覆膜塑料编织袋标准
包装袋标准
包装袋质量标准天津市普丰饲料科技有限公司(2014年11月1日发布实施）天津市普丰饲料科技有限公司包装袋质量标准本标准及制定规定了公司饲料包装袋的制作要求、验收方法、抽样检验规则、运输等，主控部门为本公司的品管部。
一、规格按品种的规格，编织袋有下列要求（本标准所要求的编织袋长度是净长度，即上下缝线口之间的平铺长度，宽度为编织袋左右之间的平铺长度）。
1、50公斤带内膜外覆膜编织袋：2、40公斤外覆膜编织袋：3、20公斤外覆膜编织袋或珠光膜（珠光膜为内外袋总和）：4、40公斤外覆膜普包装：5、40公斤覆膜彩印：6、蛋鸡全价料、牛羊料普包带内袋：二、质量要求:1、内袋的长和宽分别大于外袋的4～5厘米和2～3厘米。
2、外覆膜彩包冬天暴膜率不允许超过3%，否则全部退货。
3、外袋用不透明聚丙烯材料（无废旧回收料），没有特别协议的情况下，丝宽为2毫米，特殊情况另签协议。
4、内袋用白色高密度聚乙烯薄膜，结实抗拉，无再生料。
5、编织袋两端必须用热切割。
6、袋口缝线时，外袋边缘向内折（确保热切割边缘包入内侧），并与内袋缝合在一起，上下底边平行，外袋左右不能有毛边。
7、底边缝线线型为维纶合股牵切线，股数不少于6股。
8、底线针数不少于55针（以60厘米宽度计算）。
9、底边顶边的缝包线的辫长在3～10厘米之间，否则视严重程度给予扣款或退货处理。
10、编织袋底边要与内膜扎到一起，否则要视情况扣款（0.05～0.2元/条）或退货。
内膜长度要与编织袋长度相符，不可出现内膜过短问题，否则退货处理。
11、底边必须折回2.5厘米以上，缝底线距底边1.0～1.5厘米（折回部分不计全长）。
12、底边折回方向必须背向印刷面。
13、同一料号的编织袋颜色应保持前后一致。
14、公司标志、版面内容必须准确无误，图案颜色与公司要求一致。
15、编织袋着色度要牢，色泽鲜明，轻微褪色扣款（0.05～0.2元/条），褪色严重的退货。
目的：达到不退色。
16、编织袋印迹清晰，字体工整，大小和谐统一，两边框距编织袋的距离要一致，线条粗细一致，不可有图案模糊、歪扭。
编织袋,标签的标准
编织袋,标签的标准品管知识培训第二篇：饲料公司塑料编织袋验收标准一、布面颜色、字体颜色根据公司要求而定。
二、长度、宽度及重量：扣款标准：在不影响使用条件下，长度每误差1厘米扣款0.01元，宽度每误差1厘米扣款0.02元，每少一克每条扣款0.01元。
三、规格要求及重量(或按合同执行)猪料袋：1、40公斤袋：113厘米×60厘米，克重130克2、20公斤袋：100厘米×51厘米，克重85克3、10公斤袋：64厘米×41厘米，克重50克牛料袋：40公斤袋：105厘米×60厘米，克重110克四、版面1、版面内容：完整、正确。
扣款标准：0.4—0.7元/条。
2、版面布局：按规定执行。
扣款标准：0.02—0.1元/条。
3、版面印刷：清晰、无叠影、背面无着色（有字处除外）。
扣款标准：0.02—0.1元/条。
4、版面色泽：色正、着色一致、不褪色，批次间颜色必须一致。
扣款标准：0.05—0.2元/条。
5、版面平整：光滑、无凹凸感。
扣款标准：0.02—0.1元/条。
以上扣款标准必须不影响使用，否则按退货处理。
五、料质1、细度：细丝（14×14扣）扣款标准：0.05—0.1元/条2、丝线：经、纬线无断、拉丝。
扣款标准：0.02—0.1元/条3、折边：无矩齿边。
扣款标准0.01—0.05元/条4、光洁度好，丝线均匀、平整。
扣款标准：0.01—0.1元/条5、原料的再生料不超过6%，超过6%退货或根据质量情况降价使用。
6、包装袋韧性高、抗摔力强（装满饲料的袋子装卸过程中无破损）。
7、缝口美观整洁，必须达到70针以上（40公斤）。
六、其它：交货时品种不能混，数量必须符实，发现一次不符扣款200元以上。
