排放瓦斯措施汇总解析
排放瓦斯技术措施
排放瓦斯技术措施什么是瓦斯？瓦斯是指在煤炭开采过程中释放出来的一种气体，主要成分是甲烷。
甲烷是一种非常危险的气体，它易燃、易爆，并且是一种温室气体，它的排放会对环境造成负面影响。
瓦斯排放的危害煤矿排放的瓦斯会对环境造成很多危害，其中最主要的是爆炸危险。
在煤炭开采过程中，瓦斯的浓度很高，如果没有采取相应的措施，瓦斯极易引发爆炸事故。
除了爆炸危险之外，瓦斯的排放也会对环境造成污染，破坏生态平衡，影响附近居民的健康。
排放瓦斯的措施为了减少瓦斯的排放、保证矿工和附近居民的安全，采取以下措施：1.瓦斯抽采瓦斯抽采是指将瓦斯从地下抽出来，然后通过管道输送到地面进行处理。
这样既可以减少瓦斯的排放，又可以利用瓦斯作为能源。
通常，瓦斯抽采需要采用瓦斯抽采机或瓦斯排放井等设备来完成。
2.地面控制地面控制是指在地面上对瓦斯进行控制和处理。
通常，瓦斯需要进行处理才能安全排放。
处理方式包括利用燃烧、吸附和化学反应等方法。
在处理完成后，再通过烟囱将瓦斯排放到大气中。
3.瓦斯利用瓦斯作为一种宝贵的能源资源，可以利用其作为燃料进行发电、供热等方面，从而减少对传统能源的依赖。
通常，瓦斯需要经过处理后才能利用，处理方式包括干燥、脱硫等步骤。
瓦斯利用的优势瓦斯利用的优势主要体现在以下几个方面：1.减少对传统能源的依赖瓦斯具有可再生和清洁的特性，可以替代传统化石燃料，从而减少对传统能源的依赖。
2.保护环境和减少排放瓦斯利用可以将排放的瓦斯利用起来，从而减少瓦斯对环境的污染和对生态平衡的破坏。
3.降低生产成本瓦斯作为一种能源资源，其利用可以降低生产成本和提高产能，从而提高企业的盈利能力。
结论瓦斯作为一种危险的气体，其排放会对环境和人类造成极大的危害。
采取有效的措施，对瓦斯进行处理和利用，不仅 can 减少对环境的污染，还可以作为一种宝贵的能源资源加以利用。
因此，对瓦斯排放技术的研究和开发至关重要，可以为环境保护和经济发展做出积极的贡献。
排放瓦斯管理措施
排放瓦斯管理措施标题：排放瓦斯管理措施一、引言排放瓦斯是现代工业中不可避免的问题之一，瓦斯的排放不仅会对环境造成严重污染，还会对人们的生命财产安全带来潜在风险。
为了减少瓦斯的排放，有效管理和控制瓦斯的释放是至关重要的。
本文旨在通过总结相关调查研究和实践经验，提出一些排放瓦斯管理的有效措施。
二、检测与监控1.建立瓦斯检测系统：在瓦斯易积聚、易爆的场所，应遵循国家相关标准，建立起瓦斯检测系统，并配备专业的检测设备，定期进行瓦斯检测，确保及时发现问题并采取相应措施。
2.实时监控系统：借助现代科技手段，如传感器和智能监控系统，建立实时监控系统，对瓦斯排放进行实时监测，及时发现异常情况并及时采取措施。
三、减少瓦斯排放1.技术改进：对于瓦斯排放量较大的行业，如煤矿、石油化工等，技术改进是减少瓦斯排放的关键。
通过引进新技术、新设备，提高生产过程中的瓦斯回收利用率，降低瓦斯排放量。
2.设备升级：对于老旧设备，采取逐步淘汰或升级措施，选择更加环保、高效的设备，减少瓦斯产生和排放。
3.提高运维水平：加强设备维护和管理，定期检查设备，及时发现和修复漏气点，减少因设备老化或破损导致的瓦斯泄漏情况。
四、瓦斯回收与利用1.探索多元化利用方式：通过研究和推广瓦斯回收利用技术，将瓦斯资源有效利用起来，如用于发电、制热等方面，降低对传统能源的需求，同时减少瓦斯排放。
