恒压供水系统(多泵)之欧阳光明创编

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CPS-21F说明介绍模板之欧阳与创编

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CPS-21F变频恒压供水调节器使用说明书北京兰利东方科技有限公司目录一、CPS-21F系列变频恒压供水调节器的特点3二﹑控制器的产品规格及选型3三、调节器的工作条件3四﹑调节器示意图及说明4五﹑端子说明4六﹑功能代码一览表5七﹑安装8八﹑显示面板操作9九、包装、运输和贮存10一、CPS-21F系列变频恒压供水调节器的特点CPS-21F系列变频恒压供水调节器(以下简称为21F调节器)是我公司按照ISO9000质量体系的要求研发的调节器。

我们综合了十年来广大用户的需求,参照最新的标准,采用最新的单片机技术,结合高可靠性的设计,开发出的21F调节器具有高可靠性、高稳定性。

21F调节器的主要特点:1、五路模拟量输入(其中4路4~20mA电流输入,1路0~5V电压输入),10位AD采样,从而可实现单模拟量输入控制,叠压控制,以及液位、电机电流、温度等物理量的采集和相关控制;每路模拟量均可校零和调节增益。

2、1路模拟量输出(0~10V输出),可调节增益。

3、4路开关量输入。

4、6路开关量输出,与PLC接口方式灵活。

5、5种控制方式,可设定成P、I系数的比例积分调节方式,也可设定成模糊调节的控制方式,亦可完全手动控制;均可实现正反控制。

6、双排数码管显示,可同时显示多个物理量。

7、菜单分级显示,同时做到不用不显示,方便调试。

8、抗干扰能力强,使系统工作更可靠。

9、国际化的标准外形尺寸,便于安装。

二﹑控制器的产品规格及选型2.1产品规格型号C P S–21F–□□功能代号(如:Ⅰ、Ⅱ等)C: C 极输出E: E极输出F: F型21: 多泵系统,模糊控制变频恒压供水系统图1 调节器型号说明2.2 选型说明:21F调节器配合PLC控制,21F调节器完成对变频器的控制,PLC完成其它逻辑控制,二者通过开关量接口进行通讯。

2.2.1 CPS-21F-C □型调节器CPS-21F- C □调节器的开关量输出为C 极输出,请参看第5.1节“接线图”(第2页)。

3 恒压供水系统工作原理

3 恒压供水系统工作原理

3 恒压供水系统工作原理恒压供水控制系统将主要由PLC、PID、变频器、切换继电器、压力传感器等部分组成。

为了维持供水管网的压力不变,必须在系统的管道上安装压力变送器作为反馈组件来为控制系统提供反馈信号。

由于供水系统管道长、管径大,管网的充压比较慢,故系统是一个大滞后系统,不宜直接采用PID 调节器进行控制,而应采用PLC 参与控制的方式来实现对控制系统的调节。

变频器选择FRN45P11S-4CX 或FRN55P11S-4CX,可编程控制器选择日本松下FP1-C40 型。

控制核心单元PLC根据手动设定压力信号与现场压力传感器的反馈信号,得到压力偏差和压力偏差的变化率,经过PID 运算后,PLC 将0~5V的模拟信号输出到变频器,用以调节电机的转速以及进行电机的软启动;PLC 通过比较模拟量输出与压力偏差的值,驱动切换继电器组,以此来协调投入工作的水泵电机台数,在大范围上控制供水的流量,同时完成电机的启停、变频与工频的切换。

PID 调节器控制变频器对变频泵进行速度调节,在小范围上控制供水的流量。

这样,从投入电机台数和控制电机中某一台电机的转速而达到恒压供水的目的。

4 电气设计4.1 系统程序设计系统程序包括启动子程序和运行子程序,分别如图1,图2所示。

4.2 主电路设计该系统主电路如图3 所示。

当变频泵达到水泵额定转速后,如水压在所设定的判断时间内还不能满足恒压值时,系统自动将当前变频泵状态切换为工频状态,并指定下一台泵为变频泵;同样的道理,当水压在所设定的时间内保持恒定,且变频器的输出频率低于30 Hz时,则退出一台工频运行的给水泵。

