海天注塑机操作及安全培训
海天注塑机操作规程培训资料
海天注塑机操作规程培训资料一、引言海天注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。
为了确保操作人员能够正确、安全地操作注塑机，提高生产效率，本文将详细介绍海天注塑机的操作规程培训资料。
二、注塑机概述1. 注塑机的定义和分类- 注塑机是一种将熔化的塑料通过注射器注入模具中，冷却后形成所需产品的设备。
- 注塑机按照注射器的位置可分为垂直注射机和水平注射机；按照注射器的类型可分为柱塞式注射机和螺杆式注射机。
2. 注塑机的组成和工作原理- 注塑机主要由注射系统、熔化系统、冷却系统、液压系统和电气控制系统组成。
- 工作原理：将固态塑料颗粒加热熔化，通过注射器注入模具中，冷却后形成所需产品。
三、注塑机操作规程培训资料1. 安全操作规程- 穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
- 确保注塑机周围通道畅通，防止堆放杂物。
- 禁止未经培训的人员接触注塑机。
- 在操作注塑机前，确保机器处于停机状态，并切断电源。
2. 注塑机操作流程- 准备工作：检查注塑机的各项设备是否正常，准备所需的原料和模具。
- 开机操作：按照注塑机的启动顺序，依次开启电源、液压系统和电气控制系统。
- 加料操作：将预先准备好的塑料颗粒加入注塑机的料斗中。
- 清洁模具：使用专用工具清洁模具，确保模具表面干净。
- 模具安装：将清洁后的模具安装到注塑机上，并调整好模具的位置。
- 操作注射器：根据产品要求，调整注射器的温度、压力和速度。
- 开始注塑：按下注射按钮，注塑机开始工作，将熔化的塑料注入模具中。
- 冷却产品：注塑完成后，等待产品冷却，然后取出产品。
- 关机操作：按照注塑机的关闭顺序，依次关闭电源、液压系统和电气控制系统。
3. 常见故障处理- 注塑机无法启动：检查电源是否接通，检查保险丝是否熔断。
- 注射器堵塞：清洁注射器的进料口和出料口，检查塑料颗粒是否过大。
- 产品质量不合格：检查注射器的温度、压力和速度是否调整正确，检查模具是否有损坏。
海天注塑机操作规程(培训资料)
海天注塑机操作规程(培训资料)1000字
1. 注塑机的启动
（1）开机前检查各电器设备电线和电器防护装置是否安全可靠。
（2）打开制冷水泵，调节冷却水温，启动水循环系统。
（3）筛选并加热所需的塑料原料，注入注塑机料筒内。
（4）打开注塑机的总电源并确认系统工作情况正常。
（5）打开液压泵，启动液压系统。
2. 操作规范
（1）每次更换不同颜色或者型号的塑料原料，需要清洗注塑机内部，以免原料混杂。
（2）停机时需要关闭注塑机的电源，防止电器设备故障。
（3）清理注塑机时要关闭注塑机的电源，并用适当的工具进行清洁
操作。
（4）操作人员需要保持清醒和警觉，不得饮酒和进行其他妨碍处理
安全的行为。
（5）操作人员需要熟知注塑机的工作原理和各部件的作用。
（6）非专业人员不得随便擅自拆卸和改动注塑机设备，以免影响注
塑机的正常工作。
3. 其他安全注意事项
（1）注塑机工作过程中不要将手伸入注塑机内部。
（2）注塑机工作时不要在旁边游戏打闹，以免引起危险。
（3）如果发现注塑机有异常声响，操作人员应该立即停机检查。
（4）注塑机发生故障时，要选择标准的故障处理流程，不得私自处理，以免出现更大的损失。
（5）需要定期对注塑机和液压系统进行维护与检修，保证设备的良
好运转。
以上就是海天注塑机操作规程的相关内容，希望对操作注塑机的人员有所帮助，提高工作安全和生产效率。
海天注塑机操作规程(培训资料)之欧阳与创编
1)注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作，所以安全生产很重要，安全生产包括人身安全、设备安全和物的安全。
安全才能促进生产。
安全保护和防护装置对注塑机是很重要的，安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩。
