什么是软启动
软启动的工作原理
软启动的工作原理软启动是一种常见的电气控制技术，它用于控制大功率电动机的启动过程，以减少启动时的电流冲击和机械冲击，保护设备和延长使用寿命。
本文将详细介绍软启动的工作原理，包括其基本原理、工作流程、优点和应用。
一、软启动的基本原理1.1 电压调制原理软启动通过改变电压的波形来实现电动机的平稳启动。
它通过调制电源电压，使电动机在启动阶段逐渐加速，从而减小了启动时的电流冲击。
1.2 脉宽调制原理软启动采用脉宽调制技术，通过调整开关器件的导通时间和关闭时间来控制输出电压的大小。
在启动过程中，软启动逐渐增加脉冲宽度，从而实现电动机的平稳启动。
1.3 控制电路原理软启动通过控制电路来实现电压和脉冲宽度的调节。
控制电路根据电动机的负载情况和启动阶段的需求，动态调整输出电压和脉冲宽度，以实现电动机的平稳启动。
二、软启动的工作流程2.1 启动阶段在启动阶段，软启动会逐渐增加输出电压和脉冲宽度，使电动机逐渐加速。
这样可以减小启动时的电流冲击，保护电动机和其他设备。
2.2 运行阶段一旦电动机达到额定转速，软启动会保持输出电压和脉冲宽度的稳定，以保证电动机的正常运行。
在这个阶段，软启动再也不起作用，电动机由直接供电驱动。
2.3 故障保护软启动还具有故障保护功能，可以监测电动机的运行状态，并在浮现故障时及时住手电动机的运行，以保护设备和人员的安全。
三、软启动的优点3.1 减小电流冲击软启动可以减小电动机启动时的电流冲击，降低了电网的负荷，减少了电动机和其他设备的损坏风险。
3.2 降低机械冲击软启动通过逐渐加速电动机，减小了机械冲击，延长了设备的使用寿命。
3.3 节能减排软启动在启动过程中逐渐调整输出电压和脉冲宽度，减少了能耗，达到了节能减排的效果。
四、软启动的应用4.1 电动机启动软启动广泛应用于大功率电动机的启动过程，如空调、水泵、风机等设备。
4.2 电网稳定软启动可以减小电动机启动时的电流冲击，降低了电网的负荷波动，提高了电网的稳定性。
软启动工作原理
软启动工作原理软启动又称均流启动，是一种用于控制电机启动时电流突升的启动控制方式。
采用软启动控制的驱动器可以有效减少电机启动时的过电流现象，保护电机和电力设备，提高系统的可靠性。
软启动的控制原理是通过控制电压的斜升，逐步加速电机，使其慢慢达到额定转速。
软启动一般包括电压斜升、限流控制、加速、平稳过渡、正常工作等几个阶段。
下面我们来详细了解软启动的每个阶段实现的控制原理。
1. 电压斜升软启动开始时，电压逐步上升，通常按照线性或S形曲线增加，电机渐进式加速。
具体可通过变压器、变频器、降压起动器等方式实现。
2. 限流控制在电压斜升的过程中，电机的转矩也在逐步增加。
为避免启动时电机过电流，我们需要对电流进行限制。
一般通过设置额定电流，进行电流保护，使电机在限定范围内工作。
3. 加速软启动器为电机提供逐步增加的电压，使电机逐渐加速。
加速过程中，电机的转速随电压斜升而增加，但电流保持在限定范围内。
4. 平稳过渡当电机达到额定转速时，软启动器逐渐减小电压，使电机进入正常工作状态。
此时电机的转速和电流都已经达到稳定状态，不再出现过电流现象。
5. 正常工作在电机进入正常工作状态后，软启动器将停止工作，电机将由电网直接供电工作。
除了上述基本控制原理外，软启动还可根据不同的应用场景，采取不同的控制方式，来实现更加精细化的启动控制。
例如，在一些对系统响应要求较高的场合，可以采用闭环反馈控制方式，实现对电压、电流、转速等参数的精确控制。
总的来说，软启动作为一种重要的启动控制方式，可以有效保护电机和电力设备，在一定程度上提高工作效率，降低设备运行成本。
但是，在安装和使用软启动时，需要根据实际情况进行具体的操作和调试，以确保系统能够正常工作。
软启动的工作原理
软启动的工作原理软启动是指在机电启动过程中，通过逐步增加机电的起动电压和起动电流，以减小机电起动时的冲击和过载，保护机电和电气设备的一种启动方式。
软启动器是用来实现软启动的设备，通常由电源模块、控制模块和保护模块组成。
软启动的工作原理如下：1. 电源模块：软启动器的电源模块主要负责将输入的交流电源转换为直流电源，以供控制模块和机电使用。
电源模块通常包括整流桥、滤波电容和电源管理电路。
2. 控制模块：控制模块是软启动器的核心部份，负责控制机电的启动过程。
