
使用电动或手动搅拌器搅拌涂料1-2分钟，直到涂料无明显颜色差异。
2. 涂料调配：根据施工需要，可适当调节涂料的粘度和流动性。
通过加入适量的稀释剂或增稠剂，调配出适合施工的涂料。
三、涂料施工1. 底涂施工：首先进行底涂施工，确保涂料的附着力和防水效果。
使用刷子或滚筒均匀涂刷底涂液，保持涂层的厚度均匀。
2. 面涂施工：待底涂液干燥后，进行面涂施工。
根据需要进行涂刷或喷涂，确保涂料均匀覆盖基层。
涂刷时，要注意刷子的方向一致，并保持涂层的厚度均匀。
四、后续处理1. 干燥时间：施工完成后，应等待涂料完全干燥。
根据天气和环境的不同，干燥时间可能会有所变化。
一般来说，涂料至少需要24小时以上的干燥时间。
2. 检查和整理：涂料干燥后，需要对施工质量进行检查。
检查涂层的平整度、附着力和防水效果，如有需要，可进行修补和整理。
结论：有机硅防水涂料施工工艺是确保施工质量和防水效果的重要步骤。
通过基层处理、涂料搅拌和调配、涂料施工及后续处理等环节的严格执行，可以保证有机硅防水涂料的施工质量和防水效果。
在实际施工中，应根据具体情况选择合适的涂料和施工方法，以达到最佳的防水效果。
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有机硅防水涂料施工工艺
一、编制依据
1、《屋面工程技术规范》国家标准（GB50345-2012）
2、《屋面工程防水质量验收规范》（GB50207-2012）
二、工程概况
工程名称： XX工程
选用材料：有机硅防水涂料、无纺布
施工部位：屋面
三、材料特点
1、具有独特防水性、高弹性和整体性，涂膜连续无任何接缝。
2、耐高温、耐低温，良好的抗老化性。
3、对水泥砂浆、混凝土基体、木材、陶瓷、玻璃等建筑材料有很好的粘结性、渗透性。
4、延伸率好，抗紫外线能力优异。
5、无毒、无味，无污染，绿色环保。
6、色彩悦目，美化环境。
7、单组分，水溶性，滚涂、喷涂皆可。
8、安全可靠、操作简单、施工方便，缩短工期。
四、施工准备
有机硅防水涂料施工条件：
1、有机硅防水涂料必须经过现场复试检测，不合格材料不得施工；
2、材料必须密封储存于阴凉干燥处，严禁与水接触；
3、配备必要的足够的施工工具，组织好劳动力安排；
4、基层应有足够的强度，坚实、平整、不起砂；
5、基层表面的灰尘、油污、颗粒等杂物应清理干净；
五、施工工艺
（一）有机硅防水涂料施工流程：
铲除起皮脱落部位→基层清理→修补砖缝及起皮脱落部位→细部附加层施工→涂刷第一遍有机硅防水涂料→细部附加处理→铺贴无纺布→涂刷第二遍有
机硅防水涂料→涂刷第三遍有机硅防水涂料→涂刷第四遍有机硅防水涂料→水
泥砂浆保护层→防水层验收
（二）有机硅防水涂料施工操作要点：
a、铲除起皮脱落部位、基层清理
铲除起皮脱落部位，随后将基层清扫干净，不得有浮尘、杂物，不得有明水。
b、修补砖缝及起皮脱落部位
大面积涂刷前，先用有机硅防水涂料将砖缝及起皮脱落部位修补。
c、细部附加处理
管根、阴阳和出入口等容易发生漏水的薄弱部位应增加一层加筋布加强处
理。
首先用橡胶刮板或油漆刷厚度均匀地涂刷一遍有机硅防水涂料，并立即粘贴加筋布进行加筋增强处理。
加筋布粘贴时，应用漆刷摊压平整，与下层涂料贴合紧密，搭接宽度100mm，表面再涂刷一至三层涂料，使其达到设计要求的厚度。
（三）第一遍涂料施工、铺贴无纺布：
在涂膜第一遍前先将有机硅防水涂料搅拌均匀，用橡胶刮板或油漆刷涂刮在基层表面薄涂一遍，然后在第一遍涂膜施工,涂刮厚度要均匀一致，且表面平整。
待第一遍涂料表干后，及时铺贴无纺布。
（四）第二遍涂料施工：
然后，再按上述配方和方法涂刮第二遍涂料，每一次的涂刮方向应与上一遍涂刮方向相垂直，涂刮量仍与第一遍相同。
（五）第三、四遍涂料施工：
待第二遍涂膜表干后，用同样的方法进行第三、四遍涂料施工。
最终防水层厚度达到1.5mm厚或设计要求。
（六）水泥砂浆保护层
1.洒水湿润：抹保护层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与保护层的结合，但不可洒水过量，以免影响保护层表面的干燥，保护层能牢固结合为度。
2.铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮板刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。
待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。
保护层水泥砂浆一般配合比为1：3，厚度为3-4公分。
3.养护：保护层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d。
（六）防水层的验收
施工时应边涂刷边检查，发现缺陷及时修补，现场施工员、质检员必须跟班检查，检查合格后方可进入下一道涂层施工，特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。
自检合格后报请监理方、建设方进行防水层的整体验收，防水层完工干燥48h后应做24h蓄水试验，不渗不漏为合格。
六、成品保护
1、柔性防水系统相对来说是比较脆弱的，必须进行必要的保护，以免遭到
破坏。
2、未进行保护的防水层不得在防水层上托运重型器物和运输设备。
3、在防水层的施工中，操作人员均穿软底鞋，严禁穿带钉子鞋进入现场，
以免损坏防水层；如发现卷材有破损应及时修复。
七、质量标准：
1.涂膜应薄厚均匀，封闭严密，不允许有脱落、开裂、孔洞和收头不严或裸
露胎体等缺陷。
2.钢性保护层与涂膜防水层之间应粘结牢固，表面平整，不允许有空鼓、脱
落、翘边现象。
3.涂膜防水层表面坡度应符合要求，不应该有局部积水和渗漏现象存在。
八、保证措施：
1.对防水工程质量实行目标管理，确保防水工程质量优良。
2.在公司技术质量部门的指导下，全面检测每一分项工程的质量等级，确保质量目标的实现。
3.加强技术管理，认真贯彻执行国家标准规范及各项质量管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸，作好技术交底工作。
4.加强施工过程中的质量检查，严格执行“三检”制度，隐蔽工程必须经过
有关方面验收合格后，方可组织下道工序的施工。
九、售后服务
本公司承诺，讲信誉，信守合同，工程质量实行五年保证期制度。
在保证期内每年对工程进行回访。
如有问题，及时处理，同时也要求建设单位建立制度，
专人管理，合理使用，防止人为的造成破损和渗漏，减少不应有的经济损失。