冲天炉爬式加料机操作规程
冲天炉爬式加料机操作规程范本（2篇）
冲天炉爬式加料机操作规程范本一、目的本操作规程旨在确保冲天炉爬式加料机的安全、高效运行，提高操作人员的操作技能，降低事故发生的风险。
二、适用范围本操作规程适用于冲天炉爬式加料机的操作人员。
三、操作前准备1. 检查设备a) 在操作之前，应先检查冲天炉爬式加料机的各部件是否正常，特别是机器的开关系统、感应器等是否灵活可靠。
b) 检查燃料储存容器是否充足，燃料的进料口是否畅通，加料机的输送带是否正常运转。
c) 检查加料机的防护装置是否完好，是否存在松动、缺陷等情况。
2. 安全措施a) 操作人员应穿戴好工作服、安全鞋等必要的防护装备，并注意个人卫生。
b) 在工作区域周围设置明显的安全标志，确保工作环境整洁、安全。
c) 使用红外报警器对加料机的运行情况进行实时监控，及时预警并采取相应措施。
四、操作步骤1. 启动设备a) 按照设备的启动流程，先开启加料机的电源开关。
b) 按照设备操作面板上的启动按钮，依次启动输送带、送料器、燃料加料系统等。
c) 等待设备正常运转后，确保各部件运行平稳、无异常情况。
2. 加料操作a) 根据冲天炉的需要，将燃料投放至加料机的进料口。
b) 调整加料机的进料速度、加料量等参数，确保燃料的稳定供给。
c) 要定期检查进料口是否有堵塞现象，及时清理。
d) 定期检查加料机的输送带是否松动、磨损，及时维修或更换。
3. 监控和维护a) 在加料过程中，操作人员需注视加料机的运行状态，及时发现异常情况并处理。
b) 定期检查加料机的机械、电气系统是否正常，如发现问题及时维修或报告相关负责人。
c) 运行结束后，及时清理加料机及周围的杂物，保持设备的整洁。
五、应急处理1. 机械故障a) 如加料机出现机械故障，应立即停止设备的运行，并迅速采取措施进行修理。
b) 在维修之前，必须切断电源，确保操作人员的人身安全。
2. 燃料堵塞a) 如发现燃料堵塞的情况，应立即停止加料操作，并采取相应的清理措施，确保燃料供给畅通。
冲天炉加料工安全技术操作规程
冲天炉加料工安全技术操作规程冲天炉加料工安全技术操作规程一、安全意识1、每位加料工在进入现场前须于值班人员领取安全帽、防护鞋、防护手套等必要个人防护用品，并保证使用完整无损。
2、进入作业区域前，必须认真听取生产领导安排及操作指导，并严格按照规程执行。
3、在作业过程中，必须认真观察周围环境，如发现任何安全隐患应及时向领导报告并采取有效措施加以处理。
二、前期准备工作1、加料工应了解冲天炉的炉温情况、冶炼特性及冶炼物料的种类规格等相关知识。
2、加料工应持有关操作证书，并在熟悉操作规程的基础上，按要求穿着劳动服、防护鞋及防护手套，并携带作业所需的工具、牛皮手套、量筒等。
三、操作流程1、按照领导的指示，在预先准备好的物料区选择符合规格要求的物料进行称量，数量应按领导的要求准确称量，并记录计量数值。
2、将称好的物料运至冲天炉活门处，注意运输过程中不得对物料搓揉、晃动以及坠落等损坏。
3、在冲天炉活门处排队等待作业信号，当领导发出指令后，加料工应立即打开活门门杆，并将配料加入冲天炉。
4、在加料过程中，加料工应站在距离活门一定距离的安全区域内进行操作，确保不会被喷溅的物料烧伤。
5、加料操作完成后，应关闭冲天炉活门，并注意清理落在地上的物料，不得留下任何物料。
四、安全注意事项1、在操作前确保炉温已经平稳，不得在炉温过高的情况下进行操作。
2、着装要求：加料工应穿着防护鞋、劳动服及防卫手套等个人防护用品。
3、作业注意：加料工在加料时一定要站在距离活门远离炉口的安全位置进行操作，避免被喷溅的物料烧伤，同时加料时应准确称量，不得超量或短量加入。
4、清理注意：加料操作完成后，应清理地面上的物料残留，避免物料堆积引起其他安全隐患。
5、协作配合：加料工必须与其他工人密切配合，确保生产活动有序进行。
