单相异步电动机原理及正反转
单相异步电动机反转
单相异步电动机反转一、工作原理单相交流电动机只有一个绕组，转子是鼠笼式的。
当单相正弦电流通过定子绕组时，电动机就会产生一个交变磁场，这个磁场的强弱和方向随时间作正弦规律变化，但在空间方位上是固定的，所以又称这个磁场是交变脉动磁场。
这个交变脉动磁场可分解为两个以相同转速、旋转方向互为相反的旋转磁场，当转子静止时，这两个旋转磁场在转子中产生两个大小相等、方向相反的转矩，使得合成转矩为零，所以电动机无法旋转。
当我们用外力使电动机向某一方向旋转时（如顺时针方向旋转），这时转子与顺时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变小；转子与逆时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变大。
这样平衡就打破了，转子所产生的总的电磁转矩将不再是零，转子将顺着推动方向旋转起来。
要使单相电动机能自动旋转起来，我们可在定子中加上一个起动绕组，起动绕组与主绕组在空间上相差90度，起动绕组要串接一个合适的电容，使得与主绕组的电流在相位上近似相差90度，即所谓的分相原理。
这样两个在时间上相差90度的电流通入两个在空间上相差90度的绕组，将会在空间上产生（两相）旋转磁场，如图2所示。
在这个旋转磁场作用下，转子就能自动起动，起动后，待转速升到一定时，借助于一个安装在转子上的离心开关或其他自动控制装置将起动绕组断开，正常工作时只有主绕组工作。
因此，起动绕组可以做成短时工作方式。
但有很多时候，起动绕组并不断开，我们称这种电动机为电容式单相电动机，要改变这种电动机的转向，可由改变电容器串接的位置来实现。
二、正反转接线图图一单相电动机要经过分相才能形成旋转磁场。
一般需要有两个绕组，一个是主绕组，另一个就是启动绕组。
两者相差90°电工角。
主绕组直接和L、N相连，启动绕组则串联电容后与电源相连。
这样，启动绕组由于电容有使电流超前于电压的功能，和主绕组的电流产生相位差并形成旋转磁场，使电机启动。
要使电机反转，只要把启动绕组与电源的接线的头尾对调一下就行了。
单相异步电动机的正反转原理
单相异步电动机的正反转原理1.单相电动机的基本结构2.单相电动机的工作原理当单相电压通过定子绕组时，会在定子上产生磁场。
如果转子上没有其他磁场的作用，则转子不会产生转动力矩。
因此，为了使转子能够转动，需要在转子上产生一个额外的磁场。
通常采用的方法是在单相电动机上安装一个起动辅助绕组，通过初始启动转矩将转子带起，然后通过运行电容器来延迟辅助绕组消失的时间。
3.单相电动机的正转原理在单相电动机的正转过程中，电动机的运行可以分为起动阶段和运行阶段两个部分。
（1）起动阶段：对于单相异步电动机，首先通过将电源接入电动机的起动绕组上，对电容器进行充电。
当电容器充电达到一定程度时，电容器与起动绕组相连接，形成一个辅助磁场。
该辅助磁场会产生一个理想的旋转磁场，将转子带起并开始转动。
（2）运行阶段：当电动机的转子开始转动后，起动绕组中的电流会逐渐减小并趋近于零。
而此时，主绕组中的电流会逐渐增大，并形成一个旋转磁场。
由于转子的运动速度与该旋转磁场的频率保持一致，因此转矩也会产生。
转矩的作用使得转子继续旋转，从而实现电动机的正转。
4.单相电动机的反转原理在单相电动机的反转过程中，需要改变电动机的供电方式，使其能够逆向旋转。
（1）停机：首先，需要停止电动机的运行。
