激光切割机安全操作指南

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激光切割机操作规程

激光切割机操作规程

激光切割机操作规程引言概述:激光切割机是一种高精度的切割设备,广泛应用于金属加工、汽车创造、航空航天等领域。

为了确保激光切割机的安全运行和高效生产,操作规程至关重要。

本文将详细介绍激光切割机的操作规程,匡助操作人员正确使用设备,提高工作效率。

一、操作前准备1.1 确认设备工作状态:在操作激光切割机之前,首先要确认设备的工作状态是否正常,包括激光源、切割头、气体供给等部件是否正常运行。

1.2 检查工作环境:确保操作环境干净整洁,无易燃物品和其他危(wei)险品,保证操作安全。

1.3 穿戴防护装备:操作人员必须穿戴符合要求的防护装备,包括防护眼镜、防护服、手套等,确保人身安全。

二、设备操作2.1 启动设备:按照设备操作手册的要求,正确启动激光切割机,确保设备处于正常工作状态。

2.2 设置切割参数:根据工件材料和要求,设置合适的切割参数,包括激光功率、切割速度、气压等。

2.3 进行切割作业:将工件放置在工作台上,根据设计要求进行切割作业,注意观察切割过程,及时调整参数。

三、操作注意事项3.1 避免空转:在设备运行时,避免空转操作,减少设备磨损,延长设备使用寿命。

3.2 定期维护:定期对激光切割机进行维护保养,清洁设备表面和光学部件,检查设备运行状态,及时更换易损件。

3.3 安全关机:在操作结束后,及时关闭激光切割机的电源,清理工作台和周围环境,确保设备安全。

四、紧急处理措施4.1 紧急停机:在遇到设备故障或者其他紧急情况时,即将住手设备运行,并通知维修人员处理。

4.2 紧急疏散:如果发生火灾或者其他危(wei)险情况,即将疏散操作人员,并采取适当的灭火措施。

4.3 报警通知:在紧急情况下,及时向相关部门报警求助,保障人员生命安全和设备完好。

五、操作总结5.1 定期培训:定期对操作人员进行激光切割机操作培训,提高操作技能和安全意识。

5.2 持续改进:根据实际操作情况,不断改进操作规程,提高工作效率和设备利用率。

激光切割机操作说明

激光切割机操作说明

激光切割机操作说明激光切割机是一种利用激光束对材料进行切割的高科技设备。

它在工业生产中应用广泛,能够精确地切割各种材料,提高生产效率,降低生产成本。

下面将详细介绍激光切割机的操作说明,帮助操作人员正确、安全地使用这一设备。

1. 安全操作在操作激光切割机之前,首先要确保设备处于正常工作状态。

检查设备的电源、冷却系统、压缩空气等是否正常,确保安全防护装置完好。

操作人员需要佩戴防护眼镜、手套,避免直接接触激光束,以免对眼睛和皮肤造成伤害。

2. 参数设置在进行切割作业之前,需要根据所需的切割材料和切割要求设置激光切割机的工作参数。

包括激光功率、切割速度、焦距等参数。

不同材料和厚度需要不同的参数设置,操作人员应根据实际情况来调整参数,确保切割效果达到预期。

3. 材料准备在进行切割作业之前,需要将待切割材料放置在工作平台上,并固定好位置。

确保材料平整、干净,避免有异物或杂质影响切割效果。

同时,要根据实际需要设置好切割路径,在操作过程中避免碰撞机器和材料。

4. 启动设备当所有准备工作就绪后,可以启动激光切割机。

按照设备说明书上的操作步骤来打开电源,启动冷却系统,调整工作台高度等。

在启动设备的过程中,要注意观察设备是否正常工作,确保没有异常情况。

5. 开始切割一切准备就绪后,可以开始进行切割作业。

根据设备设置的参数和切割路径,控制激光切割机进行切割。

在切割过程中,要注意观察切割效果,及时调整参数以获得更好的切割质量。

同时,要保持工作环境清洁,避免杂物影响切割效果。

6. 切割完成当切割作业完成后,需要将激光切割机停止,关闭设备,并进行清洁和维护。