五、发现安全隐患应采取的措施1、如发现炉温过高，应立即通知领导减弱炉温。
2、如发现冲天炉活门存在损坏、松动等情况，应立即向领导汇报，不得擅自使用。
冲天炉加料工安全操作规程范文
冲天炉加料工安全操作规程范文一、总则冲天炉作为一种高温设备，在加料过程中存在一定的安全隐患。
为了保证加料工的人身安全以及设备的正常运转，制定本安全操作规程。
本规程适用于冲天炉加料工，包括对碳酸钠、煤、焦炭等原料的加料工作。
二、安全技能培训1. 在正式上岗前，必须参加由专业培训机构或企事业单位组织的安全操作培训，培训合格并获得相应的证书后方可上岗。
2. 熟悉公司的安全生产规章制度，掌握冲天炉的工作原理、设备结构及运行要求。
3. 掌握紧急情况下的应急措施和自救方法。
三、个人防护1. 加料工在加料前必须穿戴好个人防护装备，包括头盔、耐高温服装、防滑鞋等，确保身体的安全。
2. 加料工必须戴好防护手套，并保持手套的干燥和清洁。
3. 加料工在作业时禁止穿戴或佩戴有可燃物的衣物或饰品，以免发生火灾危险。
4. 加料工应定期检查个人防护装备的状况，发现问题及时更换和维修。
四、加料前检查1. 加料工在开始工作前，必须对冲天炉进行全面检查，确保设备处于正常工作状态。
2. 排查炉内是否存在残留物或有害气体，确保炉内环境安全。
3. 检查炉体外部是否存在破损、渗漏等情况，发现问题应及时报告并进行修理。
五、安全操作流程1. 加料工在加料前，需根据生产计划和工艺要求，准备好所需的原料和工具。
2. 操作前应确认炉体温度是否符合加料要求，必要时需进行预热。
3. 加料工必须保持设备周围的通道畅通，确保自身操作的便利性和灵活性。
4. 加料前应先将原料进行分类、检查，确保没有混入其他杂质和异物。
5. 加料工在加料时必须站在设备的安全区域，不得将身体部位伸入炉体内。
6. 投料时应减少粉尘飞扬，避免原料散落到设备外部，以免引发火灾。
7. 加料工必须保持炉体的平稳运转，避免造成设备的震动和倾斜。
8. 加料结束后，必须将加料工具归位，清理设备周围的残留物，保持工作场所的清洁整齐。
六、紧急情况处理1. 加料工在紧急情况下，应立即停止加料并迅速撤离现场，确保人身安全。
冲天炉加料工安全操作规程范本（2篇）
冲天炉加料工安全操作规程范本一、总则1. 为确保冲天炉加料工作的安全和顺利进行，制定本安全操作规程，以保护加料工作人员的生命安全和身体健康，防止事故的发生，合理使用加料设备，提高工作效率。
2. 本规程适用于所有冲天炉加料工作人员，包括设备操作人员、安全管理员等。
3. 所有参与加料工作的人员必须熟悉本规程内容，并按规定执行。
二、工作前准备1. 加料工作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护装备，包括防护帽、防护面罩、耐高温手套、防护服等。
2. 加料工作人员需接受相关安全培训，了解冲天炉的工作原理、操作规程、应急处理等知识，并持有效证件。
3. 加料前应仔细检查冲天炉和加料设备是否正常运行，确保各项指示灯、传感器等设备无故障。
4. 在进行加料工作前，必须了解冲天炉加料工作的安全操作规程，确认操作流程，并获得工作负责人的批准。
三、加料操作1. 加料前必须关闭冲天炉的电源，并确保设备停止运行，同时按照操作规程确认冲天炉内没有残留的高温材料。
2. 在加料过程中，工作人员严禁戴手表、项链等松散物品，以免被卷入设备内，并要保持面部和手部干燥，以免对操作造成影响。
3. 加料工作人员在操作过程中必须保持警觉，不得发生喧哗、玩闹、追打等行为，严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
4. 加料工作人员应按照操作规程所要求的流程和要求完成加料工作，不得随意调整设备参数或进行其他与工作无关的操作。