4.3 控制电路设计控制电路包括继电器控制电路及PLC 控制电路,PLC 控制电路原理如图4所示。

图中SA7 为手动/自动控制转换开关,SA8 为自动起/停控制转换开关,P1、P2 为管网压力信号(PID输出信号),SA1为1#水泵手动起动开关,SA2为1# 水泵手动停止开关,SA3 为2# 水泵手动起动开关,SA4 为2# 水泵手动停止开关,SA5 为3# 水泵手动起动开关,SA6为3#水泵手动停止开关,KA0耀KA6为中间继电器,分别控制KM0耀KM6工作。

恒压供水系统

恒压供水系统

1 引言通常的方法是:用水量大时,增加水泵数量或提高水泵的转动速度以保持管网中的水压不变,用水量小时又需做出相反的调节。

这就是恒压供水的根本思路。

交流变频器的诞生和PLC的运用为水泵转速的平滑性连续调节提供了方便。

2 恒压供水控制系统的根本控制策略采用电动机调速装置与可编程控制器(PLC)构成控制系统,进展优化控制泵组的调速运行,并自动调整泵组的运行台数,完成供水压力的闭环控制,在管网流量变化时到达稳定供水压力。

系统的控制目标是泵站总管的出水压力,系统设定的给水压力值与反应的总管压力实际值进展比拟,其差值输入CPU运算处理后,发出控制指令,控制泵电动机的投运台数和运行变量泵电动机的转速,从而到达给水总管压力稳定在设定的压力值上。

恒压供水就是利用变频器的PID或PI功能实现的工业过程的闭环控制。

即将压力控制点测的压力信号(4-20mA)直接输入到变频器中,由变频器将其与用户设定的压力值进展比拟,并通过变频器内置PID运算将结果转换为频率调节信号调整水泵电机的电源频率,从而实现控制水泵转速。

供水系统选用原那么水泵扬程应大于实际供水高度,水泵流量总和应大于实际最大供水量。

3 恒压供水系统的根本构成而恒压供水的主要目标是保持管网水压的恒定,水泵电机的转速要跟随用水量的变化而变化的,那么这就是要用变频器为水泵电机供电。

另一种方案那么是数台电机配一台变频器,变频器与电机间可以切换的,供水运行时,一台水泵变频运行,其余的水泵工频运行,以满足不同的水量需求。

如图为恒压供水泵的水的构成示意图1。

图1中压力传感器用于检测管网中的水压,常装设在泵站的出水口。

当用水量大时,水压降低;用水量小时,水压升高。

水压传感器将水压的变化转变为电流或电压的变化送给调节器。

图1 恒压供水泵的构成调节器是一种电子装置,它具有设定水管水压的给定值、承受传感器送来得管网水压的实测值、根据给定值与实测值的综合依一定的调接规律发出的系统调接信号等功能。

