游标卡尺期间核查作业指导书
游标卡尺内校作业指导书
游标卡尺内校作业指导书1.0 [目的] 对游标卡尺进行内部校准，确保其准确性和适用性良好。
2.0 [范围] 适用于普通及指针式游标卡尺的内部校准。
3.0 [定义] 无4.0 [职责]4.1 PE部：负责游标卡尺的校验工作。
5.0 [内容]5.1 校正条件及使用设备：5.1.1 环境条件：通常环境。
5.2 校正方法：5.2.1 检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，指针式卡尺的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰。
5.2.2 调校零位或使指针对准零点。
5.2.3 先取一块10MM基准块进行度量，量块被测量面要干净、平整。
5.2.4 连续测量三次，允许误差±0.02MM，取其平均值记录在《内校记录表》上，在度量过程中卡尺要和被测量块同方向平直。
5.2.5 测内径接触面磨损程度，取两块同样大小的量块，夹紧一块50MM的量块成H型，然后移动表头使卡尺上面的测量端张开靠紧两其准面再读数测量三次取平均值，并记录在《内校记录表》内，测量值误差允许在±0.02MM内。
5.2.6 历次测量值与标准尺值误差在0.02MM内为合格。
5.3 结果处理5.3.1 若被检设备被判定为合格则应贴上《合格证》，《合格证》上必须有计量员签名，并注明校正日期和有效日期；5.3.2 对于少数指标不合格的仪表可以贴上《准用证》，《准用证》上必须注明限用范围，使用者应在规定的范围内使用，并且其上应有计量员签名和计量日期；5.3.3 当被检设备被判定为不合格时，应贴上《停用证》送去检修，检修完毕后应重新校正，并在判定合格后方可使用，若确实不能修理，应填写《设备报废申请单》送入仓库封存。
5.4.4 被检修过的设备均应填写《设备定期保养及检修记录》以备查考。
5.4.5 检修周期：1年检修一次。
6.0 [流程图] 无7.0 [记录]《合格证》、《准用证》、《停用证》、《设备报废申请单》、《设备定期保养及检修记录》8.0 [相关文件] 无。
卡尺校准作业指导书
卡尺校准作业指导书标题：卡尺校准作业指导书引言概述：卡尺是一种常用的测量工具，但在长期使用后可能会浮现偏差，因此需要进行定期校准。
本文将详细介绍卡尺校准的作业指导，匡助读者正确操作。
一、准备工作1.1 确认校准频率：根据卡尺的使用频率和工作环境确定校准的频率，通常建议每半年或者一年进行一次校准。
1.2 准备校准工具：准备标准尺、校准板、校准夹等必要工具，确保校准过程中的准确性。
1.3 确认校准环境：选择一个肃静、干净、无干扰的环境进行校准，避免外界因素影响校准结果。
二、校准步骤2.1 清洁卡尺：在开始校准之前，先用清洁布擦拭卡尺的刻度线和表面，确保没有灰尘或者污垢影响测量准确性。
2.2 对齐刻度线：将卡尺放置在平整的水平面上，用标准尺或者校准板对齐卡尺的刻度线，确保刻度线平行并且对齐。
2.3 测量校准：使用校准夹将标准尺固定在卡尺上，按照标准尺的刻度进行测量，记录测量结果并与标准值进行比对。
三、调整校准3.1 校准误差分析：根据测量结果和标准值的比对，分析出卡尺的校准误差，确定需要调整的部份。
3.2 调整刻度线：根据误差分析结果，使用调整工具对卡尺的刻度线进行微调，确保测量结果准确。
3.3 重新校准验证：调整完成后，重新进行校准步骤，验证调整后的卡尺测量结果是否符合标准值。
四、校准记录4.1 记录测量结果：在校准过程中及时记录测量结果和调整情况，建立校准记录表，便于日后查阅和追踪。
