工程质量通病控制方案
市政工程质量通病防治方案

市政工程质量通病防治方案市政工程是指由市政部门负责的基础设施建设工程,包括道路、桥梁、排水系统、供水系统等。
由于市政工程质量直接关系到人民群众的生活质量和城市的发展形象,因此必须加强质量管理,防治通病。
一、强化质量管理体系1.建立健全市政工程质量管理体系,明确责任分工,明确每个环节的质量要求和标准。
2.加强对市政工程施工单位的资质审核,提高施工单位的质量管理水平。
3.建立质量监督机构,对市政工程进行全过程监督和抽查。
4.加强对市政工程施工人员的培训,提高其技术水平和职业素质。
5.建立市政工程质量评估机制,对完工的市政工程进行评估,发现问题及时整改。
二、加强施工工艺管理1.严格按照设计要求进行施工,确保施工过程中不出现偷工减料、违规操作等情况。
2.做好基层工程处理,确保基础坚实和稳固。
3.加强施工现场管理,保持施工现场整洁,防止杂物堆积和渣土乱倒。
4.加强施工机械设备的维护和保养,确保其正常运转和安全使用。
5.加强材料管理,采用优质材料,确保市政工程的使用寿命。
三、加强工程质量检测1.对市政工程的土质、水质等进行严格检测,确保工程建设符合规定要求。
2.加强对市政工程结构的力学性能检测,确保结构的稳定性和安全性。
3.加强对市政工程施工质量的检测,发现问题及时整改。
四、防治常见通病1.防治道路坑洼、路面塌陷。
加强路面材料的选用和施工工艺的控制,及时维修和养护路面。
2.防治桥梁开裂、沉降。
加强桥梁的设计和施工质量控制,加强桥梁的维护和养护。
3.防治排水系统堵塞和漏水。
加强排水系统的设计和施工质量控制,加强排水系统的日常维护和清洁。
4.防治供水系统漏水和水质问题。
加强供水系统的设计和施工质量控制,加强供水系统的日常维护和水源的保护。
5.防治基础设施腐蚀和老化。
加强市政工程的维护和养护,及时更换老化的设施。
以上是市政工程质量通病的防治方案,通过加强质量管理体系、施工工艺管理、工程质量检测和防治常见通病,可以有效提升市政工程的质量,确保市民的生活质量和城市的发展形象。
质量通病防治措施专项施工方案

质量通病防治措施专项施工方案质量通病指的是在建设工程过程中,经常出现的、影响工程质量的一系列问题。
为了有效防治质量通病,提高工程质量,需要制定专项施工方案。
以下是一个关于质量通病防治措施的专项施工方案,将详细介绍防治质量通病的措施和方法。
一、实施防治措施前的准备工作1.明确质量通病的种类和发生原因:通过对历史工程质量通病的分析和总结,确定常见的质量通病种类和其发生的原因,为制定防治措施提供依据。
2.评估风险及后果:分析每种质量通病可能带来的风险及后果,确定各种质量通病的危害程度和优先级,以便根据具体情况采取相应的防治措施。
3.制定防治目标和要求:根据工程实际情况和质量要求,制定明确的防治目标和要求,确保施工过程中所采取的防治措施符合质量要求。
二、施工阶段的质量通病防治措施1.合理选择施工材料:选择质量优良、符合标准要求的施工材料,不使用劣质材料,杜绝因材料问题引发的质量通病。
2.严格过程控制:确保施工过程中的每个环节都按照规范执行,严禁盗用、偷工减料等行为,减少施工过程可能引发的质量问题。
3.加强技术交底:确保工人了解并掌握正确的施工方法和操作要点,提高操作质量,减少人为操作引发的质量通病。
4.强化监督检查:设立专门的质量监督部门,加强对施工过程的监督检查,及时发现和处理可能引发质量通病的问题。
5.定期质量验收:按照工程进度安排,对已完成的部分进行质量验收,发现问题及时整改,确保工程的质量达到要求。
三、质量通病的整改措施1.及时整改:发现质量通病问题后,及时采取相应的整改措施,确保及时解决问题,并对问题的成因进行详细分析,防止类似问题再次发生。
