瓦斯排放措施正式版
煤矿瓦斯排放措施
瓦斯排放安全技术措施根据《煤矿安全规程》第一百四十条之规定，和安全生产的需要。
巷道于年月日停头、停风，停头时已掘进米，巷道断面m2，预计巷道内积聚混合气体m3，瓦斯浓度高达3%以上。
现因生产工作的需要，需恢复该巷道通风，在恢复该巷道通风之前，必须按规定排除巷道内的积聚瓦斯，为了确保排放瓦斯时的安全，特制定本措施，请参加瓦斯排放人员认真贯彻、并严格按措施进行排放。
一、排放瓦斯指挥组总指挥：现场指挥：参加人员：二、排放时间：定于年月日时分进行。
三、瓦斯排放方法：采用缓慢排放法四、排放前的准备工作1、由现场指挥负责组织参加瓦斯排放人员贯彻学习本措施，并进行分工，使每一个人都明确各自任务。
2、由现场指挥安排人员准备好风筒和所需的材料工具（现场没有时从地面运到排放地点），3、电工负责检查排放地点的局扇是否能够正常运转，（如不能使用，必须在指定地点安装一台）确保瓦斯排放时能正常使用。
4、排放瓦斯前由电工负责切断瓦斯排出的风流所经过回风路线中的电源，挂上“严禁送电”警示牌。
5、排放瓦斯前由现场指挥负责指定人员撤出瓦斯排出的风流所经过回风路线中的一切人员，并安排人在站岗，瓦斯末排放完之前严禁人内。
6、站岗人员到达指定地点、撤出人员后用就近电话向总指挥汇报。
7、排放人员到达排放地点后检查局扇、风筒和通风系统是否正常，并用就近电话向总指挥汇报。
五、排放时的安全措施1、总指挥接到井下排放人员和站岗人员的电话后，由总指挥下达排放命令、开始瓦斯排放。
2、排放时、在回风流第一汇合点设专职瓦斯检查员检查瓦斯，严格将瓦斯浓度控制在1.5%以内，一但瓦斯超过1.5%、必须立即停止局扇供风排放，等待瓦斯降1.0%以下后方可继续排放。
3、当排放区内瓦斯浓度降到1.0%以下后、由现场指挥和瓦斯检查员二人以上逐步进入排放区内检查，发现有超限立即停止前进，退回继续排放。
4、经过检查、只有在排放区内无瓦斯超限积聚时将局扇开起、保持正常通风。
瓦斯排放安全措施
瓦斯排放控制技术
通过技术手段，降低瓦斯排放量，减少对环境 的影响。
瓦斯再利用技术
将排放的瓦斯进行回收再利用，提高资源利用率。
瓦斯排放设备
瓦斯排放监测设备
包括各种传感器、仪器等，用于实时监测 瓦斯排放。
瓦斯排放处理设备
如脱硫、脱硝等设备，用于处理瓦斯排放 。
瓦斯再利用设备
如瓦斯发电机组等，用于回收再利用瓦斯 。
03
完善排放安全培训制度，提高 员工对排放安全的认识和操作 技能。
设立安全排放管理机构
设立排放安全管理机构，明确各级管 理人员和操作人员的职责和权限。
加强排放安全管理人员培训和考核，提高 管理人员的素质和管理水平。
建立排放安全管理机构内部的沟通 机制，加强信息传递和反馈。
明确排放安全工作职责
01
企业应加大对瓦斯排放安全技术 研发和应用的投入，积极推广新 型、高效、安全的瓦斯排放技术 。
应加强对作业人员的安全培训和 教育，提高其安全意识和技能水 平，确保在遇到紧急情况时能够 正确应对。
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评估方法
采用科学合理的风险评估方法，如危险与可操作性分析（ HAZOP）、故障模式与影响分析（FMEA）等。
评估内容
评估瓦斯排放可能导致的事故类型、风险程度、影响范围等。
瓦斯排放风险控制措施
01
02
03
预防措施
应急措施
管理措施
采取工程技术措施，从根本上消 除瓦斯排放风险。
制定应急预案，一旦发生瓦斯排 放事故，能迅速采取应急措施， 防止事故扩大。
应急演练与培训
定期演练
定期组织瓦斯排放事故的应急演练，提高 员工应对突发事件的反应能力和自我保护 能力。
瓦斯排放管理措施5篇
