工程质量通病及控制措施
工程施工中的质量通病
工程施工中的质量通病是指在施工过程中普遍存在的一些质量问题，这些问题不仅影响了工程质量，也影响了工程的安全和使用寿命。
以下是一些常见的工程施工质量通病及防治措施。
一、地基处理不规范地基处理是工程施工的基础，不规范的地基处理会导致地基沉降、不均匀沉降等问题。
防治措施：严格按照设计要求进行地基处理，加强施工过程中的质量控制，确保地基处理质量。
二、混凝土质量问题混凝土是工程施工中使用最广泛的建筑材料，其质量问题主要包括强度不足、裂缝、蜂窝、麻面等。
防治措施：严格控制原材料质量，加强施工过程中的搅拌、浇筑、养护等环节的管理，确保混凝土质量。
三、钢筋工程质量问题钢筋是建筑工程的骨架，钢筋工程质量问题主要包括钢筋锈蚀、焊接不牢固、锚固长度不足等。
防治措施：选用合格的钢筋材料，加强施工过程中的焊接、锚固等环节的质量控制。
四、结构变形和裂缝结构变形和裂缝是工程施工中常见的质量问题，会导致建筑物的使用功能受到影响。
防治措施：严格按照设计要求进行结构设计，加强施工过程中的监控和检测，及时发现和处理问题。
五、施工缝和接缝质量问题施工缝和接缝是工程施工中容易出现问题的地方，主要包括缝隙不均匀、接缝不牢固等。
防治措施：加强施工过程中的缝隙处理和接缝施工，选用合适的接缝材料，确保施工缝和接缝的质量。
六、防水工程质量问题防水工程是工程施工中重要的环节，防水工程质量问题会导致建筑物渗漏，影响使用寿命。
防治措施：选用合格的防水材料，严格按照设计要求进行防水施工，加强施工过程中的质量控制。
七、施工管理不规范施工管理是工程施工中重要的环节，施工管理不规范会导致工程质量问题。
防治措施：加强施工现场的管理，严格执行施工工艺和质量标准，提高施工人员素质。
以上是一些常见的工程施工质量通病及防治措施。
在工程施工过程中，要加强质量管理，严格执行设计要求和施工规范，确保工程质量。
工程质量通病防治措施
工程质量通病防治措施工程质量通病是指存在于工程施工过程中的一系列常见问题和缺陷，其出现不仅影响工程质量，还会给后期的使用、维护和管理带来一系列不利影响。
为了防治这些通病，建筑施工方需要采取一系列措施，下面是一些常见的防治措施：1.加强建设方、监理方和施工方的沟通协调。
建设方、监理方和施工方应建立一个良好的沟通合作机制，确保信息流通和问题沟通畅通。
及时解决各种安全技术问题和质量问题，减少因沟通不畅引起的施工质量问题。
2.强化质量管理。
制定并严格执行各项质量管理制度和规程，包括设计资料审核、施工方案审批、材料选用、工艺流程和施工工艺规范等。
通过对施工人员的培训和考核，加强质量监督和检验，提高工程施工的质量和安全。
3.加强现场管理。
严格按照施工组织设计和施工工艺要求进行施工，确保施工材料的质量和合理的安装位置。
加强现场巡查和检查，及时发现和处理施工质量问题，防止质量问题进一步扩大。
4.提高施工人员的质量意识。
通过对施工人员的教育和培训，提高其质量意识和安全意识。
加强对施工人员的技术培训，提高其工艺水平和技术能力，减少施工过程中的操作错误和差错。
5.加强现场安全管理。
建立健全的安全管理制度，加强对施工现场的监管和检查，确保施工过程中的安全。
加强对施工现场的安全教育和培训，提高施工人员的安全防护意识和技能，减少施工过程中的事故和伤害。
6.加强监理和质检。
监理和质检人员应密切关注施工过程中的质量问题和隐患，及时发现和处理施工质量问题，确保施工工艺和质量符合相关标准和规范。
对施工过程进行全面监测和抽查，并及时向建设方和施工方反馈信息。
7.强化材料质量管理。
建设方应对进场材料进行严格质量检验和验收，确保材料的质量符合设计要求和标准。
严格控制材料的选用和使用，避免使用不合格材料和假冒伪劣材料。
8.加强施工进度管理。
建设方、监理方和施工方要密切关注施工进度，制定合理的施工计划和进度安排。