2.加强培训教育:对涉及质量通病的工人进行培训,提高他们的专业水平和质量意识,使其能够更好地理解和掌握防治措施。
3.成立应急处理小组:在工程施工过程中,成立专门的应急处理小组,负责处理突发质量问题,以减少质量通病的发生。
4.制定标准化作业流程:制定工程质量管理的标准化作业流程,明确每个环节的责任和要求,确保施工过程的规范进行。
路基工程质量通病治理方案

路基工程质量通病治理方案一、路基工程质量通病1.平整度不达标:路基施工中,由于施工机械的不合理操作或施工人员技术不过关,导致路基的平整度不达标,出现高低不平的情况。
2.排水不畅:路基在施工过程中,由于排水设计不合理或者施工质量不过关,导致路基排水不畅,容易出现积水现象。
3.路基压实不达标:路基压实是保证路基工程质量的重要环节,但是由于施工机械的不当使用或者材料的质量问题,导致路基压实不到位。
4.边坡稳定性差:路基边坡在施工完成后,由于施工工艺问题或者地质条件等原因,导致边坡稳定性差,容易出现滑坡、坍塌等问题。
5.荷载能力不足:路基工程在设计时未考虑到实际交通流量或者未按要求使用合适的材料进行施工,导致路基的荷载能力不足,出现破损或沉降的现象。
二、路基工程质量通病治理方案1.加强施工管理:对施工单位进行严格管理,严格控制施工人员的质量要求,提高施工工艺的规范性和科学性,倡导“文明施工”。
2.严格材料管理:对路基施工中使用的材料,进行严格把关,确保材料质量符合国家标准,杜绝假冒伪劣产品。
3.加强监督检查:加大对路基工程施工质量的监督检查力度,对施工中的平整度、排水情况、压实质量等进行严格检测,及时发现和处理质量问题。
4.强化施工人员技术培训:路基施工中的人为因素是导致质量问题的一个重要原因,因此要加强对施工人员的技术培训,提高施工人员的技术水平。
5.优化设计方案:在进行路基工程设计时,要充分考虑施工条件和地质情况,采用合理的设计方案,确保路基工程的稳定性和荷载能力。
6.加强信息公开和监督:在路基工程施工过程中,要建立规范的信息公开和监督制度,提高社会监督和舆论监督的力度,倡导“阳光施工”。
7.强化质量管理意识:对路基工程施工单位和施工人员进行质量管理的教育和培训,提高他们的质量管理意识,树立“质量第一”的理念。
8.定期维护和检修:对已经竣工的路基工程,要根据使用情况和地质条件,定期进行维护和检修,确保路基工程长期稳定和安全使用。
工程质量通病防控措施及其方案

工程质量通病防控措施及其方案工程质量通病防控措施及其方案在工程建设过程中,各种各样的问题常常阻碍着工程的顺利进行,其中最为常见的就是工程质量通病。
通病是指在工程建设过程中经常出现的、同一部位或同一构件出现相似缺陷的问题,这种问题往往会给工程带来隐患和危害,因此必须采取相应的防控措施。
本文就工程质量通病防控措施及其方案进行分析和探讨,以期为工程建设提供有益的借鉴与建议。
一、质量通病分类根据国家标准GB/T50315《工程施工质量检验规范》的规定,工程质量通病可以分为结构性缺陷、装置性缺陷和材料性缺陷三类。
1.结构性缺陷结构性缺陷常常是因为设计或施工过程中的疏忽而引起的,其中最为常见的是屋面渗漏、钢筋锈蚀、混凝土空鼓、地基不稳定等问题。
这些问题如果不能得到及时解决,就有可能给工程带来更为严重的安全隐患。
2.装置性缺陷装置性缺陷是指与工程设备、管道、线路等相关的问题,如电气安装不规范、防火隔离不到位、消防设施故障等。
这些问题如果不能有效地得到控制和管理,就有可能给企业带来经济损失和负面的影响。
3.材料性缺陷材料性缺陷是由材料质量问题引起的,其中最为常见的是石材开裂、砖瓦质量不过关、涂料釉面质量差等。
这些问题虽然看似轻微,但如果不及时加以解决,就有可能导致工程不美观,影响使用寿命。
二、质量通病防控措施1.加强质量管理加强质量管理是防止工程质量通病的有效方法,要求保证施工过程中各个环节的质量,做到每一项工作都有严格的执行标准。
