磁选机技术培训-技术处
培训课件
由于尾矿与圆筒清洁表面接触，弱磁性及 连生体在较长的扫选区内充分的被吸附， 因此尾矿中磁性物含量较少，回收率高。 圆筒与槽体之间的距离为工作间隙，通常 为35~60毫米，改变滚筒两断固定轴承座下 35~60毫米，改变滚筒两断固定轴承座下 面的调整垫片厚度，就可以改变工作间隙 的大小。间隙大，处理能力大，但尾矿流 失多，反之处理量小，影响生产。排精矿 处滚筒和槽体之间的间隙为50毫米，太小 处滚筒和槽体之间的间隙为50毫米，太小 影响排矿，同时尾矿品位 也增高，降低处 理能力，太大不易排出。
与常规磁选机相比，在磁系结构上增加了高性能 的永磁体，保证在大流量条件下磁性介质不丢失。 为保证磁滚筒密封要求，除采用两组内包骨架密 封圈用于轴端密封外，滚筒两端采用0 封圈用于轴端密封外，滚筒两端采用0形圈密封， 同时采用打压实验进行测试，保证滚筒不进水， 可靠地保证磁滚筒的正常工作。
动力源改用进口SEW型减速电机，传动采用精密 动力源改用进口SEW型减速电机，传动采用精密 滚子链轮，具有体积小、重量轻、运转可靠平稳、 故障少等有点，用户使用方便，维修容易。 处理粒度：0~0.6mm；槽体型式：逆流型。 处理粒度：0~0.6mm；槽体型式：逆流型。
第二节 工作原理及特点
逆流槽型磁选机适用于粒度0.6~0毫米强磁性 逆流槽型磁选机适用于粒度0.6~0毫米强磁性 矿物的湿式粗选和扫选，可获得粗精矿和尾 矿两种产品。矿浆由给矿箱均匀地给入槽体， 在分选空间入口处，有特殊的弧形凸起，以 使不同矿粒能在分选空间中沿整个给矿宽度 上均匀分布，充分悬浮，使流动方向与磁力 方向一致，有利于圆筒充分吸引磁性物。
磁选机安全技术操作规程
磁选机安全技术操作规程
1、检查电源是否接好,玻璃管往复移动是否畅通。
2、调整一玻璃管内的水位在磁场处保持5厘米左右,接通电源,达到预定的强度(大约在150-220毫特之间调整)。
3、称取粒度小于O.5mm,重量为20g试样,在烧杯中润湿后,通过给料斗慢慢倒入玻璃管中。
4、玻璃管中的水流速不易过大,磁选颗粒附于两极处的管壁内,其它排出管外。
5、在磁性物冲洗完毕后,关小清水阀门,断电,并排出磁性物质于烧杯中。
6、把装有磁性物质的烧杯放到干燥箱中干燥,称取磁性物质重量,计算含量。
铁矿石磁选与烧结技术培训
THANKS。
铁矿石磁选与烧结技术培训
汇报人：可编辑 2023-12-31
目 录
• 铁矿石磁选技术基础 • 铁矿石烧结技术基础 • 铁矿石磁选与烧结技术应用 • 铁矿石磁选与烧结技术发展趋势 • 铁矿石磁选与烧结技术培训内容
01
铁矿石磁选技术基础
磁选原理
01
磁选是根据铁矿石与其他矿物磁 性的不同，在磁力的作用下将铁 矿石从非磁性矿物中分离出来的 选矿方法。
培训安排
培训时间根据实际情况而定，可选择 集中式培训或分阶段培训；培训地点 为相关企业或培训机构提供的实践场 地。
培训效果评估与反馈
培训效果评估
通过理论考试、实践操作考核和案例分析报告等方式对学员的学习成果进行评 估，确保培训效果达到预期目标。
培训反馈
收集学员对培训的意见和建议，对培训内容和方式进行持续改进和优化，提高 培训质量和效果。
磁选工艺改进
研究新型磁选工艺，如预磁选、半 逆流磁选等，以适应不同铁矿石的 磁选需求。
环保低碳的烧结技术发展
低排放烧结技术
研发低排放、低能耗的烧结技术 ，减少烧结过程中的污染物排放
。
环保材料应用
采用环保材料替代传统烧结原料 ，降低烧结过程的环境影响。
余热回收利用
对烧结过程产生的余热进行回收 利用，提高能源利用效率。
烧结原理
烧结是一种将铁矿石粉末通过高温加热和熔融过程，使其形成具有一定强度和粒度 的矿块的过程。
在烧结过程中，铁矿石粉末中的各种矿物发生一系列的物理和化学变化，如分解、 化合、固相反应等，最终形成具有足够强度和粒度的烧结矿。
烧结矿的强度和粒度对其后期的加工和使用具有重要影响，因此控制烧结过程中的 各种因素是至关重要的。
