最新多功能粗糙度轮廓仪使用说明

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TR300轮廓粗糙度仪说明书

TR300轮廓粗糙度仪说明书
TR300 粗糙度形状测量仪
使用说明书
目录
1 概述 .....................................................................................................................................1
3.4.1 无导头测量....................................................................................................14 3.4.2 带导头测量....................................................................................................15
8.1 传感器............................................................................................................................35 8.2 驱动器............................................................................................................................35 8.3 高度/倾斜调整..............................................................................................................35 8.4 液晶显示器....................................................................................................................35 8.5 电源................................................................................................................................35 8.6 温度/湿度范围..............................................................................................................36 8.7 外部尺寸和质量............................................................................................................36 8.8 可选件............................................................................................................................36 9 参考信息 .................................................................................................................................37 9.1 术语、参数定义............................................................................................................37

粗糙度轮廓仪安全操作及保养规程

粗糙度轮廓仪安全操作及保养规程

粗糙度轮廓仪安全操作及保养规程前言粗糙度轮廓仪(以下简称轮廓仪)是一种重要的精密测量仪器,广泛应用于制造业中,主要用于测量表面的粗糙度和轮廓。

为了保证测量结果的准确性和仪器的稳定性,使用轮廓仪需要遵循一定的安全操作和保养规程。

本文将为大家介绍轮廓仪的安全操作和保养规程,希望能为广大使用者提供一些有用的参考。

安全操作规程1. 仪器安装在安装轮廓仪时,需要注意以下事项:•选择平稳的地面,确保仪器稳定不会发生倾斜。

•将轮廓仪接地,以防静电干扰和电气意外。

•关注周围环境,确保仪器不受外界干扰,如其他电磁辐射源等。

2. 仪器使用在使用轮廓仪时,需要注意以下事项:•操作前应认真阅读仪器使用说明书,并按照说明书上的步骤进行操作。

•避免过度操作,不要超过仪器设计的测量范围。

•确保轮廓仪在测量过程中保持平稳,不要晃动或者碰撞仪器。

•测量结束时,应恰当地关闭轮廓仪,避免过度损伤仪器。

3. 安全保障在操作轮廓仪时,需要注意以下事项:•不要将手指或其他物品放入轮廓仪的运动区域,避免意外受伤。

•使用轮廓仪时,要保证周围环境干燥,以防止因高湿度等原因导致仪器故障。

•注意轮廓仪的清洁维护,避免灰尘、污垢等物质进入仪器内部。

保养规程1. 仪器清洁轮廓仪的清洁是非常重要的,可以有效去除器件表面附着的灰尘、污渍等物质,并保证仪器的仪器的正常使用寿命。

以下是清洁轮廓仪的步骤:•使用专用清洁布轻轻擦拭轮廓仪的表面。

•可以使用一些温和的清洁剂来清洁轮廓仪的表面,不过要避免使用含研磨成分或高浓度化学物质的清洁剂。

2. 操作环境轮廓仪的使用环境也非常重要,特别是要注意以下几点:•不要将轮廓仪存放在太高或太低的温度环境中,以免影响仪器的正常工作。

•轮廓仪不能长时间暴露在阳光下,也不能放置在潮湿的环境里。

•轮廓仪的周围应保持干净整洁的环境,不要让杂物堆积在轮廓仪周围。

3. 日常维护轮廓仪的日常维护也非常重要,可以有效延长其使用寿命。

以下是常规的维护方法:•定期更换仪器内部的备件,如电池、关键部件等。

轮廓粗糙度仪开机关机指导书

轮廓粗糙度仪开机关机指导书

轮廓粗糙度仪开机关机指导书
1a检测气压(0.5MPa)
b开启电源开关(220V)
2开启轮廓粗糙度仪控制柜(绿色指示灯亮)
3a开启电脑
b鼠标双击桌面图标(见图)轮廓粗糙度仪软件开始
4软件开启后点击执行(注意测针上下不要有任何障碍物)(若开启出现伺服误差执行
以下非正常步骤)
非正常启动步骤1点击执行,执行后X轴初始化完毕,点击关闭,重复第四步骤
2执行后X轴初始化错误,手按黑色小按钮,旋转黑色大旋钮2-3圈再按黑色小按钮
重复非正常步骤1
5
点击轮廓图标(轮廓测量启动完毕)点击粗糙度图标(粗糙度测量启动完毕)
6关机,a关闭软件 b关闭控制柜 c关机电脑 d关闭电源开关
注意:轮廓仪粗糙度仪在长时间待机后移动先执行(非正常
步骤2)再继续使用(否则 测针会快速移动有可能
会导致撞针情况)
注意使用微动手轮
注意使用X放心手柄。

