电厂高温加热器的作用
电厂加热器分类
蒸汽冷却器的特点： 具有独立的壳体，投资较大，但布置灵活，即可减 小本级出口的传热端差；又能提高给水温度，可获 得更高的热经济性。大约可提高0.3%~0.5% 。
三段式高压加热器及作用： 过热蒸汽冷却段、凝结段、疏水冷却段。 过热蒸汽冷却段作用：利用抽汽过热显热，来提高 对应加热器的出口水温，从而减少传热温差，提高 系统热经济性。 凝结段作用：利用凝结热加热给水。 疏水冷却段作用：冷却加热器的疏水放热量，减少 由于排挤低压抽汽引起的冷源损失，提高热经济性；
(2)外置式(蒸汽冷却器） 连接方式： 单级并联、单级串联、两级并联、两级并联。
单级并联：只有一部分给水流经冷却器，最后与 主水流混合后送入锅炉。热经济性稍低，但流动阻力 损失也小。 单级串联：全部给水流经冷却器，能得到更高的 出水温度，热经济性较高。但给水系统的阻力损失较 大。
两级并联与两级串联：
四、实际机组原则性回热系统的特点
实际机组原则性回热系统的特点： 1.加热器的形式及特点 除氧器：一般系统只采用一台混合式加热器并兼 作为除氧器，放在系统的中间。 高压加热器：多采用三段式加热器。 低压加热器：有个别的采用三段加热器，多数采 用两段式或一段式。 2.加热器的疏水系统特点 高压加热器的疏水：通常采用疏水逐级自流到除 氧器的方式。 低压加热器的疏水：采用逐级自流到凝汽器；或 在次末级采用疏水泵往前打入主凝结水管道的方式。
优点：热经济性较高。 缺点：投资大，耗电多，运行、检修费用高，可靠 性较低。
三、蒸汽冷却器 1.蒸汽冷却器的作用 利用抽汽过热显热，来提高对应加热器的出口水 温，从而减少传热端差，提高系统热经济性。 加热器端差：加热器抽汽压 力下的饱和温度与加热器出 口水温度的差值。
2.蒸汽冷却器的类型 (1)内置式（过热蒸汽冷却段） 特点：与加热器本体做成一 体，可节约材料和投资，但只 减小本级出口传热端差，热经 济性提高较少，一般可提高 0.15%～0.20%。
浅谈某电厂性能加热器的应用及调试
浅谈某电厂性能加热器的应用及调试摘要：介绍了某9F燃气电厂天然气前置模块性能加热器配置方案，并根据性能加热器调试阶段各项数据，简单分析天然气温度以及燃料量设置对燃气轮机出力和排放的影响。
关键词：性能加热器；天然气温度本公司机组为安萨尔多AE94.3A型燃气-蒸汽联合循环供热机组，全厂配置两套机组，采用分轴联合循环布置。
每套机组由一台燃气轮机、一台余热锅炉、一台蒸汽轮机、一台燃气轮机发电机、一台蒸汽轮机发电机组成。
燃气轮机由上海电气&安萨尔多公司联合设计制造，型号为AE94.3A，燃料为天然气，输出方式为冷端输出。
天然气的品质很大条件决定了燃气轮机的运行效率和出力，AE94.3A型燃气轮机的天然气系统主要由前置模块、燃气模块、燃烧室等设备构成。
由于天然气由当地燃气管网统一配给，其成分基本不变，那么天然气温度对于燃烧是否充分和稳定就显得尤为重要。
目前由于国际形势天然气价格一直居高不下，如何正确投用天然气性能加热器，提高天然气温度，降低天然气损耗率，从而在降低运行成本的同时又能提高机组效率成为了研究的热门课题。
1.性能加热器的配置本公司采用的性能加热器选用德国原装进口的Kelvion 品牌，其主要参数如下：该性能加热器为双套管安全型换热器，与单管设计的标准壳管式热交换器不同，双套管安全型换热器的管路有两个管，由内管和外管组成，内外管路之间的间隙安装有泄露检测压力开关。
当性能加热器内部管子在水侧或者气侧有泄漏时，泄漏介质首先进入内外管之间的的间隙，从而导致间隙中的压力升高，当压力开关动作时，说明性能加热器内部发生了泄露，同步会向控制系统发出报警信号，提醒设备运行管理人员及时进行检查处理。