5. 加料工作人员应始终保持设备周围的通道畅通，以方便出入，严禁搬运和堆放障碍物。
6. 在加料过程中，工作人员应时刻关注设备运行情况，如发现异常情况应及时停机，并上报相关人员进行检修。
7. 加料工作人员必须随时保持与设备的距离，远离设备工作区域，避免因设备运转而产生的高温和冲击风险。
8. 加料工作人员在操作过程中，严禁将手、手臂等身体部位伸入设备内部，以免发生危险。
四、应急处理1. 如发生加料工作中的事故，工作人员要立即停止工作，切断电源，并报告相关人员和负责人。
冲天炉爬式加料机操作规程
冲天炉爬式加料机操作规程冲天炉爬式加料机操作规程之相关制度和职责，适用机型：ZJ8?100，139492，WR04。
一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：（一）工作前认真作到：1、检查钢丝绳及滑轮须完好无断丝、断股和严...适用机型：ZJ8?100，139492，WR04。
一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：（一）工作前认真作到：1、检查钢丝绳及滑轮须完好无断丝、断股和严重磨损现象。
2、开动回转机构使加料机对准当班生产的冲天炉装料口。
3、空运转试车，检查料桶小车动作应符合下述要求：（1）操作台面上的模拟显示讯号正确、齐全。
（2）料桶下限位置对准下料口。
（3）料桶上限位置对准冲天炉中心，底门开度适当。
（4）料桶小车向下运行时冲天炉门必须开放，向下运行时，冲天炉门必须关闭。
确认一切动作正常后，方可加料工作。
（二）工作中认真作到：1、料桶在下限位置对准下料口时，才能启动加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，电气讯号混乱必须检查解决后才能继续工作。
2、料桶内不准装载过多的料。
3、料桶小车无论卡在任何位置，都要使钢丝绳拉紧，不得放松，小车卡在轨道上部时不准在小车下方任何部位排除故障。
（三）工作后，将料桶小车停在下限终点位置上。
篇2：冲天炉修炉工安全操作规程1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。
2、认真检查所用设备与工具是否安全可靠，并检查所用软梯、铁架、搭桥是否牢固可靠。
3、当两台风管联通的冲天炉，一台开炉，一台检修时，应注意关好风闸和采取通风措施。
4、修炉所采用的照明设备，其电压不允许超过36伏，防止触电事故。
5、进炉工作前，应戴好安全帽，将加料口用安全盖封好，注意炉壁上下浮挂的易掉的炉瘤掉落伤人。
6、在修炉底时，注意走路行人，防止被清除物砸伤。
7、用錾子和锤子清除渣瘤时，应从上往下打，尽一切可能少破坏旧有炉衬，禁止较大震动而造成砖砌体裂缝。
冲天炉加料工安全操作规程范本
冲天炉加料工安全操作规程范本一、总则1. 为确保冲天炉加料工作的安全和顺利进行，制定本安全操作规程，以保护加料工作人员的生命安全和身体健康，防止事故的发生，合理使用加料设备，提高工作效率。
2. 本规程适用于所有冲天炉加料工作人员，包括设备操作人员、安全管理员等。
3. 所有参与加料工作的人员必须熟悉本规程内容，并按规定执行。
二、工作前准备1. 加料工作人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护装备，包括防护帽、防护面罩、耐高温手套、防护服等。
2. 加料工作人员需接受相关安全培训，了解冲天炉的工作原理、操作规程、应急处理等知识，并持有效证件。
3. 加料前应仔细检查冲天炉和加料设备是否正常运行，确保各项指示灯、传感器等设备无故障。
4. 在进行加料工作前，必须了解冲天炉加料工作的安全操作规程，确认操作流程，并获得工作负责人的批准。
