{设备管理}设备使用与维护保养办法

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机械设备使用、维修、保养、修理制度范本

机械设备使用、维修、保养、修理制度范本

机械设备使用、维修、保养、修理制度范本一、设备使用制度:1. 统一使用规定:1. 所有使用人员必须经过相应的培训并持有有效的操作证书,且不得将证书借给他人使用;2. 禁止在未经许可的情况下将设备转借给他人使用;3. 不得将设备用于违法违规行为;4. 使用人员必须按照设备的操作规范进行操作,禁止私自修改设备的设置;5. 在操作设备前,必须检查设备的工作状态,确保设备正常运行且符合安全要求;6. 发生设备故障或异常情况时,立即停止操作并报告上级主管。

2. 使用设备的注意事项:1. 在操作设备前,必须了解设备的使用方法、注意事项和安全警示;2. 操作设备时,必须佩戴符合要求的个人防护装备,并注意保持工作区域的整洁和干净;3. 使用设备过程中,禁止戴手套、长袖衣物等容易被卷入设备的物品;4. 使用设备时,禁止使用手机或其他干扰注意力的物品;5. 设备故障或异常情况发生时,禁止擅自进行维修,应立即报告维修人员进行处理;6. 在使用设备完毕后,必须进行设备的清理和维护工作,并将设备归位。

二、设备维修制度:1. 维修申请程序:1. 发现设备故障或异常情况时,使用人员应立即报告上级主管,并填写维修申请表,详细描述故障状况;2. 维修申请表上级主管审核通过后,将其转交给维修部门。

2. 维修部门的职责:1. 接收并核实维修申请表;2. 安排维修人员进行设备维修;3. 对维修人员进行培训和技能提升,提高维修效率和质量;4. 完成维修后进行验收,并填写维修记录。

3. 维修注意事项:1. 维修人员必须按照维修标准进行操作,禁止擅自更换设备零件;2. 维修过程中,要注意个人安全,佩戴所需的防护装备;3. 若维修过程中发现故障问题复杂或需要更换大部件时,必须及时报告上级主管。

