轻钢吊顶天棚
天棚吊顶工程施工方案(各种类型吊顶)
一. 吊顶工程:本工程的吊顶分轻钢龙骨石膏板、铝合金条板龙骨、轻钢龙骨乐思龙铝板，造型木龙骨塑铝板和各种玻璃装饰的吊顶。
（一）轻钢龙骨石膏板吊顶:轻钢龙骨石膏板吊顶施工包括吊顶龙骨安装、吊顶面层板安装和表面乳胶漆涂装工艺。
1. 吊顶龙骨安装工程⑴施工准备1) 检查结构施工情况：吊顶施工前，应复核结构空间尺寸，及时处理结构需要处理的质量问题。
2) 检查设备安装情况：吊顶施工前，应检查设备管道安装情况，是否就位，有无交叉施工，并在以后的施工中妥善安排和配合，避免不必要的返工和浪费。
⑵施工工具：电动木工开料机、电动木工压刨机、电锤、电锯、电焊机、油漆刷等。
⑶施工工艺流程:放线固定吊筋安装主龙骨按标高调整主龙骨次龙骨放线安装次龙骨安装异型龙骨安装横档龙骨。
1) 放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊筋位置线。
吊顶标高线:弹到墙面和柱面上。
龙骨布置线:弹到楼板下底面上。
吊筋位置线:吊筋间距根据施工规范要求、龙骨的断面和使用的荷载综合确定。
其位置线与龙骨位置线相同，弹在楼板下底面上。
2) 固定吊筋由于本工程房间空间较大，所需吊筋较长，为保证整个吊顶的刚度和稳定性，减少其侧向位移，采用φ8 圆钢，所用吊筋根据吊顶高度现场进行加工，并涂刷防锈漆三遍。
然后，按照吊筋位置线用电锤打胀管螺栓，与吊筋进行焊接。
同样，吊筋与吊挂之间的连接也采用焊接。
吊挂件与主龙骨由工厂配套供应，其安装一般都较牢靠，套住即可。
(4) 龙骨安装1) 在龙骨安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相连。
安装好主龙骨后，在主龙骨底部弹线，然后再用配套连接件将次龙骨与主龙骨固定。
其安装顺序:可先将吊筋与主龙骨安装完毕，然后依次安装中龙骨、小龙骨；也可主次龙骨一起安装，二者同时进行。
至于采用哪种形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。
2) 龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。
如果有高低跨，常规做法是先安装高跨部分，再安装低跨部分。
轻钢龙骨铝板天棚施工方案
轻钢龙骨铝板天棚施工方案（1）施工准备1）材料A、铝合金龙骨常用于活动式装配吊顶的有主龙骨、次龙骨及边龙骨。
如用于其他明龙骨吊顶时，次龙骨(包括中龙骨和小龙骨)、边龙骨采用铝合金龙骨，外露部分显得比较美观，而承担负荷的主龙骨(即大龙骨)采用钢制的。
所用吊杆均为钢制。
用于活动式装配吊顶的铝合金龙骨，断面加工成“上”形状。
共有三种规格。
a．主龙骨(大龙骨)主龙骨的侧面有长方形孔和圆形孔。
方形孔供次龙骨穿插连接，圆形状供悬吊固定。
b．次龙骨(中、小龙骨)次龙骨的长度，根据罩面板的规格下料。
在次龙骨的两端，为了便于插入龙骨的方眼中，要加工成“凸头”形状。
其断面及立面如图3-2-25 所示。
为了使多根次龙骨在穿插连接中保持顺直，在次龙骨的凸头部位弯了一个角度，使两根次龙骨在一个方眼中保持中心线重合。
c．边龙骨边龙骨亦称封口角铝。
其作用是吊顶毛边检查部位等封口，使边角部位保持整齐、顺直。
边龙骨有等肢与不等肢差别。
一般常用25mmX25mm 等肢角边龙骨，色彩与板的色彩相同。
d．连接件与轻钢龙骨组合拼装成T 型铝合金龙骨吊顶的其他构件在轻钢龙骨中已交代，这里不再重复。
2）固定材料，在固定吊点上采用射钉，膨胀螺栓等。
3)吊杆：4～8 钢筋。
4)覆面材料600mmX600mm 铝扣板2）常用机具电锯、无齿锯、射钉枪。
手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
3）施工方法A、弹线定位放线主要是弹标高和龙骨布置线。
(1)根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底向上。
如果吊顶设计要求具有—定造型或图案先弹出吊顶对称轴线，龙骨及吊点位置应对称布置。
龙骨和吊杆的间距、主龙骨的间距是影响吊顶高度的重要因素。
不同的龙骨断面及吊点间距，都有可能影响主龙骨之间的距。
各种吊顶、龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1．0—1．2m 以内。
弹线应清晰，位置准确。
B、确定吊顶标高：将设计标高线弹到四周墙面或柱面上；如果吊顶有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。
天棚吊顶工程施工工艺方法
天棚吊顶工程施工工艺方法1、工程施工准备（1）技术准备：编制轻钢骨架罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
（2）工程材料要求：铝扣板吊顶、龙骨、吊杆等。
应按设计要求选用面板，其材料品种、规格、质量应符合设计要求。
（3）工程作业条件1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。
2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
3）安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
4）顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。
5）搭好顶棚施工操作平台架子。
6）轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。