三、加料操作1. 加料前必须关闭冲天炉的电源，并确保设备停止运行，同时按照操作规程确认冲天炉内没有残留的高温材料。
2. 在加料过程中，工作人员严禁戴手表、项链等松散物品，以免被卷入设备内，并要保持面部和手部干燥，以免对操作造成影响。
3. 加料工作人员在操作过程中必须保持警觉，不得发生喧哗、玩闹、追打等行为，严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
4. 加料工作人员应按照操作规程所要求的流程和要求完成加料工作，不得随意调整设备参数或进行其他与工作无关的操作。
5. 加料工作人员应始终保持设备周围的通道畅通，以方便出入，严禁搬运和堆放障碍物。
6. 在加料过程中，工作人员应时刻关注设备运行情况，如发现异常情况应及时停机，并上报相关人员进行检修。
7. 加料工作人员必须随时保持与设备的距离，远离设备工作区域，避免因设备运转而产生的高温和冲击风险。
8. 加料工作人员在操作过程中，严禁将手、手臂等身体部位伸入设备内部，以免发生危险。
四、应急处理1. 如发生加料工作中的事故，工作人员要立即停止工作，切断电源，并报告相关人员和负责人。
冲天炉加料工安全操作规程（三篇）
冲天炉加料工安全操作规程一、前言冲天炉加料工是冶金企业中一个关键的操作环节，正确的操作可以确保生产的连续性和安全性。
为了保障加料工的人身安全，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 加料工必须经过专业培训并取得相应的操作证书，具备一定的工作经验。
2. 加料工必须遵守企业的工作纪律，服从工作安排。
三、个人防护1. 加料工必须佩戴符合国家标准的工作服，工作帽，工作鞋等。
在工作过程中禁止穿戴拖鞋、裸露脚趾和其他不符合安全要求的服装。
2. 加料工应佩戴护目镜、耳塞和防尘口罩等防护用品，根据作业环境的需求选择适当的个人防护装备。
四、机器设备操作1. 加料工必须熟悉冲天炉的操作原理和设备属性，按照操作手册正确操作。
2. 加料工在操作前要进行热身运动，保持身体灵活度，尤其是腰部和四肢。
3. 加料工操作过程中，要保持机器设备干燥、清洁，及时排除设备故障。
五、加料操作1. 加料工在操作前要检查料仓的底部是否有倾倒物，防止料仓底部积存物料导致堵塞。
2. 加料工在操作前要确认仓内无煤屑和燃烧物，以免引起火灾或爆炸。
3. 加料工要按照加料工艺流程进行操作，确保原料加料的准确性和稳定性。
4. 加料工在加料过程中要注意操作台阶的安全，防止滑倒和摔伤。
5. 加料工在加料过程中要时刻保持警觉，如发现设备异常或异常声音，应立即停止工作并报告相关负责人。
六、应急预案1. 加料工要了解紧急停车和断电的方法，并经常进行演练。
2. 加料工要了解安全逃生通道的位置，掌握紧急救援电话号码。
3. 加料工在操作过程中如发生危险情况或异常情况，要按照预先制定的应急预案采取措施，及时报警和求助。
4. 加料工要熟悉各项应急设备的使用方法，例如灭火器、呼吸器等。
七、操作记录和交接1. 加料工操作前要查看上一个加料班的操作记录，了解设备情况和注意事项。
2. 加料工操作过程中要做好操作记录，详细记录每次的加料量、操作时间和设备状况等信息。
冲天炉爬式加料机操作规程
冲天炉爬式加料机操作规程冲天炉爬式加料机操作规程一、概述冲天炉爬式加料机是用于冶炼工艺中的加料操作的设备，本操作规程旨在规范冲天炉爬式加料机的操作流程，确保操作人员的安全，提高设备的使用效率和产能。
二、操作准备1. 检查设备：操作人员在每次使用前应仔细检查冲天炉爬式加料机的各个部位是否完好无损，确认设备没有故障或者影响操作的隐患。
如有故障应及时报修或更换部件。
2. 确认加料物料：操作人员在每次使用前应确认加料的种类、数量和质量要求，避免误操作和混料。