2.鼓励技术创新：鼓励企业和科研机构加大对瓦斯回收利用技术的研究和创新，提高回收效率和经济效益，推动瓦斯回收利用工作的深入开展。
五、员工培训与安全意识提高1.加强员工培训：针对瓦斯排放与管理相关知识，加强企业员工的培训和教育，提高员工的安全意识和应急处置能力，增强员工对瓦斯排放管理的重要性的认识。
2.建立健全的安全管理制度：完善安全管理制度，明确岗位责任，规范操作流程，确保工作安全并减少瓦斯排放。
六、政策与法规支持1.制定相关政策与法规：政府应结合实际情况，制定与排放瓦斯管理相关的政策与法规，落实企业的责任和义务，加强对排放瓦斯管理工作的监督和管理。
瓦斯就地排放措施
瓦斯就地排放措施随着煤矿工业的发展，煤矿瓦斯就地利用作为一个重要的能源来源受到了广泛关注。
然而，煤矿瓦斯作为一种危险气体，不仅会对矿区环境造成污染，也会对矿工的生命安全造成潜在的威胁。
因此，对于煤矿瓦斯的就地排放措施的选择和采用更为重要。
本文将介绍煤矿瓦斯就地排放的三种常见措施：打火排放、灌装并输送到地面、利用发布式点火装置等方法。
打火排放打火排放是一种将瓦斯引导到放置在井底的瓦斯瓶中，在瓦斯浓度接近爆炸极限时点火的方式。
在具体操作中，首先需要在矿井的产煤工作面或通风的风筒上安装一个瓦斯分离器，然后通过变压器、点火器等设备将高压电波传导到电极，从而将瓦斯点燃放出。
优点：操作简便，成本较低。
缺点：容易引发二次爆炸，不够安全。
灌装并输送到地面这种方式是将瓦斯抽到地表进行处理。
通过抽取煤矿底部的瓦斯，将瓦斯压缩、净化后进行储存或再利用，从而实现瓦斯的就地排放。
优点：灌装过程中能够将瓦斯进行净化过滤，使得瓦斯的质量明显提高，可进行再利用。
缺点：操作流程相对复杂，需要建设相应的输气管道和压缩设备，成本较高。
利用发布式点火装置瓦斯的利用是指将其转化为不同类型的燃料，如发电、照明、加热等。
发布式点火装置是一种可自动点火和实现远程操作的系统，通过远程调节，可以将瓦斯燃烧转化为电力或其他能源。
优点：可以通过控制系统实现远程操作，进一步提高煤矿的消防安全性。
缺点：需要相应的技术支持和设备配备，成本较高。
在这三种方法中，每一种方案的实施都需要根据具体煤矿的情况进行调整和操作。
特别是在煤矿拥有瓦斯爆炸隐患时，应该选择尽可能安全的瓦斯就地排放方案。
在实施这三种方案时，对于瓦斯浓度的控制和监测非常重要。
可以通过瓦斯浓度的监控和测量设备来实现对煤矿瓦斯的精确测量和监控，从而保障煤矿和矿工的生命安全。
矿井瓦斯排放安全技术措施
矿井瓦斯排放安全技术措施为了保障矿井作业过程中的安全性，矿井瓦斯排放安全技术措施是不可或缺的。
瓦斯在矿井中形成并排放的过程中，若处理不当，会导致严重事故发生。
因此，控制瓦斯排放、防止瓦斯爆炸是矿井安全工作的重要组成部分。
本文将详细介绍矿井瓦斯排放安全技术措施。
一、控制瓦斯生成1.煤层气含量测定监测煤层气含量能够帮助了解瓦斯生成和排放情况，为矿工提供瓦斯浓度的准确数据。
常用的测定方法包括抽采法、穿透法、钻孔法等。
2.控制煤层抽采速率通过控制煤层抽采速率，减少煤层中的瓦斯生成。
过快的抽采速率会导致煤层中的瓦斯无法及时排放，从而增加矿井中的瓦斯浓度，增加瓦斯爆炸的风险。
3.煤体压实度控制煤层气生成与煤体压实度密切相关。
通过合理地控制采煤工艺和装备，保持煤体的压实度，可以减少煤层中的瓦斯生成。
