表C.4.3.9-8 氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材检验报告
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氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材执行标准
氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材执行标准1. 引言近年来，随着建筑业的快速发展，防水卷材的需求量逐渐增加。
其中，氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材因其优异的防水性能和耐老化性能，成为了市场上备受关注的产品。
然而，由于市场上产品质量良莠不齐，为了保障建筑工程的施工质量和居民生活的安全，相关部门颁布了一系列的执行标准。
本文将从多个角度全面评估氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材执行标准，旨在帮助读者全面、深刻地理解这一主题。
2. 了解氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材执行标准在深入探讨氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材执行标准之前，我们首先要了解这一产品的特性和用途。
氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材作为一种建筑防水材料，具有耐老化、抗拉伸、耐高低温、耐化学腐蚀等特点。
它在工程施工中被广泛应用于屋面、地下室、隧道等防水工程中，对于保障建筑物的结构安全和居民生活的质量具有重要意义。
3. 相关标准的制定和内容为了规范氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材的生产和应用，我国相关部门发布了一系列的执行标准，其中包括产品的技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存等内容。
在执行标准中，对于产品的物理性能、化学性能、防水性能、耐老化性能等都有严格的要求和测试方法，以保障产品的质量和性能。
4. 对执行标准的评估在评估氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材执行标准时，我们需要从多个方面进行全面的考量。
要考虑标准的科学性和合理性，是否符合产品的实际特性和工程应用的需要；要关注标准的严谨性和可操作性，是否能够被生产企业和施工方所接受和执行；要考虑标准的时效性和可持续性，是否能够适应市场的变化和技术的进步。
5. 个人观点和理解在我看来，氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材执行标准的制定和执行对于行业的规范化和产品的质量提升具有重要意义。
通过严格的标准要求和检验方法，可以有效地杜绝一些劣质产品的流入市场，保障了建筑工程的施工质量和居民生活的安全。
也能够促进企业的技术创新和产品升级，推动行业的健康发展。
6. 总结与回顾氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材执行标准的制定和执行，为行业的规范化和产品的质量提升起到了积极的作用。
氯化聚乙烯橡胶卷材屋面防水工程施工
引 言
传 统 油 毡 卷 材 防水 施 工 是在 基 层 上 先 涂 一 层 基层 处 理 剂 ， 涂 刷 一 再 层胶粘剂分层辅贴卷材。 实践证明， 这种 做法效果并不理想 。 对此我们在
