混凝土裂缝的预防与处理摘摘要(doc 8页)
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，其产生主要有以下几个原因：1.温度变化：混凝土在干燥过程中会收缩，而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大，混凝土受热后膨胀，受冷后收缩，容易产生裂缝。
2.过早干燥：在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快，会引起表面和内部的应力不均匀，从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题：混凝土配合比的设计不合理，或者掺入的掺合材料质量不合格，都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷：施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生，都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布，从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手：1.合理设计配合比：根据施工环境、工程要求和材料实际情况，合理配比混凝土，确保混凝土的性能和稳定性，从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量：通过加水量、养护等措施，使混凝土的水分含量控制在适当范围内，避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施：可在混凝土中加入纤维材料，例如聚丙烯纤维、钢纤维等，以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化：在施工过程中，应合理设置温度控制设备，如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度，从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷：在施工过程中，需要合理安排工序、控制施工速度等，以确保混凝土受力均匀，避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作：混凝土浇筑后需进行养护，如覆盖保湿膜、定期喷水等，以保持混凝土表面的湿度和温度，避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控：施工中要加强对混凝土质量的把控，确保原材料的质量符合要求，施工过程中严格按照施工规范进行操作，避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中，避免混凝土裂缝是非常重要的，它不仅关系到建筑物的安全性能，还会影响建筑的美观。
因此，需要在设计、施工和养护等方面都加以重视，以减少混凝土裂缝的发生。
混凝土裂缝的预防措施
混凝土裂缝的预防措施混凝土裂缝的预防措施混凝土结构在建设和使用过程中出现不同程度、不同形式的裂缝，这是一个相当普遍的现象。
有哪些预防的措施呢？混凝土裂缝的防治措施：1、对混凝土配合比的控制混凝土配合比的合理性不仅影响到混凝土自身强度要求，还会影响浇筑时的泵送要求、坍落度、和易性等，以及混凝土浇筑后的水化热产生的多少，特别是大体积混凝土水化热的控制将影响到混凝土的裂缝控制。
（1）选用合理强度的水泥。
在大体积混凝土中，混凝土温度的升高主要因素是水泥产生的水化热，因而，应该选用低水化热和凝结时间较长的水泥。
如采用高水化热的水泥，就必须采取相应措施延缓水化热的'释放，同时，不宜用低强度等级水泥配制高强度等级混凝土，避免增加水泥用量，一般选用强度等级为32.5或42.5的硅酸盐水泥、普通水泥和粉煤灰水泥。
（2）砂石料的级配要合理。
一般情况下，石料要采用连续级配，砂料采用中砂，并严控砂石料的空隙率、含泥率、吸水率及压碎指标。
（3）合理掺加混凝土用掺加料（如粉煤灰）、外加剂（如缓凝剂、减水剂），从而降低水泥水化热。
（4）作好混凝土配合比的试配工作。
（5）根据实验室试配资料，砂、石料含水率、含泥量等试验室试配原材料的差别，适当调整混凝土配比，满足实际混凝土拌制要求，以达到质量标准。
2、温度的控制措施与监测大体积混凝土的温度控制首先应考虑混凝土拌制时集料温度控制措施，再就是混凝土生产温度控制措施，混凝土拌制温度控制措施，泵送过程中的温度控制措施，养护阶段温度控制措施，测温安排，混凝土拌制监测、测温方式及测温点布置情况、要求，读测温度周期安排等控制手段及措施。
大体积混凝土浇筑凝结后，温度迅速上升，通常经3d～5d达到峰值，然后开始缓慢降温。
温度变化产生体积胀缩，线胀缩值符合△ l=lo.a.△t的规律，这里线胀缩值数取1*10-5.因为混凝土的特点是抗压强度高而抗拉强度低，而且混凝土弹性模量较低，所以升温时体积膨胀一般不会对混凝土产生有害影响。
