DTRO碟管式反渗透膜技术介绍

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DTRO碟管式反渗透膜技术介绍

DTRO碟管式反渗透膜技术介绍

DTRO碟管式反渗透是在传统反渗透根底上针对其诸多缺点〔回收率低,浓水大,压力低、易堵塞,常清洗)而研发。

其高回收率〔是卷式反渗透3倍以上〕,出水水质稳定,抗污染能力强,清洗周期长,不易堵,占地面小,运行费用低,全自动化控制,无需预处理,应用围广,可处理RO浓水和高浓度废水。

目录1.DTRO膜和卷式反渗透膜比照2.进口DTRO膜技术介绍2.进口DTRO膜技术介绍工作温度℃4~45测量标准25℃标准液处理能力M3/h 250-1900处理外壳玻璃钢碟片材料特殊材质端板材料轻塑钢型号WTM-DT1000 WTM-DT500 WTM-DT250 WTM-DT50 膜柱膜片数209 99 49 9进水流量L/h 500~2000 250~1000 120~500 20~100工作压力KG 3 3 3 3 3~12 3~12 3~12 3~12 15 15 15 15 55 55 55 55 75 75 75 75 100 100 100 100 150 150 150 150回收率50~90% 50~90% 50~90% 50~90%脱盐率≥95% ≥95% ≥95% ≥95%外观尺寸 mm 直径208高1400 直径208高860 直径208高620 直径208高420 4.DTRO运行工作原理DTRO膜组件具有特殊的流道设计形式,采用开放式流道,料液通过增压泵经进料口打入DTRO膜柱,从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端,在另一端法兰处,料液通过8个通道进入导流盘中被处理的液体以最短的距离快速流经DTRO膜组件具有特殊的流道设计形式,采用开放式流道,料液通过增压泵经进料口打入DTRO膜柱,从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端,在另一端法兰处,料液通过8个通道进入导流盘中被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜,然后180度逆转到另一膜面,再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘,从而在膜外表形成由导流盘圆周到圆中心,再到圆周,再到圆中心的双〞S〞形路线,浓缩液最后从进料端法兰处流出。

DTRO介绍

DTRO介绍
➢导流盘独特的带凸点设计,使料液形成湍 流,有效克服膜污染和堵塞
➢膜片可 单独抽换
➢透过 液流道 ➢原水及浓 缩液流道
高浓度水
DTRO/NF工艺简介
净水 浓缩液
➢污水进入膜柱后沿导流盘与外壳 之间的间隙进入过滤膜堆
➢在压力的推动下,水分子不断透 过膜片进入净水流道,再通过中间 拉杆上的净水收集孔排出 ➢污水中污染物由于被过滤膜截留 ,同时净水不断透过,使得污水随 着经过的过滤膜片越多变得越65bar, 抗污染能力极强,对 COD、高价盐去除率较

适用于DTRO、 卷式NF后
适用于MBR后, 适合出水水质要
求不高的工况
应用于直接处理 渗滤液及MBR后
应用于浓缩液处 理中,进一步对
浓缩液减量。
应用于浓缩液处 理中,去除COD
及高价离子。
膜系统设计
净水回收率(80%)
电导率: 0.5~1mS/cm
100t/d 原水
电导率: 30mS/cm
40%
100t/d MBR出水 电导率: ~20mS/cm
40t/d RO浓缩液 电导率: ~45mS/cm
渗透压~25bar
操作压力30bar
80%
80t/d RO透过液
电导率: 0.5~1mS/cm
100t/d 原水
电导率: 30mS/cm
20%
100t/d MBR出水 电导率: ~20mS/cm
20t/d RO浓缩液 电导率: 70~80mS/cm
渗透压~45bar
操作压力~55bar
膜系统设计
操作压力(30bar)
60%
60t/d RO透过液
➢点击观看过滤过程
膜 系统
卷式 膜

DTRO碟管式反渗透到底好在哪呢

DTRO碟管式反渗透到底好在哪呢

DTRO碟管式反渗透到底好在哪呢简介DTRO碟管式反渗透是一种现代化的海水淡化和水处理技术,在海水淡化领域中的应用越来越广泛,可以用于饮用水、工业水和制药业等方面。

