DTRO碟管式反渗透膜技术介绍
DTRO技术特点及工艺流程
DTRO技术特点及工艺流程碟管式反渗透是反渗透的一种形式，是专门用来处理高浓度污水的膜组件，其核心技术是碟管式膜片膜柱。
把反渗透膜片和水力导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端板进行固定，然后置入耐压套管中，就形成一个膜柱。
碟管式膜系统的核心是由碟片式膜片、导流盘、O型橡胶垫圈、中心拉杆和耐压套管所组成的膜柱。
碟管式膜柱有大膜柱和小膜柱两种。
小膜柱直径为200毫米，长1000毫米，有170个导流盘和169个膜片；大膜柱直径为214毫米，长1400毫米，由210个导流盘和209个膜片构成。
膜片和导流盘间隔叠放，O 型橡胶垫圈放在导流盘两面的凹槽内，用中心拉杆穿在一起，置入耐压套管中，两端用金属端板密封。
膜柱中各个部件有不同的作用。
膜片由两张同心环状反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝状支架，这三层环状材料的外环焊接，内环开口，为净水出口。
导流盘〔替代了卷式膜中的网状支撑层〕将膜片夹在中间，但不与膜片直截了当接触，加宽了流体通道；导流盘表面有一定方式排列的凸点，在高压下使渗滤液形成湍流，增加透过速率和自清洗功能。
O型橡胶垫圈套在中心拉杆上，置于导流盘两侧的凹槽内，起到支撑膜片、隔离污水和净水的作用。
净水在膜片中间沿丝状支架流到中心拉杆外围，通过净水出口排出。
和其他膜组件相比，碟管式反渗透具有以下三个明显的特点：通道宽：膜片之间的通道为2mm，而卷式封装的膜组件只有0.2mm。
流程短：液体在膜表面的流程仅7cm，而卷式封装的膜组件为100cm。
湍流行：由于高压的作用，渗滤液打到导流盘上的凸点后形成高速湍流，这种湍流的冲刷下，膜表面不易沉降污染物。
在卷式封装的膜组件中，网状支架会截留污染物，造成静水区从而带来膜片的污染。
以上三个特点，决定了碟管式反渗透技术在处理渗滤液时能够容忍较高的悬浮物和SDI，通俗一点讲，确实是可不能堵塞。
同时，这三个技术特点表达在具体实践中，使碟管式膜技术有如下几个工程特点：膜组的结垢少，膜污染轻，膜寿命长。
DTRO碟管式反渗透处理膜保养介绍
DTRO碟管式反渗透处理膜保养介绍
2020.06.12
DTRO碟管式反渗透处理膜保养介绍
碟管式反渗透DTRO膜是一项重要的水处理技术，因其良好的处理效果，使其在垃圾渗滤液、工业废水、化工废水、制药废水等广泛应用，弥补了反渗透膜在水处理中的处理弱点。
另外，DTRO膜设备的整套系统占地面积小、运行流程短，操作简单，为用户节省了很多的人力、物力、财力的投资，对使用场地和进水水质的指标要求不高，这种使用优点被广泛应用在垃圾渗滤液和其他高浓度废水中，深受大家的喜爱。
碟管式反渗透DTRO膜虽然抗污染性强，但是制约DTRO膜使用寿命的很大因素在于膜的保养，保养的好坏直接影响DTRO 膜系统运行的稳定性和经济性。
DTRO膜在正常运行时，以膜通量降低15%，膜压力高于15%时要清洗。
整套膜运行时，需要及时关注膜前后仪表的示数，才能了解膜的运行情况。
DTRO膜的最佳运行温度是25℃，此时膜各方面的性能都处于最佳状态。
运行温度的范围可以在5-40℃，不在此温度范围内会对膜造成损伤。
DTRO膜对进水PH值的要求在6.0左右，根据水质的情况，确定进水的PH范围，使膜在偏酸的情况下运行，才能保证膜的寿命。
做好膜的保养问题可以延长膜结构中污染的生长，延长膜的使用时间，以免造成不可恢复的情形，提高经济性。
DTRO碟管式反渗透膜元件HPO-01产品规范
DTRO碟管式反渗透膜元件HPO-01产品规范DTRO即碟管式反渗透膜技术，是专门用来处理高难度废水的膜产品。
相比于卷式膜流道更宽。
膜元件导流盘表面为凸点设计，使料液在流动过程中呈现湍流的状态，增强膜元件抗污染能力。
独立过滤膜元件设计，当膜片受到污染时，根据实际情况对部分DTRO膜片与导流盘进行更换，降低系统耗材成本。
产品规范技术优势专门用来处理高难度废水的膜产品。
相比于卷式膜流道更宽。
凸点膜元件导流盘表面设计，使料液在流动过程中呈现，增强膜元件抗污染能力。
膜片受到污染时，可根据实际情况对部分DTR0膜片与导流盘进行更换，降低系统耗材成本。
出水水质稳定，受外界因素影响小。