恒压供水系统论文

恒压供水系统论文

恒压供水系统引言恒压供水系统是一种能够保持水压稳定的供水系统,广泛应用于楼宇、住宅区、工业园区等场所。

本文将介绍恒压供水系统的原理、构成和工作原理,并对其在实际应用中的优势和局限性进行分析。

原理恒压供水系统是通过控制水泵的启停和变频器的运行来实现水压的稳定。

系统根据水压的变化情况对水泵进行控制,以保持恒定的供水压力。

当水压过低时,水泵启动并加大供水流量;当水压过高时,水泵停止运行以减少供水流量。

变频器能够根据需求自动调整水泵的转速,以适应不同的供水压力需求。

构成恒压供水系统主要由水泵、水箱、变频器、传感器、控制器等组成。

水泵水泵是恒压供水系统的核心设备,负责提供稳定的供水能力。

根据实际需求,可以选择不同类型和规格的水泵,如离心泵、轴流泵等。

水箱水箱用于储存供水。

通过调整水箱的水位来实现不同水压需求下的供水控制。

变频器变频器是恒压供水系统的调速设备。

它可以自动控制水泵的转速,使其能够根据实际需求提供恒定的供水压力。

传感器传感器用于监测供水压力和水位等参数,并将数据传输给控制器进行处理。

控制器控制器通过对传感器数据的分析和处理,实现对水泵和变频器的智能控制。

控制器可以根据实际需求调整水泵的启停和变频器的运行,以保持恒定的供水压力。

工作原理恒压供水系统的工作过程可以分为三个阶段:冲洗阶段、稳定阶段和停机阶段。

冲洗阶段在供水系统启动时,水泵启动并辅以最大功率工作。

此时,控制器通过传感器监测到水压低于设定值,并发出启动变频器的信号。

变频器调整水泵的转速,使其提供较大的供水流量以冲洗管道中的空气。

稳定阶段当冲洗阶段完成后,系统进入稳定阶段。

此时,控制器监测到水压已达到或接近设定值,并发送停止变频器的信号。

水泵停止运行或工作在较低的转速下,以提供稳定的供水流量。

停机阶段当供水需求减小或停止时,系统进入停机阶段。

控制器通过传感器监测到水压高于设定值,并发送启动变频器的信号。

变频器调整水泵的转速,使其提供较低的供水流量或停机。

给水全程控制系统设计之欧阳法创编

给水全程控制系统设计之欧阳法创编

摘要本文在讨论给水调节系统的被控对象动态特性、热工测量信号、调节机构特性的基础上,分析了三冲量给水控制系统的结构及工作原理,提出了实现单元制给水全程控制系统应考虑的问题及控制方案。

随着锅炉朝大容量、高参数发展,给水系统采用自动控制系统是必不可少的,它可以减轻运行人员的劳动强度,保证锅炉的安全运行。

对于大容量高参数锅炉,其给水系统是非常复杂和完善的。

针对目前发电厂给水系统的现状及其存在的问题,结合发电厂300MW 机组配置,发电厂300MW 机组给水全程调节系统的构成原理和控制功能,分析了系统的总体结构、工作原理、控制过程、系统切换方式、控制逻辑、调试及参数整定原则。

关键词:给水全程,给水控制,控制系统,汽包水位,自动调节AbstractBased on the discussion of the feed water regulating system controlled object dynamic characteristic, thermal measurement signals, adjusting mechanism on the basis of analysis of the characteristics, structure and working principle of the three element feed-water control system, is proposed to realize the unit water supply problems should be considered in system and control scheme of the whole control. With the large capacity, high parameter boiler towards development, water supply systems using automatic control system is essential way, it can reduce the labor intensity of the operation personnel, to ensure the safe operation of the boiler. For the large capacity and high parameters of the boiler, the water supply system is very complex and perfect. In view of the present situation of water supply system of power plant and its existing problems, combined with the configuration of 300MWpower plant, the whole feed water regulating system for 300MW unit of power plant construction principle and control function, analysis of the overall structure, working principle, control process, the system switching mode, control logic,debugging and tuning principle.Key Words feed water, feed water control, control system, drum water level, automatic regulation目录摘要IAbstractII引言- 1 -1 汽包水位全程控制的介绍-2 -2 给水控制对象的动态特性-3 -2.1 给水流量扰动下水位的动态特性- 3 -2.1.1 给水流量扰动下水位的动态特性- 3 -2.1.2 蒸汽流量扰动下水位的动态特性- 4 -2.1.3 炉膛热负荷扰动下水位的动态特性- 5 -3 热工测量信号- 6 -3.1 水位信号- 6 -3.2 蒸汽流量信号- 7 -3.3 给水流量信号- 7 -4 调节阀和调速泵的特性- 9 -4.1调节阀门的静特性- 9 -4.2调速泵的安全特性- 9 -5 控制过程分析- 11 -5.1水位调节主回路及电动给水泵跟随系统- 11 -5.2汽动给水泵副回路控制系统- 11 -5.3锅炉单冲量三冲量无扰切换和汽泵转速控制系统- 12 -5.4流量测量信号- 13 -5.5旁路辅助及保护回路- 14 -5.6汽包水位自动失灵切手动保护- 15 -结论- 17 -致谢- 18 -参考文献- 19 -引言汽包锅炉给水自动调节的任务就是在机组带负荷运行的整个工况下,自动控制锅炉的给水流量,使其适应锅炉的蒸发量,维持汽包水位在规定的范围内变化。

