计量器具校正管理制度
计量器具校准管理制度

计量器具校准管理制度目的:规范公司计量器具的校准管理,确保校准的合理性和计量器具的准确度、灵敏度、稳定性和可靠性,为产品质量提供保障。
范围:适用于公司生产、包装、仓储和检验过程中的衡器、量具、仪器等计量器具的校准。
职责:工程部:制定本规程,并保证其执行;确定校准周期,编制年度和月度校准计划,负责计量器具的外部校准工作。
质量部:监督检查计量器具的校准状态,确保在校准有效期内;组织校准偏差事件的调查。
使用部门:制定部门计量器具校准计划;建立部门计量器具台账;负责计量器具校准状态的检查,保证在有效期内;质量控制室负责玻璃量具的校准。
内容:1.定义1.1 校准:在规定条件下,确定测量、记录、控制仪器或系统的示值(尤其称量)或实物量具所代表的量值,与对应的参照标准量值之间关系的一系列活动。
2. 计量器具的分类和管理参见《计量器具管理制度》。
3. 校准周期的确定:校准周期的确定参照以下原则:3.1 根据计量器具的分类,确定计量器具的检定周期。
强制检定类器具的检定周期,由当地计量行政部门指定的计量检定机构制定。
当地不能检定的,向上一级计量行政部门指定的计量检定机构申请周期检定。
3.2 一般情况下,和生产相关的关键计量器具的校准周期不大于6个月,或通过风险评估及有效的,足够的历史数据证明,可缩短或延长校准周期。
根据生产工艺中的工艺精度要求和使用频次,相同的计量器具可采用不同的校准周期。
3.3 对于实验室关键精密的测量仪器,如ph计,分析天平、水分仪、电导率仪等,必须每天检查校准或每天第一次使用前进行校准,校准结果应进行相应的记录。
3.4 在确定计量器具的校准周期时,一般需考虑以下因素:3.4.1 国家计量法规。
3.4.2 《中华人民共和国药典》 (现行版) 。
3.4.3 制造厂商的要求和建议。
3.4.4 仪表的关键性、使用场合和使用频次。
3.4.5 仪表维护和使用记录。
3.4.6 以往校准记录所得的趋向性和漂移量的数据。
计量器具周期检定(校准)制度[共5篇]
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计量器具周期检定(校准)制度[共5篇]第一篇:计量器具周期检定 (校准)制度计量器具周期检定(校准)制度目的计量器具的周期检定(校准)是保证计量器具准确可靠的重要措施,计量人员和计量器具的使用者都应相互配合,及时地完成到期计量器具的周检工作。
以保证测量设备在检定或校准周期内不出现超差。
适用范围适用于本公司各类测量设备(强检设备除外)计量确认间隔的规定和调整。
3.内容3.1检定用计量标准器具必须定期送上级计量部门检定,绝不许超周期使用。
3.2工作计量器具使用部门联系技术部及时送外单位检定(校准)。
3.3经检定(校准)合格者须出具检定(校准)证书,并在计量器具上做好合格标记,不合格的计量器具可降级使用的以降级使用处理,不能再用给予以报废手续,原始记录和检定(校准)证书统一由技术部按月保存。
3.5对各单位所用计量器具还应经常定期抽检,并作好抽检记录。
计算每次抽检合格率,具体按“在用计量器具现场抽检制度”执行。
3.6计量管理员必须按月作出检定(校准)情况统计表,统计和计算计量器具周检计划的应检数、实检数、送检合格数,周检合格率和抽检数、抽检率、合格数和抽检合格率等。
本制度如有未尽事宜,得呈报总经理核定修订。
计量器具配备、使用、维护和保养制度目的企业标准化对建立企业最佳秩序、稳定和提高质量、实现科学管理、促进技术进步、保护安全健康和环境、消除贸易壁垒、提高企业竞争力具有重要作用。
本标准根据《中小企业计量检测保证规范》相关要求,结合公司实际情况和发展要求,特制定本制度。
适用范围本公司计量检测体系中各部门测量设备的控制和管理。
内容3.1计量器具配备3.1.1配置策划的依据:a)国际标准及国家标准、行业标准;b)产品销售合同;c)产品工艺规程或国家计量检定规程;d)产品服务工作质量要求。
3.1.2设计、生产和检验工作中所必须的测量设备的购置由相关人员提出,填写测量设备采购申请书,经部门负责人同意,报生产部负责人审核、批准后,予以实施。
计量器具与仪器仪表校验管理制度

1.压力表、安全阀、液位计、温度计的安装与使用管理应符合《压力容器安全技术监察规程》 .
