水泵检修培训
水泵房安全教育培训制度
一、总则为加强水泵房安全管理，提高员工安全意识，预防事故发生，确保水泵房安全稳定运行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有水泵房工作人员，包括操作人员、维修人员、管理人员等。
三、培训目标1. 提高员工对水泵房安全操作规程的认识；2. 增强员工的安全防范意识和自我保护能力；3. 熟练掌握水泵房设备操作技能和应急处理措施；4. 减少水泵房安全事故的发生，保障员工生命财产安全。
四、培训内容1. 水泵房安全操作规程a. 水泵房设备操作流程；b. 设备维护保养知识；c. 电气安全知识；d. 防火、防爆知识；e. 应急处理措施。
2. 水泵房设备操作技能a. 水泵启动、停止、运行及故障处理；b. 电机、变压器等设备的操作与维护；c. 水泵及管道的安装、调试与检修。
3. 安全防护知识a. 个人防护用品的使用；b. 高空作业、受限空间作业等特殊作业的安全防护；c. 火灾、触电等事故的应急处理。
4. 相关法律法规a. 《中华人民共和国安全生产法》；b. 《中华人民共和国消防法》；c. 《中华人民共和国劳动法》等。
五、培训组织1. 公司应成立水泵房安全教育培训小组，负责培训工作的组织实施。
2. 培训小组应制定详细的培训计划，明确培训内容、时间、地点、师资等。
3. 培训小组应定期对培训效果进行评估，及时调整培训方案。
六、培训实施1. 新员工入职培训a. 新员工在上岗前，必须参加公司组织的水泵房安全教育培训；b. 培训结束后，新员工应通过考核，方可上岗。
2. 定期培训a. 公司应每年组织至少一次水泵房安全教育培训；b. 培训内容应结合实际，不断更新。
3. 特殊培训a. 针对水泵房设备更新、改造等情况，应组织专项培训；b. 针对特殊作业，如高空作业、受限空间作业等，应进行专项培训。
七、培训考核1. 考核方式a. 理论考核：通过笔试、口试等方式检验员工对培训内容的掌握程度；b. 实操考核：通过实际操作检验员工对设备操作技能的掌握程度。
水泵工技能培训计划
水泵工技能培训计划一、培训需求分析水泵工是一种高技能职业，需要具备良好的技术理论知识和实际操作能力，能够熟练掌握水泵的安装、维护、检修等技能。
随着水泵在农业、工业、市政等领域的广泛应用，对水泵工的技能要求也越来越高。
因此，培训水泵工成为当前的迫切需求。
1.1. 市场需求随着经济社会的发展，水泵工的需求逐渐增加。
农业、工业、市政等领域对水泵的需求量大，对水泵工的技能要求高，所以培训水泵工的市场需求非常明显。
1.2. 企业需求企业对于水泵工的需求主要体现在维护、检修、安装等方面，需要拥有一支技能过硬的水泵工队伍，以确保生产设备的正常运转和安全。
因此，企业对培养和培训水泵工的需求也非常迫切。
1.3. 人才需求随着水泵行业的发展，对于专业水泵工的需求也在逐年增加。
尤其是在一些大型工程项目中，对于水泵工的技能要求更加苛刻，因此需要大量高素质水泵工人才满足市场需求。
综上所述，水泵工的技能培训需求非常明显，而且市场潜力巨大。
因此，有必要开展一系列水泵工技能培训计划，加强水泵工的技能培训，提高水泵工的整体素质和实际操作能力。
二、培训目标本培训计划的培训目标明确，旨在培养一支水泵工队伍，具备以下几个方面的能力：2.1. 技术理论知识掌握水泵的相关技术理论知识，包括水泵的结构、原理、工作特点、分类等，能够了解水泵的运行原理和工作性能。
2.2. 操作技能具备水泵的操作技能，包括水泵的安装、调试、调速、维护、检修等操作技能，能够熟练掌握各种操作手法和技巧。
2.3. 安全意识具备良好的安全意识，能够正确使用水泵，保障水泵设备的安全运行，防止发生事故。
2.4. 团队合作具备团队合作精神，能够与团队成员协作配合，完成各项任务，提高工作效率。
2.5. 解决问题能够独立思考和解决一些常见故障和问题，具备一定的故障排除能力。
培训目标明确，培养出一支高素质的水泵工队伍，具备相关的理论知识和实际操作能力，为市场需求和企业用工提供专业技能支持。
水泵工培训教案
水泵工培训教案主讲人：王新枝授课对象：水泵工课程设置及学时分配见下表。
序号课程名称1 《煤矿安全规程》对井下排水设备规定2泵房的安全工作3 水泵的分类、结构、工作原理及设备完好标准4 主水措施。
5水泵常见故障及排除方法6试卷解析合计培训目的1、熟悉本岗位的管理制度和安全职责，掌握本岗位的机电设备操作、检查维护保养方法等应知应会；掌握设备完好标准及机电事故发生的规律、预防措施和故障处理，确保机电设备安全运行。
