设备事故分析管理制度示范文本
管理制度设备事故管理制度
管理制度设备事故管理制度第一章总则第一条为规范设备事故管理，提高工作效率，防范安全风险，根据国家相关法律法规和公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有设备事故的管理，包括设备故障、设备安全隐患、设备维修等。
第三条公司设备事故管理应遵循“预防为主、防范为辅、责任落实、安全第一”的原则。
第四条负有设备管理职责的部门应加强对设备的日常维护、定期检修及安全管理工作，确保设备的正常运行。
第五条公司应加强对员工的设备安全培训，提高员工的安全意识和操作技能，减少设备事故的发生。
第六条公司应建立健全设备事故统计分析制度，及时掌握设备事故的情况，积极采取相应措施，避免事故的再次发生。
第七条公司设备事故管理制度的具体实施由设备管理部门负责，其他相关部门全力配合。
第八条公司设备事故管理制度的修订，应根据实际情况和法律法规的变化，经相关部门讨论通过后方可实施。
第二章设备事故的分类第九条设备事故按照事故的性质可分为设备故障、设备安全隐患、设备事故三类。
其中，设备事故分为轻微、一般、严重三级。
第十条轻微设备事故指影响设备正常使用，但对生产、人员安全不构成直接威胁的事故。
第十一条一般设备事故指对生产、人员安全有一定影响的事故。
第十二条严重设备事故指对生产、人员安全造成严重危害的事故，可能导致生产中断、人员伤亡。
第三章设备事故的报告和处理流程第十三条公司发生设备事故后，责任人员应立即向设备管理部门报告，并采取应急措施，确保人员安全。
第十四条设备管理部门接到报告后，应及时组织人员赶赴事故现场，评估事故严重程度，并制定应对方案。
第十五条设备管理部门应对设备事故进行调查，查明事故原因，并逐级报告公司领导，决定是否启动事故处理程序。
第十六条设备事故处理程序包括事故原因分析、责任认定、危险源治理、设备修复等环节。
第十七条设备事故处理程序应在事故发生后的48小时内完成，交由公司领导审批后方可实施。
第十八条对严重设备事故负有责任的人员应追究相应法律责任，并记录在案。
设备事故统计及处理制度范本
设备事故统计及处理制度范本一、目的与范围本制度的目的是为了规范设备事故的统计和处理流程，保障员工和设备的安全，减少事故损失。
适用范围包括公司内的所有设备和设施。
二、定义1. 设备事故：指任何导致设备损坏、功能中断或人身伤害的不可预期事件。
2. 设备事故统计：指对发生的设备事故进行记录、分类和分析的过程。
3. 设备事故处理：指在事故发生后，采取措施恢复设备功能、修复损坏设备并对事故进行调查和分析。
三、设备事故统计流程1. 事故报告：任何员工在发现设备事故后，应立即向所属主管报告，并详细描述事故情况。
2. 事故登记：主管收到报告后，应在设备事故登记表中登记相关信息，包括事故发生时间、地点、设备名称和事故原因等。
3. 事故分类：根据事故的性质和原因，对设备事故进行分类，便于后续的分析和处理。
4. 统计分析：定期对设备事故进行统计和分析，识别事故频发的设备和问题，为制定改进措施提供参考。
四、设备事故处理流程1. 现场安全：在设备事故发生后，首先要确保现场的安全，采取必要的措施避免二次事故的发生。
2. 紧急处理：针对事故的性质和紧急程度，采取措施尽快恢复设备的功能，限制事故造成的影响，并保障员工的安全。
3. 损失评估：对设备损坏的程度和造成的经济损失进行评估，为后续的修复和赔偿提供依据。
4. 事故调查：成立事故调查小组，对事故的原因和责任进行调查，并撰写详细的事故调查报告。
5. 故障排除：根据事故调查报告，采取有效的措施修复设备，排除故障，并防止事故再次发生。
6. 员工培训：针对设备事故的原因和处理过程，开展培训和教育，提高员工对设备安全的认识和责任意识。
五、责任和纪律1. 设备管理员负责对设备事故进行统计和分析，并提出改进措施。
2. 主管负责调查和处理设备事故，并根据调查结果采取相应的纠正措施。
3. 员工应遵守设备使用规定，正确操作设备，保证设备的正常运行，对设备事故负有责任。
4. 对于违反设备使用规定、操作不当或故意破坏设备的员工，将依据公司规定进行纪律处罚。
设备事故安全管理办法范本
设备事故安全管理办法范本设备事故是指在设备的运行、维护和使用过程中出现的意外事件，可能造成人身伤害、财产损失甚至重大灾难。