混凝土裂缝的预防和处理
混凝土裂缝的预防和处理一、前言混凝土是一种常见的建筑材料，但是长期使用会出现裂缝，不仅影响美观，还会影响使用寿命和安全性。
因此，对于混凝土裂缝的预防和处理十分重要。
本文将详细介绍混凝土裂缝的预防和处理方法。
二、混凝土裂缝的分类混凝土裂缝可分为以下几类：1. 建筑收缩裂缝：由于混凝土在干燥和硬化过程中的收缩而产生的裂缝。
2. 热裂缝：由于温度变化引起混凝土体积变化而产生的裂缝。
3. 应力裂缝：由于混凝土承受的应力超过其承受极限而产生的裂缝。
4. 施工裂缝：由于施工不当或操作错误而产生的裂缝。
5. 其他裂缝：如冻融裂缝、化学裂缝等。
三、混凝土裂缝的预防1. 混凝土材料的选择：应选择质量好、强度高、耐久性强的混凝土材料。
2. 混凝土配合比的合理设计：应根据不同的工程要求和施工条件合理设计混凝土的配合比。
3. 浇筑前的准备工作：应先清理基础、处理好基底，保证基础平整、坚实，避免基础沉降造成的裂缝。
4. 浇筑过程中的措施：应控制混凝土的水灰比、振捣度和浇筑速度，避免混凝土内部产生空洞和孔隙，导致混凝土强度下降和裂缝产生。
5. 合理的养护措施：应在混凝土浇筑后及时进行养护，保持适宜的湿度和温度，避免混凝土过早失水和干燥，导致收缩而产生裂缝。
四、混凝土裂缝的处理1. 填缝：对于宽度小于0.3mm的裂缝，可采用填缝剂填充，填缝剂应与混凝土材料相容。
2. 粘贴：对于宽度大于0.3mm的裂缝，可采用玻璃纤维布或碳纤维布粘贴，增强混凝土的抗拉强度，防止裂缝扩大。
3. 注浆：对于宽度大于0.3mm的裂缝，可采用注浆技术进行修补，注浆材料应与混凝土材料相容，注浆前应清理干净裂缝，保证注浆效果。
4. 加固：对于混凝土结构中出现大面积裂缝或者需要增强结构强度的情况，可采用钢筋加固或者碳纤维加固等方法。
五、混凝土裂缝的维护1. 定期检查：对于混凝土结构应定期进行检查，及时发现并处理裂缝，避免裂缝扩大影响结构安全。
2. 及时维护：对于已经出现的裂缝应及时进行处理，避免裂缝扩大。
混凝土结构裂缝及预防措施
混凝土结构裂缝及预防措施摘要:在钢筋混凝土结构的建设和使用过程中，钢筋混凝土结构出现裂缝是一种非常普遍的现象，这不仅对构筑物外观厂房较大影响，同时对构筑物的使用功能和耐久性产生影响，严重是对构筑物的安全性构成威胁，甚至于完全丧失其使用功能。
目前，裂缝问题引起了人们的广泛关注。
因此，探讨钢筋混凝土结构裂缝的产生原因和预防措施及其补救措施是很有必要的。
提出七条比较常用的裂缝处理措施。
并结合实例分析了裂缝的产生原因及处理方法。
关键词：混凝土结构裂缝成因预防措施处理方法1混凝土裂缝产生的原因及影响因素1.1裂缝类型分析（1）钢筋混凝土结构裂缝的类型钢筋混凝土结构裂缝就其展开程度分为表面裂缝、贯穿性裂缝、破坏性裂缝；就其在结构表面形状分为网状裂缝、爆裂状裂缝、不规则短裂缝、纵向裂缝、横向裂缝、斜裂缝等；按其发展情况分为稳定裂缝和不稳定裂缝、能闭合裂缝和不能闭合的裂缝；按其尺寸大小分为微观裂缝和宏观裂缝两类，微观裂缝是混凝土内部固有的一种裂缝，它是不连贯的，一般存在混凝土结构内部，尺寸较小裂缝宽度通常情况下不超过0.5mm。
宏观裂缝是指尺寸较大的裂缝，裂缝宽度通常情况小大于0.5mm，可存在混凝土内部，也可存在于混凝土表面；按时间可分为施工期间形成的雷锋和使用期间产生的裂缝；按其影响因素可分为设计因素裂缝、材料因素裂缝、施工因素裂缝、使用因素裂缝、温度因素裂缝，不均匀变形因素裂缝、钢筋锈蚀裂缝等几大类。
（2）塑性裂缝塑性裂缝出现在结构表面，形状不规则且长短不一，这种裂缝太多出现在混凝土浇筑初期。
塑性裂缝又成龟裂，严格来说属性干缩裂缝，出现很普遍。
产生这种雷锋的因素是多方面的：如当新拌混凝土的坍落度较大，而振动时间过长时，水泥浆浮在上层，骨料下沉时收到钢筋或其他物质的约束，出现不均匀沉降，从而是混凝土的表层产生裂缝‘浇筑后混凝土表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面水分蒸发过快，产生急剧收缩，而此时混凝土早起强度不能抵抗这种变形应力，因而开裂；使用收缩率较大的水泥，水泥用量过大，或使用过量的细砂和粉砂混凝土水灰比过大，也会导致这种裂缝出现。
水泥混凝土裂缝预防措施及处理
2） 水泥出厂时强度不足 ， 水 泥 受 潮 或 过 期 ， 可
能使混凝土强度不足 ， 从而导致混凝土开裂 。
3）当水泥含碱量较高 （例如超过 0.6%）， 同时又
使用含有碱活性的骨料 ， 可能导致碱骨料反应 。
1.2 砂 、石骨料 1）砂石的粒径 、级配 、杂质含量 。
砂石粒径太小 、 级配不良 、 空隙率大 ， 将导致水 泥和拌和水用 量加大 ， 影响混凝土的强 度 ， 使 混 凝 土收缩加大 ， 如果使用 超出规定的特细 砂 ， 后 果 更 严重 。 砂石中云母的含量较高 ， 将削弱水泥与骨料 的粘结力 ， 降低混凝土强度 。 砂石中含泥量高 ， 不仅 将造成水泥和拌和水用量加大 ， 而且还降低混凝土 强度和抗冻性 、 抗渗性 。 砂石中有机质和轻物质过 多 ， 将延缓水泥的硬化过程 ， 降低混凝土强度 ， 特别 是早期强度 。 砂石中硫化物可与水泥中的铝酸三钙