可以通过切断电源或通过刹车装置等来实现。
（2）改变电源接线方式：在停机后，需要改变电源接线方式，使电源正、负极与电动机的起动绕组和主绕组相接反向。
这将导致电动机的磁场方向反向，从而使得电动机在反向旋转时产生转矩。
（3）启动：当电源接线方式改变后，可以重新启动电动机。
在启动过程中，起动绕组上的电容器仍然会被充电，形成一个辅助磁场，使转子带动并开始反向旋转。
同时，主绕组中的电流也会发生变化，产生一个反向的旋转磁场，进一步增强电动机的转矩，从而实现电动机的反转。
综上所述，单相异步电动机的正反转原理主要是通过在电动机上设置起动绕组和运行电容器，改变电源接线方式来实现。
异步电动机正反转控制电路原理
异步电动机正反转控制电路原理咱先得知道异步电动机是个啥。
你看啊，异步电动机就像是一个勤劳的小工，在好多地方都默默干活呢。
它的工作原理有点像魔法，通电之后就能转起来，把电能转化成机械能。
那正反转控制电路又是咋回事呢？想象一下，你有个小玩具车，有时候你想让它往前跑，这就相当于电动机正转；有时候你又想让它往后倒，这就是反转啦。
对于异步电动机，要实现正反转可不能随随便便的。
在这个控制电路里啊，接触器可是个关键的角色。
接触器就像是一个超级管理员，它能控制电路的通断。
当我们想要电动机正转的时候，有一组接触器就开始工作啦。
它会把电源按照一定的顺序连接到电动机的绕组上。
这就好比给电动机的各个小零件说：“兄弟们，咱们按照这个方向转起来！”然后电动机就欢快地正转啦。
那反转呢？这时候就需要另外一组接触器出马了。
这组接触器会改变电源接入电动机绕组的顺序。
就好像是给电动机下了个新命令：“咱们换个方向走咯！”于是电动机就听话地反转起来。
这里面还有个很重要的东西叫互锁。
互锁就像是一个小卫士，防止两个接触器同时工作。
你想啊，如果正转的接触器和反转的接触器同时工作，那就乱套啦，就像两个人同时指挥一个小玩具车，车都不知道该听谁的了。
互锁就是保证在一个时间里，只有正转或者反转的接触器能工作，这样电动机才能安全稳定地运行。
而且啊，这个控制电路还有启动和停止的控制呢。
就像小玩具车有个启动键和停止键一样。
当我们按下启动按钮的时候，相应的接触器就开始工作，电动机就转起来；按下停止按钮呢，接触器就断开电路，电动机就停下来休息啦。
在实际的电路中啊，还有很多保护装置。
比如说熔断器，它就像是一个小保镖。
如果电路里突然电流过大，就像有个小坏蛋想搞破坏，熔断器就会牺牲自己，断开电路，保护电动机和其他设备不受伤害。
咱再说说这个电路的接线吧。
接线就像是给这些小角色们牵线搭桥，让它们能互相沟通工作。
每一根线都有它的意义，就像团队里的每个人都有自己的职责一样。
单相异步电动机正反转控制的两种方法
单相异步电动机正反转控制的两种方法单相异步电动机在工农业生产及人们日常生活中应用非常广泛。
根据实际需要，不仅要电机正转，有时还要使其反转。
下面笔者就来同大家一起讨论着个问题，并谈谈自己的一些看法。
单相异步电动机有两个定子绕组，一个是主绕组，即工作绕组，产生主磁场；另一个是副绕组，即辅助绕组（启动绕组），用来与主绕组共同作用而产生旋转磁场，使电动机产生启动转矩。
这两个绕组在空间上相差90°，通常是启动绕组串联一个适当容量的电容器。
要想单相异步电动机反转就必须改变旋转磁场的方向，使旋转磁场反转。
而要改变磁场的旋转方向就需将两个绕组（工作绕组和启动绕组）中任一个绕组的电流相位发生改变180°。