控制模块通常由微处理器或者可编程逻辑控制器（PLC）组成。
控制模块根据预设的启动曲线和参数，控制机电的起动电压和起动电流的逐步增加。
3. 保护模块：保护模块用于监测机电的运行状态，并在浮现异常情况时采取相应的保护措施。
保护模块通常包括过载保护、短路保护、过压保护、欠压保护等功能。
软启动的工作过程如下：1. 启动前准备：当软启动器接通电源后，控制模块会进行自检和初始化操作，确保各个模块正常工作。
2. 启动电压逐步增加：软启动器根据预设的启动曲线，逐步增加机电的起动电压。
起始电压可以设定为低电压，然后逐渐增加，以减小机电的起动冲击。
3. 启动电流逐步增加：随着电压的逐步增加，软启动器还会逐步增加机电的起动电流。
起始电流可以设定为较小值，然后逐渐增加，以减小机电的起动过载。
4. 监测机电状态：在整个启动过程中，保护模块会不断监测机电的运行状态，包括电流、电压、温度等参数。
如果浮现异常情况，比如过载、短路等，保护模块会及时采取相应的保护措施，如减小电压、切断电源等，以保护机电和电气设备的安全。
5. 启动完成：当机电的起动电压和起动电流逐步增加到设定值时，软启动器会将机电连接到正常工作状态的电源上，完成启动过程。
软启动的优点如下：1. 减小启动冲击：软启动通过逐步增加机电的起动电压和起动电流，减小了机电启动时的冲击和过载，降低了设备的损坏风险。
2. 增加设备寿命：软启动器能够减少机电的起动冲击和过载，延长了机电和电气设备的使用寿命。
软启动的工作原理
软启动的工作原理软启动是指在机电启动过程中，通过逐步增加机电的电压和频率，使机电逐渐达到额定运行状态的一种启动方式。
软启动的工作原理主要包括以下几个方面：1. 软启动器的选择与安装：软启动器是实现软启动的关键设备，根据机电的功率和负载特性选择合适的软启动器，并按照像关标准和规范正确安装和接线。
2. 控制电路设计：软启动器内部包含控制电路，通过对机电的电压和频率进行控制，实现软启动过程中的逐步增加。
控制电路通常采用微处理器或者可编程逻辑控制器（PLC）来实现。
3. 电压和频率的控制：软启动过程中，机电的电压和频率需要逐步增加，以避免机电在启动过程中产生过大的电流冲击。
控制电路会根据设定的启动时间和加速度曲线，逐步增加电压和频率，使机电平稳启动。
4. 起动电流限制：软启动器可以通过电流限制功能，控制机电启动过程中的电流，避免因启动时的电流冲击对电网和机电设备造成损坏。
通过合理设置电流限制参数，可以实现机电的平稳启动。
5. 故障保护功能：软启动器通常具有多种故障保护功能，如过载保护、短路保护、过电压保护等。
当机电启动过程中浮现异常情况时，软启动器会自动切断电源，以保护机电和设备的安全运行。
6. 启动时间和加速度的设定：软启动器可以根据实际需求，设置不同的启动时间和加速度曲线。
通过合理设定启动时间和加速度，可以满足不同负载特性和工艺要求，实现机电的最佳启动效果。
7. 软启动器的监测和控制：软启动器通常具有监测和控制功能，可以实时监测机电的电压、电流、频率等参数，并根据设定的控制策略进行调节。
通过监测和控制，可以实现对机电启动过程的精确控制和保护。
总之，软启动通过逐步增加机电的电压和频率，实现机电平稳启动，避免启动时的电流冲击对电网和机电设备造成损坏。
软启动器的工作原理主要包括选择与安装、控制电路设计、电压和频率的控制、起动电流限制、故障保护功能、启动时间和加速度的设定，以及监测和控制等方面。
通过合理应用软启动器，可以提高机电的启动效果，延长设备的使用寿命，减少能源消耗，提高生产效率。
软启动的工作原理
软启动的工作原理软启动是一种电气控制技术，用于控制大功率电机的启动过程，以减少启动时的冲击和电流峰值，保护电机和电气设备。
软启动器通常由电流限制器、电压调节器和时间延迟器等组成。
软启动的工作原理如下：1. 电流限制器：软启动器内置了电流限制器，用于限制启动时的电流峰值。
在启动过程中，电流限制器逐渐增加电压，使电机逐渐加速，从而减少启动时的电流冲击。
电流限制器可以根据电机的特性和负载情况进行调整，以确保启动过程平稳无冲击。
2. 电压调节器：软启动器还包含电压调节器，用于控制电机的电压输出。
在启动过程中，电压调节器逐渐增加电压，使电机逐渐加速。
