地基处理施工方案(软基处理)
软基处理工程施工方案
一、工程概况1.1 项目背景本项目位于某城市新区，占地面积约1000亩，总建筑面积约200万平方米。
由于场地地形复杂，地质条件较差，软土地基面积较大，需进行软基处理。
1.2 工程特点（1）软土地基面积大，地基承载力低；（2）施工工期紧，要求施工质量高；（3）周边环境复杂，施工干扰因素多。
二、施工布置2.1 施工管理组织成立软基处理工程领导小组，负责工程的组织、协调、监督和管理工作。
2.2 施工前的准备工作（1）对场地进行地质勘察，了解软土地基的分布、厚度、物理力学性质等；（2）制定施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工质量控制措施等；（3）准备施工所需材料、设备、人员等。
2.3 施工顺序及分区（1）先进行地基勘察，确定软土地基处理方案；（2）根据施工方案，分区进行软土地基处理；（3）分区完成后再进行土方开挖、基础施工等后续工作。
2.4 机械及人员配备根据施工方案，合理配置施工机械和人员，确保施工进度和质量。
2.5 工期安排根据施工方案和现场实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
三、施工流程（1）地基勘察；（2）软土地基处理；（3）土方开挖；（4）基础施工；（5）后续施工。
3.2 施工工艺说明（1）地基勘察：采用钻探、取样等方法，了解软土地基的分布、厚度、物理力学性质等；（2）软土地基处理：根据勘察结果，选择合适的处理方法，如排水固结、置换、夯实等；（3）土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖，确保地基处理后的土方厚度满足要求；（4）基础施工：按照设计要求，进行基础施工，确保基础稳定；（5）后续施工：完成基础施工后，进行后续施工，如主体结构施工、装饰装修等。
四、软土地基处理方法4.1 排水固结法采用排水固结法处理软土地基，通过设置排水板、铺设砂垫层等措施，加速地基固结，提高地基承载力。
4.2 置换法采用置换法处理软土地基，将软土地基部分或全部挖除，用砂、碎石等材料填充，提高地基承载力。
软基处理施工方案
软基处理施工方案软基处理施工方案一、工程概况某某项目软土地价基址面积为XXX平方米，共有XXXX立方米的软土地基，地基处于软弱不均匀沉降，承载力较低的状态，需要进行软基处理。
软基处理主要以挡土墙加固和桩基加固为主，采用的方法为挡墙法和灌注桩法。
二、施工方法1. 挡墙法：(1) 确定挡墙位置：根据软土的地质调查资料，确定挡墙的位置，一般需要穿越全部软土地基区域，并延伸到外部健全的地基上。
(2) 选取材料：挡墙材料的选择应根据软土地基的特点，一般可选用混凝土、砖石等材料。
(3) 施工挡墙：挡墙施工分为地基处理和墙体建设两个部分。
先进行地基处理，即挖掘软土地基，并清除表面浮土和水分。
然后将混凝土或砖石等材料建设成挡墙，采用钢筋混凝土框架结构。
2. 灌注桩法：(1) 土层分析：对软土地基进行土层分析，确定灌注桩的数量和位置。
(2) 预处理：对软土地基进行预处理，包括清除表面浮土和水分，采用喷浆、振动、压实等方法。
(3) 钻孔施工：根据设计要求，进行灌注桩的钻孔施工。
采用机械钻孔的方式，将桩洞打入软土地基中。
(4) 灌注混凝土：在钻孔中灌注混凝土，同时进行配筋。
灌注混凝土的过程中，应注意控制混凝土的流动性和浇筑速度，保证灌注桩的质量。
三、施工措施1. 施工前准备：施工前进行地质勘察，了解软土地基的情况和特点；确定施工的时间和施工的路线，制定施工方案；准备所需的材料和设备。
2. 施工过程中的控制措施：在挡墙法中，要控制挡墙的高度、宽度和形状，保证挡墙的稳定性；在灌注桩法中，要控制钻孔的深度和直径，保证桩的质量。