2严格执行《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）、《作业规程》和《操作规程》，杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的现象。
内容提要：（1）《煤矿安全规程》对井下排水设备规定。
（2）泵房的安全工作。
（3）水泵的类型、结构、工作原理及设备完好标准（4）主排水泵司机技术操作规程与水泵房预防突发水措施。
（5）水泵常见故障及排除方法。
授课内容一、《煤矿安全规程》规定第二百七十八条主要排水设备应符合下列要求：（一）水泵：必须有工作、备用和检修的水泵。
工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。
备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。
工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。
检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。
水文地质条件复杂的矿井，可在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置。
（二）水管：必须有工作和备用的水管。
工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。
工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h 内排出矿井24h的最大涌水量。
（三）配电设备：应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能够同时开动工作和备用水泵。
有突水淹井危险的矿井，可另行增建抗灾强排能力泵房。
第二百七十九条主要泵房至少有2个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房底板7m以上；另一个出口通到井底车场，在此出口通路内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。
水泵检修培训总结范文大全
水泵检修培训总结范文大全水泵检修培训总结范文大全一、引言水泵作为工业领域中常见的设备之一，在生产过程中发挥着重要的作用。
为了确保水泵设备的正常运行和延长其使用寿命，对其进行定期的检修和维护显得尤为重要。
为此，我们参加了一期水泵检修培训课程，通过此次培训，不仅学到了丰富的理论知识，还掌握了实际操作技能。
本文将对培训内容进行总结，以便今后在工作中能更好地应用所学。
二、培训内容1. 水泵的基本知识在培训的开始，我们首先学习了水泵的基本知识，包括水泵的定义、工作原理、分类及主要构件。
通过学习了解到，水泵主要由叶轮、泵体、密封装置、轴承等组成，不同类型的水泵有不同的用途和工作原理。
2. 水泵常见故障及排除方法在实际运行中，水泵可能出现各种故障。
通过培训，我们了解了水泵常见的故障原因，并学习了排除方法。
例如，水泵工作时会发生过热现象，可能是由于轴承润滑不良或输送介质温度过高等原因造成。
针对此类故障，我们学习了正确的修复措施。
3. 水泵拆装技巧水泵的拆装是水泵维修中必不可少的环节。
在培训中，我们学习了水泵的拆装技巧，包括拆卸叶轮、检修密封件、检查轴承等。
通过掌握这些技巧，我们能够更加高效地进行水泵的维修和更换相关零部件。
4. 水泵维修案例在培训的过程中，我们还学习了一些实际的水泵维修案例。
通过分析这些案例，我们深入了解了不同情况下的维修方法和注意事项。
这些案例不仅提高了我们的实际操作能力，还培养了我们解决问题的能力。
三、培训心得通过参加水泵检修培训，我收获了以下几点心得体会： 1. 理论基础的重要性在培训中，我们首先接触了水泵的基本理论知识。
这为我们后续的学习打下了坚实的基础。
只有理解了水泵的工作原理和构造特点，我们才能更好地进行实际操作和故障排除。
2. 实际操作的重要性在培训的过程中，我们进行了大量的实际操作。
通过亲手拆卸水泵、检修零部件，我们掌握了更多的技术技巧。
实际操作让我们在解决故障和维修时更加得心应手，提高了我们的工作效率。
水泵各种知识及维护保养的培训ppt课件
精品课件
2
