金属工艺学

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金属工艺学课后答案(3篇)

金属工艺学课后答案(3篇)

第1篇一、选择题1. 金属工艺学的研究对象是()A. 金属材料的加工工艺B. 金属材料的性能与结构C. 金属材料的制备与应用D. 金属材料的力学性能答案:A解析:金属工艺学主要研究金属材料的加工工艺,包括铸造、锻造、焊接、热处理等。

2. 金属材料的性能主要包括()A. 强度、塑性、硬度B. 热稳定性、抗氧化性、耐腐蚀性C. 磁性、导电性、导热性D. 磁性、磁性、磁性答案:A解析:金属材料的性能主要包括强度、塑性、硬度等力学性能。

3. 金属材料的制备方法主要有()A. 冶炼、铸造、锻造、焊接B. 冶炼、烧结、热处理、电镀C. 冶炼、铸造、热处理、焊接D. 冶炼、烧结、电镀、焊接答案:A解析:金属材料的制备方法主要包括冶炼、铸造、锻造、焊接等。

4. 热处理工艺包括()A. 退火、正火、淬火、回火B. 退火、正火、氧化、回火C. 退火、正火、电解、回火D. 退火、正火、烧结、回火答案:A解析:热处理工艺主要包括退火、正火、淬火、回火等。

5. 焊接方法主要有()A. 焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、激光焊B. 焊条电弧焊、气体保护焊、钎焊C. 焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、钎焊D. 焊条电弧焊、气体保护焊、激光焊答案:A解析:焊接方法主要包括焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、激光焊等。

