电缆桥架国家标准和行业标准
电缆桥架分类及国家标准
电缆桥架分类及国家标准桥架分成槽式、托盘的来式和梯架式、网文件格式等构造，由支撑架、托臂和安裝配件等构成。
房屋建筑内电缆桥架能够单独搭建，还可以附属在各种各样建(构)筑物和地下综合管廊自支撑架上，应反映构造简易，造型设计美观大方、配备灵便和检修便捷等特性，所有零件均需开展热镀锌解决。
安裝在房屋建筑外室外的电缆桥架，如果是在相邻海滩或归属于浸蚀区，则材料务必具备防腐蚀、耐湿气、粘合力好，抗冲击抗压强度高的物理性能特性。
电缆桥架分类：常常能够看到的桥架型号规格分别是：没孔托盘的电缆桥架（槽式电缆桥架）、梯式桥架、有孔托盘电缆桥架（托盘式电缆桥架）。
这三种电缆桥架都有各的优势，是现阶段中国应用数最多的型号规格，接下去大家看一下详解。
1.槽式桥架是一种密封式型桥架，它很适用铺设计算机电缆、电力电缆、热电阻电缆线以及它高精度系统软件的变频电缆的屏蔽掉影响和重浸蚀自然环境中电缆线的安全防护都是有不错的实际效果，考虑到槽式直达作屏蔽掉时、金属表面处理用热镀锌。
2.托盘式桥架是原油、化工厂、电力工程、轻工业、电视机、通讯器材等层面运用最普遍的一种，它具备重量较轻、荷载量大、造型设计美观大方、构造简约、安裝便捷等特性，它既合适用以动力电缆的安裝，也适用变频电缆的铺设。
3.梯方式桥架具备净重轻柔、工程造价低、造型设计与众不同、安裝便捷、排热性、透气率好等特性，它一般适用直轻大电缆线的铺设，很适用高、低动力电缆的铺设。
电缆桥架国家标准薄厚：注：国家行业标准一般是比较严密对安全系数标准很高的建筑项目而应用的较多。
<100毫米电缆桥架总宽<150mm~时，厚薄需挑选1.5mm<150mm电缆桥架总宽<400mm~时，厚薄就得挑选1.5mm至1.8mm<400mm电缆桥架总宽<600Mm~时，挑选1.8mm至2.0Mm<600Mm电缆桥架总宽<1200Mm~时，挑选2.0Mm至2.5mm。
桥架执行的标准规范
产品执行的标准规范
我公司生产的电缆桥架产品，严格按以下标准生产：
Q/LX01-2010 环氧树脂复合型电缆桥架
GB1764 漆膜厚度测定法
JB/T8595 附着力按机械产品表面防护层质量分等分级
GB/T1731 漆膜柔韧性测定法标准
GB/T1732 冲击强度按漆膜耐冲击测定法标准
GB/6554 电工绝缘粉末试验方法标准
CECS31∶91 钢制电缆桥架工程设计规范
GBJ205 钢结构工程施工及验收规范
GB4955 金属覆盖层厚度测量阳极溶解库伦法
GB4956 磁性基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法
GB5270 金属基体上的金属覆盖层（电沉积层和化学沉积层）附
着强度试验方法
GB4956 磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法
JB/T 10216-2000 电缆桥架行业标准
GB 1804 未注公差尺寸的极限偏差
GB/T 1720-79 漆膜附着力测定法
GB/T 1743-79 漆膜光泽度测定法
GB/T 1764-79 漆膜厚度测定法
GB 1732-93 漆膜耐冲击测定法
GB/T 1840-92 一般公差线性尺寸的未注公差
GB/T 6458-97 腐蚀试验盐雾试验
JB 2836 机电产品电镀层和化学覆盖层
JB 2759 机电产品包装通用技术条件。
电缆桥架国家标准
电缆桥架国家标准(2010-01-26 22:25:30)转载标签：分类：电工电气杂谈电缆桥架国家标准,设计规范第一章总则钢制电缆桥架（以下简称桥架）的设计、制造及工程使用中，必须贯彻执行国家有关技术方针政策，应做到技术先进、经济合理、安全适用，确保质量。
本规范适用于工业与民用建筑桥架工程设计、施工以及桥架制造、试验和检测。
桥架产品应经国家的电缆桥架专业质量检测机构检测与认证。
电缆敷设工程使用桥架时，除应按照本规范执行外，尚应按国家有关标准的规定执行。