为了保障设备使用过程中的安全，预防和控制设备事故的发生，制定一套科学有效的设备事故安全管理办法是非常重要的。
下面是一份设备事故安全管理办法范本，旨在提供一个参考：一、总则1. 根据国家有关法律法规和相关标准，结合本单位实际情况，制定本办法。
2. 本办法适用于本单位所有设备（包括机械设备、电气设备、化学设备等）的安全管理工作。
3. 设备使用人员、维护人员和管理人员都应遵守本办法的规定，落实安全责任。
4. 本单位设备事故管理委员会负责本办法的宣传、执行和监督工作。
部门负责人为设备事故管理委员会的主任。
二、安全责任1. 设备管理部门负责设备事故的组织、协调和监督工作，确保设备安全运行。
2. 设备使用人员应按照操作规程正确使用设备，不得擅自改变设备结构或参数。
3. 维护人员应按时进行设备维护保养工作，及时消除设备故障隐患。
4. 设备事故管理委员会应定期检查设备使用情况，发现安全隐患及时整改。
5. 部门负责人应加强对设备安全管理的组织和领导，确保设备安全。
三、设备事故预防1. 制定设备操作规程和维护保养标准，确保设备的正确操作和维护。
2. 设备操作前，必须进行安全检查，确认设备状态正常后方可操作。
3. 对新加入使用的设备，必须进行安全评估和技术培训，确保操作人员了解设备的安全操作要点。
4. 定期进行设备检修，发现问题及时进行维修或更换，确保设备的正常运行。
5. 按照国家要求对设备进行定期检测，确保设备符合安全和质量要求。
四、设备事故处理1. 设备事故发生后，首先要确保人员安全，然后迅速采取措施控制事故扩大。
2. 设备事故处理应按照应急预案进行，整理现场，并做好事故记录和报告手续。
3. 对设备事故进行调查分析，找出事故原因和责任人，采取合理的措施防止类似事故再次发生。
4. 安排专人负责事故处理，确保事故处理工作的及时性和有效性。
设备事故处理规定示范文本
设备事故处理规定示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月设备事故处理规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1设备事故指设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额者。
2.一旦发生设备事故，当事者必须立即采取应急措施，马上停机保持现场，并及时向车间负责人汇报，在分清事故性质后，对事故责任者进行处理，隐瞒不报或私自处理者从重加倍处罚。
3对设备事故的处理顺序，应按《事故处理报告单》的要求，由发生事故的车间部门负责人填写事故报告单，并拿出事故处理意见后送设备科。
设备科核实事故原因后根据实际修复的材料及工时，准确估算出修理费用，填写处理意见后，将报告单上报副总经理室审16批，重大设备事故需上报总经理审批。
4.由于操作者使用不当，违章操作或超负荷运转，而造成的设备损坏属设备责任事故，根据事故的影响程度、责任者的认识态度的赔偿标准如下，：4.1全部修理费用在200元以下的，责任者赔偿100%,同时给予车间设备管理员5%罚款.4.2全部修理费用在201元到400元的，责任者赔偿95%,同时给予车间设备管理员10%罚款。
4.3全部修理费用在401元到600元的，责任者赔偿85%,同时给予车间设备管理员15%罚款,设备主管5%罚款4.4全部修理费用在601元到800元的，责任者赔偿75%,同时给予车间设备管理员20%罚款,设备主管10%罚款. 车间主任、设备主管部门经理及分管副总经理5%罚款4.5全部修理费用在801元到1000元的，责任者赔偿65%,同时给予车间设备管理员25%罚款. 设备主管15%罚款, 车间主任、设备主管部门经理及分管副总经理10%罚款4.6全部修理费用在1000元以上的，责任者赔偿55%,同时给予车间设备管理员30%罚款. 设备主管20%罚款, 车间主任、设备主管部门经理及分管副总经理15%罚款。
炼铁厂设备事故管理制度范本
炼铁厂设备事故管理制度范本一、设备事故的定义和分类1. 设备事故的定义设备事故是指在炼铁厂设备正常运行过程中，由于各种原因引发的设备故障、事故或意外事件。
2. 设备事故的分类设备事故可以分为以下几类：a) 机械故障：设备运行中因机械零部件磨损、腐蚀、断裂等引发的故障；b) 电气故障：设备运行中由于电气元器件老化、线路短路、电压波动等引发的故障；c) 人为操作失误：设备运行中由于操作人员疏忽、错误操作等引发的故障；d) 自然灾害：设备运行中由于地震、洪水、风暴等自然灾害引发的故障；e) 其他原因引发的故障。
