汽车高低压电线束设计规范汇总
南京汽车低压线束标准

南京汽车低压线束标准
南京汽车低压线束标准主要规定了汽车低压线束的技术要求、测试方法、检验规则以及包装标志等方面的内容。
该标准适用于南京地区汽车厂商生产的所有车型的低压线束。
具体要求如下:
1、线束外观:线束表面应平整,无破损、变形、渗漏、漏绝缘、刮伤等缺陷。
2、线束长度:长度应符合车型要求,并保证线束与车身配件的匹配性能。
3、线束连接端头:连接端头应连接可靠、结构牢固、抗震性能好,连接线束的导线应正确连接、定位,金属端头应锈蚀、铝腐、裂纹等问题。
4、线束防水性:线束应采用适当的保护措施,保证线束对外界环境的影响最小化。
5、线束安装方式:线束应设计和制造合理、标准化,以便于安装、维修和更换。
6、线束耐热性:线束应能耐受油污、水分、耐热性能好,在环境温度在-40℃至100℃范围内正常工作。
7、线束电气性能:线束应符合车辆的电气性能要求,能够与车载电器实现良好的电气连接。
8、线束标识:线束应标明生产日期、车型、规格型号、生产厂家等信息。
以上就是南京汽车低压线束标准的主要内容。
汽车低压线束设计规范.docx

汽车低压线束设计规范.docx汽车低压线束设计规范1 范围本标准规定了汽车低压线束设计的⼀般步骤、⽅法和所参考的国家和⾏业标准;规定了图样所包含的内容及标准化要求;规范所选⽤的材料规格和型号的⼀般要求;规范线束分⽀、长度的表⽰⽅法;规定图样所需标定的尺⼨、技术要求;规定图样幅⾯、视图;规定⽐例、线型和块的处理;选型的计算⽅法、低压插接件选型原则及要求等。
2 规范性引⽤⽂件下列⽂件对于本⽂件的应⽤是必不可少的。
凡是注⽇期的引⽤⽂件,仅所注⽇期的版本适⽤于本⽂件。
凡是不注⽇期的引⽤⽂件,其最新版本(包括所有的修改单)适⽤于本⽂件。
GB/T14690 技术制图⽐例GB/T 14691 技术制图字体JB/T 8139 公路车辆⽤低压电缆QC/T 413 汽车电⽓设备基本技术条件QC/T 414 汽车⽤低压电线的颜⾊QC/T 417.1车⽤电线束插接器第⼀部分定义、试验⽅法和⼀般性能要求(汽车部分)QCn 29010 汽车⽤低压电线接头型式、尺⼨和技术要求QCn 29013 汽车⽤蓄电池电线接头型式、尺⼨和技术要求QC/T 29106-2004 汽车低压电线束技术条件3 术语本标准采⽤下列及QC/T 417.1中的定义。
3.1 ⼲线:电线束中两根或两根以上电线包扎在⼀起的部分(如图1所⽰)。
3.2 ⽀线:电线束中电线的末端没有包扎的部分或单根电线(如图1所⽰)。
3.3 分⽀点:电线束中⼲线与⼲线或⼲线与⽀线中⼼线的交点(如图l所⽰)。
3.4 接点:电线与电线的连接点(如图1所⽰)。
3.5 端⼦:插接件的统称。
3.6 ⼲区:安装在车箱内部或密闭舱体等⽆涉⽔部位的电线束不需做特殊防⽔防护处理的区域。
3.7 湿区:除⼲区以外,电线束易受⽔浸需做特殊防⽔防护处理的区域。
3.8 插头(插⽚):插⼊插座(插簧)可以完成电⽓连接的插接件(如图2所⽰)。
3.9 插座(插簧):接受插头(插⽚)形成电⽓连接的插接件(如图2所⽰)。
(完整版)最新版线束标准

汽车低压电线束技术条件前言本标准参考QC/T29106标准,在满足汽车的产品性能的实际情况下制定的。
本标准作为产品质量抽查检验的依据。
同时在格式和内容的编排上均符合GB/T1.1-2000和GB/T1.2-2002的规定。
本标准与上一版本的标准主要区别如下:1.规范性引用文件的更改如下:增加(新的引用标准):Q/SQR.04.228 汽车用熔断器Q/SQR.04.295 线束波纹管Q/SQR.04.421 电线束绝缘胶带标准Q/SQR.04.572 线束紧固件标准(试用)Q/SQR.04.923 轿车、轻型汽车温度场底盘测功机法2.术语和定义的更改更改端子、护套的定义,删除插接件的定义。
新增插接器、插头、插座的定义。