第二章电缆桥架第一节电缆桥架名称定义、结构类型及品种桥架是由托盘、梯架的直线段、弯通、附件以及支、吊架等构成，用以支承电缆的具有连续的刚性结构系统的总称。
桥架可包含下列结构类型：一、有孔托盘：是由带孔眼的底板和侧边所构成的槽形部件，或由整块钢板冲孔后弯制成的部件。
二、无孔托盘：是由底板与侧边构成的或由整块钢板弯制成的槽形部件。
三、梯架：是由侧边与若干个横档构成的梯形部件。
四、组装式托盘：是由适于工程现场任意组合的有孔部件用螺栓或插接方式连接成托盘的部件。
桥架可包含下列结构品种：一、直线段是指一段不能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性直线部件。
二、弯通是指一段能改变方向或尺寸的用于直接承托电缆的刚性非直线部件，可包含下列品种：1.水平弯通：在同一水平面改变托盘、梯架方向的部件，分30°、45°、60°、90°四种；2.水平三通：在同一水平面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种；3.水平四通：在同一水平面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种；4.上弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向上的部件，分30°、45°、60°、90°四种；5.下弯通：使托盘、梯架从水平面改变方向向下的部件，分30°、45°、60°、90°四种；6.垂直三通：在同一垂直面以90°分开三个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种；7.垂直四通：在同一垂直面以90°分开四个方向连接托盘、梯架的部件，分等、变宽两种；8.变径直通：在同一平面上连接不同宽度或高度的托盘、梯架的部件。
电缆桥架国家标准下载
电缆桥架国家标准下载电缆桥架是指用于电缆敷设的支架系统，它可以将电缆固定在建筑物内部或室外的桥架上，保证电缆的安全敷设和使用。
电缆桥架国家标准的制定和实施对于保障电缆的安全使用具有重要意义。
本文将介绍电缆桥架国家标准的相关内容，并提供下载链接，以供大家参考和使用。
首先，电缆桥架国家标准主要包括了电缆桥架的分类、材料、规格、安装要求、检测方法等内容。
其中，电缆桥架的分类主要包括了室内电缆桥架和室外电缆桥架，根据使用环境的不同，其材料、规格和安装要求也会有所不同。
国家标准对于电缆桥架的材料和规格进行了严格规定，以确保其质量和安全性能。
此外，国家标准还对电缆桥架的安装要求和检测方法进行了详细的规定，以保证电缆桥架的安装质量和使用效果。
其次，电缆桥架国家标准的实施对于提高电缆桥架的质量和安全性能具有重要意义。
通过实施国家标准，可以规范电缆桥架的生产、安装和使用，提高其质量和可靠性。
同时，国家标准的实施还可以促进电缆桥架行业的发展，推动相关技术的进步和创新。
因此，大家在使用电缆桥架时，应当严格按照国家标准的要求进行选择、安装和使用，以确保电缆桥架的安全性能。
最后，为了方便大家了解和使用电缆桥架国家标准，我们提供了相关标准的下载链接。
大家可以通过点击链接，免费下载电缆桥架国家标准的最新版本，以便在实际工作中进行参考和应用。
希望大家能够重视电缆桥架国家标准的实施，提高对电缆桥架质量和安全性能的认识，共同推动电缆桥架行业的健康发展。
总之，电缆桥架国家标准的制定和实施对于提高电缆桥架的质量和安全性能具有重要意义。
大家在使用电缆桥架时，应当严格按照国家标准的要求进行选择、安装和使用，以确保电缆桥架的安全性能。
希望大家能够重视电缆桥架国家标准的实施，共同推动电缆桥架行业的健康发展。
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桥架标准 (2)
桥架标准
桥架标准是指用于规定桥架（也称作电缆桥架或线槽）的
设计、安装、维护和使用要求的规范或指南。
桥架是一种
用于支持和保护电缆和通信线缆的金属或非金属结构。
它