那么如何实现这种改变呢？1、启动绕组与工作绕组互换对于单相电容式电动机，将启动电容器从一个绕组改接到另一个绕组上即可实现电动机的正反转。
这种方法改变转向，电路简单，适用于频繁正反转的场合。
比如，家用洗衣机。
但是这种方法有一定的局限性，它只适用于启动绕组与工作绕组的技术参数（线圈匝数、粗细等）都相同的电动机。
如下图：（图一）上图一所示，U1U2、V1V2分别为工作绕组和启动绕组，C为启动电容，K为控制开关，L、N为电源接线端。
当开关K与上触点接触时，电机正转；当开关K与下触点接触时，电机反转。
其等效电路如下：（图二）从图二可看出，电机反转时，电机工作绕组与启动绕组进行了互换连接。
2、工作绕组或启动绕组任一组的首端与末端对调这种方法的实质是将其中任一套绕组反接，使之电流相位改变180°。
主要用于启动绕组与工作绕组技术参数不相同电容（电阻）启动异步电动机。
为了方便接线，生产厂家往往使用统一标准的接线板将电动机绕组线引出，如下图三所示，U1U2，V1V2分别为工作绕组和启动绕组，C为外接电容器，K为电动机内部的离心开关。
电动机启动后，当转速达到80％时左右时，K断开，切除V1V2，工作绕组拖动负载运行。
单相异步电动机的原理、结构和分类
的散热风扇等。
单相异步电动机
2．分相式单相异步电动机
分相式单相异步电动机常在定子铁心上安装两套绕组，一套是工 作绕组，长期接通电源工作；另一套是启动绕组，两套绕组的空间 位置相差90°电角度。
根据启动方式的不同，可分为电阻分相和电容分相。电容分相 单相异步电动机可根据启动绕组是否参与正常运行而分成三类，即 电容运行单相异步电动机、电容启动单相异步电动机和双值电容单 相异步电动机。
单相脉动磁场 电流正半周期产生的磁场 电流负半周期产生的磁场
单相异步电动机
一个脉动磁场可分解为大小相等、同步转速相同、旋转方向 相反的两个旋转磁场。
脉动磁场分解成两个方向相反的旋转磁场
单相异步电动机 的机械特性曲线
单相异步电动机
2．单相异步电动机的启动
产生旋转磁场的方法：在单相 异步电动机的定子铁心中，加装一 个启动绕组，并要保证工作绕组与 启动绕组是对称绕组，即两个绕组 的匝数相等、在空间上互差90°电 角度。
电流启动型继电器电动机工作原理图 电压启动型继电器电动机工作原理图
单相异步电动机
2.离心开关
它是较常用的启动开关，一般安装
在电动机端盖边的转子上。当电动机转
子静止或转速较低时，离心开关的触头
在弹簧的压力下处于接通位置；当电动
机转速达到一定值后，离心开关中的重 球产生的离心力大于弹簧的弹力，则重 球带动触头向右移动,触头断开。
电流增大
达到最大值瞬间
电流减小
单相异步电动机
隐极式定子绕组的分布排列
定子绕组接线
绕组排列
罩极式单相异步电动机的主要优点是结构简单、制造方便、成本
低、运行噪声小、维护方便。缺点是启动和运行性能较差，旋转方
浅析单相异步电机启动和正反转的原理与控制
浅析单相异步电机启动和正反转的原理与控制单相异步电机是一种常见的交流电动机，其启动和正反转的原理与控制较为简单。
本文将从以下几个方面进行探讨：单相异步电机的结构、启动方式、正转和反转控制等。
一、单相异步电机的结构单相异步电机主要由定子、转子和起动电容器组成。
定子上绕有一个主磁场线圈和一个辅助磁场线圈，转子是一个闭合的铝或铜导体，与定子之间通过空气隙相互作用。
二、单相异步电机的启动方式单相异步电机的启动方式主要有直接启动和间接启动两种方式。