注:1,编织袋的宽是一定地(可能因温度,使收缩度不同,造成宽度稍有差距)因打包机的位置相对固定,所以,编织袋的宽度非常重要,是影响饲料包装外观的主要因素.2,编织袋地长是随机切割地,差距较大3,再生料就是废旧料,下脚料4,封包口处应先折叠后,再用线封口.缝口的针眼要密,40公斤要达到70针标签的验收标准1.标签重量： 1.6克/张(或按合同执行) 误差±0.2克2.单面附膜：附膜不起边扣款标准：0.002—0.01元/张。
编织袋验收标准
编织袋验收标准
1 主题内容本标准规定了饲料用塑料编织袋的技术要求、验收方法以及判定规则。
2 适用范围适用各分、子公司塑料编织袋的验收。
3 职责
3.1分、子公司质管部负责按本标准进行抽样检验并判定。
3.2分、子公司生产部五金库管负责编织袋数量的验收。
4 检验项目及技术要求
4.1 编织袋的规格、重量
4.1.1 常用编织袋的规格及袋重见表1。
表1
4.1.2 覆膜编织袋的规格及袋重见表2。
表2
4.3 允许偏差编织袋的允许偏差应符合表3的规定。
表3
4.4 外观质量 4.4.1 常用编织袋的外观质量应符合表4的规定。
表4
4.4.2 覆膜编织袋的外观质量应符合表5的规定。
表5。
复合塑料编织袋标准
复合塑料编织袋标准复合塑料编织袋是一种常见的包装材料，广泛应用于各行各业。
为了确保复合塑料编织袋的质量和安全性，制定了一系列的标准，以规范其生产和使用。
本文将就复合塑料编织袋的标准进行详细介绍。
首先，复合塑料编织袋的材料选择是关键。
根据标准，复合塑料编织袋的原材料应符合国家相关标准，且应具有一定的拉伸强度和耐磨性。
在生产过程中，应严格控制原材料的质量，确保其符合标准要求。
其次，复合塑料编织袋的尺寸和结构也是标准规定的重点内容。
标准规定了不同用途的编织袋应具有相应的尺寸和结构设计，以满足不同行业的需求。
同时，还对编织袋的承重能力、密封性能等进行了详细的规定，以确保其在使用过程中能够达到预期的效果。
另外，复合塑料编织袋的印刷和包装也受到标准的严格约束。
标准规定了编织袋的印刷内容应清晰可辨，不得有模糊、脱落等情况。
同时，包装过程中应注意防潮防晒，以免影响编织袋的质量和外观。
此外，复合塑料编织袋的使用安全性也是标准关注的焦点。
标准规定了编织袋在使用过程中应注意防火防潮，不得受到尖锐物体的刺破，以免影响其使用效果和安全性。
最后，标准还对复合塑料编织袋的质量检测和质量控制提出了具体要求。
生产企业应建立健全的质量管理体系，确保每一批产品都符合标准要求。
同时，应定期对产品进行抽样检测，及时发现和解决质量问题。
综上所述，复合塑料编织袋标准是保障产品质量和安全的重要依据，制定和执行标准对于生产企业和使用者都具有重要意义。
只有严格遵守标准要求，才能生产出质量可靠、安全可靠的复合塑料编织袋产品，为各行各业提供优质的包装材料。
希望本文所述内容能够对复合塑料编织袋的标准有所了解，并能够在实际生产和使用中得到有效的应用。
《塑料编织袋》质量标准
《塑料编织袋》质量标准第一节制订塑料编织袋质量标准依据1、依据⑴、依据中华人民共和国《塑料编织袋》、《复合塑料编织袋》的产品技术要求和塑编行业质量标准。
⑵、根据产品包装袋的要求，以及本公司生产编织袋设备、工艺特点、性能等。
⑶、根据公司塑料编织袋产品工艺配方的标准。
公司聚丙烯塑料编织袋产品主要原材料配方：23坤羽四梭圆织机：60～70mm恒力四梭圆织机：70～80mm恒力六梭圆织机：90～100mm赛奥六梭圆织机：80～90mm。
第二节塑料编织袋质量标准规范1、外观质量2、袋的型号、允许装载质量、线密度、经纬密度3、袋规格和袋的允许偏差4、物理性能GB/T8946-1998《塑料编织袋》和GB/T8947-1998《复合塑料编织袋》均为1998年生效的老标准，我们在实际检测过程中，往往有很多不如意的地方。
1、取样。