通常由多个平行排列的横梁组成，用于将电缆安全地放置
在建筑物或其他结构中。
各个国家或地区可能都有自己的桥架标准，以下是一些常
见的国际桥架标准：
1. NEMA VE 1：美国电气制造商协会（NEMA）发布的电缆桥架标准，规定了电缆桥架的材料、尺寸、安装等要求。
2. EN 61537：欧洲电工标准委员会（CENELEC）发布的
电缆桥架标准，适用于欧洲国家。
它规定了电缆桥架系统
的设计、安装和维护要求。
3. IEC 61534：国际电工委员会（IEC）发布的电缆桥架标准，为全球范围内的电缆桥架系统提供了一致的设计和测试要求。
此外，还有一些行业标准，如ANSI/TIA-569-D（美国电信产业协会）、ISO/IEC 14763-2（国际标准化组织）等。
这些标准根据不同环境和需求，对桥架的要求进行了详细的规定，旨在确保电缆的安全、可靠和有效的布线。
桥架技术要求
1.1电缆桥架技术要求1.1.1 技术标准产品质量必须符合现行国家及行业的技术标准要求。
1.1.2 电缆桥架(托盘)技术要求♦电缆桥架由低碳钢制作并于冲孔后热浸镀锌。
♦冲孔须为椭圆形排列成晶格形，其每段冲孔面积应不少于7%；冲孔之间中心距离不大于100mm。
♦对于适用于消防设备供电电缆桥架则不需做冲孔。
♦整个电缆桥架系统须有电气上的连续性接地。
供应商必须提供充足的供接地用铜编织带。
并且沿电缆桥架全长每个接头处(包括非直线)应至少有一可靠接地连接点。
♦电缆桥架直段长度标准为2M。
但有特殊要求时，依据实际需要，直段长度按进场材料计划要求提供。
♦电缆桥架规格在200以上必须配备内外连接片，200以下按实际情况酌情配备。
♦电缆桥架高度为150MM时，每端连接孔应为双排，不少于12只；高度为100MM时，每端各6只连接孔。
各种电缆桥架及弯头，三通应配置连接片,方颈螺栓、螺母、垫片齐全。
每段电缆桥架均须标识清晰齐全。
注明规格型号、生产厂家及生产日期。
应保证产品质量，单节、单件主体禁用拼接方式。
♦电缆桥架之尺寸如下，但不局限于以下规格，材质的厚度需满足国家制造产品的要求(JB/T0216-2000，GB/T11253，CECS31、91)。
♦所有夹紧螺栓，螺帽，垫片等均须热浸镀锌。
♦所供桥架托盘均配齐与槽体相同材质的盖板。
线槽、盖板需设置锁扣、压盖板。
桥架隔板材质、材料性能与所报桥架规格相适应。
1.1.3 电缆梯架技术要求♦电缆梯架必须无需在工地钻孔并须尽量减少在工地切断的可能。
电缆梯架制造需满足JB/T10216-2000，GB/T11253，CECS31-91等的标准要求。
♦电缆梯架须由热浸镀锌低碳钢制作。
电缆梯架的两条边框至少必须为40毫米高其顶缘须卷边以增加强度。
梯级的中心间隔约为300毫米，并具有一定的宽度以用不同的方法固定电缆包括尼龙带扣，鞍型夹，冲孔带，电缆夹等固定夹。
♦在水平弯曲，垂直方向弯曲、分支和电缆梯架缩小宽度时，须使用制造厂的标准直角弯节，分支接头，偏心缩节，直线缩节。
铝合金电缆桥架执行标准
铝合金电缆桥架执行标准
铝合金电缆桥架是一种用于支撑、固定和保护电缆的重要设备，其执行标准对
于保障电缆的安全运行和延长电缆使用寿命起着至关重要的作用。
本文将对铝合金电缆桥架执行标准进行详细介绍，以便相关人员能够更好地了解和遵守相关标准。
首先，铝合金电缆桥架的执行标准应符合国家相关标准要求，如《电缆桥架及
支架技术条件》（GB/T 3048-2007）和《建筑电气工程施工及验收规范》（GB 50260-2015）等。
这些标准规定了铝合金电缆桥架的材质、尺寸、安装要求、质量
检验等方面的具体要求，对于保证铝合金电缆桥架的质量和使用效果具有重要意义。
其次，铝合金电缆桥架的执行标准还应考虑到实际工程应用的需求。
在不同的
工程场景下，对于铝合金电缆桥架的要求可能会有所不同，因此在执行标准中应充分考虑到各种实际情况，确保执行标准的灵活性和适用性。
另外，铝合金电缆桥架的执行标准还应包括对于安全、环保、节能等方面的要求。
在电缆桥架的设计、制造、安装和使用过程中，应当注重安全生产，保障施工人员和设备的安全。