二、设备事故管理责任和权限1. 设备事故管理责任a) 炼铁厂的首席工程师负责设备事故的管理工作，包括事故预防、事故应急处理和事故后的故障分析；b) 各部门负责人负责本部门设备的日常维护和事故预防工作；c) 操作人员负责遵守设备操作规程，确保设备安全稳定运行。
2. 设备事故管理权限a) 炼铁厂首席工程师有权制定和修订设备事故管理制度，并监督实施；b) 各部门负责人有权要求运行人员执行设备操作规程、报告设备异常情况和采取紧急措施；c) 操作人员有权向上级报告设备问题，并要求采取相应措施进行处理。
三、设备事故的预防措施1. 设备检修和维护a) 定期组织设备的检修和维护工作，确保设备零部件的完好和性能的稳定；b) 制定设备检修计划，并按照计划进行检修，不得擅自延长或改动计划；c) 制定设备维护计划，并按照计划进行日常的设备维护工作。
2. 现场巡检和监控a) 定期进行设备现场巡检，对设备运行状态进行监测和记录，及时发现问题并采取措施进行处理；b) 安装和使用设备监控仪器，对设备运行参数进行监控，及时发现异常情况并采取措施进行处理；c) 建立巡检和监控记录，记录巡检和监控情况，确保设备运行情况的可追溯性。
3. 操作规程和培训a) 制定设备操作规程，明确操作人员的职责和操作流程；b) 对操作人员进行培训，确保操作人员熟悉设备操作规程，并具备应急处理能力；c) 对新进入岗位的操作人员进行资格认证，并设立岗位复核制度，确保操作人员的操作技能和操作规程的符合性。
电气设备污闪事故的分析及对策示范文本
文件编号：RHD-QB-K1596 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX电气设备污闪事故的分析及对策示范文本电气设备污闪事故的分析及对策示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、概述电气设备的污闪是指电气设备绝缘表面附着的污秽物在潮湿条件下，其可溶物质逐渐溶于水，在绝缘表面形成一层导电膜，使绝缘子的绝缘水平大大降低，在电力场作用下出现的强烈放电现象。
因调绝缘技术措施有其局限性，因此国内输变电设备外绝缘普遍配置水平满足不了特殊情况的需要。
如电瓷产品外绝缘的防污等级按标准配置还应提高，110KV以上线路绝缘子串泄漏比距配置不够等等，这造成污秽区电气设备在恶劣气候下，绝缘极易被击穿，从而发生污闪，严重时会影响电气设备的安全运行，给生产带来不必要的损失，而且已暗中威胁安全生产。
随社会工业化的日益发展，电力系统的安全平稳运行越来越重要，对于一个连续生产性生产的石油化工企业来讲更是如此，因为电力系统的波动和故障会造成停工、停产、甚至发生火灾爆炸事故造成重大经济损失和社会影响；1998—2002的5年中，珠海地区110～220kV线路共运行38.286百公里·年，在此期间共发生污闪跳闸9次，污闪跳闸率为0.24次/百公里·年，远远大于规程推荐值的0.1次/百公里·年。
20xx年2月中旬在湖南省东南部某县城内有一台12kV的SF6断路器发生闪络故障，其表现为三相端部的接线板沿瓷绝缘子表面与接地法兰盘发生闪络，同时引起相间短路，导致了该区域大面积停电；20xx年4月8日在山西省太原市也有一台12kV的SF6断路器发生闪络故障，其闪络烧损情况与前一例基本一样。
20xx年2月22日凌晨，沈阳地区电网因浓雾发生大面积严重污闪，污闪造成了220KV供电系统崩溃。
特殊设备安全事故报告处理制度范本
特殊设备安全事故报告处理制度范本一、背景特殊设备在各个行业中扮演着重要的角色，然而，由于特殊设备的特殊性，一旦发生安全事故，后果往往十分严重。
为了及时有效地处理特殊设备安全事故，保障生命财产安全，特制定本特殊设备安全事故报告处理制度。
二、适用范围本制度适用于本公司/机构中所有特殊设备的使用、维护以及安全事故的报告处理工作。
三、定义1. 特殊设备：指根据国家相关法律法规所规定的，对人体、财产等具有一定危害的设备，例如锅炉、压力容器等。
2. 特殊设备安全事故：指特殊设备在使用过程中发生的事故，包括但不限于爆炸、泄漏、火灾等。