应用领域垃圾渗滤液处理、高难度有机废水处理、高含盐量废水处理、高难度化工废水处理、高难度冶金废水处理、高难度电镀废水处理贮存条件1、在首次使用之前，所有膜元件必须在原包装的保存条件下贮存。
2、膜元件最好放置在原始包装中，在水处理系统使用前拆封。
3、膜元件最佳保存温度为5-10℃，避免阳光直射，保存温度不要超过35℃。
4、冻结会造成膜元件的物理破损，因此膜元件存放处需采取一定的保温措施。
5、堆放膜元件时，需确保纸箱保持干燥。
通用信息1、膜元件一旦湿润，必须始终保持湿润。
2、因用户没有严格遵守本规范设定的操作限制和导则造成的实际问题，我方承诺的有限质保将失效。
3、系统长期处于停机状态，以防微生物滋长，我方建议将膜元件放置保护液中静置。
4、若客户使用不兼容的化妆品和润滑剂对原件造成不当影响，需要承担相应责任。
5、无论何时都应该避免产品水侧产生背压，以免导致不良问题。
DTRO膜简介
简介
主要内容
1 1
DTRO结构介绍 与传统反渗透膜对比 主要应用案例 主要生产及工程厂家介绍
2
3
4
DTRO (Disc-Tube Reverse Osmosis)介绍：
DTRO是反渗透的一种形式，利用压力使水分子渗滤液透过反渗透膜 ，把污染物包括氨氮等大于1nm的分子截留，从而达到处理渗滤液的 目的，其核心技术是碟管式膜片膜柱； 因其解决了垃圾渗滤液处理中的膜片污染及堵塞问题，是一种高效的 垃圾渗滤液处理技术； 由美国Pall Rochem公司首先提出碟管式反渗透概念，并在德国成功运 营，占据了全球75%的垃圾渗透液处理市场份额。
500-2000 0.3~0.9 1.0~3.0 5.5 80~95% 80~95% Φ208*1400
ROD-500 99
250-1000 0.3~0.9 1.0~3.0 5.5 80~95% 80~95% Φ208*860
ROD250 49
120-500 0.3~0.9 1.0~3.0 5.5 80~95% 80~95% Φ208*620
序号 1 2 3 对比 预处理 进水水质 回收率 卷式反渗透膜 生化+物化 高 低（单只单段15~20%） 碟管式反渗透膜 简单 低 高（单只单段80~95%）
4
5 6 7 8 9
脱盐率
操作压力 排污流体通道 维修清洗 维修更换 初始投资
高
低 窄、易堵 化学清洗压力， 耐受性低 整支膜柱更换 适中
高
由两张同心八边形/圆形反渗透膜和中间的丝状支架组成，外环通过焊接密封，内 环为过滤水的出水口。膜片之间的通道为6mm,而卷式组件只有0.2mm。
膜柱核心部件——导流盘及膜片组件
dtro膜工作原理
dtro膜工作原理DTRO膜（Double-Tube Reverse Osmosis Membrane）是一种新型的反渗透膜，其工作原理基于反渗透技术。
反渗透是一种利用半透膜将水从含有溶质的溶液中分离出来的过程。
DTRO膜则是将这种反渗透过程分成两个阶段，即分流和脱盐阶段。
DTRO膜的结构和传统的反渗透膜类似，都是由一层半透膜组成，但是DTRO膜内部有两个独立的管道，一个是供水管道，另一个是产水管道。
供水管道通过外壳和膜壳的间隙与膜连接，供水进入到这个管道中，经过半透膜的过滤作用，其中的水分子可以通过膜的微孔，而溶质则被半透膜阻挡。
供水通过DTRO膜的过滤作用后，水和溶质分离成两个不同的流体。
其中的水分子进入到产水管道中，而溶质则在供水管道中继续流动。
这样，脱盐阶段的产水质量就可以得到保证。
DTRO膜的分流和脱盐阶段的具体过程如下：1.分流阶段：供水通过膜后，其中的水分子进入产水管道，溶质则在供水管道中继续流动。
由于供水管道与膜壳之间的间隙较小，水分子可以通过膜的微孔，而溶质则被阻挡在供水管道中。
这种分流作用使得产水管道中的水质净化效果较好。
2.脱盐阶段：在分流阶段过程中，供水管道中的溶质逐渐增加，形成高浓度的溶液。
当高浓度溶液流过半透膜壁时，由于浓度差的作用，溶液中的水分子会向低浓度的产水管道中渗透，从而实现溶质的去除。
在这个过程中，通过DTRO膜的半透膜过滤作用，产生的产水质量较高。
总的来说，DTRO膜工作的原理是通过半透膜分离溶质和水分子，使水分子通过膜的微孔进入产水管道，而溶质则在供水管道中继续流动。
这种分流和脱盐的过程有效地提高了产水的质量，实现了溶质的去除，为水处理和海水淡化等领域提供了新的解决方案。