三、设备保养制度:1. 保养周期:1. 根据设备使用频率和工作环境的不同,设定相应的保养周期;2. 定期检查设备的工作状态,确保设备正常运行。

2. 保养项目:1. 清洁设备:- 定期清洁设备外表面,避免灰尘和污垢对设备的影响;- 清理设备内部的杂物,防止堵塞和故障的发生。

设备运行、维修、保养制度范文

设备运行、维修、保养制度范文

设备运行、维修、保养制度范文一、设备运行制度:1.设备操作规程1.1 操作人员应熟悉设备的结构、技术要求和安全操作规程,严守相关操作规定,确保设备的正常运行。

1.2 在启动设备前,操作人员应先检查设备的各项指示灯、控制开关以及仪表的工作状态,确保设备处于正常工作状态。

1.3 不得随意更改设备的运行参数和控制模式,必要时应事先取得相关管理人员或运行人员的批准。

2.设备运行维护计划2.1 设备的运行维护计划应根据设备的使用情况、使用时间和设备特点等因素进行制定,并定期进行评估和调整。

2.2 运行维护计划应包括设备的日常巡检、定期保养、故障排除、设备维修等内容,并详细记录各项管理措施和操作要求。

3.设备操作记录3.1 在设备的运行过程中,操作人员应按照操作规程,及时记录设备的运行参数和工作状态,并定期进行整理和归档。

3.2 设备操作记录应包括设备的启动时间、运行时间、停机时间、故障情况、维修记录等内容,并签字确认。

二、设备维修制度:1.维修申请与报修1.1 操作人员在发现设备出现故障或异常情况时,应立即上报相关管理人员,并填写维修申请表。

1.2 维修申请表应详细描述设备故障现象、故障发生时间、设备停机时间等相关信息,并签字确认。

2.维修责任与配件管理2.1 维修人员应按照维修计划和维修要求,对设备进行专业的维修工作,并及时完成维修任务。

2.2 维修过程中所使用的配件和工具应按照相关规定进行领用和归还,做到合理使用和妥善保管。

3.维修记录与总结3.1 在设备维修过程中,应及时记录维修的具体情况和所采取的维修措施,并向相关人员进行交接和报告。

3.2 设备维修完成后,应进行维修总结,分析故障原因,提出维修经验和改进建议,并归档备查。

三、设备保养制度:1.保养计划与周期1.1 设备保养计划应由相关管理人员制定,并根据设备的使用时间和使用环境进行合理调整。

1.2 保养周期应根据设备的不同部件和不同要求进行区分,并明确保养日期和保养内容。

特种设备使用与维护保养安全管理制度(4篇)

特种设备使用与维护保养安全管理制度(4篇)

特种设备使用与维护保养安全管理制度一、总则特种设备使用与维护保养安全管理制度(以下简称“本制度”)是为了加强特种设备的安全管理,保障设备的正常运行和保养维护工作的安全性,依据国家相关法律法规制定。

二、适用范围本制度适用于所有使用和维护保养特种设备的单位和个人。

三、特种设备的使用管理1.使用许可:所有使用特种设备的单位和个人必须事先取得合法的使用许可证,并按照许可证上的规定使用特种设备。

2.使用人员的资质要求:使用特种设备的人员必须具备相应的技术资质和操作证书,并经过培训合格后方可操作设备。

3.设备操作规程:所有使用特种设备的人员必须按照设备的使用说明书和操作规程进行操作,严禁违规操作。

4.设备使用记录:每次使用特种设备都要做好记录,包括日期、时间、设备状况、使用人员等信息,以备查档。

四、特种设备的维护保养安全管理1.维护保养计划:制定特种设备的维护保养计划,明确维护保养的时间和频率,确保设备的正常运行。

2.维护保养人员的资质要求:维护保养特种设备的人员必须具备相应的技术资质和维护保养证书,并经过培训合格后方可进行维护保养工作。

3.设备维护保养记录:每次维护保养特种设备都要做好记录,包括日期、时间、维护保养内容和维护保养人员等信息,以备查档。

4.事故隐患排查和整改:定期对特种设备进行事故隐患排查,及时发现并整改隐患,确保设备的安全运行。

五、责任和处罚1.单位管理责任:使用和维护保养特种设备的单位必须建立健全相关的安全管理制度,并严格执行,对违规行为进行严肃处理。

2.个人责任:使用和维护保养特种设备的人员必须严格按照相关规定进行操作和维护保养工作,如有违规行为,将承担相应的法律责任。

3.处罚措施:对于违反特种设备使用和维护保养安全管理制度的单位和个人,根据违规行为的严重程度,可以采取口头批评、书面警告、罚款、停止使用等处罚措施。

六、附则本制度经过讨论并得到相关人员的同意后生效,并在单位内部进行宣传和培训,以确保人员的全面理解和执行。

设备使用与维护管理制度范文(4篇)

设备使用与维护管理制度范文(4篇)