通过控制电压的输出，软启动器可以确保电机在启动过程中的速度和负载适当，并避免过高的电流和冲击。
3. 时间延迟器：软启动器还配备了时间延迟器，用于控制启动过程中的时间延迟。
时间延迟器可以根据需要设置启动的延迟时间，以确保电机在启动前有足够的准备时间。
延迟时间的设置可以根据电机的类型、负载情况和环境条件进行调整。
软启动器的工作原理可以通过以下步骤来说明：1. 初始状态：软启动器处于待机状态，电机未启动。
电流限制器和电压调节器的输出为零，时间延迟器等待启动信号。
2. 启动信号：当接收到启动信号时，软启动器开始工作。
3. 电流限制：电流限制器逐渐增加电压，使电机逐渐加速。
通过限制电流的增长速度，软启动器可以减少启动时的电流冲击。
4. 电压调节：电压调节器逐渐增加电压，使电机逐渐加速。
通过控制电压的输出，软启动器可以确保电机在启动过程中的速度和负载适当。
5. 时间延迟：时间延迟器提供启动信号后的延迟时间，以确保电机在启动前有足够的准备时间。
6. 启动完成：当电机达到设定的速度或负载条件时，软启动器停止工作，电机正常运行。
软启动器的工作原理可以有效地减少电机启动时的冲击和电流峰值，降低电气设备的损坏风险，提高设备的可靠性和寿命。
同时，软启动器还可以减少电网的负荷波动，提高电网的稳定性和效率。
电机软启动最简单的方法
电机软启动最简单的方法以电机软启动最简单的方法为题，我们先来了解一下什么是电机软启动。
电机软启动是指在电机运行过程中，为了减小电机的启动冲击，减少对电网的冲击，采用一种较为柔和的启动方式。
电机软启动的目的是为了保护电机和电网设备，延长电机的使用寿命，提高电机的工作效率。
最简单的方法就是采用电阻启动方式。
在这种启动方式中，通过在电机的回路中串联一个额外的电阻来限制电流的流动，从而减小启动冲击。
电阻启动方式适用于小功率的电机，启动过程相对较为平稳。
具体来说，电阻启动的步骤如下：1. 首先，将电机的起动电阻连接到电机的回路中。
起动电阻可以是可变电阻或固定电阻，根据实际情况选择。
2. 然后，关闭电机的电源开关，使电机处于停止状态。
3. 接下来，打开电源开关，电流开始流动。
此时，由于电阻的存在，电流的上升速度较慢，减小了启动冲击。
4. 随着电机转速的增加，可以逐渐减小电阻的阻值，以提高电机的起动效率。
5. 当电机达到正常运行速度后，可以完全去掉电阻，使电机工作在正常工作状态下。
需要注意的是，电阻启动方式虽然简单，但效率较低。
在实际应用中，还可以采用其他更为高级的软启动方式，如变频启动、星三角启动等。
变频启动是通过改变电源的频率来控制电机的启动过程。
通过变频器控制电源的频率，可以实现电机启动时的平稳加速和减速，减少启动冲击。
星三角启动是通过改变电机的接线方式来实现软启动。
在启动过程中，先将电机的绕组连接成星形，限制电流的流动，然后再切换为三角形，使电机达到额定运行状态。
总结起来，电机软启动最简单的方法是电阻启动。
通过在电机回路中串联额外的电阻，可以减小电机启动时的冲击，保护电机和电网设备。
但需要注意的是，电阻启动方式效率较低，实际应用中可以考虑其他更为高级的软启动方式。
软启动工作原理
软启动工作原理软启动是指通过控制电机启动过程中的电流和电压，以减小电机启动时的冲击和压力，保护电机和设备的一种启动方式。
软启动器是实现软启动的关键设备，通过逐渐增加电机的电压和电流，使电机平稳启动，避免了传统直接启动方式的冲击和压力。
软启动器通常由控制单元、功率电子器件和电源组成。
控制单元负责监测电机的运行状态和启动过程，根据设定的启动参数控制功率电子器件的工作。
功率电子器件则负责将电源的电压和电流逐渐增加到额定值，实现电机的平稳启动。
电源为软启动器提供所需的电能。
软启动的工作原理如下：1. 启动前准备：在启动前，用户需要设置软启动器的启动参数，包括启动时间、启动电流和加速度等。
这些参数将决定软启动器的工作方式和启动过程的平稳程度。
2. 启动过程：当软启动器接收到启动信号后，控制单元将开始监测电机的运行状态。
同时，功率电子器件将根据设定的启动参数逐渐增加电源的电压和电流。
这个过程可以通过调节功率电子器件的触发角度或频率来实现。
3. 电压和电流控制：在启动过程中，控制单元会根据电机的运行状态和设定的启动参数，实时调节功率电子器件的触发角度或频率，以控制电源的电压和电流。
