脱硫事故处理措施(最新版)
脱硫专业事故应急预案
一、编制目的为有效预防和应对脱硫系统运行过程中可能发生的各类事故，确保人员生命财产安全，最大限度地减少事故损失，提高应急处置能力，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司脱硫系统运行过程中发生的各类事故，包括但不限于以下事故类型：1. 脱硫系统设备故障；2. 脱硫药剂泄漏；3. 烟气脱硫效率降低；4. 人员伤害；5. 环境污染。
三、组织机构及职责1. 成立脱硫事故应急指挥部，负责组织、协调、指挥脱硫事故应急处置工作。
2. 应急指挥部下设以下小组：（1）现场处置组：负责现场事故处置、人员救援、设备抢修等工作。
（2）警戒保卫组：负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。
（3）医疗救护组：负责事故现场伤员的救治、转运等工作。
（4）通讯联络组：负责事故信息收集、报告、发布等工作。
（5）后勤保障组：负责事故现场物资保障、应急物资调配等工作。
四、应急处置程序1. 事故报告（1）发生脱硫事故时，现场值班人员应立即向应急指挥部报告事故情况。
（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织相关人员赶赴现场。
2. 现场处置（1）现场处置组到达现场后，应迅速了解事故情况，制定应急处置方案。
（2）针对不同类型事故，采取相应措施：- 设备故障：立即停机，隔离故障设备，防止事故扩大。
- 药剂泄漏：立即关闭药剂输送管道，防止泄漏扩散，对泄漏区域进行清理。
- 烟气脱硫效率降低：调整脱硫系统运行参数，提高脱硫效率。
- 人员伤害：立即组织医疗救护组进行救治，并安排伤员转运。
- 环境污染：立即启动应急监测设备，对污染区域进行监测，采取相应措施降低污染。
3. 警戒保卫（1）警戒保卫组负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。
（2）确保事故现场安全，防止无关人员进入。
4. 医疗救护（1）医疗救护组负责事故现场伤员的救治、转运等工作。
（2）根据伤员情况，采取相应救治措施，确保伤员生命安全。
5. 通讯联络（1）通讯联络组负责事故信息收集、报告、发布等工作。
脱硫塔塔体着火事故预案
一、预案背景为有效应对脱硫塔塔体着火事故，保障人员生命财产安全，降低事故损失，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法规，结合本厂实际情况，特制定本预案。
二、事故定义本预案所指脱硫塔塔体着火事故，是指在脱硫塔运行、检修过程中，由于设备故障、操作不当、人为因素等原因，导致脱硫塔塔体发生火灾的事故。
三、组织机构及职责1. 成立脱硫塔塔体着火事故应急指挥部，由厂领导担任总指挥，各部门负责人为成员。
2. 应急指挥部下设以下小组：（1）现场救援组：负责火灾现场救援工作，包括人员疏散、灭火、医疗救护等。
（2）警戒保卫组：负责事故现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。
（3）信息联络组：负责事故信息收集、报送、发布等工作。
（4）后勤保障组：负责事故现场物资保障、人员食宿等工作。
（5）善后处理组：负责事故原因调查、责任追究、赔偿等工作。
四、事故应对措施1. 发生脱硫塔塔体着火事故时，立即启动本预案，应急指挥部立即组织救援工作。
2. 现场救援组：（1）迅速组织人员疏散，确保人员安全。
（2）立即启动灭火设施，进行灭火作业。
（3）如火势无法控制，立即撤离现场，确保人员安全。
3. 警戒保卫组：（1）设置警戒线，控制事故现场。
（2）实行交通管制，确保救援车辆畅通。
（3）疏散无关人员，防止人员进入事故现场。
4. 信息联络组：（1）立即向应急指挥部报告事故情况。