以GB/T8946-1998《塑料编织袋》为例，在5.5.3中规定，要求在编织袋经向、纬向、缝边向、缝底向各取试样两块，长300mm，宽约60mm，再修正到50mm，如果最后一根超过半根则留之。
缝向试样的两边缝线应适当留长，各打三道结。
该方法在实际操作中，试样宽度要从60mm修正到50mm，最后一根是否超过半根很难判断。
有时候这根单丝可留可不留，造成对检测结果影响很大，往往一个检测员取样时留，另外一个不留。
经常造成检测结果的偏差，以兰德梅克实验室接受西北塑料编织袋厂的委托检验为例，其编织袋要求拉伸强度大于1470N，每一根单丝强度要求大于160N，这根单丝是否保留对拉伸强度检测结果影响达到了10%，显然这其中的误差难以控制。
另外，用剪刀的烦琐修正过程使得工作效率降低，往往取一个试样要经过10-30分钟才能完成。
在实际应用中，根据这种情况，兰德梅克实验室专门开发了一种双刃取样刀，配合钢板尺，一刀下去，几秒钟内完成取样，不但绝对光滑，而且正好是50mm的宽度，这样基本避免了因为取样造成的人为误差。
复合塑料编织布标准
复合塑料编织布标准复合塑料编织布是一种由塑料丝经过编织而成的材料，具有轻质、防水、耐磨、耐腐蚀等特点，被广泛应用于建筑、交通、农业、化工等领域。
为了确保复合塑料编织布的质量和安全性，制定了一系列的标准，以便生产和使用过程中能够达到统一的要求。
首先，复合塑料编织布的材料选择需要符合相关标准要求。
一般来说，优质的复合塑料编织布应选用优质的聚丙烯、聚乙烯等塑料原料，确保其具有良好的耐老化、耐紫外线、耐酸碱等性能。
此外，原料的颜色、规格、密度等也需要符合国家标准的规定，以确保产品的一致性和可追溯性。
其次，复合塑料编织布的生产工艺需要符合标准要求。
生产过程中需要严格控制材料的配比、挤出成型、拉伸、编织等环节，以确保产品的强度、韧性、平整度等性能符合标准要求。
同时，生产过程中需要对产品进行抽样检测，确保产品的质量稳定性和可靠性。
另外，复合塑料编织布的使用标准也是非常重要的。
在建筑领域，复合塑料编织布常用于防水、隔离、覆盖等用途，因此需要符合相关的建筑材料标准，以确保其在工程中的安全可靠性。
在农业领域，复合塑料编织布常用于遮阳、保温、防虫等用途，因此需要符合相关的农业标准，以确保其在农业生产中的有效性和安全性。
总的来说，复合塑料编织布标准的制定和执行，对于保障产品质量、安全可靠性、环境友好性具有重要意义。
只有严格执行标准要求，才能够确保复合塑料编织布在各个领域的有效应用，为社会的发展和进步做出积极贡献。
综上所述，复合塑料编织布标准的制定和执行是非常重要的，需要各个相关方共同努力，确保产品质量和安全可靠性。
希望通过不断的标准化和规范化工作，能够推动复合塑料编织布行业的健康发展，为社会经济的可持续发展做出积极贡献。
塑料编织袋产品质量标准及检验规程 编号
版次：A/0 编号：YL/JS03—2007产品质量标准及检验规程塑料复合编织袋编制：质检部审核：批准：2008年06月01日发布 2008年06月01日实施有限公司发布食品包装用塑料编织袋编号：YL/JS03—20071范围本程序规定了塑料编织袋、复合塑料编织袋出厂的的技术要求、检验项目、检验规则、检验方法及标志、包装运输、贮存。
本标准适用以聚丙烯、聚丙烯树脂为主要原料经挤出、拉伸成扁丝、再经织造、印刷、复膜、裁切、制袋而加工成的食品包装用塑料编织袋产品。
2引用文件GB/T8946—1998 塑料编织袋GB/T8947—1998 复合塑料编织袋GB/T1039—92 塑料力学性能试验方法总则GB/T1040—92 塑料拉伸性能试验方法GB/T2828—87 逐批检查记数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2918—82 塑料试验状态调节和试验的标准环境GB/T4857.5—92 包装运输包装件跌落性能试验方法GB/T5009.60—2003食品包装用聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生指标的分析方法GB 