2.压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定,压力表安装前就进行校验,并在刻度盘上标注最高工作压力指示红线,注明下次校验日期。
3.压力表、测温表校验后应粘贴校验合格标记,校验证书随档案保管。
4.压力表、测温表每半年校验一次,校验工作由设备管理员负责。
5.压力表有下列情况之一时,停止使用进行校验或更换,更换后的压力表安装前也应校验:
(1)有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无
止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的
允许误差。
(2)表盘封面玻璃破裂或表盘模糊不清。
(3)封印破坏或超过校验有效期。
(4)表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。
(5)指针断裂或外壳腐蚀严重。
(6)其他影响压力表准确指示的缺陷.
6.液位计有下列情况之一的,应停止使用并更换:
(1)玻璃板有裂纹、破碎。
(2)阀件固死。
(3)出现假液位.
(4)液面计指示模糊不清。
7.测温仪表无合格证或超检验周期不准使用。
2024年计量器具管理制度

总则
计量工作企业实现现代化管理要基础工作之一。根据《中华人民共和国国计量法》和《全国公司工矿企业计量管理实施办法》,结合我公司的实际情况,制定本实施办法:
一、设立适应生产需要的检验室,配备专职或兼职的计量人员,在总经理直接领导下,协同各部门,统一管理全公司的计量工作。
二、建立健全的技术档案和原始记录,并要妥善保管,其内容主要有:
2024年计量器具管理制度
计量器具管理制度 篇1
一.据实际需要,编制各种统计报表,对有关计量数据进行计算整理、分析,供有关部门参考、查对。
二.收集整理、保存
各种原始数据,不得伪造、删改遗失。
三.各种检定证书(出公司合格证、检定合格证等)由工程部负责保管。
四.各种原始记录,统计报表、检定证书一般应保存三年以上。
计量器具管理制度 篇8
(一)计量资料档案由计量管理室兼职计量管理员专人负责收集、保管和建立。
(二)计量器具资料档案与医疗设备档案相配合构成完整的计量档案。
(三)计量器具的档案内容
1.如计量器具是固定资产,则按医疗设备档案内容建立档案外,还应有检定证书等。
2.如计量器具是低值易耗品,则档案内容应包括申购合同、说明书、合格证、检定证书等。
9、本规定由办公室起草,管理者代表批准,质管部负责检查执行。
10、本规定从批准之日起执行。
计量器具管理制度 篇4
计量工作企业实现现代化管理要基础工作之一。根据《中华人民共和国计量法》和《全国公司工矿企业计量管理实施办法》,结合公司的实际情况,制定本实施办法:
一、设立适应生产需要的检验室,配备专职或兼职的计量人员,在总经理直接领导下,协同各部门,统一管理ห้องสมุดไป่ตู้公司的计量工作。
计量器具管理制度(最新8篇)

计量器具管理制度(最新8篇)计量器具管理制度篇一1、目的对计量设备进行有效的控制,保证设备的测量精度和准确性,满足预期的使用要求。
2、范围适用于本公司计量设备的控制(分析天平。
计量容器等)3、职责3.1质管科负责计量设备的控制和管理,计量设备周期检定计划的编制。
3.2检验员负责计量设备的正确使用及维护保养。
3.3 销售部负责计量设备的采购。
3.4质管科主管负责贵重的计量设备申购审核和周期检定计划的审批。
3.5总经理负责设备购置申请单的批准。
4、工作程序4.1、计量设备的范围用于对采购产品、半成品及最终产品检测所用的设备。
4.2、计量设备的购置4.2.1、使用部门需增添、更新计量设备时,由采购部负责人填写《采购单》,经总经理批准后予以采购。