（2）收集事故信息，及时向相关部门报送。
（3）发布事故信息，确保舆论引导。
5. 后勤保障组：（1）提供救援物资，保障救援工作顺利进行。
（2）安排事故现场人员食宿。
（3）协助事故处理，确保恢复正常生产。
五、事故调查与处理1. 事故发生后，应急指挥部立即组织事故调查组，对事故原因进行调查。
2. 事故调查组根据事故原因，提出处理意见，报应急指挥部批准。
3. 对事故责任人和相关单位进行责任追究，严肃处理。
4. 根据事故调查结果，对相关责任人进行赔偿。
六、预案培训与演练1. 定期组织员工进行预案培训，提高员工对事故的应急处置能力。
脱硫事故应急处置预案
一、总则1.1 编制目的为保障企业安全生产，预防和减少脱硫事故造成的损失，提高员工应急处置能力，特制定本预案。
1.2 编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规，结合企业实际情况，制定本预案。
1.3 适用范围本预案适用于企业脱硫设施在运行、检修、维护等过程中发生的各类脱硫事故。
二、事故分类及分级2.1 事故分类根据事故的性质和影响，将脱硫事故分为以下类别：（1）火灾事故：脱硫设施及附属设备发生火灾。
（2）爆炸事故：脱硫设施及附属设备发生爆炸。
（3）中毒事故：脱硫设施及附属设备发生有毒气体泄漏。
（4）环境污染事故：脱硫设施及附属设备发生环境污染。
2.2 事故分级根据事故的严重程度，将脱硫事故分为以下级别：（1）一般事故：造成1人以下轻伤或直接经济损失10万元以下的事故。
（2）较大事故：造成1人以上轻伤或直接经济损失10万元以上100万元以下的事故。
（3）重大事故：造成3人以上轻伤或直接经济损失100万元以上1000万元以下的事故。
（4）特别重大事故：造成10人以上轻伤或直接经济损失1000万元以上的事故。
三、组织机构及职责3.1 应急指挥部成立脱硫事故应急指挥部，负责统一指挥、协调、调度脱硫事故应急处置工作。
3.2 应急指挥部职责（1）负责制定脱硫事故应急处置方案，组织各部门、各单位落实应急处置措施。
（2）负责协调、调度应急资源，确保应急处置工作顺利进行。
（3）负责组织应急演练，提高员工应急处置能力。
（4）负责事故调查处理，总结事故教训，完善应急预案。
3.3 各部门、各单位职责（1）生产部门：负责组织生产作业，确保生产安全。
（2）设备部门：负责设备维护、检修，确保设备安全运行。
（3）环保部门：负责监测脱硫设施及附属设备运行状况，及时发现和处理环境污染事故。
（4）安全部门：负责事故调查处理，总结事故教训，完善应急预案。
（5）消防部门：负责火灾事故的扑救和救援工作。
脱硫系统事故处置技术措施
脱硫系统事故处置技术措施1. 引言脱硫系统是电力、钢铁、化工等行业中常见的重要设备，其主要作用是将烟气中的二氧化硫排放减少到环境要求的标准以下。
然而，脱硫系统由于长期运行或其他原因可能会发生事故，需要及时采取合适的技术措施进行处置，以确保系统的正常运行和操作安全。
本文将重点介绍脱硫系统事故的常见类型和相应的处置技术措施，以供相关行业人员参考和借鉴。
2. 脱硫系统事故类型及处置技术措施2.1. 塔底泥增多2.1.1. 事故原因当脱硫系统运行一段时间后，塔底泥产生可能会增多，这可能是由于固体废物、颗粒物和吸收剂等积聚在脱硫塔底部所致。
2.1.2. 技术措施•检查和清理塔底泥：定期检查脱硫塔底部是否有泥浆或固体废物积聚，并及时清理。
可以使用清洗设备和工具，如高压水枪等，将塔底泥清除。
•确保吸收剂投加量适当：合理调整脱硫系统中的吸收剂投加量，避免过多或不足的投加，从而减少塔底泥产生。
2.2. 吸收液循环异常2.2.1. 事故原因吸收液循环异常可能由于流量控制系统故障、泵设备故障、管道堵塞或阀门失效等原因导致。
2.2.2. 技术措施•检查并修复泵设备和流量控制系统故障：定期检查和保养吸收液循环泵设备，确保其正常工作。
检查流量控制系统，如流量计、流量控制阀等，确保其准确可靠。