3. 施工后的检测和验收：施工完成后，进行软基处理的检测和验收，包括对挡墙和灌注桩的质量检测，以及软土地基的承载力测试。
四、安全措施1. 施工过程中要做好安全防护工作，包括对施工人员的安全培训和技能培训，提供适当的防护设备和工具，保证施工的安全。
2. 施工现场要设置警示标志，设置安全通道，保证施工人员的行走的安全。
软基处理施工方案1篇
软基处理施工方案随着城市化进程的不断推进，软土地区的基础建设越来越多，而软土地区的软基处理也越来越成为建设工程中不可忽视的重要环节。
软基处理是指对软土地基进行改良处理，以保证建筑物的稳定性和耐久性。
软基处理的施工方案要根据实际情况制定针对性方案，本文将探讨软基处理的施工方案。
一、前期准备软基处理前期准备工作包括土壤勘测、设计方案、施工方案等。
首先，要对现场进行土壤勘测，确定软土地区的土壤类型、土层厚度、孔隙水压力等参数，以此为基础制定设计方案。
设计方案包括软基处理种类、处理深度、处理方式等，需要综合考虑土层性质、建筑物荷载、地下水位等因素。
在设计方案确定后，施工方案也需要进行制定和优化，包括施工工艺、施工质量控制、安全防护等方面。
二、软基处理的种类软基处理的种类主要包括回填加固、预压加固、搅拌桩加固、地下连续墙等。
回填加固是指用合适的填料进行回填填实，增加软土地基的稳定性。
预压加固是指在软土地基上覆盖加压，使地基产生初期沉降，以减小后期沉降，提高地基的稳定性。
搅拌桩加固是指用机械搅拌的方式将原土和水泥、石灰等固化材料混合，形成一定直径和深度的桩体，提高软土地基的抗压和抗剪强度。
地下连续墙是指在地下沉积层中挖掘一定深度的连续壁体，起到减小软土变形、限制渗透的作用。
三、施工工艺施工工艺是软基处理的核心环节。
首先，需要对施工现场进行清理，去除杂物和表层土壤，保证软基处理质量。
然后，根据设计方案确定施工深度，进行挖掘或钻孔作业。
接下来，根据软基处理种类选择材料，回填或加固软土地基。
在施工过程中，需要加强施工机械和设备的维护保养，确保施工质量和安全。
同时，需要对施工现场进行监测，及时发现和解决问题。
四、质量控制软基处理的质量控制包括施工质量和验收质量两方面。
施工质量控制需要从设计、材料选择、施工工艺、安全防护等方面进行把控，保证软基处理质量。
验收质量控制主要包括现场检查、取样检测等环节。
现场检查包括观察是否有渗水、渗沙等情况，取样检测包括对软土地基取样进行实验室检测，以评估软基处理后的稳定性和耐久性。
软基处理工程施工方案
软基处理工程施工方案1概述本工程软基处理主要采用清淤换填、设砂垫层、加铺土工布、土工格栅及抛石挤淤等方法。
施工前后均应进行地基承载力试验，验证设计地质参数的准确性，确保施工质量。
各主要工序的施工方法，施工工艺如下。
2抛石挤淤及换填施工在路基施工范围内遇到原地基土质为淤泥时，根据淤泥量的大小,采用挖除换填或抛石挤淤的方法处理。
(一)路基换填施工1、开挖前先对地下管线进行调查，开挖放坡系数根据实际情况确定，并经监理单位认可后方可开挖。
2、开挖宽度为换填宽度两侧各加宽0.5米范围。
3、在开挖前采取施工临时措施对现场现状管沟接顺，保证排水等顺畅。
4、回填砂砾控制在路床以下80Cm范围内，保证路基稳定。
5、填筑厚度、最佳含水量、碾压遍数及碾压机具通过压实度现场试验确定。
6、施工流程施工准备—a开挖软土层—回填砂砾——A碾压—►压实度检测(二)抛石挤淤施工1、开挖前先对地下管线进行调查，开挖放坡系数根据实际情况确定，并经监理单位认可后方可开挖。
2、开挖宽度为换填宽度两侧各加宽0.5米范围。
3、在开挖前采取施工临时措施对现场现状管沟接顺，保证排水等顺畅。
4、抛填片石的粒径不宜小于30mm,且不小于30Omm粒径的片石含量不得超过20虬5、先从路堤中部开始，中部向前突进后再渐次展开，使淤泥向两侧挤出，及时清理淤泥外运。
6、采用重型振动压路机反复碾压片石层使抛石密实。