这样可以确保电机在启动过程中的电流和电压平稳增加，避免冲击和压力。
4. 启动完成：当电机的电流和电压达到设定的启动参数时，软启动器将停止逐渐增加电源的电压和电流，将电机的电源直接接通，实现正常运行。
此时，电机已经完成了软启动过程。
软启动的优点包括：1. 减小启动冲击：软启动器通过逐渐增加电机的电压和电流，避免了传统直接启动方式的冲击和压力，减小了对电机和设备的损坏。
2. 平稳启动：软启动器可以根据设定的启动参数实现电机的平稳启动，避免了启动过程中的振动和噪音，提高了设备的使用寿命。
3. 节能环保：软启动器通过控制电机的启动过程，减小了启动时的电流峰值，降低了电网的负荷，节约了能源，减少了对环境的污染。
4. 提高生产效率：软启动器可以根据需要调整启动时间和加速度，使电机在启动过程中逐渐达到额定转速，提高了生产效率。
软启动的工作原理
软启动的工作原理软启动是指在机电启动过程中，通过控制机电的电流和转矩，使其在启动过程中逐渐达到额定运行状态的一种启动方式。
软启动可以有效降低机电启动时的冲击和压力，减少设备的磨损和故障率，提高设备的可靠性和使用寿命。
软启动的工作原理主要包括以下几个步骤：1. 启动前的预充电：在软启动开始之前，先通过预充电电路将机电的电容器充电。
预充电的目的是为了避免启动时电容器电流瞬间过大，造成电网电压波动或者设备损坏。
2. 电流限制：软启动装置通过控制器对机电的电流进行限制，使机电在启动过程中电流逐渐增加，避免电流瞬间过大对电网和设备造成冲击。
3. 转矩控制：软启动装置通过控制器对机电的转矩进行控制，使机电在启动过程中转矩逐渐增加，避免转矩过大对设备造成损坏。
4. 启动时间控制：软启动装置可以设置启动时间，控制机电从启动到达额定运行状态所需的时间。
通过合理设置启动时间，可以避免机电启动过程中的冲击和压力。
5. 故障保护：软启动装置还具有故障保护功能，可以监测机电的运行状态，一旦发现异常情况，如过流、过载、缺相等故障，会及时切断机电的电源，保护机电和设备的安全运行。
软启动装置通常由控制器、电流限制器、转矩控制器、预充电电路等组成。
控制器是软启动装置的核心部件，负责对机电的电流、转矩和启动时间进行控制和调节。
电流限制器可以根据设定的参数对机电的电流进行限制，保证机电启动过程中的稳定性。
转矩控制器可以根据设定的参数对机电的转矩进行控制，保证机电启动过程中的平稳性。
预充电电路可以在启动前对机电的电容器进行充电，避免启动时电流瞬间过大。
软启动装置广泛应用于各种电动机的启动过程中，特殊适合于大型机电和对电网冲击较大的设备。
通过使用软启动装置，可以有效降低机电启动时的冲击和压力，减少设备的磨损和故障率，提高设备的可靠性和使用寿命。
同时，软启动装置还可以节省能源，减少电网的负荷压力，提高电网的稳定性和可靠性。
总之，软启动是一种通过控制机电的电流和转矩，使其在启动过程中逐渐达到额定运行状态的启动方式。
电机软启动原理
电机软启动原理电机软启动是指在给电机加电之前，通过一定的控制手段，使电机在启动时的电流和转矩较小，避免对电网和设备的冲击。
它是一种有效的控制手段，可以保护电机和电力设备，延长设备的使用寿命，减少维修和更换成本。
本文将介绍电机软启动的原理和常见的软启动方法。
我们来了解一下电机启动时的特点。
在正常启动过程中，电机由静止状态逐渐加速到额定转速，此过程中电机的电流和转矩会出现较大的冲击。
这是因为在启动瞬间，电机的转子处于静止状态，电机绕组中的感应电动势为零，电流受限于电阻的大小，电机转矩较大。
这种冲击会对电网和设备产生不利影响，容易引起电网电压波动，损坏电机绕组和电力设备。
为了解决这个问题，人们研发了各种电机软启动方法。
其中比较常见的方法有：降压启动、自耦变压器启动、星角转换启动、电压变频启动等。
这些方法都有各自的特点和适用范围，下面将逐一介绍。
第一种方法是降压启动，通过降低电源电压来减小电机的启动电流和转矩。
降压启动可以通过自动变压器或自动稳压器来实现，它们能够实时调整电压，使电机在启动过程中逐渐达到额定转速。
降压启动的优点是结构简单、成本低廉，但由于电源电压下降，电机的启动时间较长。
第二种方法是自耦变压器启动，它通过自耦变压器来降低电机的启动电流和转矩。
在启动过程中，电机先接通到自耦变压器的较低电压端，然后逐渐切换到较高电压端，使电机逐渐加速。