双套管安全型换热器内部构造见图1。
图1 双套管安全型换热器内部构造2.性能加热器的运行要求性能加热器的主要功能是加热天然气至一定的温度，以提高联合循环性能。
本公司的性能加热器配置在前置模块，利用高压给水泵中间抽头热水加热天然气至所需温度，加热时天然气从换热器内管流过，与天然气流向相反的热水则从与外管接触的壳侧流过，以此来达到最大的换热效率，投运过程中通过调整高压给水泵中间抽头热水流量来控制性能加热器的出口天然气温度。
火电厂高低压加热器工作原理
火电厂高低压加热器工作原理火电厂高低压加热器是火电厂中重要的热能转换设备，其主要作用是将高温高压的烟气中的热能传递给水，使水加热并转化为蒸汽，从而驱动汽轮机发电。
本文将从高低压加热器的工作原理、结构和性能等方面进行介绍。
一、高低压加热器的工作原理高低压加热器是通过烟气和水之间的热交换来实现能量转换的。
在火电厂中，燃烧产生的高温高压烟气从锅炉燃烧室进入高压加热器，与从给水泵送来的低温低压水进行热交换。
烟气在高压加热器中冷却下来，同时将部分热能传递给水，使水升温。
经过高压加热器后，烟气温度降低，水温升高，形成高温高压的饱和蒸汽。
饱和蒸汽从高压加热器流出后，进入汽轮机进行膨胀工作，驱动汽轮机发电。
而低温低压的水则被加热后送入锅炉再次循环，形成闭合的循环系统。
二、高低压加热器的结构高低压加热器通常由多个加热器组成，按照烟气流向可以分为高压加热器和低压加热器。
高压加热器通常设置在锅炉的后部，烟气从燃烧室通过锅炉过渡段进入高压加热器，然后经过多个加热器单元进行热交换。
每个加热器单元由一束平行的管子组成，烟气在管外流动，水在管内流动，通过管壁进行热传递。
高压加热器的结构紧凑，烟气侧和水侧流量都较大，热负荷大，工作压力高。
低压加热器通常设置在高压加热器的后部，水从给水泵送入低压加热器，烟气从高压加热器流入低压加热器进行再次热交换。
低压加热器的结构相对简单，烟气侧和水侧流量都较小，热负荷相对较低，工作压力也较低。
三、高低压加热器的性能高低压加热器的性能直接影响着火电厂的发电效率和经济性。
其性能主要包括传热效果、压力损失和结露问题。
传热效果是衡量加热器性能的重要指标之一。
传热效果好意味着烟气与水之间的热交换效率高，烟气的温度降低较多，水的温度升高较多。
为了提高传热效果，加热器通常采用高效的传热材料和结构设计，保证烟气和水的充分接触。
压力损失是指烟气在加热器内流动过程中由于管道摩擦和流动阻力而产生的压力降低。
压力损失越小，烟气流过加热器时的阻力越小，有利于提高烟气流速和热交换效率。
浅谈对高压加热器的基本认识
浅谈对高压加热器的基本认识大唐韩城第二发电有限责任公司陕西韩城 715400为了提高热经济性，现代火力发电厂都采用回热循环，回热加热器是电厂热力系统中的重要设备之一。
我公司II期机组高压加热器为表面式，是汽水两种介质通过金属受热面来实现热量传递的，是安装于给水泵和省煤器之间的加热器。
因水侧压力高，称为高压加热器。
下面就我们II期的高加做一简要说明。
一、外部构件如图所示，每台高加汽室装有放空气门，用于启动过程中排出汽侧的不凝结及杂质气体，我们现场的高加均在A、B侧各布置了一个启动排汽；此门理论上应在高加投运前开启，见有汽冒出即可关闭，但在现场实际操作过程此门长期关闭，如果要操作此门前，应注意设法避免其打开后对真空系统的影响，当然我们实际中有连续排汽既可以满足要求。
图示的不凝结汽体排出口连接的是高加的连续排汽管道，正常运行中此门应打开，用以连续排出高加内的不凝结气体，连续排汽至除氧器，将高加运行时不凝结的气排出，保证了加热器运行中的传热效果，并能防止加热器腐蚀，所以高加运行时连续排气阀应开启。
为了防止高加运行中超压，在高加汽侧装有安全阀，当压力超过规定值时，会自动泄压。