及时发现和处理施工进度问题，避免延期和滞后施工对工程质量的影响。
工程重点工序及质量通病的防治措施
工程重点工序及质量通病的防治措施一、基础工程1.桩基础桩基础是工程中重要的基础工序之一、质量通病通常包括桩身弯曲、桩身局部损坏等。
防治措施包括：-桩基施工前需要对桩机进行维修保养，确保设备性能正常。
-在桩基施工前进行场地勘察，排查地下障碍物，避免损坏桩身。
-加强施工现场管理，确保桩身垂直度，避免局部损坏。
2.地基处理地基处理是为了提高地基的承载力和稳定性，通常包括填筑土方和预压工艺。
质量通病通常包括土质不均匀、沉降不均匀等。
防治措施包括：-对填筑土方进行试验，确保填筑土方的土质均匀性。
-严格按照设计要求进行预压工艺，确保地基沉降均匀。
-加强监测，及时发现并采取措施处理地基沉降不均匀的问题。
二、结构工程1.混凝土施工混凝土施工是结构工程中的关键环节，质量通病通常包括缺陷、裂缝等。
防治措施包括：-严格按照设计要求进行混凝土配合比设计和施工工艺。
-做好混凝土坍落度和强度的检测工作。
-加强施工现场管理，确保施工区域的湿度、温度等环境条件符合要求。
2.钢筋工程钢筋工程是结构工程中的重要组成部分，质量通病通常包括钢筋数量不符合要求、钢筋焊接不牢固等。
防治措施包括：-严格按照设计要求进行钢筋数量的布置和焊接工艺。
-进行钢筋的外观质量检测，确保钢筋的质量达到要求。
-做好钢筋的防锈处理工作，避免钢筋受潮生锈。
三、装饰工程1.涂料施工涂料施工是装饰工程中的关键环节，质量通病通常包括涂料厚度不均匀、涂料颜色不一致等。
防治措施包括：-严格按照涂料生产厂家提供的施工工艺进行施工操作。
-控制涂料的稀释比例，确保涂料的质量和颜色均匀。
-进行涂料的光泽度、附着力等检测工作，确保涂料的性能达标。
2.瓷砖施工瓷砖施工是装饰工程中常见的工序，质量通病通常包括瓷砖空鼓、开裂等。
防治措施包括：-对施工基层进行处理，确保基层平整、牢固。
-选用质量良好的瓷砖胶和瓷砖粘贴剂，确保瓷砖的粘贴效果。
-加强施工现场管理，进行施工过程中的质量检测。
综上所述，工程重点工序及质量通病的防治措施包括对设备进行维修保养、加强施工现场管理、严格按照设计要求进行施工操作、进行质量检测等。
保证工程质量及防止质量通病的措施
保证工程质量及防止质量通病的措施为了保证工程质量和防止质量通病，必须采取一系列的措施。
下面是一些有效的措施：1.加强工程设计阶段的质量控制：在工程设计阶段，应严格按照规范和标准进行设计，并进行全面的工程技术评审。
设计过程中，应注重细节，确保设计方案的合理性和可行性。
2.加强施工过程的监督和管理：在施工过程中，应有专业的监理人员进行监督和管理，确保施工按照设计方案进行，材料和设备符合质量要求。
施工人员应具备相关的技能和经验，并遵循相关的施工规范。
3.严格材料和设备的质量检验：在工程施工中，应对材料和设备进行严格的质量检验。
对于每批次的材料和设备，都应进行抽样检验并记录相关数据，以确保其质量符合要求。
4.建立健全的质量管理体系：企业应建立健全的质量管理体系，包括质量控制文件、质量检验和测试记录、质量管理责任制等。
同时，应配备专业的质量管理人员，负责执行和监督整个质量管理体系。
5.强化质量培训和技术提升：企业应定期组织质量培训，提高员工的质量意识和技术水平。
培训内容包括工程质量控制的方法和技巧、质量管理体系的要求等。
6.加强工程验收和质量评估：项目竣工后，应进行全面的工程验收。
验收应由专业的验收机构进行，对工程的质量进行评估。
同时，还可以对工程进行后评估，了解和掌握工程的运行状况和质量问题。
7.加强质量问题的整改和追踪：对于存在的质量问题，应及时进行整改，并追踪问题的原因和解决方案。
同时，还应总结和归纳质量问题的经验教训，以避免类似问题再次发生。
8.完善法律法规和质量标准：相关主管部门应加强法律法规的制定和质量标准的修订，保证相关要求的科学性和可操作性。