四、报告要求1. 发生特殊设备安全事故后，相关部门/人员应立即向安全管理部门报告，同时通知当地相关部门、单位以及纠察队。
2. 安全事故报告应包含以下内容：a. 事故发生时间、地点、基本经过等。
b. 事故对人员、财产的影响。
c. 导致事故原因的初步分析。
d. 事故现场照片或视频等相关证据。
e. 现场保护措施及事故处理进展情况。
f. 其他与事故相关的信息。
五、报告处理流程1. 收到特殊设备安全事故报告后，安全管理部门应立即成立应急小组，组织相关人员进行事故调查和处理工作。
2. 根据事故的严重程度，安全管理部门应及时向上级政府主管部门进行报告，并根据要求采取相应的应对措施。
3. 根据事故调查结果，安全管理部门应制定事故处理方案，并组织实施。
4. 安全管理部门应及时通知相关人员，确保他们了解事故处理的进展和结果。
5. 后续处理工作应根据事故处理方案进行，包括完善安全管理制度、加强人员培训等。
六、追责与处罚1. 对于特殊设备安全事故的责任人，将依法追究其责任，并依法给予相应的处罚。
2. 追责与处罚应公开、公正，确保公众对事故处理过程的透明度。
七、培训与演练1. 安全管理部门应定期组织特殊设备使用人员进行安全培训，提高其应对特殊设备安全事故的能力。
2. 安全管理部门应定期组织特殊设备安全演练，以确保应急处置能力的提升和有效性。
特种设备事故处理工作制度范本
特种设备事故处理工作制度范本一、总则本制度旨在规范特种设备事故处理工作，确保特种设备运行安全，保障人民生命财产安全。
本制度适用于本单位特种设备事故处理工作。
二、职责分工1. 事故应急小组负责特种设备事故处置工作，包括组织救援、事故调查和报告等。
2. 责任人员负责事故现场的组织和指挥工作，包括安全疏散、组织施救等。
3. 安全监察人员负责对特种设备事故进行调查和分析，提出相应的改进建议。
三、事故应急措施1. 快速报警：特种设备事故发生后，第一时间拨打报警电话，通知相关部门和人员，并提供详细的事故信息。
2. 安全疏散：事故发生时，责任人员应立即组织人员有序撤离事故现场，确保人员安全。
3. 紧急救援：事故发生后，应急小组成员应根据实际情况，及时组织救援力量进行施救，并对伤员进行紧急救治。
四、事故调查与分析1. 事故调查：事故发生后，应急小组负责对事故进行全面调查，包括事故原因、责任等方面的调查。
调查结果需以书面形式报告上级部门。
2. 事故分析：安全监察人员负责对事故调查结果进行分析，提出改进意见，并制定相应的改进建议。
五、事故报告与记录1. 事故报告：特种设备事故发生后，应急小组负责向上级主管部门提交事故报告，并按规定时间内进行补报。
2. 事故记录：特种设备事故发生后，应急小组负责对事故情况进行记录，包括事故经过、救援过程等。
六、事故处理和责任追究1. 事故处理：特种设备事故发生后，责任人员应积极配合有关部门进行事故处理工作，包括现场清理、设备维修等。
2. 责任追究：对于特种设备事故中的责任人员，应根据其责任大小采取相应的处理措施，合理追究责任。
七、预防措施和改进建议1. 预防措施：对于特种设备事故，应急小组成员应及时总结经验，提出相应的预防措施，防止类似事故再次发生。
2. 改进建议：安全监察人员负责对特种设备事故调查结果进行分析，并提出相应的改进建议。
八、附则1. 本制度自发布之日起执行，对特种设备事故发生后的处置工作具有指导作用。
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设备事故分析管理制度示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
设备事故分析管理制度示范文本
使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、事故汇报制度
1、设备发生特大、重大和大设备事故，要保护现
场，立即报告中心调度，中心调度在30分钟内报告公司调
度。
中心分管安全经理会同班组长和设备员，调查损坏情
况，拍照备案，并提出抢修方案，由主管经理主持抢修工
作。
2、一般事故及小设备事故发生后，由中心分管安全
经理和设备员主持抢修和组织事故分析，并在24小时内汇
报公司调度。
二、事故处理要求
1 、设备事故的分级管理各单位应归口管理，对设备
事故的管理，应做到数据完整，报表齐全，并按规定时间
上报。