汽车低压电线束技术条件1 范围本标准规定了汽车用低压电线束(以下简称电线束)的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存和保管。
本标准适用于标称电压低于50V的各种汽车用电线束(含单根线)。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容),或修订版均不适用于本标准。
然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB 8410 汽车内饰材料的燃烧特性GB/T 13527.2 软聚氯乙烯管(电线绝缘用)JB/T 6313.1 电工铜编织线一般规定JB/T 6313.2 电工铜编织线斜纹编织线JB/T 6313.3 电工铜编织线直纹编织线QC/T 238 汽车零部件的储存和保管QC/T 413 汽车电气设备基本技术条件QC/T 414 汽车用低压电线的颜色QCn 29010 汽车用低压电线接头型式、尺寸和技术要求QCn 29013 汽车用蓄电池电线接头型式、尺寸和技术要求Q/SQR.04.029 汽车用电器盒标准Q/SQR.04.050 三元乙丙橡胶材料Q/SQR.04.228 汽车用熔断器Q/SQR.04.295 线束波纹管Q/SQR.04.421 电线束绝缘胶带标准Q/SQR.04.572 线束紧固件标准Q/SQR.04.923 轿车、轻型汽车温度场底盘测功机法Q/SQR.04.935 车用电线束插接器DIN 72551 道路车辆—低压电缆JASO D 608 汽车用耐热低压电缆JASO D 611 汽车用薄壁绝缘低压电缆JIS C 3406 汽车用低压电缆3 术语和定义本标准采用下列及Q/SQR.04.935中的定义。
车辆高压线束国标

车辆高压线束国标
近年来,随着汽车智能化程度的不断提高,车辆电子控制系统中使用的高压线束的重要性也逐渐凸显。
然而,由于各个厂家对高压线束的设计和制造标准不统一,导致市场上存在着各种不合格、低质量的高压线束产品,给消费者安全带来了巨大的隐患。
为此,国家质量监督检验检疫总局制定了《车辆高压线束国家标准》(GB/T 31797-2015),旨在规范车辆高压线束的设计、制造、检验和使用条件,确保车辆电子控制系统的安全可靠性。
该标准规定了高压线束的基本参数、标志、标识、材料、结构、制造、检验、试验方法等内容。
其中,针对高压线束的耐热性、耐油性、耐磨损性等关键技术指标进行了详细的规定,确保了高压线束的安全性和可靠性。
此外,该标准还规定了高压线束的使用条件,包括温度、湿度、振动等,以保证高压线束在各种环境下的稳定性和可靠性。
总之,随着《车辆高压线束国家标准》的实施,消费者可以更加安心地选择符合标准的高压线束产品,而车辆厂家也需要严格按照标准进行设计、制造和检验,确保车辆电子控制系统的安全可靠。
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汽车高低压电线束设计规范

Q/XXXXXXXXXXX 公司汽车高低压电线束设计规范编制: -------------- 日期:-校对:日期:-审核:日期:-批准:日期:2015-06-15 发布2015-06-15实施XXXXXXXXX 公司发布1.设计技术1.1 概述汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。
动力系统线束设计分为动力系统低压线束和动力系统高压线束。
设计线束时需要考虑其安全性、可靠性和稳定性要求。
线束变得越来越复杂,但车身给予线束的空间却越来越小。
因此,如何提高电动汽车的动力系统线束的综合性能设计便成为关注的焦点。
为使本公司汽车线束部件设计规范化,参考国内外汽车线束设计的技术要求,结合本公司已经开发车型的经验,编制本文。
使本公司设计人员对汽车线束设计起到指导操作、提高电器线束设计的效率和合理性的作用。
本文对中央控制盒、继电器盒、保险丝盒及线束包扎等作了规范化要求,本文将在本公司所有车型线束开发设计中贯彻,并在实践中进一步提高完善。