7）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。
①进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
②材料的产品合格证书、检测报告。
8）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。
2、关键质量要点（1）工程材料的关键要求1）按设计要求选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。
（2）工程技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内。
（3）工程质量关键要求1）吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。
受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。
2）吊顶面层必须平整：施工前应弹线，中间按平线起拱。
长龙骨的接长应采用对接，经检查合格后再安装饰面板。
吊件必须安装牢固，严禁松动变形。
龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。
3）大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
天棚吊顶施工方案
西便门东里1、9号楼综合整治项目天棚吊顶施工方案北京市顺义建筑工程公司一、铝扣板吊顶1材料要求：1轻钢龙骨为T形龙骨,吊顶按荷载分为不上人;2轻钢骨架尺寸LB2332；型厚铝扣板;3零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉;4按设计要求选用铝扣板面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求;2主要机具：电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机;手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠;3作业条件：1吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明;2施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验,并办理会签手续;3检查材料进场验收记录和复验报告;4吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格;5罩面板安装前,墙面饰面基本完成,涂料只剩最后一遍面漆,经验收合格;4操作工艺：1工艺流程：弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→罩面板安装2操作工艺：A、弹顶棚标高水平线、划龙骨分档线：用水准仪在房间内每个墙柱角上抄出+500㎜水平点若墙体较长,中间也应适当抄几个点,弹出水准线,从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙柱弹出吊顶中龙骨、边龙骨的下皮线;按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置;主龙骨宜平行房间长向安装,一般从吊顶中心向两边分,间距为900～1200㎜,一般取1000mm为宜;如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点;B、固定吊挂杆件：采用膨胀螺栓固定吊挂杆件;不上人的吊顶,吊杆长度采用ф6的吊杆;制作好的吊杆应做防锈处理;制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径;灯具、风口及检修口等应设附加吊杆;大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接;C、安装边龙骨：边龙骨应按弹线安装,沿墙柱上的边龙骨控制线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙柱上可用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距;D、安装主龙骨：主龙骨应吊挂在吊杆上;主龙骨间距取1000mm;主龙骨分不上人LB2332龙骨;主龙骨应起拱,起拱高度为房间短跨度的1/500;主龙骨的悬臂段不应大于300㎜,否则应增加吊杆;主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开;相邻主龙骨吊挂件正反安装,以保证主龙骨的稳定性,主龙骨挂好后应调平;E、安装次龙骨：次龙骨间距根据设计要求施工;用T型轻钢做次龙骨,与吊杆用专用吊卡或螺栓连接,与主龙骨直接连接;用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L 