1.直接启动：通过将电压直接施加在电机上来启动电机，但由于单相电源的特点，单相电机无法自行旋转，所以在启动过程中需要额外的启动装置来产生一个旋转磁场。
直接启动方式适用于小功率的单相异步电机。
2.间接启动：通过引入一个起动电容器来改变电机定子的电流相位差，使得电机能够自行启动。
起动电容器能够产生一个辅助电流，使得电机能够旋转起来。
间接启动方式适用于大功率的单相异步电机。
三、单相异步电机的正转和反转控制单相异步电机的正转和反转控制主要通过改变定子和转子之间的电流相位差来实现。
1.正转控制：通过连接定子的主磁场线圈和电源，在定子产生的磁场的作用下，使得转子跟随着磁场旋转。
在正转过程中，电流的相位差保持不变，电机能够以一定的速度旋转。
2.反转控制：通过改变转子的电流相位差来改变电机的旋转方向。
在反转过程中，通过改变电流相位差，使得电机的磁极发生变化，从而改变电机的旋转方向。
四、单相异步电机的控制方法单相异步电机的控制主要通过改变电容器的电容值或者改变电流的相位差来实现。
1.改变电容值：通过增大或减小起动电容器的电容值来改变电机的转速。
增大电容值可以提高电机的转速，减小电容值可以降低电机的转速。
2.改变电流相位差：通过改变定子线圈的绕组方式或者改变接入的电源相位来改变电流的相位差。
改变电流相位差可以改变电机的转向。
在控制方面，可以采用电子控制方法，如通过使用可编程控制器（PLC）或者直流调速器来实现对单相异步电机的控制。
异步电动机正反转原理
异步电动机正反转原理
异步电动机正反转原理：
异步电动机是一种常见的电动机类型，它通过旋转磁场的作用来实现正反转。
其原理可以简要概括为以下几个步骤：
1. 三相交流电源供电：异步电动机通常由三相交流电源供电，即三相电压与三相电流组成的电源。
2. 电流产生旋转磁场：当电源接通后，电流通过电动机的定子线圈，产生线圈中的磁场。
根据Fleming's left-hand rule（佛萊明左手定则），电流与磁场方向垂直产生力。
3. 旋转磁场与转子交互作用：定子线圈产生的旋转磁场与转子磁场相互作用，产生转子中的感应电动势。
由于感应电动势的存在，电动机有转矩产生。
4. 运行转矩：由于转子中的感应电动势和电流的作用，转子开始旋转，成为驱动。
当负载连接到电动机上时，负载对转子的旋转产生阻力，转矩输出到负载上。
5. 正反转切换：异步电动机的正反转切换通常是通过切换电源的相序来实现的。
改变相序能够改变旋转磁场的方向，从而使电动机的旋转方向发生变化。
需要注意的是，异步电动机的正反转切换是通过改变电源的相序来实现的，而不是通过改变电动机内部结构来实现的。
单相异步电动机的正反转原理 电动机工作原理
单相异步电动机的正反转原理电动机工作原理变压器油色谱分析仪适用于电力系统绝缘油中溶解气体组份含量的测定，仪器采用先进三检测器流程，一次进样即可完成绝缘油中溶解的7种气体组分含量的全分析，其对乙炔的小检测浓度达0.1ppm。
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1、电动机保护器在石油化工行业中的应用：在石化行业工程应用中，由于石化装置电机较多，因此需要选用电动机保护器来对电机保护，既能使电动机充分发挥过载能力，又能免于损坏，而且还能提高电力拖动系统的可靠性和生产的连续性。
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图3 单相异步电动机的机械特性单相异步电动机原理及正反转单相异步电动机是指用单相交流电源供电的异步电动机。