二、填空题1. 金属工艺学是研究()的科学。

答案:金属材料的加工工艺2. 金属材料的性能主要包括()、()、()等。

答案:强度、塑性、硬度3. 金属材料的制备方法主要包括()、()、()、()等。

答案:冶炼、铸造、锻造、焊接4. 热处理工艺主要包括()、()、()、()等。

答案:退火、正火、淬火、回火5. 焊接方法主要包括()、()、()等。

答案:焊条电弧焊、熔化极气体保护焊、激光焊三、简答题1. 简述金属材料的加工工艺流程。

答案:金属材料的加工工艺流程主要包括以下步骤:(1)冶炼:将金属矿石提炼成金属。

(2)铸造:将熔融金属浇铸成所需形状的铸件。

金属学及金属工艺学

金属学及金属工艺学

金属学及金属工艺学概述金属学是研究金属材料的学科,涉及金属材料的结构、性能、加工和应用等方面。

金属工艺学是研究金属的加工和成型过程的学科,包括金属的切削、锻造、铸造、焊接等工艺。

金属是人类历史上最重要的材料之一,广泛应用于建筑、交通、机械、电子、化工等领域。

金属学和金属工艺学的研究对于开发新型金属材料、提高金属材料的性能和开发新型金属工艺具有重要意义。

金属学结构金属的结构主要由原子和晶格构成。

金属中的原子呈规则排列,并形成晶格结构。

金属的晶格结构决定了其性能、塑性和导电性能等特点。

金属的常见晶格结构有面心立方结构、体心立方结构和六方最密堆积结构。

不同的晶格结构会导致金属的性能差异,例如铜的面心立方结构使其具有良好的导电性能。

性能金属的性能包括力学性能、物理性能和化学性能等方面。

力学性能是指金属材料的抗拉强度、屈服强度、硬度和韧性等特性。

金属材料的力学性能对其在不同领域的应用具有重要影响。

物理性能是指金属材料的热膨胀系数、导热系数和电阻率等特性。

金属材料的物理性能决定了其在热传导和电传导方面的应用。

化学性能是指金属与其他物质的反应性。

金属在不同环境下可能会发生氧化、腐蚀、传递等化学反应,这些化学反应对金属材料的稳定性和耐久性有重要影响。

应用金属材料广泛应用于各个行业。

以钢铁为例,它是一种由铁和一定量的碳组成的金属材料,具有较高的强度和耐磨性,广泛用于建筑、汽车、船舶等领域。

铜是具有良好导电性能的金属材料,被广泛应用于电子、通信、电力等领域。

铝是一种轻、强、耐腐蚀的金属材料,广泛应用于航空、汽车、包装等领域。

其他金属材料如锌、镁、钛等也都具有特定的优良性能,在不同领域有重要应用。

金属工艺学切削工艺切削工艺是金属加工中常用的一种方式,通过切削加工来使金属材料得到所需形状和尺寸。

切削工艺包括车削、铣削、钻削、磨削等方法。

这些工艺依靠切削工具对金属材料进行削除和变形,从而得到所需的形状。

锻造工艺锻造工艺是将金属材料在受控温度和应力下进行塑性变形的加工方法。

大一金属工艺学知识点总结

大一金属工艺学知识点总结

大一金属工艺学知识点总结金属工艺学是工程学中的一门重要学科,主要研究金属材料在工艺加工过程中的表面组织和性能变化规律。

作为材料科学与工程专业的一部分,金属工艺学的学习对于培养学生的实践能力和专业知识至关重要。

本文将总结大一学生在金属工艺学方面需要掌握的一些基本知识点。

一、金属材料的性质和分类金属材料是金属元素构成的一类材料,具有导电、导热、延展性和塑性等特点。

根据其结晶形态和成分,金属材料可以分为纯金属和合金两大类。

纯金属指的是成分只包含一种金属元素的材料,如铜、铁等;而合金则是由两种或多种金属元素混合而成的材料,如钢、铝合金等。

二、金属工艺学的主要内容金属工艺学的研究内容非常广泛,主要包括金属材料的组织和性能变化、金属材料的加热和冷却过程、金属材料的热处理和表面处理等。

在这些内容中,我们重点介绍金属材料的组织和性能变化。

1. 金属材料的晶体结构金属材料的晶体结构是由金属原子的排列方式所决定的。

常见的金属晶体结构有面心立方结构、体心立方结构和简单立方结构。

不同的晶体结构会影响金属材料的性能。

2. 金属材料的常见变形方式金属在加工过程中主要通过塑性变形、断裂和破坏等方式来改变形状。

常见的金属变形方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切和滚压等。

3. 金属材料的冷加工和热加工冷加工和热加工是金属工艺学中常用的两种加工方式。

冷加工是在室温下进行的金属材料变形,如拉丝、轧制等;热加工则是在高温下进行的金属材料变形,如锻造、热轧等。

两种加工方式各有优缺点,需要根据具体情况选择。

4. 金属材料的热处理热处理是通过对金属材料进行加热和冷却的工艺,来改变金属材料的组织和性能。

常见的热处理方法有退火、淬火和回火等。

不同的热处理方法可以使金属材料的硬度、强度、韧性等性能得到调节。

5. 金属材料的表面处理金属材料的表面处理可以提高其耐腐蚀性、耐磨性和美观度等。

常见的表面处理方法有电镀、喷涂、化学处理等。

三、金属工艺学的应用金属工艺学的应用非常广泛,涉及到制造业的各个领域。

大一金属工艺学知识点

大一金属工艺学知识点

大一金属工艺学知识点金属工艺学是研究金属材料在加工制造过程中的工艺规律和技术手段的学科。

作为机械工程的基础学科,金属工艺学的学习对于培养大一学生的工程实践能力和创新思维至关重要。