水泵的分类不能将其工作原理和用途综 合化分类，那样将会很乱。用途是用处，原 理是原理，不同原理的泵可以用在同样的用 途。同一种泵同样可以用于不同场所，可以 用于不同用处。 比如：混流泵就是斜流泵， 其采取混流式叶轮，即液体流出叶轮的方向 倾斜于轴线。 轴流式泵其液体流出方向平行 于轴线。 其分类重要有排污泵 化工泵 磁力泵 油泵 消防泵 真空泵 隔膜泵 螺杆泵 管道泵 液 下泵 往复泵 胶体磨 11
二、各种水泵的样式图片
立式单吸级分段式离心 泵，供输送常温清水及 物理化学性质类似于清 水的液休。
立式安装，电机轴与泵 轴通过爪型联轴器联接， 具有结构紧凑、噪音低、 占地面积小的优点，主 要应用于高层建筑供水， 也可应用厂矿，企业给 水排水以及低压锅炉循 环用水。
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单级双吸泵壳中 开之离心泵，供 抽送清水或物理 化学性质类似于 水的其它液体之 用。被输送液体 温度不得高于 80℃。适用于工 厂、矿山、城市 给水、电站、农 田排灌和各种水 利工程。
以下列出几种作为参考:
精品课件
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1、首先大类是按工作原理分： 1）、叶片式泵 叶片式泵可分为：离心泵、混流泵、轴流泵、旋 涡泵。 离心泵又可分单级泵、多级泵。 单级泵可分为：单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自 吸泵等。 多级泵可分为：节段式、涡壳式。 混流泵可分涡壳式和导叶式。 轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。 旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自 吸泵等,潜水泵。
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根据泵与电机的相对位置不同，潜水泵又可以分为上 泵式和下泵式。
1、上泵式潜水泵泵在上面，电机在下面，这种结构 大大减小了泵的径向尺寸，所以多用于井用潜水电泵和小 型作业潜水电泵。
水泵检修操作规程
水泵检修操作规程
《水泵检修操作规程》
一、检修前准备
1. 确保安全：切断电源并使用安全锁来锁定开关，确认水泵处于停止状态并且压力已经完全释放。
2. 收集必要工具：准备好检修所需的工具和设备，包括螺丝刀、扳手、润滑油、防护手套等。
3. 检查技术资料：查阅水泵的技术手册，了解水泵的结构和操作方式，对可能出现的故障有一定的了解。
二、检修程序
1. 拆卸外壳：使用螺丝刀和扳手将水泵的外壳拆卸下来，检查内部部件是否有磨损或损坏。
2. 清洁润滑：清洁水泵内部的零部件并进行润滑处理，确保运转顺畅。
3. 检查密封件：检查水泵的密封件是否完好，如有损坏需要及时更换。
4. 排除堵塞：检查水泵进口和出口的管道是否有堵塞，清理积聚的杂物和污垢。
5. 测试运转：重新组装水泵外壳，接通电源进行测试运转，检查水泵是否能够正常工作。
三、检修结束
1. 清理工作：清理工作台和周围环境，将使用的工具按摆放到指定位置。
2. 记录检修情况：记录水泵的检修情况，包括发现的问题和采
取的解决措施。
3. 整理资料：将有关技术资料和检修记录整理好，放回原位。
四、注意事项
1. 安全第一：在进行水泵检修操作时，务必戴上防护手套和护目镜，确保安全。
2. 维护保养：定期对水泵进行检修和保养，延长设备寿命，确保设备正常运行。
3. 专业培训：进行水泵检修操作前，必须接受相关的专业培训，了解水泵的结构和工作原理。
火力发电厂水泵检修培训题库(含答案)
B、沿圆周自两边向中心，依次交替锤打
C、沿圆周自两边向中心，打完一侧，再打另一侧
D、沿圆周自中心向两边、打完一侧，再打另一侧
正确答案：A、从弯曲凹点中心向两边、左右相间、交替锤打
24、使用较大的滚动轴承及轴的强度要求较高条件下，当轴头磨损、与轴承内圈配合松动时，可采用轴头( )方法进行解决。（1.0分）
A、显著
B、剩余
C、隐形
D、原始
正确答案：C、隐形
54、水泵振动最常见的原因是( )引起的。（1.0分）
A、汽蚀
B、转子质量不平衡
C、转子的临界转速
D、平衡盘设计不良
正确答案：B、转子质量不平衡
55、 立式轴流水泵的导向轴瓦沿下瓦全长接触为( )以上。（1.0分）