自耦变压器启动的优点是起动电流较小，起动时间较短，但它的缺点是结构复杂，成本较高。
第三种方法是星角转换启动，它通过在启动过程中改变电机绕组的接法来减小启动电流和转矩。
在启动瞬间，电机绕组采用星型接法，电流和转矩较大；当电机逐渐加速到一定转速时，改为三角接法，电流和转矩减小。
星角转换启动的优点是结构简单、可靠性高，但它只适用于三相异步电动机。
第四种方法是电压变频启动，它通过变频器来调整电机的电源频率和电压，实现电机的平滑启动。
在启动过程中，变频器逐渐提高电压和频率，使电机逐渐加速。
软启动工作原理
软启动工作原理
软启动是一种电子设备的启动方式，通过该方式可以实现电子设备的稳定、安全和可靠地启动运行。
软启动的工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 电源供电：当电子设备接入电源时，软启动电路立即开始工作。
软启动电路通常由电源管理芯片、开关电源和电容器组成。
2. 延时启动：软启动电路会提供一个延时启动功能，即在设备接通电源之后一段时间内延时启动。
这个设计考虑到电子设备在启动过程中可能会出现电流过大或电压波动等情况，延时启动可以避免过大的电流对设备产生不良影响。
3. 控制电压和电流：软启动电路还可以控制设备在启动过程中的电流和电压，并逐渐升高到设备正常工作范围内。
这样可以避免设备启动时突然受到大电流冲击，降低损坏的风险。
4. 监测电流和电压：软启动电路还会监测设备在启动过程中的电流和电压情况。
如果发现电流或电压异常，软启动电路会发出警报信号并停止启动过程，以保护设备的安全。
5. 启动完成：当设备的电流和电压达到正常工作范围，软启动电路会发出启动完成信号，告知设备可以正常运行。
总的来说，软启动通过延时启动、控制电流和电压以及监测电流和电压等方式，使设备在启动过程中逐渐升高电流和电压，
保证设备启动时的稳定性和可靠性。
软启动电路在电子设备中起到了重要的作用，可以提高设备的寿命和性能。
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1.什么是软起动器？它与变频器有什么区别？软起动器是一种集软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。
软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。
变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。
变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。
2.什么是电动机的软起动？有哪几种起动方式？运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。
软起动一般有下面几种起动方式。
（1）斜坡升压软起动。
这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。
其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。
（2）斜坡恒流软起动。
这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直至起动完毕。
起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。
电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。
该起动方式是应用最多的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载的起动。
（3）阶跃起动。
开机，即以最短时间，使起动电流迅速达到设定值，即为阶跃起动。
通过调节起动电流设定值，可以达到快速起动效果。
（4）脉冲冲击起动。
在起动开始阶段，让晶闸管在极短时间内，以较大电流导通一段时间后回落，再按原设定值线性上升，连入恒流起动。
该起动方法，在一般负载中较少应用，适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。