及时清理工作台和残留的切割材料,检查设备是否有损坏或异响等异常情况。

确保设备处于良好状态,以便下次使用。

通过上述激光切割机操作说明,操作人员可以了解如何正确、安全地操作激光切割机,提高工作效率,保障人身和设备安全。

在使用激光切割机时,务必严格遵守操作规程,避免操作失误造成损坏或伤害。

激光切割机操作手册

激光切割机操作手册

激光切割机操作手册
一、操作前准备
1. 打开激光切割机电源,检查设备是否正常启动。

2. 调整工作台的位置,确保工作台安全可靠。

3. 检查激光切割机的切割头是否正常,如有异常应及时调整或更换。

二、操作步骤
1. 将需要切割的材料放置在工作台上,并确保材料固定可靠。

2. 调整激光切割机的焦距,以适应不同厚度的材料。

3. 调整切割速度和功率,根据需要选择合适的参数。

4. 按下切割按钮,激光切割机开始工作,切割材料。

5. 切割完成后,关闭激光切割机,取出切割好的材料。

三、注意事项
1. 在操作过程中,应注意安全,避免激光直接照射到人眼或皮肤。

2. 确保工作区域内的空气流通,避免产生烟雾和异味。

3. 在使用过程中,应定期检查设备的各项性能指标,确保设备正常运行。

4. 在搬运和存储过程中,应注意保护激光切割机的表面,避免碰撞和划伤。

5. 对于长期不使用的激光切割机,应定期进行维护和保养,以确保其使用寿命和性能。

激光切割机工安全操作规程

激光切割机工安全操作规程

激光切割机工安全操作规程激光切割机是一种高端的加工设备,具有切割精确度高、速度快、效率高等优点,广泛应用于大型工厂和科研机构中。

然而,激光切割机工作时需要高功率激光束,这使得操作过程中安全十分重要,任何操作失误都可能带来严重后果。

因此,本文介绍激光切割机工安全操作规程,以指导工作者正确操作激光切割机,保证操作安全。

第一、激光切割机使用前的准备工作1.1 常规检查操作者在使用激光切割机前,应对设备进行全面检查,包括:(1) 确认设备电源开关是否处于关闭状态;(2) 检查切割头、镜片、镀膜等是否干净无损;(3) 检查切割机的冷却系统是否运转正常;(4) 检查机床周围环境是否安全整洁。

1.2 安全注意事项(1) 操作者应戴上防护眼镜,并检查是否与激光切割机参数相符,防止激光直接照射入眼;(2) 离开操作台前,必须将激光切割机电源关闭,并取下使用完的激光器罩;(3) 在操作过程中,不得将手或任何其他物体伸入切割区域;(4) 禁止挡住气流进出口或封闭气流进出口。

第二、激光切割机操作规程2.1 切割样品准备(1) 样品表面应做好清洁工作,防止杂质影响切割质量;(2) 样品表面应与切割床面平整,避免切割时与床面接触,使样品发生偏差。

2.2 激光类型与功率的选择根据物料种类和厚度,选择适合的激光类型和功率,保证切割质量和速度。

2.3 调整切割机参数调整切割机参数,包括:(1) 聚焦镜片调整,确保热点位置正确;(2) 激光强度、切割速度、气体压力等参数的调整,使得切割质量最佳。

2.4 切割安全操作(1) 应先使切割头远离操作人员再开始操作;(2) 操作时应遵循从小到大的顺序进行切割;(3) 操作过程中注意观察切割状态,及时调整参数,保证切割质量;(4) 切割完后立即关闭激光切割机电源。

第三、故障处理3.1 确认故障类型当激光切割机出现故障时,首先应判断故障类型,确定是否为机械性故障或软件问题等。

3.2 紧急处理(1) 如果是机械性故障导致的停机,应及时切断电源,停机检查故障;(2) 如果是监控系统或软件问题导致停机,应查看相关说明书或寻求专业人员帮助解决。

激光切割机安全操作规程(三篇)

激光切割机安全操作规程(三篇)

激光切割机安全操作规程激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备,但由于其激光功率高、切割速度快等特点,使用时需要特别注意安全操作。

