原材料及混凝土取样细则

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主要原材料检验标准与取样方法细则

主要原材料检验标准与取样方法细则

主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验(一)钢筋1.检验标准:钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算。

2.取样数量:每一验收批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯、1根化学)。

低碳钢热轧圆盘条时,拉力1根。

3.取样方法:⑴试件应从两根钢筋中截取:每一根钢筋截取一根拉力,一根冷弯,其中一根再截取化学试件一根,低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。

(25/45,30/50)⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。

⑶拉力试件长度:7d0+200mm。

⑷冷弯试件长度:5d0+150mm。

⑸化学试件取样采取方法:1)分析用试屑可采用刨取或钻取方法。

采取试屑以前,应将表面氧化铁皮除掉。

2)自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。

3)垂直于纵轴中线钻取钢屑的,其深度应达钢材轴心处。

4)供验证分析用钢屑必须有足够的重量。

(二)冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批,每批中抽取3根钢筋,每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。

(三)冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验,从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样,分别作拉力和180°反复弯曲试验,并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。

2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。

以同一直径的钢丝5t为一批,从中任取三盘,每盘各截取两个试样,分别作拉力和反复弯曲试验。

如有一个试样不合格,应在未取过试样的钢丝盘中,另取双倍数量的试样,再做各项试验。

如仍有一个试样不合格,则应对该批钢丝逐盘检验,合格者方可使用。

注:拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。

二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件;班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。

班中焊试件是用于成品质量的检验。

(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准:同一台班内,由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。

主要原材料检验标准及取样方法细则

主要原材料检验标准及取样方法细则

主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验(一)钢筋1.检验标准:钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批,不足60t时,亦按一验收批计算。

2.取样数量:每一验收批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯、1根化学)。

低碳钢热轧圆盘条时,拉力1根。

3.取样方法:⑴试件应从两根钢筋中截取:每一根钢筋截取一根拉力,一根冷弯,其中一根再截取化学试件一根,低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。

(25/45,30/50)⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。

⑶拉力试件长度:7d0+200mm。

⑷冷弯试件长度:5d0+150mm。

⑸化学试件取样采取方法:1)分析用试屑可采用刨取或钻取方法。

采取试屑以前,应将表面氧化铁皮除掉。

2)自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。

3)垂直于纵轴中线钻取钢屑的,其深度应达钢材轴心处。

4)供验证分析用钢屑必须有足够的重量。

(二)冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批,每批中抽取3根钢筋,每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。

(三)冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验,从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样,分别作拉力和180°反复弯曲试验,并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。

2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。

以同一直径的钢丝5t为一批,从中任取三盘,每盘各截取两个试样,分别作拉力和反复弯曲试验。

如有一个试样不合格,应在未取过试样的钢丝盘中,另取双倍数量的试样,再做各项试验。

如仍有一个试样不合格,则应对该批钢丝逐盘检验,合格者方可使用。

注:拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。

二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件;班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。

班中焊试件是用于成品质量的检验。

(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准:同一台班内,由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。