设备使用与维护管理制度范文是指对企业、组织、机构等单位中各种设备的使用和维护进行规范和管理的制度。

该制度的目的是确保设备的正常运行,保障工作效率和安全。

以下是一个设备使用与维护管理制度的范例:一、设备使用管理1. 设备使用人员应具备相关的操作知识和技能,必须参加过相应培训并取得合格证书,且定期进行复查和更新。

2. 设备使用人员应按照设备操作手册进行操作,不得进行未经许可的修改或调试。

3. 设备使用人员应定期对设备进行检查,发现问题及时报告上级,并按照维护计划进行日常维护工作。

4. 设备使用人员应保管设备的配件、工具等,确保完好无损,并按照规定使用和归还。

5. 设备使用人员应按规定进行设备开启、关闭、停机、纠正操作等。

二、设备维护管理1. 设备维护工作由专人或专业维修机构负责,负责设备的定期检修、定期保养和故障维修等工作。

2. 设备维护人员应具备相关的专业知识和技能,并定期接受进修培训,保证维修工作的质量和效率。

3. 设备维护人员应按照维护计划进行工作,及时发现并修复设备故障,并做好维修记录和报告。

4. 设备维护人员应保证维修所需的工具、配件和备品备件的库存充足,并做好管理和更新。

5. 设备维护人员应及时反馈设备的维修情况和维护建议,提供相关数据和报告。

三、设备管理责任1. 企业或单位应设立设备管理部门或职责专人负责设备购置、验收、分配、使用和维护等工作。

2. 设备管理部门或负责人应定期召开设备管理会议,评估设备的使用情况和维护工作,提出改进和升级的建议。

3. 设备管理部门或负责人应建立设备档案,记录设备的基本信息、购置时间、维修记录等,并进行定期巡查和检查。

4. 设备管理部门或负责人应制定设备的维护计划和预算,并跟踪执行情况,确保设备维护工作的及时和有效。

以上是一个基本的设备使用与维护管理制度范例,企业、组织、机构等可以根据自身的实际情况和需求进行适当的调整和完善。

设备使用与维护管理制度范文(2)一、总则1.1 为了规范设备的使用与维护,保护设备的安全和正常运行,提高设备的利用率和使用寿命,特制定本管理制度。

生产设备的使用、维护保养与安全管理办法

生产设备的使用、维护保养与安全管理办法

生产设备的使用、维护保养与安全管理办法生产设备是企业生产过程中的重要资产,使用、维护保养和安全管理的规范与措施对于确保设备的正常运行和保证生产安全至关重要。

本文将从设备使用、维护保养和安全管理三个方面进行详细阐述。

一、设备使用方面1. 设备操作人员必须经过专业培训,并持有相关操作证书。

2. 操作人员必须严格按照设备使用手册和操作规程进行操作,不能随意更改设备设置、参数和工艺流程。

3. 操作人员要保持设备操作区域的整洁和良好的通风条件,确保操作环境的安全和舒适。

4. 操作人员要定期检查设备的运行状态和操作记录,及时发现并解决设备故障或异常情况。

5. 操作人员要严格遵守设备的开车、停车和关机操作规程,确保设备的安全运行。

二、设备维护保养方面1. 设备维护保养必须由专业技术人员进行,确保维护保养工作的质量和效果。

2. 定期维护保养设备,包括设备清洁、润滑、紧固等方面的工作,避免因设备积尘、腐蚀等原因造成故障。

3. 定期检查设备运转部件的磨损和老化情况,及时更换和修复,确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