3.软起动与传统减压起动方式的不同之处在哪里？笼型电机传统的减压起动方式有Y-q 起动、自耦减压起动、电抗器起动等。
这些起动方式都属于有级减压起动，存在明显缺点，即起动过程中出现二次冲击电流。
软起动与传统减压起动方式的不同之处是：（1）无冲击电流。
软起动器在起动电机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电机起动电流从零线性上升至设定值。
（2）恒流起动。
软起动器可以引入电流闭环控制，使电机在起动过程中保持恒流，确保电机平稳起动。
（3）根据负载情况及电网继电保护特性选择，可自由地无级调整至最佳的起动电流。
4.什么是电动机的软停车？电机停机时，传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。
但有许多应用场合，不允许电机瞬间关机。
例如：高层建筑、大楼的水泵系统，如果瞬间停机，会产生巨大的“水锤”效应，使管道，甚至水泵遭到损坏。
为减少和防止“水锤”效应，需要电机逐渐停机，即软停车，采用软起动器能满足这一要求。
在泵站中，应用软停车技术可避免泵站的“拍门”损坏，减少维修费用和维修工作量。
软起动器中的软停车功能是，晶闸管在得到停机指令后，从全导通逐渐地减小导通角，经过一定时间过渡到全关闭的过程。
停车的时间根据实际需要可在0 ~ 120s调整。
5.软起动器是如何实现轻载节能的？笼型异步电机是感性负载，在运行中，定子线圈绕组中的电流滞后于电压。
如电机工作电压不变，处于轻载时，功率因数低，处于重载时，功率因数高。
软起动器能实现在轻载时，通过降低电机端电压，提高功率因数，减少电机的铜耗、铁耗，达到轻载节能的目的；负载重时，则提高电机端电压，确保电机正常运行。
6.软起动器具有哪些保护功能？（1）过载保护功能：软起动器引进了电流控制环，因而随时跟踪检测电机电流的变化状况。
通过增加过载电流的设定和反时限控制模式，实现了过载保护功能，使电机过载时，关断晶闸管并发出报警信号。
（2）缺相保护功能：工作时，软起动器随时检测三相线电流的变化，一旦发生断流，即可作出缺相保护反应。
（3）过热保护功能：通过软起动器内部热继电器检测晶闸管散热器的温度，一旦散热器温度超过允许值后自动关断晶闸管，并发出报警信号。
（ 4 ）其它功能：通过电子电路的组合，还可在系统中实现其它种种联锁保护。
7.什么是软起动MCC控制柜？MCC（Motor Control Center）控制柜，即电动机控制中心。
软起动MCC 控制柜由以下几部分组成：（1）输入端的断路器，（2）软起动器（包括电子控制电路与三相晶闸管），（3）软起动器的旁路接触器，（4）二次侧控制电路（完成手动起动、遥控起动、软起动及直接起动等功能的选择与运行），有电压、电流显示和故障、运行、工作状态等指示灯显示。
8.有的软起动器为什么装有旁路接触器？大多数软起动器在晶闸管两侧有旁路接触器触头，其优点是：（1）控制柜具有了两种起动方式（直接起动、软起动）。
（2）软起动结束，旁路接触器闭合，使软起动器退出运行，直至停车时，再次投入，这样即延长了软起动器的寿命，又使电网避免了谐波污染，还可减少软起动器中的晶闸管发热损耗。
9.软起动MCC控制柜有哪些扩展功能？将软起动MCC控制柜进一步加以组合，可以实现多种复合功能。
例如：将两台控制柜加上控制逻辑，可以组成“一用一备方案”，用于大楼的消防系统与喷淋泵、生活泵等系统。
如果配上PC（可编程序控制器），则可以实现消防泵定时（如半个月）自动检测，定时自动关闭；加上相应的控制逻辑，则可以对消防泵及各个系统运转是否正常实施平时检测时，定时低速低水压（不出水）运行；在灭火时，则实施全速满载运行。
将若干台电机加上控制逻辑组合，可以组成生活泵系统或其它专用系统，按需要量逐次打开各台电机，也可逐次减少电机，实现最佳效率运行。
还可以根据客户要求，实现多台电机每次自动转换运行，使各台电机都处于同等的运行寿命期。
10.软起动器适用于哪些场合？原则上，笼型异步电动机凡不需要调速的各种应用场合都可适用。
目前的应用范围是交流380V（也可660V），电机功率从几千瓦到800kW。
软起动器特别适用于各种泵类负载或风机类负载，需要软起动与软停车的场合。