7、试验检测合格后方可进行下道工序施工。
8、施工流程施工准备一a开挖表层淤泥——a抛填片石——a淤泥外运一碾压一试验检测3土工布及土工格栅铺设⑴土工布搭接施工路床基底压实平整后铺设土工布。
采取横向铺设的方式施工，施工搭接采用双排线折叠缝合法缝接，接缝宽度为30cm；相临土工布之间的搭接长度不少于1米。
铺好的土工布，周边用砂袋叠压，并及时填砂。
铺设时铺设面要清理干净，避免因砂土挤入两层织物之间而将织物抬起。
施工中应注意的问题铺设前，应将土工织物予以抽样检查，对照出厂标准和试验要求指标，不合格的坚决不用，以保证质量。
软基处理施工方案(完整常用版)
软基处理施工方案（完整常用版）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）软基处理施工方案一、工程概况本标段填方穿越水田地段较多，为高液限非适用性材料软基；亦有经过水塘地段,为淤泥软基。
软土地基主要位于沟谷内或水塘，上部为水田,积水,表层多为耕植土，分布非适用性材料、淤泥.根据设计本标段共需处理软土423211m³。
根据设计要求，非适用性材料软基和淤泥层必须挖除后，选择最佳的机械设备组合清运淤泥、排干积水，再从基底按要求换填适合路基填筑的材料。
根据设计，本施工段落有一段软基换填,软基处理长度为40m，平均宽度为8.3m，平均深度为2。
8m,本项目部将在进行轻型触探试验后确定最终换填范围和深度。
二、编制依据和编制原则1、编制依据⑴、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）⑵、《公路路基施工技术规范》（JTG F10—2006）⑶、《公路施工手册》⑷、设计图纸⑸、交通运输部《公路水运工程安全施工标准化指南》⑹、广西高速公路投资《高速公路施工标准化技术指南》2、编制原则⑴、认真响应招标文件的要求，确保本合同段工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面目标的实现；⑵、严格执行设计文件和设计标准;严格执行与本工程有关的国家、行业及业主制定颁布的规范、规程、技术标准和法规文件等；⑶、认真、充分研究施工环境,妥善解决施工生产与各方面关系协调，应用新技术，制定技术先进、安全可靠、经济合理的施工程序和施工方案；⑷、施工方案编制尽量做到与总体施工部署相结合，重点项目和一般项目相结合，特殊技术与普通技术相结合，内容全面、重点突出、思路清楚;⑸、合理组织平行、交叉、流水作业,提高机械化施工程度，力求均衡生产；⑹、实施项目法管理，应用动态网络控制技术,实施施工全过程严密监控,优化配置施工所需各项资源，做到统筹安排，均衡生产,降低工程成本;⑺、坚持文明施工,规范化管理，减少植被破坏，控制水土流失和污染，切实做好保护环境工作。
木桩软基处理方案
木桩软基处理方案一、工程概况。
咱这儿有个地基啊，是软基，就像软乎乎的棉花糖一样，根本撑不住上面要盖的房子或者其他建筑。
所以呢，咱就得想办法把它处理得结结实实的，就想到了用木桩这个办法。
二、木桩选择。
1. 木桩材料。
咱得选质量好的木桩。
就像选对象一样，不能随便凑合。
那些木头得是笔直的，没有太多的疤结或者裂缝，不然它自己都不结实，咋能撑起软基呢？一般来说，松木就很不错，性价比高，像个老实可靠的伙伴。
2. 木桩尺寸。
根据咱软基的情况，得确定木桩的长度和直径。
如果软基特别软，那就像给一个特别胖的人挑椅子一样，得用长一点粗一点的木桩。
比如说长度3 5米，直径10 20厘米的，这样才能稳稳地扎进去，发挥作用。
三、施工准备。
1. 场地清理。
在打木桩之前，得先把场地打扫干净。
就像做饭前得把厨房台面擦干净一样。
那些杂草啊、石头啊，都得清走，不然会影响木桩打进去的角度和深度。
2. 测量放线。
这个可重要啦，就像给木桩们画好各自的停车位一样。
