DTRO碟管式反渗透膜技术
DTRO技术特点及工艺流程
DTRO技术特点及工艺流程碟管式反渗透是反渗透的一种形式，是专门用来处理高浓度污水的膜组件，其核心技术是碟管式膜片膜柱。
把反渗透膜片和水力导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端板进行固定，然后置入耐压套管中，就形成一个膜柱。
碟管式膜系统的核心是由碟片式膜片、导流盘、O型橡胶垫圈、中心拉杆和耐压套管所组成的膜柱。
碟管式膜柱有大膜柱和小膜柱两种。
小膜柱直径为200毫米，长1000毫米，有170个导流盘和169个膜片；大膜柱直径为214毫米，长1400毫米，由210个导流盘和209个膜片构成。
膜片和导流盘间隔叠放，O 型橡胶垫圈放在导流盘两面的凹槽内，用中心拉杆穿在一起，置入耐压套管中，两端用金属端板密封。
膜柱中各个部件有不同的作用。
膜片由两张同心环状反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝状支架，这三层环状材料的外环焊接，内环开口，为净水出口。
导流盘〔替代了卷式膜中的网状支撑层〕将膜片夹在中间，但不与膜片直截了当接触，加宽了流体通道；导流盘表面有一定方式排列的凸点，在高压下使渗滤液形成湍流，增加透过速率和自清洗功能。
O型橡胶垫圈套在中心拉杆上，置于导流盘两侧的凹槽内，起到支撑膜片、隔离污水和净水的作用。
净水在膜片中间沿丝状支架流到中心拉杆外围，通过净水出口排出。
和其他膜组件相比，碟管式反渗透具有以下三个明显的特点：通道宽：膜片之间的通道为2mm，而卷式封装的膜组件只有0.2mm。
流程短：液体在膜表面的流程仅7cm，而卷式封装的膜组件为100cm。
湍流行：由于高压的作用，渗滤液打到导流盘上的凸点后形成高速湍流，这种湍流的冲刷下，膜表面不易沉降污染物。
在卷式封装的膜组件中，网状支架会截留污染物，造成静水区从而带来膜片的污染。
以上三个特点，决定了碟管式反渗透技术在处理渗滤液时能够容忍较高的悬浮物和SDI，通俗一点讲，确实是可不能堵塞。
同时，这三个技术特点表达在具体实践中，使碟管式膜技术有如下几个工程特点：膜组的结垢少，膜污染轻，膜寿命长。
DTRO碟管式反渗透处理膜保养介绍
DTRO碟管式反渗透处理膜保养介绍
2020.06.12
DTRO碟管式反渗透处理膜保养介绍
碟管式反渗透DTRO膜是一项重要的水处理技术，因其良好的处理效果，使其在垃圾渗滤液、工业废水、化工废水、制药废水等广泛应用，弥补了反渗透膜在水处理中的处理弱点。
另外，DTRO膜设备的整套系统占地面积小、运行流程短，操作简单，为用户节省了很多的人力、物力、财力的投资，对使用场地和进水水质的指标要求不高，这种使用优点被广泛应用在垃圾渗滤液和其他高浓度废水中，深受大家的喜爱。
碟管式反渗透DTRO膜虽然抗污染性强，但是制约DTRO膜使用寿命的很大因素在于膜的保养，保养的好坏直接影响DTRO 膜系统运行的稳定性和经济性。
DTRO膜在正常运行时，以膜通量降低15%，膜压力高于15%时要清洗。
整套膜运行时，需要及时关注膜前后仪表的示数，才能了解膜的运行情况。
DTRO膜的最佳运行温度是25℃，此时膜各方面的性能都处于最佳状态。
运行温度的范围可以在5-40℃，不在此温度范围内会对膜造成损伤。
DTRO膜对进水PH值的要求在6.0左右，根据水质的情况，确定进水的PH范围，使膜在偏酸的情况下运行，才能保证膜的寿命。
做好膜的保养问题可以延长膜结构中污染的生长，延长膜的使用时间，以免造成不可恢复的情形，提高经济性。
DTRO碟管式反渗透膜元件HPO-01产品规范
DTRO碟管式反渗透膜元件HPO-01产品规范DTRO即碟管式反渗透膜技术，是专门用来处理高难度废水的膜产品。
