原材料试验取样方法及要求

原材料试验取样方法及要求砂50公斤碎石80公斤(5～10mm16公斤，10-25公斤64公斤加一块10公分不规则母岩，6块50×50mm正方块)，粉煤灰15公斤，水泥20公斤

（一）、水泥

1、质量要求

水泥的品质应符合《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）及《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。

2 、取样方法要点

散装水泥：以同一出厂批量、同一品种、同一强度等级的水泥为一批，且总重量不超过500t，随机从不少于3个罐车中取样，经混拌均匀后取不少于12kg。取得的样品，进行检验前，将其分成两等份，一份用于标准检验，一份密封保管三个月，以备有疑问时复验。

袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一编号的水泥为一批，且总重量不超过200t，取样应有代表性，可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品水泥，经混拌均匀后取不少于12kg。取得的样品，进行检验前，将其分成两等份，一份用于标准检验，一份密封保管三个月，以备有疑问时复验。

3、取样频次

①新选货源或者使用同厂家、同批号、同品种的水泥达3个月及出厂日期达

3个月的水泥需要做全指标形式检验，指标包括：比表面积、烧失量、游离氧化钙含量、氧化镁含量、三氧化硫含量、氯离子含量、细度、凝结时间、

安定性、强度、碱含量。

②在用水泥，同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进

场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量也按一批计。每批抽样一次，检测指标：细度（或比表面积）、凝结时间、安定性、强度。

③在进行送检时必须能提供出厂家质量证明文件。

4、试验条件

试验室温度为20℃±2℃，相对湿度不低于50%，水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致；湿气养护箱的温度为20℃±1℃，相对湿度不低

于90%，养护池水温20℃±1℃。

（二）、粉煤灰

1、质量要求

粉煤灰的品质应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。

2、取样方法要点

粉煤灰：以连续供应的120t相同等级、相同种类的粉煤灰为一批次。不足120t按一个批次论（粉煤灰样本量按干灰（含水量小于1%）的质量计算），取样应有代表性并符合下列要求(GB12573)：①散装灰应从每批不同部位取15份试样，每份不得少于1kg，混拌均匀，按四份法缩取出比试验用量大一倍的试样。

②袋装灰的取样，应从每批中任抽10袋，每袋各取试样不得少于1kg，混拌均匀，按四份法缩取出比试验用量大一倍的试样。

3、取样频次

①新选货源或者使用同厂家、同编号的粉煤灰达3个月及出厂日期达3个月的产品需要做全指标形式检验，指标包括：细度、需水量比、烧失量、氯离子含量、含水量、三氧化硫含量、氧化钙含量、游离氧化钙含量、安定性。施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。

②在用粉煤灰，同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批，不足上述数量也按一批计。施工单位每批抽样一次，检测指标：细度、需水量比、烧失量、游离氧化钙含量、安定性。监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于1次。

③在进行送检时必须能提供出厂家质量证明文件。

（三）、磨细矿渣粉

1、质量要求

磨细矿渣粉的品质应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。

2 、取样方法要点

取样按GB12573规定进行，每一编号为一取样单位，取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位取等量样品。样品总量至少20kg。试样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样（称平均样）。若检验不合格，应加倍取样试验。

3、取样频次

①新选货源或者使用同厂家、同编号的磨细矿渣粉达3个月及出厂日期达3个月的产品需要做全指标形式检验，指标包括：密度、比表面积、流动度比、烧失量、氧化镁含量、三氧化硫含量、氯离子含量、含水量、7d活性指数、 28d 活性指数。施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。

②在用磨细矿渣粉，同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批，不足200t也按一批计。施工单位每批抽样一次，检测指标：密度、比表面积、流动度比、烧失量。监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于1次。

③在进行送检时必须能提供出厂家质量证明文件。

（四）硅灰

1、质量要求

硅灰的品质应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项

2 、取样方法要点

取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上的部位取等量样品总量至少20kg。试样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样。

3、取样频次

①新选货源或者使用同厂家、同编号的硅灰达3个月及出厂日期达3个月的产品需要做全指标形式检验，指标包括：烧失量、比表面积、需水量比、 28d 活性指数、氯离子含量、二氧化硅含量、含水率。施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。

②在用硅灰，同厂家、同编号、同出厂日期的产品每30t为一批，不足30t 也按一批计。施工单位每批抽样一次，检测指标：烧失量、比表面积、需水量比、 28d活性指数。监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于1次。

③在进行送检时必须能提供出厂家质量证明文件。

（五）外加剂

1、质量要求

外加剂的品质应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。

2 、取样方法要点

掺量大于≥1%同品种的外加剂每一编号为100t，掺量＜1%的外加剂每一编号为50t，不足100t或50t的也可按一个批量计，每一编号取样量不少于水泥所需用的外加剂量，取得的试样应充分混匀，分为两等份，一份按规定进行检验，另一份密封保存半年，以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。

（六）细骨料

1、质量要求

细骨料的品质应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分