同时，还应考虑到环保和节能的要求，推动铝合金电缆桥架的绿色发展，减少资源浪费和环境污染。
最后，铝合金电缆桥架的执行标准应包括对于质量管理和质量检验的要求。
在
生产和使用铝合金电缆桥架的过程中，应当建立健全的质量管理体系，加强对于产品质量的监控和检验，确保产品符合相关标准要求，提高产品质量和可靠性。
总之，铝合金电缆桥架的执行标准对于保障电缆的安全运行和延长电缆使用寿
命具有重要意义。
相关人员应当充分了解和遵守相关执行标准，确保铝合金电缆桥架的质量和使用效果，推动电缆桥架行业的健康发展。
电缆及电缆桥架安装敷设规范(行业参考)
电缆及电缆桥架安装敷设标准1范围本章适用于建筑物内电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程。
2引用标准《建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002》《北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程（第四分册）DBJ 01-26-96》《建筑电气通用图集-内线工程92DQ5》《高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）》。
3施工准备3.1 材料要求：3.1.1 主要材料：电缆桥架、盖板、隔板、电缆、支吊架。
3.1.2 辅助材料：电焊条、绝缘导线、铜端子、镀锌带母螺栓、镀锌垫圈、镀锌弹簧垫圈、酚醛防锈漆、汽油、镀锌电缆卡子。
3.1.3 所有材料规格、型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
3.1.4 桥架外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。
3.1.5 电缆外观完好无损，无压扁和扭曲现象。
外皮、绝缘层无老化及裂纹。
电缆外护层有明显标识和制造厂标。
电缆合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023.1～5023.7标准生产的产品有3C认证标志。
3.1.6 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。
3.1.7 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
3.2 主要机具：3.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。
3.2.2 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、绝缘摇表、工具袋、工具箱、高凳等。
3.2.3 无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机做通讯联络）。
3.3 作业条件：3.3.1 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
3.3.2 其他工种作业情况：顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架敷设及桥架内电缆敷设。
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电缆桥架国家标准和行业标准（一）
GB/T 93-1987弹簧垫圈
GB/T 97.1-2002平垫圈A级
GB/T 912-1989碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带
GB/T 1720-1979漆膜附着力测定法
GB/T 1743-1979漆膜光泽度测定法
GB/T 1764-1979漆膜厚度测定法