工程原材料取样方案

工程原材料取样方案

工程原材料取样方案一、取样目的原材料取样是为了确保工程材料的质量符合设计要求,保证工程施工质量。

二、取样范围本次取样范围涉及水泥、混凝土、沥青、钢筋等工程原材料。

三、原材料取样地点1. 水泥:取样点位于水泥生产企业生产线上,分别在水泥磨、磨机出口处进行取样。

2. 混凝土:取样点位于混凝土搅拌站,取样地点分布在搅拌站生产线上。

3. 沥青:取样点位于沥青生产企业生产线上,分别在沥青混合料生产线和沥青切割等取样点进行取样。

4. 钢筋:取样点位于钢筋生产企业生产线上,分别在钢筋切割、校平等取样点进行取样。

四、原材料取样方法1. 水泥:取样时应先清除磨机的残留物,然后用取样器从水泥磨的出口处取样。

2. 混凝土:取样时应在搅拌站生产线上取样,取样器直接取样于搅拌机出口处。

3. 沥青:取样时应用取样器从沥青混合料生产线上取样,确保取样器周围没有杂质。

4. 钢筋:取样时应先清除钢筋表面的油渍和锈蚀,然后用取样器从钢筋切割处取样。

五、原材料取样数量1. 水泥:每批取样至少3个样品,每个样品约500g。

2. 混凝土:每批取样至少3个样品,每个样品约1kg。

3. 沥青:每批取样至少3个样品,每个样品约500g。

4. 钢筋:每批取样至少3个样品,每个样品约1m长。

六、原材料取样保存1. 水泥:取样后应将样品封存于密封袋中,并标明取样时间、取样地点等信息,保存在通风干燥处。

2. 混凝土:取样后应将样品封存于密封袋中,并标明取样时间、取样地点等信息,保存在通风干燥处。

3. 沥青:取样后应将样品封存于密封袋中,并标明取样时间、取样地点等信息,保存在通风干燥处。

4. 钢筋:取样后应用防锈油包裹好,标明取样时间、取样地点等信息,保存在通风干燥处。

七、原材料取样时间1. 水泥:取样应在水泥生产企业生产线停工时进行取样。

2. 混凝土:取样应在混凝土搅拌站生产周期末端进行取样。

3. 沥青:取样应在沥青生产企业生产线停工时进行取样。

4. 钢筋:取样应在钢筋生产企业生产周期末端进行取样。

原材料取样规定及送检要求

原材料取样规定及送检要求

原材料取样规定及送检要求一、电线电缆、开关插座、电线套管每一单位工程同一生产厂家在相同生产工艺条件下生产的,每种规1、电线、电缆:各10米。

2、开关、插座:各6个。

3、电线套管:1·2×6米根。

二、粗、细骨料:粗、细骨料以400立方米或600T为一检验批,不足上述数量者以一批为准三、砂和砂石地基1、每单位工程不应少于3点。

2、1000㎡以上工程,每100㎡至少应有一点。

3、3000以上工程,每300至少有一点。

4、每一独立基础下至少应有一点。

5、基槽每20延米应有一点。

四、土方回填土1、平整后的场地表面应逐点检查。

2、检查点为每100㎡~400㎡取一点,但不应少于10点。

3、长度、宽度和边坡均为每20M取一点,每边部少于一点。

五、各种窗户:1、试件应为按所提供的图样生产的合格产品或研制的试件。

不得附有任何多余配件或采用的组装工艺或改善措施。

2、试件镶有应符合设计要求。

3、试件必须按照设计要求组合、装配完好,并保持干燥。

六、各种阀门:同一厂家、同规格尺寸。

DN<50每一规格取设计用量的10%。

DN>50取设计用量的100%。

七、各种管材:1、给排水管材:排水【PVC-U】、给水【PVC-U】、给水【PP-R】每一单位工程,同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下,每一规格取1.5M×3根。

2、地热管材:给水【PE-X】、给水【PE-RT】每一单位工程,同一生产厂家、生产工艺相同、同一批次情况下:每一规格取5M×1根。

八、砼抗渗:1、同一工程、同一配比取样布少于1次。

2、连续浇筑砼每500立方留置一组试件。

3、每项工程不得少于2组试件。

4、对地下防水预拌砼当连续浇注砼每500立方米应留置不少于2组试件,且每部位(底板、侧墙)试块不少于两组;当每增加250~500立方米砼时,应增加两组试样,当砼增加量在250立方米以内时不再增加试件组数。

九、烧结多孔砖:同一产地、同一规格、同一等级,每5万块为一批,不足5万按一批,取5块送检。

工程建设材料检测取样制度

工程建设材料检测取样制度

工程建设材料检测取样制度一、总则工程建设材料的质量直接关系着工程建设的质量和工程的使用寿命,为了保证工程建设材料的质量,确保工程建设的顺利进行及工程的长期可靠运行,必须根据相关法律、法规、标准和规范,建立健全的工程建设材料检测取样制度,确保工程建设材料的合格、安全、可靠。