3. 安全防护：操作人员在操作前应穿戴好劳动防护用品，包括耐高温手套、防护眼镜、耐火服装等，确保人身安全。
三、操作流程1. 开启设备：操作人员按照冲天炉爬式加料机的启动步骤，依次开启电源，确认设备处于正常工作状态。
2. 装填加料：将预先准备好的加料物料，按照规定的装填工艺要求，将加料物料装填到加料机的料斗中。
3. 启动加料机：操作人员拉动启动开关，启动加料机，确保加料机的旋转和输送功能正常。
4. 调整加料速度：根据冶炼工艺的要求，操作人员可以通过调整加料机的转速来控制加料速度，确保加料的均匀性和稳定性。
5. 控制加料量：根据冶炼工艺的要求，操作人员可以通过控制加料机的送料时间来控制加料的总量，确保冶炼工艺的要求。
6. 观察运行情况：操作人员应时刻观察加料机的运行状态，确保设备运行正常，避免故障或者意外发生。
7. 停机操作：在加料操作完成后，操作人员应按照停机流程，停止加料机的运行，并依次关闭电源和其它设备，确保设备停机时不会有任何意外发生。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中必须穿戴好劳动防护用品，确保个人安全。
2. 操作人员在操作加料机时，应专心致志，严禁分心或与他人交谈。
3. 加料机在运行时，严禁将手或者其他物体伸入设备内部，以免发生危险。
4. 如发现加料机有异常声音或者震动，应立即停机检查，排除故障或者报修。
5. 加料机的维护保养工作应及时跟进，定期进行设备的清洗、检查和维护，确保设备的正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冲天炉爬式加料机操作规程
（最新版）
编制人：__________________
审核人：__________________
审批人：__________________
编制单位：__________________
编制时间：____年____月____日
序言
下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大
家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!
并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!
Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!
In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!
冲天炉爬式加料机操作规程
适用机型：ZJ8·1-00，139492，WR04。
一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
（一）工作前认真作到：
1、检查钢丝绳及滑轮须完好无断丝、断股和严重磨损现象。
2、开动回转机构使加料机对准当班生产的冲天炉装料口。
3、空运转试车，检查料桶小车动作应符合下述要求：
（1）操作台面上的模拟显示讯号正确、齐全。
（2）料桶下限位置对准下料口。
（3）料桶上限位置对准冲天炉中心，底门开度适当。
（4）料桶小车向下运行时冲天炉门必须开放，向下运行时，冲天炉门必须关闭。
确认一切动作正常后，方可加料工作。
（二）工作中认真作到：
1、料桶在下限位置对准下料口时，才能启动加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗，电气讯号混乱必须检查解决后才能继续工作。
2、料桶内不准装载过多的料。
3、料桶小车无论卡在任何位置，都要使钢丝绳拉紧，不得放松，小车卡在轨道上部时不准在小车下方任何部位排除故障。
（三）工作后，将料桶小车停在下限终点位置上。