同时许多高加设计生产厂家考虑到当高加水侧停用，而高加U型管内的水不流动后，此时若汽侧不严有漏汽进入，可能引起U型水管膨胀而超压，所以也设计有水侧安全阀，但是有许多厂家也认为没这个必要，这是个值得商榷的技术问题，我们实际只在壳侧装有安全阀。
另外每台高加根据具体情况汽室、水室均设有几个放水门，当系统停运检修时放水使用。
这就不用多说了。
三台高加的水侧管为大旁路布置，即三台高加进水共用一只电动隔离阀、一只电动出水门和一只旁路管。
当任何一台高加内漏时，三台高加需全部停运，同时，应根据要求汽轮机带负荷，我们规程明确规定三台高加停运汽轮机可以带不大于600MW负荷。
正常疏水管道：用于排出本段抽汽凝结后的疏水。
同时在图示壳侧底部设有危急疏水管道接口，当高加某些情况下水位异常升高后及时排出多余的水，以保证系统安全、经济的运行。
火电厂高低压加热器工作原理
火电厂高低压加热器工作原理
加热器本体是一个密封的容器，内部有一个复杂的结构，包括水箱、
水管、换热板等。
工作时，需要将锅炉进水通过水管引入到水箱中，然后
通过交替流经换热板上的加热元件来实现加热。
加热器元件是加热器的核心部分，主要由燃烧器、热交换器、风机等
组成。
当燃料燃烧时，燃烧器会产生热能，并将热能传递给热交换器。
热
交换器中的加热元件通过与燃烧产生的烟气进行热交换，将热能传递给锅
炉进水。
控制系统是用来控制加热器的温度和压力的，主要包括温度控制、压
力控制和安全保护三个方面。
其中，温度控制是通过监测加热器的进出水
温度来调节加热器的工作状态，以实现进水加热至设计温度；压力控制是
通过监测加热器内的压力来调节加热器的进出水压力，以保证加热器的安
全稳定运行；安全保护是指在加热器出现异常情况时，自动切断燃料供应、停止加热器的工作，以防止事故发生。
在火电厂运行过程中，高低压加热器扮演着非常重要的角色。
它可以
提高锅炉的热效率，减少燃料的消耗，降低烟气排放。
此外，加热器还可
以减少锅炉的结焦和腐蚀，延长锅炉的使用寿命。
因此，合理使用高低压
加热器对于火电厂的运行和能源利用具有重要意义。
高压加热器工作原理及制造要点浅析
高压加热器工作原理及制造要点浅析摘要：在火力发电厂中高压给水加热器（以下简称为高压）主要是利用汽轮机的抽汽油加热给水装置，其可以有效的提升火电厂的热效率并节约燃料，同时可以保证机组的运行安全。
高压加热器是在高压高温的环境下运行工作的，所以结构比较紧凑，在制造的过程中对技术有着较高的要求，尤其是U形管管板式高加需要使用更加专业的技术来完成。
关键词：高压加热器；原理；制造1高压加热器工作原理阐述热力学第二定律：热量必然自然地从高温物体转移到低温物体。
高压加热器为表面式加热器，以管子作为传热面，热气再由汽轮机抽汽进入到壳内，加热在管子外部，给水在管子内部。
蒸汽可以实现凝结放热，蒸汽放热量可以通过传热面的金属管壁传递热量给管内给水，在此基础上提升管内给水温度。
图1为典型的高压加热器，其工作流程为：给水从进水口进入水室，因分程隔板的阻挡，迫使给水转弯向下流入管板上的管口进入管子，加热蒸汽即抽汽的热量通过管壁传给管内给水，给水流经U形管被加热后进入水室的出口侧，经出水口流出加热器被送往锅炉。
加热蒸汽在壳体内被冷却凝结成疏水，从壳体底部的疏水出口流出。
从汽轮机中抽出一定数量的做过一部分功的蒸汽用来加热锅炉给水的回热过程，可提高机组循环热效率。
图1正置立式U形管式高加2高压加热器制造的关键点2.1液压胀管液压胀管是一种新的胀管方法（图2）。
液压胀管的优点在于可精确计算和精确调节液压介质的工作压力，可得到重复过程所需的均匀性。
胀头能伸入管内而又不损坏管子，且胀管产生的内应力小。