9688—1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准GB 9687—1988 食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准3产品分类缝底袋、A型、B型4检验项目和要求4.2复合塑料编织袋4.2.1外观质量外观质量应符合表4表44.2.2基材尺寸圆筒袋双面复合时，双侧各应大于基材5mm 4.2.3允许偏差允许偏差应符合表5表54.2.4物理性能物理性能应符合表6表65检验方法5.1外观检验在自然光线下目测5.2长度和宽度将袋摊平，用精确至1mm的直尺，在中间和离边100mm处测量三处，直尺应与袋边平行，以最大偏差作为测试结果。
5.3经密度、纬密度将袋摊平，在袋的上下两个对角处圈定100mm×100mm两方块，方块外边线与袋边线相距100mm，目测方块内的经、纬根数，取其平均值，计算时当讫点最后不足一根时，按一根计。
塑料编织袋执行标准
塑料编织袋执行标准
一、产品品种、型号、规格
本标准适用于以聚丙烯、聚乙烯等塑料为原料，经过编织工艺制成的塑料编织袋。
根据用途和规格，塑料编织袋可分为多种类型，如普通编织袋、重型编织袋、中型编织袋等。
每种类型的产品应符合相应的型号、规格和性能要求。
二、技术要求
1.材料：塑料编织袋应采用符合要求的聚丙烯、聚乙烯等塑料为原料，不得使用劣质或有害健康的材料。
2.外观：塑料编织袋应整洁、无毛边、无破损、无气泡等缺陷，表面光滑，印刷清晰，字迹端正。
3.尺寸：塑料编织袋的尺寸应符合设计要求，误差应在规定范围内。
4.强度：塑料编织袋应具有一定的抗拉强度、撕裂强度和耐磨性能，以确保在使用过程中不易损坏。
5.环保性：塑料编织袋应符合国家环保法规的要求，可回收再利用。
在生产过程中，应采取有效措施减少废弃物和污染物的产生。
6.安全性：塑料编织袋应无毒、无味，符合国家相关卫生标准。
在运输和使用过程中，应保证人身安全和财产安全。
7.标识：塑料编织袋上应标注产品名称、型号、规格、生产日期、厂家信息等标识，以便用户了解产品相关信息。
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塑料编织袋标准
本标准适用于以聚丙烯（PP ）、聚乙烯树（PE ）脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝, 再经织造而成的塑料编织袋。
塑料编织袋适用于包装化肥、合成材料、炸药、粮食、盐、矿砂等粉状或粒状的固体物料。
但不适用于坚硬棱角的块状物料。
凡包装食品时，需符合国家有关卫生标准。
包装温度不宜超过80 °Co
1产品品种、型号、规格
1.1品种
1.1.1按主要构成材料分为聚丙烯编织袋、聚乙烯编织袋。
1.1.2按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋、织底袋。
a-有效长度b-有效宽度
图1
1.2型号
编织袋型号和允许装载质量应符合表1规定。
表1
1.3规格
按袋的有效宽度分为450 , 500 , 550 , 600 , 650 , 700mm。
凡有效宽度不符合上述规格的，由供需双方协商决定。
332袋的有效长度由供需双方协商决定。
2技术要求2.1外观质量应符合表2的规定。
2.2袋的允许偏差应符表3的规定。
2.3编织袋单位面积质量按下式计算：
G = (S・Pis+K pik) X10 x (1+C )
1000
I 」II
式中：G ------ 平方米质量g/m
S ——径向密度根/100mm
K ——纬向密度根/100mm
Pis ---- 径向线密度kg/m
Pik——纬向线密度kg/m