DTRO碟管式反渗透技术一直以来都备受关注,这种技术的广泛应用得到了很多人的认可。

本文将深入分析DTRO碟管式反渗透技术的优点和应用。

DTRO碟管式反渗透的优点DTRO碟管式反渗透相比于其他常规的反渗透技术有很多优点。

更高的水分别效率DTRO碟管式反渗透技术接受的是一种特别的过滤方式,由于其独特的结构设计,可以有效地分别出多种不同的离子和分子,并将其与水分别开来。

这种技术可以过滤几乎全部的离子和分子,包括细菌、病毒和有害物质。

相比于其他常见的反渗透技术,DTRO碟管式反渗透的水分别效率更高,可以供应更纯洁的水资源。

更为牢靠和稳定DTRO碟管式反渗透技术不简单受到污染和损坏,因此能够供应更为牢靠和稳定的水资源。

这是由于其过滤层面特别细,可以将不同粒度的固体颗粒过滤掉,而且这些固体颗粒不会对过滤膜造成损坏。

因此,DTRO碟管式反渗透技术的使用寿命更长,对于水处理行业和海水淡化产业来说,这是一个特别紧要的优点。

节省能源和维护成本DTRO碟管式反渗透技术使用的反渗透膜相对较少,因此在清洗和维护方面消耗更少的能源。

而且,相比于传统的过滤技术,它使用更少的电能和水资源来实现高品质的水资源纯化,降低了总成本并提高了效益。

DTRO碟管式反渗透的应用DTRO碟管式反渗透技术越来越广泛地应用于海水淡化领域、饮用水生产、工业用水和制药业等方面。

以下是几种常见应用:海水淡化由于海水中含有大量的盐和杂质,在海水淡化过程中必需使用反渗透技术。

DTRO碟管式反渗透技术可以高效地过滤掉海水中几乎全部的盐分和杂质,从而生产出更为纯洁无害的水资源。

因此,DTRO碟管式反渗透技术在海水淡化生产中得到了广泛的应用。

饮用水生产DTRO碟管式反渗透技术需要使用适合的反渗透膜和水处理条件,可以轻松地过滤饮用水中的细菌、病毒和化学有毒物质。

碟管式反渗透(DTRO)技术在垃圾渗滤液处理中的应用

碟管式反渗透(DTRO)技术在垃圾渗滤液处理中的应用

碟管式反渗透(DTRO)技术在垃圾渗滤液处理中的应用(烟台金正环保科技有限公司)垃圾渗滤液是指垃圾填埋过程中,由于厌氧发酵、有机物分解、雨水冲淋等产生多种代谢物质,形成污染严重的高浓度有机废液,它具有水质复杂、化学耗氧量(COD)和氨氮浓度高、水质变化大等特点,且用常规的生化等处理方法出水难以达标.与生化法相比,膜分离技术受原水水质的变化影响小,能够保持出水水质稳定,在垃圾渗滤液等高浓度、难降解废水的处理中具有明显的优势.碟管式反渗透(DTRO)是一种新型的反渗透处理技术,分为碟管式反渗透(DTRO)和碟管式纳滤(DTNF)两大类,该技术是专门针对垃圾渗滤液处理开发的一种专利型膜分离设备,目前已经在垃圾渗滤液的处理中得到较为广泛的应用.1 碟管式反渗透技术介绍1.1 碟管式反渗透技术的发展历程DTRO技术源于德国,1988年,DTRO系统进入渗滤液处理市场,第一座DTRO设备处理垃圾渗滤液工程在德国Ihlenberg建成.到1997年,DTRO在欧洲、美洲、远东等国家或地区已有200多个成功的工程实例,占反渗透法处理渗滤液市场的75%,到1999年,市场份额为80%.2012年,烟台金正环保成为国内DTRO生产商,该公司用RO502型DTRO产品在中国进行了渗滤液的处理试验.结果表明,RO502型DTRO对进水水质有较强的适应能力,完全可以处理国内的渗滤液.近年来采用DTRO系统相继在我国已建设多个工程项目.1.2 碟管式反渗透系统简介DTRO膜组件构造与传统的卷式膜截然不同,膜柱是通过两端都有螺纹的不锈钢管将一组导流盘与反渗透膜紧密集结成筒状而成的(见图1).碟管式膜组的优良性能依赖于品质优良的反渗透膜片和导流盘(图2).导流盘表面有一定方式排列的凸点,使处理液形成湍流,增加透过速率和自清洗功能.导流盘将膜片夹在中间,使处理液快速切向流过膜片表面。

