压力 真空 安全阀系统检查表格模板(安全专项检查台账资料 可做日周月检查表)
压力容器使用单位安全日管控周排查月调度检查记录
压力容器使用单位安全日管控周排查月调度检查记录压力容器是一种储存和运输液体、气体和气态物质的设备，由于其内部储存的物质具有较高的压力，因此必须加强安全日管控、周排查和月调度检查工作，以确保其正常运行和使用安全。
一、安全日管控1.安全日管控目的是通过日常工作中的安全控制和风险管理，确保压力容器的正常运行和使用安全。
具体工作包括：（1）日常检查：每个工作日的开始和结束时，对压力容器进行外观检查，确认容器外部是否存在异常，如渗漏、腐蚀等。
（2）定期保养：根据压力容器的使用情况，制定并执行定期保养计划，包括清洗、检修、润滑等工作，确保设备的正常运行。
（3）操作监测：在压力容器的运行过程中，定期监测操作人员的操作情况，确保操作规范，杜绝操作错误和操作不当引发的事故。
（4）警示标识：在压力容器的周围设置明显的警示标识，提醒工作人员注意安全，并在容器上设置安全信息牌，包括容器的使用压力、容量等重要信息。
二、周排查1.周排查目的是对压力容器进行定期检查，及时发现和排除容器存在的安全隐患和故障。
具体工作包括：（1）检查内容：对压力容器的外观、管道连接、安全阀、压力表等进行全面检查，确保各项指标符合规定。
（2）检查方式：可通过目视观察、测量、检测仪器等手段进行，如使用超声波测厚仪检查容器壁厚、使用压力表检测压力等。
（3）记录维护：对每一次周排查的结果进行记录，包括问题发现和解决情况，以备后续的跟踪和分析。
（4）隐患处理：对发现的问题和隐患及时进行处理，如修复漏气、更换损坏的部件等。
三、月调度检查1.月调度检查是对压力容器进行定期性的检查和维护，以保障其持续稳定的运行。
具体工作包括：（1）检查计划制定：制定每个月的调度检查计划，明确检查的内容、方式和责任人。
（2）检查范围：对压力容器的内外部进行全面检查，包括容器壁厚、管道连接、局部腐蚀、焊缝等。
（3）检查记录：对每次月调度检查的结果进行记录，包括检查内容、存在的问题和处理情况等。
特种设备安全风险日管控、周排查、月调度管理制度及相关表格精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版特种设备质量安全风险日管控、周排查、月调度管理制度1目的为了落实本企业（单位）生产特种设备质量安全主体责任，强化主要负责人特种设备质量安全责任，规范特种设备质量安全管理人员行为，根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》及《特种设备生产单位落实质量安全主体责任监督管理规定》（国家市场监督管理总局令第74号）等法律法规的规定，结合本单位实际情况制定本制度。
2范围适用于本企业（单位）内对特种设备质量安全风险隐患管控有关的管理层及各职能有关人员。
3职责3.1生产单位主要负责人对本单位特种设备生产质量安全工作全面负责，建立并落实特种设备质量安全主体责任得长效机制。
3.2特种设备质量安全总监负责特种设备生产质量安全风险日管控、周排查、月调度管理制度的编制、修改及更新。
3.3特种设备质量安全员按照要求落实特种设备质量安全风险日管控相关工作，按照制度要求及时上报特种设备生产质量安全总监或单位主要负责人。
3.4特种设备质量安全总监负责对于风险排查中发现的特种设备质量安全风险隐患问题，明确责任人，督促相关责任人采取相适应的防范措施，及时解决发现的问题，确保企业（单位）特种设备生产质量安全，并对相关工作向主要负责人报告，提出改进措施。
4控制程序4.1 根据企业（单位）落实主体责任要求，由质量安全员负责日管控具体工作的情况落实，协助质量安全总监负责周排查、月调度具体工作的情况落实。
4.2日管控4.2.1日管控风险内容参照各类特种设备的《XX风险管控清单》4.2.2工作期间，特种设备质量安全员每日根据《风险管控清单》进行检查，管控各个环节可能存在的特种设备质量安全风险隐患，并将检查结果汇总记录在《每日XX质量安全检查记录》表上，可采用电子表格的形式予以记录。
未发现问题的，也应当予以记录，实行零报告。
4.2.3对于日管控检查中发现的特种设备质量安全风险隐患问题，明确责任人，及时反馈特种设备质量安全总监立即采取防范措施。
安全阀校验记录台账
关于安全阀校验相关事项的通知
各分厂：
为了保证公司压力容器及压力管道安全稳定运行，根据国家质检总局《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）中B6.3.1条规定，结合实际经公司研究决定对一、二期安全阀进行集中校验。
现将有关事项通知如下：