单相异步电动机具有结构简单、成本低廉、噪声小、使用方便、运行可靠等优点，因此广泛用于工业、农业、医疗和家用电器等方面，最常见于电风扇、洗衣机、电冰箱、空调等家用电器中。
但是单相异步电动机与同容量的三相异步电动机相比，体积较大，运行性能较差。
因此，单相异步电动机一般只制成小容量的电动机，功率从几瓦到几千瓦。
单相异步电动机在家用电器中的应用特别广泛，与人们的生活密切相关。
单行异步电动机的结构如下图：一、 单相异步电动机的工作原理和机械特性 当单相正弦交流电通入定子单相绕组时，就会在绕组轴线方向上产生一个大小和方向交变的磁场，如图1所示。
这种磁场的空间位置不变，其幅值在时间上随交变电流按正弦规律变化，具有脉动特性，因此称为脉动磁场，如图2(a)所示。
可见，单相异步电动机中的磁场是一个脉动磁场，不同于三相异步电动机中的旋转磁场。
(a)交变脉动磁场 (b)脉动磁场的分解 图2 脉动磁场分解成两个方向相反的旋转磁场为了便于分析，这个脉动磁场可以分解为大小相等，方向相反的两个旋转磁场，如图2(b)所示。
它们分别在转子中感应出大小图1 单相交变磁场相等，方向相反的电动势和电流。
两个旋转磁场作用于笼型转子的导体中将产生两个方向相反的电磁转矩T+和T- ，合成后得到单相异步电动机的机械特性，如图3所示。
图中，T+为正向转矩，由旋转磁场B m1产生；T- 为反向转矩，由反向旋转磁场B m2产生，而T为单相异步电动机的合成转矩。
从图3可知，单相异步电动机一相绕组通电的机械特性有如下特点：1．当n=0时，T + =T-，合成转矩T=0。
即单相异步电动机的启动转矩为零，不能自行启动。
2．当n＞0时，T＞0；n＜0时，T＜0。
即转向取决于初速度的方向。
当外力给转子一个正向的初速度后，就会继续正向旋转；而外力给转子一个反向的初速度时，电机就会反转。
3．由于转子中存在着方向相反的两个电磁转矩，因此理想空载转速n0小于旋转磁场的转速n1；与同容量的三相异步电动机相比，单相异步电动机额定转速略低，过载能力、效率和功率因数也较低。
二、单相异步电动机的启动单相异步电动机由于启动转矩为零，所以不能自行启动。
为了解决单相异步电动机的启动问题，可在电动机的定子中加装一个启动绕组。
如果工作绕组与启动绕组对称，即匝数相等，空间互差90°电角度，通入相位差90°的两相交流电，则可在气隙中产生旋转磁场，转子就能自行启动，如图4所示。
转动后的单相异步电动机，断开启动绕组后仍可继续工作。
图4 两相绕组产生的旋转磁场上述启动方法称为单相异步电动机的分相启动，即把单相交流电裂变为两相交流电，从而在单相异步电动机内部建立一个旋转磁场。
三、 单相异步电动机的分类单相异步电动机的启动绕组和工作绕组由同一单相交流电源供电，如何把这两个绕组中电流的相位分开是很重要的。
单相异步电动机根据分相的方法不同可分为：单相电阻启动异步电动机、单相电容启动异步电动机、单相电容运行异步电动机、单相电容启动与运行异步电动机、单相罩极电动机等。
1．单相电阻启动异步电动机图4是单相电阻启动异步电动机的原理图。
单相电阻启动异步电动机的启动绕组匝数少、导线细；工作绕组匝数多、导线粗。
图4 单相电阻启动异步电动机 图5 单相电容启动异步电动机两个绕组并联接在同一交流电源时，会流过不同相位的电流，启动绕组电流2I 超前于工作绕组电流1I 一个电角度，从而产生旋转磁场，获得启动转矩。
当转速上升后，自动断开启动绕组，实行单相运行。