4.2.2、采购人员按要求进行采购,设备购入后通知质管科按照《进货验证记录》中的内容,对其进行确认。
4.2.3、在确认过程中发现与要求不符或是设备损坏、缺件时由销售部负责向供应商调换。
4.2.4、计量设备经确认后由质管科负责送检,合格后进行登记、编号,进行标识,注明编号、有效期等,并根据使用的地点、位置,写入《生产设施、设备一览表》,统一进行管理。
4.3、计量设备的周期检定4.3.1、质管科负责制订《设施保养检修记录》,并按其内容组织实施。
4.3.2、对需检定的设备和即将到期的设备及时送检,由质管科负责联系国家法定计量部门进行检定,并保存检定报告。
4.3.3、需自校的计量设备由质管科制订相应的自校规程,进行自校,并作好自校记录。
4.3.4、检定或校准合格的设备,进行合格标识,并标明有效期;校准不合格的。
,同样进行不合格标识,经修理后重新校准;对不便粘贴标签的设备,可将标签贴在包装盒上,或由使用者妥善保管。
4.4、计量设备的使用、搬运、维护和贮存控制4.4.1、使用者应按使用说明书或规定的要求正确使用设备,确保设备的测量能力与要求相一致,防止发生可能使校准失效的调整,使用后要进行必要的维护和保养。
计量器具检定(校准)管理制度

1 目的规范计量器具检定(校准)管理,确保量值传递的统一性、准确性和可靠性.2 适用范围适用公司计量器具的检定(校准)管理。
3 职责3。
1 分管领导负责批准公司计量器具检定(校准)计划,监督检查计量器具的检定(校准)工作.3。
2 各生产厂(公司)厂长(经理)、公司相关职能部门负责人负责按计划组织安排本部门计量器具检定(校准)工作。
3.3 企管部负责审核公司计量器具检定(校准)计划,监督管理计量器具检定(校准)工作.3。
4 计量检定室a)负责拟定计量器具的检定(校准)计划;b)负责强检计量器具的送检工作;c)负责压力、温度仪表及玻璃量具的检定(校准);d)负责统计分析检定计划完成率,并提出相应的处置意见。
3。
5 各生产厂(公司)电气、仪表、质检等部门a)负责本部门计量器具的维护维修;b)负责本部门送检计量器具的拆卸、安装;c)负责配合计量检定室做好现场检定(校准);d)负责本部门自校计量器具的校准.3。
6 零配件仓库负责计量器具入库前的送检、发放管理。
4 管理程序及要求4。
1 检定(校准)计划4。
1。
1依据《计量器具ABC分类管理办法》,在完成计量器具ABC分类的基础上,由计量检定室于上年度12月20日前编制完成年度检定(校准)计划,经企管部审核,报分管领导批准后执行。
4。
1。
2 计量检定室根据年度检定(校准)计划,编制月度检定(校准)计划,以《计量器具送检通知单》(一式两份)送至各生产厂(公司)厂长(经理)、公司相关职能部门负责人,双方签字确认。
4。
1。
3因计量器具ABC分类调整或因实际需要调整检定(校准)计划的,由计量检定室按规定对检定(校准)计划进行适时调整后执行。
4.1.4C类计量器具的检定(校准)周期可根据实际情况延长2~4倍。
4。
2各使用(维护)部门按计划送检的计量器具,应检查确认完好、清理干净。
计量检定室收到送检计量器具后,应进行登记。
4.3 新购计量器具的检定4。
3.1新购计量器具入库前,由零配件仓库送计量检定室检定。
计量校准管理制度(汇总)

计量校准管理制度(汇总)一、引言计量校准是确保计量结果准确、可靠的重要手段,对于提高产品质量、保障生产安全和环境保护具有重要意义。
为了规范计量校准工作,提高计量管理水平和计量校准质量,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有计量校准活动,包括但不限于计量器具的校准、检测设备的校准以及测量系统的校准等。
三、组织机构与职责3.1组织机构公司设立计量管理部门,负责组织、协调和监督公司内部计量校准工作。