多雨潮湿地 区采用 氯化聚 乙烯橡胶卷材 并用条粘法 结合排汽屋 面构造 防水 作 法 效 果 良好 。
ｌ 施工 准备
１１ 材 料 及 要 求 ．
（） ３基层 坡度应 符合设 计宴求 ， 不得有 空鼓 、 开裂 、 起砂 、 脱皮等缺
陷 ； 层含水率应不大于 ９ 基 ％。
（） ４ 防水层施工按设计要求 ， 准备好 卷材及 配套材 料， 存放 和操作应 （） １氯化聚乙烯一橡胶共混防水卷材 。规格 ： 厚度 １ ｍｍ： ， ２ 宽度１０ ｍ； ．ｒ ａ 远离火源 ， 防止发生事故。 长度 ２ ｍ： ０ 材料性 能指标要求 ： 抗拉 强度 ≥７３ ； ． 断裂伸 长率 ３４ ％； ６ ５ 低温 ２ 施 工关 键技 术 柔度一 ０ ３ ℃以下 ： 不透水性 ０３ ３ （ ａ ｍｉ） ．￣ ０ ＭＰ ｘ ｎ 。 ． （ 氯化聚 乙烯一橡胶共 混防水卷材使 用的配套材 料： ２ ） ①基 层处理 ２１ 排 汽 孔 设 置 般屋面面积每 ３ ｍ 宜设置 １个排汽孔，排汽孔可设置 于排汽道 ６ 剂： 聚氯酯涂料 稀释 ； ②基层粘 结剂：Ｘ ４４ ； Ｃ 一０ 胶 ③卷 材接缝粘 结剂 ： 丁 的交叉点上 。可用镀锌铁皮卷制 加工， 直径 １０ ０ ｍｍ并打上汽孔。
建材发展导向 ２ １ ５月 ０２年
施工技术
氯化聚 乙烯橡胶 卷材 屋面 防水 工程 施工
金 航 飞
（ 浙江众和建设有限公司） 摘 要 ： 氯化聚乙烯橡胶卷材具有强度高 ， 耐老化， 防水性能好 ， 延伸率大 ， 并具有 良好 的耐低温性能， 适应 性强等优点 。屋面防水施 工 时应对关键部位 采取相应 的方法和技术， 才能确保防水 效果 。 关键词 ： 氯化聚 乙烯橡胶卷材 ； 屋面防水： 胶粘 剂； 辅贴
氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材用橡塑粉的改性及应用研究
材 料 研 究
鼹 雕 嫩 嬲 鳓 嬲 鞭 瓣 掰 嘲 燃 嬲 瓣 糍 ：
一
氯 化 聚 乙烯 一 胶 共 涅 防 水 卷 材 用 橡 橡 塑 粉 的 改 性 及 应 用研 究
杨 旭 邵 巍 于鸿雁 。张 宝莲 费学 宁 ， ， ， ，
（． １ 天津城市建设学 院， 天津 ３０ ８ ； ． 市橡胶研究所 ， ０ ３４ ２天津 天津 ３ ０ ４ ； ０ １３ ３天津市建筑材料产品质量监督检测 中心 ， ． 天津 ３ ０ ８ ） ０ ３ １ 摘要 ： 对氯化 聚 乙烯一 橡胶共混 防水卷材 用椽 塑粉进行 了改性 ， 究 了粒径 、 研 增塑剂 、 塑化温度、 塑化 时间等 对改性橡 塑 粉性能的影响 ， 出最佳改性条件并研究 了最佳改性条件 下橡 塑粉 的配方 。采用该改性橡塑粉制备 的共混卷材物理 力 得 学性能和耐候性能均能达到标 准的要 求， 而且可以节约生产成本 ， 减少污染。
ｂｅ ｄ ｄ ｗｔ ｕ ｂ ｒ ｎ ｌｄｎ ｆ ｃｓｏ ａｔ ｌ ｉｅ ｌｓｉｉｅ，ｐａｔ ｉｉｇ ｔｍｐ ｒｔｒ ｎ ｉ ｎ ｐ ｒ ｒ ｎ ｅ ｏ ｈ ｌｎ ｅ ｉ ｒ ｂ ｅ，ｉｃｕ ｉｇ ｅｆ ｔ ｆｐ ｒｉ ｅ ｓｚ ，ｐａｔ ｚｒ ｌｓ ｃｚｎ ｅ ｅａｕｅ ａ ｄ ｔ ｈ ｅ ｃ ｃ ｉ ｍｅ ｏ ｅｆ ｍａ ｃ ｆｔｅ ｏ
４ ～ ０目的细橡 塑粉 。 ０８
１ 增 塑改性 生产 工艺 ． ２
不 同的增 塑 改性 工 艺对 改 性 橡 塑粉 物 理 力学 性 能 的影 响很 大 ， 了保 证改 性效 果 ， 为 本文 采 用 溶胀 增
目
硬 度 （ Ａ） 邵 拉 伸 强度 ／ ａ ＭＰ
芳烃油
５ ８ １ ． ６２
制备 出成 本更低 、 能更好 的防水卷 材 。 性