以下是大一金属工艺学的一些重要知识点:一、金属材料的分类1. 金属材料的基本概念金属材料是指以金属元素为主要成分,并具有金属性的晶体材料。

常见的金属材料包括钢、铝、铜等。

2. 金属材料的分类根据金属的化学成分和物理性质,金属材料可以分为铁基金属、有色金属和特种金属等几类。

不同类型的金属材料具有不同的特点和应用领域。

二、金属的热处理1. 金属热处理的目的和作用金属热处理是通过控制金属材料的加热、保温和冷却过程,使得金属材料的组织和性能发生变化,从而满足特定的使用要求。

常见的金属热处理过程包括退火、淬火和回火等。

2. 金属的退火处理退火是指将金属材料加热到一定温度,然后缓慢冷却至室温的过程。

退火可以改善金属的塑性、韧性和抗切削性能,同时消除金属材料中的应力和组织缺陷。

三、金属的塑性加工1. 金属的塑性变形金属材料具有良好的塑性,可以通过外力作用下的塑性变形改变材料的形状和尺寸。

常见的塑性加工方式包括锻造、拉伸、压缩和挤压等。

2. 金属的锻造加工锻造是指利用压力将金属材料压制成所需形状的加工方法。

锻造可以提高金属材料的密实性和力学性能,是制造零件的常用工艺方法之一。

四、金属的焊接1. 焊接的基本原理焊接是通过将两个金属材料加热至熔化状态,并在熔融材料中加入填充材料,使两个金属材料连接成为一个整体的加工方法。

2. 常见的金属焊接方法常见的金属焊接方法包括电弧焊、气体焊、激光焊和电阻焊等。

不同的焊接方法适用于不同的金属材料和工作需求。

五、金属的腐蚀与防护1. 金属的腐蚀现象金属在一定环境下会发生腐蚀现象,导致金属材料的性能下降甚至损坏。

常见的金属腐蚀形式包括氧化腐蚀、电化学腐蚀和化学腐蚀等。

2. 金属的防腐方法为了保护金属材料免受腐蚀的侵害,可以采用防护涂层、电镀、合金化和防腐剂等方法对金属进行防腐处理。

《金属工艺学》课件

《金属工艺学》课件

金属的加工工艺
金属的铸造工艺
铸造工艺简介:将熔融的金属倒入模具中,冷却后形成所需形状的工艺 铸造方法:砂型铸造、金属型铸造、离心铸造等 铸造材料:铁、钢、铝、铜、锌等 铸造工艺特点:可生产复杂形状的零件,成本低,生产效率高
金属的锻造工艺
锻造方法:自由锻造、模锻、 冲压、挤压等
锻造工艺:将金属加热到一 定温度,通过锤打、挤压等 方式改变其形状和性能
切削工具:包括车刀、铣刀、钻头、 锯片等
切削方法:包括车削、铣削、钻削、 锯削等
切削参数:包括切削速度、进给量、 切削深度等
切削质量:包括表面粗糙度、尺寸精 度、形位精度等
切削效率:包括生产效率、能耗、刀 具寿命等
金属的热处理工艺
热处理的原理和分类
热处理的原理:通过改变金属的微观结构, 提高其力学性能和耐腐蚀性
金属的表面处理技术
表面涂装技术
目的:保护金 属表面,提高 耐腐蚀性、耐
磨性等性能
主要方法:电 镀、喷涂、热
浸镀等
电镀:利用电 解原理,在金 属表面形成一 层金属或合金
镀层
喷涂:利用高 压气流将涂料 喷涂到金属表 面,形成一层
保护层
热浸镀:将金 属加热到一定 温度,使其表 面形成一层金 属或合金镀层
智能化:利用人工智能技术, 实现金属加工的自动化、智 能化
数字化:利用数字化技术, 实现金属加工的精确控制和
优化
绿色化:采用环保技术和材 料,实现金属加工的绿色化
和可持续发展
绿色环保和可持续发展要求
减少能源消耗:提高能源利用效率, 降低生产过程中的能源消耗
循环利用:提高金属材料的回收利 用率,实现资源的循环利用
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金属工艺学教学PPT

金属工艺学教学PPT

03
金属加工工艺
铸造工艺
铸造工艺基础
介绍铸造工艺的基本原理、铸 造材料、铸造设备及工装模具
等。
铸造工艺设计
学习铸造工艺方案制定、浇注 系统设计、冒口和冷铁设计等 。
铸造合金材料
了解常用铸造合金材料的性能 特点、应用范围及熔炼技术。
铸造缺陷与质量控制
分析铸造过程中常见的缺陷及 质量控制方法,提高铸造件质
金属工艺学的重要性
金属工艺学在现代工业制造中扮演着至关重要的角色,它涉 及到航空航天、汽车、船舶、能源、建筑、医疗器械等多个 领域,是实现从原材料到最终产品的关键环节。
金属工艺学的历史与发展
金属工艺学的起源
金属工艺学可以追溯到古代,人类最 早使用石头和骨头制作工具和武器, 后来逐渐掌握了炼铁和铜等金属的加 工技术。
VS
安全要求
实验室应配备必要的安全设施和防护用品 ,确保学生的人身安全和健康。学生在实 践过程中应按照指导教师的要求进行操作 ,如遇紧急情况应及时报告并采取相应措 施。
感谢您的观看
THANKS
金属工艺的创新与发展趋势
总结词
金属工艺的创新与发展趋势
创新点1
3D打印技术在金属工艺中的应用。
描述1
通过3D打印技术,可以实现金属零件的快速原型 制造,提高设计效率和生产灵活性。
金属工艺的创新与发展趋势
创新点2
01
金属表面处理技术的改进。
描述2
02
采用新型表面处理技术,如电镀、喷涂等,提高金属表面的美
观性和耐久性。
发展趋势1
03
数字化技术在金属工艺中的应用。
金属工艺的创新与发展趋势
01
描述3
利用数字化技术进行金属工艺设 计和优化,实现智能化制造和个 性化定制。