同样对于变负载工况、电动机长期处于轻载运行，只有短时或瞬间处于重载场合，应用软起动器（不带旁路接触器）则具有轻载节能的效果。
空调压缩机的启动有软启动和直接启动，软启动和直接启动是啥意思？电压由零慢慢提升到额定电压，这样电机在启动过程中的启动电流，就由过去过载冲击电流不可控制变成为可控制。
可根据需要调节启动电流的大小。
电机启动的全过程都不存在冲击转矩，而是平滑的启动运行。
这就是软启动。
软起动（soft start）是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。
软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。
目前国内最知名的是和平电气生产的hp系列软启动，被评为中国驰名商标。
变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。
变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。
电动机软起动器是运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。
软起动一般有下面几种起动方式：（1）斜坡升压软起动。
（2）斜坡恒流软起动。
（3）阶跃起动。
软起动器(软启动器)是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。
软启器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。
这种电路如三相全控桥式整流电路。
使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。
待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。
软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。
软起动与传统减压起动方式的不同之处是：（1）无冲击电流。
软启动器在起动电机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电机起动电流从零线性上升至设定值。
对电机无冲击，提高了供电可靠性，平稳起动，减少对负载机械的冲击转矩，延长机器使用寿命。
（2）有软停车功能，即平滑减速，逐渐停机，它可以克服瞬间断电停机的弊病，减轻对重载机械的冲击，避免高程供水系统的水锤效应，减少设备损坏。
（3）起动参数可调，根据负载情况及电网继电保护特性选择，可自由地无级调整至最佳的起动电流。
1.什么是软起动器？它与变频器有什么区别？软起动器是一种集软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。
它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。
运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。
软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。
变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。
变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。
2.什么是电动机的软起动？有哪几种起动方式？运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。
软起动一般有下面几种起动方式。
（1）斜坡升压软起动。
这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。
其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。
（2）斜坡恒流软起动。
这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定（t1至t2阶段），直至起动完毕。