二、排放瓦斯处理1.瓦斯的抽采与送风通过瓦斯抽采与送风系统，将矿井中的瓦斯及时排放出去，避免积聚和堆积。
瓦斯抽采设备一般包括抽采机、管道、离心泵等。
送风系统通过供气管道和送风机将新鲜空气送入矿井，增加空气流通，稀释瓦斯浓度。
2.监测与报警系统矿井中的瓦斯浓度监测非常重要。
通过瓦斯传感器和监测仪器，实时监测瓦斯浓度，一旦超过安全限值，系统将及时发出报警信号，提醒矿工及时采取应对措施，避免事故发生。
3.瓦斯的注意排放矿井中的瓦斯并不是一直以稳定的速率排放，有时会以脉冲的形式排放。
因此，在处理瓦斯排放时，需要注意瓦斯的脉冲规律，并调整瓦斯抽采设备的运行模式，以适应瓦斯排放的变化。
三、防止瓦斯爆炸1.瓦斯浓度监控与调控通过实时监测瓦斯浓度，及时调控矿井内的瓦斯浓度。
当瓦斯浓度超过安全限值时，及时采取降低瓦斯浓度的措施，如增加送风量、降低瓦斯抽采速度等。
2.安全瓦斯抽采与回收对于高浓度的瓦斯区域，采用安全瓦斯抽采和回收技术，将瓦斯抽采到地面进行处理。
通过减少矿井中的瓦斯含量，降低瓦斯爆炸的风险。
3.瓦斯爆炸风险评估对于存在瓦斯爆炸风险的矿井，进行风险评估，制定相应的应急措施和预案。
瓦斯排放安全工作措施
瓦斯排放安全工作措施瓦斯排放是指在燃烧过程中产生的燃烧产物，主要包括二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物、硫氧化物等。
这些废气的排放对环境和人类健康都有一定的危害，因此，需要采取一系列的安全工作措施来控制和减少瓦斯的排放。
本文将从瓦斯排放的危害、瓦斯排放的治理技术以及瓦斯排放的管理措施等方面，详细介绍瓦斯排放安全工作措施。
一、瓦斯排放的危害瓦斯排放对环境和人类健康都会产生一定的危害。
首先，燃烧瓦斯会产生大量的二氧化碳，增加大气中的温室气体含量，导致全球气候变暖。
其次，瓦斯中的一氧化碳对人体健康有害，易引发中毒，严重时甚至会导致死亡。
再次，氮氧化物和硫氧化物的排放会形成酸雨，对环境造成严重的污染，破坏土壤和植被的生态平衡。
因此，控制和减少瓦斯排放，对环境保护和人类健康至关重要。
二、瓦斯排放的治理技术目前，常用的瓦斯排放治理技术主要包括燃烧法、吸收法、膜法和生物法等。
1. 燃烧法：即将瓦斯直接燃烧掉。
这是一种比较简单有效的技术，可以将瓦斯中的有害气体转化为二氧化碳和水，减少对环境的影响。
燃烧法可分为直接燃烧和间接燃烧两种形式。
直接燃烧适用于高热值瓦斯，主要是通过燃烧炉燃烧掉；间接燃烧适用于低热值瓦斯，需要通过燃烧单元将瓦斯转化为高热值气体，再进行燃烧处理。
2. 吸收法：即利用吸收剂将瓦斯中的有害气体吸收掉。
常用的吸收剂主要有氨水、活性炭和硷液等。
通过吸收剂与瓦斯中的有害气体反应，达到净化瓦斯的目的。
吸收法的优点是处理效果好，适用于各种类型的瓦斯。
3. 膜法：即利用特殊材料的选择性渗透性，将瓦斯中的有害物质分离出去。
常用的膜材料有聚四氟乙烯、聚酰胺等。
膜法的优点是操作简单，投资和运行成本较低。
4. 生物法：即利用微生物对瓦斯中的有害气体进行降解，将其转化为无害物质。
常用的微生物有甲烷氧化菌和硫化氢氧化菌等。
生物法的优点是环保无污染，但处理效果相对较慢，对温度、湿度等条件要求较高。
以上是瓦斯排放的主要治理技术，根据具体情况可以选择合适的技术来进行瓦斯排放的治理。
瓦斯排放安全措施
瓦斯排放安全措施背景煤矿是一种重要的矿产资源。
