人工回填土工程施工方案
人工回填土施工作业方案
人工回填土施工作业方案本作业方案适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土。
一．材料要求：1.土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。
使用前应过筛，其粒径不大于0.05m，含水率应符合规定。
二．主要机具：1.主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40~60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
三．作业条件：1.施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
2.回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
3.房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。
并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
4.施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。
如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
四．操作工艺：1.工艺流程：2.填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
3.检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
4.回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为0.2~0.25m；人工打夯不大于0.2m。
每层铺摊后，随之耙平。
5.回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
6.深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。
施工方案-人工土方开挖及回填施工方案
2人工土方开挖及回填施工方案5.2.1人工土方开挖人工开挖的主要施工工具为镐、锹及撬棍等。
（1）挖土施工放坡根据现场察看，本工程土方为三类土。
按施工规范规定，人工开挖基坑不超过1.5米，施工放坡比例确定为1：0.33。
（2）土方堆放与外运可利用土方在开挖区外3米就近堆放，多余及不可利用的土方，项目部拟采用人力挑抬或用人力车进行土方外运。
（3）基坑排水基础土方工程施工期间，项目部决定在每条轴线基坑旁采用人开挖一条排水沟，排水沟宽300，起点深为200 按0.5%的坡度进行施工，且为保证排水沟的顺利工作，排水沟边坡定为1：0.77。
在排水中遇个别地势较高处，人工开挖集水井作为过度。
（4）挖土注意事项：1、基坑土方开挖必须严格按施工方案进行，严禁超挖。
2、基坑四周不得任意堆放材料。
3、挖土过程中如出现土体较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。
4、坑周围的地表水应及时排除。
5、开挖土方时应有足够的照明，电工应日夜值班。
（5）基坑下人坡道溜槽的搭设等土方挖至一定程度后，就组织人员用竹笆，防滑木条，方木搭设下人坡道，坡度为1:2。
（6）土方开挖质量要求和质量保证措施1）土方开挖质量要求1、主体部分开挖标高允许偏差±15。
2、边坡放坡允许偏差±25，但边坡不得挖陡。
2)土方开挖质量保证措施1、开工前要做好各级技术准备和技术底工作。
施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，同监理单位办理验桩、验线手续。
施工要配备专职测量人员进行质量控制。
2、要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。
及时控制开挖土标高、做到5m扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。
3、认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。
施工人员换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。
4、开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边下口线。
回填土的施工方案
第1篇
回填土的施工方案
一、项目背景
随着我国城市化进程的加快，土地资源日益紧张，如何在有限的土地上发挥最大效益，提高土地利用率，成为当前亟待解决的问题。在此背景下，回填土施工技术应运而生，它能在确保工程质量的前提下，充分利用现有土地资源，降低工程成本，提高土地利用率。
二、工程概况
本项目位于某市新区，占地面积约10000平方米，场地内原有建筑物已拆除，现为空地。根据规划，项目将在此地块上建设一栋高层住宅楼。为确保工程顺利进行，需对场地进行回填土施工。
2.确保施工过程中的质量控制，满足结构承载及稳定性需求。
3.优化施工流程，提高施工效率，降低成本。
4.保障施工安全，减少对周边环境的影响。
三、施工准备
1.技术准备：收集地块地质资料、设计文件和相关规范标准，编制详细的施工组织设计。