形边龙骨的水平翼缘上;在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定;F、罩面板安装：金属方板安装：方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种,可根据金属方板式样选定；次龙骨与主龙骨间用固定件连接;金属板吊顶与四周墙面所留空隙,用金属压条与吊顶找齐,金属压缝条材质宜与金属板面相同;饰面板上的灯具、烟感、温感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观,与饰面的交接应吻合、严密;并做好检修口的预留,使用材料宜与母体相同,安装时应严格控制整体性,刚度和承载力;5质量标准：1主控项目：A、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求;B、金属板的材质、品种、规格、图案及颜色应符合设计要求及国家标准的规定;C、吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求;金属吊杆应进行表面防锈处理;D、金属板与龙骨连接必须牢固可靠,不得松动变形;E、金属板条、块分格方式应符合设计要求,无设计要求时应对称美观；套割尺寸应准确,边缘整齐、不漏缝;条、块排列应顺直、方正;2一般项目：A、金属板的表面应洁净、美观、色泽一致,无翘曲、凹坑、划痕;B、金属板安装质量应符合以下规定：起拱较为准确,表面平整；接缝、接口严密；条形板接口位置排列错开、有序,板缝顺直、无错台,宽窄一致；阴阳角方正;C、轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差及检验方法应符合下表的规定：轻钢骨架金属罩面板顶棚允许偏差及检验方法1轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线;轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上;2轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈;3施工顶棚部位已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护,防止污损;4已装轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上;5罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温、设备安装调试等一切工序全部验收后进行;6安装装饰面板时,施工人员应戴线套,以防污染板面;7应注意的问题：1弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序;金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线;2吊顶的平整度：安装主龙骨吊杆要调直,长短一致；主龙骨安装后应调平、锁紧扣件和螺母,并拉通线检查标高和平整度,应达到设计和施工规范的要求;3在通风、水电检修口等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固;4大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上;5罩面板施工时应注意板块的规格,板安装要拉线找正,保证板缝平正对直;二、天棚涂料1材料要求1涂料：耐擦洗涂料,应有产品合格证及使用说明;2底漆：抗碱封闭底漆;3腻子：耐水腻子,应有产品合格证及使用说明;4所选用的材料的有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325－2001的规定;2主要机具主要机具包括：高凳、脚手板、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子、80目铜丝箩等;3作业条件1顶板基面应基本干燥,基层含水率不大于10%;2门窗玻璃安装完毕,湿作业的地面施工完毕,管道设备试压完毕;3施工环境温度应在5～35℃之间,相对湿度小于60%,冬期施工要求在采暖条件下进行;4做好样板间并经鉴定合格;4操作工艺1工艺流程：基层处理→局部刷底漆→刮腻子打磨→刮第二遍腻子→刷一遍涂→刷第二遍涂2操作工艺：A、基层处理：将顶板面起皮及松动处清除干净,并用水泥砂浆补抹,将残留灰渣铲干净,然后将板墙扫净;B、用腻子将顶板面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净;C、刷底漆：将抗碱封闭底漆用刷子顺序刷涂不得遗漏,旧顶板面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装饰层;D、刮腻子、打磨：刮腻子遍数可由吊顶平整程度决定,一般情况为二遍;第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落;干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将吊顶清扫干净;第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿;E、刷第一遍耐擦洗涂料：先将吊顶清扫干净,用布将吊顶粉尘擦掉;乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉;乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加稀释剂稀释,防止头遍漆刷不开;干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净;F、刷第二遍耐擦洗涂料：操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加稀释剂,以防透底;漆膜干燥后,用细砂纸将吊顶小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净;5质量标准1主控项目：A、所用材料品种、型号、颜色、性能等应符合设计要求;所选用乳胶漆有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325－2001的规定;B、耐擦洗涂料涂饰工程的颜色、光泽和图案应符合设计要求;C、耐擦洗涂料涂饰工程应涂饰均匀,粘结牢固,无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹;D、耐擦洗涂料涂饰工程的基层处理应符合下列规定：①.建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆;②.旧顶板在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂;③.混凝土或抹灰基层含水率不得大于10％;④.基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;2一般项目：A、混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量及检验方法应符合下表的规定;混凝土及抹灰面刷乳胶漆的质量及检验方法6成品保护1涂料天棚未干前室内不得清扫地面,以免粉尘沾污天棚;2涂料天棚完工后要妥善保护,不得磕碰损坏;3涂刷天棚时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程;7应注意的问题1透底：产生原因是漆膜薄或基层不干,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料乳胶漆的稠度,不可加稀释剂过多;2接槎明显：涂刷时要上下刷顺,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出明显接头,因此大面积涂刷时,应配足人员,互相衔接;3刷纹明显：涂料稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,多理多顺,防止刷纹过大;4踢脚线不齐：施工前应认真划好粉线,刷分色线时要靠放直尺,用力均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,从左向右刷;5涂刷涂料时,保证独立面每遍用同一批涂料,并宜一次用完,保证颜色一致;。
天棚装饰施工(轻钢龙骨纸面石膏板吊顶)
吊点位置离墙不大于30CM， 吊点间距不大于1.00米
在平顶内高度1.2米－2.0米 之间，吊筋加，全部吊筋 加置风撑
吊点设置
吊杆采用Φ8钢筋， 刷防锈漆二度
龙骨安装：将大龙骨用吊挂件连接 下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。 大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平， 在大龙骨下面拉线找平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降， 并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200，大龙 骨间距一般为1.2米内，离墙第一根大龙骨距离不超过 200mm，排到最后距墙如超过200mm，应增加一根。 灯带及顶面造型采用细木工板制作，造型顶另设
第 二 组
常见吊顶
直接式顶棚 悬吊式顶棚 木龙骨吊顶 轻钢龙骨吊顶 铝合金龙骨吊顶
Diao Ding Style
1 平滑式 2 直线式
3 井格式
4 圆弧式
5
曲线式 、悬浮式 、暴露式 ……
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶
轻钢龙骨吊顶
满足《建筑装饰装修工程质量验收规范》
• 1、施工准备
• （1）技术准备
• 2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。
A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及 其支架的标高进行交接验收。 B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 C、检查材料进场验收记录和复验报告、技术交底记录。
3）吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件。 A、进场验收记录和复验报告、技术交底记录。 B、材料的产品合格证书、性能检测报告。
吊点，灯带与大小龙骨连接。
边龙骨安装
根据设计要求不同，边龙骨有300 400 600 毫米不同类型
回光灯槽
大立板：高160mm 厚 度15mm 小立板：高50mm 厚 度15mm 立板间距 100mm
天棚分项工程施工工艺与技术措施(吊顶：轻钢龙骨+矿棉板+铝扣板)
天棚分项工程施工工艺与技术措施天棚工程是指建筑施工过程中，在楼板底面直接喷浆、抹灰，或粘贴装饰材料，一般用于装饰住宅、办公楼等民用建筑装修。
悬挂于楼板或者屋盖承重结构下表面的顶棚称为吊顶。
吊顶即为吊在顶面上的另一个顶面,一般采用扣板或石膏板,起到遮挡管道或者制作造型之用天棚工程要达到面平、缝细、线直、接口齐（平项与墙面、灯具的接口）、吻合好（平项与照明灯具、消防报警、风口、其他装修的吻合）分布整齐（消防探头、广播、灯口、风口等布整齐划一）不低于国家行业标准的量化施工标准。
