基于WinCC的港口集散管理系统

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智慧港口控制系统组成图设计方案

智慧港口控制系统组成图设计方案

智慧港口控制系统组成图设计方案智慧港口控制系统是一个集成了各种先进技术的系统,旨在提高港口的运输效率、安全性和智能化水平。

在设计智慧港口控制系统的组成图时,需要考虑到港口的各项功能需求和技术要求。

以下是一个智慧港口控制系统的组成图设计方案。

1.港口信息管理系统港口信息管理系统是整个智慧港口控制系统的核心模块,用于对港口各项信息进行管理和监控。

该系统包括港口的基本信息管理、船舶进出港管理、货物存放管理等功能,可以实时监控港口的运行状态,并能够生成相应的报表和统计数据。

2.港口监控系统港口监控系统使用摄像头、传感器等设备,对港口区域进行实时监控。

该系统能够监测港口的入口和出口情况、货物的装卸情况、港口设备的运行状态等,以保证港口的安全性和运行效率。

3.自动化装卸系统自动化装卸系统使用机器人和自动化设备来完成货物的装卸作业。

该系统能够根据货物的种类和目的地,自动选择合适的设备进行装卸作业,提高装卸效率,减少人力成本。

同时,系统还能够自动识别货物的标签和条形码,实现货物的自动分拣和追踪。

4.无人驾驶车辆系统无人驾驶车辆系统是港口内部物流运输的关键模块,该系统使用无人驾驶车辆和智能导航技术,可以实现货物的自动运输和分配。

通过使用该系统,可以提高港口物流的效率和准确性,减少人力成本和交通事故的发生。

5.智能停车系统智能停车系统使用传感器和摄像头等设备,对港口停车场的停车位进行实时监测和管理。

该系统能够实现自动停车位导航、停车位状态的实时更新等功能,减少停车时间和拥堵现象的发生。

6.智能大数据分析系统智能大数据分析系统是对港口各项数据进行分析和挖掘的关键模块。

该系统通过使用大数据技术,对港口的运行数据进行实时分析和预测,提供决策支持和优化建议。

同时,系统还可以对港口的运营情况进行动态监控和评估,为港口的管理者提供参考。

7.综合报警系统综合报警系统能够对港口的安全情况进行实时监控和预警。

该系统使用摄像头、传感器等设备,对港口内的危险区域和重点区域进行监控,一旦发生异常情况,系统就会自动触发报警,同时向相应的部门发送警报信息。

基于MCGS组态软件的计算机集散控制系统的设计

基于MCGS组态软件的计算机集散控制系统的设计

基于MCGS组态软件的计算机集散控制系统的设计技术分类:软件与信息集成发表时间:2008-04-180、引言随着科技的发展,传统的DDC(Direct Digital Contro1)系统已经无法适应现代系统的控制要求。

集散型控制(Distributed Control System)是解决现代大型系统控制的有效方法,它的实质是利用计算机技术对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制的一种新型控制技术,具有通用性强、系统组态灵活、控制功能完善、数据处理方便、显示操作集中、人机界面友好、安装简单规范化、调试方便、运行安全可靠等特点。

1、集散控制系统的设计如图l所示,是以一台计算机为监控总站,下辖多台可编程序控制器PLC,每台PLC又可以同时控制多架升降机,这样就组成了一个大型的集散控制系统。

该系统中设计了一个MINI型集散控制系统,采用两台PLC进行控制,每台PLC分别控制一架升降机。

在此基础上很容易扩展成一个大型的集散控制系统。

图1 集散控制系统2、升降机模型设计升降机结构示意图如图2所示。

升降机的支架由铝板加工成“几”字形结构,将直流电机及其驱动电路安装在支架底座的铝板上,把检测轿箱位置的传感器安装在垂直铝板的左侧壁,便于检测到轿箱的位置信号。

升降机结构模型,采用直流电机带动滑轮作为主动轮,在升降机支架的上端再安装一个滑轮作为从动轮,用一根棉线拴在两个滑轮之间,带动轿箱上下运动。

图2 升降机结构示意图3、PLC对升降机的控制该设计利用可编程控制器FX2N[1,21,考虑到只设计了外呼叫信号,升降机运行规则如下(以三层为例):当轿箱停于一层或二层时,按三层呼叫按钮,则轿箱上升至三层限位开关停止。