关键的是要从源头上确保质量可控,要养成认真细致、质量第一的管理习惯。
这样,在工程建设过程中就能最大程度地避免出现质量问题。
2.注重一线监督工程施工的一线监督非常关键,可以通过设定检查点和考核机制,加强现场监督,及时协调沟通,确保每个施工节点的质量都能得到保证。
同时,还要规范施工流程、标准化施工操作、严格质量验收,提高工程质量管理水平。
3.强化安全管理在施工过程中要高度重视施工安全问题,该落实的安全措施一定要落实到位。
防止工程质量通病方案怎么写

防止工程质量通病方案怎么写一、引言工程质量通病是指在工程建设过程中常见的问题和缺陷,这些问题和缺陷可能会导致工程质量不达标,甚至可能带来安全隐患。
为了防止工程质量通病的发生,建立一套完善的方案是十分必要的。
本文将就如何防止工程质量通病提出一些具体的方案措施,以期能够提高工程建设过程中的质量和安全水平。
二、工程质量通病的类型在工程建设过程中,常见的工程质量通病主要有以下几种类型:1、设计质量不高:设计质量直接影响到工程的施工和使用效果。
一些设计单位在设计过程中可能会存在粗制滥造、图纸不规范、设计计算不完善等问题。
2、施工质量不标:施工过程中的质量问题可能包括施工人员的技术水平不高、缺乏质量管理意识、施工设备和材料不合格等。
3、管理监督不力:一些工程项目在管理和监督上存在漏洞,导致工程质量无法得到有效保障。
4、材料质量不过关:材料质量直接关系到工程的使用寿命和性能。
如果使用了劣质材料,可能会导致工程质量问题。
三、防止工程质量通病的方案为了防止工程质量通病的发生,我们需要从设计、施工、管理和监督等多方面入手,建立一套科学有效的防范机制。
具体措施如下:1、加强设计监理设计是工程建设的基础,设计质量直接关系到工程的整体质量。
因此,建立专业的设计监理机构非常重要。
设计监理人员应具备较高的专业水平和丰富的经验,对设计图纸、设计计算等方面进行全面监督和检查,确保设计质量达标。
2、加强施工质量管理施工质量直接影响到工程的使用效果和安全性。
因此,建立健全的施工质量管理体系十分必要。
施工单位应加强对施工人员的技术培训和技能提升,提高施工管理水平。
同时,加强对施工过程的质量检查和监督,确保施工质量符合标准。
3、加强工程材料质量管理工程材料的质量是工程质量的基础。
因此,对工程材料的质量也需要进行严格管理。
建立材料采购和使用的准入机制,对材料的原材料、生产工艺、质量标准等进行全面评估和审核,确保使用的材料质量符合要求。
4、加强工程管理和监督工程建设中的管理和监督是十分重要的环节。
建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施方案

建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施方案一、建筑工程施工质量通病防治方案1.加强施工单位管理建筑工程的施工质量直接关系到施工单位的管理水平。
因此,加强施工单位管理是预防施工质量通病的关键。
施工单位应建立健全质量管理体系,严格执行施工组织设计,确保施工过程完全按照设计要求进行,并进行定期检查和验收。
2.加强施工人员培训施工人员的专业素质是保证施工质量的重要因素,因此,加强施工人员的培训是非常必要的。
施工单位应对施工人员进行必要的技能培训,提升他们的技能水平和质量管理意识,确保施工人员在施工过程中能够严格按照规范要求进行操作。
3.加强施工工艺控制施工工艺是影响施工质量的重要因素。
施工单位应对施工工艺进行全面控制,确保每个施工环节都严格按照规范要求进行操作。
严禁采取违反施工规范的施工工艺,确保施工过程中的每个环节都符合质量要求。