金属工艺学课件

金属工艺学课件
分类
热处理技术可以分为退火、淬火、回火等多种方式。
应用
热处理技术广泛应用于钢铁、有色金属等领域,是提高金属性能和 延长使用寿命的重要手段。
05
金属工艺学的未来发展
新材料的应用
轻质金属材料
随着航空航天、汽车等行业的快速发展,轻质金属材料如 钛合金、铝合金等在金属工艺领域的应用将更加广泛。
高性能金属材料
80%
医疗器械
金属工艺学在医疗器械领域的应 用也十分重要,如人工关节、心 脏起搏器等医疗器械的制造。
02
金属材料的性质
金属材料的物理性质
01
02
03
04
导热性
金属材料具有良好的导热性, 可以用于制造各种散热器、加 热器等。
导电性
金属材料是电的良导体,广泛 用于电线、电缆等电气产品的 制造。
密度
金属材料的密度较大,质地较 重,具有较高的质量感和稳定 性。
智能制造技术
将信息技术与制造技术深度融合,实现生产过程 的智能化和柔性化,提高生产效率和产品质量。
3
精密加工技术
利用高精度机床和加工工具,实现金属零件的高 精度加工,提高产品的稳定性和可靠性。
环保与可持续发展
01
绿色制造技术
通过采用清洁能源、减少废弃物 排放等方式,实现生产过程的环 保和可持续发展。
金属工艺学的重要性
金属工艺学在工业生产、航空航天、交通运输、医疗器械等领域 具有广泛应用,对于推动科技进步和社会发展具有重要意义。
金属工艺学的历史与发展
古代金属工艺
早在公元前,人类就开始使用金属,如铜、铁等, 用于制造工具和武器。
工业革命时期的金属工艺
随着工业革命的兴起,金属工艺得到了迅速发展, 各种新的加工技术不断涌现。

金属工艺学造型工艺

金属工艺学造型工艺

建筑与装潢
新材料研发
金属材料在建筑和装潢领域的应用也很多 ,如门窗、栏杆、吊顶、楼梯等。
随着科技的发展,金属材料的应用领域越 来越广泛,如钛合金、镍基合金等高性能 金属材料在医疗、能源等领域的应用。
02
金属材料基础
金属材料的分类与特性
01
02
03
04
金属材料的分类:钢铁、 有色金属、贵金属等。
金属材料的特性:硬度、 强度、韧性、塑性、耐 腐蚀性等。
焊接工艺
熔化焊
通过加热至熔化状态使金属之间连接起来的 工艺,包括电弧焊、气焊和激光焊等。
压力焊
通过施加压力使金属之间连接起来的工艺, 如电阻焊和摩擦焊等。
钎焊
利用熔点低于母材的钎料作为连接媒介,将 母材连接起来的工艺。
真空焊接
在高真空环境下进行焊接,可以减少杂质和 气体对焊接质量的影响。
切削加工工艺
将淬火后的金属材料加热到适 当温度,保温一定时间,然后
缓慢冷却至室温。
03
金属造型工艺技术
铸造工艺
砂型铸造
利用砂型进行金属成型的工艺,适用于各种 形状和大小的铸件。
压力铸造
利用高压将金属注入模具,实现快速成型且 表面质量高。
熔模铸造
通过制作蜡模并涂挂耐火材料,然后进行熔 化和浇注成型的工艺。
离心铸造
金属工艺学特点
金属工艺学具有综合性、实践性和应用性的特点,它需要综合考虑材料科学、 物理学、化学等多学科知识,并且需要通过实践不断探索和优化加工工艺。
金属工艺学的历史与发展
古代金属工艺
早在公元前,人类就开始使用金属材 料制作工具、武器和饰品等,如青铜 器、铁器等。
近代金属工艺
现代金属工艺
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一、填空题1、金属工艺学是研究工程上常用材料性能和加工工艺的一门综合性的技术基础课。