当轿箱停于三层或二层时,按一层呼叫按钮,则轿箱下降至一层限位开关停止。

当轿箱停于一层时,按二层呼叫按钮,则轿箱上升至二层限位开关停止。

当轿箱停于三层时,按二层呼叫按钮,则轿箱下降至二层限位开关停止。

当轿箱停于一层,而二层和三层按钮均有人呼叫时,轿箱上升至二楼限位开关时,暂停2 s后,继续上升至三楼限位开关停止。

基于力控组态软件的散货码头自动监控系统

基于力控组态软件的散货码头自动监控系统
监 控 系 统 为对 象 , 点说 明 了力 控 组 态 软 件 作 为 上位 机 在 监 控 系统 中 的 应 用 , 对 监 控 系 统 结 构 进 行 了 分 析 和设 重 并
计 . 场 总 线 、L 现 P C和 力 控 组 态 软件 三者 在 自动 监 控 系 统 中 的 组 合 应 用 , 得 散 货 码 头 监 控 系 统 结 构 简 单 , 作 简 使 操 便 , 能 完 善 可 靠 , 扩 展 性好 . 功 可 [ 键 词 ] 自动 监 控 ; 场 总 线 ; 编 程 逻 辑 控 制 器 ; 控 组 态 软件 关 现 可 力 [ 图分 类 号 ]T 23 中 P 7 [ 献标 识 码 ] A 文 :
港 口散 货码 头系统一 般 由堆 场 、 库堆取 料机 、 仓 装船 机 、 卸船 机 、 平螺旋 输送机 、 水 埋刮板 输送 机 、 皮 带输 送机 等组成 , 各机械设 备组成 船一仓 库 , 一堆 船 场, 船一 船 , 堆场一 船 , 场一仓库 等多种 作业 流程. 堆 针对 该 系 统 的流 程 特 点 , 合 现场 总 线 、 L 结 P C及 组 态软 件在工业 生产 控制 中所表现 出来 的系统稳 定性 和准 确性 , 文将 给 出港 口散 货 码 头 的监 控 系统 结 本
卸货 时 , 船机 在 其余 输送 辅 助设 备 完全 启动 卸
后 才启动 . 先启动 作为末 端设备 的堆 取料机 , 然后是
皮带 机输送 系统 的启动 , 如果末 端设备 发生故 障 , 则 上游设 备立 即停 止. 行 时 , 何 输 送 设 备 出现 故 运 任 障, 卸船机就 立 即停 止工 作. 时 , 这 中央控 制 室将 出
止 .
仿真 系统 主画面 ( 3 . 图 )

基于WinCC的立体仓库监控系统的设计

基于WinCC的立体仓库监控系统的设计

基于WinCC的立体仓库监控系统的设计齐继阳;吴啟春;李筱凡【摘要】以PC作为上位机,以西门子公司的S7-300的PLC作为下位机,构建了立体仓库的控制系统,以WinCC作为上位机的组态软件,在上位机PC和下位机PLC 之间通过现场总线PROFIBUS_DP进行通信,通过VB开发了显示整个立体仓库运行过程的ActiveX控件,从而建立了立体仓库的监控系统.系统的实际运行表明系统设计合理,工作稳定可靠,软件操作简单,便于升级.%It constructs the controllingsystem of Three-Dimensional Warehouse based on the PC and the Siemens S7-300 PLC.An ActiveX control which is used to dynamically display the running process of the whole system is developed with VB.PC and PLC communicate each other through filedbus Profibus-DP.The monitoring system is designed based on Siemens' configuration software,WinCC.The system runs smoothly,so we can conclude that the design is reasonable and the software is easy to use and upgrade.【期刊名称】《机械设计与制造》【年(卷),期】2011(000)003【总页数】2页(P58-59)【关键词】立体仓库;监控系统;组态;现场总线【作者】齐继阳;吴啟春;李筱凡【作者单位】江苏科技大学,机械工程学院,镇江,212003;江苏科技大学,机械工程学院,镇江,212003;江苏科技大学,机械工程学院,镇江,212003【正文语种】中文【中图分类】TH16;TP2731 引言自动化立体仓库是现代物流系统中迅速发展的一个重要组成部分,它具有节约用地、减轻劳动强度、消除差错、提高仓储自动化水平及管理水平、提高管理和操作人员素质、降低储运损耗、有效地减少流动资金的积压、提高物流效率等诸多优点。