4.加强施工材料质量管理施工材料是影响建筑工程质量的关键因素之一、施工单位应对施工材料进行严格的管理,确保施工过程中所使用的材料都符合国家标准和规范要求。
同时,施工单位应建立健全施工材料供应商的评价制度,确保采购的材料质量可靠。
为了更好地控制施工质量,建筑工程施工需要采取一系列的措施。
1.建立合理的施工计划在开始施工前,应根据工程特点制定合理的施工计划。
施工计划应明确施工工序和施工方法,并给出合理的工期安排。
施工单位应制定详细的施工方案,确保施工过程中每个工序都得以按时完成。
2.严格控制施工工序施工过程中每个工序的质量都会直接影响整个工程的质量。
因此,施工单位应严格按照设计规范和施工工艺要求,确保每个工序的施工质量。
在施工过程中,施工单位应加强对施工工序的监督和检查,及时发现和解决质量问题。
3.加强施工现场管理施工现场是施工质量的关键环节,因此,施工单位应加强对施工现场的管理。
施工单位应合理划分施工区域,设立合理的施工现场标识,确保施工现场安全有序。
同时,施工单位应加强对施工现场人员的管理,确保施工人员严格遵守安全规范和操作要求。
质量通病防治专项施工方案(已改)

质量通病防治专项施工方案
引言
本文旨在探讨质量施工中存在的通病问题,并提出相应的防治专项方案,以确
保工程质量稳定提升。
问题分析
1.施工人员技术水平参差不齐,容易造成施工质量参差不齐;
2.施工材料质量闭塞,可能导致施工产生质量隐患;
3.施工过程管理不到位,可能忽视细节导致整体质量下降。
解决方案
技术人员培训提升
制定培训计划,定期对施工人员进行技术培训,提升其专业素养和技能水平,
确保施工质量有保障。
材料质量管控
建立严格的材料采购和检验制度,选择正规的供应商,对材料进行全面检测和
评估,确保施工环节的材料质量可控。
施工过程监管
加强施工过程管理,建立质量监控系统,完善施工记录,及时发现和解决问题,确保施工过程的规范化和稳定性。
预期效果
通过采取上述措施,预计能够有效解决施工过程中存在的通病问题,提高工程
质量,提升施工效率,确保工程建设的顺利进行。
结语
质量通病防治专项施工方案是确保工程质量的重要保障措施,在实际施工过程
中应严格执行,不断总结经验,不断改进,以更好地服务工程建设事业的发展。
各分项工程质量通病防治措施

各分项工程质量通病防治措施各分项工程质量通病是指在建设过程中,不同的工程分项存在着一些常见的质量问题。
这些问题可能会对整个工程的安全性和可靠性产生不利影响。
因此,为了保证工程质量,必须采取相应的防治措施。
以下是几个常见的分项工程质量通病及其防治措施。
1.土建工程通病:(1)基础不牢固:防治措施包括在设计阶段合理选取地基处理方式,施工时进行严格的基坑监测和地基处理,确保基础稳定。
(2)砌筑质量差:防治措施包括合理选择砌筑材料,加强砌筑过程中的质量监督和验收,保证砌筑质量。
(3)墙体开裂:防治措施包括合理设计墙体结构,加强墙体施工过程中的质量管理,防止墙体开裂。
2.给水排水工程通病:(1)管道破损:防治措施包括选用质量好的管材和配件,严格执行施工工艺标准,避免管道破损。
(2)渗漏现象:防治措施包括加强管道密封处理,进行全面的压力测试和渗透试验,确保管道无渗漏。
(3)设备故障:防治措施包括选购品牌可靠的设备,定期进行维护保养,确保设备正常工作。
3.电气工程通病:(1)电线老化:防治措施包括使用符合国家标准的电线,进行适当的电线敷设和保护,定期进行电线的检测和更换。
(2)电路短路:防治措施包括合理设计电路结构,避免线路交叉和过负荷运行,定期进行线路的检测和维修。
(3)设备故障:防治措施包括选购质量可靠的设备,定期进行设备维护和保养,确保设备正常工作。
4.暖通工程通病:(1)供暖不均匀:防治措施包括合理选择供暖设备,进行系统调试和平衡调节,确保供暖均匀。