4. 定期对设备进行检测和校准,确保设备的准确性和稳定性。

5. 设备维护保养记录要详细完整,包括维护保养的日期、内容、人员等信息,以备未来参考和查询。

三、设备安全管理方面1. 设备的安装和调试必须符合相关安全标准和规程,确保设备的安全可靠。

2. 设备操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。

3. 设备涉及到的电气设备必须符合国家电气安全标准和规定,确保电气安全。

4. 设备附近必须配备灭火器和防火设施,以备突发火灾时使用。

5. 定期进行设备的安全检查,包括设备的漏电保护、电源线路的绝缘阻抗测试等,确保设备的安全运行。

综上所述,设备的使用、维护保养和安全管理是企业生产过程中不可忽视的重要环节。

只有通过专业的培训和操作规程,以及良好的维护保养和安全管理措施,才能确保设备的正常运行和生产安全。

设备运行、维修、保养制度范本

设备运行、维修、保养制度范本

设备运行、维修、保养制度范本一、设备运行制度1. 设备使用前的准备工作1.1 设备操作人员应事先对设备进行检查,确保设备正常工作,无异常情况。

1.2 设备操作人员应查阅设备操作手册,了解设备的使用方法和注意事项。

1.3 设备使用前,应对设备进行清洁、消毒等必要的准备工作,确保设备的卫生和安全。

2. 设备操作规范2.1 设备操作人员应按照设备操作手册的要求,正确使用设备,遵守操作流程和注意事项。

2.2 设备操作人员应时刻保持警觉,注意观察设备运行情况,如有异常情况应及时停机并报告有关人员。

2.3 设备操作人员应经过专业培训并取得相应的操作证书,才能进行设备操作。

3. 设备运行记录3.1 设备操作人员应按照规定将设备的运行情况进行详细记录,包括设备的启动时间、停机时间、运行时长等。

3.2 设备操作人员应及时记录设备的异常情况,并向有关人员汇报。

3.3 设备运行记录应进行保存,并定期进行归档,以备将来参考。

二、设备维修制度1. 设备维修职责1.1 设备维修负责人应对设备进行定期巡检,发现设备故障时及时处理或报告有关人员。

1.2 设备维修负责人应组织设备维修人员进行设备的日常维护和保养工作,确保设备的正常运行。

1.3 设备维修负责人应向设备使用人员提供设备维修和保养的相关培训和指导。

2. 设备维修流程2.1 设备维修负责人应及时受理设备故障报修,并进行记录。

2.2 设备维修负责人应对设备故障进行分析,确定维修方案并制定维修计划。

2.3 设备维修负责人应组织维修人员进行设备维修,确保设备恢复正常。

2.4 设备维修负责人应对维修工作进行跟踪和检验,确保维修质量。

2.5 设备维修负责人应及时向设备使用人员反馈维修情况,并提供相应的修复建议。

3. 设备维修记录3.1 设备维修负责人应记录设备维修情况,包括维修时间、维修内容、维修人员等。

3.2 设备维修负责人应将设备维修记录进行归档,以备将来参考。

三、设备保养制度1. 设备保养内容1.1 设备保养应包括设备的清洁、润滑、紧固等工作,确保设备的正常运行。

设备运行维修保养管理制度

设备运行维修保养管理制度

设备运行维修保养管理制度设备运行维修保养管理制度(通用5篇)在学习、工作、生活中,制度对人们来说越来越重要,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。

那么你真正懂得怎么制定制度吗?下面是小编收集整理的设备运行维修保养管理制度(通用5篇),欢迎阅读与收藏。

设备运行维修保养管理制度1设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后,为恢复其功能而进行的技术活动,包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。

为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针,推行定检维制,确保机械设备正常运转,延长机械设备周期和使用寿命,避免人员伤亡和财产损失,特制定设备维修管理制度。

1.目的为确保检修工作安全、有序地进行,在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失,特制定本制度。

2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。

3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式;具体部门有:生产技术部、机修班、生产班组。

3.1.1检修计划由主管副总批准。

3.1.2设备科负责编制年度检修计划、准备大、中修项目图纸、技术资料并负责进行技术指导。

3.1.3生产调度负责协调安排检修时间,保证检修按计划进行。

3.1.4安保科负责检修现场的安全检查和财产保卫工作。

3.1.5大、中修项目由公司维修班负责,车间配合完成。

小修项目由车间自行组织安排时间,维修班协助完成。

3.2检修计划管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查,状态监测和诊断资料以及故障计划好检修的具体内容上报生产技术部设备科。