瓦斯排放管理措施5篇【第1篇】瓦斯排放管理平安技术措施无论何种缘由导致主扇、局扇停运，瓦检员必需撤出停风巷道中的所有人员，跟班电工将巷道中所有开关打到零位，切断进入停风巷道所有电源。
风机开关由瓦检员将开关手把打到零位并挂上停电牌；停风巷道撤人、停电以后，在开口处设上栅栏、揭示警标，严禁人员进入。
凡停风区瓦斯浓度超过1%并在3%以下均要制定措施举行排放瓦斯。
若是主扇、局扇同时停止运转，则必需切断井下全部电气设备电源，先启动主扇排放负压巷道瓦斯（停风不超过10min时可直接排放，超过10min后则调整风井绕道风门以控制经过主扇的瓦斯浓度不超3%），后启动局扇排放掘进巷道瓦斯。
局扇排放原则：排放瓦斯浓度其回风流必需执行停电、撤人及站岗；风机严禁发生循环风；必需执行控制排放，在全风压风流第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度均不得大于 1.5%；启封巷道由外往里逐段控制排放。
排放时停电、撤人及站岗工作由生产矿长派专人负责，且每项工作还必需设负责人；停电、撤人、站岗人员只许在新奇风流中站岗，站岗地点还须设“排放瓦斯，严禁人员进入”显然标志。
排放均实行三通控制排放，排放时三通靠迎头端风量由小到大逐渐增强，而三通短节风量由大到小；控制迎头方向风量的绳索置于新奇风流中，排放时三通控制和第一交汇点瓦斯检查由瓦检员执行。
有两个及以上的掘进工作面需要排放瓦斯时，从进风巷沿回风流方向依次逐个排放，严禁两个及两个以上掘进工作面同时排放瓦斯。
排放时，停电、撤人及站岗三项工作负责人向调度室汇报，调度室在确认这三项工作完成以后，即通知瓦检员可以排放瓦斯，瓦检员得到通知且，检查风机前后10米范围内瓦斯浓度小于0.5%，且三通靠迎头端扎紧而短节打开时，启动风机、在瓦检员的统一指挥下，施工该巷道的两名工人控制三通，瓦检员检查全风压第一交汇点瓦斯和二氧化碳浓度。
排放完以后，瓦检员对巷道瓦斯数据举行检查，并向调度汇报，调度在确认工作面进风流瓦斯浓度不大于0.5%，回风流瓦斯浓度不大于1%，局部瓦斯浓度不大于2%时，通知向停电区域恢复送电，并通知拆除站岗，然后恢复生产。
瓦斯排放措施规程
瓦斯排放措施规程瓦斯排放措施规程一、前言为保障煤矿生产安全，减少瓦斯事故发生，加强瓦斯管理，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于煤矿生产中的瓦斯排放控制。
三、瓦斯排放控制措施1.瓦斯排放计划制定每年初煤矿企业应编制瓦斯排放计划，拟定瓦斯管理措施，确保瓦斯排放遵守国家相关规定。
2.瓦斯探测根据国家标准，煤矿企业应安装瓦斯探测器，在煤巷、矿井坑口等处设置瓦斯浓度报警装置，确保瓦斯浓度始终在安全范围内。
3.瓦斯抽放煤矿企业应优化瓦斯抽放系统，改善方法，根据瓦斯浓度，合理调节抽放量，减少瓦斯积聚，杜绝爆炸事故的发生。
4.瓦斯处理煤矿企业应对瓦斯进行处理，其中包括分离和输送。
处理瓦斯的方法应符合国家相关安全标准。
四、瓦斯排放管理1.瓦斯排放设施维修保养煤矿企业应定期对瓦斯排放设施进行维修保养，确保其正常运行，避免设备失效，加强瓦斯排放管理。
2.瓦斯排放质量控制煤矿企业应在瓦斯排放过程中严格控制瓦斯质量，确保瓦斯排放符合国家相关标准和标准要求。
3.瓦斯排放监测煤矿企业应定期对瓦斯排放进行监测，以便及时发现问题和问题的解决。
五、瓦斯排放应急措施1.瓦斯排放紧急处理预案煤矿企业应定期制定瓦斯排放紧急处理预案，及时采取紧急措施，将可能发生的瓦斯事故降到最低。
2.瓦斯排放灾害损失处理煤矿企业应及时处理瓦斯排放引起的损失，减少损失造成的影响，确保生产安全。
六、总结瓦斯排放的控制是煤矿企业安全生产的重要组成部分。