基于WinCC的港口起重机移动监控系统的研究与应用

基于WinCC的港口起重机移动监控系统的研究与应用

武汉理工大学硕士学位论文基于WinCC的港口起重机移动监控系统的研究与应用姓名:何苗申请学位级别:硕士专业:控制理论与控制工程指导教师:刘清20060401台PLc需监控的点数较多,数据量较大,为了保证系统的可靠性及稳定性,本系统采用多服务器分级管理的方式对所有车载PLc进行实时监控。

具体系统结构框图如图2—3所示。

系统结构具有以下特点:(1)系统基于以太网方式实现各类集装箱起重机PLc系统(GE9030、ABBAc800M、YAsKAwACP317、FUJIF60s)的数据采集。

由于以太网具有应用广泛、价格低廉、通信速率高、软硬件产品丰富、应用支持技术成熟等优点,目前它已经在工业企业综合自动化系统中的资源管理层、执行制造层得到了广泛应用,并呈现向下延伸直接应用于工业控制现场的趋势。

本系统中正是由于控制设备品种繁多,涉及的通信协议各不相同,因此通过实用性很强的以太网方式实现数据采集是比较科学的方法【冽。

图2-3控制系统结构图(2)软件接口采用0PC技术。

系统OPC服务器通过传统的对各种PLc设备驱动方式采集现场数据,并通过0PC技术将数据传给0Pc客户机,使各类控制器整合到统一的平台上,实现数据的统一监控与管理。

在工控系统中0PC的14武汉理工大学硕士学位论文“身份验证级别,,设置为“默认”,“安全性”选项卡中编辑用户权限,选择“使用自定义的访问权限”打开“注册表值的权限”对话框,此对话框中可添加允许远程访问此OPcseⅣer的用户,添加“everyone”即定义允许任何人能够访问,选择“身份标识”选项卡中“启动用户”来运行该用户程序,设置“终结点”项为“默认系统协议”。

3.1.3.2wincc与oPc服务器的通讯在wincc的变量管理器中添加“0PC.chIl(oPc驱动程序)”,在此驱动程序下新建一个连接,设置连接的属性,确定OPcserver的名字和其应用程序所在的计算机名,当设置完全正确后测试与OPc服务器的通讯成功,即已经建立winCC与OPC服务器的OPC通讯通道,如图3—5所示。