3.2.2生产技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。

3.2.3主管副总落实检修负责人(单位)、安全管理工作负责人、安排检修时间。

3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。

准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。

3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。

计划组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。

上报主管副总审批。

生产设备的使用、维护保养与安全管理办法

生产设备的使用、维护保养与安全管理办法

生产设备的使用、维护保养与安全管理办法是企业保障员工工作安全和设备保持良好状态的一项重要措施。

以下是一份针对生产设备的使用、维护保养与安全管理的办法,帮助企业提高工作效率,减少事故发生。

一、生产设备的使用管理:1.设备操作前,必须经过相应的培训和考核,确定操作人员掌握设备操作技能,并对设备操作规程进行熟悉。

2.使用设备时,操作人员必须穿戴符合安全要求的防护用品,包括安全帽、工作服、耳塞、防护眼镜等。

3.在使用设备过程中,不得私自增加或减少设备的部件,不得在设备上进行任何修改或修理,如需维修,应及时联系维修人员。

4.设备使用过程中,严禁使用无合格检验报告或没有经过验收的设备和工具。

5.设备操作时,要按照设备操作规程进行,严禁任意操作或超过设备的额定工作范围。

6.设备操作人员需要定期检查设备的工作状态,如发现异常情况应及时上报并采取相应的维护措施。

7.设备操作完成后,操作人员要及时清理设备周围的杂物,确保设备操作台面整洁。

二、生产设备的维护保养管理:1.设备的日常检修和维护保养应按照设备使用说明书和维护手册的要求进行。

2.设备的维护保养工作应由专人负责,其中包括设备的定期巡检、润滑油的更换、关键部件的检查等。

3.设备维修过程中,应使用符合标准的配件,杜绝使用假冒伪劣产品。

4.设备维修过程中,应遵循操作规程,严禁操作人员随意添加、拆卸和调整设备部件。

5.设备停机维修时,操作人员要及时停用设备,并进行明显标识,确保其他人员不得操作设备。

6.设备长时间闲置时,应及时进行防灰封存,保证设备不受灰尘、潮湿等环境影响。

7.设备维保记录应及时记录,并建立维护保养档案,便于设备保养的追溯和统计。

三、生产设备的安全管理:1.企业要建立设备安全操作规程,明确每台设备的安全操作流程和安全注意事项。

2.生产设备应进行定期检查和维护,确保设备工作状态正常,且配备必要的安全装置。

3.设备操作员要掌握设备的紧急停车、紧急故障处理和逃生等应急措施,并定期进行应急演练。

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{设备管理}设备使用与维
护保养办法
由车间维修班长配合设备主管领导对本车间的设备保养情况进行检查、记录、公布。

5.2二级保养
5.2.1二级保养每月计划台数由设备管理部门根据每个单位设备总台数平均下达。

各单位根据各自生产、设备使用情况,由设备主管领导安排实施当月“二保”计划,“二保”台数不得少于设备管理部门下达的计划台数。

5.2.2二级保养以操作工为主,维修工配合,保养工时为4小时。

5.2.3二级保养要求对设备进行部分解体、清洗、检修、换件、换油、调整等项工作,并申报或购置易损件为下次保养换件做好准备。

5.2.4二级保养由车间维修班长组织检查验收,并填写“设备管理统计表”(附录A中表A.2)经车间设备主管领导签字,报设备管理部门存档。

5.3三级保养
5.3.1设备三级保养由设备管理部门于上半年、下半年分别制定计划,分月下达后由各设备使用单位组织落实。

5.3.2三级保养以维修工(机、电)为主,操作工配合。

A类设备保养周期为6个月;B类设备保养周期为12个月;C类设备保养周期为18个月;D类设备自主保养。

5.3.3三级保养要求对设备进行部分解体、清洗、检修、换件、换油、调整,按工艺要求恢复设备的部分精度和性能,保养工时为8小时。

5.3.4三级保养进行后,由维修人员参照部颁《金属切削设备修理标准》对设备的主要相关精度进行鉴定,鉴定结果记录在设备履历薄上并填“三保验收单”
(附录A中表A.3)上报。

(超差项须进行调整或修复,合格后上报)5.3.5三级保养完成后报请设备管理人员对保养内容按照保养规定进行验收并在验收单上签署验收意见。

5.3.6经验收三级保养中不合格项由保养人重新保养,直至验收合格。

“三保”后经鉴定不能恢复精度的设备,须在设备鉴定卡上做出不完好标识并将设备调整到合适的生产工序降级使用。

5.3.7车间(部门)被列入“三保”计划的设备,因生产和其它原因暂不进行“三保”的,可由设备所在单位于计划当月的前半月书面提出调整申请,设备管理部门据实做出调整计划。