如有故障，及时修复或更换设备。
•清洗和疏通管道：定期检查吸收液循环管道，如发现阻塞或积聚物，使用适当的清洗工具和方法进行清理，保持管道畅通。
2.3. 脱硫剂不足或过多2.3.1. 事故原因脱硫剂投加不足或过多可能由于设备故障、自动控制系统失效、操作误判等原因引起。
2.3.2. 技术措施•检查投加设备和自动控制系统：定期检查吸收剂投加设备和自动控制系统，确保其正常工作。
如有故障，及时修复或更换设备。
•监测和调整投加量：安装合适的吸收剂投加量监测设备，并根据实际情况进行投加量的调整，避免投加不足或者过多。
2.4. 脱硫效果下降2.4.1. 事故原因脱硫效果下降可能由于吸收剂浓度不足、接触面积减少、氧气进入塔内、反应速度不足等原因引起。
脱硫专业事故应急预案
一、编制依据本预案依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规，结合我公司脱硫装置的生产特点，为有效预防和控制脱硫事故的发生，确保人员生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司脱硫装置在生产、检修过程中可能发生的各类事故，包括但不限于火灾、泄漏、中毒、窒息、机械伤害等。
三、组织机构及职责1. 成立脱硫事故应急指挥部，负责事故的应急指挥、决策和协调。
2. 应急指挥部下设以下小组：（1）事故调查组：负责事故的调查、分析、处理和总结。
（2）现场救援组：负责事故现场的救援、疏散、救护和物资供应。
（3）应急保障组：负责应急物资的筹备、调配和供应。
（4）信息联络组：负责事故信息的收集、整理、上报和发布。
四、应急响应1. 事故报告：事故发生后，现场人员应立即报告应急指挥部，报告内容包括事故地点、时间、原因、人员伤亡情况等。
2. 紧急疏散：根据事故情况，现场负责人应立即组织人员进行紧急疏散，确保人员生命安全。
3. 现场救援：现场救援组根据事故类型，采取相应的救援措施，如：（1）火灾：使用灭火器、消防水带等灭火器材进行灭火，并组织人员撤离火源。
（2）泄漏：立即关闭泄漏源，使用堵漏剂、吸附剂等对泄漏物质进行吸附、收集，并做好隔离措施。
（3）中毒、窒息：立即将中毒、窒息人员撤离现场，进行急救，并通知救护部门。
（4）机械伤害：立即切断事故设备电源，隔离危险区域，并组织人员救治受伤人员。
4. 应急保障：应急保障组根据事故需要，调配应急物资，确保救援工作顺利进行。
5. 信息发布：信息联络组及时收集、整理事故信息，上报应急指挥部，并通过公司内部渠道发布事故信息。
五、后期处理1. 事故调查组对事故原因进行调查、分析，并提出整改措施。
2. 对事故责任人进行严肃处理，追究相关责任。
3. 对事故暴露出的安全隐患进行整改，防止类似事故再次发生。
六、培训与演练1. 定期组织脱硫事故应急预案培训和演练，提高员工应急处置能力。
脱硫火灾事故现场处置方案
脱硫、脱硝、除尘火灾事故现场处置方案1 总则依据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》及《中国电力投资集团公司生产安全事故专项应急预案及现场处置方案编制导则》以及公司危害辨识和风险评估、运行操作规程、预防性控制措施等有关文件制定本现场处置应急预案。
2 事故风险分析2.1危险性分析：脱硫、脱硝系统内有大量的防腐材料，易燃材料、易燃气体、电缆等易燃品面广、量大，除尘有大量电缆，大量机油设备，生产现场高温、电气设备冒火、焊接工作等均易引起火灾。
火情一旦发生极易扩散蔓延，并产生有害气体，如不能及时处置，极易造成人员烧伤、窒息，引发人身伤亡事故2.2事件发生的区域、地点或装置的名称：脱硫主变、低压配电室。
除尘控制室，空压机房，电动机、电缆、脱硫系统、脱硝系统等。
2.3事件可能发生的季节（时间）和造成的危害程度：各季节均可能发生火灾事故,秋冬季节更容易发生火灾事故,事故可能造成人员伤亡事故,设备损坏事故。