在煤矿生产和开采过程中，很容易产生瓦斯气体，随着煤矿的深入，排放的瓦斯气体量也随之增多。
瓦斯是一种易燃、易爆炸的气体，一旦发生瓦斯事故，可能会造成严重的人员伤亡和设备损坏。
因此，煤矿必须对瓦斯气体进行排放处理和安全措施。
瓦斯排放安全措施1. 瓦斯抽采技术瓦斯抽采是指采用机械、物理方法将瓦斯气体从煤矿井下抽出并输送至地面进行处理和利用。
瓦斯抽采技术包括管道装置、钻井装置和埋置井装置等。
这些设备都可以抽出煤矿井下的瓦斯气体，减少瓦斯的积累，从而达到安全的目的。
2. 防爆设备矿井中的电气设备和机械设备都需要有防爆措施。
防爆设备包括防爆电气设备、防爆机械设备和隔爆电缆等。
这些防爆设备可以避免电气设备发生火花，防止机械设备因摩擦产生火花并引起瓦斯爆炸。
同时，隔爆电缆也可以防止电器线路因为瓦斯爆炸而发生事故。
3. 通风系统通风系统是煤矿瓦斯管理的重要组成部分。
通过通风系统，可以及时排除煤矿井下的瓦斯气体，减少瓦斯气体的积聚，从而降低瓦斯爆炸的风险和提高工作场所的安全性。
通风系统应该有清晰的设计，定期维护和检查，以保证其畅通无阻。
4. 安全培训在煤矿中，每位工人都应该接受严格的安全培训。
瓦斯气体是一种危险的气体，工人应该了解瓦斯气体的特点和危害，以及意外发生时的应急处理措施。
此外，员工也应该掌握安全操作规程，遵守煤矿相关的安全管理制度和管理规定。
结论煤矿生产中的瓦斯管理是非常重要的。
在煤炭开采过程中，瓦斯排放需要采取一系列的安全措施来保障矿工和设备的安全。
瓦斯抽采、防爆设备、通风系统和安全培训都是保障煤矿安全的重要措施。
通过这些安全措施的使用，煤矿的瓦斯管理工作可以更加有效地进行，并且降低煤矿生产中的事故率。
瓦斯排放措施
瓦斯排放措施1. 引言瓦斯排放是指由于燃烧生产过程中产生的废气，包含了大量的二氧化碳、一氧化碳和氮氧化物等有害气体。
这些瓦斯排放对环境和人类健康都会带来严重的危害。
因此，采取有效的瓦斯排放措施对于保护环境和减少空气污染具有重要意义。
本文将介绍几种常见的瓦斯排放措施以及它们的应用。
2. 瓦斯排放措施2.1 燃烧净化燃烧净化是目前最常见和有效的瓦斯排放措施之一。
燃烧净化通过将瓦斯直接引燃，将有害气体转化为二氧化碳和水蒸气。
这种方法具有高效、简便的优点，而且不会产生二次污染。
燃烧净化通常适用于大型工业生产厂区以及煤矿等地方。
2.2 吸附净化吸附净化是一种通过吸附物质去除废气中有害物质的方法。
常见的吸附剂有活性炭、分子筛等。
废气通过吸附剂时，有害物质会被吸附在表面上，从而达到净化的效果。
吸附净化通常适用于小型工厂或局部区域的瓦斯排放治理。
2.3 高效过滤高效过滤是将废气通过过滤器来去除有害物质的方法。
过滤器一般采用高效过滤材料，如陶瓷纤维、玻璃纤维等。
这些材料具有较高的捕捉效率，可以有效地去除废气中的有害物质。
高效过滤适用于各种规模的燃烧设备和工业生产过程中的废气处理。
2.4 生物净化生物净化是利用微生物降解有害物质的方法。
通过合适的生物反应器和培养条件，将废气中的有害物质转化为无害的物质。
生物净化具有能耗低、操作简单的优点，适用于有机废气的处理。
2.5 其他措施除了上述提到的措施外，还有一些其他的瓦斯排放措施可以采用。
比如，增加燃料的利用率，减少燃烧过程中产生的瓦斯排放；改善生产工艺，减少废气的产生；采用低污染燃料等等。
这些措施在各个工业生产过程中都有相应的应用。