2.人员准备：组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育。
3.设备准备：选型合理、性能良好的施工机械和检测设备。
-施工前检查排水系统畅通性，施工过程中定期清理和维护。
五、施工进度计划
1.总体进度：回填土施工预计持续60天。
2.阶段划分：分为准备阶段、开挖阶段、回填阶段和收尾阶段。
3.进度安排：根据施工阶段和工程量，制定详细的施工进度计划，确保各阶段衔接合理。
六、安全与环境保护
1.安全管理：建立健全安全管理制度，严格执行安全操作规程。
3.验收程序：施工完成后，组织专业验收，对不合格部分进行整改。
八、结论
本回填土施工方案综合考虑了工程实际、技术要求和安全环保等因素，旨在为项目提供高效、可靠的施工指导。在施工过程中，应严格遵循本方案，并根据实际情况及时调整，确保施工目标的实现。通过本项目的实施，积累经验，为类似工程提供参考和借鉴。
回填土施工方案方案完整
回填土施工方案1. 引言本文档旨在提供回填土施工方案的完整设计，旨在确保施工的安全、高效和质量。
回填土施工是土木工程中的重要环节，关系到工程的稳定性和使用寿命。
通过合理的施工方案，能够有效地提高工程的稳定性并保证施工质量。
2. 工程概述本工程是一项XXXXX工程，需要进行回填土施工。
施工区域位于XXXXX地区，地质条件为XXXXX。
施工面积约为XXXXX平方米，回填土总量约为XXXXX立方米。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工前，需要进行准备工作，包括： - 清理施工现场，确保施工区域平整，无障碍物。
- 测量并标记施工区域。
- 准备所需的材料和设备，包括回填土、振动器、水平仪等。
3.2 回填土施工3.2.1 就位与铺设在施工区域周边设置安全警示标志，并组织施工人员就位。
按照设计要求，从施工区域一侧开始，将回填土运输至施工现场，并逐层进行铺设。
3.2.2 压实与平整使用振动器对已铺设的回填土进行压实，确保土层的密实度。
同时，使用水平仪对回填土层进行平整，保证施工的水平度。
3.2.3 分层施工根据设计要求，将回填土分层进行施工。
每层厚度不得超过XXXXX厘米，每次施工后需进行压实与平整，以达到设计要求的土壤密实度。
3.3 施工质量控制3.3.1 压实度检测在施工过程中，需要定期对已施工的回填土进行压实度检测。
使用压实度计对回填土进行采样测试，确保其密实度符合要求。
3.3.2 强度检测在回填土达到设计厚度之后，需进行强度检测，以保证回填土的承载能力。
使用静载试验仪对回填土进行强度检测，确保其承载能力符合工程要求。
4. 安全注意事项•在回填土施工中，施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•施工现场应设置警示标志，并进行周边的路面封闭。
•操作振动器时，应注意绝缘措施，以防电击事故发生。
•在进行强度检测时，需确保施工区域内无人员活动，以避免事故发生。
5. 施工总结通过本文档中提供的回填土施工方案，能够确保施工的安全、高效和质量。
土方回填施工方案范例
土方回填施工方案范例一、工程概况二、工程要求1.回填土质要求：土方回填主要使用非黏性土（粘土含量不超过10%）或公路级砂土，并满足国家规范中对于这两种土的相关要求。
2.回填土的厚度要求：回填土层厚度应满足设计要求，并在不同区域进行适当调整。
3.回填土的均匀度要求：回填土层应均匀分布，避免出现集中堆积或低洼区。
三、施工组织1.组织人员：（1）施工队伍：本工程由我公司自有施工队伍进行施工，现场设一名工地领导负责整个施工过程的组织和协调。
（2）技术人员：派遣一名工程师和一名监理技术人员到现场进行技术指导和质量控制。
2.设备：（1）土方挖掘设备：挖掘机、铲车等。
（2）土方回填设备：平地机、压路机等。
（3）质量检测设备：密度计、水分测定仪等。
四、施工流程1.土方挖掘：（1）确定挖掘面积和深度，并在挖掘区域进行界定。
（2）使用挖掘机对挖掘面积内的土方进行挖掘，保证挖掘面的均匀；（3）将挖掘土方进行整理和调运，满足后续回填使用的要求。
2.土方回填：（1）确定回填层数和厚度，并在回填区域进行界定。
（2）使用平地机进行土方回填，控制回填土的均匀性和厚度。
（3）对回填土进行压实，使用压路机对回填层进行多次压实，保证回填土的固结性能符合要求。
（4）根据需要，可在回填层进行适当的调整和均匀化处理，使回填土层更加均匀。
3.质量控制：（1）对回填土的质量进行抽样检测，确认回填土的含水率和密度符合要求。
（2）如发现回填土存在质量问题，及时进行整改和调整，确保回填土质量符合设计要求。
五、安全措施1.在施工现场设置安全警示标识，并对工人进行安全教育培训，提醒工人注意施工安全。
2.施工现场应保持整洁有序，防止杂物和障碍物对施工人员的伤害。
3.设立专人负责挖掘机和平地机等施工设备的操作，确保施工过程中设备的正常运行和安全使用。
4.施工现场应配备足够的灭火器材，并设置合理的消防通道。
六、环保要求1.施工过程中，严禁乱倒污水和垃圾，防止对环境造成污染。
回填土人工挖孔桩施工方案
回填土人工挖孔桩施工方案一、前期准备工作：1.确定施工范围和桩基设计要求。
2.选定施工设备和工具，包括挖掘机、钢模、钢筋及桩头等。
3.组织人员，确保施工现场的安全和有序。
二、桩基施工工序：1.根据桩位进行基坑开挖，开挖深度要符合设计要求，并清理基坑内的杂物。
2.在基坑底部进行土层处理，如有松软土层，需进行夯实处理；如有淤泥土层，需进行沉管处理。