同时，应对违反质量要求的行为进行惩处，并进行公示和曝光，形成压力。
总之，保证工程质量和防止质量通病离不开全面的管理和可行的措施。
企业应建立健全的质量管理体系，加强施工过程的监督和管理，强化质量培训和技术提升，加强质量问题的整改和追踪。
同时，相关主管部门应完善法律法规和质量标准，确保工程质量的有效控制和提高。
施工现场各专业质量通病预防控制措施
施工现场各专业质量通病预防控制措施在施工现场，各专业质量的通病主要包括基础工程质量问题、结构工程质量问题、建筑装修工程质量问题、机电工程质量问题等。
为了预防和控制这些通病，需要采取一系列措施。
首先，对于基础工程质量通病，可以采取以下预防措施：1.对土地进行勘察和试验，确保地基的承载力和稳定性；2.采用科学合理的基坑开挖方法，避免地陷和坍塌等问题；3.严格控制混凝土的配合比和浇筑质量，确保基础的稳固性；4.加强检测基础工程的质量，如地基沉降、基坑支护和地下水位监测等。
其次，对于结构工程质量通病，可以采取以下预防措施：1.合理设计和精确计算结构的荷载和受力状态，控制结构的安全系数；2.严格控制结构施工的质量，如钢筋绑扎、混凝土浇筑、构件安装等；3.进行结构的质量检测和监测，如混凝土强度、钢筋质量、变形情况等；4.建立结构质量档案，对结构进行定期检查和维护。
再次，对于建筑装修工程质量通病，可以采取以下预防措施：1.严格控制装修材料的质量，选择符合国家标准的产品；2.加强施工现场的管理，确保施工符合设计要求和施工规范；3.加强装修工程的质量检测和验收，如墙面平整度、地面平整度、涂料附着力等；4.定期检查和维护装修工程，避免出现开裂、脱落等问题。
最后，对于机电工程质量通病，可以采取以下预防措施：1.严格控制机电设备的选用和安装质量，确保其符合安全要求；2.定期进行机电设备的检修和维护，保证其正常运行；3.加强机电工程的质量检测和验收，如电气线路的接地电阻、电器设备的绝缘电阻等；4.加强对机电设备人员的培训和管理，提高操作和维护的质量。
综上所述，施工现场各专业质量通病的预防控制措施主要包括对基础工程、结构工程、建筑装修工程和机电工程的细致管理和监测，力求质量合格，并定期检查和维护，以确保建筑工程的质量和安全。
同时，加强对施工现场人员的培训和管理，提高其质量意识和责任心，也是预防和控制施工质量通病的关键措施。
建筑工程质量通病及防治
建筑工程质量通病及防治
一、建筑工程质量通病
1. 规划设计不合理: 建筑工程在规划设计阶段存在不合理的问题，包括不考虑自然环境因素、功能布局不合理等。
2. 施工工艺不当: 施工中出现工艺不当的情况，如施工顺序混乱、施工方法错误等，导致建筑质量问题。
3. 材料质量不合格: 建筑工程使用的材料不符合规范要求，如水泥质量不合格、钢材使用不当等。
4. 施工管理不到位: 施工过程中管理不当，包括对施工人员的监管不足、工程进度控制不力等。
5. 施工单位技术水平低下: 施工单位技术水平不高，施工人员技能不过关，导致建筑工程质量不达标。
二、建筑工程质量防治措施
1. 加强规划设计质量控制: 加强建筑工程规划设计环节的质量控制，确保规划设计合理、科学。
2. 严格控制材料质量: 对建筑工程使用的材料进行严格把关，确保材料符合标准要求。
3. 强化施工现场管理: 加强施工现场管理，建立科学、规范的
施工管理制度，确保施工过程中的质量控制。
4. 完善施工人员培训: 加大对施工人员的培训力度，提高其技术水平，确保施工人员具备专业技能。
5. 加强质量监督检查: 建立健全的建筑工程质量监督机制，定期进行质量检查和评估，及时发现和纠正问题。
通过加强质量控制措施，提高建筑工程质量，可以避免各种建筑工程质量通病带来的问题和影响。
建筑工程质量通病防治措施