磁选机培训资料(大冶铁矿)
SLon高梯度磁选机点检表
6、新设备或者长时间未使用的设备开机前必须先手动 盘车，以检查转环转动是否连贯，排除转环卡死或者有异 物掉入设备间隙内部造成设备卡死的可能，防止二次事故 的发生。
四、SLon立环脉动高梯度磁选机操作规程
1、操作顺序
（1）开机： 开冷却水及卸矿水并保证压力→控制柜电源送电→起动
转环电机→起动脉动电机→激磁并调节激磁电流→给矿 （2）停机：
3、该机的脉动机构驱动矿浆产生脉动，可使位于分选区磁介质 堆中的矿粒群保持松散状态，使磁性矿粒更容易被捕获，使非磁性矿 粒尽快穿过磁介质堆进入到尾矿中去。
4、该机采用大电流，低电压激磁方式，具有磁场高、安全性强 的特点。
5、该机采用水内冷线圈冷却方式，具有散热效率高，磁场稳定 特点。
三、新设备投入使用前的准备工作
五、设备运行状态影响选矿指标的主要因素
1、磁选机正常的工作状态： 转环部分、脉动机构运转平稳，无异常杂音； 控制柜工作稳定； 磁选机内部矿浆液位与液位斗内隔板高度基本一致，并
维持稳定，中矿出矿口矿浆量较小。 2、设备正常运行时，设备运行状态对指标影响的因素：
激磁电流； 脉动冲程或冲次。
五、设备运行状态影响选矿指标的主要因素
1、给设备传动部分添加润滑油脂。 2、检查水路是否通畅，管路是否存在泄露现象，激磁 线圈出水口出水应该均匀、一致；冷却水压不低于0.3Mpa， 卸矿水压力在0.2～0.3Mpa。 3、检查电路。 4、检查转环介质盒固定是否可靠。
磁介质盒
三、新设备投入使用前的准备工作
5、根据分选的矿石种类，通过冲程箱刻度盘调整好冲 程箱的冲程大小。
a，线圈温度突然高出原来很多。（原因） b，线圈温度突比原来低很多。 c，有一比其他几并线圈温度低，出水量正 常。
磁选培训计划
磁选培训计划一、前言磁选技术是一种通过磁力对物料进行分选的技术，在矿山、冶炼、建材等领域有着广泛的应用。
为了提高磁选技术的应用水平，培训磁选技术人才是非常必要的。
本文将针对磁选技术的培训计划进行详细的介绍，希望能够对磁选技术培训提供一些参考。
二、培训目标1. 培养具有较强的磁选技术理论基础和实际操作能力的人才。
2. 掌握磁选技术的基本原理，能够熟练操作磁选设备，并具有一定的磁选工程设计能力。
3. 培养具有较强的磁选技术管理及创新意识的专业人才。
三、培训内容1. 磁选技术的基本原理和分类2. 磁铁材料的物理特性及应用3. 磁选设备的结构和工作原理4. 磁选工程设计和施工技术5. 磁选技术在矿山、冶炼、建材等领域的应用6. 磁选设备的维护和维修7. 磁选技术的管理和创新四、培训方式1. 理论教学：专家学者现场授课，讲解磁选技术的基本原理和分类、磁铁材料的物理特性及应用等内容。
2. 实践操作：安排学员到磁选设备生产厂家或磁选工程现场进行实际操作，学习磁选设备的结构和工作原理。
3. 现场考察：组织学员到磁选技术在矿山、冶炼、建材等领域的应用现场进行调研，了解磁选技术在实际生产中的应用情况。
4. 个人研究：要求学员在培训期间进行相关领域的个人研究，并撰写相关研究报告。
五、培训周期本次培训计划为期三个月。
其中第一个月为理论教学和实践操作，第二个月为现场考察和个人研究，第三个月为总结报告和结业考核。
六、培训对象1. 矿山、冶炼、建材等相关领域的技术人员2. 磁选设备生产厂家的技术人员3. 矿山、冶炼、建材等企业的管理人员七、培训评估1. 培训期间定期进行理论和实践操作的考核，以检验学员的学习情况。
2. 培训结业时，组织学员进行总结报告并进行结业考核，以评定学员的培训成绩。
八、培训效果通过本次培训，参训人员将掌握磁选技术的基本原理、磁选设备的结构和工作原理，具有一定的磁选工程设计能力和磁选技术管理及创新意识。
参训人员将能够有效地应用磁选技术于矿山、冶炼、建材等生产领域，并对企业的发展起到推动作用。
磁选机司机安全技术操作规程模版