A、65%
B、70%
C、75%
D、80%
B、维修
C、开泵
D、做任何工作
正确答案：A、盘车
11、滑动轴承检测中，发现( )，通常是由于轴瓦下部磨损造成的。（1.0分）
A、两侧间隙变大
B、顶部间隙变小
C、顶部间隙变大
D、两侧间隙变大而顶部间隙变小。
正确答案：C、顶部间隙变大
12、离心泵的水力损失大部分集中在( )中。（1.0分）
A、吸入室
B、叶轮
正确答案：D、热装与紧压
39、水泵叶轮的瓢偏值用百分表测量时，指示出( )。（1.0分）
A、叶轮的径向晃动值
B、轴向移动值
C、轴向晃动
D、径向跳动值
正确答案：C、轴向晃动
40、( )是利用杠杆作用原理使重物产生位移、重物的少许抬高、移动和重物的拨正、止退等。（1.0分）
主排水泵检修安全技术措施
汇报人：日期:主排水泵检修安全技术措施0102安全教育劳保用品准备劳保用品应符合国家相关标准，并确保在有效期内使用。
工具和设备准备停泵操作及安全注意事项010203在拆卸泵体前，需要先关闭泵的电源，并确保泵已经停稳。
拆卸泵体需要使用合适的工具和设备，并按照规定的步骤进行，避免使用不合适的工具或方法。
在拆卸过程中，需要注意保护泵体内的密封件和其他关键部件，避免损坏或丢失。
泵体拆卸安全技术措施如果发现泵体存在明显的损坏或磨损，需要进行进一步的检查和维修。
在维修过程中，需要注意保护泵体内的密封件和其他关键部件，避免损坏或丢失。
在检查泵体时，需要先进行外观检查，观察泵体是否有明显的损坏或磨损。
泵体检查与维修在组装泵体前，需要确保所有的部件和密封件都已经准备好，并确保其质量和规格符合要求。
组装泵体需要使用合适的工具和设备，并按照规定的步骤进行，避免使用不合适的工具或方法。
在组装过程中，需要注意保护泵体内的密封件和其他关键部件，避免损坏或丢失。
泵体组装安全技术措施在启动泵前，需要先检查泵的电源和控制系统是否正常，并确保泵已经安装牢固。
启动泵时需要按照规定的步骤进行，先打开阀门，再启动泵，以确保设备能够安全地启动和运转。
在启动过程中，需要注意观察泵的运行状态，如果发现异常情况需要及时处理。
010203泵的启动及安全注意事项清理现场杂物清理油污和积水清理现场试车时，应遵循安全操作规程，避免违规操作和误操作，同时保持与控制室的良好沟通，确保设备运行的安全性。
试车运行及安全注意事项安全注意事项试车前检查总结安全技术措施评估安全技术措施效果安全技术措施的总结和评估机械伤害电击高处坠落常见安全隐患及预防措施应急预案及处理方法机械伤害电击高处坠落确保参与主排水泵检修的工作人员熟悉并掌握相关的安全操作规程和应急处置方法，提高安全意识和风险防范能力。
培训内容针对主排水泵检修过程中的危险源和安全隐患进行详细分析和讲解，包括设备操作、维护和检修等方面的安全注意事项。
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2、多级泵转子部分主要由轴、叶轮、平衡盘和轴套等组成。 轴向力由平衡盘平衡。 3、多级泵轴承主要由轴承体、轴承和轴承压盖等组成，轴承 用油脂或稀油润滑。 4、多级泵轴封采用软填料密封，主要由进水段和尾盖上的密
2、如文件包未要求测量轴套与耐磨环、橡胶轴承的
间隙时，应主动测量其数值，保证转子的晃动
3、更换的备品备件需重新核实尺寸，合格方可使用
四、组装工艺注意事项
1、重新核实各个转子部件的尺寸，轴的弯曲，确认无误方可
开始回装。
2、组装过程中应按照标记、序号依次组装，不得强行装配。 对标记不清的部件要确认清楚方可装复。 3、测量轴的总串动量，计算好提升量。检查推力瓦的平行度、 厚度，推力头在轴上的晃度，调整好导瓦的径向间隙。电
机支架找好水平，再调整电机与泵的张口、外圆。保证轴
系在一条直线上。
五、卧式多级离心泵的检修
多级泵的形式
常用的多级离心泵根本结构有水平中开式和节段式两种形式。 水平中开式的结构特点是上下泵体通过轴心的水平剖分面上对接， 进出口管、部分蜗壳及流道铸造在下部泵壳体上，检修维护比较 方便，维修时不需拆卸泵的管线便可直接取下泵的上壳体。节段
2)密封环同泵壳间应有0．00~0．03mm的径向间隙，密封
环与叶轮配合处每侧径向间隙应符合规定值，一般约为叶轮
密封环处直径的1~1．5／1000， 但最小不得小于轴瓦顶
部间隙，且应四周均匀。 3)密封环处的轴向间隙应大于泵的轴向窜动量，并不得小于 0.5~l.5mm(小泵用小值)。
4)大型水泵的水平扬度，一般应以精度为0.1mm／m的