(图1)(图2)1.3 碟管式反渗透处理系统工艺流程根据不同的进水水质、出水要求及工程成本,垃圾渗滤液处理系统可采用两级DTRO、单级DTRO、MBR+单级DTRO/NF、DTRO与DTNF组合等工艺.目前采用较多的是两级DTRO工艺,一般来讲可以达到《生活垃圾填埋场污染控制标准(GB16889- 2008)》排放标准,满足中水回用要求;单级DTRO 主要用于污染指标较低的渗滤液;MBR+单级DTRO/NF适合处理可生化性较好的渗滤液类型;如果在出水指标允许的条件下,还可以应用DTNF,或使用DTRO与DTNF组合系统,既满足去除率又可去除部分单价盐类.典型两级DTRO工艺流程如下:填埋场的渗滤液从调节池由漂浮泵输送至原水罐,先经砂滤器和芯滤器作预处理,经过预处理的渗滤液直接进入一级DTRO系统,第一级反渗透系统产生的透过液排向第二级反渗透的进水端,浓缩液排入浓缩液储池,第二级反渗透处理第一级透过液,二级的透过液进入清水池,浓缩液进入第一级反渗透的进水端,进行进一步的处理.浓缩液回灌、蒸发或外运.1.4 碟管式反渗透处理系统的特点专门为处理高浓度料液而设计;解决了膜片堵塞问题,不依赖特别的预处理;膜片使用寿命超过3年,提高了系统的稳定性;操作简便,可远程控制,远程诊断;土建设施少,占地面积小;浓缩倍数高,回收率高;出水稳定达标.2 碟管式反渗透处理系统的工程应用碟管式反渗透设备根据用户的需求可以设计成集装箱式、室内式和车载式.例如:重庆长生桥垃圾填埋场渗滤液处理系统为3个集装箱式碟管式反渗透设备;北京南宫堆肥场为1个集装箱式设备,北京阿苏卫垃圾填埋场、北京安定垃圾填埋场渗滤液处理系统为室内式设备,碟管式反渗透中试车演示设备为车载式设备;碟管式反渗透设备根据所要求的系统回收率可选择是否需要高压反渗透,一般垃圾填埋场渗滤液的电导率低于20 000霺/cm,要求回收率< 80%时,用常压反渗透,运行压力在2~ 4 MPa范围内.例如:重庆长生桥垃圾填埋场、北京南宫堆肥场、北京阿苏卫垃圾填埋场渗滤液处理设备,现有垃圾填埋场渗滤液处理系统中多数为常压反渗透设计.若电导率高于30 000霺/cm,要求回收率> 80%时,则考虑采用高压反渗透,压力可达12 MPa,例如北京安定垃圾填埋场渗滤液处理设备. 碟管式反渗透设备的控制系统可以根据用户需求进行设计,主要分为全自动和部分全自动.全自动为进水和出水系统完全自动控制,目前,大部分垃圾填埋场的碟管式反渗透处理系统采用全自动控制方式.部分全自动多用于单级反渗透,适合出水水质要求灵活的系统.2003年以来,碟管式反渗透处理系统在我国北京、上海等地已有多个工程项目,2005年以后国内主要工程应用项目、工程规模、主体工艺等见表1.3 碟管式反渗透处理系统典型工程实例分析选用深圳老虎坑、上海黎明和沈阳老虎冲、大辛垃圾渗滤液处理系统进行典型工程实例分析.3.1 深圳老虎坑垃圾填埋场渗滤液处理系统深圳市宝安区老虎坑老虎坑垃圾卫生填埋场采用的是MBR+单级DTRO/NF 工艺,即生化处理部分采用MBR工艺,深度处理采用碟管式纳滤和碟管式反渗透相结合的处理工艺,采用部分纳滤工艺,一方面可以增加水的透过量,另一方面,纳滤膜对于一价离子的截留率低,而对高价态离子截留率高,纳滤工艺降低了浓缩液的含盐量,有利于浓缩液回灌到垃圾填埋场.