磁选机司机安全技术操作规程模版一、目的和适用范围本规程的目的是为了保障磁选机司机的安全，并规范磁选机的操作技术。
适用于所有磁选机司机。
二、安全操作前的准备1. 司机应熟悉磁选机的结构和工作原理，掌握磁选机操作的基本知识。
2. 司机在操作前需检查设备是否正常，如电源、电线、开关、按钮等，确保没有异常情况。
3. 司机应确保磁选机的工作环境符合安全要求，如是否存在易燃、易爆等危险物质。
三、操作流程1. 司机在操作磁选机前需穿戴好个人防护设备，如头盔、手套、防护眼镜等。
2. 司机需将磁选机的电源关闭，并确保设备处于停止状态。
3. 司机应按照操作手册中的步骤操作磁选机，注意安全操作要求。
4. 在操作过程中，司机应时刻关注磁选机的工作状态，如异常声音、异味等，如发现异常情况应立即停止操作并报告上级。
5. 操作结束后，司机需将磁选机的电源关闭，并进行设备的清理和维护工作。
四、紧急情况的应对措施1. 如遇突发情况，如火灾、爆炸等，司机应立即停止磁选机并按照应急预案进行处置。
2. 如遇设备故障，如电路故障、机械故障等，司机应立即停止磁选机，并报告上级进行修理。
3. 如遇磁选机脱离轨道、倾倒等情况，司机应立即停止磁选机，并采取措施确保人员安全。
五、事故报告和记录1. 司机在发生事故后应及时向上级报告，并按照规定填写事故报告。
2. 司机应对每次操作磁选机进行记录，包括操作时间、设备状态、异常情况等。
六、安全培训和考核1. 司机应定期参加磁选机操作技术培训，提高自身专业知识和技能。
2. 司机应定期进行安全考核，确保掌握正确的操作技术。
七、附则本规程由磁选机司机和生产部门共同制定，如有需要可以进行适当的修订和补充。
以上是磁选机司机安全技术操作规程的模版，司机在进行磁选机操作时务必遵守相关规定，确保人员和设备的安全。
磁选机安全技术操作规程
磁选机安全技术操作规程
一、一般要求
1、应经本工种专业技术培训,通过考试,取得合格证,持证上岗。
2、熟悉本岗位磁选机的构造、性能、技术特征,零部件的名称和作用。
3、了解本岗位电动机及电气设备的名称、性能、操作程序和方法、有关电气基本知识等。
4、熟练掌握磁选机的操作技术,熟悉检查、分析,防止和排除故障的方法。
5、掌握所属设备的维护保养方法,具有进行自检自修的基本技能。
6、认真执行本技术操作规程及本单位的岗位责任制。
7、上岗时，按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品。
二、开车前的准备工作
l、检查槽体内有无杂物、磁系偏角20，排矿口间隙20mm。
2、检查轴承、减速机的油质、油量是否正常。
3、所有紧固部件应紧固,调整零件应灵活,安全设施应齐全可靠。
4、检查入料管、排料管是否畅通,及时清理入料管子的杂物和排量口积存的介质
三、运转中注意事项
l、先启动磁选机,待运转正常后方可给矿。
停机时应待上方岗位停,并把入料吃完后方可停机。
2、磁选机运转正常后,方可启动上岗设备。
3、注意滚筒有无异常声响,如有,应考虑磁块是否碎裂。
4、注意电动机和轴承温升分别小于70°C和75°C
5、根据介质回收情况调整给料量。
6、随时注意滚筒间隙及滚筒内有无杂物,以防止损坏滚筒。
7、当发现入料中有大块煤粒时,应通知脱介筛司机检查筛板有
无损坏。
磁选机安全技术操作规程范文（二篇）
磁选机安全技术操作规程范文1.前言磁选机是一种用于从混合物中分离磁性物质的机械设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等领域。
为了确保磁选机的安全运行，防止事故的发生，制定本规程。
2.安全设施2.1 磁选机应设置明显的警示标识，标明禁止非工作人员接近和操作。
2.2 磁选机应配备可靠的急停装置，并保持畅通。
2.3 磁选机周围应设置防护栏杆，高度不低于1.2米。
2.4 磁选机进料口处应设置挡板，防止物料溅出伤人。