电线束设计流程1.2低压线束设计1.2.1整车低压线束设计电动汽车的供电系统设计是否合理,直接关系到汽车电器件的正常工作与否和全车的安全性,因此线束设计出发点基本都是以安全为主。
整车电气系统基本上由3个部分组成。
蓄电池直接供电系统(一般称常电)。
这部分的电源所接负载一般都是汽车的安全件或重要件,主要目的是在为这些电器件提供电能时尽量少的加以控制,确保在无法启动电动模式情况下,汽车也能短暂正常工作,以方便故障车辆能够及时维修等。
如:整车控制器电源、真空制动助力泵电源和转向泵电源等。
点火开关控制的供电系统(一般称为IG 档)。
这部分电器件基本上是在车辆未行驶运转的情况下才使用,取自预充电模块的分支电源,避免了为蓄电池充电时争电源的可能性。
如:雨刮器、车灯控制电源、门窗控制电源等。
电动模式的供电系统(一般称为start 档)。
这部分电源是在车辆启动电动模式下,电器件能够正常启动。
汽车高低压电线束设计规范标准

Q/XXXXXXXXXXX公司Q/XX-J028-2015 汽车高低压电线束设计规范编制:日期:校对:日期:审核:日期:批准:日期:2015-06-15发布2015-06-15实施XXXXXXXXX公司发布1.设计技术1.1 概述汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。
动力系统线束设计分为动力系统低压线束和动力系统高压线束。
设计线束时需要考虑其安全性、可靠性和稳定性要求。
线束变得越来越复杂,但车身给予线束的空间却越来越小。
因此,如何提高电动汽车的动力系统线束的综合性能设计便成为关注的焦点。
为使本公司汽车线束部件设计规范化,参考国内外汽车线束设计的技术要求,结合本公司已经开发车型的经验,编制本文。
使本公司设计人员对汽车线束设计起到指导操作、提高电器线束设计的效率和合理性的作用。
本文对中央控制盒、继电器盒、保险丝盒及线束包扎等作了规范化要求,本文将在本公司所有车型线束开发设计中贯彻,并在实践中进一步提高完善。
电 线 束 设 计 流 程1.2低压线束设计1.2.1 整车低压线束设计电动汽车的供电系统设计是否合理,直接关系到汽车电器件的正常工作与否和全车的安全性,因此线束设计出发点基本都是以安全为主。
整车电气系统基本上由3个部分组成。
蓄电池直接供电系统(一般称常电)。
这部分的电源所接负载一般都是汽车的安全件或重要件,主要目的是在为这些电器件提供电能时尽量少的加以控制,确保在无法启动电动模式情况下,汽车也能短暂正常工作,以方便故障车辆能够及时维修等。
如:整车控制器电源、真空制动助力泵电源和转向泵电源等。
点火开关控制的供电系统(一般称为IG档)。
这部分电器件基本上是在车辆未行驶运转的情况下才使用,取自预充电模块的分支电源,避免了为蓄电池充电时争电源的可能性。
如:雨刮器、车灯控制电源、门窗控制电源等。
电动模式的供电系统(一般称为start档)。
这部分电源是在车辆启动电动模式下,电器件能够正常启动。
高低压电线束设计规范

上下压电线束设计标准目录一概述2二线束部件二维根本设计流程3四各种材料的选择4五继电器盒与保险丝盒的设计4六插接件和电线的设计原则5七绘制二维线束图7八线束包扎方式8九编写技术要求的本卷须知8一概述为使本公司汽车线束部件设计标准化,参考国内外汽车线束设计的技术要求,结合本公司已经开发车型的经历,编制本文。
使本公司设计人员对汽车线束设计起到指导操作、提高电器线束设计的效率和合理性的作用。
本文对中央控制盒、继电器盒、保险丝盒及线束包扎等作了标准化要求,本文将在本公司所有车型线束开发设计中贯彻,并在实践中进一步提高完善。
二线束部件二维根本设计流程三线束部件二维设计的根本要求1开关的设计应符合内造型要求和效果;2电线束应满足技术要求中相关要求;3电线束应符合国家标注和企业标注;4电线束设计中应考虑加工、安装和维修的方便性。
5安装在发动机舱内的继电器盒、熔断丝盒等必须具有防水、防尘的保护。