通过制定合理的瓦斯排放计划，设置瓦斯探测器和报警装置，优化瓦斯抽放系统和瓦斯处理方法，制定瓦斯排放的管理和应急措施，遵守国家相关标准，可以有效减少瓦斯事故的发生，减少损失，确保生产安全。
排放瓦斯安全技术措施
排放瓦斯安全技术措施瓦斯是煤炭开采的主要废气，主要成分是甲烷和其它有害气体。
如果不对瓦斯进行有效排放和处理，将会对人员安全造成威胁，对环境造成污染。
因此，在煤炭开采中，需要采取一系列安全技术措施来排放瓦斯。
1、安全监测对于煤矿中的瓦斯排放，需要进行实时监测，以确保人员安全。
监测设备可以安装在采煤机、皮带机、通风风机和巷道中的多个位置。
如果达到预定的安全限制，则发出警告并采取相应的措施。
同时，煤矿操作人员需要接受专门培训，以便能够在发生瓦斯事故时立即采取措施。
2、通风系统这是一个重要的排放瓦斯措施，通风系统可将瓦斯排放到可控的进风流中。
通过使用煤矿内的空气流动，通风系统可以将瓦斯从采煤面移开，进入可燃区域的可能性就大大降低。
同时，通风系统还能改善煤矿的空气质量，并降低粉尘和其它有害气体的排放。
3、采煤机采煤机也是在煤炭开采时产生瓦斯的主要来源。
为减少瓦斯排放和提高设备的使用效率，采煤机需要满足一定的标准。
例如，必须采用防爆电机以及耐高温、防静电的液压油，以防止在煤炭开采过程中引起爆炸。
4、整定巷道煤矿内的巷道也是瓦斯产生的重要场所。
因此，在开采巷道时，需要考虑到瓦斯的排放问题。
整定巷道可以有效地减少巷道产生的瓦斯，并通过通风系统进行排放。
此外，巷道的结构也需要经过专门设计，以确保其能够满足排放瓦斯的要求。
5、密闭巷道一旦发生瓦斯事故，要尽快把事故发生位置的瓦斯排泄管及时关闭。
为了能够快速采取这些措施，煤矿需要在巷道中安装密闭开关门，在事故发生时通过这些设备密封相关位置。
这可以有效地控制瓦斯的扩散，并在必要时进行空气替换。
6、瓦斯抽采系统这是煤矿中排放瓦斯的最后手段。
瓦斯抽采系统可以从煤矿的底部或特定区域为采矿煤工提供安全空间。
系统可以通过采取各种不同的方式（如垂直的管道或贯穿巷道的横向管道）将瓦斯从煤层中抽出。
之后，瓦斯可以通过压缩和冷却措施进行处理。
总结排放瓦斯安全技术措施是保证煤炭开采安全运作的关键之一。
排放瓦斯措施
排放瓦斯措施矿井生产过程中，不可避免地会出现瓦斯积聚，瓦斯积聚就像定时炸弹一样，处理不当就有可能发生矿毁人亡的爆炸事故。
为防止瓦斯灾害事故，必须及时的排除积聚的瓦斯。
为此，特采取以下排放措施：一、主扇排放矿井瓦斯1、全矿井计划停电，事先应制订详细的排放瓦斯、恢复通风的安全技术措施，并报矿技术负责人。
2、矿井因故障停电，造成主要扇风机停止运转，开启主扇排放瓦斯前，应事先将防爆门或观察小风门打开，采用短路渗新的办法进行瓦斯排放。
以后，按照主扇排出风流中瓦斯浓度不超过2%，（必须保证最远采区的风流瓦斯排出以后），逐渐关闭风门。
通风系统正常后，主扇出风口瓦斯浓度降到1%以下（含1%）时，瓦检人员可进入风道检查瓦斯情况，瓦斯浓度降到0.75%以下（含0.75%），且稳定30分钟后，主扇排放瓦斯方可结束。
二、局扇排放巷道内瓦斯1、局扇排放巷道瓦斯按照瓦斯积存程度采取以下措施：（1）临时性停风，经检查停风区瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不超过1%，且停风时间在8小时以内，由现场瓦检员直接启动风机，恢复巷道正常供风。
（2）经检查证实停风区瓦斯或二氧化碳浓度在1%～3%（含3%）时，由现场瓦检员按照常规排放瓦斯措施要求进行排放，由安全员、电工协助进行排放。
（3）停风区瓦斯或二氧化碳浓度在3%～5%时，通风队长必须亲自安排瓦斯排放工作，并指派一名通风队干前往现场，具体指挥排放工作。