一、校验时间
9月3日—9月20日（周六、周日待定）。
二、校验地点
原动力检修分厂厂办一楼库房。
三、校验方式
全部采用离线校验，按聚氯乙烯分厂、乙炔分厂、氯碱分厂、动力检修分厂的顺序进行。
四、其他要求
每天预计校验安全阀25台，各分厂需提前一天拆卸，并放到校验库指定位置。
校验时安全阀所属分厂必须安排两人予以配合。
校验前各分厂需认真填写《2012年安全阀校验台账》，对不按要求填写的安全阀不予校验。
特此通知。
附件：2012年安全阀校验台账
安全环保科
二〇一二年八月三十一日
2012年安全阀校验台账
分厂负责人签字：安环科负责人签字：日期：年月日。
压力容器安全风险管控清单(日管控、周排查、月调度)
日管控
安全员
18
有膨胀要求的压力容器（如）膨胀受阻
查明并消除受阻原因，确保按预定方向自由膨胀
19
设备
压力容器与相邻管道或者构件异常振动、响声或者相互摩擦
1、查明异常发生原因，及时消除隐患；
2、制定运行、检修规程，按规程处置；避免疲劳运行；
立即办理使用登记、变更登记、停用、报废（注销）等相关手续
12
未按规定开展压力容器年度检查、定期检验，办理延期检验的未采取有效监控
1.按规定开展压力容器年度检查，定期检验；
2.延期检验的压力容器经检验机构确认及使用登记机构备案后采取有效措施监控使用
13
管理
未落实压力容器安全事故报告义务，未采取有效措施防止事故扩大
2.加强人员培训并组织实施
9
安全隐患未及时整改或未按规定采取监控措施使用存在隐患的压力容器
制定压力容器隐患整改计划，明确监控措施及责任人
10
未建立岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理制度，制定操作规程或相关制度不完善
根据单位实际情况，及时建立健全各类安全管理制度和操作规程
月调度
主要负责人
11
未及时办理使用登记、变更登记、停用、报废（注销）等相关手续
1.严格落实压力容器安全事故报告制度；
2.及时采取有效措施防止事故扩大
月调度
主要负责人
14
未对已报废的压力容器去功能化处理，未对办理停用的压力容器采取有效的保护措施
1.加强对报废的压力容器管理，及时采取必要措施消除使用功能；
2.加强停用压力容器管理，采取有效保护措施，且设置停用标志
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安全阀检查表0330
技术协议是否明确提出了管道材料的交货状态
6
技术协议是否明确提出了产品材料的化学成份、机械性能、无损检验等要 求
7
技术协议与设计文件符合性
8
技术协议是否存在与设计不符的现象，例如化学成份、机械性能等
9
技术协议变更文件是否提交设计人员评审，并签字认可
10
资料检 是否有附带条件的设计变更，如有，是否进行登记造册，并按附带要求进 查 行监测
20
设计及采购变更记录
21
竣工图
22
安全阀是否按设计要求定压，其铅封是否完好，现场安装位置应尽可能靠 近所保护的设备或主管安装
23
为防止安全阀放空时的振动，安装有安全阀的管道需增设支架
24
Байду номын сангаас
安全阀入口管应布置成能使管内液体自流向所保护设备或主管道的形式
25
安全阀出口管与放空总管连接时，为使管内介质自流进入总管，应顺着总 管介质流向与总管呈45度连接。
26
安全阀是否有校验记录
27 现场检 安全阀是否在有效期内
28 查 安全阀是否建立台账
29
安全阀前后手阀是否建立管理台账
30
泄放点是否引到安全的位置（不能对人、对设备构成危害）
31
排放管是否有足够的支撑与固定，管径是否符合要求。
32
隔离阀门已经完全打开
33
隔离阀是否已经上锁或打铅封
34
隔离阀门状态检查确认清单是最新的吗
35
直接排放的安全装置是否有排水孔、防雨帽
检查人：
完成
检查时间
料投用前安全检查表
未涉及
归类
必改项
遗留项
备注说明
特种设备质量安全风险日管控、周排查、月调度检查表
6.会议研究采取的措施：
备 注
附件材料：
☐存在安全风险隐患，需尽快采取防范措施
下周工作重点
安全员意见：
签名： 年 月 日
安全总监意见：
签名： 年 月 日
每月安全调度会议纪要
（ ）月
会议时间
会议地点
会议主持人
会议记录人
参会人员：
会议内容：
1.本月巡查主要问题：
2.本月整改方案落实情况：
3.本月还未解决的问题：
4.月调度相关内容（如制度修订、人员岗位职责变化等）：
4.层站显示指令按钮、异常响声。
采取的防范措施：
安全员：
注：1.以上检查结果合格直接打“√”，若有不合格则在“检查结果”栏内填写不合格具体情况，同时填写处理结果。
每周特种设备安全排查报告
