安全隐患辨识分析及防范

安全隐患辨识分析及防范

安全隐患产生主要是人的不安全行为、无的不安全状态和管理上的缺陷造成。辨识时主要从这三个方面找出危险源和风险点来辨识和防范。下面从我项目从事的隧道工程中来逐步分析。

一、影响隧道工程安全生产的不利因素手工劳动及繁重体力劳动多，立体交叉作业多，临时员工多，高处作业多，作业环境差（震动、噪音、地下水、有害气体、照明不足）二、作业类型中的安全隐患辨识1、机械施工机械伤害（钻机、扒渣机、绞车、装载机等）2、土石方运输车辆伤害3、开挖支护岩爆、垮塌、冒顶片帮、突水、瓦斯爆炸、中毒4、隧道爆破爆炸5、施工用电触电伤害6、施工设备使

用火灾三、人的不良行为中的安全隐患辨识（1）操作失误，忽视安全、忽视警告；

例：未经允许开动、关停、移动设备；忽视警示标志；酒后作业等

（2）造成安全装置失效；

例：拆除了安全装置等（3）使用不安全设备；

例：临时使用不牢固的设施；使用无安全装置的设备等（4）手代替工具操作；

例：用手代替手动工具（5）物体存放不当；（6）冒险进入危险场所；（7）攀坐不安全位置；（8）在起吊物下作业、停留；（9）在机器运转时进行检查、维修、保养等工作；（10）有分散注意力行为；（11）没有正确使用个人防护用品、用具；

例：未戴安全帽；未佩戴安全带等；（12）不安全装

束；

例：在工地穿肥大服装；穿拖鞋等；四、管理缺陷中的安全隐患辨识1、管理不到位2、管理制度不健全五、环境因素造成的安全隐患辨识1、自然灾害2、极端天气六、主要原因分析1.心理因素

(1)侥幸心理

(2)冒险心理

(3)捷径心理(4)逆反心理

(5)麻痹心理

(6)从众心理2.生理因素1.感觉器官有缺陷如视力听力有缺陷，导致不能及时发现危险，并作出相应处理，导致不安全行为发生。2.患有职业禁忌症如恐高等3.过度疲劳4.带病作业如重感冒时头晕严重，不宜继续从事塔吊、外墙等作业3.环境因素工作环境太差（高温、不良照明、噪声、空气污染等）4管理因素. 作业管理混乱，操作规程不完整，管理监督人员不足等5.社会因素(1)人际关系的影响与上级对立与同事关系紧张等(2)家庭关系家庭矛盾重重影响工作情绪等(3)生活事件个人生活中发生的引起一定情绪波动使人无法集中精力工作的事件。

七、从施工人员和管理人员的角度分析

（1）建筑施工人员产生不安全行为的主要原因在建筑行业，施工人员绝大部分都是农民工，他们文化程度较低，缺乏工艺流程意识，缺乏安全知识，安全意识不强，冒险作业多，缺乏应变和自身防护能力，分不清哪些行为属于不安全行为（2）建筑施工管理人员产生不安全行为的主要原因现在，施工企业普遍面临利润低下、工期紧张的问题，这些因素导致管理者为了保证利润难免消减安全投入，为了保证工期免除违约金处罚，重视施工生产进度而轻视安全生产。此

外很多施工生产管理人员安全意识淡薄，不懂得如何指挥安全生产工作。

八、如何避免安全隐患发生

1.以人为本，关注员工的心理、生理健康研究表明人的心理状况是重要的不安全行为影响因素。在建筑企业的安全生产要素中人是第一位的，安全生产的本身就是保证施工中的人身安全与健康，防止伤亡事故的发生。因此，关注员工的生理心理健康，消除不安全心理、生理状态，对控制和减少不安全行为是非常有利的。

2.优改善安全管理制度

（1）制定完善的安全操作规程与安全生产管理体系（2）完善并落实安全生产责任制

（3）严格用人机制，加强从业资格管理

应做到”人尽其才“，即根据每个人的情况分配不同的工作。可以避免低水平甚至非专业人员上岗操作，影响工程质量和安全问题（4）制定岗位人员安全生产奖惩办法

例：对提出有利于安全生产的合理化建议、发现重大安全隐患并及时上报或采取有效处理措施的员工应进行奖励。而对于做出不安全行为的人员应给与批评，严重者应给与处罚，以避免类似行为再次发生。 3.实施有效的安全培训实施有效的安全培训可以增加施工人员安全意识，增强安全操作技能和遇到事故时的应变处理能力，减少不安全行为。4.加强建筑企业安全文化建设，减少人的不安全行为