2、金属材料的性能可分为两大类:一类叫(使用性能),反映材料在使用过程中表现出来的特性,另一类叫(工艺性能),反映材料在加工过程中表现出来的特性。

3、金属在力作用下所显示与弹性和非弹性反应相关或涉及力—应变关系的性能,叫做金属力学性能(机械性能).4、金属抵抗永久变形和断裂的能力称为强度,常用的强度判断依据是____屈服点______、___抗拉强度________等。

5、断裂前金属发生不可逆永久变形的能力成为塑性,常用的塑性判断依据是_断后伸长率_______和___断面收缩率______。

6、常用的硬度表示方法有___布氏硬度_______、__洛氏硬度_________和维氏硬度。

7、自然界的固态物质,根据原子在内部的排列特征可分为___晶体__和___非晶体_____两大类。

8、金属的晶格类型主要有_____体心立方晶格______、___面心立方晶格________、___密排六方晶格_________三大类。

9、晶体的缺陷主要有__点缺陷_____、_线缺陷______、___面缺陷_______。

10、纯金属的结晶过程包括___晶核的形成_________和___晶核的长大________两个过程11、根据溶质原子在溶剂中所占位置不同,固溶体可分为__置换固溶体_______和____间隙固溶体_____两种。

12、合金是指由两种或两种以上化学元素组成的具有____金属_______特性的物质。

13、合金中有两类基本相,分别是____固溶体_______和____金属化合物______。

14、铁碳合金室温时的基本组织有___________、__________、_________、珠光体和莱氏体。

铁素体渗碳体奥氏体15、铁碳合金状态图中,最大含碳量为___6.69%_______。

16、纯铁的熔点是___1538℃________。

17、简化的铁碳合金状态图中有__3_______个单相区,____5_____个二相区。

18、钢的热处理工艺曲线包括____加热_________、____保温_________和冷却三个阶段。

19、常用的退火方法有___完全退火______、球化退火和___去应力退火________。

为了去除工作中由于塑性变形加工,切削加工或焊接等造成的和铸件内存残余应力而进行退火叫____去应力退火________。

20、淬火前,若钢中存在网状渗碳体,应采用____正火_____的方法予以消除,否则会增大钢的淬透性。

21、淬火时,在水中加入____盐或碱_______,可增加在650℃—550℃范围内的冷却速度,避免产生软点。

22、工件淬火及___高温回火_______________的复合热处理工艺,称为调质。

23、通常用___表面_________热处理和____化学_______热处理来强化钢的表面层。

24.通常把铸造方法分为___砂型铸造______ 和_____特种铸造_____ 两类.25.特种铸造是除砂型铸造以外的其他铸造方法的统称, 如金属型铸造、压力铸造、熔模铸造、离心铸造及连续铸造等。

26.制造砂型和芯用的材料,分别称为_型砂和芯砂,统称为造型材料。

27.为保证铸件质量,造型材料应有足够的_强度,和一定耐火性、透气性_、退让性等性能。

28.用__芯砂________和____芯盒_____制造型芯的过程叫造芯。

29.为填充型腔和冒口儿开设于铸型中的系列通道称为浇注系统,通常由浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道组成。

30.落砂使用手工或机械使铸件或型砂、砂箱分开的操作。

31.锻压是锻造__和_冲压_的总称。

32.按锻造的加工方式不同,锻造可分为自动锻、模锻、___胎模锻______ 等类型。

33.自由锻造的基本工序主要有镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切断等,自由锻造按使用设备不同,又可分为手工锻造_和_机器锻造。