（4）当停风区瓦斯或二氧化碳浓度超过5%时，必须由通风科制订具体的安全技术措施，此类瓦斯排放工作应由矿技术负责人亲自安排，并责成通风一名队干部现场指挥。
具体的安全技术措施，报请矿技术负责人批准后，由通风队领导现场指挥排放。
（5）排放、联通已采区、火区等处的瓦斯时，必须由矿提出书面安全措施，然后由矿技术负责人组织人员，现场指挥，矿山救护队员协助进行。
2、排放瓦斯必须严格控制排出的瓦斯量，严禁采用“一风吹”的方式。
（1）全风压通风地点瓦斯和二氧化碳浓度不得超过1.5%。
排放瓦斯管理措施模版（3篇）
排放瓦斯管理措施模版一、引言:排放瓦斯是工业生产和生活中常见的一种废气排放情况，如果排放不当会对环境和人体健康造成严重的影响。
为了有效管理和控制瓦斯排放，制定并实施一套科学合理的管理措施是非常重要的。
本文将详细介绍一套排放瓦斯管理措施模板，以供参考和借鉴。
二、制定排放瓦斯管理制度1.明确排放瓦斯管理的目标和原则，确保环境安全和人体健康。
2.制定排放瓦斯的责任分工和监督机制，明确各部门的职责。
3.建立排放瓦斯的信息管理和统计分析系统，实时监测和掌握排放瓦斯的情况。
三、瓦斯排放源管理1.评估和监测瓦斯排放源的数量和强度，建立瓦斯排放源清单。
2.优化工艺和设备，提高能源利用效率，减少排放瓦斯的数量。
3.规范生产过程中瓦斯的处理和排放，确保符合国家和地方的相关法律法规。
四、瓦斯排放治理技术1.选择适当的瓦斯排放治理技术，如焚烧、吸附、氧化等，根据实际情况进行处理。
2.对于高浓度的瓦斯排放源，采用专业的瓦斯收集系统进行处理和利用，如瓦斯发电、瓦斯制冷等。
五、监测和评估1.建立瓦斯排放监测体系，对排放源进行常规监测和定期评估。
2.根据监测结果，及时调整和改进排放瓦斯的管理措施，确保其有效性和可持续性。
3.定期对排放瓦斯的治理效果进行评估，总结经验和不足，并进行相应的改进和完善。
六、培训和宣传1.加强排放瓦斯相关法律法规和管理措施的培训，提高从业人员的意识和责任感。
2.通过各种途径，加强对排放瓦斯危害的宣传，引导企业和个人关注和参与瓦斯排放管理工作。
七、风险评估和应急处理1.对可能发生的瓦斯泄漏事故进行风险评估，制定相应的应急处理预案。
2.建立瓦斯泄漏监测系统，及时发现和处理瓦斯泄漏事故，最大限度减少人员伤亡和环境污染。
八、经济和法律措施1.对达标排放瓦斯的企业给予经济奖励，对超标排放的企业进行罚款。
2.对严重违法排放瓦斯的企业采取法律措施，依法追究责任。
九、与相关部门的合作1.加强与环保、安监等相关部门的合作和沟通，共同推进瓦斯排放管理工作。
排放瓦斯措施模板.doc
排放瓦斯安全技术措施编制：审核：通风科：安检科：调度室：审批：总工程师：洛阳义安矿业有限公司排放瓦斯安全技术措施为了防止井下水泵联合试运转期间造成全矿井跳闸停电，使局扇停转后造成瓦斯超限，特制订以下排放瓦斯、恢复正常通风的安全技术措施：一、共长米；二、首先由救护队携带呼吸器等有关装备进入停风巷道内检查瓦斯：1、当停风巷道内瓦斯浓度在0.8%以下时，由瓦斯检查员检查局扇及附近20米内风流中瓦斯浓度不超过0.5%，可由电工直接启动局扇供风；2、当停风巷道内瓦斯浓度在0.8%以上时（不超过3%），由通风队按照逐节排放法恢复通风（操作方法见逐节分段排放操作方法）；3、当停风巷道内瓦斯浓度超过3%时，由救护队派专人按照逐节排放法恢复通风（操作方法见逐节分段排放操作方法）；三、逐节分段排放操作方法：由救护队员携带氧气呼吸器进入巷道中将原有风筒分段拆开，在每个分段起点把前后两节风筒接口错开，在局扇排风侧新鲜风流中掐断风筒，接上风筒三岔，并在三岔旁侧系上绳子，保证既能收紧又能放松，通过绳子的收紧和放松控制向巷道中送入风量。
接着由救护队员先用风筒吹散前方一段巷中的瓦斯后，前后风筒错口逐渐排放瓦斯，逐节接好风筒。