4.2 校准标识：在校准完成后，用标签或者标记在卡尺上标识校准日期和负责人员，确保卡尺的使用和维护工作。
4.3 定期复查：建议定期复查校准记录，确保卡尺的测量准确性和稳定性，及时发现并解决问题。
五、注意事项5.1 避免碰撞：在使用和存放卡尺时要避免碰撞和摔落，以免影响测量准确性。
5.2 定期保养：定期清洁和润滑卡尺的活动部件，延长使用寿命并保持测量准确性。
5.3 定期培训：定期对使用人员进行卡尺校准和使用培训，提高操作技能和意识，确保卡尺的准确性和稳定性。
游标卡尺期间核查作业指导书
游标卡尺期间核查作业指导书1 目的规范游标卡尺期间核查的执行，确保仪器的正常运行和检测数据的准确可靠。
2 范围适用于本实验室游标卡尺的期间核查。
3 职责本实验室仪器设备授权操作人员、仪器设备管理员。
4 期间核查依据JJG 30-2002《游标卡尺检定规程》5 引用文件量块及游标卡尺说明书和相对应的仪器检定规程。
6期间核查操作方法(1) 根据被检游标量具的量程选取相应的量块，检查量块证书是否在有效期内。
（2）观察检定室内温、湿度是否达到检定规程的要求即（20±3）℃。
应（3）用量块检定示值时，用力须适当，防止量块工作面挤伤或量块脱落。
（4）用4等或5等量块采用直接测量原理对游标类量具进行核查。
移动尺框，使游标卡尺量爪两外测量面接触。
将基准面与平板接触，移动尺身，使测量面与平板接触。
分别测量6 次，记录数据，求出平均值、示值误差值。
7 期间核查评价示值误差应不超过JJG 30-2002《游标卡尺检定规程》4.9的要求8 核查结果处理( 1) 核查结果符合以上要求，表明其性能能够满足要求，可以继续投入使用，并将结果通知仪器设备授权操作人员、仪器设备管理员。
( 2) 当通过期间核查发现测量设备性能超出预期使用要求时，首先，应立即停止使用并进行维修，在重新检定或校准表明其性能能满足要求后方可投入使用; 其次，应立即采取适当的方法或措施，对上次核查后开展的检定、校准、检测工作进行追溯，以尽可能减少和降低设备失准而造成的风险，有效地维护实验室和顾客的利益。
( 3) 期间核查工作完毕应及时填写《期间核查记录表》，并将核查记录、确认表存档。
9 相关支持性文件( 1) 期间核查计划( 2) 期间核查记录( 3) 期间核查结果确认表。
游标卡尺内校作业指导书
游标卡尺作业指导书1 目的为保证本公司使用卡尺的测量准确度,实现量值统一与溯源,规范卡尺的校准程序,特制定本作业指导书。
2 适用范围本指导书适用于AML内测量范围≤500mm的卡尺。
3 计量标准经外校合格的量块,外径千分尺及配套装置。
4 校准条件温度: 22±3oC;相对湿度: 10%RH～70%RH。
5 校准周期三个月6 校准过程及方法（参照国标 JJG30-2002)准备校准前,先清洁量具,卡尺、量块及千分尺应平衡温度1~2小时。
外观检查6.2.1 卡尺表面应镀层均匀,标尺标记应清晰,表蒙透明清洁。
不应有锈蚀,碰伤,毛刺,镀层脱落及明显划痕,无目力可见的断线或粗细不均等影响测量准确性和读数准确性的外观质量其他缺陷。
6.2.2 卡尺上的标识完整:制造商,CMC及序列号等。
各部分相互作用6.3.1 尺框在尺身上顺畅地滑动, 无阻碍。
6.3.2 制动螺丝作用可靠。
6.3.3 尺框与尺身配合良好, 无明显间隙。
内爪的示值误差.两个外量爪及两个内量爪能很好地并拢, 游标上的第一刻线及最后一刻线均能与尺身上的相应刻线对齐。
放一个10mm的量块在卡尺的外量爪中间, 锁紧制动螺丝,量块可以移动但不会掉下来, 在此时沿着卡尺身方向测量两个内量爪之间的距离,测量三个点, 其中有最大偏差的读数即为测10mm量块时的误差值,最大误差不超过±, 最大与最小值之差为内量爪的平行度,不可以超过下表规定。