得用仪器精确地测量出每个木桩应该打的位置，偏差可不能太大，不然整个软基处理就乱套了。
四、木桩施工。
1. 打桩设备。
选择合适的打桩设备就像给战士选武器。
可以用柴油打桩机或者震动打桩机。
柴油打桩机就像个大力士，一锤一锤地把木桩砸进去；震动打桩机呢，就比较温柔一点，通过震动让木桩慢慢钻进土里。
2. 打桩顺序。
打桩也有顺序的，不能乱来。
一般从一边开始，一排排地打。
就像排队买东西一样，得有个先后顺序。
这样可以避免相邻木桩之间互相影响，保证每个木桩都能打得稳稳当当。
3. 桩尖处理。
桩尖就像木桩的脚一样。
为了让木桩更好地钻进软基里，可以把桩尖削得尖尖的，就像给它穿上了一双高跟鞋，这样就能更容易地插进土里啦。
而且在桩尖上还可以包一层铁皮，让它更耐磨。
五、质量检测。
1. 桩位偏差检测。
打完桩之后，得看看每个木桩是不是都在它该在的位置上。
偏差不能超过规定的范围，要是偏差太大，就像一个士兵站错了岗，那可不行。
软土地基处理施工方案
软土地基处理施工方案1水泥搅拌桩施工方案水泥搅拌桩距1.2m，按等边三角排列，桩径50cm，主要布设于新拓宽的机动车道和辅道路基部分。
新拓宽的机动车道当淤泥深度大于12m，桩长采用12m，当淤泥深度小于12m，穿透淤泥层即可；铺道当淤泥深度大于8m，桩长采用8m，当淤泥深度小于8m，穿透淤泥层即可。
根据计划安排，计划投入13台桩机，其中3台由起点K0+000开始作业，另3台从K1+000处开始作业。
计划每月完成6台*20天*500m/天=6万m，总体8个月完成。
搅拌桩先外后内，即行辅道后拓宽行车道。
1.1 技术准备a.熟悉施工图纸及设计说明和其他设计文件。
b.施工方案审核、批准已经完成。
c.根据施工技术交底、安全交底进行各项施工准备。
d.施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能，各种计量设备（主要是水泥流量计及其他计量设备）完好程度。
e.放线前对各控制点进行复核后，特别是西侧污水管准备管位，并按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；测量施工平台的高程，放好桩位；搅拌桩桩位应采用竹片进行现场确定，点白灰定位，移动钻机要准确对孔，对孔误差不得大于50mm，并报监理复核。
1.2 材料准备采用新鲜水泥，出厂日期不得超过三个月。
水泥搅拌桩应采用合格的42.5号新鲜硅酸盐水泥，要便于计量。
水灰比一般为0.4～0.5，水泥掺灰量拟为15～18﹪,要求水泥用量不小于60kg/m。
1.3 施工工艺流程桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.6m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。
1.4施工步骤1、搅拌桩机：深层搅拌桩机定位及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等）安装就绪。
2、制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗。
3、预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表控制(一般为0.38～0.75m/min)，工作电流不应大于40A。
土方及软基处理施工方案
土方及软基处理施工方案
土方处理方案
土方开挖要求
•根据不同地段的土质情况，确定挖土的深度和施工方法；
•对于松软土地段，应采用合适的支护措施，以确保安全和稳定性；
•挖土过程中应及时清运出场，避免土方混合污染；
土方回填方案
•采用土方回填的方式填补挖土留下的坑洞；
•回填土方应分层进行，每层均需夯实，以确保土方的密实程度；
