稠油蒸汽吞吐辅助层内水热催化裂解数值模拟研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究稠油（heavy oil）是一种具有较高粘度的原油，常常存在于油田开采中。
为了提高稠油的开采效率，蒸汽吞吐注汽工艺（CSS）被广泛应用于稠油开采过程中。
本文将对稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺进行深入研究，探讨其工艺原理、应用场景以及发展趋势。
一、工艺原理稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺是通过向油层注入高温高压蒸汽，使得稠油在地层中升温、降粘和减压，从而改善流动性，最终实现油藏的开采。
该工艺主要包括三个步骤：首先是蒸汽吞吐阶段，通过向井底注入蒸汽，使得稠油在地层中被蒸汽吞吐，从而提高其流动性；其次是蒸汽驱替阶段，通过注入蒸汽将稠油驱替到井口，并采出地面；最后是注汽阶段，向油层注入蒸汽以维持驱油层的温度和压力，保持驱替的效果。
二、应用场景稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺主要应用于煤矿稠油和油砂矿稠油的开采过程中。
由于煤矿稠油和油砂矿稠油具有高粘度、低渗透率和高密度等特点，传统的采油工艺很难实现有效开采。
而蒸汽吞吐注汽工艺通过提高油藏温度和降低油粘度，提高了稠油的流动性，从而成功实现了大规模稠油开采。
三、工艺优势稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺具有许多优势。
它可以有效提高稠油的采收率和开采速度，提高了稠油资源的利用效率。
该工艺可以减少环境污染，降低采油过程中的温室气体排放量。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺还可以减少水和化学品的使用量，降低了开采成本，对于油田的可持续开发具有重要意义。
四、发展趋势目前，随着人们对于环保和能源利用的重视，稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺正逐渐成为稠油开采的主流工艺。
未来，该工艺将更加注重技术创新和工艺优化，以提高开采效率、降低开采成本、减少环境影响。
随着科技的不断进步，蒸汽吞吐注汽工艺也将不断演变和完善，为稠油开采提供更多可能性。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺是一项重要的油田开采工艺，对于加快稠油资源的开发利用、提高资源利用效率和保护环境都具有重要作用。
随着该工艺的不断发展和改进，相信它将为稠油开采带来更多的机遇和挑战。
河南油田超稠油油藏热化学辅助蒸汽吞吐技术研究
ｔ ｈ ｒ ｏ ｕ ｇ ｈ ｉ ｎ ｄ ｏ ｏ ｒ ｅ ｘ ｐ ｅ ｒ ｉ ｍｅ ｎ ｔ ， ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ ｅ ｄ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ｅ ｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｓ ｏ ｆ ｓ ｔ ｅ ａ ｍ ｉ ｎ ｊ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｉ ｎ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｔ ｙ ， ｎ ｉ ｔ ｒ ｏ ｇ ｅ ｎ ｉ ｎ ｊ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ， ｖ ｉ ｓ ｃ ｏ ｓ ｉ ｔ ｙ ｒ ｅ ｄ ｕ ｃ ｅ ｒ ｉ ｎ ｊ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｎ
海上底水稠油油藏蒸汽吞吐可行性研究
粘 度 ｌ１６ｍＰ ｓ ７ ａ・ 。冷采 单 井 产 量较 低 ， 在 经 济 处
开发极限的边缘 ， 采用蒸汽吞吐后 ， 获得了很好 的开
发 效果 和经 济效 益 ， 预计 采 收率可 以达 到 ３％ 。 ８
稠油油藏蒸汽吞吐的调研结果表明 ３， ］边底 水对蒸
汽吞 吐开 发效 果影 响较 大 ， 生产 含水 上升 速度 快 ， 边
吴永彬等 ．海上底水稠油油藏蒸汽吞 吐可行 性研 究． 钻采 工艺 ，０ ７ ３ （ ） ７ ７ ，０ ２０ ，０ ３ ：６— ７ ９ 摘 要 ：针对埕北油 田 Ａ １ 的开发现状 ， ３井 结合 国内外类似 油藏开发 实例 ， 明埕北 Ａ １ 有可能 通过蒸 汽 表 ３井 吞 吐改善开发效 果 ， 而底水将是影 响埕北 Ａ １ ３ 井蒸汽吞 吐开发效 果的关键 因素 ｝ 后利用数值 模拟方 法 ， 然 预测 Ａ １ ３ 井蒸汽吞 吐的开发效 果 ； 并在 以上综合研究基 础上给出 了埕北 Ａ １ ３ 井蒸 汽吞吐的可行性。 关键词 ： 稠油油藏 ； 汽吞吐 ； 蒸 底水 ； 数值模拟
埋 深 渗透率
９ ５ ｍ） １（
３ ０ ００
油层 有效厚度 孔 隙度
６（ １ ｍ） ３．（ ） ３５ ％
（ ×１ 一 ０ ｍ ）
塞油层 ， 造成严重 的油层伤害， 这种伤害形成后 ， 常 规作业方法如酸化 、 热洗等都很 难清 除堵塞物。调 研结果表 明采用蒸汽吞吐后 ， 以清除这种堵塞 ， 可 使 油井产量大幅度提高 ３ 。如高升 １０ １ ５６井及委 内 瑞拉 Ｏ Ｉ ＩＯ重油带 Ｍ Ｂ一 １ 水平井 ， Ｒ ＮＣ Ｆ ４８ 地下原油
维普资讯
钻
・
采
工
艺
稠油注蒸汽开采后期转热水驱数值模拟及可行性研究
立 了薄 层 稠 油 注 蒸 汽 开 采 后 转热 水 驱 的筛 选 标 准 ， 可 为 类似 油 田 开发 提供 参 考 。
［ 键 词 ］ 热 水驱 ；数 值 模 拟 ； 可行 性 ；筛 选 标 准 关 ［ 图分 类 号 ］ Ｔ ３ ７ ４ 中 Ｅ ５ ．４ ［ 献标识码］Ａ 文 ［ 章 编 号 ］ １ ０ ９ ５ （０ １ ５ ２ ５— ３ 文 ０ ０— ７２ ２ １ ）０ —０ ５ ０
１ ． ８ ８ ４ 。
２ 转 热 水驱 开 发 注 人参 数优 化 设 计
１ ）注入 压 力优 化 根据 油 藏 特 点研 究 ，注 入压 力 以不 压 破 地 层 为 前 提 ，取 地 层 破 裂 压 力 的 ８ ％ ，普 通 稠 油 Ⅱ类 油 藏 注 水 温度 不 应 低 于 ９ ￣ ０Ｃ，特 稠 油 油藏 不 应 低 于
１ 转 驱 时 机 优 化 研 究