本设计是一个室内安装式一级处理系统,DTRO/NF系统设计原水处理量为393.65 m3/d,原水电导率为15 000~ 20 000霺/cm时,系统回收率为81.3%,具体工艺流程见图3,表2为渗滤液的处理效果.从表2可以看出,深圳老虎坑垃圾填埋场渗滤液处理系统的实际出水水质良好,可以达到系统设计指标.3.2 上海黎明坑垃圾填埋场渗滤液处理系统上海市浦东新区黎明生活垃圾填埋场采用两套DTRO系统,分别为ROAW9152DTG74和ROAW9152DTG30(以下简称大、小系统).渗滤液处理能力近期为400 m3/d(并联工艺),远期为210m3/d(串联工艺),工艺流程见图4和图5.主体设备DTRO系统由预处理系统、膜组反渗透系统、膜污染控制系统、脱气器、自动控制系统等几部分组成,整套设备由中央控制系统集中控制.图4为单级处理工艺,两套反渗透系统(型号为9152DTG74/30)并列排列,净水回收率为75%(电导率设计值低于15 000靤/cm),设计平均流量为400 m3/d,浓缩液作回灌处理,净水排入城市污水处理厂进行进一步处理.图5为两级DTRO反渗透系统处理工艺(串联),DTG74(大系统)作为一级反渗透,净水回收率为75%.DTG30(小系统)作为二级反渗透,净水回收率为90%,表3为上海黎明垃圾填埋场渗滤液的处理效果.上海黎明渗滤液处理系统从2005年运行至今将近5年,一直以单级并联方式运行,运行情况良好.在设备连续运行期间,每7天用清洗剂A(碱性清洗剂)进行一次化学清洗,A类清洗剂主要用于去除有机沉淀物和污染;14天用清洗剂C进行一次酸性清洗,C类清洗剂用于去除铁锈、无机物结垢等.由于设备运行期间膜片的清洗和保养情况较好,所以尽管膜片已使用接近5年,且目前的实际进水水质与设计值相比较差,但是碟管式反渗透设备出水仍能满足系统设计要求.3.3 沈阳老虎冲、大辛垃圾渗滤液处理系统老虎冲生活垃圾处理场是沈阳市第一座规范化生活垃圾填埋场,于2003年正式投入使用,老虎冲垃圾填埋场原有一套渗滤液处理工程,于2004年5月建成,为两级厌氧-好氧深度处理辅以气浮、消毒工艺.2005年,由于原工艺不能满足渗滤液水质变化,业主经过考察,决定采用两级碟管式反渗透系统.大辛生活垃圾处理场是沈阳市第二个卫生填埋场,采用的也是两级DTRO处理工艺,老虎冲和大辛生活垃圾处理场的渗滤液处理量均为230 m3/d,这两套设备的设计进、出水水质见表4,主要技术参数见表5.沈阳老虎冲和大辛生活垃圾处理场碟管式反渗透处理装置投入运行后,最终的的出水水质经检测均可达到设计指标。