DTRO产品介绍
DT 膜技术即碟管式膜技术(Disc Tube Module)，分为DTRO（碟管式反渗透）、DTNF（碟管式纳滤）、DTUF（碟管式超滤）三大类，是一种专利型膜分离组件。
该技术是专门针对高浓度料液的过滤分离而开发的，已成功应用近30 年。
1、组件结构碟管式膜组件主要由RO 膜片、导流盘、中心拉杆、外壳、两端法兰各种密封件及联接螺栓等部件组成。
把过滤膜片和导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端盖法兰进行固定，然后置入耐压外壳中，就形成一个碟管式膜组件。
2、工作原理料液通过膜堆与外壳之间的间隙后通过导流通道进入底部导流盘中（如图2所示），被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180º逆转到另一膜面，再从流入到下一个过滤膜片，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的切向流过滤，浓缩液最后从进料端法兰处流出。
料液流经过滤膜的同时，透过液通过中心收集管不断排出。
浓缩液与透过液通过安装于导流盘上的O 型密封圈隔离。
3、技术特点避免物理堵塞现象DT 组件采用开放式流道设计，料液有效流道宽，避免了物理堵塞。
最低程度的结垢和污染现象采用带凸点支撑的导流盘，料液在过滤过程中中形成湍流状态，最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生，允许SDI 值高达20 的高污染水源，仍无被污染的风险。
膜使用寿命长DT 膜组件有效减少膜的结垢，膜污染减轻，清洗周期长，同时DT 的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗，清洗后通量恢复性非常好，从而延长了膜片寿命。
实践工程表明，即使在渗液原液的直接处理中，DT 膜片寿命可长达3 年以上，这对一般的膜处理系统是无法达到的。
组件易于维护DT 膜组件采用标准化设计，组件易于拆卸维护，打开DT 组件可以轻松检查维护任何一片过滤膜片及其它部件，维修简单，当零部件数量不够时，组件允许少装一些膜片及导流盘而不影响DT 膜组件的使用，所有这些维护工作均在现场即可完成。
DTRO垃圾渗滤处理技术介绍
DTRO垃圾渗滤处理技术介绍DTRO（Disk Tube Reverse Osmosis）垃圾渗滤处理技术是一种采用膜过滤技术处理垃圾渗滤液的方法。
相比于传统的处理方法，DTRO技术具有更高的处理效率、更低的能耗和更小的场地占用。
DTRO技术的原理是利用反渗透膜过滤器将垃圾渗滤液中的有害物质分离出去，从而达到净化的效果。
反渗透膜过滤器由多个薄膜管组成，每个薄膜管内有成百上千个螺纹状微孔。
当垃圾渗滤液通过膜过滤器时，膜上的微孔可以将水分子通过，而将溶解在水中的溶质和悬浮物截留下来。
DTRO技术相比于其他膜过滤技术的优势在于其独特的膜结构。
薄膜管内部的螺纹状微孔可以大大增加膜的有效过滤面积，从而提高处理效率。
此外，薄膜管之间也有一定的距离，可以避免膜表面的堵塞和污染，延长膜的使用寿命。
DTRO技术在垃圾渗滤液处理中有多个应用领域。
首先是城市生活垃圾渗滤液的处理。
随着城市化进程的加快，垃圾渗滤液的产生量不断增加，传统的处理方法已经无法满足需求。
DTRO技术可以高效地将垃圾渗滤液中的有害物质去除，回收可再利用的水资源，减少对环境的污染。
其次是农业废弃物浸提液的处理。
农业废弃物中的浸提液含有大量的有机溶质和悬浮物，传统的处理方法往往不能完全去除。
DTRO技术能够有效地将有机溶质和悬浮物截留下来，净化浸提液，提高其可再利用的价值。
DTRO技术还可以用于海水淡化和工业废水处理。
海水淡化是指将海水中的盐分去除，以获取淡水资源。
传统的海水淡化方法通常能够去除大部分的盐分，但存在能耗高、设备大型等问题。
DTRO技术能够更加高效地去除海水中的盐分，降低能耗，减小设备体积。
工业废水处理是指将工业生产过程中产生的废水经过处理后，达到排放要求或再利用的标准。
传统的工业废水处理方法使用化学添加剂和物理处理设备，存在成本高、处理效果难以保证等问题。
DTRO技术可以更加彻底地去除废水中的有害物质，提高处理效率，降低成本。