单相电阻启动异步电动机常用于电冰箱的压缩机电动机中。
为了增大启动绕组电流2I 与工作绕组电流1I 的相位差，启动绕组在绕制时，往往会反绕若干匝数，以便减少有效匝数，达到减小电抗、增大电阻的目的，修理电动机时特别要注意这种情况，否则无法启动。
2．单相电容启动异步电动机如果在启动绕组中串入一个电容器，就构成了单相电容启动异步电动机，图5是它的原理线路图。
由于电容器的作用，使启动绕组中的电流2I 超前于工作绕组电流1I 一定的相位差。
当电容量合适时，可使相位差接近90°。
这样可使电动机在启动时获得最佳的旋转磁场。
所以这种单相异步电动机的启动转矩较大，启动电流较小，启动性能最好。
适用于各种满载启动的机械，如小型空气压缩机、木工机械等，在部分电冰箱压缩机中也采用。
上述两种电动机在启动过程接近结束时，离心开关S 自动断开启动绕组，只留下工作绕组继续通电，工作在单相运行状态。
由于启动绕组工作时间短，所以按短时工作制设计，线径较细，不能长期通电工作。
3．单相电容运行异步电动机将单相电容启动异步电动机中的启动开关去掉，并将启动绕组的导线加粗，由短时工作方式变成长期运行方式，就组成了单相电容运行异步电动机。
如图6所示。
这时的启动绕组和电容器不仅在启动时起作用，运行时也起作用，这样可以提高电动机的功率因数和效率，所以这种电动机的工作性能最好。
单相电容运行异步电动机的电容器容量是根据运行性能确定的，容量较小，所以启动性能不如单相电容启动异步电动机好，但是由于这种电动机不要启动开关，电容量小，结构简单，价格低，工作可靠，运行性能好，所以广泛应用于电风扇、洗衣机等单相用电设备中。
图6单相电容运行异步电动机图7单相电容启动与运行异步电动机4．单相电容启动与运行异步电动机为了使单相异步电动机有好的启动性能，应该在启动绕组中串入一个大容量的电容器；而好的运行性能只需一个小容量电容器。
为了兼顾两者，可在启动绕组的回路中串入两个并联的电容器，其中容量较大的电容器串一个启动开关，图7就是单相电容启动与运行异步电动机的接线原理图。
启动时，两个电容器同时作用，电容量较大，电动机有较好的启动性能，当转速上升到一定程度时，开关S自动断开，只保留一个小电容器参与运行，确保运行时有较好的性能。
由此可见，单相电容启动与运行异步电动机，虽然结构复杂、成本较高，但各种性能是最好的，所以适用于空调、小型空气压缩机等功率较大的设备中。
5．单相罩极式异步电动机单相罩极式异步电动机是结构最简单的一种单相异步电动机。
按磁极形式不同可分为凸极式和隐极式两种。
凸极式按绕组形式又可分为集中绕组和分布绕组两种，转子都采用笼型结构，如图8所示。
单相罩极式异步电动机在每个磁极的1/3~1/4处开有小槽，将磁极分成两部分。
在极面（a）凸极式集中绕组罩极电动机（b）凸极式分布绕组罩极电动机图8 单相罩极式异步电动机的结构较小的那部分磁极上套装铜制短路环，就好像把这部分磁极罩起来一样，所以称罩极式电动机。
当罩极式电动机的定子绕组通入单相交流电后，在气隙中会形成一个连续移动的磁场，使笼型转子受力而旋转。
在交流电上升过程中，磁通量增加，根据楞次定律，短路环中产生感应电动势和电流，阻止磁通进入短路环，这时的磁通主要集中在磁极的未罩部分。
如图3—81中的电流时刻①和磁通方向①所示。
交流电达最大值时，电流和磁通量基本不变，短路环中的电动势和电流很小，基本上不起作用，磁通在整个磁极中均匀分布。
如图9中的电流时刻②和磁通方向②所示。