DTRO碟管式反渗透膜技术

DTRO碟管式反渗透膜技术

DTRO碟管式反渗透膜技术DTRO碟管式反渗透膜技术本身是可以抗污染的,但在整个工艺运行过程中如没有得到有效的保护运营或水质中的污染物含量及悬浮物、胶体、难溶质、金属氧化物和细菌等杂质长时间堆积会对膜造成一定的影响,减少了透过率,膜通量降低,使膜的寿命大大缩减,同时也使生产运行成本不断的提高。

所以必须做好膜缺陷的分析并定期清洗维护一、DTRO膜系统应多久清洗一次?垃圾渗滤液DTRO膜系统清洗时间间隔的长短取决于垃圾渗滤液进水中的污染物质浓度,当在相同进水条件下,DTRO膜系统透过垃圾渗滤液流量减少10%-15%或DTRO膜组件进出口压差超过允许的设定值(DTRO组件进出压差为10-12bar(30%))时需进行清洗。

二、清洗注意事项:1、DTRO组件必须按照清洗说明的规程进行,否则DTRO组件的性能会受影响2、必须保持DTRO组件上的转矩负载,否则会对薄膜垫片和液压盘造成损害3、在清洗过程中要注意操作压力对膜污染的影响,膜运行初级阶段,由于膜与溶质之间的吸附作用较大,此时提高操作压力能够使更多的溶质分子的渗透过去,进而使膜污染降低。

然而操作压力的不断增加会导致胶体物质在膜表面的沉积速度增加,这样又进一步加快了膜污染的速度。

因此,在实际操作过程中对于操作压力的确定要根据实际情况合理选择,而且为了更好的控制膜通量,应当设定相应的警戒值,当跨膜压差达到一定值时,进行膜清洗。

4、切勿将各种清洗剂混合使用!如果混合使用,只会将清洗溶液中和,使清洗效果降到最低,而且还会损坏膜表面。

5、切勿用手或影响薄膜表面过滤性能进而使薄膜材料失去脱盐能力的其他柔软工具清洗过滤膜片。

6、清洗及保存用水应采用去离子水,以发挥清洗效果。

三、膜组件的保存由于膜元件是有机材料,细菌在膜表面的繁殖将损坏膜表面的活化层,从而导致膜性能的丧失,因此如膜设备要停机一段时间可根据停机的时间,配制不同的保护液保存在系统中,防止细菌的生长繁殖。

DTRO产品介绍

DTRO产品介绍

DT 膜技术即碟管式膜技术(Disc Tube Module),分为DTRO(碟管式反渗透)、DTNF(碟管式纳滤)、DTUF(碟管式超滤)三大类,是一种专利型膜分离组件。

该技术是专门针对高浓度料液的过滤分离而开发的,已成功应用近30 年。

1、组件结构碟管式膜组件主要由RO 膜片、导流盘、中心拉杆、外壳、两端法兰各种密封件及联接螺栓等部件组成。

把过滤膜片和导流盘叠放在一起,用中心拉杆和端盖法兰进行固定,然后置入耐压外壳中,就形成一个碟管式膜组件。

2、工作原理料液通过膜堆与外壳之间的间隙后通过导流通道进入底部导流盘中(如图2所示),被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜,然后180º逆转到另一膜面,再从流入到下一个过滤膜片,从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心,再到圆周,再到圆中心的切向流过滤,浓缩液最后从进料端法兰处流出。

料液流经过滤膜的同时,透过液通过中心收集管不断排出。

浓缩液与透过液通过安装于导流盘上的O 型密封圈隔离。

3、技术特点避免物理堵塞现象DT 组件采用开放式流道设计,料液有效流道宽,避免了物理堵塞。

最低程度的结垢和污染现象采用带凸点支撑的导流盘,料液在过滤过程中中形成湍流状态,最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生,允许SDI 值高达20 的高污染水源,仍无被污染的风险。

膜使用寿命长DT 膜组件有效减少膜的结垢,膜污染减轻,清洗周期长,同时DT 的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗,清洗后通量恢复性非常好,从而延长了膜片寿命。

实践工程表明,即使在渗液原液的直接处理中,DT 膜片寿命可长达3 年以上,这对一般的膜处理系统是无法达到的。

组件易于维护DT 膜组件采用标准化设计,组件易于拆卸维护,打开DT 组件可以轻松检查维护任何一片过滤膜片及其它部件,维修简单,当零部件数量不够时,组件允许少装一些膜片及导流盘而不影响DT 膜组件的使用,所有这些维护工作均在现场即可完成。