34.冲压的基本工序可分为两大类,一是分离工序,二是_成型工序。

35.根据胎模的结构特点,胎模可分为摔子、扣模__、套模_、和合模等。

36.分离工序是指使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的冲压工序,主要有 __切断________、___冲孔_______、___落料_______、切口等。

二、选择题D1、下列不是金属力学性能的是()A、强度 B、硬度 C、韧性 D、压力加工性能B2、根据拉伸实验过程中拉伸实验力和伸长量关系,画出的力——伸长曲线(拉伸图)可以确定出金属的()A、强度和硬度 B、强度和塑性 C、强度和韧性 D、塑性和韧性D3、试样拉断前所承受的最大标称拉应力为()A、抗压强度 B、屈服强度 C、疲劳强度 D、抗拉强度D4、拉伸实验中,试样所受的力为()A、冲击 B、多次冲击 C、交变载荷 D、静态力C5、属于材料物理性能的是()A、强度 B、硬度 C、热膨胀性 D、耐腐蚀性A6、组成合金最基本的、独立的物质称为()A、组元B、合金系C、相D、组织B7、金属材料的组织不同,其性能()A、相同B、不同C、难以确定D、与组织无关系D8、研究铁碳合金状态图时,图中最大含碳量为()A、0.77%B、2.11%C、4.3%D、6.69%C9、发生共晶转变的含碳量的范围是()A、0.77%—4.3%B、2.11%—4.3%C、2.11%—6.69%D、4.3%—6.69%B10、液态合金在平衡状态下冷却时结晶终止的温度线叫()A、液相线B、固相线C、共晶线D、共析线B11、下列使铸造特点的是()A成本高 B 适应性广 C 精度高 D 铸件质量高A12、机床的床身一般选()A 铸造B 锻造C 焊接D 冲压D13、造型时上下型的结合面称为()A 内腔B 型芯C 芯头D 分型面C14、型芯是为了获得铸件的()A 外形B 尺寸C 内腔D 表面C15、造型时不能用嘴吹芯砂和()A 型芯B 工件C 型砂D 砂箱A16、没有分型面的造型是()A 整体模造型B 分开模造型C 三箱造型D 熔模造型B17、冒口的主要作用是排气和()A 熔渣B 补缩C 结构需要D 防沙粒进入C18、浇铸时产生的抬箱跑火现象的原因是()A 浇铸温度高B 浇铸温度低C 铸型未压紧D 为开气孔D19、把熔炼后的铁液用浇包注入铸腔的过程时()A 合箱B 落砂C 清理D 浇铸B 20、铸件上有未完全融合的缝隙,接头处边缘圆滑是()A 裂缝B 冷隔C 错型D 砂眼B21、下列是自由锻造特点的是 ( )A 精度高B 精度低 C生产效率高 D 大批量生产A22、下列是锻造特点的是 ( )A 省料 B生产效率低 C降低力学性能 D 适应性差D23、下列是模锻特点的是 ( )A成本低 B效率低 C 操作复杂 D 尺寸精度高A24、锻造前对金属进行加热,目的是 ( )A提高塑性 B 降低塑性 C 增加变形抗力 D 以上都不正确B25空气锤的动力是 ( )A 空气 B电动机 C 活塞 D 曲轴连杆机构C26.下列符合焊接特点的是 ( )A设备复杂 B成本高 C 可焊不同类型的金属材料 D焊缝密封性差A27下列是熔焊的方法的是 ( )A电弧焊 B 电阻焊 C 摩擦焊 D 火焰钎焊A28利用电弧作为热源的焊接方法是 ( )A熔焊 B气焊 C 压焊 D 钎焊D29直流弧焊正接法用与焊 ( )A铸铁 B 有色金属 C 薄件 D 厚件B30焊接时尽可能将工件置放的焊接位置是 ( )A立焊 B平焊 C横焊 D 仰焊A31、常用的塑性判断依据是()A、断后伸长率和断面收缩率 B、塑性和韧性 C、断面收缩率和塑性D、断后伸长率和塑性C32、工程上所用的材料,一般要求其屈强比()A、越大越好 B、越小越好 C、大些,但不可过大 