鼹 雕 嫩 嬲 鳓 嬲 鞭 瓣 掰 嘲 燃 嬲 瓣 糍 ：
一
氯 化 聚 乙烯 一 胶 共 涅 防 水 卷 材 用 橡 橡 塑 粉 的 改 性 及 应 用研 究
杨 旭 邵 巍 于鸿雁 。张 宝莲 费学 宁 ， ， ， ，
（． １ 天津城市建设学 院， 天津 ３０ ８ ； ． 市橡胶研究所 ， ０ ３４ ２天津 天津 ３ ０ ４ ； ０ １３ ３天津市建筑材料产品质量监督检测 中心 ， ． 天津 ３ ０ ８ ） ０ ３ １ 摘要 ： 对氯化 聚 乙烯一 橡胶共混 防水卷材 用椽 塑粉进行 了改性 ， 究 了粒径 、 研 增塑剂 、 塑化温度、 塑化 时间等 对改性橡 塑 粉性能的影响 ， 出最佳改性条件并研究 了最佳改性条件 下橡 塑粉 的配方 。采用该改性橡塑粉制备 的共混卷材物理 力 得 学性能和耐候性能均能达到标 准的要 求， 而且可以节约生产成本 ， 减少污染。
ｂｅ ｄ ｄ ｗｔ ｕ ｂ ｒ ｎ ｌｄｎ ｆ ｃｓｏ ａｔ ｌ ｉｅ ｌｓｉｉｅ，ｐａｔ ｉｉｇ ｔｍｐ ｒｔｒ ｎ ｉ ｎ ｐ ｒ ｒ ｎ ｅ ｏ ｈ ｌｎ ｅ ｉ ｒ ｂ ｅ，ｉｃｕ ｉｇ ｅｆ ｔ ｆｐ ｒｉ ｅ ｓｚ ，ｐａｔ ｚｒ ｌｓ ｃｚｎ ｅ ｅａｕｅ ａ ｄ ｔ ｈ ｅ ｃ ｃ ｉ ｍｅ ｏ ｅｆ ｍａ ｃ ｆｔｅ ｏ
４ ～ ０目的细橡 塑粉 。 ０８
１ 增 塑改性 生产 工艺 ． ２
不 同的增 塑 改性 工 艺对 改 性 橡 塑粉 物 理 力学 性 能 的影 响很 大 ， 了保 证改 性效 果 ， 为 本文 采 用 溶胀 增
目
硬 度 （ Ａ） 邵 拉 伸 强度 ／ ａ ＭＰ
芳烃油
５ ８ １ ． ６２
制备 出成 本更低 、 能更好 的防水卷 材 。 性
表C.4.3.9-3 高分子防水卷材检验报告
≥
标准要求
检验结果
标准试验条件
(N/mm）/浸水
片材与片材
≥
粘接剥离强度 保持率23℃×
/剥离强度
168h(%)/热空
片材与铝板
≥
气老化80℃× 片材与水泥砂奖板
≥
168h
复合强度(FS2表层与芯层)(MPa)
加热伸缩量
检验项目
撕裂强度 (kN/m)≥
不透 低温 水性 弯折
(mm)
延伸≤ 收缩≤
持粘性 (min）
表C.4.3.9-3
高分子防水卷材检验报告
委托单位： 建设单位： 监理单位：
报告编号： 收样日期： 检验日期：
年月日 年 月 日 编号： 01
工程名称
方案
使用部位
生产单位
施工单位
产品名称
规格型号
代表数量
检验项目
拉伸强度 (MPa或N/cm)
常温(23℃)/高温(60℃)
≥
拉断伸长率(%) 常温(23℃)/低温(-20℃)
≥
热空气老化 拉伸强度保持率(%)/ (80℃×168h) 拉断伸长率保持率(%)
≥
耐碱性
拉伸强度保持率(%)
≥
溶液23℃×168h] 拉断伸长率保持率(%)
≥
臭氧老化 (40℃×168h)
人工气候老化
伸长率40%,500×10-8/伸长率20%,200×10-8/ 伸伸长率保持率(%)
抗压强度 (kPa)
标准要求
检验结果
壳体高度压缩 50%后外观
排水截面积
检验依据
结论
备注 检验人： 见证单位：
审核人：
负责人：
见证人及编 号：
表C.4.3.8-4 聚合物乳液建筑防水涂料检验报告
表C.4.3.8-4
聚合物乳液建筑防水涂料检验报告
委托单位：
建设单位： 监理单位：
工程名称 生产单位 产品名称
检验项目 拉伸强度(MPa ) 断裂伸长率(%)
报告编号：
收样日期：
年月日
检验日期：
年 月 日 编号： 01
方案
使用部位
施工单位
规格型号
代表数量
标准要求
检验结果
≥
≥
不透水性(0.3MPa,30min)
报告日期：
年月日
固体含量(%)