3. 措施选择与应用在选择具体的瓦斯排放措施时，需要考虑多方面的因素。
首先是瓦斯排放的源头和性质，以及需要达到的排放标准。
其次是具体工业生产过程的特点和规模。
还需要考虑投资成本、运营成本以及设备的可靠性和维护成本等因素。
根据具体情况，可以进行定制化的瓦斯排放措施选择和应用。
排放瓦斯安全技术措施
排放瓦斯安全技术措施在煤矿和石油天然气行业，瓦斯（天然气）的排放是一个重要的安全问题。
因为瓦斯是一种有害气体，容易引发爆炸，甚至危及人员生命安全，所以对于瓦斯的排放，必须采取一系列的安全技术措施。
瓦斯的危害首先，了解瓦斯的危害非常有必要。
瓦斯是一种轻质非常易燃的气体，主要由甲烷和少量的乙烷、丙烷、丁烷等组成。
当瓦斯混合氧气浓度达到5%至15%时，就会形成可燃气体，一旦遇到明火或者电火花，就会发生剧烈的爆炸。
瓦斯排放安全技术措施为了减少瓦斯排放的危害和风险，我们可以采用以下措施：1. 瓦斯抽放技术瓦斯抽放技术就是通过钻探井和井筒等工程途径，将瓦斯抽出来，然后再通过管道输送到安全的地方进行处理或利用。
这种技术可以有效的减少矿井内的瓦斯浓度，降低瓦斯引起爆炸的危险。
2. 瓦斯预警技术瓦斯预警技术就是通过使用瓦斯传感器和相关的监测设备，对矿井内瓦斯的浓度进行实时监测，当瓦斯浓度超过预设的阈值时，能够及时发出警报，预警人员可以及时采取措施，防止瓦斯爆炸的发生。
3. 安全通风系统瓦斯安全通风系统是针对矿井内的瓦斯浓度进行的，通过在矿井内展开通风设备，将空气中的瓦斯浓度降低到安全范围内。
这种技术能够有效的降低矿井内的瓦斯浓度，减少瓦斯引发爆炸的危险。
4. 安全瓦斯利用技术安全瓦斯利用技术是指将矿井内的瓦斯通过管道输送到地面，然后进行安全的利用。
常见的利用方式包括发电、制热等。
这种技术不仅能够降低矿井内的瓦斯浓度，还可以进行绿色能源的开发。
5. 瓦斯排放管道技术对于某些不能抽取或者不能利用的瓦斯，我们可以采用瓦斯排放管道技术，将瓦斯排放至空气中。
但是这种技术需要注意排放口的位置，尽量避免瓦斯直接进入人员活动区域，危及人员的健康和安全。
总结瓦斯是一种危险的气体，对于瓦斯的排放必须采取安全技术措施。
瓦斯抽放技术、瓦斯预警技术、安全通风系统、安全瓦斯利用技术和瓦斯排放管道技术等都是有效减少瓦斯排放危害的技术措施，可以根据不同的实际情况选择合适的措施。
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矿井东翼排放瓦斯专项措施根据统一安排，我矿定于2006年11月30日对15071回风眼进行揭煤，揭煤放炮前，必须将矿井东翼所有掘面停风停电，揭煤工作结束后，矿井东翼必须进行瓦斯排放工作，为了加强局部通风管理，防止瓦斯事故发生，特制定安全技术措施如下：一、组织措施1、矿调度室负责指挥瓦斯排放工作；2、通风区区队长（）负责现场指挥工作，至少四名救护队员（）负责瓦斯排放及现场救护工作，一名瓦检员（）负责瓦斯检查工作；3、安检科一名安检员（）负责安全监督工作；4、掘二队、予二队各一名电工（）（）负责停送电工作，分别有两名责任心强的工人（）（）负责警戒工作。
二、排放方法锁风法：在回风口外把切开的风管接头慢慢对合，逐步改变对合间隙的大小，调节向盲巷内的供风量。