2、事故处理的原则设备事故的处理要坚持三不放过的原则，即事故原因未查清不放过，责任者末受到处理，群众未受到教育不放过，防范措施未得到落实不放过。
3 、应注意防范事故隐患事故隐患的存在是导致事故发生的重要原因，事故管理要贯彻“预防为主”的原则，就必须铲除一切事故隐患，方能防止事故重演。
三、设备事故分析
1、设备操作中的隐患。
这主要是违反设备的操作规程所进行的各种违章作业，如超负荷运行、冒险作业、不按程序使用等。
2、维护保养中的隐患。
在维护方面主要还是操作人员日常工作中“三好、四会”没有到位；保养方面主要是润滑不良，日渐成疾。
3、检查修理中的隐患。
主要反映在设备故障检查技
术差，一些小问题不能及时发现和排除，长期积累成大问题；再就是修理的质量差，仍然留有安全隐患的根苗；另外就是为了抢生产任务，设备带病运行，长期失修引发事故。
4、设备制造中的隐患。
由于设计不合理或者制造材质不合要求，也有在合理时，用了质量差的备件，这些都是设备内在的隐患问题。
5、其他隐患因素。
比如环境因素及操作者疏忽等等。
四、事故调查组组成
1、设备事故分析：特大、重大和大设备事故由公司分管经理主持，公司安全生产技术部及中心分管安全经理参加有关人员参加，时间安排应在事故发生后和抢修完后的一周内进行，经过分析必须查明性质、原因，明确事故损失、责任者，找出应吸取的教训及防范措施。
2、一般事故由中心分管安全经理主持，设备管理人员及班（组）长以及当事者参加进行分析，经过分析必须查明事故发生的原因、性质、损失和责任者，并订出防范措施。
五、事故责任认定
对事故责任认定，必须以严肃认真的态度对待。
要根据事故调查的所确认的事实，通过对直接原因和间接原因的分析，确定事故的直接责任者和领导责任。
在此基础上，根据设备事故发生过程中所起到的的不同作用，再确定事故的主要责任人。
最后根据事故后果的责任者应付的责任，提出处理意见和防范措施。
六、写出事故分析报告
调查组在完成上述工作后，根据调查的内容写出书面调查报告。
报告内容包括：事故经过、设备损失程度、原因分析、结论意见、责任分析、处理意见、防范措施等内
容。
七、事故的处理
1 、设备事故的分级管理各单位应归口管理，对设备事故的管理，应做到数据完整，报表齐全，并按规定时间上报。
2、事故处理的原则设备事故的处理要坚持三不放过的原则，即事故原因未查清不放过，责任者末受到处理，群众未受到教育不放过，防范措施未得到落实不放过。
3 、应注意防范事故隐患事故隐患的存在是导致事故发生的重要原因，事故管理要贯彻“预防为主”的原则，就必须铲除一切事故隐患，方能防止事故重演。
八、事故损失计算
对事故造成损失进行统计计算，设备事故的损失包括修复费及减产损失，其计算方法如下：
1、修复费：包括新换的备品、备件、材料及人工费
等，如设备完全损坏，则按该设备的现值计算。
2、减产损失费：事故直接影响生产的时间×单位小时计划产量×每吨产品的利税。
九、设备事故预防管理
1、为了保证设备的正常运行，杜绝事故的发生，必须认真对每一台设备制订使用、维护、检修三大规程，并严格按规程的规定执行，定期校验各类安全保护装置，定期维护各项监测仪器仪表，使之达到灵活可靠、认真开展点检预修工作，要做到防患于未然。
2、各级生产指挥人员应改变过去那种重生产、轻设备，甚至拼设备、杀鸡取卵的观念，必须旗帜鲜明，坚决制止违章冒险作业、超负荷和带病运行等不正常现象。
3、认真贯彻执行“点检”、“预修”制度，把每一台设备的检查点排列成表，明确检查点的检查周期、检查部位、检查内容、职责范围和落实到人并填写点检记录。
发现异常现象，该操作者应立即处理，操作者不能处理的，向维修人员和领导反映及时处理，不得拖延，如一时不能处理，作预修计划，定期处理。
4、必须认真执行设备润滑制度，每一台设备都应绘制润滑图和编制润滑表，落实“五定”（即定点、定时、定质、定量、定人）根据润滑表，开展润滑工作。
5、设备操作人员在日常工作中要做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）使事故消灭在萌芽中。
6、公司各级领导者要高度重视对设备事故的管理，落实好“预防为主”的方针，实行全员、全过程的管理，加强对员工的技术培训和安全生产的教育，严格督察设备管理各项规程、制度的执行情况。
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