基于WinCC污水处理集散控制系统的设计

基于WinCC污水处理集散控制系统的设计

基于WinCC污水处理集散控制系统的设计基于WinCC污水处理集散控制系统的设计随着城市化进程的加快,污水处理成为了一项重要的任务。

传统的污水处理方法已经不能满足日益增长的需求,因此需要一种高效、可靠的集散控制系统来实现对污水处理设施的监控和管理。

本文将介绍基于WinCC的污水处理集散控制系统的设计。

一、系统需求分析污水处理集散控制系统的主要任务是对污水处理设施进行监控和管理。

根据污水处理工艺的不同,系统需要实现以下功能:1. 实时监控:监测各个处理单元的工艺参数,包括进水量、水质、温度等。

2. 报警管理:对于异常情况,系统需要及时报警,并提供相应的处理措施。

3. 远程控制:通过网络实现对处理设施的远程监控和控制,方便操作人员进行远程操作。

4. 数据管理:对处理过程中的各项参数进行记录和统计,以便后期分析和优化。

二、系统设计方案基于WinCC的污水处理集散控制系统采用了分布式结构,即将监控和控制功能分布在不同的层级上。

1. 应用层:负责人机交互和数据处理,主要包括人机界面、报警管理和数据管理等功能。

在WinCC中,可以使用Visual Basic Script语言编写相关程序。

2. 通讯层:主要负责实时监控和远程控制功能。

通过OPC (OLE for Process Control)协议实现数据的读写和传输。

3. 控制层:根据监测到的数据进行实时调控,并根据需要发送控制指令。

控制层可以通过PLC(Programmable Logic Controller)来实现。

三、系统实施步骤1. 搭建硬件环境:根据实际情况选择适当的服务器、网络设备和PLC等硬件设备,并进行连接和安装。

2. 安装WinCC软件:根据实际需求,选择合适的WinCC版本,并进行安装和配置。

配置过程包括创建数据库、定义通讯接口和设置报警参数等。

3. 编写人机界面程序:使用WinCC中的开发工具,创建相应的项目和界面,并设计相应的图形元素和功能按钮等。

王兴龙 基于WINCC的泵站控制系统设计1

王兴龙基于WINCC的泵站控制系统设计1————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:韶关市广播电视大学开放教育本科毕业设计(论文)基于WINCC的泵站控制系统设计姓名:王兴龙专业班级:07机械制造及自动化指导教师:钟红君提交日期:2009年9月10日摘要韶关市的排水泵站共有多个,分布在市区的武江沿岸。

它担负着城市雨、污水排放的重要任务。

每逢夏季到来,当污水蓄水池的水位低于长江水位时,污水蓄水池里面的水就必须通过泵站排入长江。

如果排水不及时,致使下水道堵塞和桥下积水过多,就会影响交通和环境,给城市居民的生活带来诸多不便.随着武汉市城市建设的迅速发展,通过构建泵站监控网络,实现整个过程无人自动化已迫在眉睫。

排水泵站自动监控系统的开发和应用,将大大提高排水泵站的自动化控制水平,增加泵站运行参数记录的可靠性,减轻值班人员的劳动强度,并可对泵站机电设备运行进行实时监控。

罗家路排水泵站监控系统由泵站控制系统、中心控制系统和通信系统组成。

泵站控制系统采用了PLC及相应的模块和通信设备。

PLC通过模板实现就地的数据采集和控制,同时将现场采集到的数据传至中控系统,并接受中控指令,实现远程自动控制。

本文重点讨论监控系统组态界面的开发.其开发是利用的西门子产品WinCC(Windows Control Center,窗口控制中心)组态软件,来实现PLC 与监控机之间的通信及监控机监控画面的制作。

关键词:组态软件,排水泵站,自动监控系统,WinCCAbstractThere are seven municipal drainage pumping stations in Wuhan,which are distributed in the edge of the Yangtse River,undertaking the task of municipal rainwater and wastewater. In the summer,which is a rainy season,the water level of the impou nding reservoir is higher than the Yangtse River,so we must pump the water with the municipal drainage pumping stations.If it isn’t pumped on time,it will result in delay of dealing with emergencies,serious hydrocele below traffic bridges and a lot of inconvenience of living and traffic。

港口智能运营管理系统设计与实现

港口智能运营管理系统设计与实现摘要:通过基于物联网技术的港口集疏运管控平台建设,集成应用RFID 、GPS、GIS、GPRS、视频监控、自动过磅、无线车载终端整合等多种新技术,搭建了一个面向集疏运生产全过程的可视化智能管理平台。

关键词:物联网有源射频技术 GPS 集疏运平台1 背景港口散杂货码头的货物集疏运,主要指以汽车、火车等为运输工具,实现货物从港口运输到货主指定的位置或者由指定位置运输到港口进行存放,也包括货物在港口不同场地间的倒运。

港口的货物集疏运管理要解决好三个问题,一是作业效率,二是货运质量,三是作业成本。

作业效率决定着港口货物周转速度的快慢,货运质量决定着港口对客户的服务水平,作业成本决定了港口的赢利能力。

在港口吞吐量较小时,港口可以充分发挥堆场、泊位、机械的优势,实现效率、质量和成本的有效控制,但一旦吞吐量迅猛增长,在港口资源有限的情况下,往往不能兼顾,甚至形成恶性循环。

日照港在短短三年期间,吞吐量连续跨越两个亿吨,在效率、质量和成本上都面临这严峻的考验。

在这种情况下,必须通过先进的技术手段,对货物集疏运过程进行有效的、精细化的管理,提高管控能力,在提高作业效率的前提下不断提高货运质量、降低作业成本,实现质量效益型港口,提高港口的综合竞争能力。