目前国内已有制造厂把液压胀管法引用到高压加热器制造过程。
管子受到具有一定压力的液体作用，在高液压下，管材产生屈服变形，直至碰到管孔壁为止；压力继续升高，管子压向管孔壁，压力一直升高直至管孔壁达到一定程度的变形，在液压降低并消失后，管板由于弹性反向变形而把管子紧紧夹住。
在开始胀管之前，必须先向二次区充压，即在增压器3的出口端加压（一次压力），该过程是由操纵分配阀7实现的。
电厂设备中高压加热器的组成
电厂设备中高压加热器的组成
高压加热器是电厂中一个非常重要的设备，它的主要作用是提高锅炉中水的温度，从而转化为高压蒸汽。
而中高压加热器则是高压加热器中的一种，它的作用是在锅炉中的蒸汽压力比较高的位置上进一步提高水的温度，从而提高锅炉的效率和发电量。
中高压加热器通常由以下几个组成部分构成。
首先是管束，管束是中高压加热器中最重要的部件之一。
管束可以分为冷侧管束和热侧管束，其中冷侧管束是水在其中流动的部分，而热侧管束则是蒸汽在其中流动的部分。
管束的数量和长度可以根据实际需要进行设计。
其次是法兰，法兰则是管束与管板之间的连接部件。
法兰通常由两个法兰盘和螺栓组成，通过紧固螺栓将法兰盘紧密连接在一起，从而保证管束的稳定性和安全性。
最后是管板，管板是管束和法兰的连接部分，也是中高压加热器的支撑和固定部分。
管板的设计和加工精度对于中高压加热器的稳定性和效率有着非常重要的影响。
综上所述，中高压加热器由管束、法兰和管板三个主要部分组成。
这些部分在相互配合的同时，也需要保证其各自的高质量和精度，才能确保中高压加热器的高效稳定运行。
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电厂回热加热器运行优化
电厂回热加热器运行优化摘要：电厂汽轮机采用回热加热系统是提高机组运行经济性的重要手段之一，回热加热器的运行可靠性和运行性能的高低，直接影响机组的运行经济性，回热加热器的投入率是经济指标中重要的一项考核指标。
本文对回热加热器从投退、运行维护和保养等方面对如何优化电厂回热加热器的运行从而达到提高机组经济性的目的进行分析。
关键词：回热加热器；水位；端差；经济性；保养1前言在当前电厂运行中，为了提高热效率，节能损耗，回热加热系统得到了广泛的应用。
回热加热系统是利用从汽轮机中抽出的一定数量的做过功的蒸汽来加热凝结水和给水，而给水温度的提高可以提高机组热效率从而节约燃料，还可以减少排汽在凝汽器中的热损失，使蒸汽的热量得到充分的利用。
电厂汽轮机采用回热加热系统是提高机组运行经济性的重要手段之一，而加热器是回热加热系统中一个非常重要的组成。
电厂运行中对加热器的投退维护以及对加热器水位等参数的分析调整，确保加热器在经济状况下安全运行，对机组的经济性有着重要的意义。
如果回热加热系统发生故障导致停运，就会大大降低进入锅炉的给水温度，从而增加燃料消耗量，增加发电成本，降低经济性。
同时原有的抽汽继续在汽轮机内流通，使汽轮机缸体与转子的胀差加大，也会影响机组的安全运行。
另外，此时由于进入锅炉的给水温度降低，给水在锅炉中吸热量增加，而蒸发量却减少，蒸汽量的减少会导致蒸汽温度过高，危及过热器的安全。
另外如果平时的操作和调整不规范，对回热加热器的使用寿命影响也很大，操作和调整的优化可以提高设备的可靠性和使用寿命，减少不必要的检修工作和修理费用。
2回热加热器优化分析下面将对回热加热器从投退和运行以及维护保养等各个方面进行优化分析。
2.1回热加热器的合理投退分析以高压加热器为例，高压加热器没有转动部件，运行人员一般不易对其安全性引起注意，但实际上高加的工作条件很差，特别是管子和管板连接处的工作条件是最为恶劣的，在高压加热器投停过程中，如果操作不当，管子与管板结合面受到很大热冲击，再加上机械应力，很有可能使原有缺陷扩大，甚至管子端口泄漏。