日期:年月日第周
上周安全风险隐患问题整改核实情况
本周主要安全风险隐患和整改情况
本周安全管理情况评价
☐安全风险可控，无较大（质量）安全风险隐患
3.检查灯光后，视镜(检查全车灯光，后视镜等)。
4.检查渗漏情况（各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸）。
5
电梯
1.轿厢照明风扇、应急照明。2.轿内报警系统、对讲系统。
3.轿门安全装检查（设备本体、附属配件及设施等）。2.设备运行情况（运行是否平稳）。3.设备本体及附件有无跑冒滴漏现象。4.安全附件（安全阀，压力表等）是否投入使用。
4
叉车
1.检查各部位的紧固情况(货叉门架、链拉升降调整螺丝、车轮螺栓、车轮固定销、制动器、转向器螺钉)。2.检查制动转向(检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性)。
安全标准化安全检查表
×××××××专项安全检查台帐检查类别：压力容器单位：负责人：压力容器专项安全检查表日期：检查人员：××××××××综合安全检查台帐检查类别：综合检查单位：负责人：日期：检查人员：日期：检查人员：日期：检查人员：××××××××季节安全检查台帐检查类别：单位：负责人：防暑降温、防冻保暖安全检查表日期：检查人员：×××××××专项安全检查台帐检查类别：危险化学品单位：负责人：危险化学品安全检查表日期：检查人员：×××××××专项安全检查台帐检查类别：安全装置单位：负责人：日期：检查人员：日期：检查人员：××××××××专项安全检查台帐检查类别：厂房建筑单位：负责人：厂房建筑安全检查表日期：检查人员：××××××××专项安全检查台帐检查类别：防尘防毒单位：负责人：防尘、防毒安全检查表日期：。
压力容器使用单位月周日检查安全风险管控清单
压力容器使用单位月周日检查安全风险管控清单压力容器是一种用于存储或传输气体、液体或蒸汽的设备，常见于各种工业领域。
由于其内部储存的物质具有一定的压力，一旦发生泄漏或爆炸，会对人员和设备造成严重的危害。
为了确保压力容器的安全运行，使用单位需要对其进行定期检查，并采取相应的安全措施，有效管理风险。
一、检查频率及内容1. 月检查：每个月对压力容器进行日常巡检，包括外表面是否有异常变形、裂纹或腐蚀，进出口阀门是否正常，压力表是否指示合适等安全性能。
并对润滑油进行检查和更换，确保设备正常运行。
2. 周检查：每周对压力容器的关键部件进行检查，如安全阀、阀门、传感器等是否工作正常，密封件是否完好，是否有异常震动等情况。
对油液进行检查，确保压力容器的润滑系统正常。
3. 日检查：每天对压力容器进行日常运行记录和温度、压力等数据的监测，确保设备运行稳定。
对设备周围环境进行检查，确保没有火源和易燃物品。
二、风险管控措施1. 定期维护：每年至少对压力容器进行一次大修，对关键部件进行更换和维修，确保设备安全可靠。
定期清洗设备，避免污染和腐蚀。
2. 安全培训：对使用单位的工作人员进行安全培训，提高其对压力容器安全操作的意识和技能，减少人为操作造成的事故风险。
3. 应急预案：建立完善的应急预案，规定设备故障或事故发生时的处理措施和应急联系方式，保障人员和设备的安全。
4. 监测系统：安装温度、压力监测系统，实时监控设备的运行状态，并设定警报值，一旦超出范围及时采取应急措施。
5. 定期检测：委托第三方检测机构对压力容器进行定期检测和监测，确保设备符合相关标准和安全规定。
6. 管理责任：明确压力容器的管理责任单位和人员，建立安全管理档案，记录设备运行情况和维护保养记录，确保安全管理有据可查。
以上是关于压力容器使用单位月周日检查安全风险管控的清单，只有严格按照规定执行，才能有效确保设备和人员的安全。
希望使用单位能够重视安全管理工作，保障生产运行的顺利进行。
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序号
检查要素
是
否
隐患位置
保证措施
整改确认
1
设备设计压力能否承受工艺过程产生的压力？
2
安全阀与爆破片是否需要串联？
3
安全阀的压力设置是否正确？
4
安全阀、放空阀、爆破片设置位置是否对人员造成危险过置换、密封或其他保护后能否防止空气进入？
7
泄压装置能否承受释放物质破坏？
8
泄压装置内部是否会导致堵塞？
9
拆除、检查、测试或放空是否符合规定？
10
一个或几个泄压装置失效后应怎么操作？
11
安全阀、压力表是否检测有效？
12
压力表是否设置最高红线？
13
表连接铜管是否堵塞？
14
压力设备是否按规范设置安全附件（压力表/安全阀）？
其
它
检查人：检查时间：
复核人：复核时间：