2)3)设有的安全保护装置：有熔断器、热继电器和空气开关等电器元件，为保护电器过载，也就是保护注塑机过载。
急停按钮，当注塑机发生故障或涉及人生安全时，按急停铵钮，注塑机立即停机。
报警装置：有报警灯和蜂鸣器，显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。
如料温偏差，油温偏差，全程未按时完成，托模进退没有到终位，储料未定时完成，润滑检出失败等等。
例显示屏显示射出监控失败，报警灯闪烁，蜂鸣器响，这时必须将半自动转换到手动，报警停止等待排除故障，排除故障后转换到半自动即投入正常生产。
射出监控失败，就是注射不到位，造成原因有储料量过多，料温或模温过低，注射压力低或速度慢，喷嘴头堵塞等原因，通过分析即能排除故障。
当开冷车时，在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内，偏高或偏低，此时按预塑和注射触膜键，就无预塑和注射动作，（是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用）防止开冷车或喷料。
4)对人的安全保护和防护装置：有机械保护即锁模安全装置，在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆，固定模板上装档板和保险杆罩。
当安全门打开，移动模板后移开模，保险杆从保险杆罩内移出，档板落下，如在安全门打开时其它闭模装置失灵，移动模板闭合时，保险杆随移动模板前进，很快保险杆就撞在档板上，阻止移动模板闭合，保护了操作人员取制品的手等。
电器安全装置，急停按纽安装在电脑操作显示面板下面和对面防护罩上，各一只急停按钮。
当注塑机发生故障或危及人身安全时，按急停按钮，即关油泵电机，停止所有工作动作，起紧急保护作用。
行程开关装在主辅操作面固定模板上端各一只。
在主操作面移动模板下端机架上装一只行程开关。
三只行程开关起连锁保护作用，将主辅操作规程面的二扇安全门关上，三只行程开关动作，移动模板闭合。
【精品】海天注塑机培训教程
目录前言第一节塑料材料性能一、塑料三态二、结晶形塑料三、分子取向性四、分子量的分布五、塑料降解六、熔融指数七、常用塑料性能第二节注塑成型设备一、注塑机成型工作过程和基本组成二、注塑机多级注射优点三、依据成型制品模具选择注塑机四、注塑机的操作五、注塑发展分类第三节模具一、注塑模具分类二、注塑模具结构与组成三、模具设计要点第四节质量与成型工艺一、制品缺陷和质量标准二、成型中共性问题三、成型工艺对制品质量的影响前言塑料加工是种新兴工业，塑料制品具有重量轻，电器性能优异，化学稳定性好、易成型，易切削加工等等特点。
并能取代金属、陶瓷、玻璃、竹木等材料。
所以得到迅速发展。
塑料加工种类有挤出、吹塑、注射、浇铸、涂复、滚塑和热成型等。
我们公司目前塑料制品加工方法有三种类型：注射、挤出和吹塑。
就注射加工是一种特殊工种，因注塑制品是属于一次性成型基本无法返修，所以要从塑料原材料、注塑机、模具和成型工艺入手解决制品质量问题。
从常识到深入了解注射成型加工，才能成为一名优秀操作工。
因注塑机的安全操作及安全生产要求严格，市劳动局曾有文规定，注塑机操作工需培训持证上岗。
所以对初上岗的注塑机操作工需进行岗位培训。
通过培训对塑料原材料的介绍，能对公司常用原料性能了解，并能区分原料大类，不至用错料经工艺调整生产出最佳的制品。
通过对注塑机的基本构造介绍，能对注塑机的开合模、注射、传动、控制和安全装置有大概了解，并能知道注塑机主要零部件名称，以便于操作、保养和维护。
通过注塑机操作实例，掌握操作方法和正确执行注塑机操作规程，以便于安全操作。
通过模具结构介绍，有利于认识模具对制品质量的关系，并利于正确使用和保养模具。
通过对注塑机工艺和注塑制品缺陷学习，知道注塑制品质量问题所在和解决方法，能更好执行本公司注塑制品质量标准。