测量范围(mm) 内量爪平行度0-1500-2000-300外量爪的示值误差用外量爪测量量块, 记录卡尺上的示值。
下表列出了外量爪的测量点及允许测量误差:卡尺类型测量范围(mm) 分度值(mm) 允许误差(mm) 测量点(mm)数显式 0-150 ± 10 200-200 ± 200-300 ± 243游标式表盘式 0-150 ± 10 200-200 ± 200-300 ± 2430-500 ± 75 150 250 468 对于每一测量点,用外卡测量时应使用两个位置,靠内的位置及靠外的位置;用内爪测量时使用中间位置2.(图见下页)深度尺校准深度标尺, 检查20mm处的深度值.将20mm的量块放在一级平台上, 用尺身端部与量块接触, 滑动深度标尺与平台面接触, 卡尺的示值误差不能超过下面中的列出值:卡尺类型测量范围(mm) 分度值(mm) 允许误差 (mm)数显式 0-150 ±0-200 ±0-300 ±游标式表盘式 0-150 ±0-200 ±0-300 ±7、结论校准结果在合格范围内,卡尺为合格,贴上合格标贴并填写校准报告,否则为不合格,不合格根据其实际情况做出维修和报废处理,维修后须再做校准。
游标卡尺作业指导书
文件编号: 版本：A/0 页数：1/3 生效日期：
游标卡尺作业指导书
1.功能：
规范游标卡尺操作，使卡尺操作有标准可依，确保测量可靠。
2.测试方法及步骤：
2.1使用前，需确认卡尺是否在确认期内，用无尘布擦净量爪的端面，避免有灰尘、铁屑等影响测量误差，观察显示屏显示是否正常。
2.2检查归零是否对准，即当两量爪测量面接触时，显示屏显示是否为零，如发生故障，故障排除，必须重新校验合格后方可使用。
2.3测量外尺寸时，应先把量爪拉开，拉开的测量面比被测尺寸稍大。
2.4测量内尺寸时，应先把量爪拉开，拉开的测量面比被测尺寸稍小。
2.5然后慢慢推或拉游标卡尺副尺量爪，使它轻轻接触被测表面，测试手感为似掉非掉，不可过紧或过松。
2.6读数方法：直接读取显示屏上的数据即为测量数据。
3.注意事项：
3.1使用卡尺时应轻拿轻放。
3.2在使用过程中不可以快速拉开/闭合，不可以敲打/碰撞。
4.保养事项：
4.1保持游标卡尺清洁、防止碰撞，以免降低测量精度。
4.2使用前应检查测量面是否有碰伤、划痕、毛刺及外观等缺陷，尺身移动是否顺畅。
4.3长期不使用应取出游标卡尺的电源电池，在量爪和尺身涂上少许润滑油或防锈油，防止影响使用。
5.相关文件：
无
6.相关表单：
《设备日常点检表》
文件编号: 版本：A/0 页数：2/3 生效日期：。
游标卡尺作业指导书
卡尺读数时应把卡尺平放，减少由于数后，不允许从被测工件上猛力抽下卡尺。测量内尺寸读数后，要使量爪沿着空的中心线方向滑出，防止量爪扭伤变形；
不允许使用卡尺测量运动中的工件，不允许将卡尺替代其它工具使用，使用时不可用力同工件撞击，以防损坏卡尺；
使用责任人负责按作业指导书游标卡尺规范操作和游标卡尺日常保养。
5内容描述
5.1操作方法
使用前，卡尺框上紧固螺钉，将尺框平稳拉开，再把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干净，以免碰伤尺量面和影响测量精度。
检查卡尺归零位，紧密贴合观察应无明显的缝隙，同时观察零刻度线是否对准，把卡尺量爪闭合二到三次，观察每次读数是否一致。
测量工件长度和工件外径尺寸：先调整卡尺量爪间距略大于被测工件，使工件与固定量爪贴合，找出最小读数并保证接触点与工件表面垂直；