•对于需要压实处理的土方，应使用合适的压路机进行操作，使土方均匀压实；
软基处理方案
软基处理原则
•分析软基土质情况，确定软基处理的方式和方法；
•根据实际情况选择合适的软基处理材料，如砾石、碎石等；
•严格控制软基处理的施工进度，确保软基处理的质量；
软基处理方法
•对于软弱地基，应先进行软基加固处理，增加地基的承载能力；
•使用合适的软基加固材料，如水泥土、灰土等，进行软基处理；
•施工过程中应严格按照设计要求进行，确保软基处理的效果符合要求；
施工注意事项
•施工过程中应做好现场安全防护工作，确保施工人员的安全；
•注意材料的选用和验收，确保施工材料的质量符合标准；
•严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量；
以上是土方及软基处理施工方案的基本要点，希望能对施工过程中的实际操作
提供一定的参考和指导。
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未来科技城国际教育园项目幼儿园地块软基处理方案一、场地基本状况1.1拟建的未来科技城国际教育园区项目，位于杭州市余杭区中泰街道南湖景区，项目规划用地面积为117944平方米（约176.9亩），总建筑面积约为87105平方米。
场地西南角拟建幼儿园，建筑物约1~2层。
现幼儿园区块地基主要为淤填土，主要成分为建筑泥浆，放置时间约5~6年，泥浆深度约为7～10m，面积约25600m2。
1.2填土区泥浆呈流塑状，长满芦苇，土质极软，承载力基本为0，含水量很高，颗粒极细，不能直接上人和设备。
场地现状图本次淤填土区地基处理主要针对泥浆层及3层淤泥质粘土层。
1.3施工平面布置二、软基处理工程条件2.1拟处理地层根据浙江中材工程勘测设计有限公司2015年10月提供的本项目的岩土工程详勘报告，应予以处理的软土地层为④1粘土以上的地层，处理的厚底为10.1~14.1米。
拟处理的各土层状况如下。
①1杂填土：杂色、松散、湿。
成分以粘性土为主，含碎石砖块，揭露厚度1.1~5.3m，西侧厚度大。
①淤填土（塘泥）：灰、灰黑色、饱和，流塑~软塑，由原状鱼塘淤泥与外来排放施工泥浆组成，岩2性相变大。
本场地普遍存在，揭露或可见厚度1.2~6.3m，相邻孔的最大厚度差为4.9m，层顶坡度达19.2%。
粒度成份以粉性粘粒为主，渗透系数为7.6×10-8cm/s，Es为2.14MPa，为极高压缩性、极低渗透性软土。
本地块因仅北侧、西侧有10个钻孔，大多范围的层后及物理学性质不祥。
②粉质粘土：为原状沉积土，灰黄色、饱和，软可塑状，揭露厚度1.1~3.9m，一般为1.2~1.4m，层厚较小。
W：35.7%，e：1.030，E s1~2:4.58Mpa。
fak：120kPa。
③淤泥质粘土：灰色，饱和，流塑状，局部夹层粉土。
揭露厚度0~4.9m，厚度变化较大。
W：49.3%，e：1.386，Ip：18.3，E s1~2：3.11MPa，fak:70kPa,属高压缩性粘土。
拟处理地层为极高压缩性的①1层和高压缩性的③层及杂填土，处理深度为10.1~14.1m。
2.2水文地质条件地表水：场地北侧的地表水沟深度不详，宽度大于15m；东侧有人工开挖的水坑，其深度大于2m，降雨时地表水从南侧流于水坑中。
地下水：杂填土中有受降雨补给的上层滞水，表层芦苇根系土层中有孔隙潜水，使①2层淤填土的含水量高而甚稀软。
浅表地下水从淤填土面渗出向水坑排泄。
2.3地面地形与地貌条件由于人工堆填和开挖，导致地表高差大，东、北地面低，南侧高。
因地面稀软和芦苇丛生，地面高程不明。
三．地基处理工程条件分析3.1地基处理前准备工程量大1）清表与平整工程量大：具体为大量芦苇割除，苇根清除，场地高度差的地表平整。
2）平整场地后的1/1000高程测量。
3）应进行按详勘要求的建筑场地补充勘察和按初勘要求的道路场坪勘察。