2.4事前可能出现的征兆：2.4.1油系统渗漏油。
2.4.2配电盘柜铝排或线路接触不良；避雷器接地电阻不符合要求。
2.4.3电气设备故障。
2.4.4发电机定子铁芯损耗过高。
2.4.5电气设备绝缘损伤、老化。
2.4.6电缆中间接头发热。
2.4.7电气设备长期过载。
2.4.8人为的违章作业，如：焊接作业不对作业区域进行隔离；油系统作业不采取防火星产生的措施；检修设备与运行设备隔离措施不到位；生产现场抽烟等。
2.4.9雷击过电压。
3 工作职责3.1 消防队未到火灾现场前，临时灭火指挥人应由下列人员担任：(1)运行设备火灾时由当值值(班)长担任；(2)其他设备火灾时由现场负责人担任。
临时灭火指挥人应戴有明显标志。
3.2公司领导、防火责任人、火灾部门、安环部、综合部负责人在接到火灾报警后，必须立即奔赴火灾现场组织灭火并做好火场的保卫工作。
3.3消防队到达火场时，临时灭火指挥人应立即与消防队负责人取得联系并交待失火设备现状和运行设备状况，然后协助消防队负责人指挥灭火。
脱硫系统火灾事故处理方案
脱硫系统火灾事故处理方案一、前言脱硫系统是电厂、化工厂等工业生产中常见的设备。
其主要作用是将烟气中的二氧化硫去除，达到环保排放的标准。
然而，由于脱硫系统工作环境恶劣、涉及高温、高压等因素，一旦发生火灾事故，将对设备及生产安全造成严重影响。
因此，建立完善的脱硫系统火灾事故处理方案至关重要。
二、脱硫系统火灾事故潜在危害1. 设备损坏：脱硫设备受到火灾直接烧毁，造成严重损失。
2. 生产中断：火灾造成设备故障，停止生产，严重影响企业生产秩序。
3. 安全事故：脱硫系统连接的高温、高压管道泄漏，造成爆炸或工人伤亡。
三、脱硫系统火灾事故预防措施1. 设备日常维护：定期对脱硫系统设备进行检查，及时发现并修复潜在的安全隐患。
2. 电气设备维护：定期对系统内的电气设备进行维护，确保电气系统的正常运行。
3. 起火源监测：设置火灾监控设备，定期对化工厂进行防火检查，确保火灾源被及时发现和处理。
4. 应急预案建立：对可能发生的脱硫系统火灾进行预案制定，确保工作人员能够有效地处理应急情况。
四、脱硫系统火灾事故应急处理流程1. 发现火灾：一旦发现脱硫系统发生火灾，应立即采取措施通知系统内所有人员，及时疏散人员，避免造成人员伤亡。
2. 火灾扑救：由专业人员使用合适的消防器材进行火灾扑救，确保火灾不会蔓延。
3. 系统关闭：立即关闭脱硫系统的主要管道和设备，切断气体和液体的供给，防止火灾蔓延。
4. 报警通知：及时通知消防部门和管理部门，请求支援和协助处理火灾事件。
5. 安全疏散：在火灾发生后，必须确保现场人员安全疏散，统一到达指定的安全集合地点。
五、脱硫系统火灾事故后期处理措施1. 火灾现场处理：由专业的消防队伍对火灾现场进行清理和处理，确保再次发生火灾。
2. 事故报告：对火灾事故进行详细的调查和报告，分析事故原因，并提出改进措施，以防止类似事件再次发生。
3. 设备修复：对受损的脱硫系统进行专业的维修和修复，确保设备正常运行。
4. 安全防范：更新并完善脱硫系统的安全设施，加强火灾防范和应急处理的能力。
脱硫工程事故应急预案
一、编制目的为提高脱硫工程事故的应急处置能力，降低事故损失，保障员工生命财产安全，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于脱硫工程发生的事故，包括但不限于火灾、泄漏、中毒、触电等。
三、事故分类1. 火灾事故：指脱硫工程区域内发生的火灾事故。
2. 泄漏事故：指脱硫工程区域内发生的有毒、有害气体、液体泄漏事故。
3. 中毒事故：指脱硫工程区域内发生的员工中毒事故。
4. 触电事故：指脱硫工程区域内发生的员工触电事故。
四、应急组织机构及职责1. 应急指挥部：负责组织、协调、指挥脱硫工程事故的应急处置工作。
2. 抢险救援组：负责现场救援、事故处理、事故原因调查等工作。