GB/T 1804-2000一般公关未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB/T 4956-1985磁性金属机体上非磁性复盖层厚度测量磁性方法GB/T 5117-1995碳钢焊条
GB/T 5780-1989六角头螺栓C级
GB/T 6170-1986六角螺母A级和B级
GB/T 10125-1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验
GB/T 11253-1989碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带3.2电缆桥架表面防护层为热镀锌。
3．5板材厚度
电缆桥架板材厚度2.5mm。
电缆桥架国家标准和行业标准（二）
4.要求
4.1正常使用条件:
a)温度－20℃～＋55℃；
b）相对湿度＜95%；
c）海拔高度不超过2000m。
注：特殊使用条件由供需双方约定。
4.2电缆桥架应按规定程序批准的图样和技术文件制造，并符合本标准的要求。
4.3材料
4.3.1 制造电缆桥架用板材应符合GB/T912、GB/T11253中有关规定。
注：所用板材由供需双方约定。
4.3.2 电缆桥架焊接用焊条应符合GB/T5117规定。
4.3.3 表面防腐层材料应符合相应的标准规定。
4.3.4 螺栓、螺母、平垫、弹垫应分别符合GB/T 5780、GB/T 6170、GB/T 97.1、GB/T 93的规定。
4.4外观
4.4.1 电缆桥架镀、涂层表面质量应符合表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷；每件桥架上直径小于2mm的漏镀点每米不超过2个；且在任一100㎝2面积内不得有2个及2个以上漏镀点；不得有影响安装的锌瘤。
4.4.2 电缆桥架加工成形后，断面形状应端正，无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。
4.4.3 电缆桥架的走线槽应光滑、平整，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。
4.5 焊接要求:焊接件所有焊缝应均匀，不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。
4.6 电缆桥架表面处理
电缆桥架国家标准和行业标准（三）
4.6.2 附件表面防腐处理应与桥架主体结构相一致。
特殊要求供需双方商定。
4.6.3 喷涂处理后的表面光泽度应不低于60%。
4.6.4 表面防护层经48h耐盐雾试验（中性NSS），应不低于表5中规定的3级。
电缆桥架国家标准和行业标准（四）
4.7制造要求
4.7.1 电缆桥架的长度极限偏差
a)当长度小于、等于2000mm时，极限偏差为±2mm；
b)当长度大于2000mm时，极限偏差为±4mm。
4.7.2 其余尺寸公差按GB/T1804-V。
注:槽体宽度取负偏差，盖板宽度取正偏差。
4.7.3 电缆桥架表面平面度允差：
a)热镀锌桥架平面度允差每平米不大于8mm；
b)电镀锌或锌合金和喷涂桥架平面度允差每增米不大于4mm。
注：电缆桥架宽度不足一米者按一米计算。
4.7.4 通风孔:有孔托盘底部通风孔面积不得大于底部总面积的40%。
4.7.5 电缆桥架横档:梯级式桥架横档中心距不应大于300mm；横档的宽度不应小于30mm。
4.7.6 托臂自由状态时垂直度允差为1/100（上翘）。
4.8 接地
4.8.1 非金属材料表面处理的桥架应有良好接地。
4.8.2 电缆桥架用连接板连接时，两槽体间的连接电阻不大于0.1Ω
4.9 承载性
桥架应具有一定的承载能力，在额定的均布载荷和支吊跨距下的挠度值见表6。
高度mm 额定均布载荷
N/m
支吊跨距
m
挠度值(不大于)
mm
60
75
1000 1.5 4.00
1002000
1500
500
1.5
3.0
4.5
4.00
8.00
22.50
1502500
1500
750
1.5