二、检测取样范围1. 工程建设中使用的各类原材料,如水泥、混凝土、砂石、钢材等。

2. 工程建设中使用的各类半成品材料,如预制构件、砖块、砂浆等。

3. 工程建设中使用的各类成品材料,如门窗、涂料、瓷砖等。

三、取样方法1. 按照相关法律、法规、标准和规范的要求,确定取样点和取样数量。

2. 取样时应注意取样方法的正确、准确,避免因取样方法不当造成取样结果的偏差。

3. 取样时必须保证取样的代表性,避免因取样不均匀或取样不足造成取样结果的失真。

四、检测方法1. 取样后将样品送往具有资质的检测机构进行检测。

2. 检测机构必须具备相应的资质和能力,确保检测结果的准确性和可靠性。

3. 检测方法必须符合相关法律、法规、标准和规范的要求,确保检测结果的科学性和合理性。

五、检测报告1. 检测机构应及时出具检测报告,并将检测报告送达相关单位。

2. 检测报告必须详细记录检测项目、检测方法、检测结果等内容,确保检测结果的真实性和完整性。

3. 检测报告应明确标明检测结果的合格性或不合格性,并提出相应的建议及处理意见。

六、处罚制度1. 对于发现的不合格材料,相关单位必须及时停止使用,并按照相关法律、法规、标准和规范的要求进行处理。

2. 对于违反检测取样制度的行为,相关单位必须按照相关法律、法规、标准和规范的要求进行处罚。

3. 对于检测机构出具的虚假检测报告的行为,检测机构必须承担相应的法律责任。

七、监督机制1. 监督机构必须建立健全的监督机制,对工程建设材料的检测取样工作进行监督和检查,确保检测取样工作的规范、有效进行。

2. 监督机构应定期对检测机构的资质和能力进行抽查核实,确保检测机构的信誉和正规运作。

常用原材料及施工过程试验取样规定

常用原材料及施工过程试验取样规定
试件长度:(单位mm)拉伸试件≥标称标距+350∽400,弯曲试件≥标称标距+200∽250
热轧光圆钢筋
拉伸2个
弯曲2个
低碳钢热轧圆盘条
拉伸1个
弯曲2个
余热处理钢筋
拉伸2个
弯曲2个
冷轧带肋钢筋
每批由同一钢号、同一规格和同一钢筋级别的钢筋组成
≤50t/批
逐盘拉伸1个
逐盘拉伸1个
序号
材料名称
取样批量
取样数量及方法
2.袋装粉煤灰:
从每批中任抽10袋,并从每袋中各取试样不小于1 Kg,混合拌匀,按四分法缩取比试验所需量大一倍的试样(称为平均试样)
11




聚氨酯防水涂料
同一生产厂、同一品种、同一进场时间
甲组份每5 t/批,不足5 t亦为一批
乙组份按产品重量配比相应增加
每一验收批产品的配比取样,甲乙组份样品总重为2Kg。随机抽取整桶样品,抽样的桶数应不低于N/2(N是甲组份产品的桶数)将取样的整桶样品搅拌均匀后,用取样器在液面上、中、下三个不同部位取相同量的样品,进行再混合搅拌均匀后,装入样品容器中,密封并作好标志。
冬季施工的混凝土试件的留置除应符合有关规定外,应增设不少于两组与结构同条件养护的试件,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度
试样要有代表性
每组试件(包括相对应的同条件试块及冬施增设的试块)的试样必须取自同一次搅拌的混凝土拌合物
15
轻集料混凝土
同一混凝土强度等级、同一配合比、生产工艺相同
序号
材料名称
取样批量
取样数量及方法
11