(2)风管漏风:防治措施包括加强风管的密封处理,进行风管系统的压力测试和漏风检测。
(3)设备故障:防治措施包括选购可靠的设备,定期进行设备维护和保养,确保设备正常工作。
5.工程质量监督通病:(1)监理不到位:防治措施包括加强监理的组织和管理,确保监理人员对工程质量进行全程监控。
(2)验收不严格:防治措施包括制定严格的验收标准和程序,对工程质量进行全面的验收,确保合格率达到要求。
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其中***** , 层数为地下1 层, 地上3 层, 局部 2 层, 框架结构。
本工程由***** 有限公司投资建设, 工程质量由***** 有限公司监理, 并由***** 有限公司总承建,由***** 担任项目经理。
二、施工过程质量控制(一)、土方工程1、依据设计的建筑总平面图, 应有规划测量大队测设建筑物的主轴线定位桩。
施工单位按施工图分别引测轴线控制桩点或设置龙门桩,且应闭合,并填报工程测量放线记录。
2 、检查高层控制点和现场引测的控制点标高, 现场根据需要设置几个控制水准点, 并加以保护。
3、检查建筑物基础灰线, 复核基坑(槽)平面位置尺寸, 开挖的宽度和深度, 以及放破系数等。
4、在土方开挖过程中, 做好基坑排水和防止塌方工作。
5 、机械挖土不得一次挖至设计基础底标高, 应至少留200mm原土人工开挖, 在基坑边一米内不得堆土。
6、检测基底标高, 必须达到设计标准。
基坑发生超挖, 严禁以土补填。
如发生失误超挖, 征得同意后, 可用素砼填补。
7、基坑挖土位到并清理完浮土, 应及时通知业主、监理、勘察、设计和质监对基础验槽, 基坑和图纸符合要求后各单位代表签署验槽记录并盖章备案。
8 、基槽回填土必须待砼基础有一定强度后方可回填, 并应事先办理好基础隐蔽工程验收记录, 验收合格后方可进行下一步工序。
9、基槽填土前应排出积水, 清除杂物和淤泥。
10、填土要取好土, 控制适宜含水量, 从最低处开始, 有下而上平分层铺垫夯实,每层铺土厚度,压实数遍,压实厚度必须达到土方工程施工验收规范的规定。
11、基础回填土应在基础墙两侧均衡的进行, 防止基础墙受损和偏位。
回填管沟时, 防止管道中心线位置位移和损坏管道。
12、室内土方回填, 也应每间分层, 均衡回填, 并每层用小型打夯机夯实。
13、回填土分项工程施工过程中, 施工单位应与检测中心联系派人到现场按验收规范进行土力学环刀试验。
检测回填土压实系数是否达到规范或设计要求。
14、及时对基坑开挖及回填土分项工程施工质量进行评定。
(二)、砌体结构工程1 、对到场的标准砖、承重多孔砖进行外观检查, 查看准用证和出厂合格证,然后按批见证,抽样复试, 查看试验报告,各项指标复试才能用于本工程。
基础工程不得使用多孔砖, 主体结构严禁使用实行砖。
2、对到场的每批水泥查看准用证和质保书, 见证取样复试水泥的安定性和强度, 必须先试后用,严禁边使用边复试。
3、检查砌筑前砂浆品种、标号应符合设计要求。
配合比应由实验室试配提供。
现场调整砂石含水量后再挂牌, 计量设施应完善, 计量(准确重量比),4、砂浆的搅拌制作必须用砂浆机搅拌, 不得用自落式砼搅拌机搅拌。
砂浆应随拌随用。
5、对砌体的轴线、中线、界面尺寸和标高进行复核。
6、检查基础砌筑前基础面上的杂物、积水、淤泥是否认真清除, 并弹出中心线、轴线及大放脚线。
7、检查砌墙皮数杆的设置是否按砌筑要求设点, 设置方法是否正确, 皮数杆上应标示力窗高度, 圈梁和过梁的截面尺寸标高等。
基础墙、墙身砌筑均必须设置皮数杆。
8、观察工人的砌筑方法, 宜采用”三一”砌砖法: 一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。