恒压供水系统设计

恒压供水系统设计

绪论 (3)1 楼宇供水系统的控制要求 (4)1.1 水泵的启停 (4)1.2 水泵启停切换原则 (4)2 楼宇供水系统的工作原理 (5)2.1 楼宇供水系统的构成 (5)2.2 楼宇供水系统的工作原理 (6)2.3 系统主要特点 (7)3 恒压供水控制硬件系统的设计 (9)3.1 PLC的特点 (9)3.2 PLC的硬件系统 (10)3.3 恒压供水控制系统PLC的选择和功能 (10)3.4 恒压供水控制系统设计要点 (11)3.4.1 变频器的容量 (11)3.4.2 电动机的保护 (11)3.4.3 注意问题 (11)3.5 PLC控制系统设计与调试的一般步骤 (11)3.6 变频调速恒压供水系统功能说明 (13)3.6.1 控制对象 (13)3.6.2 变频调速系统工作过程 (13)3.6.3 控制功能框图 (14)3.7 变频调速恒压供水系统电路图 (14)3.7.1 供水系统的主电路图 (14)3.7.2 供水系统的控制电路图 (15)3.7.3 系统设计的硬件连接图 (16)4变频调速恒压供水系统软件设计 (21)4.1 PLC应用系统的软件设计内容 (21)4.2 PLC应用系统的软件设计步骤 (21)4.3 编程的基本原则 (21)4.4 系统软件流程图 (22)4.5 供水系统主程序设计 (23)4.6 供水系统的子程序设计 (25)4.7 供水系统的中断程序设计 (25)4.8 储存器功能表与整体程序分析 (26)结束语 (27)致谢 (28)参考文献 (29)附录1 系统的主程序指令 (30)附录2 系统的主程序指令 (32)附录3 系统的中断程序指令 (33)绪论由于生活用水过程中存在不同时间段用水量不均现象。

如果不对供水量进行调节,管网压力的波动也会很大,容易出现管网失压或爆管事故,同时也浪费了大量能源。

为了节约电能,又能保证正常用水,供水部门也采取了不少措施。

近几年最为常用的变频恒压供水系统能根据压力变化情况及时调整电机转速,将供水压力控制在一定范围之内,既满足了变化的用水需求,也起到了节能降耗的目的。

课题的背景及意义_secret

课题的背景及意义_secret

1课题的背景及意义随着社会经济的迅速发展,水对人民生活与工业生产的影响日益加强,人们对供水的质量和安全可靠性的要求不断提高。

而用户用水的多少是经常变动的,因此供水不足或供水过剩的情况时有发生。

而用水和供水之间的不平衡集中反映在供水的压力上,即用水多而供水少,则压力低;用水少而供水多,则压力大。

保持供水压力的恒定,可使供水和用水之间保持平衡,即用水多时供水也多,用水少时供水也少,从而提高了供水的质量。

恒压供水系统对于某些工业或特殊用户是非常重要的。

例如在某些生产过程中,若自来水供水因故压力不足或短时断水,可能影响产品质量,严重时使产品报废和设备损坏。

又如发生火灾时,若供水压力不足或或无水供应,不能迅速灭火,可能引起重大经济损失和人员伤亡。

把先进的自动化技术、通讯技术、网络技术等应用到供水领域,成为对供水企业新的要求。

在大力提倡节约能源的今天,研究高性能、经济型的恒压供水监控系统。

所以,对于某些用水区提高劳动生产率、降低能耗、信息共享,采用恒压供水系统,具有较大的经济和社会意义。

1.2 本课题研究的目的及意义变频调速恒压供水技术以其节能、安全、供水高品质等优点,得到了广泛应用,恒压供水调速系统可依据用水量的变化(实际上为供水管网的压力变化)自动调节系统的运行参数,保持水恒定以满足用水要求,是当今先进、合理的节能型供水系统,在短短的几年内、调速恒压供水系统经历了一个逐步完善的发展过程,早期的单泵调速恒压系统逐渐为多泵系统所代替,投资更为节省,运行效率提高,成为主导产品。

自从通用变频器问世以来,变频调速技术在各个领域得到了广泛的应用。

变频调速恒压供水设备以其节能、安全、高品质的供水质量等优点,使我国供水行业的技术装备水平从90年代初开始经历了一次飞跃。

恒压供水调速系统实现水泵电机无级调速,依据用水量的变化自动调节系统的运行参数,在用水量的变化自动调节系统的运行参数,在用水量发生变化时保持水压恒定以满足用水要求,是当今最先进、合理的节能型供水系统。