参考文献 :
4.2 施工过程安全 1 ） 检测过程中的高空作业及 水 上 作 业 均 按 照
国家相关安全管理规定严格实施 。
2） 根据检测项目 ， 在有损检测时 ， 考 虑 到 吊 杆
横梁在桥梁评价时安全系数已经不足 ,在打开 、 封闭 锚头过程中限制重车过桥车速及车流量 。
5 结语
根据初始抽检的下锚固区 ， 下锚固区锚垫板有 轻微锈蚀 ， 但均没有渗水 ， 锚头也完好 。 但是锚头护 桶有轻微锈蚀 。 在此次打开及封闭过程中 ， 我们对 锚垫板及锚头护桶的轻微锈蚀先进行除锈 ， 再进行 防护 （ 防锈漆 ）。 锚头没有渗水 、 锈蚀 、 损坏 。 封闭时 ，
设 计 与 施 工
1 施工材料质量引起的裂缝
混凝土主要由水泥 、 砂 、 骨料 、 拌和水及外加剂 组成 。 配置混凝土所采用的材料质量不合格 ， 可能 导致结构出现裂缝 。
混凝土路面产生裂缝的原因及预防措施
混凝土路面产生裂缝的原因及预防措施摘要：目前，混凝土路面裂缝已成为主要问题。
道路裂缝的原因是多方面的，主要原因是施工问题。
介绍了混凝土路面裂缝的类型、成因及产生原因，并提出了相应的预防措施。
关键词：混凝土路面；裂缝；产生原因；预防措施混凝土是我国路面的一种重要形式。
其显著优点和特点是高刚度、承载力和耐久性。
在中国，主要应用领域是国道、省道和其他公路，在公路网的所有结构中占相当大的比例。
裂缝问题一直是混凝土路面的重点和难点。
因此，在现阶段的混凝土路面施工中，主要的问题是如何通过科学手段最大限度地减少路面裂缝的可能性，大幅度提高路面质量。
1.混凝土路面产生裂缝的原因1.1原材料使用不当由于混凝土是一种人工混合料，其质量与选定原材料的质量密切相关。
如果使用劣质原材料或混合物，或使用不同强度批次的水泥，混凝土强度将发生显著变化，导致不当收缩和裂缝。
1.2工期紧的影响为了加快混凝土涂层的施工周期，没有避免高温时的阳光照射，应在发现单个薄板微裂缝之前对混凝土进行修补。
为防止阳光直接照射到板表面，施工人员及时覆盖编织布和塑料布。
在阳光直射下，塑料布混凝土的温度在水化温度和热量的双重作用下迅速上升，达到60℃左右。
同时，在养护期过后揭开覆盖物清扫路面时发现有多处裂缝，大多数为横向。
1.3昼夜温差大的影响夏季施工时，山区昼夜温差大，使已浇筑混凝土表面迅速收缩，拉应力引起裂缝。
混凝土板铺设完成后，不采取任何措施避免阳光照射，减少混凝土板表面的蒸发，避免混凝土板表面水分迅速流失，导致干缩裂缝。
在浇筑后的中午，虽然使用了编织布和塑料布来防止晒伤，但在摊铺前的施工过程中，大量水分流失，这是施工过程中产生干缩裂缝的一个重要因素。
1.4养护及切缝的影响混凝土的养护对提高其早期强度和防止接缝收缩非常重要。
由于施工期间密度高、浇筑面积大，维修和灌溉不及时，导致顶面失水快，收缩迅速；板底失水慢，收缩缓慢，混凝土路面施工后，板底收缩缓慢，后院可能出现裂缝，此时温度一般为16-18h时，可切断接缝。
混凝土裂缝的预防和处理方法
混凝土裂缝的预防和处理方法混凝土结构是建筑工程中常见的结构形式，其优点是强度高、耐久性好。
但是，混凝土结构中的裂缝问题也是十分常见的，如果不及时处理，可能会引发更严重的问题。
因此，预防和处理混凝土裂缝问题是建筑工程中十分重要的一项工作。
本文将详细介绍混凝土裂缝的预防和处理方法。
一、混凝土裂缝的预防方法1.合理设计合理的结构设计是预防混凝土裂缝的重要手段。
建筑工程中的结构设计需要根据工程实际情况进行合理的设计，包括混凝土的强度等级、配筋数量和位置、构造形式等。
在设计过程中，需要考虑到混凝土的收缩和温度变化等因素，避免在混凝土结构中出现过大的应力和变形，从而避免裂缝的产生。
2.合理施工合理的施工方法也是预防混凝土裂缝的重要手段。
在施工过程中，需要注意以下几点：（1）控制混凝土的水灰比。
水灰比过大会导致混凝土收缩过大，从而引发裂缝的产生。
（2）控制混凝土的拌和时间。
拌和时间过长会导致混凝土中的水分蒸发过多，从而引发裂缝的产生。
（3）控制混凝土的浇筑方式。
浇筑方式不当会导致混凝土中应力过大，从而引发裂缝的产生。
（4）控制混凝土的硬化过程。
硬化过程中需要进行适当的湿润和保温，避免混凝土过快干燥和过快硬化，从而引发裂缝的产生。
3.加强维护加强混凝土结构的维护也是预防混凝土裂缝的重要手段。
在混凝土结构完成后，需要进行适当的维护，包括湿润和保温等工作。
在冬季或潮湿环境中，需要进行适当的干燥处理，避免混凝土结构受潮引发裂缝。
同时，需要定期对混凝土结构进行检查和维修，及时发现和处理混凝土裂缝问题。
二、混凝土裂缝的处理方法1.表面修补表面修补方法是一种简单的混凝土裂缝处理方法。
其原理是将混凝土表面进行局部修补，填补裂缝，从而达到修复的目的。
表面修补方法适用于裂缝较浅、较小的情况。
在使用表面修补方法时，需要注意以下几点：（1）清洁裂缝处的杂物和灰尘，确保表面干燥。
（2）使用合适的修补材料进行修补。
修补材料需要与混凝土结构的材料相同，以达到相同的膨胀系数和强度。