相比于卷式膜流道更宽。
膜元件导流盘表面为凸点设计，使料液在流动过程中呈现湍流的状态，增强膜元件抗污染能力。
独立过滤膜元件设计，当膜片受到污染时，根据实际情况对部分DTRO膜片与导流盘进行更换，降低系统耗材成本。
产品规范技术优势专门用来处理高难度废水的膜产品。
相比于卷式膜流道更宽。
凸点膜元件导流盘表面设计，使料液在流动过程中呈现，增强膜元件抗污染能力。
膜片受到污染时，可根据实际情况对部分DTR0膜片与导流盘进行更换，降低系统耗材成本。
出水水质稳定，受外界因素影响小。
应用领域垃圾渗滤液处理、高难度有机废水处理、高含盐量废水处理、高难度化工废水处理、高难度冶金废水处理、高难度电镀废水处理贮存条件1、在首次使用之前，所有膜元件必须在原包装的保存条件下贮存。
2、膜元件最好放置在原始包装中，在水处理系统使用前拆封。
3、膜元件最佳保存温度为5-10℃，避免阳光直射，保存温度不要超过35℃。
4、冻结会造成膜元件的物理破损，因此膜元件存放处需采取一定的保温措施。
5、堆放膜元件时，需确保纸箱保持干燥。
通用信息1、膜元件一旦湿润，必须始终保持湿润。
2、因用户没有严格遵守本规范设定的操作限制和导则造成的实际问题，我方承诺的有限质保将失效。
3、系统长期处于停机状态，以防微生物滋长，我方建议将膜元件放置保护液中静置。
4、若客户使用不兼容的化妆品和润滑剂对原件造成不当影响，需要承担相应责任。
5、无论何时都应该避免产品水侧产生背压，以免导致不良问题。
DTRO膜简介
简介
主要内容
1 1
DTRO结构介绍 与传统反渗透膜对比 主要应用案例 主要生产及工程厂家介绍
2
3
4
DTRO (Disc-Tube Reverse Osmosis)介绍：
DTRO是反渗透的一种形式，利用压力使水分子渗滤液透过反渗透膜 ，把污染物包括氨氮等大于1nm的分子截留，从而达到处理渗滤液的 目的，其核心技术是碟管式膜片膜柱； 因其解决了垃圾渗滤液处理中的膜片污染及堵塞问题，是一种高效的 垃圾渗滤液处理技术； 由美国Pall Rochem公司首先提出碟管式反渗透概念，并在德国成功运 营，占据了全球75%的垃圾渗透液处理市场份额。
500-2000 0.3~0.9 1.0~3.0 5.5 80~95% 80~95% Φ208*1400
ROD-500 99
250-1000 0.3~0.9 1.0~3.0 5.5 80~95% 80~95% Φ208*860
ROD250 49
120-500 0.3~0.9 1.0~3.0 5.5 80~95% 80~95% Φ208*620
序号 1 2 3 对比 预处理 进水水质 回收率 卷式反渗透膜 生化+物化 高 低（单只单段15~20%） 碟管式反渗透膜 简单 低 高（单只单段80~95%）
4
5 6 7 8 9
脱盐率
操作压力 排污流体通道 维修清洗 维修更换 初始投资
高
低 窄、易堵 化学清洗压力， 耐受性低 整支膜柱更换 适中
高
由两张同心八边形/圆形反渗透膜和中间的丝状支架组成，外环通过焊接密封，内 环为过滤水的出水口。膜片之间的通道为6mm,而卷式组件只有0.2mm。
膜柱核心部件——导流盘及膜片组件
dtro反渗透膜和普通卷式膜的区别是什么？
专注水处理及流体分离技术
dtro碟管式反渗透膜与传统工艺的区别有哪些？
dtro碟管式反渗透膜处理渗滤液膜浓缩物，具有出水稳定、抗污染性能好、使用寿命长、膜组件维修方便、自动化程度高等优点。
dtro碟管式反渗透膜优于传统工艺，主要区别如下:
1、处理效果不依赖于进水的生物降解性，系统稳定，出水水质高。
2、不需预处理，开流通道可处理含有较多胶体和悬浮物的废水。
3、模具装配工艺短，流道宽，特殊的液压条件使液体在膜柱中流行，且不易造成膜污染。