调整最长不超过两个月。

6.设备修理
6.1设备使用单位根据设备实际技术状态、役龄和故障情况填写“设备修理程表”(附录A中表A.4),报设备管理部门审核批准修理类别。

6.2设备修理类别和主要内容:
设备修理包括设备的大修、项修、维护修理等。

6.2.1大修:要求全部解体,对易损件进行测绘更换,达到规定的修复质量标准,配齐必要的附件和安全装置,并重新油漆。

6.2.2项修(针修):要求部分解体针对性修理,恢复设备某部位精度、功能。

6.2.3维护修理:由车间维修负责修理,恢复设备正常使用。

6.3大修设备电器安装标准
6.3.1机床大修时,电器开关应全部更新。

6.3.2电器箱和配电板排线要整齐美观,端子板引线及导线两端要有线号标记。

6.3.3电器箱、行程开关、照明灯、变压器和电线等如损坏或者达不到大修要
求者必须更换。

6.3.4电动机必须清扫、加油、运转正常、无杂声。

6.3.5电器设备不能缺钉少帽,螺丝要拧紧。

6.4设备修理后验收
6.4.1设备修理后,由修理单位组织使用单位设备主管领导、维修班长、操作工及工艺人员对修理后的质量进行验收,精度及试切符合要求后,由使用单位有关人员在“设备修理程序表”中验收单上验收签字。

设备移交后,若在一月内正常使用情况下出现故障,仍由承修单位负责修复。

6.4.2经过两次以上大修或严重损坏、无法修复到出厂标准的设备,由使用单位提出申请经设备管理部门批准后,设备可降级使用或申请报废。

降级使用时应在设备鉴定卡中填写“不完好”标识。

6.4.3设备修理程序表归入设备单台档案。

7.附录A(资料性附录)
表A.1设备点检表
表A.2设备管理统计表
表A.3三保验收单(车床、铣床、磨床、钻床、加工中心、试验、插齿机、动力、硫化、它类设备三保验收单)
表A.4设备修理程序表(设备修理程序表、设备送修申请单、设备修理记录单、设备修理验收单、精度单)
8.附录B(设备使用与维护保养流程图)
单位:表A.1 线设备点检表年月
说明:1、由线长(班长)按需要点检的设备顺序填写设备名称/编号。

2、每日(白班)开机后由操作工按照点检内容对所操作的设备进行点检。

3、点检结果填于A栏,点检人填B栏,符合点检内容时填“√”,不符点检内容时填某项圈后打“×”(例:③×,⑧×),报相关人员处理,处理后在原“×”处画“△”。

4、操作工点检完后由线长(班长)签字确认。

5、此表由线长(班长)负责更换和收集,月底交维修班长保存。

6、停机填“T”。

表A.2设备管理统计表
年月(次月3日前报出)车间
填报:主管领导:
表A.3“三保”验收单(1) 部门:类别:车床年月日
保养情况:保养内容已进行“√”,未进行“×”。

验收情况:合格或不合格。

表A.3“三保”验收单(2) 单位:类别:铣床年月日
保养情况:保养内容已进行“√”,未进行“×”。

验收情况:合格,不合格项。

表A.3“三保”验收单(3)
单位:类别:磨床年月日
保养情况:保养内容进行“√”,未进行“×”。

验收情况:合格、不合格项。

表A.3
“三保”验收单(4)
单位:类别:钻床年月日
保养情况:保养内容进行“√”,未进行“×”。

验收情况:合格、不合格项。

表A.3“三保”验收单(5)
单位:类别:加工中心年月日
保养情况:保养内容已进行“√”,未进行“×”。

验收情况:合格、不合格项。

表A.3试验设备三级保养验收单(6)
单位:
注:不测项在备注栏说明。

检查人:单位领导:验收人:
表A.3“三保”验收单(7) 部门:类别:插齿机年月日
保养情况:保养内容已进行“√”,未进行“×”;验收情况:合格.不合格项。

表A.3“三保”验收单(8)
单位:类别:动力年月日
表A.3硫化设备三级保养验收单(9) 单位:年月日
表A.3设备保养验收单(完) 单位:年月日
表A.4设备修理程序表(1)
表A.4设备送修申请单(2) 单位:年月日
表A.4设备修理记录单(3)
表A.4设备修理验收单(4)
年月日
表A.4设备修理精度检验单(完)
机床切削纪录
检验:审核:年月日
附录B
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