粗糙度轮廓仪使用安全操作及保养规程

粗糙度轮廓仪使用安全操作及保养规程

粗糙度轮廓仪使用安全操作及保养规程粗糙度轮廓仪是一款用于测量物体表面粗糙度的仪器,通常被广泛应用于各种制造业、检测实验室和科学研究领域。

以下是粗糙度轮廓仪的使用安全操作及保养规程。

使用安全操作规程稳固场地在使用粗糙度轮廓仪时,需要确保在平稳、稳固的场地上操作,以防止设备滑落或倒下,导致设备损坏或人员受伤。

经过培训使用粗糙度轮廓仪的操作人员必须经过培训和熟悉设备的使用手册,必须遵守厂家提供的操作规程使用。

充分检查设备在开始测量前,需要对设备进行全面检查,确保各种零部件、仪器和相关附件都已经正确装配。

确认设备的可靠性使用前,需要进行自检,检测仪器是否能正常工作,确保测量精准可靠,确保数据的正确性。

仔细操作粗糙度轮廓仪测量时,需要缓慢旋转测量头,保证测量过程平稳,注意细节操作,确保测量数据的准确性和重复性。

防止过载在实际使用操作过程中,需要注意防止轮廓仪过载,以避免造成仪器的磨损和设备的损坏。

安装及拆卸设备在安装和拆卸设备时,需要遵循操作说明,并使用适当的安全装置和工具。

保养规程定期检查及清洁定期根据设备使用频率和使用环境的不同情况,对设备进行检查和清洁。

需要特别注意清洗磨损部位和表面污染,确保设备表面光洁。

保持干燥粗糙度轮廓仪是一种高精密度的仪器,需要定期保持干燥,防止发霉和氧化现象的出现。

防止过度使用使用时避免过度操作,防止设备的损坏,同时需要定期更换零部件,以延长设备使用寿命。

适当维修在保养和维修设备过程中,需要使用厂家指定的维修和保养工具及维修方案,以确保设备处于正常运行状态。

总之,使用粗糙度轮廓仪需要仔细遵守其使用安全操作规程及保养规程,确保设备使用正常,避免对人员的伤害及设备的损坏。

粗糙度轮廓仪使用说明

粗糙度轮廓仪使用说明

轮廓仪粗糙度仪具有测量精度高,测量范围宽,操作简单,便携,操作稳定等特点,可广泛应用于各种金属和非金属加工表面的检测。

该仪器是与传感器主机集成的口袋大小的仪器。

具有手持功能,更适合在生产现场使用。

一、轮廓仪粗糙度仪工作环境1,室温23±5之间;2.房间的相对温度不超过65%;3.在无振动的环境中;4.周围没有腐蚀性介质;5.电源电压:AC220 / 50HZ。