D、小些,但不可过小B33、工程上一般规定,塑性材料的δ为()A、≥1% B、≥5% C、≥10% D、≥15%B34、适于测试硬质合金、表面淬火刚及薄片金属的硬度的测试方法是()A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、以上方法都可以A35、不宜用于成品与表面薄层硬度测试方法()A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、维氏硬度 D、以上方法都不宜B36、下列是表面热处理的是()A、淬火B、表面淬火C、渗碳D、渗氮B37、完全退火()A、不能用于亚共析钢B、不能用于过亚共析钢C、二者皆可D、二者皆不可A38、下列是整体热处理的是()A、正火B、表面淬火C、渗氮D、碳氮共渗C39、正火是将钢材或钢材加热保温后冷却,其冷却是在()A、油液中B、盐水中C、空气中D、水中D40、双介质淬火法适用的钢材是()A、低碳钢B、中碳钢C、合金钢D、高碳工具钢B41、下列是回火的目的是()A、得到马氏体或贝氏体B、稳定工件尺寸C、提高钢的强度和耐磨度D、提高钢的塑性D42、高温回火后得到的组织为()A、马氏体B、贝氏体C、回火托氏体D、回火索氏体D43、为保证较好的综合力学性能,对轴、丝杠、齿轮、连杆等重要零件,一般采用的热处理方式是()A、淬火B、正火C、退火D、调质B44、为了减小淬火内应力和降低脆性,表面淬火后一般要()A、正火B、低温回火C、中温回火D、高温回火C45、常用的渗碳方法有气体渗碳、固体渗碳、液体渗碳,其中应用较广泛的是()A、三种同样重要 B、第一种 C、前两种 D、后两种A46、常用的塑性判断依据是()A、断后伸长率和断面收缩率 B、塑性和韧性 C、断面收缩率和塑性D、断后伸长率和塑性C47、工程上所用的材料,一般要求其屈强比()A、越大越好 B、越小越好 C、大些,但不可过大 D、小些,但不可过小B48、工程上一般规定,塑性材料的δ为()A、≥1% B、≥5% C、≥10% D、≥15%B49、适于测试硬质合金、表面淬火刚及薄片金属的硬度的测试方法是()A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、以上方法都可以A50、不宜用于成品与表面薄层硬度测试方法()A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、维氏硬度 D、以上方法都不宜B51、用金刚石圆锥体作为压头可以用来测试()A、布氏硬度 B、洛氏硬度 C、维氏硬度 D、以上都可以B52、金属的韧性通常随加载速度提高、温度降低、应力集中程度加剧而()A、变好 B、变差 C、无影响 D、难以判断C53、判断韧性的依据是()A、强度和塑性 B、冲击韧度和塑性 C、冲击韧度和多冲抗力 D、冲击韧度和强度D54、金属疲劳的判断依据是()A、强度 B、塑性 C、抗拉强度 D、疲劳强度A55、材料的冲击韧度越大,其韧性就()A、越好 B、越差 C、无影响 D、难以确定D56、共晶转变的产物是()A、奥氏体B、渗碳体C、珠光体D、莱氏体A57、珠光体是()A、铁素体与渗碳体的层片状混合物B、铁素体与奥氏体的层片状混合物C、奥氏体与渗碳体的层片状混合物D、铁素体与莱氏体的层片状混合物C58、共析转变的产物是()A、奥氏体B、渗碳体C、珠光体D、莱氏体A59、共析钢的含碳量为()A、Wc=0.77%B、Wc>0.77%C、Wc<0.77%D、Wc=2.11%A60、Wc<0.77%铁碳合金冷却至A3线时,将从奥氏体中析出()A、铁素体B、渗碳体C、珠光体D、莱氏体四、简答题1、铸件有那些特点?(1)适应性广(2)生产成本低(3)铸件质量低,形状和尺寸精度也低2、铸件常见缺陷有哪些?(1)气孔(2)缩孔(3)裂纹(4)冷隔(5)夹砂、粘砂(6)浇不足(7)错型、错芯(8)渣眼、砂眼3、镦粗时的一般原则是什么?(1)为防止坯料镦粗时弯曲,坯料原始高度应小于其自身直径的2.5倍(2)坯料端面应平整并于轴线垂直(3)如坯料高度于直径之比较大,或锤击力不足,就可能产生双鼓形。

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