当采用铺浆法砌筑时, 铺浆长度不得超过750mm施工期间气温超过30度时,铺浆长度不得超过500mm 砖的搭接长度不得小于1/4 砖长;砌体应上、下错缝, 内外搭砌, 砖柱不得用包心砌法。
9、观察检查砌柱留槎方式。
外墙转角处不得留直槎, 砌体交接处或施工洞口处留直槎时必须为阳槎, 留槎处的多余残浆应随时清除,并按规定设置拉结筋,施工洞口应过墙板,当洞口尺寸》300mm, 应设置预制过墙板。
10、检查墙体门窗洞口尺寸, 附墙垛、构造柱等位置是否正11、设置钢筋混凝土构造柱的砌体, 应按先砌墙后浇柱的施工程序进行。
12 、墙体与构造柱的连接处应砌成马牙槎, 从每层柱脚开始,先退后进,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不一超过300mm沿墙高每500每2©6拉结钢筋,每边伸入墙内1m,拉结筋末端应设90弯钩。
伸入柱内钢筋长度不小于200mm。
13、砖应在使用前隔日浇足水含水率宜为10%〜15% ,砌筑时补浇水湿润, 以利砌筑。
14、砌体接槎时, 必须将接槎处的表面清理干净, 浇水湿润, 并应填实砂浆, 保持灰缝平直。
15、每天砌墙的砌筑高度以不超过 1.8m 为宜, 墙的允许自由高度不得超过规范的规定, 以免引起墙体失稳。
16 、凡是空心砖砌体时, 应在窗脚预配实心砖或砼砌块, 以利窗连接件的固定。
17、用百格网抽查水平灰缝的砂浆爆满度, 每步架抽查不得小于3 处, 每处三块, 三块平均值不得小于80%。
18 检查墙体的垂直度, 表面平整度, 水平灰缝的平直度, 水平灰缝的厚度, 竖向灰缝的宽度等, 其误差不得超过施工规范的规定。
19、在楼面上砌筑时应待楼面砼应达到一定强度, 并控制砼的堆放高度, 严禁集中堆放。
20、每一层墙或250m3砌体中各种标号的砂浆, 至少应制作一组试块, 砂浆制作试块实行监理见证。
21、检查砂浆试块的试验报告及检测验评砌体的质量。
22、检查支模洞和脚手洞应清理干净, 浇水湿润, 用同标号的砌筑砂浆堵砌密实。
外墙1/2 的部位应用C20 细石砼二次堵塞以防渗水。
墙洞封堵应做隐蔽工程验收。
23、砌体中的沟槽管道, 水、电、暖、卫洞槽等应在砌筑时按照施工图留处或砌入, 不宜在砌好的墙体上开槽凿洞。
24、每砌完步高墙体之后, 应及时勾缝, 清扫墙面, 做到混水墙要清砌。
(三)混凝土结构工程A、模板工程:模板工程是保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确, 应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。
模板的构件尺寸正确, 各表面平整, 阴阳角方正,接缝严密不漏浆。
1、检查竖向模板和支架的支撑部分,安装在基土上时, 基土应夯实, 并加设垫板, 垫板宽度不小于200mm。
2、大梁跨度》4m时,模板应按设计要求起拱,如设计无要求时,可按跨度1/1000〜3/1000起拱。
3、检查梁模上下口的尺寸和侧模的垂直度, 上口平直度, 上口应设限位, 模板的构件尺寸应控制在允许的偏差之内。
4、独立柱和构造柱的围箍间距一般500MMP600MM用尺量柱的截面和柱的轴线位置, 吊线检查柱模的垂直度。
5、检查梁柱的边角镶模, 镶模要严密、牢固, 不得漏浆, 不得陷入梁柱的砼内。
6、用尺量或仪器测量柱、梁板的支撑标高和平板模的平整度, 应符合设计和规范的要求。
7、构造柱封模前检查钢筋、钢筋上和柱底的砌筑砂浆及垃圾应清除干净和冲洗, 并做隐蔽验收后, 方可封模, 并在柱底留清扫孔。
8、屋面结构较为复杂,宜用木模, 施工方应编制较为详细的支模方案。
9、用于支架和支模的扣件均应拧紧, 平模板的支点要坐牢, 不得有跷头板, 平模板应有一定的回引销扣牢。