水乳型焦油基防水涂料

常用建筑材料试验取样规则大全

常用建筑材料试验取样规则大全

常用建筑材料试验取样规那么大全1. 引言建筑材料试验是评估材料性能和质量的重要手段,而标准的试验取样是保证试验结果准确可靠的前提。

本文档总结了常用建筑材料试验的取样规那么,旨在指导从事建筑材料试验的相关人员,确保取样过程符合标准,并降低误差和风险。

2. 混凝土试验取样规那么混凝土是建筑材料中使用最广泛的一种,以下是混凝土试验的取样规那么:•取样点的选择应在混凝土原材料和成品中具有代表性的位置。

•混凝土取样前应将取样器具清洗干净,并确保不受其他材料污染。

•在取样过程中应防止抽取外表水分过多的样品。

•取样过程中应均匀并连续地抽取样品。

•取样的容器应符合标准要求,并进行编号和标记以防止混淆。

•取样点周围土壤和杂质应尽量防止进入取样容器中。

3. 钢筋试验取样规那么钢筋是混凝土构件中起到加强作用的重要组成局部,以下是钢筋试验的取样规那么:•取样应从工地抽样,防止从供货商处取样。

•取样时应防止损伤钢筋外表。

•取样的长度应符合标准要求,并去除锈蚀局部。

•取样的钢筋应密封并妥善保存,以防止氧化和腐蚀。

•取样时应根据需要进行标记和编号,以防止混淆。

4. 粉煤灰试验取样规那么粉煤灰是一种经过处理的煤炭燃烧产物,被广泛应用于建筑材料中,以下是粉煤灰试验的取样规那么:•取样时应从不同地点抽取,以确保样品代表性。

•取样前应将取样工具清洗干净。

•取样时应防止土壤和杂质的污染。

•取样容器应符合标准要求,并进行编号和标记。

•取样后应密封并防潮保存,以防止质量变化。

5. 沥青试验取样规那么沥青是道路建设中常用的材料之一,以下是沥青试验的取样规那么:•取样前应清洗取样容器,并确保不含油污。

•取样时应防止土壤和水分的污染。

•取样点应在沥青混合料中具有代表性。

•取样容器应符合标准要求,并进行编号和标记。

•取样后应密封并防止暴晒,以防止质量变化。

6. 水泥试验取样规那么水泥是建筑材料中常用的胶结材料,以下是水泥试验的取样规那么:•取样前应清洁取样容器,并确保不含其他材料残留。

房屋建筑土建工程原材料进场检测取样要求

房屋建筑土建工程原材料进场检测取样要求

房屋建筑土建工程原材料进场检测1.砂:1、执行标准:JGJ52-2006、GB/T14684-20112、检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批,小型工具(如拖拉机)以200m3或300t为一检验批,不足上述数量者以一批计。

对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。

每次从8个不同部位,取样40kg.2、卵石(碎石):1、执行标准:JGJ53-2006、GB/T14685-20112、检验批次:应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为一验收批,不足上述数量者以一批计。

对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。

每次从16个不同部位,取样60kg。

3、混凝土试块:1、执行标准:GB/T50107-2001、GB/T50081-20022、检验批次:(1)砼试样应在硅浇筑地点随机取样a、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比砼,其取样不少于一次b、每工作班拌制的同配合比砼,不足100盘和100m3时取样不少于一次。

c、当一次连续浇筑的同配合比砼超过1000m3时,每200m3取样不应少于一次。

(2)对于现浇砼:a、每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次b、同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次,每组为3块4、砂浆试块:1、执行标准:JGJ/T70-20092、检验批次:每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆,取样不少于一次;每台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次;每一工作班取样不少于一次;当砂浆强度等级或配合比有变更时,还应另作试块。

每次取样标养试块至少留置一组,同条件养护试块由施工情况确定.5.烧结普通砖:1、执行标准:GB5101-20032、检验批次:每3.5万-15万块同一强度等级,同一生产工艺烧结普通砖为一验收批,不足3.5万块亦按一批计。

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s—受试长度;lh—焊缝(或镦粗)长度;d—钢筋直径
3、混凝土取样规定见表5
表5混凝土取样表
砼类别
取样频率
检验
项目
取样
数量
试件尺寸
取样标识
大体
积砼
5000m3成型1组,施工单位的10%
28d抗压
3块
骨料Dmax≤40mm,采用边长150mm立方体试件,骨料Dmax≤20mm,可采用边长100mm立方体试件
双面搭接焊
8d+lh+200
16

220
单面搭接焊
8d+lh+200

250
熔槽帮条焊
8d+lh+200
18

230
坡口焊
8d+lh+200

270
窄间隙焊
8d+lh+200
20

240
电渣压力焊
8d+lh+200

280
气压焊
8d+lh+200
22

290
预埋件电弧焊
200
25

310
预埋件埋弧压力焊
力学试验
2
任选2根钢筋切取
工程名称及部位、厂家名称、钢筋牌号、炉(批)号、规格型号、出厂品质检验报告。
弯曲试验
2
任选2根钢筋切取
热轧光圆钢筋牌号:Q235
同钢筋混凝土用
热轧带肋钢筋
监理按10个批号
拉伸试验
2
任选2根钢筋切取
同上
弯曲试验
2
任选2根钢筋切取
低碳钢热轧圆盘条Q235
同钢筋混凝土用
热轧带肋钢筋
16
320
180
12
300
140
表4钢筋焊接接头试验取样尺寸表
焊接方式
拉伸试验试件
尺寸L≥(mm)
弯曲试验试件尺寸
钢筋直径(mm)
钢筋级别
试样长度(mm)
电阻点焊
300 ls+200
12