下面是激光切割机的安全操作规程,希望对您有所帮助。

一、激光切割机的安全环境要求1. 激光切割机应放置在通风良好、无易燃物品和爆炸物的地方。

切割机周围不能有可燃材料,如木材、纸张等,以免发生火灾。

2. 工作区域内应设置明显的警示标识牌,标识明确的安全警示语,提醒工作人员要注意安全。

3. 工作区域应保持整洁,不得堆放杂物,以免影响设备的正常工作和操作者的安全。

4. 应设置专人负责激光切割机的使用和维护,确保操作者的安全和设备的正常运行。

二、激光切割机的操作规范1. 操作人员必须经过专门的培训,掌握激光切割机的工作原理、操作方法以及安全注意事项。

2. 在开始操作之前,应检查切割机的电源是否正常,各个部件是否完好无损,如有异常情况要及时修复或更换。

3. 激光切割机使用过程中,不得擅自更改设备的工作参数,如功率、切割速度等。

如需调整,应由专人进行,并加强安全防护措施。

4. 激光切割机工作期间不得随意触摸设备,应尽量保持安全距离。

操作过程中,严禁将手、头、身体等部位靠近激光束,以免发生伤害。

5. 激光切割机使用过程中,如发现设备有异常情况或故障,应立即停止使用,并通知专人进行维修。

6. 激光切割机操作完成后,应及时关闭电源,清理工作区域并保持整洁。

设备应定期进行维护保养,确保设备的正常工作和使用寿命。

三、激光切割机的防护措施1. 在切割过程中,应使用良好的防护眼镜,避免激光直接照射到眼睛,以免造成视力损伤。

2. 工作区域应设置特殊的防护隔离门,确保非工作人员无法随意进入工作区域。

3. 切割机应安装保护罩,以防止激光直接照射到外界人员或非目标物体上,造成伤害或事故。

4. 当激光切割机需要维修或清理时,应先切断电源,禁止开启激光切割机,以免误触激光束造成伤害。

5. 操作激光切割机时,应穿戴齐全的防护服,防止激光伤及皮肤。

激光切割机的操作说明书

激光切割机的操作说明书

激光切割机的操作说明书一、概述激光切割机是一种高精度的加工设备,主要用于金属、非金属材料的切割和雕刻,具有速度快、效率高、切割质量好等优点。

本操作说明书旨在详细介绍激光切割机的操作方法,帮助操作人员正确、安全地使用设备。

二、安全注意事项在操作激光切割机时,务必注意以下安全事项: 1. 确保激光切割机处于稳定工作状态,避免发生震动。

2. 使用适当的防护装备,如护目镜、手套等,以防止激光照射和材料溅射造成伤害。

3. 切勿随意更改设备参数或强行开启设备,需经过专业人员指导操作。

4. 禁止在没有操作人员的情况下开启激光切割机。

三、操作步骤1. 准备工作1.打开激光切割机的电源开关,待设备初始化完成后进行操作。

2.检查切割机的供气、供电情况,确保正常工作。

3.将待加工材料固定在工作台上,保持平整并紧密固定。

2. 设备调试1.根据加工材料的类型和厚度,调整激光切割机的加工参数,包括激光功率、速度、光斑大小等。

2.检查激光器状态,确认激光发射正常,调节镜头焦距以保证切割质量。

3. 开始加工1.启动激光切割程序,确保设备工作正常。

2.根据切割路径进行操作,注意保持稳定的切割速度和角度。

3.加工完成后,关闭激光切割机电源,清理加工现场并存放工作台。

四、故障排除1.若发现激光发射异常或切割效果不佳,应立即停止操作,检查设备是否存在故障。

2.根据实际情况,对设备进行维护和保养,确保设备稳定运行。

五、注意事项1.激光切割机属于高精度设备,操作人员需经过专业培训方可操作。

2.操作时应保持专注,注意避免安全隐患,严禁在没人监督的情况下操作设备。

3.加工未知材料前,应进行试切验证,确保加工效果符合要求。

六、结语本操作说明书旨在提供详细的激光切割机操作指导,帮助操作人员正确、安全地使用设备。

请严格遵守操作步骤和安全注意事项,保障设备和人员的安全。

激光切割机安全操作规程

激光切割机安全操作规程

激光切割机安全操作规程1、上电前检查机床整体:主要查看机床各运动部件的轨迹路线及整机外罩上有无异常。

2、外部设备启动:1)启动总供电设备:总电源开关、稳压设备。

2)机床冷水机启动:检查状态是否正常,供水是否正常,水路有无漏水现象。

3)激光器启动:包括冷水机及激光器主机,检查状态有无异常。

4)辅助气体供应设备:启动空压机,打开所需供气阀,检查气路中的各过滤设备及各压力表的状态是否正常。

3、机床主机上电:1)外部电源接通:打开机床总供电旋钮开关,检查电器柜冷气机是否启动。

2)数控系统上电:打开系统上电使用钥匙,启动上电按钮,等待3分钟系统完全启动后,检查有无异常报警。