研 究 表 明 ：普 通 稠 油 、特 稠 油 在 采 出 程 度 大 于 ２ ． ３ 和 １ ． ８ 后 ，转 驱 后 的 累 积 产 油 量 上 升 明 ０ ６ ８ ４ 显 减 缓 ，净 产 油 量 下 降 过 快 ， 因 此 ，确 定 合 理 转 驱 时 机 为 ： 普 通 稠 油 吞 吐 采 出 程 度 ２ ％ ， 特 稠 油 ０
水驱 后很快 几效 ．而ｊ 韵 律油藏 的最大 日产油量 出现的较 晚 ，而且 明显低 于其 他几类 油藏的最 大 日产油 尢 Ｅ
量。
４ 不 同 注 人方 式 转 热水 驱 效 果研 究
研究 表明 ：普通稠 油油藏 水汽交 替驱累积 产油量 最大 ，但从 经济 角 度考 虑 ，热 水驱 经济 效益 最好 ， ・ 净 现值最 高 ；对 特稠油 油藏 ，水 汽交替 驱累积产 油量最 大 ，净现值 也最 高 （ １ ） 表 、２ 。
浅析稠油油藏注氮气辅助蒸汽吞吐的应用—化工管理
浅析稠油油藏注氮气辅助蒸汽吞吐的应用—化工管理2016年12月浅析稠油油藏注氮气辅助蒸汽吞吐的应用—化工管理杨凯（辽河油田欢喜岭采油厂热注作业一区，辽宁盘锦124010）摘要：注氮气可以改善蒸汽吞吐效果，目前在国内新疆、辽河、胜利等油田已有应用，取得了很好的效果。
开展稠油油藏注氮气提高采收率，尤其是辽河油田，多数为稠油油藏，吞吐注蒸汽的过程中注入氮气，有效减缓稠油产量递减，本文结合其注氮适应性、作用机理、操作参数进行粗浅的探索。
关键词：辽河油田；稠油油藏；蒸汽吞吐；采收率；氮气；蒸汽；采收率目前我国已开发油田的标定采收率为32.3％，仍然有60%以上的地质储量需要采用新工艺、新方法、注入新介质进行开采，提高采收率有较大的余地。
提高采收率工作是油田开发工作者永恒的主题。
目前蒸汽吞吐使用各种助剂改善吞吐效果，助剂主要有天然气、氮气、溶剂(轻质油)及高温泡沫剂(表面活性剂)，生产周期延长，吞吐采收率由15%提高到20%以上。
20世纪70年代美国和加拿大不仅开展了室内实验，而且对不同的油藏进行了注氮气开发。
89年我国开始了注氮气开发油田的实验，到90年代中期，由于膜分离制氮技术在中国的发展，为氮气在油田开采上的应用提供了有利条件。
目前辽河油田、克拉玛依稠油油藏应用广泛。
1注氮气加蒸汽吞吐提高开发效果的机理通过氮气加蒸汽注入稠油油藏，保持地层压力，延长吞吐周期，通过实践数据可使吞吐时间延长1~2个月。
原油溶气膨胀，改变饱和度分布，加快原油排出。
随着注入气量的增加，原油溶解气膨胀相当于增加了地层含油饱和度，也提高了油相的相对渗透率。
底部含油饱和度较高，溶气膨胀是注氮气提高采收率的一个重要原因。
界面张力降低可以提高驱油效率，油氮气的界面张力比油水之间的界面张力降低了近70%，有利于提高驱油效率.注氮气减小热损失，环空注氮气，可改善隔热效果，提高井底蒸汽干度,降低套管温度，保护套管。
注氮气增加波及体积，在注蒸汽的同时注入氮气，在油层中可扩大加热带。
稠油油藏注蒸汽和烟道气数值模拟研究
稠油油藏注蒸汽和烟道气数值模拟研究
朱汇;常毓文;沈德煌;陈荣灿;霍进
【期刊名称】《特种油气藏》
【年(卷),期】2003(010)0z1
【摘要】为提高克拉玛依油田九6区特稠油蒸汽吞吐后期及转蒸汽驱开发效果,进行了注蒸汽添加锅炉烟道气机理、地质参数敏感性、注采参数优化和经济评价等研究.研究结果表明:在适宜的油藏条件下,蒸汽加烟道气吞吐和蒸汽加烟道气驱比单纯的蒸汽吞吐和蒸汽驱效果都有明显的改善.蒸汽吞吐后期加锅炉烟道气可使该区吞吐周期延长2～4轮次,单井产量提高1459 t,采出程度提高7.02%;蒸汽驱过程中添加烟道气可使采出程度提高3.7%.