安装吊顶的龙骨、紧固件、螺钉、钉子应为镀锌，吊杆、角钢等应作防锈处理。
1、天棚工程施工顺序流程基层清理--弹线--安装吊筋--安装主龙--机电系统工程完毕--试水、打压完毕--安装次龙骨--隐蔽检查--安装饰面板--刮腻子、刷涂料--分项验收2、（办公区）轻钢龙骨安装施工技术、工艺2.1、建筑用轻钢龙骨2.1.1建筑用轻钢龙骨：建筑用轻钢龙骨（简称龙骨）以冷轧钢板（带）、镀锌钢（带）或彩色喷塑钢板（带）作原料，采用冷弯工艺生产的薄壁型钢。
用作吊顶的龙骨，其钢板（带）、厚度为0.5～1.5mm。
2.1.2产品规格：吊顶龙骨按承载龙骨的规格分为D38、D45、D50 和D60。
2.1.3外观质量要求：a龙骨外形要平整、棱角清晰、切口不允许有影响使用的毛刺和变形；b镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落等缺陷；c对有腐蚀、损伤、黑斑、麻点等缺陷，按规定方法检测时，应符合下表要求。
d表面防锈；龙骨表面应镀锌防锈。
2.2吊顶轻钢龙骨配件2.2.1建筑用轻钢龙骨配件：以冷轧薄钢板（带）为原料，经冲压成形成，用于组合吊顶骨架的配件。
2.2.2产品规格：吊顶龙骨按承载龙骨的规格分类：D38、D45、D50 和D60。
2.2.3外观质量要求：a龙骨外形要平整、棱角清晰切口不允许有影响使用的毛刺、变形。
b镀锌层不许有起皮、起瘤、脱落缺陷。
3、施工准备和前期工作：3.1轻钢吊顶龙骨安装之前，应进行图纸会审，明确设计意图和吊顶构造特点。
天棚轻钢龙骨矿棉板面层吊顶的施工工艺标准
天棚轻钢龙骨矿棉板面层吊顶的施工工艺标准Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】第五章主要分项工程施工方案和技术措施（二）天棚轻钢龙骨矿棉板面层吊顶的施工工艺标准1、适用范围本工程轻钢龙骨矿棉板吊顶工程内容适用于办公室的天花吊顶，主要材料包括Φ8吊筋、UC38主龙骨、轻钢龙骨、矿棉板等。
2、工艺流程施工工艺流程：基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装次龙骨及矿棉板→成品保护→分项验收。
3、施工做法与技术措施（1）弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。
（2）安装吊筋：根据施工图纸设计要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为Φ12的钢筋制作，吊点间距1200MM。
安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。
安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。
（3）安装主龙骨：采用UC38 龙骨，吊顶主龙骨间距为1000MM。
安装主龙骨时，将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。
房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置。
（4）安装次龙骨：配套次龙骨选用T 型龙骨，间距与板横向规格相同，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。
（5）安装边龙骨：采用1型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200MM。
（6）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。
（7）安装饰面板：明龙骨矿棉板直接搭在T 型龙骨上即可。
随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。
4、质量标准（1）主控项目：（A）吊顶面层板工程所用材料的品种、规格颜色以及基层构造、固定方法等应符合设计要求。
（B）吊顶面层板与龙骨的连接应紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤、划痕等缺陷。
天棚吊顶施工工艺与质量标准
1活动罩面板吊顶施工工艺标准一、总则1、范围本标准规定了轻钢骨架活动罩面板吊顶的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于工业与民用建筑中轻钢骨架安装活动罩面板的顶棚安装工程。
2、下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50325 —2010民用建筑工程室内环境保护控制规范二、施工准备1 技术准备编制轻钢骨架活动罩面板工程施工方案，对吊顶内的灯具、管线、风口等细部的施工进行预排及策划，达到合理美观。
2 物资准备2.1 轻钢龙骨分U 形和T 形龙骨两种，并按荷载分上人和不上人两种。
2.2 轻钢骨架主体为大、中、小龙骨，龙骨型号按设计要求选用；配件有吊挂件、连接件、插接件。
2.3 零配件有吊杆（应进行防腐处理）、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉。
2.4 按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条。
3 施工设施准备3.1 施工机械电锯、角磨机、无齿锯、砂轮切割机、电焊机。
3.2 工具用具拉铆枪、手锯、手电钻、电动螺丝钻、射钉枪、冲击电锤、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手等。