≥
干燥时间 表干时间
≤
(h)
实干时间
≤
加热处理
≥
处理后的拉 伸强度保持
碱处理
≥
率 (%)
酸处理
≥
人工气候老化处理
≥
加热处理
≥
处理后的断 碱处理
ห้องสมุดไป่ตู้
≥
裂延伸率(%) 酸处理
≥
人工气候老化处理
≥
加热伸缩率 伸长
≤
(%)
缩短
≤
检验依据
结论
备注 检验人： 见证单位：
审核人：
负责人：
见证人及编号：
检验机构：(公章)
聚合物乳液建筑防水涂料检验报告
委托单位：
建设单位： 监理单位：
工程名称 生产单位 产品名称
检验项目 拉伸强度(MPa ) 断裂伸长率(%)
报告编号：
收样日期：
年月日
检验日期：
年 月 日 编号： 01
方案
使用部位
施工单位
规格型号
代表数量
标准要求
检验结果
≥
≥
不透水性(0.3MPa,30min)
报告日期：
年月日
固体含量(%)
≥
干燥时间 表干时间
≤
(h)
实干时间
≤
加热处理
≥
处理后的拉 伸强度保持
碱处理
≥
率 (%)
酸处理
≥
人工气候老化处理
≥
加热处理
≥
处理后的断 碱处理
ห้องสมุดไป่ตู้
≥
裂延伸率(%) 酸处理
≥
人工气候老化处理
≥
加热伸缩率 伸长
≤
(%)
缩短
≤
检验依据
结论
备注 检验人： 见证单位：
审核人：
负责人：
见证人及编号：
检验机构：(公章)
003 基础合成高分子防水技术交底 备
工程名称
馨茗嘉苑二期17、18#楼工程
交底部位
基础防水
工程编号
2012-56
日期
2013年6月12日
交底内容：
4基层应保持干燥，局部渗水部位应用堵漏剂封堵。基层干燥程度的简单控制方法为：剪一块1m2防水卷材，空铺在基层，放置3～4h后，掀开观察，卷材表面及基层无水印即为合格。
5基层与立面的转角处，如阴阳角、管根、预埋件等部位应用水泥砂浆抹成半径50mm的圆弧。
2保护层施工。
按设计要求，平面及时浇筑细石混凝土保护层，立墙做软保护层。
五、质量标准
（一）主控项目：
1卷材防水层所用卷材及胶粘剂必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部构造做法均需符合设计要求和施工规范规定。
臭氧老化
伸长率40%，500pphm
无裂纹
伸长率20%，500pphm
无裂纹
注：表中三元乙丙橡胶防水卷材，执行GB18173.1—2000（JL）标准；氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材，执行GB18173.1—2000（JL）标准。
技术负责人：交底人：接交人:
表C1-3技 术 交 底 记 录
工程名称
馨茗嘉苑二期17、18#楼工程
交底部位
基础防水
工程编号
2012-56
日期
2013年6月12日
交底内容：
3从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法施工。与临时性保护墙或维护结构模板接触的部位，应临时贴附在该墙上或模板上，卷材铺好后，其顶端应临时向定。
4当不设保护墙时，从底面折向立面的卷材接茬部位应采取可靠的保护措施。
馨茗嘉苑二期17、18#楼工程
交底部位
基础防水
工程编号
2012-56
日期
2013年6月12日
交底内容：
4基层应保持干燥，局部渗水部位应用堵漏剂封堵。基层干燥程度的简单控制方法为：剪一块1m2防水卷材，空铺在基层，放置3～4h后，掀开观察，卷材表面及基层无水印即为合格。
5基层与立面的转角处，如阴阳角、管根、预埋件等部位应用水泥砂浆抹成半径50mm的圆弧。
2保护层施工。
按设计要求，平面及时浇筑细石混凝土保护层，立墙做软保护层。
五、质量标准
（一）主控项目：
