分解炉预热器安装方案
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分解炉预热器安装
1.工程概况:
带RSP炉型1000t/d五级旋风预热器系统一套,每节的规格型号为一级旋风筒 2-φ3300 C1重13.05t
二级旋风筒 1-φ4800 C2重12.97t
三级旋风筒 1-φ5100 C3重16.03t
四级旋风筒 1-φ5100 C4重16.03t
五级旋风筒 1-φ5400 C5重16.22t
分解炉φ3200 SC室重19.25t
分解炉φ4300 MC室重25.60t
分解炉预热器安装高度高,部件制作繁琐,是该工程安装的重点之一。
2、施工程序及技术要求
2.1 主要施工程序
→→
2.2 主要施工方法及技术要求
2.2.1 基础验收、划线
(1) 在设备安装前,必须对照土建图、安装图和设备实际尺寸对设备基础进行验收,以便确认设备基础有无问题,使基础问题提前得到解决,保证安装的质量与进度。
(2) 具体验收内容包括以下各项:
a、检查土建提供的中心线、标高点是否正确;
b、对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、基础标高尺寸及相互位置尺寸等;
c、基础表面是否凿毛;
d、所有遗留的模板和露出砼的钢筋等,必须清除,并将设备安装场地及地脚螺栓孔内的脏物、积水等全部清除干净;
e、基础四周必须填平、夯实;
f、预埋钢板的位置、大小、数量是否正确;
g、设备基础部分的偏差应符合表1的要求:
设备基础各部分的偏差(mm)表1
(3)
点标高
①用经纬仪和钢盘尺测量设备基础中心线,并用墨线划在基础上或固定在中心标板上,墨线宽度不得大于1.5mm。
②钢盘尺应用弹簧称张紧,张紧拉力应为5-8N/m。
③中心标板应安装于便于找正的部位,如图1。
④两基础上横向中心线距离偏差和对角线偏差均不大于1mm。
⑤基准点标高偏差不得大于±0.5mm。
⑥基础上基准线的标高与永久性标高偏差不应大于±3mm。
⑦出料端基础标高不得高于进料端基础标高。
2.2.2 设备检查、验收
(1) 为保证设备安装质量,加快工程进度,对设备应进行严格的验收,以更能事先发现问题,予以处理。
(2) 对设备编号、规格、数量及外观有无缺陷等作认真的检查记录。(3)根据设备的安装图和生产厂家提供的装箱清单,进行仔细清点和检查设备零部件的数量和质量,并认真填写“设备开箱检查记录”。
(4)随机所带专用工具,易丢、易损件应有妥善保管。
(5)设备安装部位的孔洞应及时暂予密封,不得有灰尘和杂物。
2.2.3 底座支撑安装
2.2.
3.1 筒件吊装
(1)在605/V处设置倾斜独立钢管桅杆,具体如图示意:
(2)利用桅杆可左右上下分层吊装各级筒体
(3)顶层分部用塔吊吊装
2.2.
3.2 其他附设安装
(1)各层筒体到位后,进行筒体支架焊接
(2)相联筒体的联接、焊接,要求密封
(3)操作平台制作、安装需要严格按图布置
3 主要资源需用计划
3.1 劳动力配备一览表
劳动力需用量计划
3.2
主要施工机具一览表
3.3 主要检验测量和试验设备一览表