3.3 监测装置水准仪、靠尺、钢卷尺、钢尺、线坠、水平尺。
4 作业条件准备4.1 吊顶工程在施工前应完成墙、楼地面湿作业工程项目。
4.2 施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
4.3 对吊顶内的设备管线进行调试验收。
4.4 吊顶工程施工应做好施工记录，收集好有关文件。
4.5 材料进场验收记录和复检报告、技术交底记录齐全。
二、施工工艺1 施工工艺流程活动罩面板吊顶施工工艺流程图2、操作要求2.1 弹线的操作要求：用水准仪在房间每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当增加几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。
天棚工程施工做法要求
天棚工程施工做法要求
1.1 石膏板吊顶：
龙骨和配件均采用金属轻钢材料，必须采用优质冷轧连续热镀锌带为原料，材质均匀，强度高，钢度好，防腐蚀能力强、受力强度和施工性能优，配件与龙骨配套组合，结构严密合理，具有良好的力学结构，需达到最佳使用效果。
（其中，采用上人龙骨或非上人龙骨，由施工单位根据区域功能及规范要求进行深化设计。
并报甲方审批）；石膏板面层为两层9mm厚石膏板，抹灰找平，底油一遍面油三遍。
1.2 木饰面造型吊顶：
龙骨和配件均采用金属轻钢材料，必须采用优质冷轧连续热镀锌带为原料，材质均匀，强度高，钢度好，防腐蚀能力强、受力强度和施工性能优，配件与龙骨配套组合，结构严密合理，具有良好的力学结构，需达到最佳使用效果。
局部特殊造型需采用木制龙骨的，所有木制龙骨必须是干燥的经过处理的成品木材，需防火处理，刷三遍防火涂料，达到国家规定的防火要求。
铺装多层板基础，面贴木饰面，面油漆工程。
1.3 石材饰面吊顶：
龙骨和配件均采用优质冷轧连续热镀锌带为原料的钢材，材质均匀，强度高，钢度好，防腐蚀能力强、受力强度和施工性能优，配件与龙骨配套组合，结构严密合理，具有良好的力学结构，需达到最佳使用效果，外露金属材料表面必须经过除锈，打磨挫光，防锈处理。
安装石材干挂五金配件，吊装大理石，石材面刷二遍罩面漆。
1.4 吸音矿棉板吊板：
龙骨采用优质的彩色钢带和连续热镀锌带T型烤漆龙骨，表面光滑美观，强度高，防腐防水性能好，安全可靠，吸音板采用环保、无辐射、表面光滑平整，耐久性好，强度高的600X600mm矿棉吸音板面层。
轻钢龙骨铝板吊顶及验收规定
第一节轻钢龙骨铝板吊顶及验收规定施工工艺流程：施工准备→弹线定位→吊筋安装→主龙骨安装、调平→次龙骨安装固定→隐蔽验收→铝板安装→验收。
施工方法：铝板天棚，与普通龙骨的安装有许多相同之处，应特别注意以下几点：放线要根据设计图纸进行。
由于龙骨都是与成品装饰板配合使用的，所以在设计时应先确定龙骨的标准尺寸，然后再根据吊顶面积对分格位置进行布置。
由于龙骨与轻质饰面板配套使用，吊顶本身的材料的重力荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要，吊杆的间距不宜过大，应控制在0。
8-1。
2m。
吊杆的上部都不固定在设备管道上，以免管道变形或局部维修使棚面变形，影响吊顶的平整美观。
龙骨间距必须相等，龙骨下面必须平整，否则龙骨卡口不在同一条直线上，如果误差太大，将造成条形板嵌装困难。
骨龙弯曲变形者不得使用，特别是特制嵌龙骨嵌口弹性不好、弯曲变形时不得使用。
龙骨安装后，应以一个房间顶棚为单位，拉通线检查各龙骨每道卡口是否处在同一直线上。
吊顶施工时，应先安装好墙角装饰条。
当吊杆与顶棚固定好以后，将吊杆下端的挂钩插入龙骨上面的长孔内，然后旋转90度，挂钢就可钩住龙骨。
龙骨的接长可用连接件进行连接。
连接时，将龙骨上的连接耳插入连接件上的孔内，然后弯折90度即可。
龙骨调平后，按设计要求将面板依次安装到龙骨上。
安装前，应检查条形板刚度是否足够，有的因龙骨间距过大而产生条形板下翘现象，检查条形板接头处是否密合，有无明显接搓弊病；扣板间的连接自攻螺钉是否牢固，板与板是否扣压紧密。
安装时，应注意以几点：第一，吊杆与顶棚要连接牢固，边角条要固定在坚实的基件上；第二，龙骨要调平，对于这种空间很大的吊顶，龙骨间要加固牵挂件，以增加吊顶的强度；第三，龙骨与墙间距离不能超过300mm，吊挂件距主龙骨端部距离不能超过300mm，龙骨间距不宜超过1500mm。
吊顶系统：可使用吊杆或吊槽等做吊挂材料，由于吊顶面积大，杆应作加密处理。
吊顶安装完毕后不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电动开孔设备进行开孔。
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晋中开发区人民医院一期工程轻钢吊顶天棚专项施工方案编制：审核：审批：中铁十二局建安公司第十五项目部二零一五年四月二日目录一、编写依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工准备 (1)四、施工安排 (1)五、主要施工方法及工艺 (2)六、质量要求 (3)七、成品保护 (3)八、施工安全与环境保护 (4)九、材料成本节约 (4)十、分包管理标准 (4)一、编写依据1、根据图纸设计要求及说明；2、《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB-50210-2011）；3、《普通碳素钢技术条件》（GB/T700-2006）；4、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81-2002)；5、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2012）。