4、遵守一般切割机安全操作规程。

严格按照激光器启动程序启动激光器。

5、操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。

6、按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

7、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

8、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或做与加工无关的事。

9、要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

10、不要一人单独检修激光器。

11、在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或通知有关部门。

12、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定。

13、开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。

14、对新的工件程序输入后,应先试运行,检查其运行情况。

15、维修作业需由厂家认可的维修人员进行。

16、按时进行维护保养工作。

17、制冷设备工作正常后才能开启激光电源。

激光切割机操作指导书

激光切割机操作指导书

激光切割机操作指导书目录1.激光切割机概述2.安全注意事项3.操作步骤–步骤1: 准备工作–步骤2: 打开激光切割机–步骤3: 设定工作参数–步骤4: 放置工件–步骤5: 启动激光切割机–步骤6: 完成工作后的操作4.常见问题及解决方案5.结语1. 激光切割机概述激光切割机是一种高精度的加工设备,通过激光束对工件进行切割。

它广泛应用于金属加工、自动化生产线等领域,具有高效、精准、灵活等优点。

2. 安全注意事项•操作人员需佩戴防护眼镜和耳塞,避免激光和噪音对身体造成损伤。

•确保工作区域通风良好,避免因激光切割产生的烟尘对身体造成危害。

•禁止在操作时触碰激光切割机的运动部件,以免发生意外伤害。

3. 操作步骤步骤1: 准备工作在操作激光切割机之前,确保工作区域清洁整齐,机器废渣清理干净,确保周围没有易燃物品。

步骤2: 打开激光切割机按下激光切割机的开关按钮,等待机器启动完成,并确保显示屏上显示正常。

步骤3: 设定工作参数根据工件材料和要求,设定激光功率、切割速度等参数,确保工件可以被准确切割。

步骤4: 放置工件将待加工的工件放置在工作台上,并通过调整夹具确保工件固定稳定。

步骤5: 启动激光切割机按下启动按钮,激光切割机开始对工件进行切割,操作人员需保持警惕,随时观察加工情况。

步骤6: 完成工作后的操作工件切割完成后,关闭激光切割机,清理加工区域,存放好切割好的工件,并做好设备的日常维护。

4. 常见问题及解决方案问题1: 激光切割效果不理想解决方案: 检查激光功率和切割速度是否适合工件材料,对参数进行调整。

问题2: 激光切割机异常故障解决方案: 停止使用激光切割机,及时联系专业维修人员进行检查维修。

5. 结语激光切割机作为一种高效的加工设备,在使用时需要严格遵守操作流程和安全规定,确保操作人员的安全和工件的加工质量。

希望通过本操作指导书,能够帮助您正确、高效地操作激光切割机。

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激光切割机操作指南
为了确保激光切割机可靠运行,延长设备的使用寿命,提高产品的加工质量,应严格遵守操作规程。

一激光切割机操作规程
1、打开稳压电源总开关,将输出电压切换到稳压模式,不得使用市电。

2、接通机床总电源开关(□ON)。

3、接通机床控制电源(钥匙开关)。

4、待系统自检完成,机床各轴回参考点。

5、启动冷水机组,检查水温、水压(正常水压为5bar)。

冷水机组上电3分钟后,压缩机起动,风扇转动,开始制冷降温。

注意:冷水机组散热片要定期进行清理,避免灰尘过多影响工作,水箱内的蒸馏水四个月更换一次,不可使用自来水或纯净水。

6、打开氮气瓶、氧气瓶,检查气瓶压力,启动空压机、冷干机。

注意:空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水,外光路镜片侧吹风的前一级过滤器必须随时检查,不得有水或油,否则污染镜片。