恒压供水系统课件

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特点
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自动化程度高,可实现无人值守。
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供水压力稳定,满足各种用水需求。
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节能高效,可有效降低运行成本。
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提高供水品质,减少水锤和压力波动对管网的冲击。
系统组成与工作原理
系统组成
恒压供水系统主要由水泵、电机、压力传感器、控制器等组 成。
02
恒压供水系统的设计与实现
需求分析
用户需求
恒压供水系统需要满足用户对水 压稳定、水量充足的需求,同时
要保证供水安全可靠。
技术要求
系统需要具备高效、稳定、智能的 特点,能够实现自动化控制和远程 监控,提高供水效率和管理水平。
成本预算
在满足用户需求和技术要求的前提 下,系统设计应考虑成本预算,合 理选用材料和设备,降低建设和运 行成本。
定期检查与大修
定期检查
根据设备运行情况,定期对设备 进行全面检查,确保设备正常运 行。
大修
根据设备使用情况,对设备进行 大修,更换磨损的零部件,提高 设备性能和使用寿命。
06
恒压供水系统的案例分析
案例一:某小区恒压供水系统设计
总结词
高效稳定、节能环保
详细描述
该小区采用恒压供水系统,通过变频器调节水泵电机转速,实现管网压力恒定 。该设计提高了供水效率,保证了供水稳定,同时具有节能和环保的优点。
工作原理
通过压力传感器检测管网压力,将压力信号反馈给控制器, 控制器根据设定的压力值与实际压力值进行比较,调节水泵 电机的转速或控制水泵的启停,使供水压力保持恒定。
恒压供水系统的应用场景
高层建筑、居民小区 、公共设施等场合的 供水。
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目录欧阳光明(2021.03.07)1 变频器恒压供水系统简介11.1 变频恒压供水系统理论分析11.1.1变频恒压供水系统节能原理11.1.2 变频恒压控制理论模型21.2 恒压供水控制系统构成31.3 变频器恒压供水产生的背景和意义32 变频恒压供水系统设计42.1 设计任务及要求52.2 恒压供水系统主电路设计62.3 系统工作过程73 器件的选型及介绍93.1 变频器简介93.1.1 变频器的基本结构与分类93.1.2 变频器的控制方式93.2 变频器选型103.2.1 变频器的控制方式103.2.2 变频器容量的选择113.2.3 变频器主电路外围设备选择133.3 可编程控制器(PLC)153.3.1 PLC的定义及特点153.3.2 PLC的工作原理163.3.3 PLC及压力传感器的选择164 PLC编程及变频器参数设置184.1 PLC的I/O接线图184.2 PLC程序184.3 变频器参数的设置224.3.1 参数复位224.3.2 电机参数设置22总结23参考文献241 变频器恒压供水系统简介1.1变频恒压供水系统理论分析1.1.1变频恒压供水系统节能原理供水系统的基本特性和工作点扬程特性是以供水系统管路中的阀门开度不变为前提,表明水泵在某一转速下扬程H与流量Q之间的关系曲线f(Q),如图1-1所示。