二、测试时的安装点1.正确的固定驱动检测部件和工件测量过程需要确保驱动检测部件和测量表面不移位。

当将驱动检测部分连接到高度计等时,牢固地固定驱动检测部分。

2.让测针(探针)正确接触测量表面。

确保探测器的触针正确接触测量表面,并且探测器与测量表面平行。

三、测量前的准备上电后检查电池电压是否正常;擦拭待测工件表面;将仪器正确,平稳,可靠地放置在待测表面上。

传感器的滑动路径必须垂直于待测量工件表面的加工纹理的方向。

注意:正确,标准化的操作是准确测量结果的先决条件。

四、开关机按下开关键约2秒钟后,仪器将自动开启。

上电后,将显示仪器型号,名称和制造商信息,然后将显示基本测量状态的主显示界面,如图所示。

注意:1。

下次打开电源时,将显示上次关机时设置的内容。

2.打开和关闭电源时,按住开关键约2秒钟以执行相应的操作。

3.当仪器长时间不使用时,应关闭仪器侧面的主电源开关。

4.安装传感器时,请在开始测量时参考触控笔的位置。

尝试将手写笔位置光标调整到最佳“0”位置。

五、设定点1牢固地固定驱动部件和测量对象为确保驱动部件在测量过程中不会偏离,驱动部件和测量对象牢固地固定。

特别是,当驱动单元安装在诸如高度计的装置上时,需要非常小心。

2将产品正确安装在测量对象上。

使测针正确接触测量表面,探测器与测量表面平行。

六、纠正操作(1)将表面粗糙度标准片和产品放在工作台上进行校准(2)按以下顺序更改画面:主画面→主菜单画面→校正测量画面显示当前登录的校正值。

(3)将显示的校正值与表面粗糙度标准片的标准值进行比较。

粗糙度测量仪使用方法说明书

粗糙度测量仪使用方法说明书

粗糙度测量仪使用方法说明书一、引言本说明书旨在介绍粗糙度测量仪的使用方法,帮助用户正确操作仪器,得到准确可靠的测量结果。

请在使用前仔细阅读本说明书,并按照指示进行操作。

二、仪器概述粗糙度测量仪是一种用于测量物体表面粗糙度的仪器,可以广泛应用于各种工业领域。

本仪器具有测量范围广、精度高、操作简便等特点,适用于各种不同材料和形状的工件表面。

三、仪器组成1. 主机:包括显示屏、操作面板、控制按钮等部分。

2. 探头:用于接触被测物体表面,测量其粗糙度。

3. 电源适配器:提供仪器所需的电源供应。

四、使用步骤1. 连接电源适配器:将电源适配器插头连接到主机背面的电源插孔,然后将电源适配器插头插入电源插座,注意电源适配器输出电压与实际电源电压匹配。

2. 打开仪器:按下主机上的电源按钮,待仪器开机后,等待系统自检完成。

3. 测量参数设置:操作面板上提供了各种测量参数设置选项,包括测量范围、测量单位、采样长度等。

按照实际需求,通过操作按钮进行参数设置。

4. 选择探头:根据被测物体的表面形状和材料特性,选择适合的探头类型,并将其安装在主机上。

5. 接触测量:将探头轻轻接触被测物体表面,保持平稳,避免晃动或施加过大的力量,确保测量结果准确可靠。

6. 结果显示:仪器会实时显示测量结果,包括粗糙度数值、曲线图以及统计数据等。

根据需要,可以进行数据保存或打印。

7. 关机:测量完成后,按下主机上的电源按钮,将仪器关闭,并拔掉电源适配器。

五、注意事项1. 在测量过程中,保持被测物体表面干净,避免有任何杂质和污染物影响测量结果。

2. 使用过程中避免剧烈震动和撞击,防止影响仪器的测量精度和性能。

3. 在操作仪器前,请确保已经阅读并理解本说明书中的所有内容,并按照指示操作。

4. 仪器不耐受高温、潮湿和腐蚀性气体环境,请在适宜的环境条件下进行使用和存储。

5. 若有任何疑问或异常情况发生,请立即停止使用,并联系售后服务部门寻求帮助。

六、维护保养1. 清洁保养:定期清洁仪器表面和探头,使用干净柔软的布进行擦拭,避免使用有腐蚀性的清洁剂。

粗糙度测试仪操作说明

粗糙度测试仪操作说明

粗糙度测试仪操作说明
粗糙度测试仪使⽤说明
⼀、操作步骤:
1.打开仪器电源适配器开关,按下仪器启动按钮和计算机主机电源按钮;
2.等待计算机启动好后,打开Vision64软件,此时出现初始化界⾯,同时能听到仪器内部初始化运转声⾳。