本教材为培训注塑机操作工而编写，属常识性知识，适用于注塑制品的有关人员，因水平有限，编写中有不足之处，请予指正，谢谢！第一节塑料材料性能塑料主要是从石油、煤为基础原料中提炼生产出来，是高分子材料。
海天注塑机pl1200操作教程
海天注塑机pl1200操作教程海天注塑机PL1200操作教程简介本文旨在提供一份详细的操作教程，帮助用户熟悉海天注塑机PL1200的操作流程和注意事项。
准备工作•确保注塑机已经正确接通电源，且电源稳定。
•检查注塑机的润滑油和液压油是否充足。
步骤1.打开电源开关，确保操作面板上的所有指示灯都亮起。
2.将待加工的原料放入料斗中，确保重量和质量的准确性。
3.调整注塑机控制面板上的温度设定，根据所需产品来设定合适的模具温度和料斗温度。
4.按下启动按钮，注塑机将开始预热和加工过程。
5.监控注塑机操作面板上的各项指示数据，确保温度、压力等参数稳定。
•在操作注塑机之前，请戴好防护手套和口罩，确保人身安全。
•严禁用手触碰注塑机的运动部分，以免发生意外。
•在运行过程中，严禁将手或其他物品伸入注塑机内部。
•注意观察注塑机的运行状态，如发现异常情况，请及时停机检查。
•操作结束后，及时清理注塑机和工作区域，保持整洁。
结论以上就是海天注塑机PL1200的操作教程，希望能对用户在操作过程中有所帮助。
请注意遵守安全操作规程，确保工作安全和产品质量。
维护和保养定期检查•检查注塑机的电源线是否损坏或老化，如有问题，请及时更换。
•检查注塑机的管路是否漏水或漏油，如有问题，请及时修理。
•检查注塑机的螺杆和模具是否有磨损和变形，如有问题，请及时更换。
•检查注塑机的润滑油和液压油是否污浊，如有问题，请及时更换和清理。
•使用软布和清洁剂清洁注塑机的外壳和操作面板，保持整洁。
•使用吸尘器清理注塑机的内部和工作区域，去除灰尘和杂物。
润滑注塑机•根据注塑机的使用手册，定期给注塑机润滑油加注或更换。
•清理注塑机的润滑部位，确保润滑效果和运行顺畅。
故障排除常见问题及解决方法问题1: 注塑机无法启动•检查电源是否正常连接。
•确保控制面板上的指示灯都亮起，显示正常。
•确保主机内部的保险丝是否熔断，如有问题，请更换。
问题2: 注塑机加工的产品出现质量问题•检查原料质量和注塑机的设定参数是否匹配。
海天注塑机操作规程(培训资料)之欧阳术创编
1)注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作，所以安全生产很重要，安全生产包括人身安全、设备安全和物的安全。
安全才能促进生产。
安全保护和防护装置对注塑机是很重要的，安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩。
2)3)设有的安全保护装置：有熔断器、热继电器和空气开关等电器元件，为保护电器过载，也就是保护注塑机过载。
急停按钮，当注塑机发生故障或涉及人生安全时，按急停铵钮，注塑机立即停机。
报警装置：有报警灯和蜂鸣器，显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。
如料温偏差，油温偏差，全程未按时完成，托模进退没有到终位，储料未定时完成，润滑检出失败等等。
例显示屏显示射出监控失败，报警灯闪烁，蜂鸣器响，这时必须将半自动转换到手动，报警停止等待排除故障，排除故障后转换到半自动即投入正常生产。
射出监控失败，就是注射不到位，造成原因有储料量过多，料温或模温过低，注射压力低或速度慢，喷嘴头堵塞等原因，通过分析即能排除故障。
当开冷车时，在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内，偏高或偏低，此时按预塑和注射触膜键，就无预塑和注射动作，（是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用）防止开冷车或喷料。