图1-1供水系统的基本特征由图可以看出,流量Q越大,扬程H越小。

由于在阀门开度和水泵转速都不变的情况下,流量的大小主要取决于用户的用水情况,因此,扬程特性所反映的是扬程H与用水流量Q(u)间的关系。

而管阻特性是以水泵的转速不变为前提,表明阀门在某一开度下,扬程H与流量Q之间的关系H J (Qu )。

管阻特性反映了水泵的能量用来克服泵系统的水位及压力差、液体在管道中流动阻力的变化规律。

由图可知,在同一阀门开度下,扬程H越大,流量Q也越大。

由于阀门开度的改变,实际上是改变了在某一扬程下,供水系统向用户的供水能力。

因此,管阻特性所反映的是扬程与供水流量Qc之间的关系H f (Qc )。

扬程特性曲线和管阻特性曲线的交点,称为供水系统的工作点,如图中A点。

在这一点,用户的用水流量Qu和供水系统的供水流量Qc处于平衡状态,供水系统既满足了扬程特性,也符合了管阻特性,系统稳定运行。

图1-1为供水系统的基本特征。

变频恒压供水系统的供水部分主要由水泵、电动机、管道和阀门等构成。

通常由异步电动机驱动水泵旋转来供水,并且把电机和水泵做成一体,通过变频器调节异步电机的转速,从而改变水泵的出水流量而实现恒压供水的。

因此,供水系统变频的实质是异步电动机的变频调速。

异步电动机的变频调速是通过改变定子供电频率来改变同步转速而实现调速的。

1.1.2 变频恒压控制理论模型变频恒压控制系统以供水出口管网水压为控制目标,在控制上实现出口总管网的实际供水压力跟随设定的供水压力。

设定的供水压力可以是一个常数,也可以是一个时间分段函数,在每一个时段内是一个常数。

所以,在某个特定时段内,恒压控制的目标就是使出口总管网的实际供水压力维持在设定的供水压力上从图1-2中可以看出,在系统运行过程中,如果实际供水压力低于设定压力,控制系统将得到正的压力差,这个差值经过计算和转换,计算出变频器输出频率的增加值,该值就是为了减小实际供水压力与设定压力的差值,将这个增量和变频器当前的输出值相加,得出的值即为变频器当前应该输出的频率。

该频率使水泵机组转速增大,从而使实际供水压力提高,在运行过程中该过程将被重复,直到实际供水压力和设定压力相等为止。

如果运行过程中实际供水压力高于设定压力,情况刚好相反,变频器的输出频率将会降低,水泵的转速减小,实际供水压力因此而减小。

同样,最后调节的结果是实际供水压力和设定压力相等。

图1-2变频恒压控制原理图1.2恒压供水控制系统构成变频恒压供水系统的供水部分主要由水泵、电动机、管道和阀门等构成。

通常由异步电动机驱动水泵旋转来供水,并且把电机和水泵连成一体,通过变频器调节异步电机的转速,从而改变水泵的出水流量而实现恒压供水的。

因此,供水系统变频的实质是异步电动机的变频调速。

异步电动机的变频调速是通过改变定子供电频率来改变同步转速而实现调速的。

水压由压力传感器的信号4-20mA送入变频器内部的PID模块,与用户设定的压力值进行比较,并通过变频器内置PID运算将结果转换为频率调节信号,以调整水泵电机的电源频率,从而实现控制水泵转速。

由于变频器内部自带的PID调节器采用了优化算法,所以使水压的调节十分平滑,稳定。

同时,为了保证水压反馈信号值的准确、不失值,可对该信号设置滤波时间常数,同时还可对反馈信号进行换算,使系统的调试更为简单、方便。

西门子系列PLC编程采用STEP7软件,它是西门子PLC的视窗软件支持工具,提供完整的编程环境,可进行离线编程和在线连接和调试,并能实现梯形图与语句表的相互转换。

系统程序包括主程序和起动子程序,主程序包括参与调节程序和电机切换程序;电机切换程序又包括加电机程序和减电机程序。

起动子程序实际上是清零子程序。

在主程序中,设置两个变频器频率上下限到达滤波时间继电器,用于稳定系统。

1.3 变频器恒压供水产生的背景和意义众所周知,水是生产生活中不可或缺的重要组分部分,但我国长期以来在市政供水、高层建筑供水、工业生产循环供水等方面的技术一直比较落后,工业自动化程度低。

主要表现生产生活用水量常随时间的变化而发生变动,季节、昼夜相差很大。

再用水高峰期,水的供给量常常低于需求量,出现水压降低供不应求的现象;而在用水低峰期,水的供给量常常高于需求量,出现水压升高供过应求的现象,此时会造成能量的浪费,同时还有可能造成水管爆裂和用水设备的损坏。

传统调节供水压力的方式,多采用频繁启/停电机控制和水塔二次供水调节的方式,前者产生大量能耗,而且对电网中其他符合造成影响,设备不断启停会影响设备寿命;后者则需要大量的占地与投资。

且由于是二次供水,不能保证供水质的安全与可靠性。

而变频调速式的运行十分稳定可靠,没有频繁的启动现象,启动方式为软启动,设备运行十分平稳,避免了电气、机械冲击,也没有水塔供水带来的二次污染的危险。

由此可见,变频调速恒压供水系统具有供水安全、节约能源、节约钢材、节约占地、节约投资、调节能力大、运行稳定可靠的优势,具有广阔的应用前景和明显的经济效益和社会效益。

泵站担负着工农业和生活用水的重要任务,运行中需要大量消耗能量,提高泵站效率;降低能耗,对国民经济有重大意义。

我过泵站的特点是数量大、范围广、类型多、发展速度快,在工程规模上也有一定水平,但由于设计中忽视动能经济观点以及机电产品类型和质量上存在的一些问题等原因,至使在技术水平、工程标准以及经济效益指标等方面与国外先进水平相比,还有一定的差距。