为水润滑轴承，允许干启动， 磨损后呈粉末状，不会抽丝，确
保泵组安全稳定运行 5.泵的基础以下部分采用抽芯式结构，使泵的拆装及检修非常方 便。 6.轴承采用SP06-110型推力滑动轴承，为立式安装，用以承受
轴向和径向力
7.泵的轴封为021-M43K/125-00型机械密封，无旋向要求，可整 体安装
凝结水泵检修注意事项
擦。目前大多采用这种平衡方式。
多级泵检修时注意事项
一、解体时： 1、拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录； 2、多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号，以免回 装时混乱、装错； 3、不便于做记号的小件（比如键）可与同级的叶轮或导叶（中 段）等放在一起。
4、解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比如配合松动
四、立式多级离心泵的检修
性能特点
NLT500－570 型凝结水泵是为了满足600MW 机组而
设计的筒袋型立式多级离心泵，具有以下性能特点：
1.首级叶轮采用双吸结构，使泵具有良好的抗汽蚀性能
2.采用轴向导叶，在满足性能要求和保证足够的刚度的前提下，
减少了泵的横向（径向）尺寸，从而减少了泵组的安装宽度。
封函体、填料、挡水圈等组成。 D 型多级泵水封冷却水来源
于泵内的压力水。 DG 型多级泵水封冷却水来源于外部供 水。
1、D型泵的构造
固定部分 进水段 出水段 中间段
吸水口，水平
出水口，垂直向上
对于压力非常高的泵，用单层泵的壳体难亦承受其压力，
常采用双层泵壳体，把泵体制作成筒体式的。筒体式泵体承
受较高压力，筒体内安装水平中开式或节段式的转子。 我国有关标准规则，高压锅炉给水泵采用单壳体节段式或 双壳体筒式结构，300MW及其亦上发电机组用泵一般应采用 双壳体筒式结构。双壳体的内壳采用节段式或水平中开式结
一、解体之前的数据复查注意事项 1、水泵的中心复查、电机对轮晃动检查。测量泵的推力间隙。 （有些型号的泵不用测） 2、水泵轴端至推力头上部锁紧并帽的距离。
3、测量推力头与径向瓦的间隙，此时最好是测量推力头动态
时的径向间隙，方法为：盘动推力头，测量各个90度方向
的径向间隙，取最小值，回装时同样测量。测量轴的总串
构。
水泵的轴向推力
1.产生
水泵中轴向推力是由于吸排液口压力不等使并非完全对称
的叶轮两侧所受液体压力不等，从而产生了轴向力。叶轮两侧 液体压力假如不计轴的截面积，也不考虑叶轮旋转对压力分布 的影响，则作用在叶轮上的力为轮盘受的力和轮盖受的力的差 值，转化为计算式就是出口压力和进口压力差值与叶轮轮盖的
的目的。
检修工序
分解联轴器取下中间短节—旋松蜗壳与支架处螺栓—蜗 壳与泵体分离—拆卸叶轮—拆卸密封盖分离压盖—拉出机 械密封轴套—取出密封盖—拆卸联轴器—将轴和轴承从对 轮侧抽出—将轴承从轴上拆卸。
二、单级双吸离心式水泵
单级双吸离心泵结构
泵主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴 套等。泵体与泵盖构成叶轮的工室。 经过静平衡校验的叶轮，用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上， 其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。泵轴由两个单列向心球
式的结构特点是每一级由一个位于扩压器壳体内的叶轮组成，扩
压器用螺栓和连杆连在一起，各级亦串联方式由固定杆固定在一 起，好处是耐压高，不易泄漏，但在维修时必须拆卸进口管道， 拆卸装配难度较大。一般认为，水平中开式多级泵比节段式多级 泵刚度好，泵振动值低。
吸入室结构，水平中开式多级泵一般均采用半螺旋形，节段 式多级泵大都采用圆环形。而每级叶轮的压出室，由于蜗壳制 造方便、将液体动能转换为压能的效率高，水平中开式多级泵 一般采用蜗壳结构；但由于蜗壳形状不对称，易使轴弯曲，在
静环强行接触、磨损，降低机械密封使用寿命
同时产生强烈的振动，严重窜动使泵不能正常工作
3.消除方法 对单级泵来说，平衡轴向推力的方法主要有四种： 平衡孔； 平衡管； 采用双吸式叶轮； 采用叶轮平衡片；
前两种方法的目的是使叶轮后的压力等于叶轮前的压力， 从而使轴向推力平衡。为了把叶轮后压力降下来，叶轮后盖