四、排放瓦斯的技术措施：1、排放瓦斯时首先必须检查局扇及其开关地点附近10米范围内瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度不大于0.5%时，方可人工开动局扇，开始排放瓦斯。
2、排放瓦斯时采取限制向巷道的送入风量，严禁“一风吹”，并限制向巷道中送入风量，可通过控制三岔上绳子的收紧和放松及风筒接头错口大小或折转风筒出风口不使其正对前方的措施来进行。
3、控制风量必须保证独头巷道回风流与全风压风流混合处瓦斯或二氧化碳浓度不超过1.5%。
4、控制排放瓦斯风筒出口段，使其在不同断面上由外向里逐渐排放，在同一断面上要自下而上全断面排放瓦斯。
5、排放瓦斯最前端风筒风量增至最大后，由外向里逐渐检查瓦斯、CO2浓度及风筒状况，若巷道风流中瓦斯或CO2浓度不超过1.5％时，可继续前进；若超限，应停止前进，先折转风筒出口，不使其正对前方，等待巷道风流中瓦斯或CO2浓度降至1.5％以下时再前进。
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瓦斯排放措施正式版
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为了加强矿井瓦斯预防和管理，确保矿井不发生瓦斯事故，特制订瓦斯排放措施如下：
一、因停电和检修主要通风机的安全措施
1、因不明情况的停电，主扇抽风机停止运行后，立即通知井下人员撤出井外，并打开风井风门，切断井下电源；预先通知的停电，井下不得安排人员生产作业，在停电时间内打开风井风门，切断井下电源。
2、检修主扇风机时，启动另一台备用
风机投入运行，如两台风机同时发生故障需检修时，井下不得安排人员生产作业，并打开风井风门，切断井下电源。
3、在恢复通风正常后，所有受到停风影响的地点，必须派人进行通风、瓦斯检查，证实无危险后，方可恢复生产作业。
有电动机及其开关的地点附近20米的巷道内，必须检查瓦斯，且瓦斯浓度在0.5%以下，方可开启。
二、局部通风机故障检修的安全措施
1、井下使用局扇通风的地方，因故障停止运转，该处应停止作业，撤出人员，待恢复通风后，经瓦斯捡查，确定无危险后，方可恢复生产作业。
2、在恢复通风前，必须先检查瓦斯，
只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，局扇及开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局扇通风。
3、停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，采取控制风流的安全措施进行通风排放瓦斯，瓦斯浓度和二氧化碳超过3.0 %时，采用专用排瓦斯巷进行排放瓦斯。
制定排放瓦斯的措施由矿技术负责人审查批准后，方可组织实施。
三、临时停工地点的安全措施
1、临时停工的地点不得停风。
确需停风，必须切断电源，在进出口等处设置栅栏，并设置禁止人员进入的警示标牌。
2、停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到
3.0%或其他有害气体浓度超过《规程》规定且不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。
3、恢复己封闭的停工区时，首先用局扇加强通风，排除其中积聚的瓦斯，待瓦斯和其他有害气体浓度降到规定范围内，经检查证实无危险后，方可恢复工作。
恢复停工区的安全措施方案，由矿技术负责人编制和审定，矿长批准后，由安全生产副矿长负责组织实施。
——此位置可填写公司或团队名字——。