3.操作规范3.1 工作人员必须经过专业培训，并持有磁选机操作证书。
3.2 在操作磁选机前，应先检查设备的各项安全装置是否正常。
3.3 操作人员应穿戴合适的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耐磁手套等。
3.4 操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷工作。
3.5 在操作磁选机时，应确保设备周围干燥清洁，防止积水和杂质进入设备。
3.6 操作人员禁止戴带有磁性物质的物品进入磁选机作业区域。
4.故障处理4.1 在磁选机发生故障时，操作人员应立即按急停装置，切断电源，并报告维修人员进行维修。
4.2 禁止在故障排除过程中随意改变设备的调整参数。
4.3 维修人员在进行设备维修时，必须戴防护手套和护目镜，确保人身安全。
4.4 维修人员在维修过程中，应先切断电源，禁止带电维修。
5.应急措施5.1 当磁选机突发故障或发生事故时，操作人员应立即切断电源，并进行紧急疏散。
5.2 在火灾事故发生时，操作人员应使用灭火器和消防设备进行扑救，如情况严重，应迅速撤离并报警。
5.3 在发生人员受伤事故时，应立即进行急救，并报告上级领导。
6.安全培训与考核6.1 每年对磁选机操作人员进行安全培训，包括安全操作规程和应急措施的培训。
6.2 每年对磁选机操作人员进行定期考核，确保其掌握相关操作技能和安全知识。
7.须知事项7.1 磁选机操作人员应遵守磁场应用的相关法律法规，严禁违规操作。
7.2 磁选机在运行过程中应定期清理磁性物质，以保证设备正常工作。
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从工艺角度看磁选机
1.多极、大包角 2.高溢流堰、高矿浆液位 3. 有针对性的设计
磁选机设计研发的主要内容
1.磁系：磁包角、磁极数量、极宽、 极距、磁场强度梯度等； 2.槽体：溢流沿高度、距永磁圆筒 距离、缷矿口位置等等； 3.根据矿石性质制定个性化的解决 方案。
磁选机新技术的应用
Байду номын сангаас
1.筒表耐磨材料（喷涂高分子耐磨材料、耐 纳特橡胶、不锈钢双层筒皮）； 2.传动系统（硬齿面减速电机、悬挂式减速 电机）； 3.磁系防氧化、脱落措施（喷涂高分子材料、 包裹不锈钢带）； 4.缷矿装置（鸭嘴型喷嘴、刮板缷矿）； 5.底水管（开泰管）。
分 选 原 理 演 示
CTB半逆流型磁选机结构
半逆流型 （0~1mm， 可用于粗选 精选扫选应 用较为广泛）
CTS顺流型磁选机结构
顺流型 （0~6mm， 处理量大、 不堵矿，槽 体磨损严重， 跑尾较严重， 多用于结晶 颗粒较大的 磨前粗选， 以及尾矿回 收）
CTN逆流型磁选机结构
逆流型（0~1.5mm，用于细粒物料的选别，选别带长、回 收率高，但精矿品味不高，多用于重介质回收）
NCTN浓缩磁选机结构
浓缩磁选机 槽体形式为 逆流型，除 作选别设备 外还可作为 过滤前的浓 缩设备。可 取代磁力脱 水槽。
浓缩磁选机采用刮板卸料，同时压辊装置可有 效压榨精矿水分，使精矿浓度达到60~70%。
缷矿水管
永磁圆筒
给矿管
底水管 传动部
精矿槽 机架
传动部
底水管
圆筒
磁系
给矿管
槽体 机架 精矿槽
永磁筒式磁选机 产品介绍
选矿设计室
磁选机分类及应用范围
湿式永磁筒式磁选机是铁矿石选矿厂普遍使用的 一种磁选机，它适用于强磁性矿物的选别。 永磁筒式磁选机按照槽体形式分为： 1.逆流型 2.半逆流型 3.顺流型 工作原理：工作时圆筒旋转，磁系不动。细磨的 矿浆经给矿箱进入分选槽，其中磁性矿粒在不均 匀磁场的作用下被磁化，受到磁场的吸引，吸在 圆筒表面并随圆筒旋转。磁性矿粒运至磁场出口 处，由于磁性减弱加上冲洗水的冲刷，脱离磁力 的吸引而被排出成为精矿。非磁性矿物因为不受 磁场吸引，留在矿浆中随矿流排出成为尾矿。