二、工程概况本工程为晋中开发区人民医院，位于山西省晋中经济开发区，北临迎宾街，西侧为规划道路。
工程总建筑面积15988.37平方米。
主楼建筑地上十二层，总高度为51.4米；裙房地上三层，总高度为14.4米，地下一层，高度为4.5米吊顶天棚是建筑内部空间的上部界面。
除上部屋顶或楼层结构直接露明者外，多数为从上部结构悬挂的吊顶天棚。
吊顶天棚的高低、造型、色彩、照明和构造处理等，对人们空间的视觉、音质、环境和感受等都有一定的影响。
处理得当就会有明达、舒畅、新颖、吸引等感觉，是一种美的享受；处理不当会造成压抑的感觉。
天棚除造型外，再功能和技术上常常要处理好声学、人工照明、空气调节以及防火消防等有关技术问题。
在构造上，吊顶天棚基本上由悬挂、支承和饰面三个部分组成。
其中悬挂部分主要由圆钢或扁钢制成，上部与屋面或楼板层联结，下部与天棚的支承结构联结。
天棚的支承结构一般采用轻钢龙骨、轻钢铝合金复合龙骨、T型铝合金龙骨、木龙骨等材料，以适应不同的吊顶天棚的需要。
根据设计图纸及工程质量标准编制的施工方案。
三、施工准备1. 结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按设计要求间据，预埋φ8个全式吊杆，按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为800mm.2. 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。
3. 各种材料全部配套备齐。
4. 顶棚罩面板安装前应做完墙，地湿作业工程项目。
5. 搭好顶棚施工操作平台架子。
6. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。
四、施工安排（一）技术准备1、认真熟悉、审阅施工图纸，领会设计意图，对操作工人进行技术交底。
2、配齐所需规范、图集，并组织相关人员学习。
（二）材料准备1、所有主材必须有出厂合格证证明、检测报告及复试报告，合格后方可使用。
2、所用材料在使用前包装须干净完整，不得用损坏等质量不合格的产品3、材料检查数量，按节能验收规范执行。
同一厂家同一品种的产品，抽查不少于6次。
（三）主要机具准备小型施工机具如：手提电箱、切割机、手推车、线坠、毛刷及各种漆刷、铲刀、手提电动搅拌器、盛漆桶、涂漆辊子。
（四）劳动力准备（五）组织机构部署：本工程各相关人员参照施工图、图集、规范各工种互相配合作业。
装饰负责：许文峰施工员：陈建伟技术：赵清亮质量：许万庆安全：刘晖材料：麻宇鑫（六）进度安排施工计划：详见施工进度计划横道图（七）主要施工方法五、主要施工方法及工艺1．弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶[棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。
2．安装大龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。
3．安装大龙骨①．配装好吊杆螺母。
②．在大龙骨上预先安装好吊挂件。
③．安装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母，拧好螺母。
④．大龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。
⑤．安装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。
⑥．固定边龙骨，采用射钉固定，设计要求时射钉间距为1000mm。
4．安装中龙骨：①．按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。
②．吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上③．当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。
5．安装小龙骨：①．按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。
②．吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊挂在中龙骨上，一般间距在600mm。
③．当小龙骨长度需多根延续接长时，用小龙骨连接件，在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。
④．当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，小龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。
6．安装罩面板：在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧分行安装。
7．刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面（如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等），在交工前应刷防锈漆。
此工序应在封罩面板前进行。
六、质量要求1. 吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。