混凝土裂缝的成因预防及处理
混凝土裂缝的成因预防及处理[摘要]我们使用的混凝土，在当今土木工程建设项目中占有非常重要的地位。
其质量直接影响到工程结构的适用性，安全性和耐久性。
为此，人们对混凝土的质量给予了极大的关注。
而在今天，混凝土的裂缝较为普遍，在建筑工程中几乎无所不在，尽管我们在施工中采取各种措施，小心谨慎，但裂缝仍然时有出现，长期困扰工程界。
混凝土裂缝产生的原因，主要是由于温度、收缩、不均匀沉降等造成。
提出了予防措施，阐述了处理裂缝的常用方法，介绍了注浆法。
[关键词]混凝土；成因；预防措施中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）22-0108-01混凝土是由多种材料组成的非均质材料，它具有较高的抗压强度、抗变形能力差，易开裂等特点。
混凝土的破坏过程实际上是和“微观裂缝”的发展相关联的。
一、混凝土裂缝产生的原因混凝土裂缝产生的原因有两个方面，一是在荷载作用下，结构的强度、刚度或稳定性不够而出现的裂缝。
二是由于温度、收缩、不均匀沉降等所引起的裂缝。
这类裂缝是混凝土开裂的主要原因，具体类型有如下几方面：（1）混凝土的收缩而产生的裂缝一种是混凝土在碳化过程中，放出结合水而使混凝土产生收缩。
另一种是混凝土在凝固过程中，内部的水被蒸发而产生的干燥收缩。
这种收缩是由表及里，由于湿度不均匀，其收缩也不均匀，使混凝土内部产生相当大的应力而使混凝土开裂。
（2）由于水化热所产生的裂缝水泥水化反应后，反应产物的体积与剩余自由水化体积之和小于反应之前，水泥矿物体积与水体积之和，形成水化反应收缩。
水泥水化反映收缩量可达混凝土体积0.5%以上，是个不容忽视的数值。
由于混凝土在完成水化热的过程中内部与外部，在混凝土升温或降温的过程中存在着温差。
由此产生的拉、压应力造成混凝土开裂。
（3）外约束与内约束混凝土内部各质点都会相互影响，相互制约，这种现象叫约束。
由于混凝土内部温度和温度分布不均匀，而引起各质点的变形叫外约束。
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混凝土裂缝的预防与处理摘摘要(doc 8页)
和加固。
二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。
三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。
四是模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序。
五是在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。
4.温度裂缝及预防
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。
混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热，（当水泥用量在350～550 kg/m3，每立方米混凝土将释放出17500～27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高）。
由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力（实践证明当混凝土本身温差达到
25℃~26℃时，混凝土内便会产生大致在10MPa左右的拉应力）。
当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。
在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。
温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。
裂缝宽度大小不一，受
温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。
高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。
此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。
主要预防措施：一是尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
二是减少水泥用量,将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下。
三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。
四是改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。
五是改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的" 三冷技术"的基础上采用"二次风冷"新工艺，降低混凝土的浇筑温度。