设计要点1同一个插接件内的电线不能有线径相近而颜色又一样的现象;2用于信号传输的应采用屏蔽线的线种;四各种材料的选择4.1线束之间对接插接件的选型1前舱内一定选用密封防水的插接件,室内可选用普通插接件;2计算插接件内端子的额定电流是否符合电器元件及电线要求;3车用电线必须符合ISO国际电工标准。
4.2继电器盒与保险丝盒的选用原则1本着满足功能要求盒可靠性的前提,选用现有成熟产品;2大小不要超过总布置给出的空间,尺寸在满足安装条件下追求小型化;3发动机舱的继电器盒要求把发动机舱要用到的继电器数量包含:如电喷继电器、压缩机继电器、大灯继电器、雾灯继电器、喇叭继电器、电子风扇高速/低速继电器等;4仪表板保险盒要求把除发动机舱以外的继电器包含:如小灯继电器、后除霜继电器、空调继电器、刮水继电器、燃油泵继电器、超车继电器、鼓风机继电器等。
五继电器盒与保险丝盒的设计5.1满足2、3、4各项根本要求及原则;5.2备用位置的预留原则:1继电器盒要预留1-2个继电器位置和3-5个保险的位置;2保险丝盒要预留1-2个继电器位置和3-5个保险的位置,为客户在整车的批量生产后增加*种电气功能提供方便;3根据各种规格保险丝与各种规格导线的特性曲线,我们归纳出保险丝与其所保护的导线之间有如下的对应关系:表一保险丝与导线线径的对应关系注:在此需要特别指出的是,对于*些特殊系统,导线线径的选择应予以慎重对待.如大灯系统, 由于灯光的光强与电压有如下的关系: 表二六插接件和电线的设计原则6.1电线线种如客户没有要求一般选用国标QVR 型和日标AVSS 型电线,但整车中用于信号〔QBV 导线〕〔AVS 导线〕传输〔如“氧传感器、“爆震传感器、“读写线圈等〕的电线要求选爵SE信号线或AVSS屏蔽线等线种。
国标低压汽车线束标准

国标低压汽车线束标准国标低压汽车线束标准是指在汽车制造过程中,对低压汽车线束的技术要求和规范。
低压汽车线束是汽车电气系统中的重要组成部分,其质量和性能直接影响到汽车的安全性和可靠性。
因此,制定和执行国标低压汽车线束标准对于保障汽车质量和安全具有重要意义。
国标低压汽车线束标准主要包括以下几个方面的内容:首先,对线束的材料要求。
国标低压汽车线束标准规定了线束所使用的绝缘材料、导电材料、护套材料等的技术要求和性能指标。
这些材料需要具有良好的耐高温、耐油、耐磨损等特性,以确保线束在汽车工作环境中能够稳定可靠地工作。
其次,对线束的结构和工艺要求。
国标低压汽车线束标准对线束的布线、绝缘、接头、固定等方面提出了具体的要求。
比如,线束的布线应符合汽车的电气系统设计要求,绝缘应该均匀牢固,接头应该牢固可靠,固定应该符合汽车工作环境的振动和冲击要求。
再次,对线束的电气性能要求。
国标低压汽车线束标准对线束的绝缘电阻、耐压、耐磨损、耐油等电气性能提出了具体的测试方法和指标要求。
这些要求旨在确保线束在汽车正常工作条件下不会发生短路、漏电等故障,从而保障汽车的安全性和可靠性。
最后,对线束的环保要求。
国标低压汽车线束标准对线束所使用的材料和工艺提出了环保要求,要求线束不得含有有害物质,生产过程中不得产生污染物,以符合现代汽车工业的环保要求。
总的来说,国标低压汽车线束标准是汽车制造行业的重要标准之一,其制定和执行对于提高汽车质量、保障汽车安全具有重要意义。
只有严格执行国标低压汽车线束标准,才能够生产出质量可靠、安全耐用的汽车产品,满足消费者对于汽车质量和安全的需求。
因此,汽车制造企业和相关部门应该高度重视国标低压汽车线束标准,严格按照标准要求进行生产和检测,以确保汽车质量和消费者权益。
同时,消费者在购买汽车产品时,也应该关注产品是否符合国标低压汽车线束标准,以保障自身的安全和权益。
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汽车高低压电线束设计规范汇总
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汽车高低压电线束设计规范