施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。
2. 轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册及设计要求。
3. 轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
4. 罩面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。
5. 压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后固定、压粘。
七、成品保护1.工程开工前，成品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单，并制订出成品保护的具体措施。
2.成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。
严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，严格防止流水。
地面装修完工后，各工种的高凳架子、台钳等工具原则上不许再进入房间。
最后油漆及安装灯具时，梯子要包胶皮，操作人员及其它人员进楼必须穿软底鞋，完一间，锁一间。
3.上道工序与下道工序之间要办理交接手续，证明上道工序完成后方可进行下道工序。
4.各楼层设专人负责成品保护，结构施工阶段，安排2人巡检；装修安装阶段，每个楼层安排2人检查。
各专业队伍必须设专人负责成品保护。
5.成品保护小组每周举行一次协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作的成品、半成品保护工作。
6.加强成品保护教育，质量技术交底必须有成品保护的具体措施。
八、施工安全与环境保护1.将生活垃圾做到随时处理或集中加以填埋或运至指定地点，避免扩散。
2.尽量减少噪声对邻近居民产生的影响，做到不影响其正常的生活，选用噪声达标的施工机械，并尽量减少夜间施工的时间和次数，若需加班施工，则应办理夜间施工许可证，并对周围居民进行告示，必要时须征得许可。
3.对噪声较大的施工机械如:电锯、电创、电钻切割机等设在封闭临时房中作业。
九、材料成本节约1、按关键节点网络组织施工,在确保工程质量和安全生产的前提下,合理缩短工期,减少施工管理费用的支出,做到"集中、快速、文明"施工,创企业效益。
2、施工过程中鼓励和支持职工提合理化建议和进行小改小革活动,为企业创利作贡献。
3、正确合理指导施工,施工流程要合理,加强质量管理,减少返工损失。
4、合理调度、使用施工机械及周转设备材料。
吃透图纸精神,做好工料分析,落实各项计划。
5、建立和健全成本分析制度,及时进行成本分析,加强对材料、人工、机械的管理。
6、合理安排施工,提高劳动效率和机械、材料利用率,增加周转次数。
不费料,不失窃材料,及时回材料,合理堆放材料,减少搬运距离。
7、根据施工进度,各种材料尽量做到一次到位。
8、材料统一采购,集中由专人负责试验,统一安排,降低试验费用。
对进场材料和构件加强检查验收,把好材料质量关。
9、根据天气情况和施工需要,抢雨隙,赶晴天,采取措施合理安排使得雨期不停工,提高工程进度,降低费用支出。
十、分包管理标准为提高管理水平，增强施工班组的技术素质，促进施工生产，保证质量，安全生产，文明施工特制定此办法。
1)工作纪律1、分包队伍进入施工现场后必须服从项目部的指挥管理，按照项目部总体的部署指令落实好各项工作，做到局部利益服从全局利益；2、对项目部发出的指令，如有疑异应做到先执行后探讨；3、工作期间任何人不得喝酒，不许打架，不许恶语伤人恐吓他人；4、对施工现场的一切物质财产不得随意挪用损坏；5、主要带班人员不能随意离开施工现场，有事请假；6、除做好份内工作外，应积极与项目部做好各项其他配合工作，做到既有分工，又有合作；2)生产管理1、熟读图纸，做好图纸会审工作；2、做好生产进度计划表，且上报项目部；3、做好成品，半成品的保护工作；4、当天任务当天完成，严格执行工作计划；3)质量管理1、各专业工种质检员名单要及时上报项目部；2、严格按质量验收规范标准对所施工部位进行自检；3、对施工部位自检合格后报项目部检查验收合格后再进行下一道工序的施工；4、由于各专业班主自检失误造成的停窝工或者返工情形的视情节及损失严重程度要予以重罚；5、严格控制标高、轴线偏差，确保建筑结构不出质量问题，一般质量通病要及时解决处理，必须达到质量合格；6、各工种工序之间要有交接制度，工作中不能有相互推诿扯皮现象；7、质量检查要有原始记录。
4)安全管理1、对进场工人进行安全教育；2、实行每天上岗前安全快会制度；3、要有安全检查记录；4、上架前要检查架件加固及稳定程度，确保安全生产。
5、所用小型机械均要有安全保障装置，否则视为违章作业；6、关键部位劳动保护要跟上，不能危险作业；7、工作时间严禁喝酒，在高处作业不能有打斗的行为；8、进场前必须戴好安全帽，不许穿拖鞋上岗；9、二级，三级配电箱要有专人负责，要有标识；5)文明施工1、宿舍，施工现场及各楼层都不能随意大小便，生活垃圾，建筑垃圾要及时处理，堆放到制定区域。
2、施工现场材料要堆方码垛，堆放整齐，不允许随意乱放散放；3、做到工完场清，各工种负责本区域施工范围内的建筑垃圾；4、各工种之间确需配合的一定要积极配合，不能发生扯皮而影响生产的现象发生，如有发生，追究当事者责任。
上述工作是分包队伍必须遵守的工作准则，如有违反其中任何一项，项目部要视情节轻重，损失大小对专业班组或个人进行不同额度的经济处罚。
此款，专款专用，且在适当时机对在上述工作中表现突出的也要给予奖励。