4、污染物易于去除，尤其是生物污染物去除效果显著。
5、回收率高，20-50bar回收率高达80%，当压力达到150bar时回收率高达90%。
6、标准化模块化组件系列，装配灵活，安装方便，在室内及容器内，占地面积小。
7、低能耗、低运营成本。
8、自动化程度高，操作维护方便。
dtro碟管式反渗透膜的分离技术操作简单，维护成本不高，具有耐高压、抗污染等特点，且可以提供可靠稳定的水质，出水水质只和膜选择性有关，与原水运条件和水质关系不大。
并且dtro碟管式反渗透膜分离设备占地面积小，可做为集装箱式便于移动。
膜分离过程通常以压力作为推动力，易于实现自动化。
dtro碟管式反渗透膜优于传统工艺的主要区别就分享到这里，欢迎参阅。
德兰梅尔膜技术中心。
为何DTRO膜在中国渗滤液处理上口碑如此之差
为何DTRO膜在中国渗滤液处理上口碑如此之差？DTRO（碟管式反渗透膜）在国外垃圾渗出液应用很广泛！DTRO（碟管式反渗透膜）技术源于德国，由德国PALLROCHEM公司研制开发并于1987年应用于垃圾渗滤液和工业废水处理领域。
1988年DTRO首次在垃圾渗滤液处理上应用是德国 Ihlenberg项目。
到1997年,DTRO在欧洲、美洲、远东等国家或地区已有200多个成功的工程实例，占反渗透法处理渗滤液市场的75%。
垃圾渗滤液是一种高浓度有机废水，它是垃圾填埋过程中，由于厌氧发酵、有机物分解、雨水冲淋等产生，其成分复杂，且水质和水量随时间变化很大，是垃圾填埋场的主要污染源，若处理不当直接排放，将对环境造成严重的二次危害。
我国渗滤液处理工程起步于二十世纪九十年代，大多采用生物处理工艺，存在处理效果受季节变化和填埋时间影响明显、运行不稳定、不达标等缺点。
膜技术被认为是世界上处理渗滤液最有效的技术，其中DTRO碟管式反渗透膜技术较之传统的RO膜拥有对预处理要求简单、不易发生膜堵塞、等特点是目前在高浓度废水处理上最先进的膜处理技术，是不具备生化条件地区最佳选择。
我国的DTRO（碟管式反渗透膜）技术于2003年由欧洲引进，并成功的应用在垃圾渗滤液处理上。
根据不同进水水质、出水要求及工程成本，垃圾渗滤液处理系统可采用两级DTRO、单级DTRO、MBR+单级DTRO、NF等组合工艺，经过处理的渗滤液可达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）排放标准，满足中水回用要求。
目前已经在北京、上海、沈阳、大连、重庆、广州等城市近数十座垃圾渗滤液处理项目上应用，如重庆长生桥垃圾填埋场、北京安定垃圾填埋场、北京阿苏卫垃圾填埋场等。
尽管国外的大量成功案例显示DTRO碟管式反渗透膜处理技术是垃圾渗滤液等高浓度废水处理技术上最先进的膜处理工艺技术，但在国内的应用效果颇为曲折、不尽人意。
2003年国内首个DTRO（碟管式反渗透膜）垃圾渗滤液项目重庆长生桥垃圾填埋场工程是天地人环保承建，也是天地人国内首个DTRO项目，长生桥项目建成后不久，因设施无法稳定运行并不能达到预定出水率等问题，业主与技术提供方德国PALL公司进入了司法程序，最终以项目承包方赔偿1400余万告终，并且成为行业内项目失败的典型案例。
DTRO产品介绍
DT 膜技术即碟管式膜技术(Disc Tube Module)，分为DTRO（碟管式反渗透）、DTNF（碟管式纳滤）、DTUF（碟管式超滤）三大类，是一种专利型膜分离组件。
该技术是专门针对高浓度料液的过滤分离而开发的，已成功应用近30 年。
1、组件结构碟管式膜组件主要由RO 膜片、导流盘、中心拉杆、外壳、两端法兰各种密封件及联接螺栓等部件组成。
把过滤膜片和导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端盖法兰进行固定，然后置入耐压外壳中，就形成一个碟管式膜组件。