3.按照设计要求在桩位上设置挖孔中心线，确保施工准确。
4.使用挖掘机按照设计要求进行挖孔，挖孔直径和深度要符合设计要求，同时要注意挖孔边坡的稳定。
5.在挖孔过程中，应遵循土质分类和预先设计的孔底水平线进行控制，确保挖孔位置的准确性和垂直度。
6.挖孔开始后，应及时对孔内的泥浆进行处理，以保持清洁。
7.挖孔完成后，应及时进行孔底清理，清除孔底的泥浆和杂物。
三、钢筋安装工序：1.钢筋采用预制形式，根据设计要求进行加工和制作。
2.按照施工图纸要求进行钢筋的连接和绑扎，确保钢筋的正确安装。
3.根据设计要求将钢筋放入挖孔中，注意钢筋的垂直度和相互之间的间距。
4.钢筋的顶部应与地面保持一定的高度，以便后续的浇筑施工。
四、桩基回填土工序：1.在进行回填土施工之前，应检查已安装的钢筋是否完好和合理，确保不会导致变形或断裂。
2.选择合适的土质进行回填，回填土的堆放应均匀，并根据需要进行夯实处理，以提高桩基的承载力和稳定性。
3.回填土应分层进行，在每层回填后应进行夯实或振动，以保证每层土体的密实度和稳定性。
4. 桩身回填土应逐层进行，每层填土厚度不宜过大，一般可控制在20 cm左右，以避免集中荷载对桩体产生过大压力。
五、桩头施工工序：1.设计要求的混凝土配比应符合相关标准，并按照设计要求进行搅拌和制作。
2.在桩头位置设置合适的模板，模板的高度和尺寸应符合设计要求。
3.将预制好的混凝土倒入模板中，并进行充分振捣，以确保混凝土的密实度和工艺性能。
4.混凝土浇筑完成后，应进行养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
土方回填工程的施工方案
土方回填工程的施工方案施工方案一：回填土方作业前准备工作1. 实地勘测和测量：在施工前，需要对回填区域进行实地勘测和测量。
此项工作的目的是确保回填土的准确用量以及施工的准确位置。
2. 土壤分析：进行土壤分析是为了确定回填土的性质和特点，从而选择合适的土壤材料用于回填作业。
在土壤分析中，需要注重土壤的密度、水分含量、剪切力和压缩性等指标。
3. 土方开挖：在确定回填区域后，需要进行土方开挖工作。
这项工作的目的是清除原有的土壤材料，为回填土的施工做好准备。
土方开挖工作应严格按照规定的尺寸和深度进行，并注意地质情况和周围环境的影响。
施工方案二：回填土方的选择和处理1. 土质选择：根据实地勘测和土壤分析结果，选择与回填区域土壤特点相匹配的土壤材料。
回填土的选择应考虑土壤的亲和力、可塑性和稳定性等因素，以确保工程的安全性和稳定性。
2. 土壤处理：对选取的回填土进行处理，以满足工程要求。
处理包括去除杂质、破碎块状土壤、调整土壤的水分含量和密度等。
处理过程应使用适当的设备和方法，严格控制处理的质量和效果。
施工方案三：回填土方的施工1. 分层回填：根据回填土的厚度和回填区域的尺寸，将回填土逐层分批进行回填。
每层回填应进行均匀压实，以确保回填土的密实度和稳定性。
2. 湿度控制：在进行回填作业过程中，需要注意合理控制回填土的湿度。
过高或过低的湿度都会影响回填土的压实效果和稳定性。
湿度的控制应根据土壤特性和环境条件进行调整。
3. 压实作业：在每层回填完成后，进行相应的压实作业。
压实工作应使用合适的设备和方法，确保回填土的密实度和稳定性。
施工方案四：回填土方的验收和维护1. 验收：回填土方的施工完成后，需要进行验收，以确保回填土工程符合设计要求和技术标准。
验收包括对回填土质量、密实度和稳定性等方面进行检查和测试。
2. 维护：回填土方的维护工作是为了保持施工完成后的土方稳定性和减小地表沉降的风险。
维护工作包括定期检查、排水措施和加固措施等，确保回填土的长期稳定性。
土方回填施工方案(精选12篇)
土方回填施工方案（精选12篇）1.《关于土方回填施工的几点建议》：本文从施工环节、监理、安全措施、质量保证等多个层面提出几点回填方案建议。
2.《土方回填施工的6项注意事项》：本文详细介绍了土方回填工程的准备工作、施工现场管理、施工技术等6个注意事项。
3.《土方回填工程中设计师需要注意的几点问题》：本文从设计师角度出发，分析了土方回填施工的土方支撑要求、回填压实要求、回填断面要求等几个方面。
4.《浅析土方回填施工的几个技术难点》：本文介绍了土方回填施工中常见的技术难点，如土方支撑、回填压实、回填材料等，并提出了相应解决办法。
5.《土方回填工程中的质量控制及检验》：本文主要介绍了土方回填施工的质量控制、验收标准、检测方法等方面。
6.《回填土的材料选择及质量标准》：本文分析了影响回填土质量的因素，如土壤类型、含水量、含沙量等，并提出了材料选择和质量标准。
7.《渐进式土方回填施工工艺》：本文介绍了渐进式土方回填施工的流程、施工工艺及其优缺点。
8.《探析土方回填施工中的安全管理》：本文从安全管理的角度，分析了土方回填施工中常见的安全风险，如高处作业、机械设备操作等，并提出了相应的预防措施。
9.《土方回填施工中施工队伍的管理》：本文介绍了土方回填施工中常见的施工队伍问题，并提出了管理提升建议，如加强协调沟通、理顺工作分工等。
10.《土方回填施工中施工场地的平整要求》：本文详细介绍了土方回填施工的场地平整要求，如场地去杂草、去杂物、去除不平整等。
11.《浅析土方回填施工的经济效益》：本文分析了土方回填施工的经济效益，如施工成本、施工周期等，以及优化建议。
12.《土方回填施工应注意的环境保护问题》：本文介绍了土方回填施工中的环境保护问题，如扬尘、噪音、废弃物处理等，并提出了相应应对措施。