总的来说，DTRO垃圾渗滤处理技术是一种高效、节能、环保的膜过滤技术。
DTRO碟管式反渗透设备技术手册
DTRO碟管式反渗透设备技术手册
金正环保市场营销部 2015年12月10日
烟台金正环保科技有限公司
目录
一、DTRO碟管式反渗透设备介绍 二、DTRO系统组成图展示 三、DTRO碟管式反渗透运行原理 四、DTRO碟管式反渗透设备优势及特点 五、DTRO碟管式反渗透设备应用领域 六、DTRO碟管式反渗透设备系统工艺介绍 七、DTRO碟管式反渗透设备前景展望
3）运行灵活
DT膜系统作为一套物理分离设备，操作十分灵活，可以连续运行，也可间歇运行， 还可以调整系统的串并联方式，来适应水质水量的要求；（如黎明项目等） 4）建设周期短，调试、启动迅速 DTRO系统的建设主要为机械加工，附以配套的厂房、水池建设，规模很小，建设 速度快。设备运抵现场后只需两周左右的时间安装调试工作就可完成；
烟台金正环保科技有限公司
DTRO碟管式反渗透设备突出特点 4）过滤膜片更换费用低 DTRO组件内部任何单个部件均允许单独更换。过滤部分由多个过滤膜 片及导流盘装配而成，当过滤膜片需更换时可进行单个更换，对于过滤 性能好的膜片仍可继续使用，这最大程度减少了换膜成本，这是卷式、 中空纤维等其它形式膜组件所无法达到的，比如当卷式膜出现补丁、局 部泄漏等质量问题或需更换新膜时只能整个膜组件更换。
参见下图：
烟台金正环保科技有限公司
烟台金正环保科技有限公司
DTRO系统组成图展示 DTRO膜系统的组成包括中央控制系统、砂滤器、第一级膜系统、第二级 膜系统、渗滤液储罐、净水储罐、硫酸储罐、清洗剂储罐、阻垢剂储罐、 碱液储罐、脱气塔等，如下图所示：
烟台金正环保科技有限公司
DTRO碟管式反渗透设备应用领域 1）垃圾渗滤液的处理 各大垃圾场（填埋场，焚烧场等）的渗滤液的处理，目前为止有上百 余套；（目前的主要应用领域）
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DTRO碟管式反渗透是在传统反渗透基础上针对其诸多缺点（回收率低，浓水大，压力低、易堵塞，常清洗)而研发。
其高回收率（是卷式反渗透3倍以上），出水水质稳定，抗污染能力强，清洗周期长，不易堵，占地面小，运行费用低，全自动化控制，无需预处理，应用范围广，可处理RO浓水和高浓度废水。
目录
1.DTRO膜和卷式反渗透膜对比
2.进口DTRO膜技术介绍
3.DTRO系统组成
4.DTRO运行工作原理
5.DTRO系统工艺简述
DTRO膜技术是近些年在国内新兴的一种高效膜分离技术，随着国内技术的不断突破，该产品在国内垃圾废水处理范围中占据了不小的地位，已经广泛应用在垃圾滤液处理、市政废水深度处理、新生水回用、电厂脱硫废水零排放、高盐水处理、海水淡化等其它工业水处理。
1. DTRO膜和卷式反渗透膜对比
序号对比卷式反渗透膜碟管式反渗透
1预处理生化+物化简单
2进水水质高低
3回收率低高
4脱盐率高高
5操作压力低高
6排污流体通道窄，易堵宽，排污强
7维修清洗化学清洗压力，耐受性低化学清洗压力，耐受性高
8维修更换整支膜柱更换只换膜片
9初始投资适中较高
10运行费用适中低
11占地面积大小
12适用范围标准介质、标准膜柱适用范围广，特别适合垃圾渗滤液、石油化工、海水淡化、酸·碱回收
2.进口DTRO膜技术介绍
DT膜技术即碟管式膜技术，分为DTRO（碟管式反渗透）；DTNF（碟管式纳滤）两大类，是一种独特的膜分离设备。
其中DTRO较为常用，也属于反渗透膜的一种但是碟管式叠放，其核心技术是碟管式膜片膜柱。
对于高COD及氨氮有着较高的去除率，从而达到处理渗滤液的目的，是一种高效的垃圾渗滤液处理技术。
DT膜组件专门为处理高浓度物料及废水处理而设计，采用开放式湍流流体动力学原理，使得悬浮固体及污染物不易沉积于膜组件内部，具有如下技术优势：
o 适用进水水质范围广，可以直接处理COD cr高达35000mg/L的高浓度污水
o 预处理要求低，进水SDI可达到20以上；
o 开放式流道避免了物理堵塞；
o 有效克服浓差极化，最低程度的污染和结垢；
o 清洗频率低；
o 回收率（出水率/回收率）高；
o 膜寿命长，在高浓度水处理上寿命达到3年甚至更长；
o 膜片更换费用低，膜片可单独更换；