六是在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。
七是高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。
八是大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。
九是在大体积混凝土内部设置冷却管道，通冷水或者冷气冷却，减小混凝土的内外温差。
十是加强混凝土温度的监控，及时采取冷却、保护措施。
十一是预留温度收缩缝。
十二是减小约束，浇筑混凝土前宜在基岩和老混凝土上铺设5mm左右的砂垫层或使用沥青等材料涂刷。
十三是加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。
在寒冷季节，混凝土表面应设置保温措施，以防止寒潮袭击。
十四是混凝土中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料将混凝土的温度裂缝控制在一定的范围之内。
5.化学反应引起的裂缝及预防
碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。
混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。
这种裂缝一般出现中混凝土结构使用期间，一旦出现很难补救，因此应在施工中采取有效措施进行预防。
主要的预防措施：一是选用碱活性小的砂石骨料。
二是选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。
三是选用合适的掺和料抑制碱骨料反应。
由于混凝土浇筑、振捣不良或者是钢筋保护层较薄，有害物质进入混凝土使钢筋产生锈蚀，锈蚀的钢筋体积膨胀，导致混凝土胀裂，此种类型的裂缝多为纵向裂缝，沿钢筋的位置出现。
三、裂缝处理
裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。
因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法：表面修补法，灌浆、嵌逢封堵法，结构加固法，混凝土置换法，电化学防护法以及仿生自愈合法。
1.表面修补法
表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。
通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。
2.灌浆、嵌逢封堵法
灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。
常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。
嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。
常用的塑性材料有聚氯乙烯胶泥、塑料油膏、丁基橡胶等等；常用的刚性止水材料为聚合物水泥砂浆。
3.结构加固法
当裂缝影响到混凝土结构的性能时，就要考虑采取加固法对混凝土结构进行处理。
结构加固中常用的主要有以下几种方法：加大混凝土结构的截面面积，在构件的角部外包型钢、采用预应力法加固、粘贴钢板加固、增设支点加固以及喷射混凝土补强加固。
4.混凝土置换法
混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效方法，此方法是先将损坏的混凝土剔除，然后再置换入新的混凝土或其他材料。
常用的置换材料有：普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。
5.电化学防护法
电化学防腐是利用施加电场在介质中的电化学作用，改变混凝土或钢筋混凝土所处的环境状态，钝化钢筋，以达到防腐的目的。
阴极防护法、氯盐提取法、碱性复原法是化学防护法中常用而有效的三种方法。
6.仿生自愈合法
仿生自愈合法是一种新的裂缝处理方法，它模仿生物组织对受创伤部位自动分泌某种物质，而使创伤部位得到愈合的机能，在混凝土的传统组分中加入某些特殊组分 (如含粘结剂的液芯纤维或胶囊)，在混凝土内部形成智能型仿生自愈合神经网络系统，当混凝土出现裂缝时分泌出部分液芯纤维可使裂缝重新愈合
[4]。
四、结论
裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的出现不仅会降低建筑物的抗渗能力，影响建筑物的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响建筑物的承载能力，因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待，采用合理的方法进行处理，并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，保证建筑物和构件安全、稳定地工作。