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电厂高温加热器的作用
电厂高温加热器的作用
电厂高温加热器是燃煤、燃气等能源电厂中的一个重要设备，其作用是将燃料中的水分蒸发掉，提高燃烧效率，确保电厂的正常运行。
一、高温加热器的工作原理
高温加热器一般采用冷烟气冷却水壁来达到加热的目的。
在电厂锅炉系统中，燃料与空气混合后在燃烧区域燃烧，燃烧产生的高温烟气通过燃烧室进入高温过热器。
在过热器内，烟气与加热面（也就是水壁）之间进行交换热，将烟气的热量传递给水壁，使水壁中的水被加热蒸发。
这样，烟气的温度就被降低，达到节约能源和保护环境的目的。
二、高温加热器的功能
1. 蒸发水分：在燃料中，水分含量相对较高。
高温加热
器通过加热作用，将水分蒸发掉，提高燃烧效率。
蒸发掉水分还可以减少燃料的重量，从而减少燃料的运输成本。
2. 提高燃烧效率：高温加热器可以提高锅炉的燃烧效率。
在高温加热器中，烟气与水壁之间进行交换热，使烟气中的热量被传递给水壁，从而使烟气温度降低，温度降低的烟气进入锅炉其他部分进行燃烧，可以提高燃烧效率。
3. 节约能源：高温加热器的作用是通过最大限度地利用
烟气中的热能来加热水，从而提高燃烧利用率，达到节约能源的目的。
这不仅减少了环境污染，也降低了电厂的运行成本。
4. 保护锅炉：高温加热器不仅能蒸发掉燃料中的水分，
还能减少燃烧产生的烟气中的脱碳物质和灰分物质的沉积，减少锅炉管道内的积灰量，延长锅炉的使用寿命。
5. 保护环境：高温加热器通过提高燃烧效率和减少燃料
的消耗，减少了燃烧过程中产生的有害气体的排放，对保护环境具有重要意义。
尤其在如今环保意识高涨的时代，电厂高温加热器的作用不容忽视。
三、高温加热器的类型
高温加热器根据工作原理和结构不同可以分为众多的类型，常见的有直管式高温加热器、U型高温加热器和辐射式高温加热器等。
直管式高温加热器结构简单，烟气流动阻力小，传热效果好，但容易堵塞。
U型高温加热器由长直管和U型回旋管组成，能够增加传热面积，提高换热效率。
辐射式高温加热器采用辐射热交换原理，烟气通过辐射管与加热面进行传热，具有体积小、重量轻、结构简单等特点。
四、高温加热器的维护与管理
高温加热器在运行过程中需要定期进行维护与管理，以确保其正常运行和延长使用寿命。
1. 清洁加热面：定期对高温加热器的加热面进行清洁操作，去除烟气中的灰尘和积碳，保证传热效果。
2. 检查密封件：定期检查高温加热器的密封件，如密封圈、密封垫，以确保加热器正常工作，防止烟气泄漏。
3. 监测温度和压力：定期监测加热器的温度和压力，确
保其在正常范围内工作，避免因温度过高或压力过大导致设备损坏。
4. 定期检修：定期对高温加热器进行全面检修，包括烟
道和蒸汽管路的检查与修理，以确保设备的安全运行。
五、高温加热器的发展趋势
随着环保意识的提高和能源消耗的不断增加，高温加热器的发展趋势也日益明显。
1. 高效节能：今后的高温加热器将要求更高的加热效率
和更低的能源消耗，以实现节能环保目标。
2. 技术创新：高温加热器的技术将不断创新，结构更加
紧凑、换热效果更好的新型高温加热器将逐渐取代传统结构。
3. 自动化控制：随着科技的发展，高温加热器将趋向于
自动化控制，通过智能化的仪器仪表进行监控与控制，减少人工操作和管理。
总结：
电厂高温加热器的作用是将燃料中的水分蒸发掉，提高燃烧效率，确保电厂的正常运行。
通过蒸发水分、提高燃烧效率、
节约能源、保护锅炉和环境等功能，高温加热器在电厂中起到了重要的作用。
未来的高温加热器将更加高效节能，技术将不断创新，自动化控制将更加普及，以适应环保与节能的需求。