2 主要技术方案通过对散杂货码头集疏运生产组织过程中的生产计划、生产调度、生产过程几大要素进行控制,实现了生产计划的科学性、调度指挥的可视化、生产过程的自动化。

生产计划的科学性,主要是通过网上业务办理功能实现集疏运业务的预约,提前安排作业计划,合理配置机械、人力、物力;调度指挥的可视化,主要是通过电子垛位图、车载GPS定位、无线车载和手持终端、各生产环节信息的实时采集和显示等功能,实现对现场作业动态的实时掌握,并准确指挥到现场的每一辆作业机械和每一个业务人员;生产过程的自动化,主要是通过RFID自动识别、自动过磅以及软件的业务流程控制等功能,实现运输车辆从进港、过磅、装卸到出港的整个流程的信息自动采集和相关业务办理,避免人为因素的干扰,提高效率,避免管理漏洞,提高货运质量。

西门子基于WinCC的港口移动机械监控系统的设计与应用(doc8)(1)

西门子基于WinCC的港口移动机械监控系统的设计与应用一、工程简介工程所在地位于某国际集装箱码头。

其港口大型机械要紧包括岸桥〔岸边桥式集装箱起重机〕和场桥〔堆场桥式集装箱起重机〕,两种大型机械的操纵系统要紧由GE9030/9070、YASKAWACP317/CP316、FUJI70/120和ABBAC800M等四个系列的PLC组成,总计192台。

由于现场监控设备的类型和数量许多,因此为了统一数据采集的接口,港口大型移动机械监控系统以工业实时以太网为根底,通过OPC的通讯方式采集各个类型PLC的数据。

然后WinCC以OPC客户端的方式读取OPC效劳器中的数据,并通过无线模式将数据发送到移动手持终端上,从而实现堆港口大型移动机械设备的实时数据采集和状态监控。

二、系统介绍 2.1系统需求基于国际集装箱码头现有的无线局域网络所覆盖的有效工作范围内,本系统需要满足和实现如下功能:〔1〕系统中所有的岸桥和场桥必须组网进进港口大型移动机械监控系统〔以下简称MCMS〔MobileCraneMonitoringSystem〕〕;〔2〕所有岸桥和场桥的数据必须通过统一的通讯协议采集到同一监控平台上。

〔3〕效劳器通过WinCC的B/S模式,利用无线以太网络将工程公布到现场的移动手持终端〔MPC〕上。

〔4〕工程人员能通过手持MPC〔MobilePersonalComputer〕利用YICT的无线局域络,从效劳器上读取各岸桥和场桥的监控数据并进行必要的操纵; 2.2操纵系统构成除以上所描述的系统需求外,现场逻辑操纵和采集系统的硬件组成由以下图加以讲明:图1操纵系统构成〔1〕系统中所有PLC均通过有线或无线的方式接进到现有的以太网络中;〔2〕1#、2#和3#为OPC效劳器,在采集PLC数据的同时提供OPC效劳;〔3〕4#、5#分不为WinCC报警和实时数据采集效劳器从OPC效劳器猎取数据,同时还作为WinCCServer发送数据;〔4〕6#为WinCCClient&WEBServer效劳器,负责将采集到的数据以WEB的方式发送出往;〔5〕最后,现场的手持移动终端作为WEBClient接收并显示来自WEB效劳器上的数据;三、系统功能实现MCMS系统功能的实现要紧由以下步骤组成:即首先现场不同型号的PLC数据会被采集到指定的OPC效劳器中,其次WinCC报警采集效劳器和WinCC实时数据采集效劳器作为OPC客户端读取OPC效劳器中的数据,再次WinCCC/S客户端在读取WinCCOPC客户端数据的同时将其以WEB的形式发送出往,最后手持移动终端作为WEB客户端读取并显示从WEB效劳器发送过来的数据。

基于PLC和组态王的高效自动化集装箱码头监控系统设计


Ab t a t s r c :As t e p y ia i lto d 1o f ce ta t mai o t e e mi a a e e t uc s h h sc lsmu ai n mo e fef i n u o t c n Mn rt r n lh sd fc s s h a i c
第3 2卷 第 2期
2 1 年 6月 01