1卷材防水层所用卷材及胶粘剂必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部构造做法均需符合设计要求和施工规范规定。
臭氧老化
伸长率40%，500pphm
无裂纹
伸长率20%，500pphm
无裂纹
注：表中三元乙丙橡胶防水卷材，执行GB18173.1—2000（JL）标准；氯化聚乙烯—橡胶共混防水卷材，执行GB18173.1—2000（JL）标准。
技术负责人：交底人：接交人:
表C1-3技 术 交 底 记 录
工程名称
馨茗嘉苑二期17、18#楼工程
交底部位
基础防水
工程编号
2012-56
日期
2013年6月12日
交底内容：
3从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法施工。与临时性保护墙或维护结构模板接触的部位，应临时贴附在该墙上或模板上，卷材铺好后，其顶端应临时向定。
4当不设保护墙时，从底面折向立面的卷材接茬部位应采取可靠的保护措施。
氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材在屋面的应用
后方可进行 防水层施 工。
施工技术和质量控制，包括操作程序、施工工艺、构造层次、
节点设 防方法 、增强 部位及作 法、工程 质量标准 、保 证质量 的 技术措施、成品保护措施等事项。
一
３ 、基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、
脱皮等缺 陷 ； 基层含水率应不 大于 ９％ 。 ４ 、防水层施工按设计要 求，准备好卷材及配套材 料 ，存放 和操作应远离火源 ，防止发生事故。
、
施工准备
（一 料及要求 ＿）材 １ 、氯化 聚乙烯 一 胶共混防水卷材 。规格 ：厚度 １２ ｍ 橡 ．ｍ ： 宽度 １０ ｍ ．ｍ ；长度 ２ ； ０ 材料性 能指标要 求 ：抗拉强度 ≥７ ６ ｍ ．： ３
二 、操作 程序
（ 一）工艺流程 清理基层一 涂刷基层处理 剂量一铺贴 附加层卷材一 涂刷基
术交底。屋面防水 工程必须 由专业施 工队持 证上岗。 ２ 、铺贴防水层 的基层必须施工完毕 ，并经 养护、干燥 ，防
一
（ 三）涂布聚氨酯底胶
般将聚 氨酯防水涂 料的 甲料 、乙料和 稀释 剂按重量 ｉ：
２： 的 比例配合 ，搅拌 均匀 ，再用长 把滚刷 蘸取这种 混合料 ， ３
均 匀涂刷在干净 、干燥 的基 层表面上 ，涂刷时不得 漏刷 ，也不
２ 、氯化聚 乙烯 一橡胶共混防水卷材使 用的配套材料 ： ①基 层处理剂 ：聚氨 酯涂料稀释 ：②基层 粘结剂 ．Ｃ一 ０ 胶 ：③卷 Ｘ４ ４ 材 接缝粘结剂 ．丁 基橡 胶胶粘剂 Ａ 组份 ； 增强 密封膏： 、Ｂ ④ 聚 氯酯嵌缝膏 ；⑤ 着色剂 ：着 色涂料 （ 灰色 ） ⑥ 自硫化胶 带 ： 银 ； 丁基胶带 或其他橡 胶粘带。 （ ）施 工准备条件 二 １ 、施工前 审核 图纸 ，编 制屋面 防水施 工方 案 ，并 进行 技
施工技术和质量控制，包括操作程序、施工工艺、构造层次、
节点设 防方法 、增强 部位及作 法、工程 质量标准 、保 证质量 的 技术措施、成品保护措施等事项。
一
３ 、基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、开裂、起砂、
脱皮等缺 陷 ； 基层含水率应不 大于 ９％ 。 ４ 、防水层施工按设计要 求，准备好卷材及配套材 料 ，存放 和操作应远离火源 ，防止发生事故。
、
施工准备
（一 料及要求 ＿）材 １ 、氯化 聚乙烯 一 胶共混防水卷材 。规格 ：厚度 １２ ｍ 橡 ．ｍ ： 宽度 １０ ｍ ．ｍ ；长度 ２ ； ０ 材料性 能指标要 求 ：抗拉强度 ≥７ ６ ｍ ．： ３