三、排放顺序13采区：13113改造巷15采区：15071风眼——15051区段巷——15041运输巷——15041上风道四、预计瓦斯积聚量及排放时间15051区段巷预计瓦斯积聚量108m3 排放时间约60分钟 15041运输巷预计瓦斯积聚量128m3 排放时间约60分钟 15041上风道预计瓦斯积聚量178m3 排放时间约90分钟因矿井各岩巷及中底层地区瓦斯涌出量较小，故对瓦斯聚积量及排放时间不作预计，但排放瓦斯时仍按本安全措施严格执行。
五、安全措施1、通风区瓦斯排放人员在接到矿调度室通知排放瓦斯的命令后，方可按照要求进入指定地点进行排放。
2、检查局部通风机及其开关地点附近10米范围内风流中瓦斯浓度，当瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机；3、救护队员把切开的风筒接头慢慢对合，逐渐增加向盲巷内的供风量，与此同时，要认真观测风流第一混合点所悬挂便携仪的瓦斯浓度，当该处的瓦斯浓度超过1.5%时。
立即指使调节风量人员减少向盲巷内的供风量。
4、瓦检员检查瓦斯时。
必须使用导气管，严禁站在排出风流中测定瓦斯浓度；5、当风管接头完全对合后，且风流中瓦斯浓度稳定在1%以下时，再停半小时，方可接好风管；6、排放瓦斯前，必须严格执行停、送电制度。
变电所高压开关必须由机电专人负责停送，风机前截开关由电工负责停电并加锁，防止误送风，造成“一风吹”，此项工作由检查科负责落实。
7、机电科及用电单位停送电过程中，必须有瓦斯检查员在现场检查瓦斯。
8、排放瓦斯前，以及瓦斯排放结束后，通风区现场指挥人员必须及时与矿调度室请示汇报。
9、各单位警戒人员到指定地点站岗警戒，严禁无关人员通行。
站岗人员只有接到撤除警戒命令后，方可解除警戒。
10、排放瓦斯工作结束后，救护队员携带呼吸仪和瓦检员一同进入巷道内检查通风瓦斯等情况。
11、执行排放救护人员必须携带便携仪。
12、所有参加排放人员，必须学习措施并签字。
通风区：2006年11月24号总工程师：技术科：安检科：通风区：15061上风道槽孔排放瓦斯专项措施15061上风道水力掏槽后在巷道正前形成一个宽0.8—4米，深10—25米，高0.4—1.8米的槽孔，因掏槽后槽孔内瓦斯较大，为了认真加强局部通风管理，防止槽孔内瓦斯积聚，造成瓦斯事故发生，特制如下排放措施。
一、组织措施1、矿调度室（）负责指挥瓦斯排放工作；2、通风区一名区队长( )负责现场指挥工作，至少四名救护队员( )负责瓦斯排放及现场救护工作，一名瓦检员( )负责瓦斯检查工作；3、安检科一名安检员( )负责安全监督工作；4、掘二队要有一名电工（）负责停送电工作，两名责任心强的工人（）负责警戒工作。
二、排放方法分段排放方法，从槽孔口开始向里用5米、10米长的风管进行换接或组合，逐渐向里延接步距为5米。
三、排放瓦斯程序A、接一节5米长的风管B、换一节10米长的风管C、检查风管区域及回风口处的瓦斯浓度，只有在风管区域的瓦斯浓度小于1％且回风口、掘进面的瓦斯浓度小于1％时方准进行下一步骤：排放瓦斯程序：A、C; B、C; A、C……以10米长的风管的出风口为起点，重复如上瓦斯排放程序直到排放完毕。
四、安全措施1、通风区瓦斯排放人员在接到矿调度室通知排放瓦斯的命令后，方可按照要求进入指定地点进行排放。
2、掘进面大风筒与小风筒可采用铁风筒过渡，大、小风筒应用错口对接的方法进行排放瓦斯。
排放过程应确保瓦斯浓度符合要求。