测量工件内径尺寸：将内测量爪沿着孔的中心放入，当量爪与孔内表面接触后游动量爪，找出最大读数；
测量工件深度尺寸：其深度测量面与被测工件平面贴合，保证深度尺与该平面垂直，并做读数；
1 目的及使用范围
规范卡尺的日常操作，维护生产正常运行，保证测量结果的准确性。
适用于公司内游标卡尺的日常操作及日常保养。
适用于测量工件长度、工件外径、工件内径、工件深度。
2 引用及可实施文件
2.1 引用文件
无
2.2 可实施文件
监视和测量设备管理
3 术语及定义
无
4 职责
质量管理部负责对游标卡尺规范操作及正常保养的监督工作；
使用时临时放置应当注意将卡尺平放，临时放置的卡尺不应与其它工具混放，防止卡尺与其它工具碰撞影响卡尺性能。
使用完毕，须将卡尺量面擦拭干净，上防锈油平放于卡尺盒内；
游标卡尺校验作业指导书
****有限公司1.0 目的确保游标卡尺于使用期间能维持其精密度与准确度。
2.0 适应范围所有各类型游标卡尺均适用之。
3.0 职责品管部:负责本公司之所有游标卡尺内校作业﹔使用单位：负责游标卡尺在使用过程中的维护。
4.0 校验标准器与辅助工具4.1精密块规4.2花岗岩平台或工作平台4.3酒精5.0 作业内容5.1准备工作5.1.1清洁前应先使用平台清洁液清洗工作平台,再将待校件与块规置放于平台上准备清洁。
5.1.2以白布沾上酒精清洁游标卡尺各部位及块规量测面,再以清洁白布擦试清洁。
5.1.3清洁完毕之待校件与块规应置放于平台上至少1.5小时以上,使标准器与待校件及校验环境温度同温。
5.1.4校验实施前应检视校验环境,是否维持在温度20±5℃,湿度65±20％.5.2校验步骤5.2.1归零校验a.将游标卡尺外测爪密合,将游标卡尺朝向光源,两爪间不得有光源透过,内测量爪间不能有微光透出。
b.检视针盘或显示器的器视值是否归零,如未归零应予以调整归零, 并再重复前一动作检视是否有误差。
c.针盘式游标卡尺,指针归零前误差如超出0.1mm以上表示该游标卡尺已失效,应予以标识暂停使用或限用。
5.2.2外测量爪校验a.校验前应先戴上棉纱手套,以清洁白布擦拭块规量测面与游标卡尺测量面,再依序拿取块规以游标卡尺直接量测,读取显示值并记录。
****有限公司b.150mm外测校验点分别为41.2、 81.5、 121.8(单位mm)3段尺寸,200mm外测校验点分别为51.2、121.5、191.8(单位mm)3段尺寸﹔300MM外测校验点分别为41.2、201.5、291.8(单位mm)3段尺寸。
c.游标卡尺校验范围应以使用游标卡尺之最大量测极限为标准.d.校验量测时应将块规尽量靠近游标卡尺本尺,以降低阿贝误差的产生。
5.2.3内测量爪校验a.以清洁白布擦试块规量测面与游标卡尺内测爪面。
b.以内测爪量测的尺寸点,读取量测点值并记录之。
游标卡尺期间核查方法
1. 目的正确使用检测设备，维护和保持检测设备的技术性能。
2. 适用范围适用于游标卡尺(型号0-300mm，0.01mm，如图1)的使用操作和维护。
3. 职责3.1操作人员按照本规程操作仪器,对仪器进行日常维护工作使用登记。
3.2保管人员负责对仪器进行定期维护、保养。
3.3科室负责人负责监督检查本规程的执行。
4. 操作程序4.1安全操作注意事项和特别提示。
4.1.1该仪器必须有专人保管。
4.1.2注意当不显示或闪显时，说明电池电压过低，应更换电池。
4.1.3使用环境：温度范围:5-40℃,相对湿度范围:15-80%,防止含电解质的液体沾湿保护膜表面。
4.1.4不准在数显量具上施加电压，不宜用电笔刻字，以免损坏电路。
4.1.5不能在强光和较冷的环境下存放。