（1）广泛开展不安全行为识别竞赛活动

（2）发挥亲情在控制不安全行为中的作用例如、喝酒、情绪不稳定等的劝阻。5.借鉴"7S"管理（整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全（safety）和节约（save）），加强施工现场物态环境管理。（1）标准化施工现场和劳动保护用品的穿戴。

（2）做好工具、设备、应急设施的使用管理。隧道工程施工危险源辨识与控制

附表、

序号活动类别活动名称危害因素可能导致的事故控制方法1钻爆施工个人防护进入施工现场人员不戴安全帽、不穿反光服人员伤害加强安全教育，按规定穿戴防护用品2开挖边仰坡危石未清理、未刷坡加固滚落、滑塌安全技术交底、现场检查验收3洞门边坡有裂缝坍塌采取加固措施4洞口立体交叉作业物体打击制定防护措施，现场检查5风钻操作不当伤人安全交底，操作规程6爆破作业爆炸人员未持有效证件上岗爆破事故加强培训持证上岗7爆破用品使用前未检验爆炸、失效加强管理，制度措施控制8雷管直接起爆药包爆炸爆破安全规程9爆炸作业未经批准爆炸事故加强爆破管理10爆破器材混装混放爆炸加强管理，制度措施控制11爆炸物品管理不当导致丢失爆炸、社会责任加强管理，制度措施控制12爆破器材库、作业区有明火、吸烟爆炸加强管理，制度措施控制13爆破施工后未及时清撬危石危石坠落伤人安全交底，加强检查14爆破作业为及时排烟排尘尘肺病加强通风排烟15爆破作业未防护飞石伤人砸坏管线加强防护，安全交底16爆破作业未设警戒区及警戒人人员伤害加强防护，安全交底17哑炮未处理爆炸伤人加强爆破效果检查、按规程处理哑炸18爆破器材库通风不良、无防

雷设施爆炸按规定设置通风孔和避雷针19搬运易燃或易爆物品不规范人员伤害严格执行安全规程20爆炸器材不严格交接爆破器材丢失严格遵守制度，加强检查监督21装载机装渣装载机回转范围内有人人员伤害严格遵守安全安全操作规程22装渣前或装渣过程中未检查工作面围岩稳定情况车辆损坏人员伤害加强现场安全检查，安全交底和安全措施控制23装载机操作人员违章作业机械损坏人员伤害加强安全教育，严格遵守安全操作规程24汽车出渣司机违章操作车辆损坏人员伤害加强安全教育，严格遵守安全操作规程25刹车装置失灵溜车事故人员伤害加强安全教育，严格遵守安全操作规程26洞内雾气较大看不清、车灯损坏车辆事故加强照明、通风、定期检修27现场无统一指挥调度交通事故加强调度指挥28材料车载人人员伤害加强管理，制度控制29洞口、平交道等危险地段无警示牌车辆伤害制度、措施控制30支护作业支护方案不合理坍塌完善方案加强检查31支护不合格、围岩失稳坍塌完善规程、安全技术交底32支护损坏、变形坍塌完善规程、安全技术交底33支撑构件置于活动石块或虚渣上坍塌安全技术交底、现场检查验收34正洞与辅助坑道连接不顺坍塌安全技术规程、现场检查验收35支护人员高处作业无防护高处坠落安全技术交底、现场检查验收36紧急情况时人员没有撤出人员/其他伤害专人现场检查、专人负责指挥、制定应急预案37拱顶掉块物体打击安全技术交底、现场检查验收38喷锚施工台架不牢固、铺板过少、无栏杆、超载高处坠落安全技术交底、现场检查验收39喷射机连接管路不牢、管路不畅通机械伤害现场检查、安全技术交底40松动围岩坠落物体打击安全技术交底、操作规程、现场检查41高处赚眼、安装锚杆、挂钢筋网、喷射砼等作业无安全防护措施高处坠落安全技术交底、现场检查42二次衬砌开挖与二