各部门应设立计量管理员,负责本部门计量校准工作的实施和管理。
3.2职责计量管理部门职责:(1)制定公司计量校准管理制度、流程和操作规程;(2)组织编制、更新计量器具目录、校准计划及校准证书;(3)组织计量校准人员的培训、考核及资质认定;(4)监督、检查各部门计量校准工作的实施情况;(5)对计量校准结果进行统计分析,提出改进措施。
计量管理员职责:(1)负责本部门计量校准工作的组织实施;(2)编制本部门计量器具目录、校准计划及校准证书;(3)负责本部门计量校准人员的培训、考核及资质认定;(4)监督、检查本部门计量校准工作的实施情况;(5)对计量校准结果进行记录、分析,提出改进措施。
四、计量校准程序4.1计量器具目录各部门应根据实际需要,编制本部门计量器具目录,包括计量器具名称、型号、规格、测量范围、精度等级、数量、使用部门等信息。
4.2校准计划各部门应根据计量器具目录,编制校准计划,明确校准周期、校准方法、校准标准、校准人员等。
4.3校准实施校准前准备(1)检查计量器具的外观、性能,确保计量器具处于正常工作状态;(2)准备校准所需的标准器、工具、设备等;(3)检查校准环境,确保满足校准要求。
校准过程(1)按照校准计划进行校准,记录校准数据;(2)对校准数据进行处理,计算校准结果;(3)填写校准记录,包括校准日期、校准人员、校准结果等信息。
校准结果处理(1)对校准结果进行分析,判断计量器具是否符合要求;(2)对不符合要求的计量器具进行维修、调整或更换;(3)对校准合格的计量器具,出具校准证书。
检验设备仪器量具校验管理制度范本

检验设备仪器量具校验管理制度范本一、目的和适用范围本制度旨在规范检验设备仪器量具的校验管理工作,确保设备仪器量具的准确性和可靠性,并适用于本单位的所有检验设备仪器量具。
二、基本要求1. 检验设备仪器量具的校验工作应符合国家有关标准和法规的要求。
2. 所有检验设备仪器量具的校验工作应由经过培训合格的专职校验人员进行。
3. 检验设备仪器量具的校验周期应按照规定进行,确保校验的及时性。
4. 校验人员应制定详细的校验方案和记录完整的校验结果。
5. 发现有异常或故障的检验设备仪器量具应及时进行维修或更换,确保校验的准确性和可靠性。
三、校验工作流程1. 校验计划制定(1)校验人员根据检验设备仪器量具的使用情况和标准要求,制定校验计划。
(2)校验计划应包括校验周期、校验内容、校验方法等详细信息。
2. 校验准备工作(1)校验人员应保证校验设备仪器量具的完好性和可靠性。
(2)校验人员应核对校验标准和校验工具的准确性和有效性。
3. 校验操作(1)校验人员应按照校验计划和标准要求进行校验操作。
(2)校验过程中应注意记录校验数据和结果,确保数据的准确性和可靠性。
4. 校验结果分析与处理(1)校验人员应对校验结果进行分析和评估,判断校验设备仪器量具的合格与否。
(2)对于不合格的校验设备仪器量具,应及时进行维修或报废,并记录详细的处理过程。
5. 校验记录和报告(1)校验人员应做好校验记录,包括校验日期、校验人员、校验结果等信息。
(2)校验人员应制作校验报告,并上报至相关部门,以备后续引用。
四、责任与权利1. 校验人员应严格按照本制度的要求进行校验工作,并对校验结果负责。
2. 校验人员有权要求领导层提供必要的支持和资源,以保障校验工作的顺利进行。
3. 相关部门应积极配合校验人员的工作,提供必要的协助和支持。
五、培训与管理1. 新入职的校验人员应接受相关培训,并通过相关考核合格后方可从事校验工作。
2. 校验人员应不断提高专业技能,定期参加相关培训和学习。
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管理制度
计量器具校正
分发号:
文件编号: 瑞京品字【2012】第003号拟制:日期:年月日审核:日期:年月日批准:日期:年月日
发布日期:年月日
实施日期:年月日
1目的
为了使仪器保持各项计量性能指标,以及检测仪器性能的稳定性,减少和降低由于设备或校准状态失效而产生的成本和风险,保证测量过程的受控状态,对测量设备进行有效控制,确保测量结果准确可靠。
2职责
2.1品质管理部是计量管理工作归口管理部门,具体负责:
2.1.1 与最终产品质量有关的属国家强检的计量器具、公司内建立的最高标准件及部内无条件校准的计量器具委外检定。
2.1.2 对测量设备的内部校准,并根据需要编制内部校准标准。
2.1.3 对测量设备的查核及异常追踪处理。
2.1.4 计量器具的维护,计量标志的供应。
2.2 品质管理部负责强制检定之压力容器及压力表的委外检定。
2.3 品质管理部负责地磅的委外检定。
2.4 使用部门:
2.4.1 本部门测量设备的配备使用、委托校准及维护管理。
2.4.2 对测量设备实施分类管理,根据测量数据的重要性自行确定管理类型。
2.4.3 编制本部门《仪器台账》、《年度计量器具校准计划表》。
2.4.4 强制性检定测量设备需按国家法定检验周期外,非强制检定测量设备根据实际情况自行确定其检验周期,并按计划送检。
2.4.5 测量设备校准后结果判定、校正报告存档,计量标志的使用。
2.4.6 不合格计量器具的处理,并对测量设备处于不合格状态时所测量的产品进行评估和确认。
3定义
3.1 计量:是实现单位统一、量值准确可靠的活动。
3.2 测量设备:测量仪器、测量标准、参考物质、辅助设备以及进行测量所必须的资料的总称。
3.3溯源性:通过一条具有规定不确定度的不间断比较链,使测量结果或测量标准的值能够与规定的参考标准,通常是国家计量基准或国际计量基准联系起来的特性。
3.4 校准:在规定条件下,为确定测量仪器(活测量系统)所指示的量值,或实物量具(或
参考物质)所代表的量值,与相对应的由其测量标准所复现的量值之间关系的一组操作。
3.5检定:是指查明和确认测量仪器是否符合法定要求的程序,它包括检查、加标记和(或)出具检定证书.
3.6 精度:计量器具最小刻度。
3.7 最大允许误差:对给定的测量仪器,由规范、规程等所允许的误差极限值,称为测量仪器的最大允许误差。
通常可简写为mpe,有时也称为测量仪器的允许误差。
3.8 允差范围:根据测量设备的精度、使用场所及量测点的规格要求或参考国家相关法规后确定的可接受的误差极限值。
误差小于允差范围,该量具可经补正使用,误差大于允差范围,该量具应予修复、降级使用或停用。
3.9 校准周期:测量设备相邻两次周期校准(检定)间的时间间隔。
3.10 工作标准:用于日常校准或核查实物量具、测量仪器或参考物质的测量标准。
3.11 示值误差与修正值:示值误差是测量仪器示值与对应的输入量的真值之差。
修正值则与之相反,即修正值=标准值(真值)-测量示值。
3.12 测量记录值:用代数方法将测量示值与修正值相加,以补偿其系统误差的值,即记录值=测量示值+修正值。
4适用范围
适用于本公司用以确保产品质量符合规定要求的监视测量装置。
5作业内容:
5.1 测量设备的配备和管理:
5.1.1 仪器设备定期维护保养编制计划并有记录。
5.1.2 量校经办每年年底应编制《仪器台账》,呈主管审核后存档。
5.1.3 计量设备管理种类:
A类:国家强制检定计量器具、能源核算所使用的测量设备。
B类:质量检验、物料管理、用于公司内各级结算以及技术中用作提供试验结论数据的测量设备。
C类:生产和管理过程中非关键部位用作定性监测或仅粗略的定量判别的测量设备、允许一次性使用或实行有效期管理的计量器具、显示仪表、辅助设备及无法追溯、校验的测量设备,以不定期校准、检查等方式管理。