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目录1、编制依据............................................................ 1...2、工程概况............................................................ 2...3、施工安排............................................................ 2...3.1 时间安排 ........................................................ 2...3.2 人员安排 ........................................................ 2...3.3 机械及仪器安排 .................................................. 2...4、施工准备............................................................ 3...4.1 技术准备 ........................................................ 3...4.2 材料要求 ........................................................ 3...4.3 主要机具设备 .................................................... 3...4.4 作业条件 ........................................................ 3...5、施工工艺............................................................ 4...5.1 工艺流程 ........................................................ 4...5.2 操作工艺 ........................................................ 4...6、质量标准............................................................ 5...6.1 一般项目 ........................................................ 5...6.2 允许偏差项目 .................................................... 5...6.3 保证项目 ........................................................ 5...7、成品保护............................................................ 6...8、安全环保措施........................................................ 6...1、编制依据本工程回填土施工的主要依据是业主提供的施工图纸，工程施工合同，图纸会审纪要，土方施工队伍提供的基坑开挖竣工图，地基与基础工程施工及验收规范GBJ50202-2002及人工回填土工艺标准。
2、工程概况本工程基坑开挖采用大开挖，基坑周边采用支护桩--锚喷综合支护，土方回填量约23000立方米。
根据设计要求，基坑周边土方回填的材料80cm以内采用2:8灰土，80cm以外采用素土回填。
本施工方法主要考虑灰土的施工工艺和施工方法以及注意事项。
由于基坑边坡采用锚喷支护，建筑物地下室外墙与基坑边坡的距离基本均在3.0m以内，基坑的回填施工工艺主要按照基槽回填施工工艺考虑、检验点的设置、质量标准均按照基槽执行。
3、施工安排3.1时间安排本工程回填土根据地下室结构施工进度情况分段进行，根据总体施工组织设计的时间安排施工周期为90天，开工时间为XXXX年4月25日，完成时间为XXXX年7月23日。
实际施工时间可依据工程实际进度，作出适当调整，以适应工程总体施工进度。
3.2人员安排3.3机械及仪器安排4、施工准备4.1技术准备填土前应取土样，根据设计要求确定灰土配合比和土的最佳含水量；虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验室确定。
4.2材料要求1、土：施工用土料为粘土（或粉质粘土、粉土），土料中不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15m m,并严格按照试验结果控制含水量。
2、石灰：采用袋装熟石灰，其颗粒直径不大于5mm,不应夹有未熟化的生石灰或其他杂质。
4.3主要机具设备施工机具配备依据上面表格的数量和进场时间组织安排。
4.4作业条件1）填土前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收并达到合格。
2）施工前，作好水平表高的标志：在基坑的边坡上每3米钉上控制灰土标高的木撅或钢筋头，在地下室外墙上用油漆划出每次灰土的回填位置和水平标高控制点。
3）对所有作业人员进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