2、工作原理料液通过膜堆与外壳之间的间隙后通过导流通道进入底部导流盘中（如图2所示），被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180º逆转到另一膜面，再从流入到下一个过滤膜片，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的切向流过滤，浓缩液最后从进料端法兰处流出。
料液流经过滤膜的同时，透过液通过中心收集管不断排出。
浓缩液与透过液通过安装于导流盘上的O 型密封圈隔离。
3、技术特点避免物理堵塞现象DT 组件采用开放式流道设计，料液有效流道宽，避免了物理堵塞。
最低程度的结垢和污染现象采用带凸点支撑的导流盘，料液在过滤过程中中形成湍流状态，最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生，允许SDI 值高达20 的高污染水源，仍无被污染的风险。
膜使用寿命长DT 膜组件有效减少膜的结垢，膜污染减轻，清洗周期长，同时DT 的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗，清洗后通量恢复性非常好，从而延长了膜片寿命。
实践工程表明，即使在渗液原液的直接处理中，DT 膜片寿命可长达3 年以上，这对一般的膜处理系统是无法达到的。
组件易于维护DT 膜组件采用标准化设计，组件易于拆卸维护，打开DT 组件可以轻松检查维护任何一片过滤膜片及其它部件，维修简单，当零部件数量不够时，组件允许少装一些膜片及导流盘而不影响DT 膜组件的使用，所有这些维护工作均在现场即可完成。
DTRO垃圾渗滤处理技术介绍
DTRO垃圾渗滤处理技术介绍DTRO（Disk Tube Reverse Osmosis）垃圾渗滤处理技术是一种采用膜过滤技术处理垃圾渗滤液的方法。
相比于传统的处理方法，DTRO技术具有更高的处理效率、更低的能耗和更小的场地占用。
DTRO技术的原理是利用反渗透膜过滤器将垃圾渗滤液中的有害物质分离出去，从而达到净化的效果。
反渗透膜过滤器由多个薄膜管组成，每个薄膜管内有成百上千个螺纹状微孔。
当垃圾渗滤液通过膜过滤器时，膜上的微孔可以将水分子通过，而将溶解在水中的溶质和悬浮物截留下来。
DTRO技术相比于其他膜过滤技术的优势在于其独特的膜结构。
薄膜管内部的螺纹状微孔可以大大增加膜的有效过滤面积，从而提高处理效率。
此外，薄膜管之间也有一定的距离，可以避免膜表面的堵塞和污染，延长膜的使用寿命。
DTRO技术在垃圾渗滤液处理中有多个应用领域。
首先是城市生活垃圾渗滤液的处理。
随着城市化进程的加快，垃圾渗滤液的产生量不断增加，传统的处理方法已经无法满足需求。
DTRO技术可以高效地将垃圾渗滤液中的有害物质去除，回收可再利用的水资源，减少对环境的污染。
其次是农业废弃物浸提液的处理。
农业废弃物中的浸提液含有大量的有机溶质和悬浮物，传统的处理方法往往不能完全去除。
DTRO技术能够有效地将有机溶质和悬浮物截留下来，净化浸提液，提高其可再利用的价值。
DTRO技术还可以用于海水淡化和工业废水处理。
海水淡化是指将海水中的盐分去除，以获取淡水资源。
传统的海水淡化方法通常能够去除大部分的盐分，但存在能耗高、设备大型等问题。
DTRO技术能够更加高效地去除海水中的盐分，降低能耗，减小设备体积。
工业废水处理是指将工业生产过程中产生的废水经过处理后，达到排放要求或再利用的标准。
传统的工业废水处理方法使用化学添加剂和物理处理设备，存在成本高、处理效果难以保证等问题。
DTRO技术可以更加彻底地去除废水中的有害物质，提高处理效率，降低成本。
总的来说，DTRO垃圾渗滤处理技术是一种高效、节能、环保的膜过滤技术。