必须改善气源,使之达标。

7、待冷水机降至设定温度(设定为21度),再打开激光器总电源,开低压(白色按键)。

8、当激光器面板出现“HV READY”字样时,上高压。

9、当激光器操作面板出现“HV START”字样时,激光器红色指示灯亮,数控系统右上角先
前显示的“LASER H-VOLTAGE NOT READY”报警消失,表明高压正常,激光器进入待命工作状态。

10、切割前确认材料种类,材料厚度,材料大小。

注意:无比检查所有切割头是否正确,切割非金属材料必须使用接触式切割头(加非金属检测环)。

11、调整板材,使其边缘和机床X轴和Y轴平行,避免切割头在板材范围外工作。

12、将Z轴移动到起割起点,模拟要执行的程序,确保不会出现超出软限位警报,进入编辑
方式,根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。

13、若要切割碳钢板,在手动方式下选择氧气,调节气压表为切割所需压力值。

然后检查焦
点位置,执行同轴检查程序,确保激光光束通过喷嘴中心,Z轴随动到板材表面,调整确定喷嘴距板面距离(调节控制盒电位器)。

14、待以上各项正常,才能切换到执行状态,进行工件的切割。

15、如切割过程中出现挂渣、返渣或其他异常情况,应立刻暂停,查明原因,问题解决后再
继续切割,以免损坏设备。

16、工作完毕,按以下顺序关机:
1)关激光器高压。

2)在激光器面板关低压。

3)断开激光器总电源。

4)关冷水机组。

5)断开机床控制电源(钥匙开关),断开机床总电源开关(OFF)。

6)关冷干机。

7)关空压机。

8)关闭氮气和氧气阀。

17、断开稳压电源。

二数控激光切割机安全操指南
1、开机前应检查聚集镜、反射镜是否清洁,激光器、机床的气路、水路是否通畅,有无泄
漏。

2、接通机床总电源、冷水机组电源、空压机及除尘风机电源。

3、开启激光器工作气体CO2、N2、He和辅助气体O2气瓶阀。

4、开启冷压机、冷干机。

5、各种气体的压力调节到合适的值。

6、接通机床控制电源、激光器电源(注意开启顺序)。

7、启动激光器
合上机床控制面板上的“激光器启动”开关,真空泵工作→涡轮机工作(此时激光器腔内系统压力保持在100Torr,水流量应保持在13加仑/分钟左右,激光器面板工作灯顺序点亮Vacuum Pump On→Compressor On→直至激光器面板出现“Hold”)。