3.0
4.5
4.00
8.00
22.50
2003000
2000
1000
1.5
3.0
4.5
4.00
8.00
22.50
注：其它支吊跨距的额定均布载荷由制造厂在技术文件中给出或由供需双方协议约定。
电缆桥架国家标准和行业标准（五）
项目为4.4~4.9。
6.2.2 同材料、同工艺、同规格、同一生产批的产品为一批。
6.2.3 型式检验样品须从出厂检验合格品中，按一种类型同种规格每批抽取两件和附件一套。
6.2.4 型式检验中如果镀涂层厚度、镀涂层附着力、盐雾试验、承载性四个关键项目有一项不合格或其余项目有两项不合格，则判型式检验不合格。
钢质电缆桥架载荷试验
A．1载荷试验应按梯边高度（60、75、100、150、200）随机抽取两件在规定跨距下进行。
A．2试验跨距应是两支承中心的距离，其数值为表6允许支吊跨距值，误差为±38mm。
A．3试验装置应为简支梁，槽体水平放置两端不受任何约束，也无侧向约束。
A．4试验用的载荷材料其外形尺寸，均质度应尽量相同。
载荷分数次加上，每次增加量大致相等，载荷离侧边内壁不小于12.5mm，也不得大于25mm。
载荷在试样长度和宽度上应均匀分配，纵向布置。
各叠之间最小距离为10mm，不能交叉跨接，所有载荷应安置在支承间。
允许用长度不大于915mm的薄钢板盖于支承间的槽体底部，不作固定，不要搭接，钢板的质量应加到载荷总重量中去。
A．5大跨距（4.5mm以上）重载荷电缆桥架载荷测定，除按表6施加均布载荷外，在中间部位尚需附加1000N集中载荷。
A．6挠度值应在两支承对称中心两边垂直方向上，用百分表测量，取两点的平均值作为该桥架在额定均布载荷下的挠度值。
附录B（规范性附录）钢质电缆桥架镀层附着力测定
B．1用一刃口磨成30℃锐角的硬质钢划刀，划两条相距2mm的平行线。
划线时应施以足够的压力，使划刀一次就能划破覆盖层达到基体金属。
如果两条划线之间的覆盖层有任何部分脱离基体金属，则认为附着强度不好。
这样的附着力判为不合格。
B．2镀层附着力的测定，不要在棱边或转角处进行，也不要采用刮、削去除镀层微粒的方法进行。
附录C（规范性附录）喷涂层附着力测定方法
喷涂层的附着力，可以用一坚硬的刀尖施以相当大的压力，以至于去掉喷涂层的刻线画格法来测定。
即在试验工件的表面用刀尖每隔3mm划4条平行线，再在其垂直位置每隔3mm划4条平行线而成9个方格，然后以普通牙刷使以约10N的压力来回刷5次（来回算一次），脱落面积：3格的为3级；2格的为2级；1格的为1级。
注：在1格中脱落面积低于1格的四分之一的不算脱落。
5试验方法
5.1用通用量具和目测法检验4.4、4.5、4.
6.4、4.7和4.8.1。
5.2表面防护层厚度根据不同防护方式分别按GB/T 1764、GB/T 4956规定进行检测。
注：镀锌+喷涂或喷漆的桥架表面防护层厚度测量分二步进行：
1. a)先按GB/T1764测量防护层总厚度；
2. b)用脱漆剂除去非金属层，按GB/T4956测量镀锌层厚度。
5.3热镀锌、电镀锌或锌合金的的附着力按附录B（规范性附录）进行检测；漆膜附着力按GB/T 1720规定进行检测。
5.4光泽度按GB/T 1743规定进行检测。
5.5耐盐雾试验按GB/T 10125中有关规定进行检测。
5.6连接电阻用双臂电桥在两个单元电缆桥架接头处进行检测。
5.7载荷试验按附录A（规范性附录）规定进行检测。
6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1 电缆桥架须经生产厂质量检验部门检验合格，并附合格证后方可出厂。
6.1.2 出厂检验项目为4.4、4.5、4.6.1、4.7、4.8.1。
6.2型式检验
具有下列情况之一时应进行型式检验：
1. a)结构、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
2. b)正常生产每年进行一次；
3. c)停产半年后恢复生产时；
4. d)国家质量监督检验机构提出型式检验要求时。