建筑工程质量通病防治措施建筑工程质量是保证建筑安全、耐久和使用功能的重要因素，然而，在建筑工程中常常会出现各种质量通病，给施工进度和工程质量带来巨大影响。
为了提高建筑工程质量，下面我将介绍一些常见的建筑工程质量通病的防治措施。
一、基坑开挖不达标：1.加强对基坑开挖的监督管理，严格按照设计要求进行施工，确保开挖尺寸和形状的准确性。
2.对于大型基坑，应采取临时支撑和排水措施，确保基坑的稳定性。
3.加强对土方开挖过程中的检测和控制，及时处理开挖不达标的问题。
二、地基处理不当：1.在施工前进行地基勘察，了解地基的情况，采取合适的地基处理措施。
2.严格按照地基处理方案进行施工，确保地基处理的质量。
3.加强对地基处理过程中的质量监督，及时发现和处理存在的问题。
三、混凝土施工质量不合格：1.严格控制混凝土的配合比，确保混凝土配合比的准确性和稳定性。
2.加强对混凝土原材料的检测和质量控制，避免使用不合格的原材料。
3.加强对混凝土的搅拌和浇筑过程监督，确保混凝土的密实性和均匀性。
4.加强对混凝土试块的制作和检测，及时发现混凝土强度不符合要求的问题，避免影响工程质量。
四、钢筋工程存在问题：1.加强对钢筋的材质检测和质量控制，确保钢筋材质符合要求。
2.加强对钢筋的加工和安装监督，确保钢筋的位置和间距符合设计要求。
3.加强对钢筋的防锈处理和保护，避免因钢筋锈蚀导致的安全隐患。
五、墙体砌筑不规范：1.加强对砌筑砂浆配合比的质量控制，确保砂浆的强度和粘结性。
2.加强对墙砖的清理和湿润处理，保证砌筑过程中墙砖的粘结性。
3.加强对墙体垂直度和水平度的检测和控制，确保墙体的垂直度和水平度符合要求。
六、屋面防水不到位：1.在施工前进行屋面防水材料的选用和施工方法的确定，确保防水效果达标。
2.加强屋面防水材料的施工质量监督，确保防水层的完整性和质量。
3.加强对屋面防水层的验收和维护工作，及时处理漏水问题，保证建筑物的使用功能。
七、设备设施质量不合格：1.在设备设施采购前进行供应商的评估和选择，选择具有良好信誉和质量保证的供应商。
工程质量通病防控措施及其方案
工程质量通病防控措施及其方案工程质量通病防控措施及其方案在工程建设过程中，各种各样的问题常常阻碍着工程的顺利进行，其中最为常见的就是工程质量通病。
通病是指在工程建设过程中经常出现的、同一部位或同一构件出现相似缺陷的问题，这种问题往往会给工程带来隐患和危害，因此必须采取相应的防控措施。
本文就工程质量通病防控措施及其方案进行分析和探讨，以期为工程建设提供有益的借鉴与建议。
一、质量通病分类根据国家标准GB/T50315《工程施工质量检验规范》的规定，工程质量通病可以分为结构性缺陷、装置性缺陷和材料性缺陷三类。
1.结构性缺陷结构性缺陷常常是因为设计或施工过程中的疏忽而引起的，其中最为常见的是屋面渗漏、钢筋锈蚀、混凝土空鼓、地基不稳定等问题。
这些问题如果不能得到及时解决，就有可能给工程带来更为严重的安全隐患。
2.装置性缺陷装置性缺陷是指与工程设备、管道、线路等相关的问题，如电气安装不规范、防火隔离不到位、消防设施故障等。
这些问题如果不能有效地得到控制和管理，就有可能给企业带来经济损失和负面的影响。
3.材料性缺陷材料性缺陷是由材料质量问题引起的，其中最为常见的是石材开裂、砖瓦质量不过关、涂料釉面质量差等。
这些问题虽然看似轻微，但如果不及时加以解决，就有可能导致工程不美观，影响使用寿命。
二、质量通病防控措施1.加强质量管理加强质量管理是防止工程质量通病的有效方法，要求保证施工过程中各个环节的质量，做到每一项工作都有严格的执行标准。
关键的是要从源头上确保质量可控，要养成认真细致、质量第一的管理习惯。
这样，在工程建设过程中就能最大程度地避免出现质量问题。
2.注重一线监督工程施工的一线监督非常关键，可以通过设定检查点和考核机制，加强现场监督，及时协调沟通，确保每个施工节点的质量都能得到保证。
同时，还要规范施工流程、标准化施工操作、严格质量验收，提高工程质量管理水平。