【总页数】3页(P59-60,63)
【作者】朱汇;常毓文;沈德煌;陈荣灿;霍进
【作者单位】中油勘探开发研究院,北京,100083;中油勘探开发研究院,北
京,100083;中油勘探开发研究院,北京,100083;中油新疆油田分公司,新疆,克拉玛依,834000;中油新疆油田分公司,新疆,克拉玛依,834000
【正文语种】中文
【中图分类】TE319;TE345
【相关文献】
1.H稠油油藏典型井组注蒸汽驱参数优化数值模拟研究 [J], 李珂;李允;赵场贵;周林
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稠油在不同气氛下高温分解产物研究
稠油在不同气氛下高温分解产物研究摘要:为了研究稠油在不同气氛下的高温反应产物,研究了草桥稠油与水蒸气、二氧化碳、氮气在380℃条件下的产气量、产油量和焦沥青产量,分析了气相产物和油相产物的组成,研究了不同体系的高温反应机理。
实验结果表明:外在气体可明显减少气相产物和焦沥青的产量,而使油相产物增加。
水蒸气可与稠油发生水热裂解反应,产气量、焦沥青产量和气相中的H2S产量低于稠油-二氧化碳体系和稠油-氮气体系;二氧化碳可以抽提稠油中的轻质组分,焦沥青产量低于稠油-氮气体系。
这说明稠油在不同气氛下的高温裂解产物具有较大的差别。
关键词:稠油水蒸气二氧化碳氮气高温分解引言由于稠油的开发难度大,因此稠油的开发技术要求更高。
目前稠油的开采方法主要包括蒸汽吞吐、二氧化碳吞吐、氮气隔热助排技术、蒸汽辅助重力泄油法、表面活性剂法、微生物降粘法开采技术、两种或两种以上技术联用等[1]。
这些方法以注蒸汽等热力采油方法为主。
在注入蒸汽开采稠油的过程中,蒸汽与稠油及有机物之间发生7水热裂解反应[2～8],采出的稠油性质发生了一系列的变化,使稠油的饱和烃、芳香烃含量增加,胶质、沥青质含量降低,使采出稠油的黏度和平均分子量下降。
而二氧化碳吞吐开采稠油的过程中,二氧化碳溶解于原油中降低原油黏度,并使原油膨胀,改善油水密度比和流度比,以及一定的酸化作用和内部溶解气驱作用。
氮气隔热助排过程中,氮气与蒸汽同时进入地层,提高了地层压力,当油井开井生产时,氮气体积膨胀,注入地层中的氮气反向流入井内,使油水返排,起到助排的作用,从而增加了油井产量,并延长了有效期[10]。
在高温条件下,氮气、二氧化碳等气体与稠油之间除了这些物理变化外,是否发生了类似于水蒸气和稠油之间的化学反应,这需要深入的研究,因此本研究开展了高温下稠油与不同气体之间化学反应产物的分析。
1 实验1.1 实验仪器及材料所用实验装置见图1。
实验材料为草桥稠油(饱和烃31.0%,芳香烃30.9%,胶质35.4%,沥青质2.70%,70℃黏度为3448mPa·s),去离子水,CO2,N2等。
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究
稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺研究稠油开采是指对稠油等高粘度原油进行开采和生产过程的总称。
由于稠油的高粘度和黏度大，常规的开采工艺难以适用，因此需要采用一些特殊的工艺来进行开采和生产。
蒸汽吞吐注汽工艺是目前广泛应用于稠油开采的一种方法，通过注入蒸汽来改善油田渗流条件，以提高原油采出率。
本文将对稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺进行研究和分析。
一、稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺概述蒸汽吞吐注汽工艺是一种通过注入蒸汽来降低原油粘度，改善储层渗透率，从而提高原油采出率的技术。
该工艺通常包括蒸汽注入、蒸汽吞吐和注汽三个阶段。
在蒸汽注入阶段，高压蒸汽通过井口注入到油藏中，使油藏内部温度升高，原油粘度降低；在蒸汽吞吐阶段，将注入的蒸汽压力降低，蒸汽由储层中的原油吞吐回来，同时带出部分原油；在注汽阶段，继续注入低压蒸汽，保持储层温度，达到稳产目的。
二、稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺原理1. 蒸汽注入原理蒸汽注入是将高温高压的水蒸汽通过井口注入到油藏中，将储层温度和压力升高，使原油粘度降低，改善油藏渗流条件。
同时蒸汽对原油的热量传导可以使原油的温度升高，粘度降低。
2. 蒸汽吞吐原理蒸汽吞吐是指在蒸汽注入后，降低注入蒸汽的压力，利用储层内部能量，使注入的蒸汽能够吞吐回来，并带出部分原油。
蒸汽吞吐的过程中，原油的渗透性和流动性得到显著改善，原油采出率增加。
3. 注汽原理注汽是指在蒸汽吞吐后，继续向油藏中注入低压蒸汽，以维持储层温度和压力，保持稳定的油田产能。
三、稠油开采蒸汽吞吐注汽工艺的优势1. 提高采出率蒸汽吞吐注汽工艺可以有效改善储层渗流条件，降低原油粘度，提高原油采出率。
相比传统的稠油开采方法，蒸汽吞吐注汽工艺具有更高的采出率，可以更充分地开采稠油资源。
2. 降低开采成本蒸汽吞吐注汽工艺可以通过注入蒸汽来改善储层渗流条件，无需额外开采设备，降低了开采成本。
由于提高了采出率，可以降低单位原油开采成本。
3. 减少地面环境污染相比其他开采方法，蒸汽吞吐注汽工艺无需进行地面破坏性作业，降低了对地面环境的影响，减少了环境污染。