3、5米长的小风筒接好后，方可进入槽孔进行审帮问顶，临时支护等工作，支护后方可将5m风筒换为10m小风筒，继续排放槽孔以里瓦斯，直到排放至槽孔底，未通风及未采取临时支护的槽孔严禁人员进入。
4、排放瓦斯和临时支护结束后，应将槽孔内的风筒吊挂，防止有死弯，保证通风良好。
5、当风管区域内的瓦斯大于1％且回风口、掘进面处的瓦斯浓度大于1％时，负责延接风管的两名救护队员要立即将最前端的一节风管切开，调节前端风管内的供风量，使瓦斯浓度符合要求，然后再慢慢对合，逐渐增加前端风管内的供风量，直至风管接头完全对合。
6、排放瓦斯前,必须严格执行停送电制度．巷道内所有非本质安全型电气设备必须停电加锁，此项工作由检查科负责落实。
7、排放瓦斯前，以及瓦斯排放结束后，通风区现场指挥人员必须及时与矿调度室请示汇报。
8、警戒人员到指定地点站岗警戒，严禁无关人员通行。
站岗人员只有接到撤除警戒命令后，方可解除警戒。
9、排放瓦斯过程中非救护人员严禁进入盲巷内。
10、排放瓦斯工作结束后，救护队员携带呼吸仪和瓦检员一同进入巷道内检查通风瓦斯等情况。
11、所有参加瓦斯排放人员，必须认真学习本措施，并签字。
通风区： 2004年11月2日矿总工程师：技术科：安监科：通风区：掘二队：调度室：矿井检修排放瓦斯专项措施九里山矿定于2006年10月31日8点班对东风井风机进行测试，测试期间将造成矿井东部各掘面停电、停风。
测试工作结束后，必须进行瓦斯排放工作。
为了加强局部通风管理，防止瓦斯事故发生，特制定安全技术措施如下：一、组织措施1、矿调度室负责指挥瓦斯排放工作；2、通风区一名区队长（）负责现场指挥工作，至少四名救护队员（）负责瓦斯排放及现场救护工作，有一名瓦检员（）负责瓦斯检查工作；3、安检科一名安检员（）负责安全监督工作；4、掘二队有一名电工（）负责本单位地区停送电工作，两名责任心强的工人（）负责警戒工作。
二、排放方法锁风法：在回风口外把切开的风管接头慢慢对合，逐步改变对合间隙的大小，调节向盲巷内的供风量。
三、排放顺序15051区段巷——15041下风道——15041上风道四、预计瓦斯积聚量及排放时间15051区段巷预计瓦斯积聚量110m3 排放时间约60分钟15041运输巷预计瓦斯积聚量128m3 排放时间约50分钟15041上风道预计瓦斯积聚量164m3 排放时间约70分钟五、安全措施1、通风区瓦斯排放人员在接到矿调度室排放瓦斯的命令后，方可按照要求进入指定地点进行排放。
2、瓦斯检查员检查局部通风机及其开关地点附近10米范围内风流中瓦斯浓度，当瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机。
3、救护队员把切开的风筒接头慢慢对合，逐渐增加向盲巷内的供风量，与此同时，要认真观测风流第一混合点所悬挂便携仪的瓦斯浓度，当该处的瓦斯浓度超过1.5%时。
立即指使调节风量人员减少向盲巷内的供风量。
4、瓦检员检查瓦斯时。
必须使用导气管，严禁站在排出风流中测定瓦斯浓度。
5、当风管接头完全对合后，且风流中瓦斯浓度稳定在1%以下时，再停半小时，方可接好风管。
6、排放瓦斯前，必须严格执行停、送电制度。
变电所高压开关必须由机电科专人负责停送，风机前截开关由掘二队电工负责停电并加锁，防止误送风，造成“一风吹”，此项工作由检查科负责落实。
7、机电科及各用电单位停、送电过程中，必须有瓦斯检查员在现场检查瓦斯。
8、排放瓦斯前，以及瓦斯排放结束后，通风区现场指挥人员必须及时与矿调度室请示汇报。