交流电下降过程中，磁通量减少，根据楞次定律，短路环中的电动势和电流阻止磁通量减少，使每个磁极中的磁通集中在被罩部分。
如图9中的电流时刻③和磁通方向③所示。
交流电改变方向后，磁通同样由磁极的未罩部分向被罩部分移动。
这样转子就跟着磁场移动的方向转动起来。
罩极式电动机的主要优点是结构简单，制造方便，成本低，便于自动化流水线生产，主要缺点是启动性能和运行性能都较差；转向只能由未罩部分向被罩部分旋转。
主要用于小功率空载启动的场合。
如微型电风扇、仪器仪表的风扇、电吹风等。
四、单相异步电动机的正反转要使单相异步电动机反转必须使旋转磁场反转，从图4两相旋转磁场的原理图中可以看出，有两种方法可以改变单相异步电动机的转向。
（1）将工作绕组或启动绕组的首末端对调（a）单相交流电流（b）罩极电动机的磁场图9 单相罩极式异步电动机的工作原理因为单相异步电动机的转向是由工作绕组与启动绕组所产生磁场的相位差来决定的，一般情况下，启动绕组中的电流超前于工作绕组的电流，从而启动绕组产生的磁场也超前于工作绕组，所以旋转磁场是由启动绕组的轴线转向工作绕组的轴线。
如果把其中一个绕组反接，等于把这个绕组的磁场相位改变180°，若原来启动绕组的磁场超前工作绕组90°，则改接后变成滞后90°，所以旋转磁场的方向也随之改变，转子跟着反转。
这种方法一般用于不需要频繁反转的场合。
（2）将电容器从一个绕组改接到另一个绕组在单相电容运行异步电动机中，若两相绕组图10 洗衣机正反转控制电路做成完全对称，即匝数相等，空间相位相差90°电角度，则串联电容器的绕组中的电流超前于电压，而不串联电容器的那相绕组中的电流落后于电压。
转向由串联电容器的绕组转向不串联电容器的绕组。
电容器的位置改接后，旋转磁场和转子的转向自然跟着改变。
用这种方法来改变转向，由于电路比较简单，所以用于需要频繁正反转的场合。
洗衣机中常用的正反转控制电路如图10所示。
单相罩极式电动机和带有离心开关的电动机，一般不能改变转向。
1.单相异步电动机的调速单相异步电动机与三相异步电动机一样，转速的调节也比较困难。
如果采用变频调速则设备复杂，成本高。
因此，一般只采用简单的降压调速。
（1）串电抗器调速将电抗器与电动机定子绕组串联，利用电流在电抗器上产生的压降，使加到电动机定子绕组上的电压低于电源电压，从而达到降低电动机转速的目的。
因此用串电抗器调速时电动机的转速只能由额定转速往低调。
图11为吊扇串电抗器调速的电路图。
改变电抗器的抽头连接可得到高低不同的转速。
（2）定子绕组抽头调速为了节约材料、降低成本，可把调速电抗器与定子绕组做成一体。
由单相电容运行异步电动机组成的台扇和落地扇，普遍采用定子绕组抽头调速的方法。
这种电动机的定子铁心槽中嵌放有工作绕组1、启动绕组2和调速绕组3，通过调速开关改变调速绕组与启动绕组及工作绕组的接线方法，从而达到改变电动机内部旋转磁场的强弱，实现调速的目的。
图12是台扇抽头调速的原理图。
这种调速方法的优点是不需要电抗器、节省材料、耗电少。
缺点是绕组嵌线和接线比较复杂，电动机与调速开关之间的连线较多，所以不适合于吊扇。
图11 串电抗器调速图12 定子（3）绕组抽头调速双向晶闸管调速如果去掉电抗器，又不想增加定子绕组的复杂程度，单相异步电动机还可采用双向晶闸管调速。
调速时，旋转控制线路中的带开关电位器，就能改变双向晶闸管的控制角，使电动机得到不同的电压，达到调速的目的，如图13所示。
具体的线路和原理将在电力电子技术的内容中介绍。