等。Βιβλιοθήκη 、零件检修：1、目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无 锈蚀等； 2、用量具实测关键配合部位公差是否合格； 3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处 的间隙是否在允差范围内，磨损过大的需要更换； 4、检查轴承是否完好；
5、所有密封圈、密封垫最好都换新的；
三、回装： 1、先将转子装好，重新进行动平衡试验； 2、按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封 环处间隙值，确保无误；
对于多级泵来说，平衡方法主要有两种：
叶轮对称布置；
采用平衡鼓装置；
采用平衡盘装置（平衡鼓、平衡盘组合装置）。 方法1是把两组叶轮的进水方式相反地装在轴上，其轴
向推力相互抵消。对称布置的多级泵大都是蜗壳泵，为了把 水从上一级引到另一级，泵壳上设有导管。
后两种方法用在分段式多级泵上。其作用道理是：从末级
3、装平衡盘之前应测量转子总串量； 4、装上平衡盘后，测量转子半串量。
5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符
合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右。
6、均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行；
7、在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图
纸要求，一般不得超过0.06；8、装止推轴承时应注意调整平
3．密封装置安装要求
(1)机械密封装置； • 1)动环和静环表面须光洁，不得有任何划伤。 • 2)机械密封装置处轴的径向跳动应小于0．03mm。 • 3)弹簧无裂纹、锈蚀等缺陷，弹簧两端面与中心线的垂直
度偏差应小于5／1000，同一机械密封中各弹簧之间的自
由高度差不大于0．5mm。
• 4)动环和静环密封端面的瓢偏应不大于0．02mm，两端
面的不平行度应不大于0.04mm。
（2）浮动环密封装置：
• 1)支承环和浮动环及轴上安装浮动环的部位，应光洁无损 伤；浮动环和支承环的密封端面应进行涂色检查I，要求接 触良好。 • 2)浮动环同轴套的径向总间隙，一般为0．15—
0．25mm。
• 3)支承环及轴套的径向间隙应四周均匀。 • 4)支承弹簧应无缺陷，同一组浮动环支承弹簧的自由高度 偏差，应不大于0．5mm。
水泵检修培训
安徽淮南平圩电力检修工程有限责任公司 黄 剑
一、单级单吸离心式水泵的检修
单级单吸水泵的结构
该泵为单级单吸离心泵，泵壳为蜗壳型。轴向吸入径向
排出，泵壳为中心支撑型，在检修时不必将出入口法兰拆下，
检修起来比较方便。 叶轮上配有耐磨环，叶轮磨损后，只更 换耐磨环即可，减少了检修的费用。另外在叶轮上开有平衡 孔，可以自动平衡轴向推力。泵轴由滚动轴承支撑，轴端密 封为机械密封，靠弹力和弹性和密封液体的压力来达到密封
2)组装泵叶轮时对泵轴和各配合件的配合面，应清理干净，涂
擦粉剂涂料。
3)组装好的转子，其叶轮密封环和轴套外圆的径向跳
动值应不大于规定允许值。
4)泵轴径向跳动值应不大于0．05mm。 5)叶轮与轴套的端面应跟轴线垂直，并结合面接触严 密。
2．泵体组装要求
1)套装叶轮时注意旋转方向是否正确，应同壳体上的标志一 致，固定叶轮的锁母应有锁紧位置。
叶轮出来的带有压力的水，经过调整套径向间隙流入平衡盘 （鼓）前的水室中，水室处于高压状态。平衡盘（鼓）后有平 衡管与泵入口相连，其压力近似为入口压力。这样平衡盘两侧 压力不相等，因而也就产生了向后的轴向推力，自动地平衡了
叶轮的轴向推力。平衡鼓的优点是没有轴向间隙，当轴向窜动
时避免与静止部件发生摩擦，但由于不能完全平衡变工况下轴 向力，必须设有推力轴承。目前使用平衡鼓、平衡盘组合装置， 平衡鼓承受50%~80%的轴向力，这样就减少了平衡盘的符合， 从而可以放大平衡盘的轴向间隙，避免因转子窜动而引起的摩
轴承支承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端，用黄油润滑。
双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。泵通过弹性 联轴器由电动机直接传动。轴封为软填料密封（根据用户需要 可采用机械密封结构）。