9、各单位警戒人员到指定地点（两道正反向风门外）站岗警戒，严禁无关人员通行。
站岗人员只有接到撤除警戒命令后，方可解除警戒。
10、排放瓦斯工作结束后，救护队员携带呼吸仪和瓦检员一同进入巷道内检查通风瓦斯等情况。
11、执行排放救护人员必须携带便携仪。
12、所有参加排放人员，必须学习措施并签字。
通风区：2006年10月27号总工程师：技术科：安检科：通风区：15051区段巷排放瓦斯专项措施因15051区段巷风管脱节，造成15051区段巷掘进面停风停电。
为了加强局部通风管理，防止瓦斯事故发生，特制定安全技术措施如下：一、组织措施1、矿调度室负责指挥瓦斯排放工作；2、通风区区队长（）负责现场指挥工作，至少两名救护队员（）负责瓦斯排放及现场救护工作，有一名瓦检员（）负责瓦斯检查工作；3、安检科一名安检员（）负责安全监督工作；4、掘二队一名电工（）负责本单位地区停送电工作，两名责任心强的工人（）负责警戒工作。
二、排放方法锁风法：在回风口外把切开的风管接头慢慢对合，逐步改变对合间隙的大小，调节向盲巷内的供风量。
三、预计瓦斯积聚量及排放时间预计15051区段巷瓦斯积聚量128m3 排放时间约60分钟四、安全措施1、通风区瓦斯排放人员在接到矿调度室排放瓦斯的命令后，方可按照要求进入指定地点进行排放。
2、先将局部通风机停止运转，然后救护人员携带呼吸仪将断开的风管连接好。
3、由瓦斯检查员检查局部通风机及其开关地点附近10米范围内风流中瓦斯浓度，当瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工启动局部通风机。
4、救护队员把切开的风筒接头慢慢对合，逐渐增加向盲巷内的供风量，与此同时，要认真观测风流第一混合点所悬挂便携仪的瓦斯浓度，当该处的瓦斯浓度超过1.5%时。
立即指使调节风量人员减少向盲巷内的供风量。
5、瓦检员检查瓦斯时。
必须使用导气管，严禁站在排出风流中测定瓦斯浓度。
6、当风管接头完全对合后，且风流中瓦斯浓度稳定在1%以下时，再停半小时，方可接好风管。
7、排放瓦斯前，必须严格执行停、送电制度。
变电所高压开关必须由机电科专人负责停送，风机前截开关由电工负责停电并加锁，防止误送风，造成“一风吹”，此项工作由检查科负责落实。
8、机电科及各用电单位停、送电过程中，必须有瓦斯检查员在现场检查瓦斯。
9、排放瓦斯前，以及瓦斯排放结束后，通风区现场指挥人员必须及时与矿调度室请示汇报。
10、掘二队警戒人员到两道风门外站岗警戒，严禁无关人员通行。
站岗人员只有接到撤除警戒命令后，方可解除警戒。
11、排放瓦斯工作结束后，救护队员携带呼吸仪和瓦检员一同进入巷道内检查通风瓦斯等情况。
12、执行排放救护人员必须携带便携仪。
13、所有参加排放人员，必须学习措施并签字。
通风区2006年11月18号总工程师：技术科：安检科：通风区：14121下风道排放瓦斯专项措施因14121下风道检修电气设备，造成14121下风道掘面停风停电。
为了加强局部通风管理，防止瓦斯事故发生，特制定安全技术措施如下：一、组织措施1、矿调度室负责指挥瓦斯排放工作；2、通风区区队长（）负责现场指挥工作，至少两名救护队员（）负责瓦斯排放及现场救护工作，有一名瓦检员（）负责瓦斯检查工作；3、安检科一名安检员（）负责安全监督工作；4、掘一队有一名电工（）负责本单位地区停送电工作，两名责任心强的工人（）负责警戒工作。