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1.设计技术
1.1 概述
汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束也就不存在汽车电路。
动力系统线束设计分为动力系统低压线束和动力系统高压线束。
设计线束时需要考虑其安全性、可靠性和稳定性要求。
线束变得越来越复杂,但车身给予线束的空间却越来越小。
因此,如何提高电动汽车的动力系统线束的综合性能设计便成为关注的焦点。
为使本公司汽车线束部件设计规范化,参考国内外汽车线束设计的技术要求,结合本公司已经开发车型的经验,编制本文。
使本公司设计人员对汽车线束设计起到指导操作、提高电器线束设计的效率和合理性的作用。
本文对中央控制盒、继电器盒、保险丝盒及线束包扎等作了规范化要求,本文将在本公司所有车型线束开发设计中贯彻,并在实践中进一步提高完善。
电 线 束 设 计 流 程
1.2低压线束设计
1.2.1 整车低压线束设计
电动汽车的供电系统设计是否合理,直接关系到汽车电器件的正常工作与否和全车的安全性,因此线束设计出发点基本都是以安全为主。
整车电气系统基本上由3个部分组成。
蓄电池直接供电系统(一般称常电)。
这部分的电源所接负载一般都是汽车的安全件或重要件,主要目的是在为这些电器件提供电能时尽量少的加以控制,确保在无法启动电动模式情况下,汽车也能短暂正常工作,以方便故障车辆能够及时维修等。
如:整车控制器电源、真空制动助力泵电源和转向泵电源等。
点火开关控制的供电系统(一般称为IG档)。
这部分电器件基本上是在车辆未行驶运转的情况下才使用,取自预充电模块的分支电源,避免了为蓄电池充电时争电源的可能性。
如:雨刮器、车灯控制电源、门窗控制电源等。
电动模式的供电系统(一般称为start档)。
这部分电源是在车辆启动电动模式下,电器件能够正常启动。
电源的负载比较大,电源取之于预充电模块,负载的电流消耗量不同,预充电输出地电流量也就随之成正比变化,有效地保证整车的用电量。
1.2.2 线路保护设计
A.熔断器
线路保护就是要对导线加以保护,兼顾对回路电器件的保护。
当前电动汽车所用保护装置主要有熔断器。
它是一种安装在中央控制盒中,保证电路安全运行的电器元件。
当电路发生故障或异常时,伴随着电流不断升高,而且升高的电流有可能损坏线路。
若线路中正确地安置了保险丝,那么,保险丝就会在电流异常升高到一定的高度和一定的时候,自身熔断切断电流,从而起到保护线路安全运行的作用。
熔断器按照结构上分为片式熔断器、插入式熔断器和旋紧式熔断器 3种类型,这3种熔断器有不同承载电流量的规格。
在线路保护采用的熔断器时,需要严格选取相应的规格。
当前,我公司生产的电动汽车的动力系统线束都应用了这3种类型的熔断器。
一般根据负载的性质和最大连续工作电流来确定熔断器容量,按照经验:如果是电阻性负载,如白炽灯,电阻加热器等等,熔断器额定容量=(1~1.2)×电路最大工作电流;如果是电感性负载,如转向助力电动机,刹车助力泵等等,熔断器的额定容量=(2~4)×该电器的额定电流;如果是纯电容性负载,则需要在回路中设置预充电电路;如果是复合性负载,则要具体分析该复合性负载主要是呈现什么性质的特征,数值的大小来确定熔断器的额定容量。
B.继电器
继电器具有控制系统和被控制系统,一般应用于中央电气盒和自动控制电路中,它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。
故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
常见继电器的设备一般有刮水器、喇叭、前照灯、雾灯、风扇、转向灯(闪光器)等。
常见的继电器额定电压为12V。
选用继电器要参考的技术要求:①可靠性好;②性能稳定;③质量轻、体积小、寿命长,对周围元器件影响小;④结构简单、工艺性好、成本低。
产品符合QC-T 695- 汽车通用继电器标准。
C. 搭铁分配设计原则。