二 、操作 程序
（ 一）工艺流程 清理基层一 涂刷基层处理 剂量一铺贴 附加层卷材一 涂刷基
术交底。屋面防水 工程必须 由专业施 工队持 证上岗。 ２ 、铺贴防水层 的基层必须施工完毕 ，并经 养护、干燥 ，防
一
（ 三）涂布聚氨酯底胶
般将聚 氨酯防水涂 料的 甲料 、乙料和 稀释 剂按重量 ｉ：
２： 的 比例配合 ，搅拌 均匀 ，再用长 把滚刷 蘸取这种 混合料 ， ３
均 匀涂刷在干净 、干燥 的基 层表面上 ，涂刷时不得 漏刷 ，也不
２ 、氯化聚 乙烯 一橡胶共混防水卷材使 用的配套材料 ： ①基 层处理剂 ：聚氨 酯涂料稀释 ：②基层 粘结剂 ．Ｃ一 ０ 胶 ：③卷 Ｘ４ ４ 材 接缝粘结剂 ．丁 基橡 胶胶粘剂 Ａ 组份 ； 增强 密封膏： 、Ｂ ④ 聚 氯酯嵌缝膏 ；⑤ 着色剂 ：着 色涂料 （ 灰色 ） ⑥ 自硫化胶 带 ： 银 ； 丁基胶带 或其他橡 胶粘带。 （ ）施 工准备条件 二 １ 、施工前 审核 图纸 ，编 制屋面 防水施 工方 案 ，并 进行 技
表C.4.3.10-4 聚氯乙烯建筑防水接缝材料检验报告
表C.4.3.10-4
聚氯乙烯建筑防水接缝材料检验报告
委托单位： 建设单位： 监理单位：
工程名称 生产单位 产品名称
检验项目
Байду номын сангаас
报告编号： 收样日期： 检验日期：
年月日 年 月 日 编号： 01
方案
使用部位
施工单位
规格型号
代表数量
标准要求
检验结果
下垂度(mm,80℃)
≤
温度(℃) 低温柔性
柔性
最大抗拉强度(MPa ) 伸性
拉粘接
最大延伸率(%)
≥
最大抗拉强度(MPa ) 浸水拉伸
粘接性
最大延伸率(%)
≥
恢复率(%)
≥
挥发性(%)
≤
检验依据
结论
备注 检验人： 见证单位：
审核人：
负责人：
见证人及编 号：
检验机构：(公章)
报告日期：
年月日
聚氯乙烯建筑防水接缝材料检验报告
委托单位： 建设单位： 监理单位：
工程名称 生产单位 产品名称
检验项目
Байду номын сангаас
报告编号： 收样日期： 检验日期：
年月日 年 月 日 编号： 01
方案
使用部位
施工单位
规格型号
代表数量
标准要求
检验结果
下垂度(mm,80℃)
≤
温度(℃) 低温柔性
柔性
最大抗拉强度(MPa ) 伸性
拉粘接
最大延伸率(%)
≥
最大抗拉强度(MPa ) 浸水拉伸
粘接性
最大延伸率(%)
≥
恢复率(%)
≥
挥发性(%)
≤
检验依据
结论
备注 检验人： 见证单位：
审核人：
负责人：
见证人及编 号：
检验机构：(公章)
报告日期：
年月日
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负责人：
见证人及编 号：
检验机构：(公章)
报告日期：
年月日
表C.4.3.9-8
氯化聚乙烯一橡胶共混防水卷材检验报告
委托单位： 建设单位： 监理单位：
工程名称
方案
报告编号： 收样日期： 检验日期：
年月日 年 月 日 编号： 01
使用部位
生产单位
施工单位
产品名称
规格型号
代表数量
检验项目
标准要求
检验结果
拉伸强度(MPa )
≥
断裂伸长率(%)
≥
直角形撕裂强度(kN/m)
≥
不透水性(30min )
热老化保持率 拉伸强度(%)
≥
(80℃±2℃，
168h)
断裂伸长率(%)
≥
脆性温度
≥
臭氧老化(500pphm，168h x40℃)，静态
(kN/m)
≥
粘强剥离强度
(卷材与卷材) 浸水168h，保持率 (%)
ห้องสมุดไป่ตู้
≥
热处理尺寸变化率(%)
≤
检验依据
结论
备注 检验人： 见证单位：
审核人：