3.2建筑物类型为严要求的沉降敏感型幼儿园由于①2淤填土为岩性变异较大的鱼塘淤泥和施工排放淤泥，含水量高，强度极低，渗透性极差和厚度变化大，表现出强烈的非均质性，为确保幼儿园使用期的地基绝对安全，消除场地的不均匀沉降和使工后沉降达到极小，所选用的地基处理方法应与之相适应，尽可能稳妥。
3.3建筑场地沉降初步分析根据勘察报告提供的北、西侧10个钻孔剖面与全场地的①2、②、③层土的物理力学性质，以及现场踏勘了解的情况，以2层建筑物的使用荷载50kPa，设计地面标高+9.8m为条件，采用分层总和法对10个钻孔进行了主固结沉降评估，计算结果见下表一（仅考虑现有10个钻孔主固结沉降量表）：表一计算结果仅代表既有钻孔情况，更详尽的数据有待补充勘察后方可得出。
表中数据表明，固结沉降量平均不太大，为361mm，但差异沉降量大，达到346mm，相邻点的不均匀沉降量有244mm，差异沉降率达到10‰，属于明显的不均匀沉降场地。
3.4地基处理的要点与难点3.4.1地基处理要点鉴于上述分析，本场地软土地基处理的要点为：通过排水固结施工达到地表承载力满足下步机械施工的要求，使fak≥70kPa；基本消除软土的主固结沉降量和不均匀沉降量，建筑物区的施工沉降量达到平均340mm以上，差异沉降率达到≤3‰。
3.4.2地基处理难点前述分析说明，本场地的软基处理难点在于：1）因现有场地均为极软淤泥，上生长芦苇、柳树等植物，应对耕植土进行清理，要解决如何清表、具备轻型机械进场施工的能力;2）使用要求不同，需依使用要求和补充勘察资料，在进行精确使用分区的基础上实行差异式处理方法与参数设计、施工；3）地标高尽管标高差较大，但总体平均标高要高出设计地面标高9.8m约1.0m厚度，有近2万多立方米流塑状土体挖卸外运；4）淤填土渗透性极差，短时间难于完成排水固结，而且该层的现有承载力太低，要将其提高到70kPa以上，必须有较长的处理时间或施加较高的预压荷载，采用等载的预压方式工期会很长。
四．地基处理方案4.1地基处理方案比选4.2专利技术简介4.2.1“快速消除不均匀沉降的软地基处理方法”（专利号ZL200610097705.5）（专利一）：这是一种基于以统一的工后沉降量为标准，通过不同使用要求下的主固结沉降量精确计算，将拟处理的软土场地划分施工区域，以不同的处理方法和施工差数对各施工区进行控制，使之达到各区的施工沉降量不同，但工后沉降量相同或满足设计要求。
该技术可在施工过程中解决场地的工后差异沉降的难题。
4.2.2“短程超载真空预压动力排水固结联合法”（专利号ZL200610097704.0）（专利二）：本专利是静动排水固结法的耦合技术。
利用软土在真空负压作用下有效应力逐渐提高但固结沉降速率相应不断下降的规律，当沉降速率下降到某一数值时增加堆载填土静力荷载形成静力叠加的超载预压，使软土的排水固结速率加快；随着软土的有效应力的进一步提高，超载下的固结沉降速率亦随之衰减，此时在堆载填土上施加适当能量的动力荷载，对软土形成静动叠加的高超荷载预压，促使软土的固结速率加快。
通过对软土施加等载→超载→高超载的排水固结过程，促使拟处理的厚层软土在较短时间内以较快的沉降速率快速完成排水固结。
具有处理深度大，施工沉降大，工期短，工后沉降量小，表层刚度和承载力高的优点。
4.2.3类似工程4.3地基处理分区根据本场地的使用要求与岩土工程条件，采用专利技术“快速消除不均匀沉降的软地基处理方法”（专利号ZL200610097705.5）将场地分为A、B 共2个处理分区。
A区：幼儿园建筑区，西北侧约11000m2范围，采用专利技术“短程超载真空预压动力排水固结联合法”（专利号ZL200610097704.0）进行，处理后要求达到：fak≥90kPa，工后沉降≤10cm，工后差异沉降率≤3‰。