3.强化安全管理在施工过程中要高度重视施工安全问题，该落实的安全措施一定要落实到位。
建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施方案
建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施方案一、建筑工程施工质量通病防治方案1.加强施工单位管理建筑工程的施工质量直接关系到施工单位的管理水平。
因此，加强施工单位管理是预防施工质量通病的关键。
施工单位应建立健全质量管理体系，严格执行施工组织设计，确保施工过程完全按照设计要求进行，并进行定期检查和验收。
2.加强施工人员培训施工人员的专业素质是保证施工质量的重要因素，因此，加强施工人员的培训是非常必要的。
施工单位应对施工人员进行必要的技能培训，提升他们的技能水平和质量管理意识，确保施工人员在施工过程中能够严格按照规范要求进行操作。
3.加强施工工艺控制施工工艺是影响施工质量的重要因素。
施工单位应对施工工艺进行全面控制，确保每个施工环节都严格按照规范要求进行操作。
严禁采取违反施工规范的施工工艺，确保施工过程中的每个环节都符合质量要求。
4.加强施工材料质量管理施工材料是影响建筑工程质量的关键因素之一、施工单位应对施工材料进行严格的管理，确保施工过程中所使用的材料都符合国家标准和规范要求。
同时，施工单位应建立健全施工材料供应商的评价制度，确保采购的材料质量可靠。
为了更好地控制施工质量，建筑工程施工需要采取一系列的措施。
1.建立合理的施工计划在开始施工前，应根据工程特点制定合理的施工计划。
施工计划应明确施工工序和施工方法，并给出合理的工期安排。
施工单位应制定详细的施工方案，确保施工过程中每个工序都得以按时完成。
2.严格控制施工工序施工过程中每个工序的质量都会直接影响整个工程的质量。
因此，施工单位应严格按照设计规范和施工工艺要求，确保每个工序的施工质量。
在施工过程中，施工单位应加强对施工工序的监督和检查，及时发现和解决质量问题。
3.加强施工现场管理施工现场是施工质量的关键环节，因此，施工单位应加强对施工现场的管理。
施工单位应合理划分施工区域，设立合理的施工现场标识，确保施工现场安全有序。
同时，施工单位应加强对施工现场人员的管理，确保施工人员严格遵守安全规范和操作要求。
各分项工程质量通病防治措施
各分项工程质量通病防治措施各分项工程质量通病是指在建设过程中，不同的工程分项存在着一些常见的质量问题。
这些问题可能会对整个工程的安全性和可靠性产生不利影响。
因此，为了保证工程质量，必须采取相应的防治措施。
以下是几个常见的分项工程质量通病及其防治措施。
1.土建工程通病：（1）基础不牢固：防治措施包括在设计阶段合理选取地基处理方式，施工时进行严格的基坑监测和地基处理，确保基础稳定。
（2）砌筑质量差：防治措施包括合理选择砌筑材料，加强砌筑过程中的质量监督和验收，保证砌筑质量。
（3）墙体开裂：防治措施包括合理设计墙体结构，加强墙体施工过程中的质量管理，防止墙体开裂。
2.给水排水工程通病：（1）管道破损：防治措施包括选用质量好的管材和配件，严格执行施工工艺标准，避免管道破损。
（2）渗漏现象：防治措施包括加强管道密封处理，进行全面的压力测试和渗透试验，确保管道无渗漏。
（3）设备故障：防治措施包括选购品牌可靠的设备，定期进行维护保养，确保设备正常工作。
3.电气工程通病：（1）电线老化：防治措施包括使用符合国家标准的电线，进行适当的电线敷设和保护，定期进行电线的检测和更换。
（2）电路短路：防治措施包括合理设计电路结构，避免线路交叉和过负荷运行，定期进行线路的检测和维修。
（3）设备故障：防治措施包括选购质量可靠的设备，定期进行设备维护和保养，确保设备正常工作。
4.暖通工程通病：（1）供暖不均匀：防治措施包括合理选择供暖设备，进行系统调试和平衡调节，确保供暖均匀。