学 报
Vo . 2 No 2 13 .
J u n lo h n h i r i ies y o r a fS a g a i meUnv ri Ma t t
Jn 0 1 u .2 1
文 章编 号 :62—99 ( 0 1 0 —0 50 17 4 8 2 1 ) 20 2 —4
子公 司的 s _0 73 0可 编程 逻 辑控 制 器和 组 态王 6 5 . 3软件 设 计 一套 改进 的控 制 系统. 系统 的硬 件部
分 包括 实物模 型部 分和 系统控 制部 分 (730P C , ¥ -0 L ) 系统控 制 部 分 由上 位机 监 控 系统和 下位机 控
制 系统 构成 . 个 网络 采 用 两层 网络 拓 扑 结构 , 层 为 通信 监 控 , 层 为 P O IU — P现 场 总线 . 整 上 底 R FB SD
基 于 P C和组 态 王 的高效 自动化 集 装 箱 L 码 头监 控 系 统设 计
曹金 虎 ,薛士龙 ,陈加敏 , 张 宁
( 上海海事 大学 物流 工程 学院 , 上海 2 10 ) 0 36

要 : 对 高效 自动化 集装 箱码 头物 理仿 真模 型 的控 制 点 多、 控 界 面设 计 复 杂 等缺 陷 , 针 监 由西 门
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武汉理工大学硕士学位论文基于WinCC的港口集散管理系统姓名:刘雄申请学位级别:硕士专业:控制理论与控制工程指导教师:李志宏20050601摘要由于我国对外贸易的快速发展,进港的各煤碳、矿石等散货品的快速增长对散货码头的控制管理系统提出了很高要求。

目前,我国散货码头装卸作业中的各主要生产环节虽多数己经采用微机监视与控制,而且对散货码头装卸各设备进行监视的技术水平也有了很大提高,但目前仍然存在着这样一个问题:这些监视与控制系统一般为单独运行且分散在各个设各处,没有进行集中监视,由于这一原因,使得生产管理人员无法及时全面地了解各生产环节的生产状态,难以做到及时、准确地指挥生产。

本论文旨在通过利用组态软件WinCC这一优秀的开发工具,合理地进行硬件选择和系统配置,结合散货码头装卸生产线工艺、机械和监视要求进行应用软件开发工作,形成较好的人机界面,开发出适合大中型散货码头企业的监视与管理系统,实现对整个散货码头装卸生产线的集中的自动化监视。