待初始化完成后,软件进⼊操作界⾯;
3.在样品托盘上放置样品;
4.点击Open打开相应的测试模块Recipe;
5.在软件界⾯Z轴控制⾯板中进⾏对焦,直到视野中出现⼲涉条纹;
6.根据样品情况选择恰当的放⼤倍率,之后使⽤仪器左侧与前部的样品台倾斜调节旋钮调节视野中条纹数⽬,最终通过Z轴控制⾯板调节保持0级条纹(最亮条纹)处于视野中央;
7.调节光强Intensity,光强应尽可能⼤,但必须保证不使图像最亮区域发红即可,⼀般此处选⽤⾃动光强Auto;
8.根据所测量样品的粗糙程度(纵深)设置适当的扫描速度、回溯扫描⾼度(Backscan)、扫描深度(Length);
9.点击界⾯左上⾓Measurement按钮开始测试;
10.待测试完成后保存原始数据(Save > Save DataSet)或进⾏截图保存;
⼆、注意事项:
1.对焦时应遵循由下⾄上的对焦原则,即事先将镜头置于离样品较近的⾼度,然后向上移动镜头调焦,防⽌物镜在调焦过程中撞击样品⽽损坏;
2.为保证测量的准确性,对焦以及调节倾斜前请确认⽬前测量模块所采⽤的测量模式(VSI或PSI),可辨识条件下Tilt后应保证对应模式视野中条纹的数⽬:VSI模式0-15条,PSI模式<5条。

制订:张智畅 2013.03.02 审核:。

粗糙度轮廓仪操作规程

粗糙度轮廓仪操作规程

粗糙度轮廓仪操作规程一、引言二、安全操作规程1.操作人员必须穿戴个人防护装备,如安全鞋、安全帽和护目镜等。

2.在操作前,必须了解并掌握粗糙度轮廓仪的使用说明和相关安全知识。

3.应确保粗糙度轮廓仪的工作区域干燥,并远离可燃物和易燃物。

4.禁止将手指或其他物体插入到仪器中进行测量,以避免发生伤害事故。

5.在操作过程中,应避免不必要的身体接触,以防止误伤或误操作。

6.当粗糙度轮廓仪出现异常情况时,例如漏电或冒烟,应立即停止使用,并向维修人员报告。

三、操作流程1.准备工作a.将粗糙度轮廓仪放置在平稳的台面上,调整好仪器的位置和倾斜度。

b.接通电源,并确保电压稳定。

c.检查测量探头的状态和清洁度,必要时进行清洁,并确保探头与被测物体接触良好。

2.选择测量参数a.根据实际需求,在仪器的操作面板上选择适当的测量参数,如截距、滤波器和测量范围等。

b.确保所选参数能够覆盖被测物体的整个表面,并与所要求的精度一致。

3.进行测量a.将被测物体放置在测量台上,并通过调整台面的高度,确保测量探头与物体表面保持垂直接触。

b.启动粗糙度轮廓仪,并按下开始测量按钮,仪器将开始自动扫描并测量物体表面的粗糙度。

c.在测量过程中,应稳定操作,防止因过快移动或晃动仪器而造成不准确的测量结果。

d.等待测量完成后,仪器将自动显示测量结果,可将结果记录下来或导出至计算机进行进一步处理。

4.清理和存放a.测量完成后,应关闭粗糙度轮廓仪的电源,并进行清洁。

b.使用柔软的布或纸巾将仪器表面和测量探头擦拭干净,并谨防损坏。

c.将粗糙度轮廓仪放置在干燥通风的地方,避免阳光直射和高温环境。

四、维护保养1.定期检查粗糙度轮廓仪的电源线、数据线和测量探头的连接是否牢固。

2.检查仪器的显示屏、按键和控制面板是否正常运作,如发现问题应及时向维修人员报告。

3.定期清洁仪器的内部和外部部件,使用适当的清洁剂和清洁工具,但不得涂抹在测量探头上。

4.需定期校准仪器以确保测量结果的准确性,应按照仪器说明书或相关标准进行校准。

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多功能粗糙度轮廓仪
使用说明
粗糙度轮廓仪使用说明
一、功能简介
LSCD-Ⅱ型粗糙度轮廓测量仪是一种高精度的工件表面粗糙度、轮廓测量分析仪器,其主要功能分为3个方面:1、形状分析2、粗糙度分析3、曲率半径分析。

我们在原始测量图形的基础上,可以选择评定长度来进行这三方面分析,同时我们通过倍率选择项可以提供九种倍率供用户选择,自动倍率、500、1000、2000、5000、10000、20000、50000、100000倍,其中,自动倍率是计算机根据测量结果自动给出的适当倍率。