10、模板与砼的接触面应涂隔离剂。
严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
11、模板拆除应有拆模通知书, 并经批准, 防止过早拆模, 而造成结构裂缝, 断裂或倒塌。
12、当设计无具体要求时, 应符合下列要求: 侧模: 在砼强度能确保其表面及陵角不因拆除模板而受到损坏。
一般当砼强度达到 2.5Mpa 时方可拆除。
底模: 在砼强度达到规范规定的强度后(依据同条件养护试块强度), 方可申报拆模, 经批准后方可拆除。
13、已拆除模板及其支架的结构, 虽砼强度符合设计要求, 当施工荷载效应超过使用荷载效应时, 必须经过核算, 架设临时支撑。
14、悬挑结构的支架拆除, 必须保证结构安全。
15、检测评定模板分项施工质量。
B、钢筋工程1、检查钢筋进场时的质保书, 并按炉批及规格按规定抽样复试, 进口钢筋需做化学分析,合格后方可使用。
2、钢筋制作时要检查钢筋品种、规格、尺寸、形状、接头方法、接头位置, 防止接头集中和接头在规范允许的范围和部位。
3、检查箍筋的制作规格、内径尺寸、弯钩形式, 弯钩平直长度是否符合设计和规范要求。
4 、按规范规定对焊接的接头抽样试验, 试验合格后方可使用。
5、逐个构件检查钢筋品种、规格、数量、间距、位置、接头、主筋锚固长度、绑扎长度是否符合设计和规范要求。
6、检查加密箍筋的规格、数量、位置是否符合设计要求。
7、检查钢筋保护层厚度, 垫块和支撑筋的放置是否正确。
8、检查预埋件的规格、数量、位置及安装牢固程度。
施工时应保护好现浇板负距钢筋。
砼浇筑进程应设置钢筋跟班作业。
速时整改以确保钢筋位置。
9、钢筋绑扎完成后, 先由施工方自验,经验收合格后办理隐蔽工程验收证明。
10、检测评定钢筋工程施工质量。
C、砼工程1、检查水泥出厂合格证(质保书), 见证抽样复试报告。
2、检查砂石的材质、粒径、含泥量必须符合使用要求。
如材料不合格不得使用。
3 、自拌砼应用现场材料送实验室试配砼级配, 并经监理见证。
4、砼浇筑前应检查模板内的垃圾和杂物, 钢筋表面的油污应清理干净。
搭设好运输跑道, 垫好钢筋保护层, 设置控制楼板砼厚度标志, 楼板上要浇水湿润。
5 、检查机具设置数量是否齐全和完好,劳动力配置是否合理。
6、了解近期天气情况, 夏季浇筑砼时应检查防雨及护养的器材, 冬季施工时应检查防冻保暖的设备材料。
7、在一切准备工作完善后, 方可签发砼的浇筑令。
8、自拌砼应检查水泥厂牌编号,出厂日期,以及出厂级配是否挂牌, 抽查计量的正确度, 搅拌时间及坍落度,了解一次浇筑砼的数量及水泥数量。
不同品种的水泥不得混用。
9、在砼浇筑过程中,要经常巡视观察操作情况, 是否按操作规程的要求进行, 以确保施工质量。
10、巡视砼浇筑的平仓、紧面、遮盖、浇水养护等工作。
11、在浇筑构造柱时, 砖墙应先浇湿后浇砼。
12、旁站见证制作砼试块(标养和同条件养护试块)。
102020 年4 月19 日13、模板拆除后, 砼构件全面外观检查, 并做好记录。
14、评定砼分项质量等级。
(四)、地面与楼面工程1 、基槽及室内回填土应分层夯实, 防止地面积土不均匀, 不密实, 导致地面下沉开裂。
2 、地面碎石垫层应压实, 检查其垫层标高, 铺摊均匀, 确保厚度。
3 、砼垫层施工应分仓浇筑, 浇筑前对基层洒水湿润, 砼质量控制参见砼分部工程。
4 、铺设楼地面找平层前, 应督促施工单位将下一层表面的残浆和垃圾清理清洗干净。
5 、水泥砂浆找平层施工, 其下层应预湿润, 并满刷水泥浆一遍, 随刷随铺砂浆刮平, 收水压实后打毛。
6 、水泥砂浆面层应在隔日水泥砂浆找平层完成的基础上施工。
并满刷水泥浆一遍, 随刷随铺砂浆刮平, 收水压实后打毛。
12 小时浇水保养, 七天内不得践踏。