（2）风管漏风：防治措施包括加强风管的密封处理，进行风管系统的压力测试和漏风检测。
（3）设备故障：防治措施包括选购可靠的设备，定期进行设备维护和保养，确保设备正常工作。
5.工程质量监督通病：（1）监理不到位：防治措施包括加强监理的组织和管理，确保监理人员对工程质量进行全程监控。
（2）验收不严格：防治措施包括制定严格的验收标准和程序，对工程质量进行全面的验收，确保合格率达到要求。
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质量通病及控制措施(路基、桥梁、隧道)路基工程1、填方路堤原地面未进行处理就上土施工；预防措施：⑴、做好原地面临时排水设施，并与永久排水设施相结合。
⑵、路堤修筑范围内，原地面的坑、洞、基穴等，应用原地面的土或砂性土回填，并按规定进行压实。
⑶、路堤基底为腐植土的，应先清除有机土，种植土，平整后按规定要求压实。
⑷、路堤基底原状土的强度不符合要求时，应按设计要求进行换填。
2、横向斜坡路堤填筑未挖台阶，出现路基横移，下挡墙挤裂。
预防措施：⑴、山坡路堤，当地面横坡陡于1：5，原地面应挖成台阶，台阶宽度不小于1米，并用小型夯实机加以夯实，填筑应由最底一层台阶填起，并分层夯实。
⑵、对半填半挖横坡陡峻地段路基，必须在山坡上从填方向上挖成向内倾斜的台阶，台阶宽度不小于1米。
3、土工合成材料易破坏。
预防措施：⑴、铺设材料前，先将场地整好，以免土层表面有坚硬凸出物穿破土工合成材料。
⑵、填筑碎石垫层时，应采取沿土工合成材料两侧边缘倾斜填料，以免造成其损坏。
⑶、土工合成材料摊铺好后应立即用土料填盖，防止在烈日下暴晒。
⑷、施工现场中发现土工合成材料有破损时必须立即修补好。
4、施工中发现土工合成材料出现扭曲、折皱、重叠现象。
预防措施：㈠、下承层必须平整良好，碾压密实后方可摊铺土工合成材料。
㈡、摊铺时应拉顺，紧贴下承层。
㈢、摊铺前应先把一侧固定，然后依次摊铺。
5、摊铺碎石垫层时，下层土工格栅被翻起、损坏。
预防措施；㈠、土工格栅上第一层填料摊铺须采用前置式装载机。
㈡、第一层填料的卸料，摊铺顺序应与土工格栅摊铺方向相反。
㈢、机械不得在覆盖的土工格栅上通过。
6、路基填料不合格，不同类型土混填。
预防措施：㈠、以透水性较小的土填筑于路堤下层，应作成4%的双向横坡。
㈡、不同性质的土应分别填筑，不得混填，每种填料层累计总厚度不宜小于0.5米。
㈢、应合理安排不同土质的层位。
㈣、在不同土质填筑的路堤交接处应作成斜面，并将透水性差的土料在斜面下部。
7、填石路堤的石块尺寸过大，造成很大的空隙，使路堤上部陷落下沉。
预防措施：⑴、填石路堤的石料强度不应小于15Mpa，填石路堤石料最大粒径不宜超过层厚的2/3。
⑵、当石块级配较差，粒径较大石块间有空隙存在时，可于每层表面的空隙里扫入石渣、石屑等，用压力水将砂冲入下部，时空隙填满。
8、路基施工中有积水现象。
预防措施：㈠、路基施工中，各表层不应有积水，填方路堤应根据土质情况和施工时气候状况，做成2%～4%的排水横坡。
㈡、雨季施工或因故中断施工时，必须将施工表层及时修理平整并压实。
㈢、路基施工前应先做好截水沟、排水沟等排水及防渗设施。
9、路基填筑压实度达不到设计要求。
预防措施：㈠、路基填料须符合设计和有关规定的要求。
㈡、路基填料的含水量必须在最佳含水量±2%的范围内碾压。
㈢、路基应水平分层填筑，每层需铺厚度不应超过试验段所确定的松铺厚度。
㈣、碾压机具组合、碾压速度、碾压顺序、碾压遍数均应与试验段确定的参数符合。
10、桥涵台背回填土质量达不到要求。
预防措施：㈠、应选用渗水性土填筑，不得将构造物基础挖出来的劣质土混入填料中。
㈡、台背后回填土应与锥坡填土同时进行，涵洞、通道台背填土，应两侧对称均匀回填。