1、轮廓分析
轮廓分析包括两种分析方法:
A、原始轮廓分析,是指没经过滤波处理及直线校正的实际轮廓,我们可以自己选择校正直线来调整图型,分析轮廓。

具体方式见使用说明。

B、轮廓误差是指滤除了粗糙度信号,并以分析起点和分析终点连线为基准线的工件表面加工形状,包括凸度、凹度、直线度等,我们可以通过参数选项里的轮廓滤波来选定轮廓滤波的切除长度.分析图形的每一点测量值是指采用最小二乘法进行了整个测量图形倾斜校正后,在评定长度内每一点与零点的相对值。

我们可以在原始测量图形上点击工具栏的分析选择选项,通过鼠标移动来选择分析范围,在分析图形上,我们可以通过鼠标移动来看每一点的测量值,及离分析起点的距离。

形状误差Pt值是指评定长度内的最高点与最低点的差值。

2、粗糙度分析
粗糙度分析是用来分析选定范围内的粗糙度值的,共有5种取样长度可供选择,即0.08mm\0.25mm\0.8mm\2.5mm\8mm\25mm,一般情况下,当粗糙度Ra ≥0.008~0.02um时,取样长度L取0.08mm,当Ra>0.02~0.1um时 ,取样长度L 取0.25mm,当Ra>0.1~2.0um时,取样长度L取0.8mm,当Ra>2.0~10.0um时,取样长度L取2.5mm,当Ra>10.0~80.0um时,取样长度L取8.0mm,一般情况下是选5段取样长度作为评定长度,我们这里可以由用户自己选定评定长度。

在数据处理时,我们可以在分析参数选项里选择要分析的粗糙度参数,包括Ra、Rz、Ry、Sm等,其具体含义如下:
Ra为粗糙度轮廓的算术平均偏差(如图一所示):在取样长度L内,轮廓上每一点到最小二乘中线距离绝对值的平均值。

我们评定的Ra值是评定长度内多个取样长度的平均.
«Skip Record If...»
图一
Rz为微观不平度十点高度(如图二所示):在取样长度L内,5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和为微观不平度十点高度,我们评定的Rz值是评定长度内多个取样长度的平均
«Skip Record If...»
图二
Ry为轮廓最大高度(如图三所示):在取样长度L内,轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离为轮廓最大高度,我们评定的Ry值是评定长度内多个取样长度的平均.
«Skip Record If...»
图三
Sm为轮廓微观不平度的平均间距(如图四所示)
«Skip Record If...»
图四
3、球面半径分析
球面半径分析功能,是用来分析测量表面曲率半径的,我们可以用来测量大R曲率样板,球面滚子半径等,在数据处理上是采用曲线拟合技术,利用有限的测量点来找出测量弧线的圆心,进而算出圆的半径,数据处理时,给出形状误差值,即测量表面与标准圆弧的偏差值。

二、使用说明
1、菜单栏简介:
测量选项包括轮廓、粗糙度两个选项,其中轮廓测量选项没有粗糙度分析功能,粗糙度选项包括轮廓、粗糙度测量两种功能,但轮廓分析范围较小。

参数选项包括,粗糙度值修正系数更改及轮廓分析参数的更改。

点击粗糙度修正系数,可以修改当前系数,如果测量粗糙度标准样块粗糙度值偏大,可以减小系数,偏小可以增大系数。

轮廓分析参数包括两个选项:分析选项和轮廓滤波参数
分析选项包括原始轮廓和轮廓误差两个选项。

当原始轮廓被选定时,轮廓分析的是没经过校正的原始形状,并可以自己选定基准线来校正分析。

具体用法是:数据采集结束或装入以前测量的历史数据后,按“F1”键,分析选择界面右下角会出现轮廓调平基线选择按钮,点击按钮,鼠标变十字,可以在测量轮廓上选两点直线为基准来调整测量图形,主要用来分析工件表面的实际加工轮廓尺寸,相当于工件表面的局部放大。