5.1.4 建立监视和测量设备档案,包括:使用说明书、仪器操作规程、仪器台账、检定(校准)计划、检定(校准)报告、检定(校准)台账、监视和测量周期检定表、维护保养记录等。
5.1.5 所有与质量有关的测量设备实行计量标志管理,计量标志有四种类型:入厂验收标示(白色)、合格标志(绿色)、停用标志(红色)、封存标志(粉色)。
(1) 新购置测量设备经请购人员验收合格后贴上白色合格标志。
有校准需求时,由量
校经办委托送校,确认合格后登帐、编号、贴计量标志,纳入管理。
严禁部门
或个人私自使用未经检定(校准)、无彩色合格证的测量设备。
(2) 校准后修正值符合允差范围时,贴合格标志,修正与否由使用单位视影响程度
自行判定。
量具修正值大小须为最小精度之倍数,不可小于计量器具最小精度。
校正结果的修正遵循以下原则:
(3) 误差值超出允差范围或出现不合格状态时,贴停用标志。
(4) 长期不用的计量器具,贴封存标志,需启用时必须校准合格后方可使用。
5.1.6 品质管理部校验员每季度对产品检验的测量设备查核一次,查核时填写《计量器具查核表》。
如有不符合管理要求情况时,通知相关部门改善,并对改善结果进行追踪确认。
5.1.7 使用单位量校经办人员定期对测量设备使用情况进行检查,填写《计量器具检查表》,使用状况正常时,粘贴准用标志,准用标志上必须标明检查日期、检查人。
5.2 计量溯源:
对强检测量设备按政府计量行政部门指定的检定机构送检溯源,非强检测量设备公司内有能力校准时实行内校,由工作计量器具追溯至工作级测量标准。
无法实施内校时按就地、就近的原则送检溯源。
5.3 测量设备的校准:
5.3.1 每年年初量校经办编制《年度计量器具校准计划表》,测量设备校准依计划实施,实施校正后,在“实际时间”栏填写实际校正日期。
5.3.2 对品质管理部已开展的校准项目,非强检的测量设备选择内校方式。
属强检的及公司内无条件校准的测量设备由品质管理部定期送国家法定检定机构检定,于检定证书返回后,由品质管理部仪校人员将检定结果反馈给送校部门,使用单位则判定是否符合使用要求。
5.4 测量设备使用管理:
(1)使用测量设备的人员有义务保护计量设备使计量设备不受到损坏,而且必须了解
所使用测量设备的原理、基本结构、测量范围和性能特点,出现故障或失准,应立
即报告本部门的计量经办和品质管理部仪校人员,申请停止使用,换贴红色停用
标志。
(2)测量设备的配件、附件等,使用部门应指定专人负责建帐保管。
(3)合格证书及计量彩标超过有效期自动失效,严禁个人擅自涂改合格证书以及计量
彩标。
如有遗失、损坏,应立即报告部门计量窗口人员补办,并且分析遗失、损
坏原因防止类似事件再次发生。
(4)任何部门和个人不准在现场使用超过检定有效期或无检定合格证或失准的测量设
备。
5.5 不合格测量设备的追溯和纠正:
5.5.1 发现不合格情况或者现场人员凭借经验发现计量设备不正常时,由品质管理部计量人员立即进行校准。
如果校准结果表明使用该处于不合格状态的测量设备进行测量, 给产品的判定带来明显的风险时,应立即对测量设备处于不合格状态时所测量的产品进行追查,追查产品依据《监视和测量控制程序》处理。
5.5.2 提供试验结论数据的测量设备,发生不合格情况时,试验结论数据无效,并应追溯直到此前所有明显误差风险的试验结论数据。
5.5.3 以上不合格或有疑问之测量设备应停止使用,贴上红色停用标志,隔离存放,由使用单位自行评估其处理方式:请厂商维修或更新测量设备。
重新确认为合格的测量设备其校准周期缩短一半,以确保设备之稳定性,待稳定后再恢复至原来的校准周期。
若测量设备经确认达不到原使用的准确度要求,应“降级”或“报废”。
参考文献
【1】文件编号QE/ORG17-2011《监视和测量控制程序》
【2】张建春滕继华.浅析实验室仪器设备期间核查的实施方法.现代测量与实验室管理.2010。