㈢、施工中要防止雨水渗入，对已有积水应挖排水沟或用水泵将其排除，对于地下渗水，可设盲沟引水。
㈣、应在最佳含水量状态下分层填筑，分层压实，每层松铺厚度不宜超过20厘米。
但涵顶填土50厘米内应用轻型静载压路机压实，以达到规定的压实度为准。
㈤、为保证填土压实质量，在比较宽阔部位应尽量使用大型压实机械，只是在临近构造物边缘大型机械到不了的地方处，采用人工配合小型夯实机械，分层夯实。
隧道工程（一）、一般隧道工程22、易塌方地段在进洞前忽视做仰坡防护。
预防措施：㈠、进洞前按洞口设计里程，高度刷坡，使边坡稳定。
㈡、做好洞顶截水沟。
㈢、临时防护应视地质情况、施工季节、施工方法等情况，采取喷、锚、挂网等措施。
23、洞口出现地层滑坡、崩塌、偏压。
预防措施；㈠、滑坡：可采取地表锚杆、深基桩、档墙、土袋或石笼注浆、超前锚杆等加工措施。
㈡、崩塌：可采取喷射砼、地表锚杆、锚索、防落石棚、水泥、水玻璃等注浆加固措施。
㈢、偏压：可采取平衡压重填土、护坡挡墙或对偏压上方地层挖切分部开挖、弱爆破、打超前锚杆、管棚等措施，以减少偏压力。
24、隧道施工易出现超欠挖。
预防措施：㈠、开挖采用光面爆破，严格控制超欠挖。
当岩层完整、岩石抗压强压达到30Mpa并确认不影响衬砌结构稳定和强度时，根据规范要求，容许岩石个别突出部分欠挖，但其隆起量不得大于5厘米。
拱、墙角1米内断面严禁欠挖。
㈡、尽量减少欠挖，不同围岩地质条件下的允许超挖值应符合规范要求。
㈢、采用光面爆破、根据围岩地质情况，及时调整钻爆参数，并提高作业人员的技术水平，将超挖值控制在允许值以内。
㈣、测定超挖量应根据现场条件采用切实可行的测定方法。
㈤、采用符合衬砌时，隧道内开挖轮廓应豫留变形量。
㈥、当采用构件支撑时，如围岩压力较大，支撑可能沉落或局部支撑难于拆除时，应适当加大开挖断面，预留支撑沉落量，保证衬砌设计厚度。
㈦、对超挖的部分，在施作二次衬砌时，墙脚以下部位不得用其它材料回填，应用同标号砼回填，1米以上，可用浆砌片石回填，但应保证衬砌设计厚度。
27、未按设计要求进行铺设钢筋网等临时支护。
预防措施：㈠、按设计要求加工了，挂网，钢筋应是符合设计的合格材料。
㈡、铺设钢筋网应符合下列要求：A、除在砂土地层开挖隧道外，钢筋网应在开挖面清理危石、封闭后进行铺挂网应尽量密贴开挖面。
B、砂层地段应先铺挂钢筋网，沿环向压紧后再喷砼。
C、采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被砼覆盖后铺设。
D、钢筋网应与锚杆或其它固定装置连接牢固。
E、开始喷砼时，喷头距喷射面的距离以0.8-1.0米为宜，喷射角度不小于750，保护层厚度不得小于2厘米。
F、喷射中如有脱落的石块或砼块被钢筋网卡住时，应及时清理。
31、台车衬砌质量控制措施；㈠、衬砌台车的选择；中常隧道可采用平移式全断面衬砌模板台车；短隧道可使用万能杆件拼装台车和组合钢模板。
㈡、采用全断面衬砌模板台车作业时，应采用砼输送泵、洞外拌和站，配备砼搅拌运输车等配套机械设备，使砼拌合、运输、灌注全过程组成流水作业线，不间断施工。
㈢、砼拌合站的生产能力应能适应衬砌的需要，并必须采取自动计量。
砼运输采用轨行式砼输送罐车。
33、结构防排水施工处理不当。
预防措施；㈠、洞内永久性防排水结构物施工应符合规范要求。
㈡、衬砌背后或隧道底设排水沟、盲沟和引水管时，可根据隧道渗水量大小适当调整排水设施的位置、间距等。
㈢、隧道的排水设施应配合衬砌进行。
㈣、衬砌背后压注水泥砂浆防水时，应符合规范要求。
㈤、当衬砌背后压注水泥砂浆后仍有渗水现象，可注水泥-水玻璃浆液或其它化学浆液。
㈥、隧道衬砌采用防水砼时，必须经现场试验达到规定要求后方可使用。
㈦、衬砌的施工缝和沉降缝可采用橡胶止水带防水。
34、衬砌中防水层在铺设中有破损、折曲现象。
预防措施：㈠、防水层铺设前，喷砼层表面不得有锚杆或钢筋断头外露。