o 维护简单，只需扭矩板手即可实现现场维护，膜片更换无需返回工厂；
o 系统采用集成一体式模块化设计；具有多种安装方式可选：室内安装、集装箱式安装、移动车箱内安装等
o 透过液允许背压3~5bar，实现多级串联或并联非常容易；
3.DTRO系统组成
由碟管片式膜片、导流盘、O型密封圈、中心拉杆、上下膜法兰、衬套、螺母等组成。
依靠定位装置固定下法兰和中心拉杆，O型橡胶密封圈、膜片和导流盘间隔叠放安装贯穿到中心拉杆上，然后安装上法兰，最后进行施压密封安装。
一般典型的两级DTRO处理系统，包括中央控制系统、砂滤器、第一级膜系统、第二级膜系统、渗滤液储罐、净水储罐、硫酸储罐、清洗剂储罐、阻垢剂储罐、碱液储罐、脱气塔等。
DTRO膜组件的长度从500mm-1400mm不等，传统按压力可分为低压膜柱、中压膜柱、高压膜柱和超高压膜柱。
膜柱规格及相关参数
外形尺寸单位长1000mm,直径202mm
膜面积M2 9.4
膜片数量片209
导流盘数量个210
工作压力Bar ≦55
工作温度℃4~45测量标准25℃标准液
处理能力M3/h 250-1900
处理外壳玻璃钢
碟片材料特殊材质
端板材料轻塑钢
型号WTM-DT1000 WTM-DT500 WTM-DT250 WTM-DT50 膜柱
膜片数209 99 49 9
进水流量L/h 500～2000 250～1000 120～500 20～100
工作压力KG 3 3 3 3
3～12 3～12 3～12 3～12 15 15 15 15
55 55 55 55
75 75 75 75
100 100 100 100
150 150 150 150
回收率50～90% 50~90% 50～90% 50~90%
脱盐率≥95% ≥95% ≥95% ≥95%
外观尺寸mm 直径208高1400 直径208高860 直径208高620 直径208高420
4.DTRO运行工作原理
DTRO膜组件具有特殊的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过增压泵经进料口打入DTRO膜柱内，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中被
处理的液体以最短的距离快速流经DTRO膜组件具有特殊的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过增
压泵经进料口打入DTRO膜柱内，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液
通过8个通道进入导流盘中被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180度逆转到另一膜面，再
从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆
中心的双”S”形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。
过滤膜，然后180度逆转到另一膜面，再从导
流盘中心的槽口流入到下一个导流盘，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心
的双”S”形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。
5.DTRO系统工艺简述
超滤系统出水经芯式过滤器过滤后进入DTRO膜柱，在DTRO膜柱前设置有高压泵及减震器，高压泵用于给DTRO膜提供足够的压力，减震器可以使后端的DTRO膜柱可以获得较为平稳的压力。
此外，为了保证DTRO膜表面流速，DTRO膜部分浓缩液回流至膜柱入口，通过在线增压泵的作用，再进入DTRO膜柱。
DTRO膜柱浓缩液端设有压力调节阀，用于控制膜组内的压力，以达到必要的净水回收率，系统最终产生的浓缩液排入浓缩液收集池。
在系统的进水管和出水管都设置了流量传感器和电导率仪，用于监测进水和产水流量和电导率。
各循环泵、高压柱塞泵、膜内循环管路、清液管路和浓缩液管路上都设置了压力传感器，监控每个环节的压力。
并配有PH传感器和温度传感器实时监测清液及浓缩液的变化情况。
各罐体或储槽内设置液位开关监测液位，重要容器内设置液位计监测液位。