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DTRO碟管式反渗透
1 . 碟管式反渗透(DTRO)技术简介
1982年，碟管式反渗透（disc tube reverse osmosis，DTRO）开发成功，成为渗滤液处理中最成功的膜组件类型。
DT膜技术即碟管式膜技术，分为DTRO（碟管式反渗透）；DTNF（碟管式纳滤）两大类，是一种独特的膜分离设备。
碟管式膜组件采用开放式流道，DT组件两导流盘直接距离为4mm，盘片表面有一定方式排列的凸点。
这种特殊的力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成湍流，增加透过速率和自清洗功能，从而有效的避免了膜堵塞和浓差极化现象，成功的延长了膜片的使用寿命；清洗时也容易将膜片上的积垢洗净，保证碟管式膜组适用于处理高浑浊度和高含沙系数的物料，适应恶劣的进水条件。
DT膜组件专门为处理高浓度物料及废水处理而设计，采用开放式湍流流体动力学原理，使得悬浮固体及污染物不易沉积于膜组件内部，具有如下技术优势：
o 适用进水水质范围广；
o 预处理要求低，进水SDI可达到20以上；
o 开放式流道避免了物理堵塞；
o 有效克服浓差极化，最低程度的污染和结垢；
o 清洗频率低；
o 回收率（出水率/回收率）高；
o 膜寿命长，在高浓度水处理上寿命达到3年甚至更长；
o 膜片更换费用低，膜片可单独更换；
o 维护简单，只需扭矩板手即可实现现场维护，膜片更换无需返回工厂；
o 系统采用集成一体式模块化设计；具有多种安装方式可选：室内安装、集装箱式安装、移动车箱内安装等
o 透过液允许背压3~5bar，实现多级串联或并联非常容易；
1.DTRO膜和卷式反渗透膜对比
和普通卷式RO膜组件相比，DT-RO膜系统具有以下三个明显的特点：
通道宽：膜片之间的通道为2mm，而卷式封装的膜组件只有0.2mm。
流程短：液体在膜表面的流程仅7cm，而卷式封装的膜组件为100cm。
湍流行：由于高压的作用，渗滤液打到导流盘上的凸点后形成高速湍流，这种湍流的冲刷下，膜表面不易沉降污染物。
在卷式封装的膜组件中，网状支架会截留污染物，造成静水区从而带来膜片的污染。
盘中心的槽口流入到下一个导流盘，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的双”S”形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。
过滤膜，然后180度逆转到另一膜面，再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的双”S”形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。
5.DTRO系统工艺简述
超滤系统出水经芯式过滤器过滤后进入DTRO膜柱，在DTRO膜柱前设置有高压泵及减震器，高压泵用于给DTRO膜提供足够的压力，减震器可以使后端的DTRO膜柱可以获得较为平稳的压力。
此外，为了保证DTRO膜表面流速，DTRO膜部分浓缩液回流至膜柱入口，通过在线增压泵的作用，再进入DTRO膜柱。
DTRO膜柱浓缩液端设有压力调节阀，用于控制膜组内的压力，以达到必要的净水回收率，系统最终产生的浓缩液排入浓缩液收集池。
在系统的进水管和出水管都设置了流量传感器和电导率仪，用于监测进水和产水流量和电导率。
各循环泵、高压柱塞泵、膜内循环管路、清液管路和浓缩液管路上都设置了压力传感器，监控每个环节的压力。
并配有PH传感器和温度传感器实时监测清液及浓缩液的变化情况。
各罐体或储槽内设置液位开关监测液位，重要容器内设置液位计监测液位。