㈡、防水层按环状铺设，并视材质采取相应接合方法。
㈢、防水层的接头处应擦净，塑料防水层应与材质相同的焊条焊接。
㈣、采用无纺布做滤层时，防水板与无纺布应密切叠合，整体铺挂。
㈤、开挖和衬砌作业不得损坏防水层，当发现层面有损坏时应及时修补。
㈥、防水层铺设长度应根据衬砌长度确定。
35、注浆时压力控制不足，影响注浆效果。
预防措施：㈠、注降压力应为0.5-1.0Mpa。
必要时可在孔口处设置止浆塞。
㈡、止浆塞应能承受规定的最大注压力或水压。
36、仰拱施工预防措施：㈠、仰拱施工前，必须将隧道底需碴、杂物、积水等清理干净，超挖应采用同级混凝土回填。
㈡、仰拱宜在拱墙二次衬砌前进行，其超前距离宜保持3倍以上衬砌循环长度。
㈢、仰拱施作应一次成型，避免分部灌筑。
㈣、仰拱施工缝和变形缝处应作防水处理。
37、电缆槽施工控制措施：㈠、电缆槽应随边墙基础施工一次挖好，不应在边墙灌注后再爆破开挖。
㈡、电缆槽壁中预埋的管、件、预留孔、槽，应按设计位置定位。
㈢、电缆托架应镀锌防绣，并应保持在同一水平面上，其高低偏差不大于±5mm。
㈣、槽壁中每隔50m预埋接地引线的一端应与预埋件焊接牢固。
㈤、（二）、不良和特殊地质地段隧道施工42、坍塌方施工预防措施：㈠、先排水：在施工前和施工中均应采取相应的防排水措施，尽可能将坑外之水截于坑道之外。
㈡、短开挖：各部开挖工序间距要尽量缩短，以减少围岩暴露时间。
㈢、弱爆破：在爆破时，要用浅眼、确保支护结构有足够的强度。
㈣、强支护：针对地质情况，确保支护结构有足够的强度。
㈤、快衬砌：衬砌工作须紧跟开挖工作面进行，力求衬砌尽快成环。
㈥、勤检查、勤检测：对围岩发现有变形或异壮，要立即采取及时处理隐患43、桥涵工程一、涵洞、通道44、基底承载力不足造成的不均匀沉降。
预防措施：㈤、机械开挖时，预留20-30厘米由人工清理，减少对原壮土的扰动。
㈥、基底挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡。
㈦、按设计和施工规范对基底进行处治。
㈧、开挖到设计标高后，为基底承载力达不到设计要求，应及时和设计单位联系，不得私自处理。
46、跑模、露浆、表面不平整、蜂窝麻面。
预防措施㈠、加强模板与支撑，在模板拼装时接缝要严密、平整，支撑牢固，误差在规范范围内。
㈡、脱模剂必须采用优质专业脱模剂，如：新机油、食用盐等，严禁用废机油、肥皂液等。
㈢、尽量采用整体式模板，减少模板接缝数量。
㈣、模板接缝尽量采用字、母接缝。
㈤、混凝土捣固应用技术熟练的工人，既不能过捣，也不能漏捣，振捣时应快插慢提，以表面泛浆振平为宜。
㈥、模板每次使用后，应专人整修、清理，不得乱仍乱放。
47、混凝土养护不及时产生表面裂纹。
预防措施：⑴、混凝土浇筑完成后及时覆盖和养护，或采用塑料包裹养生方法。
⑵、混凝土浇水养护时间不宜少于7天。
⑶、混凝土养护过程中，注意温度变化。
⑷、混凝土的配合比，水灰比不宜过大。
48、拆模时使砼结构物损坏、变形。
预防措施：㈠、不承重的侧面摸板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆摸而受损后方可拆除，一般须达到2.5Mpa的抗压强度。
㈡、承重的模板应在砼强度能承受起本身重力及其他叠加荷载时方可拆除。
㈢、拆模时应先拆除侧摸板，然后拆除承重模板。
从上到下依次进行。
㈣、拆模时应防止砼受到振动损伤，防止模扳擦伤砼表面。
二、明挖地基50、明挖基坑有积水，未除去松土和松碎石就进行基础作业。
预防措施；㈠、开挖前，根据地质，水文资料，确定开挖范围和防、排水的支护措施。
㈡、挖基应避免超挖，如超挖，应将松动部分清除，其超挖部分用与基础同材料回填或其处理方案应报监理单位批准。
㈢、挖至标高的基坑，应及时检查，不得长期暴露或浸泡，符合要求后，立即进行基础作业，如暴露或浸泡时间过长，应重新检查后，方可进行基础施工。