C ――织缩率根据各厂设备而定为0〜0.3
2.4编织袋的性能应符合表4规定。
注：（1）当线密度、经密、纬密改变时，各向的拉断力必须达到同型号产品的指标。
（2）织底袋的袋底拉断力与同型号的缝底向相同。
2.5跌落试验
包装不破损，包装物无漏失。
2.6织物的裁切必须采用热熔切割，保证刀口不散边。
3检验方法
3.1长度和宽度
将袋摊平，用精确至1.0 mm的直尺，在中间和离边100 mm处各量三处，直尺应与袋边平行，以最大偏差作为测试结果。
3.2经密和纬密
将袋摊平，在袋的上，下两个对角处圈定100mn X 100mm两方块，方块外边线与袋边线相距100mm，目测方块内的经、纬根数，取其平均值，计数时当讫点最后不足一根时，按一根计。
3.3勒边
用精确至 1.0 mm 的直尺，紧靠凹陷两端，测出凹陷最深处到尺边的距离
3.4 质量
用感量为0.5g 的天平称取质量。
3.5 拉断力
3.5.1 试验条件按GB/T1039-79 《塑料力学性能试验方法总则》规定进行。
试样在温度23 C±2C、常温下处理4小时，并在此条件下进行试验。
5.5.2 试验设备应符合GB/T1040-79 《塑料拉伸试验方法》第3 条有关设备规定进行。
夹具间距为200mm ，空车下降速度为100mm/min 。
3.5.3 取样方法
按图 2 部位剪取经向、纬向、缝边向、缝底向试样 2 两块，长300mm ，宽约为
60mm ，再修正到50mm ，如最后一根超过半根则留之。
缝向试样的两边缝线应适当留长，平针法如图3，连锁法如图4，两边各打三道结。
3.5.4 试验中如遇到试样在夹具中破裂、滑脱等影响准确性情况时，应另换试样重做。
3.6 跌落试验
试验方法按GB4857 。
5-84 《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》规定进行。
3.6.1 试验环境为常温、常湿。
3.6.2 试验场地为平整水泥地面。
3.6.3 试验质量及物料选用：
A 袋装25kg 聚丙烯或聚乙烯树脂；
B 型袋装40kg 尿素或密度相当的物料；
C 型袋装50kg 尿素或密度相当的物料。
364填充系数为80〜85%。
3.6.5 试验次序
第一条：垂直—平向—侧向；
第二条：平向—侧向—垂直；
第三条：侧向—垂直—平向。
3.6.6 试验方法
将试样置于 1.2m 的高度，按 3.6.5 规定次序分三次跌落。
4 检验规则
4.1 同批产品的型号、规格应相一致。
4.2 采用随机抽样方法。
同一型号、规格的产品为一批，每批不超过15 万条。
4.3 袋的偏差和外观合格判定按照GB/T2828-81 《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中表2 、表3 规定进行。
一般检查水平为I,合格质量水平（AQL ）定为6.5，按一次正常抽样方按进行。
4.4 物理机械性能合格判定，每批随机抽样5 条,其中2 条为备用,3 条按3.
5.2 取样测定，其中一项不合格时可将该项加倍取样测定,如再不合格,该批为不合格。
4.5 跌落实验按照GB2828-81 标准中3.5《致命缺陷的特殊规定》处理。
5 包装、标志、贮运
5.1 包装
5.1.1 袋的包装应牢固、平整，适应于运输。
5.1.2 每件包装中不允许有不同的品种、型号、规格的产品。
5.1.3 每件一般分300 条、500 条、1000 条。
5.1.4 每件内应有成品检验证。
5.2 标志内容制造厂名、品名、规格、数量、标准代号、商标、出厂日期。
5.3 贮运
5.3.1 袋在运输过程中，均不应靠近火源、热源及受日光直接照射的地方。
5.3.2 袋应于阴凉、洁净的室内贮存。
贮存期从出厂日期算起，不得超过十八个月。
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