3. 医疗救护组：负责事故现场受伤人员的救治、转运等工作。
4. 消防保卫组：负责火灾事故的扑救、现场警戒等工作。
5. 通讯联络组：负责事故信息的收集、上报、传递等工作。
五、应急处置措施1. 火灾事故（1）立即启动火灾事故应急预案，组织人员进行扑救。
（2）疏散事故现场周边人员，设置警戒区域。
（3）使用消防设施、器材进行灭火。
（4）对受伤人员进行救治、转运。
2. 泄漏事故（1）立即启动泄漏事故应急预案，组织人员进行处理。
（2）切断泄漏源，防止事故扩大。
（3）使用吸附、中和、稀释等方法处理泄漏物。
（4）对受伤人员进行救治、转运。
3. 中毒事故（1）立即启动中毒事故应急预案，组织人员进行救治。
（2）疏散事故现场周边人员，防止事故扩大。
（3）对受伤人员进行救治、转运。
4. 触电事故（1）立即启动触电事故应急预案，组织人员进行救治。
（2）切断电源，防止事故扩大。
（3）对受伤人员进行救治、转运。
六、应急保障措施1. 物资保障：确保应急物资、器材的充足，包括消防器材、急救药品、防护用品等。
2. 人员保障：组织应急队伍，确保应急人员熟悉应急预案，具备应急处置能力。
3. 通讯保障：确保应急通讯畅通，及时传递事故信息。
七、预案实施与培训1. 定期组织应急演练，检验预案的有效性和可操作性。
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脱硫事故处理措施(最新版)
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脱硫事故处理措施(最新版)
一、旁路挡板保护不联开事故处理措施
运行状态：
脱硫系统正常运行中，旁路挡板完全关闭，系统各保护投入中。
故障现象：
FGD旁路挡板打开保护触发，旁路挡板却不动作。
处理方式：
1.当FGD主保护发出后，应立即检查旁路挡板开启是否正常。
2.如旁路挡板未动作，应按下旁路挡板紧急开按钮，在挡板全开前禁止将按钮松开。
并汇报值长说明脱硫情况，尽量减小对主机的影响。
并派人到就地检查旁路挡板实际动作情况。
3.当旁路挡板全开后，将旁路挡板DCS指令给至100%，将旁路禁操切为可调方式，保证旁路挡板紧急开按钮松开后挡板不会自动
关闭。
4.如旁路挡板按下旁路挡板紧急开按钮挡板仍不动作时，应立即执行以下操作：
1）立即派人就地操作旁路挡板，就地电动将其打开，电动不好用时应用手动将旁路挡板盘至打开位置，盘动过程中试着用电动将其打开，以减少旁路开启时间。
2）汇报值长脱硫旁路挡板动作不正常，说明事件影响程度，及旁路恢复时间。
5.FGD旁路挡板关闭后，应检查FGD原、净烟气挡板联动是否正常。
二、10KV或380V电源中断事故处理措施
运行状态：
脱硫系统正常运行中，旁路挡板完全关闭，系统各保护投入中。
故障现象：
1.380V电源中断声光报警信号发出；
2.380V电压指示到零，低压电跳闸；
3.工作照明跳闸，备用电源自动投入。
处理方式：
1.若是10KV电源故障引起，按短时停机处理；
2.若是380V单段故障，应查明故障原因及设备动作情况，并将情况向值长及车间有关领导汇报；
3.当380V电源全部中断，在短时内不能恢复时，应将所有泵、管道的浆液排净并冲洗干净。
三、工艺水中断事故处理措施
运行状态：
脱硫系统正常运行中，旁路挡板完全关闭，系统各保护投入中。
故障现象：
1.工艺水压力低报警信号发出；
2.生产现场各处用水中断；
3.泵的密封水、冷却水中断。
处理方式：
1.立即联系相关部门，恢复脱硫供水，避免造成设备损坏，并
向值长及有关汇报；
2.关闭各泵的冲洗水及浆液池的补水，关小转动浆液泵的机封水门，并密切监视循环泵的机封水变化情况及氧化风机轴承温度变化情况，视情况可暂时停止氧化风机运行，必要时按短时停机规定处理。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。