B区：南及西南角道路区，面积约14600平米，采用覆水真空预压方法处理处理后要求达到：fak ≥80kPa，工后沉降≤20cm，工后差异沉降率≤4‰。
地基处理分区示意图如右图所示。
五．地基处理方案设计5.1地基处理施工工艺流程1）因现场地芦苇区有积水，部分区域积水较厚，达到50~100cm，进场后应第一时间排水，排水采用开沟排水及排水泵强排。
割除芦苇时应保证施工人员的安全，采用轻型泡沫塑料作为工作面层及运输通道。
所有施工人员进入施工区域必须穿戴安全防护用品（如安全帽、救生衣等），严禁施工过程中单独作业。
施工机械选取：清表时应采用合适的水陆用挖机和长臂挖机，应先清除A区芦苇根系土，再清除B区。
清除时应铲除表层30~50cm。
2）砂垫层采用中粗砂作为水平排水层兼工作垫层，厚度0.5m，中粗砂含泥量小于5%，要求砂垫层厚度均匀，表面平整。
铺设砂垫层，施工前应构筑作业平台，拟采用构筑工作垫层+土工织物的方式，然后在垫层上从区块边缘开始铺设砂垫层，在铺设好的砂垫层上放置钢板，作为小型翻斗车运输通道，防止小型翻斗车在运砂过程中陷入砂垫层，影响砂垫层的施工。
同时在铺设砂过程中，铺设一条4米宽的施工运输便道，确保小型机械铺砂过程中道路顺畅。
施工工艺要求：砂垫层的铺设采取机械和人工相结合的方式，将砂用十轮大卡车运至现场，再用“小型翻斗车”通过临时便道将砂运至处理区，然后通过人工作业将其推平；按照由施工便道向四周扩散方法进行铺设，直至砂垫层施工结束。
5.2.3清表及铺砂安全保证措施因场地表层土主要为流塑状态淤填土，承载力极低，不能直接上人和机械。
施工前必须采取措施保证人员和机械安全。
措施如下：1）割除芦苇前，先排除表层积水、并开挖细沟排水。
割除芦苇时边割边铺设浮桥等施工便道。
2）芦苇割除后进行清表，清表不能采取普通挖机，拟采用水陆两用挖机，可在淤泥层正常行走，保证挖机安全。
为提高清表进度，在场地外围承载力高的区域安排长臂挖机进行转运。
3）清表完成后场地极软，为保证安全，先在淤泥层上铺设一层编织布，编织布缝制成一个整体，可保证施工作业人员安全。
4）铺砂时采取小型机械，底下铺设竹网、竹笆和土工布，可保证铺砂机械安全。
插排水板采用轨道式插板机，以增加受力面积。
施工便道场地清表竹网编制铺设编织布小型翻斗车倒运砂料人工铺设砂垫层5.3真空预压（A、B区）施工方案5.3.1排水体设计5.3.1.1水平排水体水平排水体采用中粗砂，厚度0.5m，砂的含泥量小于3%。
5.3.1.2垂向排水体垂直排水体采用塑料排水板。
A区；采用SPB150型宽塑料排水板，间距0.8m~1m正方形布设，深度穿过③淤泥质粉土底板以下0.5m，上端高出砂垫层0.5m。
B区；采用SPB100C型原生料塑料排水板，间距按0.8m~1.0m正方形布设，打设深度均达③淤泥质粉土或②粉质粘土（无③层土时）底以下0.5m，上端高出砂垫层0.5m。
塑料排水板打设采用轨道式插板机。
轨道式插板机5.3.2土工布设计砂垫层下土工布：采用200~250g/㎡的编织布铺于平整后杂填土或泥填土上，防止砂垫层与回填土混杂，降低排水性能。
A区真空膜上土工布；采用300~400g/㎡无纺土工布，保护真空膜不被扎破。
5.3.3真空排水系统设计水平真空排水管采用￠50mm软式滤网真空管，按一定间距铺设。
真空泵采用7.5kw真空泵，按800-1200㎡/台布设。
真空膜采用0.12-0.16mm厚度的三层，每层真空膜按场地地形形状工厂拼制。
真空预压5.3.4密封沟与密封墙密封沟；在无①杂填土的区域，于施工区外边界开挖密封沟，深度在1.5m、上宽1.5m、下宽0.5m。
沟底以上0.5m回填无砂粘土，真空膜应铺设到沟外侧沟上地面不少于1.5m，膜上覆水。
密封墙；在有①杂填土的区域，均应打水泥或粘土密封墙，墙体宽度1.2m，采用双头搅拌机成桩，桩径0.7m，搭接宽度0.2m，水泥含量不少于15%，桩长达①杂填土层以下1.5m。