本系统对于提高散货码头的生产管理水平、减轻生产管理人员的劳动强度,优化操作,是一个有力的工具。

作为本文的研究对象和基础,介绍了大型工业现场集散控制与管理系统的几个组成部分,同时分析了常用工业现场控制总线的技术特征和软件基础。

本文结合WinCC组态系统的设计与开发,详细介绍了散货码头控制管理系统的总线设计。

并结合铁矿石码头的实际情况,对工艺流程的要求,设计了一套完全满足自动检测和控制要求的总线系统。

在系统的组态软件的设计中,本文的介绍了WinCe组态软件一般性的设计步骤和开发过程。

从港口装卸系统工艺流程分析开始,到系统控制中心设计、图形界面制作、动态对象设计、全局脚本程序设计、用户管理与项目安全设计,本文均有详细的说明。

结合基于WINCC管理系统的数据库,本文引入了实时数据库跟关系数据库两种数据库的概念。

在说明管理数据实时发布的同时,给出了Pull与Push两种技术介绍与比较后,在管理数据实时发布中采用了Pull技术。

文章最后介绍了专家系统在控制管理系统中故障检测的应用。

诊断系统在完成PLC故障信号采集后,进行一定的推理策略和解释机制,实现推理、解释、学习、诊断功能。

关键词:WinCC,ASP,数据库,专家系统AbstractWithfastgrowthofthegoods,itistobeputtedforwardtheveryhighrequesttowardsspreadingthecontrolofthegoodswharfmanagementsystem.Currently,ourcountryspreadthegoodswharfpackstounloadthehomeworkinofeachmainproductionlinkalthoughmanyFsadoptedthetinymachinemonitoringandcontrols,raisetowardsspreadingthegoodswharftopacktounloadeachequipmentstocarryonthemonitoringtechniqueleveltoalsohaveverygreatly,stillexistthusaproblemcurrently:Thesemonitoringandcontrolsystemgenerallyforcirculatealoneandscatterintheeachequipments,didnotcarryontheconeentratedmonitoring,becauseofthisreason,makeproductioncontrolthepersonnelCall’tunderstandeachproductionwreathintimeandcompletely.Theproductionappearanceofthestanza,andishardtoattainintime,accuratelyincommandofproduction.Thisdissertation’aimispassingtomakeuseofthisexcellentdevelopmenttoolofaruntimesoftwareWinCe,carryingonthehardwarechoiceandsystems’installreasonably,combiningtospreadthegoodswharftopacktounloadtheproductionlinecraft,machineandmonitoringtorequesttocarryontheappliedsoftwaredevelopmentwork,tocomparewithgoodman—machineinterface,formation,developinkeepingwithbigandmedium—sizedthemonitoringandthemanagementansystemsthatspreadthegoodswharfbusinessenterprise,realizationtowholespreadtheconcentrationthatthegoodswharfpackstounloadtheproductionlineofautomationmonitoring.Thissystemspreadstheproductioncontrollevelofthegoodswharfandeasestheproductioncontrolpersonnel’Slaborstre[Igthtotheexaltation,excellentturntheoperation,isanemollientt001.Bethetextualresearchobjectandfoundation,introducedthelargeindustrytogathertospreadthecontrolandmanagementonthescenesystemofseveralconstitutethepart,analyzedtheincommonuseindustryspotcontrolatthesametimethetechniquecharacteristicandsoftwarefotmdationsofthetotalline.ThisdissertationcombinesthedesignanddevelopmentsthattheDCSgatherstoIl武汉理工大学硕士学位论文spreadtomanagethesystem,detailedintroductionspreadthetotallinedesignofthegoodswharfcontrolmanagementsystem.Combinetheactualcircumstanceoftheironminestonewharfalso,totherequestofthecraftprocess,designasetofsatisfytheautomaticexaminationandcontroltotallinesystemofrequestcompletely.Inthedesignofsystem,itwastextualtointroduceageneraldesignstepandthedevelopmentprocesses.Packtounloadthesystemcraftprocessanalysisbeginningfromtheport,andarrivethesystemcontrolcentredesign,thesketchinterfacetocreate,thedynamicstateobjectdesign.Theoverallsituationseriptprogramdesign,customermanagementandtheitemsafetydesign,thistextallhastheexpatiation.CombinethedatabasethatmanagesthesystemaccordingtotheWINCC,Thisthesisledtogointosolidhourdatabaseandtwokindsofconceptsofdatabaseoftherelationdatabase.Atthetimeofexplainingtomanagethedatasolidlyrelease,givetwokindsoftechniqueintroductionofPullandPushandcomparisonafter,adoptedthetechniqueofPullinmanagedatasolidlyrelease.Thearticleintroducestheexpertsystemfinallytobreakdowntheapplicationoftheexaminationincontrolandmanagesystem.ExamineapatientthesystemaftercompletingthePLCbreakdownsignaltocollect,carryoncertainlyreasonninglogicallythestrategytoreachagreementtoreleasethemechanism,carryouttoreasonlogically,explain,study,examineapatientthefunction.Keywords:WinCC,ASP,Realtime—Database,Expertsystem武汉理:[大学硕士学位论文第1章绪论当今大宗散装卸系统均多采用可编程序控制(ProgrambleLogicalController,PLC)与现场总线(Fieldbus)技术,在此基础上构成输送的控制系统和生产管理数据的自动处理[1][3][4][5][6]。

在计算机软、硬件技术及网络技术飞速的今天,实现企业信息的共享也是很紧迫的要求。

利用网络技术与数据库技术的融合可以实现企业实时数据库的共享与信息发布。

随着装卸系统的规模越来越大和自动化程度越来越高,从而对控制管理的效率与安全性提出了很高的要求。

在保证总线设计合理性的基础上,控制管理系统可以通过专家系统结合PLC信号实现对故障的及时诊断。

1.1选题来源及其意义(1)选题来源本课题结合某一设计能力达850万吨的大型深水专用铁矿石码头的控制管理项目设计。

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