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稠油蒸汽吞吐辅助层内水热催化裂解数值模拟研究尉雪梅【摘要】稠油蒸汽吞吐辅助层内催化裂解过程中，层内原油随温度场分布不同而发生不同程度的化学改质，为近似模拟层内原油的这一变化，预测稠油蒸汽吞吐辅助层内催化裂解后油井的产能，在蒸汽吞吐数值模型及催化裂解作用机理的基础上，仅考虑油、水两相流动，不考虑重力和毛管力作用，将地层中的温度场分布对稠油催化裂解的影响，表征为不同温度范围内地下稠油黏温曲线的变化，并将该变化引入成熟蒸汽吞吐数值模拟模型，建立了二维两相蒸汽吞吐辅助催化裂解数值模型，并给出了求解方法。
利用所建模型对孤东K92N6井第3轮次蒸汽吞吐辅助催化裂解矿场试验进行了模拟计算，该井该轮次预测周期产油量为4560.4t，实际产油量为4899.7t，预测误差为6.92％，预测精度符合工程要求。
研究结果表明：根据蒸汽吞吐过程中井周温度分布，将催化裂解原油分为未反应型、低温反应型和高温反应型，并将这3类裂解改质后稠油的黏温关系回归成温度的指数函数，引入到成熟蒸汽吞吐模型，可实现层内稠油蒸汽吞吐辅助催化裂解不可逆改质过程的数学近似表征模拟，模拟结果可以为蒸汽吞吐辅助层内催化裂解技术工艺参数的优化、产能预测提供依据。
%During heavy oil catalytic aquathermolysis assisted by steam huff and puff ,chemical proper-ties of crude oil within these formations may vary to some degree due to temperature distributiondiffer-ences .To appropriately simulate such changes of crude oil in these formations and predict well productivity with steam-assisted huff-and-puff in heavy oil development ,the impact of distribution of temperature fields within the formation on heavy oil catalytic aquathermolysis are expressedin terms of viscosity change ver-sus temperature .In the simulation ,onlythe two-phase flow of oil and water are considered while gravity and capillary forces are not taken into account .Then those changes are introduced into the well-developed model in numerical simulation of steam-assisted huff-and-puff operations to construct numerical model for 2D tw o-phase steam-assisted huff-and-puff operations .Inaddition ,techniques available to obtain relevant solutions are also provided .The model was used to simulate field tests of the fourth round of steam-assis-ted huff-and-puff catalytic aquathermolysis in Well K92N6 in the Gudong Oilfield .According to calculation results ,oil production in this round of development would be around 4 560.4 t ,while the actual produc-tion during the period was determined to be 4 899.7 t .The difference between actual and simulated was reasonable ,about 6. 