水泵检修培训演示文稿

凝结水泵检修注意事项
一、解体之前的数据复查注意事项 1、水泵的中心复查、电机对轮晃动检查。测量泵的推力间隙。
（有些型号的泵不用测） 2、水泵轴端至推力头上部锁紧并帽的距离。 3、测量推力头与径向瓦的间隙，此时最好是测量推力头动态
时的径向间隙，方法为：盘动推力头，测量各个90度方向 的径向间隙，取最小值，回装时同样测量。测量轴的总串 动量。
度偏差应小于5／1000，同一机械密封中各弹簧之间的自 由高度差不大于0．5mm。 • 4)动环和静环密封端面的瓢偏应不大于0．02mm，两端 面的不平行度应不大于0.04mm。
（2）浮动环密封装置： • 1)支承环和浮动环及轴上安装浮动环的部位，应光洁无损 伤；浮动环和支承环的密封端面应进行涂色检查I，要求接 触良好。
• 2)浮动环同轴套的径向总间隙，一般为0．15— 0．25mm。
• 3)支承环及轴套的径向间隙应四周均匀。 • 4)支承弹簧应无缺陷，同一组浮动环支承弹簧的自由高度
偏差，应不大于0．5mm。
四、立式多级离心泵的检修
性能特点
NLT500－570 型凝结水泵是为了满足600MW 机组而 设计的筒袋型立式多级离心泵，具有以下性能特点： 1.首级叶轮采用双吸结构，使泵具有良好的抗汽蚀性能 2.采用轴向导叶，在满足性能要求和保证足够的刚度的前提下， 减少了泵的横向（径向）尺寸，从而减少了泵组的安装宽度。
间隙时，应主动测量其数值，保证转子的晃动 3、更换的备品备件需重新核实尺寸，合格方可使用
四、组装工艺注意事项
1、重新核实各个转子部件的尺寸，轴的弯曲，确认无误方可 开始回装。
2、组装过程中应按照标记、序号依次组装，不得强行装配。 对标记不清的部件要确认清楚方可装复。
3、测量轴的总串动量，计算好提升量。检查推力瓦的平行度、 厚度，推力头在轴上的晃度，调整好导瓦的径向间隙。电 机支架找好水平，再调整电机与泵的张口、外圆。保证轴 系在一条直线上。
检修工序
分解联轴器取下中间短节—旋松蜗壳与支架处螺栓—蜗 壳与泵体分离—拆卸叶轮—拆卸密封盖分离压盖—拉出机 械密封轴套—取出密封盖—拆卸联轴器—将轴和轴承从对 轮侧抽出—将轴承从轴上拆卸。
二、单级双吸离心式水泵
单级双吸离心泵结构
泵主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴 套等。泵体与泵盖构成叶轮的工室。 经过静平衡校验的叶轮，用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上， 其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。泵轴由两个单列向心球 轴承支承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端，用黄油润滑。 双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。泵通过弹性 联轴器由电动机直接传动。轴封为软填料密封（根据用户需要 可采用机械密封结构）。
3)密封环处的轴向间隙应大于泵的轴向窜动量，并不得小于 0.5~l.5mm(小泵用小值)。
4)大型水泵的水平扬度，一般应以精度为0.1mm／m的 水平仪在联轴器侧的轴颈处测量调整至零。
5)用于水平结合面的涂料和垫料的厚度，应保证各部件规 定的紧力值。用于垂直结合面的，应保证各部件规定的 轴向间隙值。
6)装配好的水泵在未加密封填料时，转子转动应灵活，不 得有偏重、卡涩、摩擦等现象。
7)填料函内侧、挡环及轴套的每侧径向间隙，一般应为 0.25~0.50mm
3．密封装置安装要求
(1)机械密封装置； • 1)动环和静环表面须光洁，不得有任何划伤。 • 2)机械密封装置处轴的径向跳动应小于0．03mm。 • 3)弹簧无裂纹、锈蚀等缺陷，弹簧两端面与中心线的垂直
水泵检修培训演示文稿
优选水泵检修培训
一、单级单吸离心式水泵的检修单级单吸水泵的结构该泵为单级单吸离心泵，泵壳为蜗壳型。轴向吸入径向 排出，泵壳为中心支撑型，在检修时不必将出入口法兰拆下， 检修起来比较方便。 叶轮上配有耐磨环，叶轮磨损后，只更 换耐磨环即可，减少了检修的费用。另外在叶轮上开有平衡 孔，可以自动平衡轴向推力。泵轴由滚动轴承支撑，轴端密 封为机械密封，靠弹力和弹性和密封液体的压力来达到密封 的目的。
二、解体时注意事项 1、各部位需做好标记，并标记清晰。 2、O型圈，密封垫应及时测量尺寸，并标记清楚是哪
个部位或放在原位不动等待备品更换 3、各个小部件要统一保管，序号标记清晰。 4、 清扫各部件如把标记擦掉应及时补上。
三、各部件的测量注意事项 1、测量各部件时需1人测量，尤其是径向间隙配合，
最好由工作负责人亲自测量。 2、如文件包未要求测量轴套与耐磨环、橡胶轴承的
4)泵轴径向跳动值应不大于0．05mm。 5)叶轮与轴套的端面应跟轴线垂直，并结合面接触严
密。
2．泵体组装要求
1)套装叶轮时注意旋转方向是否正确，应同壳体上的标志一 致，固定叶轮的锁母应有锁紧位置。
2)密封环同泵壳间应有0．00~0．03mm的径向间隙，密封 环与叶轮配合处每侧径向间隙应符合规定值，一般约为叶轮 密封环处直径的1~1．5／1000， 但最小不得小于轴瓦顶 部间隙，且应四周均匀。
3.泵的轴向力主要由每级叶轮上的平衡孔、平衡腔平衡，剩
余轴向力则由泵本身的推力轴承部件承受该结构的主要 优点是： a. 大大降低了泵组重心，提高了泵的运行稳定性 b. 在泵组发生轴承故障时，容易分清责任 c. 泵与电机采用弹性联轴器连接，安装对中非常方便
4.泵导轴承采用一种高分子材料：AC－3该材料具有以下优点： 为水润滑轴承，允许干启动， 磨损后呈粉末状，不会抽丝，确 保泵组安全稳定运行 5.泵的基础以下部分采用抽芯式结构，使泵的拆装及检修非常方 便。 6.轴承采用SP06-110型推力滑动轴承，为立式安装，用以承受 轴向和径向力 7.泵的轴封为021-M43K/125-00型机械密封，无旋向要求，可整 体安装
三、单级离心式水泵的检修质量要求
1．轴及转子的技术质量要求： 1)泵叶轮、导叶和诱导轮表面应光洁无缺陷，泵轴跟叶轮、轴
套、轴承等的配合表面应无缺陷和损伤，配合正确。 2)组装泵叶轮时对泵轴和各配合件的配合面，应清理干净，涂
擦粉剂涂料。
3)组装好的转子，其叶轮密封环和轴套外圆的径向跳 动值应不大于规定允许值。