碟管式膜技术介绍

碟管式膜技术介绍

【干货】碟管式膜技术介绍!碟管式膜组件DT膜技术即碟管式膜技术,分为DTRO(碟管式反渗透)和DTNF(碟管式纳滤)两大类,是一种专利型膜分离设备。

它的膜组件构造与传统的卷式膜截然不同。

>> ✎原液流道碟管式膜组件具有专利的流道设计形式,采用开放式流道,料液通过入口进入压力容器中,从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端,在另一端法兰处,料液通过8个通道进入导流盘中,被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜,然后180°逆转到另一膜面,再从导流盘中心的槽口流入到下个导流盘,从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心,再到圆周,再到圆中心的双”S”形路线,浓缩液最后从进料端法兰处流出。

DT组件两导流盘之间的距离为4mm,导流盘表面有一定方式排列的凸点。

这种特殊的水力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成湍流,增加透过速率和自清洗功能,从而有效地避免了膜堵塞和浓度极化现象,成功地延长了膜片的使用寿命;清洗时也容易将膜片上的积垢洗净,保证碟管式膜组适用于处理高浑浊度和高含砂系数的废水,适应更恶劣的进水条件。

>> ✎透过液流道过滤膜片由两张同心环状反渗透膜组成,膜中间夹着一层丝状支架,使通过膜片的净水可以快速流向出口。

这三层环状材料的外环用超声波技术焊接,内环开口,为净水出口。

渗透液在膜片中间沿丝状支架流到中心拉杆外围的透过液通道,导流盘上的O型密封圈防止原水进入透过液通道;透过液从膜片到中心的距离非常短,且对于组件内所有的过滤膜片均相等。

两级DTRO工艺两级DTRO工艺是基于碟管式反渗透膜的工艺运用,其核心技术在于碟管式反渗透膜的独特结构形式,使得反渗透膜直接处理高浓度废水成为可能,是一种稳定可靠的处理技术,具备投资省、自控程度高、操作维护简便、运行费用低以及稳定持续满足排放要求的特点,具体如下:〄流程简洁紧凑,设备成套装置标准化如两级DTRO成套装置图,该成套装置中集成了用于预处理的砂滤系统、保安过滤器,用于反渗透分高的膜组件、高压泵、循环泵,用于系统清洗的清洗水箱以及用于设备供电及控制的MCC柜和PLC柜等。

DTRO碟管式反渗透设备技术手册

DTRO碟管式反渗透设备技术手册
烟台金正环保科技有限公司
DTRO碟管式反渗透设备技术手册
金正环保市场营销部 2015年12月10日

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目录
一、DTRO碟管式反渗透设备介绍 二、DTRO系统组成图展示 三、DTRO碟管式反渗透运行原理 四、DTRO碟管式反渗透设备优势及特点 五、DTRO碟管式反渗透设备应用领域 六、DTRO碟管式反渗透设备系统工艺介绍 七、DTRO碟管式反渗透设备前景展望
3)运行灵活
DT膜系统作为一套物理分离设备,操作十分灵活,可以连续运行,也可间歇运行, 还可以调整系统的串并联方式,来适应水质水量的要求;(如黎明项目等) 4)建设周期短,调试、启动迅速 DTRO系统的建设主要为机械加工,附以配套的厂房、水池建设,规模很小,建设 速度快。设备运抵现场后只需两周左右的时间安装调试工作就可完成;

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DTRO碟管式反渗透设备突出特点 4)过滤膜片更换费用低 DTRO组件内部任何单个部件均允许单独更换。过滤部分由多个过滤膜 片及导流盘装配而成,当过滤膜片需更换时可进行单个更换,对于过滤 性能好的膜片仍可继续使用,这最大程度减少了换膜成本,这是卷式、 中空纤维等其它形式膜组件所无法达到的,比如当卷式膜出现补丁、局 部泄漏等质量问题或需更换新膜时只能整个膜组件更换。
参见下图:

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DTRO系统组成图展示 DTRO膜系统的组成包括中央控制系统、砂滤器、第一级膜系统、第二级 膜系统、渗滤液储罐、净水储罐、硫酸储罐、清洗剂储罐、阻垢剂储罐、 碱液储罐、脱气塔等,如下图所示:

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DTRO碟管式反渗透设备应用领域 1)垃圾渗滤液的处理 各大垃圾场(填埋场,焚烧场等)的渗滤液的处理,目前为止有上百 余套;(目前的主要应用领域)
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DTRO碟管式反渗透是在传统反渗透基础上针对其诸多缺点(回收率低,浓水大,压力低、易堵塞,常清洗)而研发。

其高回收率(是卷式反渗透3倍以上),出水水质稳定,抗污染能力强,清洗周期长,不易堵,占地面小,运行费用低,全自动化控制,无需预处理,应用范围广,可处理RO浓水和高浓度废水。

目录
1.DTRO膜和卷式反渗透膜对比
2.进口DTRO膜技术介绍
3.DTRO系统组成
4.DTRO运行工作原理
5.DTRO系统工艺简述
DTRO膜技术是近些年在国内新兴的一种高效膜分离技术,随着国内技术的不断突破,该产品在国内垃圾废水处理范围中占据了不小的地位,已经广泛应用在垃圾滤液处理、市政废水深度处理、新生水回用、电厂脱硫废水零排放、高盐水处理、海水淡化等其它工业水处理。

2.进口DTRO膜技术介绍
DT膜技术即碟管式膜技术,分为DTRO(碟管式反渗透);DTNF(碟管式纳滤)两大类,是一种独特的膜分离设备。

其中DTRO较为常用,也属于反渗透膜的一种但是碟管式叠放,其核心技术是碟管式膜片膜柱。

对于高COD及氨氮有着较高的去除率,从而达到处理渗滤液的目的,是一种高效的垃圾渗滤液处理技术。

DT膜组件专门为处理高浓度物料及废水处理而设计,采用开放式湍流流体动力学原理,使得悬浮固体及污染物不易沉积于膜组件内部,具有如下技术优势:
o 适用进水水质范围广,可以直接处理COD cr高达35000mg/L的高浓度污水
o 预处理要求低,进水SDI可达到20以上;
o 开放式流道避免了物理堵塞;
o 有效克服浓差极化,最低程度的污染和结垢;
o 清洗频率低;
o 回收率(出水率/回收率)高;
o 膜寿命长,在高浓度水处理上寿命达到3年甚至更长;
4.DTRO运行工作原理
DTRO膜组件具有特殊的流道设计形式,采用开放式流道,料液通过增压泵经进料口打入DTRO膜柱内,从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端,在另一端法兰处,料液通过8个通道进入导流盘中被处理的液体以最短的距离快速流经DTRO膜组件具有特殊的流道设计形式,采用开放式流道,料液通过增压泵经进料口打入DTRO膜柱内,从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端,在另一端法兰处,料液通过8个通道进入导流盘中被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜,然后180度逆转到另一膜面,再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘,从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心,再到圆周,再到圆中心的双”S”形路线,浓缩液最后从进料端法兰处流出。

过滤膜,然后180度逆转到另一膜面,再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘,从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心,再到圆周,再到圆中心的双”S”形路线,浓缩液最后从进料端法兰处流出。

5.DTRO系统工艺简述
超滤系统出水经芯式过滤器过滤后进入DTRO膜柱,在DTRO膜柱前设置有高压泵及减震器,高压泵用于给DTRO膜提供足够的压力,减震器可以使后端的DTRO膜柱可以获得较为平稳的压力。

此外,为了保证DTRO膜表面流速,DTRO膜部分浓缩液回流至膜柱入口,通过在线增压泵的作用,再进入DTRO膜柱。

DTRO膜柱浓缩液端设有压力调节阀,用于控制膜组内的压力,以达到必要的净水回收率,系统最终产生的浓缩液排入浓缩液收集池。

在系统的进水管和出水管都设置了流量传感器和电导率仪,用于监测进水和产水流量和电导率。

各循环泵、高压柱塞泵、膜内循环管路、清液管路和浓缩液管路上都设置了压力传感器,
监控每个环节的压力。

并配有PH传感器和温度传感器实时监测清液及浓缩液的变化情况。

各罐体或储槽内设置液位开关监测液位,重要容器内设置液位计监测液位。

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