然后点击分析选择来选定分析范围。

当轮廓误差被选定时,分析的是以分析起点和分析终点连线为基准线并经过滤波的轮廓误差,这是仪器的常用功能。

当点击轮廓滤波参数时,有6种滤波切除长度供用户选择,通常选
0.25mm,对于较短的测量长度,可以适当减小滤波切除长度。

当点击仪器标定选项时,会要求输入口令,以防非法用户标定仪器。

原始口令为biaodingks
具体的标定过程如下:
a、测量选项选粗糙度,测量定标基准R球面,测量长度选15mm,并命名
保存测量数据,记住所命名字。

b、点击仪器标定菜单,输入口令确认后,进入文件选择菜单,选定刚保存
的文件。

进入分析界面,选曲率半径分析,出现如下对话框,输入实际R值,
确认后程序自动退出,重新启动程序,完成标定。

本仪器每种功能都有比较详细的文字提示,用户可以根据提示完成大部分操作。

2、工具栏简介:
打开文件:
是打开以前保存的历史记录;保存文件是保存当前分析的测量数据,按文字提示操作即可。

X轴定标:
是指传感器移动标尺与计算机显示值不符时,进行的X轴回位操作,一般情况下,计算机本身具有记忆功能,不需要回位操作,但是有时由于干扰或者停电等特殊原因会导致计算机示值与实际标尺不符,就需要重新定标。

点击X轴定标,会出现文字提示,按要求操作即可,一般步骤是把标尺指针移动到特定范围,按“F8”键,计算机会自动定标,定标结束,按正常操作即可。

每一次测量前都应该看一下示值与标尺是否相符,养成良好的测量习惯,如果标尺不符,会导致许多不可知的测量结果。

分析选择:
当测量结束后,可以点击分析选择项,鼠标变十字,可以左击鼠标两点选择分析范围,如图的绿线范围。

范围选定后,可进行轮廓分析、粗糙度分析、曲率半径分析等三项功能。

a、轮廓分析:具体过程可参见菜单栏参数说明部分
b、粗糙度分析:
点击后、菜单栏如下,可以点击取样长度改变取样长度,点击分析参数可以选定不同的分析参数,一旦选定,计算机会自动记忆,无需每次都选。

c、曲率半径分析:
曲率半径分析,我们既可以选两点分析单段曲率半径,也可以选四点分析两段的平均曲率半径(为球基面滚子专设,当触针经过中间凹穴,可以人工抬起触针,经过后放下),剔除中间部分。

如图
每一项分析,确认后,都会进入图形打印显示界面,可以输入产品型号、样品编号等信息后,打印输出。

三、操作说明
1、开启计算机电源,并运行检测程序。

2、将被测工件放在合适的夹具上,按住Ctrl +↑键或↓键快速上下
调整测头,快接近工件时,单按↓键让测针慢慢接触工件表面,调整
夹具及工件,找到测量母线,尽量调平工件,并且,保证计算机调整
光标在测量范围内,Ctrl +←键↓快速移动测针到测量起点,同时要
保证横向测量长度不能超过横向标尺红线限制的范围.并单按←→键
微调测针位置,并用→键消掉启动测量间隙,结束调整过程。

3、点击数据采集选项,输入测量长度,开始数据采集。

采集过程中
可以按空格键结束测量,也可以等待达到测量长度自动结束测量。

4、采集结束后,点击分析选择项,选择分析范围,来进行个项分
析,具体过程可参见原理说明部分。

5、数据采集结束后,在下一次数据采集之前的任何时候,我们都可
以点击保存文件功能,将本次测量数据文件保存,同时也可以随时通
过打开文件功能打开以前保存的数据文件,进行数据分析。

6、测量工作结束后,按住Ctrl +↑键抬起测针,退出程序,返回
WINDOWS界面。

四、注意事项
此测量仪是一种精密的测量仪器,需要严格按操作规程操作,严禁非检测人员操作
该仪器,当仪器横向超出行程时,仪器会超程保护,这时需按住测量头机箱电缆接头旁边的
复位开关,然后按计算机→或←键把测头移动到有效行程内.千万注意移动方向,以免超程,损坏仪器.另外,由于仪器上下方向没有超程保护,操作时一定要注意,防止意外情况发生,必要时可以拔掉工作台后面的电机插头。

由于测
量滑动导轨是精密导轨,严禁用户自行调整,必要时可适量滴注润滑油(采用钟表油,严禁采用其他润滑油)。

四、仪器参数:。

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