目前,大量的动能消耗在水泵、风机负载上,城乡居民用水设备所消耗的电量在这类负载中占了相当大的比例。

因此,研究提水系统的能量模型,找出能够节能的控制策略方法是目前较为重要的一件事。

以变频器为核心结合PLC组成的控制系统具有高可靠性、强抗干扰能力、组合灵活、编程简单、维修方便和低成本等诸多特点,变频恒压供水系统集变频技术、电气技术、防雷避雷技术、现代控制、远程监控技术与一体。

采用该系统进行供水可以提高供水系统的稳定性和可靠性,方便的实现供水系统的集中管理与监控;同时系统具有良好节能性,这在能量日益紧缺的今天尤为重要,所以研究设计该系统,对于提高企业效率以及人民的生活水平、降低能耗等方面具有重要的现实意义。

2 变频恒压供水系统设计2.1 设计任务及要求本系统是以一个供水系统作为被控对象,PLC与变频器协调控制电机的转速与启动和停止。

系统控制要求:(1) 工艺参数: 供水系统由3台水泵组成:母管压力H≥0.8时,一台定速,一台变速,一台备用。

母管压力H≤0.64时,一台定速或变速,二台备用。

母管压力H≤0.52时,一台变速,二台备用。

(2) 电动机参数:型号:JD-L-39-4功率:75KW额定频率:50Hz额定电压:380VAC;额定转速:1470 r/min额定电流:126.6 A(3) 水泵电机的起动/停止、正转、调速控制。

(4) 变频器采用远方控制方式。

(5) 通过母管压力变送器测得实际压力大小,同时和压力给定组成闭环控制。

(6) 变频器的运行状态指示(如运行、停止、过流、低压等)。

(7) 变频器的报警处理。

2.2 恒压供水系统主电路设计图2.1 系统主电路图由恒压供水主电路图可见,接触器1KM2、2KM2、和3KM2用于变频器输出,分别接到水泵M1、M2和M3,而接触器1KM3、2KM3和3KM3将工频电源接到3台水泵。

变频器可以对任何一台水泵启动和恒压供水控制。

空气开关(QL)是当电动机过载时自动将电动机从电网中断开热继电器(FR)是利用电流的热效应原理工作的保护电路,它在电路中用作电动机的过载保护。

图2.2 系统控制电路图2.3 系统工作过程1、减泵过程当用水量减少、水压上升、变频器输出频率低于下限值时,但管网压力仍偏高时,则各泵将依次退出运行,依次退出运行的方式有两种。

(1)先开先停方式。

PLC接收到下限频率到达信号,延时一定时间后,接触器1KM2失电复位,水泵M1脱离工频电源停止运行。

变频器输出频率仍然低于下限值,重复上述过程,水泵M2脱离工频电源停止运行,变频器驱动水泵M3恒压供水,水压稳定在设定值上。

这种方式称为循环方式,通常用于各台水泵的容量都相等的供水系统中。

其优点是可以自动的使各泵运行的时间比较均衡;缺点是工频运行状态直接停机时,可能由于停机太快而使管网压力发生较大波动。

(2)先开后停方式。

首先使正在变频运行的M3减速停机,然后使变频器的输出频率升至50Hz,将M2切换为变频工作,依此类推这种方式通常用于各台水泵的容量不相等的供水系统中,其优点是水泵的停机比较缓慢,管网压力比较稳定;缺点是不能自动地循环变换。

2、加泵过程首先由M1在变频控制的情况下工作。

当用水量增大、水压下降,变频器输出频率上升到50Hz时水压仍然不足,经过短暂的延时,将M1切换为工频工作,同时变频器的输出频率迅速降低为0,然后使M2投入变频运行。

当M2也达到额定频率而水压仍不足时,重复开始运行时的过程,水泵M2脱离变频器驱动,由工频供电全速运行,变频器驱动水泵M3变频运行,使水压恒定在设定值上。

3 器件的选型及介绍3.1 变频器简介3.1.1 变频器的基本结构与分类1、变频器的基本结构变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源,以实现电机的变速运行的设备。

变频器包括控制电路、整流电路、中间直流电路及逆变电路组成。

其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波,逆变电路将直流电再逆变成交流电。

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