200
闪光对焊
8d+200

230



双面帮条焊
8d+lh+200
14

210
单面帮条焊
8d+lh+200

240



粗骨料应按同料源、同规格t碎石每20000t为一批,卵石每10000为一批。现场施工监理工程师可随机抽检
对于只进行粗骨料超、逊、中径筛分析、含泥量、泥块含量等试验项目的,其取样数量为小石(D20mm)不少于20kg,中石D(40mm)不少于40kg
取样时均匀分布,由各部位抽取大致相等的卵石或碎石15份(在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得)组成一组样品
工程名称及部位、厂家名称、等级、批号、出厂日期、数量,出厂品质检验报告



掺量大于1%同品种的以1000t为一批,掺量少于1%同品种的以500t为一批,掺量小于0.01%同品种的以10t~20t为一批。监理按10批取样一次
每一批取样不少于0.2 t水泥所需的外加剂的量
工程名称及部位、产品名称、厂家名称、出厂品质检验报告,并注明生产日期及出厂编号
原材料及混凝土取样细则
为了使水泥、粉煤灰、外加剂、骨料等原材料以及钢筋、钢筋焊接接头、混凝土的取样符合相关取样规定及试验规程要求,依据规范要求及实际情况对原材料取样规定如下:
1、水泥、粉煤灰、外加剂、骨料等原材料取样规定见表1
表1原材料取样
材料
取样频率
取样数量
取样方法
取样标识


同一厂家、同一品种、同一批号水泥2000~4000t为一取样单位。监理按10批取样一次
试样不少于14kg
袋装水泥从20袋取等量试样,取样总重不少于14kg
工程名称及部位、生产厂家、强度等级、出厂日期、出厂编号,出厂品质检验报告



每一厂家、品种、每批号水泥1000~2000t为一取样单位。监理按10批取样一次
总量不少于15 kg
袋装灰取样从每批中任抽取10袋,每袋取样总量不少于15kg
工程名称及部位、料场名称、样品来源、类别及规格。
2、钢筋、钢筋焊接头取样规定见表2、表3、表4。
表2钢筋的取样方法和数量表
材料
取样频率
检验项目
取样
数量
取样方法
取样标识
热轧带肋钢筋牌号:HRB335
按同一厂家、同一炉号、同一牌号、同一规格的钢筋按不大于600取样1组,不足600的按600计。监理按10个批呈
监理按10个批号
拉伸试验
1
同上
弯曲试验
2
从不同根钢筋切取
钢筋焊接接头
随机抽检
监理按3000个接头取1组
拉伸试验
3
随机抽取3个接头
工程名称及部位、厂家名称、钢筋牌号、炉(批)号、规格型号、焊接方式,并应有出厂品质检验报告。
弯曲试验
3
随机抽取3个接头
表3钢筋试验取样尺寸表
钢筋直径
a(mm)
拉伸试验
弯曲试验



按同料源每6000t~120000t为1批。现场施工监理师可随机抽检。
对于只进行细度模数、石粉(泥)含量、含水率等试验项目的试样重量不低于10 kg
取样时应均匀分布,各部位抽取大致相等共8份,组成一组样品;在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份组成一组样品
工程名称及部位、料场名称、样品来源、类别及规格。
工程名称及部位、砼种类级配、与合同编号对应的试件编号、取样日期、龄期、取样人,详细填写抗压单。
10000m3成型1组,施工单位的10%
设计龄期抗压
3块
非大体积砼
1000m3成型1组,施工单位的10%
28d抗压
3块
同上
同上
2000m3成型1组,施工单位的10%
设计龄期抗压
3块
喷射砼
500m3成型1组,
施工单位的10%
28d抗压
喷大板1块
加工成边长100mm立方体或直径100mm的圆柱体试件
同上
路面抗折砼
监理按10仓1组
施工单位的10%
28d抗折
3块
150*150*550mm
同上
计算
方法
拉伸样长度不于(mm)
实际
取样
计算
方法
弯曲样长度
(mm)
实际
取样
40
200+8a
520
520
150+6 a
410
410
36
490
370
32
460
>460
330
>350
28
420
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