92% ,w hich could meet engineering requirements .Research results demonstrated that crude oil for catalytic cracking can be classified into three categories :unreacted ,low-temperature reactive and high-temperature reactive according to temperature distribution around the borehole during steam-as-sisted huff-and-puff .The viscosity-temperature relationships of crude oil after cracking and modification of the three types can be placedinto theexponential function of temperatures and then be introduced into a ma-ture steam-assisted huff-and-puff model to perform mathematically approximate characterization and simu-lation of the irreversible property changing progress in catalytic cracking during steam-assisted huff-and-puff processes .Relevant simulation results will provide guidance in optimization of technical parameters and inthe prediction ofproductivity for catalytic cracking techniques in steam-assisted huff-and-puff operations .【期刊名称】《石油钻探技术》【年(卷),期】2015(000)003【总页数】6页(P103-108)【关键词】稠油油藏;蒸汽吞吐;催化裂解;数值模拟;孤东油田【作者】尉雪梅【作者单位】中国石化胜利油田分公司地质科学研究院，山东东营 257015【正文语种】中文【中图分类】TE254随着油气勘探开发程度的不断提高，常规油气产量不断下降，低渗透油气田的开发逐渐成为新热点。
目前探明未动用石油地质储量中低渗透储量所占比例高达60%以上，压裂改造成为提高低渗透储量动用率的重要措施，其中水平井分段压裂的改造方式是低渗透、特低渗透储层提高单井产能的有效手段[1-5]。
随着水平井压裂技术的广泛应用，大规模、大排量压裂施工对压裂液的性能提出了更高的要求。
目前国内所应用的胍胶压裂液大多存在残渣含量高、溶胀速度慢等缺点，不但造成大规模压裂的施工周期较长，还严重影响了压裂效果[6]。
针对胍胶溶胀速度慢、压裂液配制时间长的缺点，银本才等人[7]在普通胍胶中加入悬浮稳定剂、醇类助剂和表面活性剂类胶体组成了相对稳定的速溶胍胶；刘洪升等人[8]对胍胶进行了化学改性，在其中的水不溶物和分子量较大的半乳甘露聚糖上引入新的化学基团，增加其水合能力，合成了低残渣改性胍胶。
但是，对于低残渣、速溶多元改性的胍胶压裂液，目前国内还未见报道。
为此，笔者采用多元改性速溶胍胶研制了一种溶胀速度快、可满足在线配液且低残渣、低伤害的胍胶压裂液，以期为大规模水平井压裂施工及低渗透、特低渗透储层的有效开发提供技术支撑。
稠化剂的性能决定了压裂液的最终性能，因此，稠化剂是压裂液中关键的处理剂。
羧甲基羟丙基双改性胍胶是一种新型改性胍胶稠化剂，具有水不溶物含量低、溶解速度快等优点。
采用该稠化剂配制压裂液，有望克服传统胍胶压裂液存在的溶胀速度慢、现场配制时间长、破胶后残渣含量高等缺点。
1.1 处理剂及仪器处理剂：羟丙基速溶胍胶(一级，北京宝丰春石油技术有限公司生产)；多元改性速溶胍胶(中国石化东北油气分公司石油工程技术研究院自制,为使溶解速度更快、残渣含量更低，多元改性速溶胍胶采用羧甲基和羟丙基双取代制备)；交联剂 GCY-01(中国石化东北油气分公司石油工程技术研究院自制)；氢氧化钠，氯化钾，分析纯；黏土稳定剂 AS-6；助排剂 DB-80。
仪器：德国Haake RS6000流变仪，测试温度20～200 ℃；美国OFITE变频高速搅拌器；青岛胶南分析仪器厂生产的六速旋转黏度计；山东中石大石仪科技有限公司生产的导流能力测试仪；海安石油科研仪器有限公司生产的致密岩心孔渗联测仪。
1.2 胍胶基液的制备参照石油天然气行业标准《水基压裂液性能评价方法》(SY/T 5107—2005)[9]，在OFITE搅拌器中加入1 000 mL蒸馏水，加入1 g杀菌剂，在1 500～2 000r/min转速下缓慢加入3.5～5.5 g多元改性速溶胍胶(或羟丙基速溶胍胶)，然后，将转速调至(2 500±200)r/min搅拌5 min，再加入10 g黏土稳定剂并继续搅拌，搅拌均匀后倒入2 000 mL烧杯中，待用。
1.3 压裂液冻胶的制备参照文献[9]，在250 mL烧杯中加入制备好的胍胶基液100 mL，用NaOH溶液将其pH值调至10～11，用移液管加入3～5 mL交联剂 GCY-01，用玻璃棒不断搅拌，直至形成可挑挂冻胶。
参照文献[9]，对多元改性速溶胍胶压裂液的溶胀性、耐温耐剪切性、降摩阻性、破胶性、残渣含量和伤害性等6方面进行试验评价，考察该压裂液的基本性能。
2.1 溶胀性在OFITE搅拌器中加入1 000 mL蒸馏水，在1 500～2 000 r/min转速下均匀、快速加入4 g多元改性速溶胍胶或羟丙基速溶胍胶，搅拌均匀后倒入烧杯中静置。