4）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
5）施工前根据工程特点，设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。
铺灰土的厚度和夯实遍数等参数。
本工程的灰土和素土最大干密度通过试验来确定。
5、施工工艺5.1 工艺流程检验土料和石灰粉的质量—实验确定施工参数—技术交底—准备机具设备一基底清理一过筛一灰土拌和一分层铺灰土、耙平一分层夯实一检验密实度一修整找平验收一下一层回填土施工。
5.2 操作工艺1）填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。
2）检验土的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，土的含水量是否在控制的范围内；检验石灰的质量，确保粒径和熟化程度符合要求，然后过筛。
土料要用16~20mm 的筛子过筛，满足粒径要求。
3）灰土的拌合：灰土的配合比是体积比，按照设计要求严格控制配合比。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌两遍，拌好的灰土颜色应当一致。
拌合采用人工拌合，手推车倒运。
4）灰土（素土）施工时应当控制含水量，工地上的现场检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
如果土料水分过大或不足应晾干或洒水润湿。
最优含水量为14%〜18%。
5）灰土（素土）分层铺设，先铺设800mm以内的灰土，后铺设800mm以外的素土。
每层的铺设厚度为200〜250m m。
各层铺摊后，与坑边的木撅或高层桩对应检查。
6）夯打密实：夯打的遍数应依据现场试验确定，一般不少于三遍，人工夯打应当一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
7）灰土（素土）回填施工时，原则上不留接槎，要留时，则不得在墙角、柱基等部位下接槎，上下灰土接槎的距离不得小于500m m。
注意接缝质量，每层虚土从留缝处向前延伸500mm,夯实时应夯过接缝300mm以上,接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。
8）每层灰土（素土）回填夯实后，按照50m 一个试验点进行环刀取样，测出土的质量密度，达到设计要求后方可进行上层土方的回填铺摊。
或者使用贯入度仪检查灰土的施工质量，根据现场的试验确定贯入度的具体要求。
环刀取土的压实系数本工程要求不小于0.95。
9）找平与检验：灰土最上一层完工后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高的铲平，低凹的补打灰土。
10）雨天施工时，应采取防雨或排水措施，遇雨时回填土部分立即用塑料薄膜覆盖，刚打完或尚未夯打的灰土，如果被雨水浸泡应排除积水并清理松软的灰土，重新补填灰土夯实，潮湿的灰土晾干后再夯打密实。
6质量标准6.1 一般项目1）灰土的施工质量符合设计要求和施工规范要求，土质符合设计要求。
2）灰土的配料均匀正确，分层铺摊的厚度符合施工要求，夯压的遍数和密实质量符合设计要求，灰土表面无松散，不起皮。
分层留槎的位置和方法正确，接差密实、平整。
3）灰土回填施工时必须保证每层灰土夯实后都测定土的质量密度，符合要求后才能铺摊上层灰土。
在试验报告中，注明土料种类、配合比、试验日期、层数、结论、试验人员签字等内容。
密度未达到设计要求的部位，均应有处理方法和复查结果。
4）认真做好计量工作，灰土拌合要均匀，含水量要有保证。
5）尽可能避开雨天施工。
6）检验点数量：每50m应不少于1个，本工程的检验点就接近50m 一个取样的垂直部位为每层土表面下2/3厚度处。
夯打坚实的灰土声音轻脆。
7）配料正确、拌和均匀，分层虚铺厚度符合设计要求和施工规范的规定。
8）留槎和接槎：分层留接槎的位置、方法正确、接槎密实、平整。
6.2允许偏差项目回填土工程允许偏差6.3保证项目1）基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定2）填土土料必须符合设计或施工规范的规定。
3）回填土必须按规定分层夯实，取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中，环刀取样的方法及数量应符合规定。
7、成品保护1）对基础、地下室防水层以及从外墙伸出的各种管线要妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。
2）施工时，应注意保护有关轴线和标准高程桩点，防止碰撞下沉。
3）基础或管沟的砼应达到一定的强度后，不致受损坏时方可进行回填作业。
4）施工时对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，填运土时不得碰撞，并应定期复核这些标准桩点是否正确。
8、安全环保措施1）填土施工时必须佩戴好安全帽。
2）基坑回填时，在回填点10 米范围内不得有人在坑下施工，并派专人在坑上检查，坚决避免回填料伤人。
回填土时注意边坡是否有裂缝、滑动的迹象，一旦发现，立即停止工作，待处理后再继续施工。
3）打夯前检查线路是否有问题，确信无问题后方可施工。
4）夯打土方时，打夯机必须两个人操作，一人扶线，一人扶夯，以免发生触电事故。
5）采用蛙式打夯机打夯时，操作工人必须带绝缘手套，穿绝缘鞋，避免触电。
6）土方存放时，用绿色安全网将土覆盖，避免扬尘。