8、出光
“功率调节”旋钮逆时针旋转至最小值,合上机床控制面板上的“高压启动”开关及“电子光闸”开光。

此时工作灯“高压启动”点亮,激光器进入冷启动状态,大约5分钟激光器冷启动结束,激光器进入正常使用状态→“激光器正常”点亮。

9、在使用激光之前,检查光束与喷嘴的同轴情况,以保护聚集镜;根据板料的厚薄调节焦
点的高低;调节“脉冲频率”的形式、“上升时间”及“占空比”。

10、开机和使用过程中,注意下列事项:
1)在开光闸时,除了被加工工件外,人和其他物件不应在激光照射范围内。

2)运行期间严禁操作人员离开。

3)一旦发现异常,立即按下急停开关。

4)经常检查冷却水温度、流量及工作气体压力。

11、工作结束时,按下列顺序关闭机器:
1)逆时针旋转调节功能“功率调节”旋钮至最小值。

2)关闭“电子光闸”开关。

3)关闭“高压启动”开关。

4)关闭“激光器启动”开关。

5)涡轮机停止运行后,开启激光器板上的“Manual Backfill”按钮。

Manual Backfill灯红→Manual Backfill灯熄灭,回充结束。

6)关闭激光器电源。

7)关闭机床电源。

8)关闭冷水机组电源、空压机及冷干机电源开关。

9)关闭激光器工作气体CO2、N2、He、辅助气体O2。

10)关闭空压机和冷干机。

11)打扫整理场地及数控机床。

三汇流排安全操作指南
1、检查
1)确认各原件间的螺纹连接可靠。

2)确认系统中的气瓶阀、截止阀(阀门手轮顺时针方向关闭、逆时针方向开启)、减压器均处于关闭状态(调压手柄逆时针方向旋松)。

2、开启
1)依次缓慢打开所有气瓶的瓶阀,打开所有的高压截止阀。

确认一级和二级减压阀处于关
闭状态
2)调节一级减压器的左侧和右侧的输出压力P1、P2,使P1比P2大0.05-0.1Mpa,这样系统的左侧先供气。

调节二级减压器的输出压力P在0.4Mpa范围内(P即为系统的输出压力,P2约为1.0-1.5Mpa)
3)当左侧气瓶气体用尽时,左侧减压器的输出压力会变小,此时系统会进行自动切换,转由右侧的气瓶供气。

此时,把右侧的输出压力调为P1,在更换左侧的气瓶时,把
左侧的减压输出压力调为P2。

使系统可以不间断地供气。

虽然左右侧的一级减压器
输出压力会随着更换气瓶而不断调整,但由于有二级减压器进行二级减压,所以整
个系统的输出压力是保持不变的,始终都是P。

3、更换气瓶
1)穿戴干净手套,谨防油脂、杂物等进入管道造成污染。

2)关闭气瓶侧的瓶阀和截止阀。

3)松开金属软管与瓶阀的螺纹连接。

4)微开新瓶的瓶阀,吹净瓶阀口的灰尘,然后关闭。

5)将高压金属软管与气瓶连接,确保螺纹连接紧密、牢靠。

6)打开瓶阀、截止阀,待命,随时接替另一侧供气。

四激光切割机使用规范
1.激光器
1)确保激光器电源来自稳压电源的“稳压”输出,不可用“市电”输出。

2)确保激光器气体质量。

3)更换气瓶时,先将瓶嘴清洁干净,再开气吹掉瓶嘴内的杂物。

4)为了确保CP激光器和PRC激光器前窗的清洁,以普通氮气替代压缩空气作为保护气体。

使用高纯氮(99.999%)作为ROFIN激光器的保护气体。

5)确保冷却系统可靠稳定运行,其温度、压力、流量满足激光器的要求,从而保证激光器的可靠稳定运行。

6)禁止开盖运行激光器,以策安全。

7)为激光器建造小房间,与外界隔离,确保除尘,室内加装空调,降温除湿,确保四季环境温度和湿度在露点以下
8)开门检修激光器时,确保高压电源断开,并且锁定。

在接触带电器件前,要确保高压对地放电完毕。

9)根据激光器的状态设置耗气量,增加耗气量,可提高激光质量,但会增加运行成本。

10)定期观察冷却水的流量、压力、水温,激光器的放电电流,涡轮机的温度、声音。

11)对激光器定期进行检修。

2.水冷机
1)确保水冷机电源稳定,相序正确。

2)确保水冷机顶部排风扇散热通畅。

3)水冷机外界温度≥5℃。

4)每日清理散热片上的灰尘。

5)确保冷却水成分符合要求。

6)注意水温设置与激光器相对应。

7)每周检查水位,水质,管路。

8)根据水质和PH值变化情况,每3-6个月更换冷却水。

9)每季度,清洗一次出水过滤器的滤芯,每年更换一次滤芯(PRC)。

3.主机
1)严格按照操作顺序开机、关机。

2)禁止无资质人员操作和维修机床。

3)机床工作期间,严禁人员和物品进入工作台,确保人机安全;操作人员要专注,遇到危险情况要尽快按下“急停”按钮。

4)调整机床光路、在随动方式下调整切割头,必须按照正确的操作次序进行,确保人机安全。

5)每次开机,要回参考点,检查清理聚焦镜片,校准光束—喷嘴的同轴度,打开切割辅助气体,瓶内压力应不低于1Mpa。

6)每周检查一次外光路保护气体、冷路柜、冷却水路、空气压缩机、冷干机,排放过滤器的积水。

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