4.1.6严格遵守操作规程,如仪器出现故障,应马上退出工作状态,立即向保管人或科室负责人报告,查明原因,及时处理,不得擅自“修理”，并做好使用和故障情况登记及实验记录。
4.1.7游标卡尺使用完毕，用棉纱擦拭干净。
长期不用时应将它擦上黄油或机油，两量爪合拢并拧紧紧固螺钉，放入卡尺盒内盖好。
4.2校零：4.2.1数显卡尺每次使用前都必须进行校零。
4.2.2仔细清净量面（用洁净纸片夹在量面间抽拉几次），使两量面接触，量面间压力约3 - 5 N，按"清零键"以设定零位，然后方可进行测量。
为减小测量误差，校对零位时所用推力应尽可能接近测量时所用推力。
4.3 测外径4.3.1单击4.3.2测量：用外测量爪测量。
将被测物体固定，移动游标到与被测物体贴合。
4.3.3读数：游标移动到某一位置后，数显器上显示出被测物体数据。
4.3.4关机: 单击4.4测内径4.4.1同4.3.1。
4.4.2测量：用刀口内测量爪测量。
量爪在孔的直径方向上测量，将量爪放入孔径内。
4.4.3读数：同4.3.34.4.4关机：同4.3.44.5测深度4.5.1同4.3.14.5.2测量：使深度尺杆与被测物体平行，与地面垂直，将深度量爪放入物体内。
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游标卡尺期间核查作业指导书
1 目的
规范游标卡尺期间核查的执行，确保仪器的正常运行和检测数据的准确可靠。
2 范围
适用于本实验室游标卡尺的期间核查。
3 职责
本实验室仪器设备授权操作人员、仪器设备管理员。
4 引用文件
游标卡尺说明书、JJG 30-2002《游标卡尺检定规程》等。
5期间核查操作方法
●根据被检游标量具的量程选取相应的量块，检查量块证书是否在有效期内。
●观察检定室内温、湿度是否达到检定规程的要求即（20±3）℃。
应
●用量块检定示值时，用力须适当，防止量块工作面挤伤或量块脱落。
用4等或5等量块采用直接测量原理对游标类量具进行核查。
移动尺框，使游标卡尺量爪两外测量面接触。
将基准面与平板接触，移动尺身，使测量面与平板接触。
分别测量6 次，记录数据，求出平均值、示值误差值。
6 期间核查评价
示值误差应不超过JJG 30-2002《游标卡尺检定规程》4.9的要求
7 核查结果处理
( 1) 核查结果符合以上要求，表明其性能能够满足要求，可以继续投入使用，
并将结果通知仪器设备授权操作人员、仪器设备管理员。
( 2) 当通过期间核查发现测量设备性能超出预期使用要求时，首先，应立即停止使用并进行维修，在重新检定或校准表明其性能能满足要求后方可投入使用; 其次，应立即采取适当的方法或措施，对上次核查后开展的检定、校准、检测工作进行追溯，以尽可能减少和降低设备失准而造成的风险，有效地维护实验室和顾客的利益。
( 3) 期间核查工作完毕应及时填写《期间核查记录表》，并将核查记录、确认表存档。
5. 6 相关支持性文件
( 1) 期间核查计划
( 2) 期间核查记录
( 3) 期间核查结果确认表
期间核查计划
科室汽车室
序号仪器设备名称型号规格编号计划日期检查人1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
编制人：批准人：
游标卡尺的期间核查记录
记录编号：
仪器型号：编号：
制造厂商：
核查人员：核查日期：年月日外观检查：温度：℃湿度： %RH 核查用标准器：型号：编号：不确定度
核查地点：
核查对象Y1Y2核查评价
核查长度（）mm
1
2
1y
y
2
3
平均
核查结论
期间核查记录仪器设备名称
型号规格编号准确度或不确定度
序号检查方法
检查原始
记录编号
检查结论日期检查人
1 比对核查法。