4)对人的安全保护和防护装置：有机械保护即锁模安全装置，在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆，固定模板上装档板和保险杆罩。
当安全门打开，移动模板后移开模，保险杆从保险杆罩内移出，档板落下，如在安全门打开时其它闭模装置失灵，移动模板闭合时，保险杆随移动模板前进，很快保险杆就撞在档板上，阻止移动模板闭合，保护了操作人员取制品的手等。
电器安全装置，急停按纽安装在电脑操作显示面板下面和对面防护罩上，各一只急停按钮。
当注塑机发生故障或危及人身安全时，按急停按钮，即关油泵电机，停止所有工作动作，起紧急保护作用。
行程开关装在主辅操作面固定模板上端各一只。
在主操作面移动模板下端机架上装一只行程开关。
三只行程开关起连锁保护作用，将主辅操作规程面的二扇安全门关上，三只行程开关动作，移动模板闭合。
海天注塑机操作规程(培训资料)
注塑机常见问题及解决方案
问题
注塑机在使用过程中会出现各种问题，如模具损坏、注射头漏料、料筒螺杆卡死 等。
解决方案
定期检查和维护注塑机，确保机器处于良好的工作状态；同时备有易损件，以便 在出现故障时及时更换。
05
海天注塑机培训与学习
海天注塑机培训课程介绍
课程目标
使学员了解海天注塑机的操作 、维护、调试、故障诊断及排 除等技能，提高生产效率、降
模具安装与调整
根据生产需要，安装、调整好模具，确保 模具有正确的位置和锁紧。
注射成型
启动机器，按照预设参数进行注射成型。
参数设置
根据生产要求，设置注射参数，包括注射 速度、压力、温度等。
海天注塑机各部件的保养与维护
液压系统
电气控制系统
定期检查液压系统的油量、油质和油温，保 持液压油的清洁和正常运行。
THANKS
谢谢您的观看
适用范围
广泛应用于日用品、家电、建筑、汽车、电子、玩具等领域 。
注塑机的型号与分类
注塑机的型号
根据不同的参数和标准，注塑机有 不同的型号和分类方法。
按外形结构分
立式注塑机、卧式注塑机、角式注 塑机等；
按生产能力分
小型注塑机、中型注塑机和大型注 塑机等；
按特殊用途分
热固性塑料注塑机、发泡塑料注塑 机、精密注塑机等。
低成本、保证产品质量。
适用对象
适用于新员工、在职员工、技术 管理人员等。
课程内容
涵盖海天注塑机的基本结构、工作 原理、操作方法、维护保养、故障 诊断及排除等方面的知识。
学习注塑机操作规程的注意事项
重视安全
学习注塑机操作规程首先要注意安全，遵守安全 规定，确保自身和设备安全。
海天注塑机操作规程培训资料
海天注塑机操作规程培训资料一、引言注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。
为了确保操作人员的安全以及提高生产效率和产品质量，合理的操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍海天注塑机的操作规程培训资料，包括设备的基本原理、操作流程、安全注意事项等。
二、设备基本原理1. 注塑机的工作原理：注塑机通过将塑料加热熔化后，通过注射装置将熔融塑料注入模具中，经冷却后形成所需的塑料制品。
2. 注塑机的组成部分：注塑机主要由注射装置、熔融系统、冷却系统、液压系统、电气控制系统等组成。
三、操作流程1. 准备工作：a. 确保注塑机周围环境整洁，无杂物堆积。
b. 检查注塑机的电源、润滑油、水源等是否正常。
c. 检查模具是否安装正确、紧固可靠。
2. 开机操作：a. 打开注塑机的电源开关。
b. 按照设备说明书调节温度、压力等参数。
c. 启动液压系统，确保注塑机的液压系统正常工作。
d. 检查各个动作机构是否灵活可靠。
3. 加料操作：a. 检查料斗中的塑料颗粒是否干燥、无杂质。
b. 打开料斗的盖子，将塑料颗粒倒入料斗中。
c. 调节注射装置的进料量，确保塑料颗粒的加料量符合要求。
4. 开始注塑：a. 将模具安装到注塑机上，并确保模具的冷却系统正常工作。
b. 调节注射装置的注射速度、压力等参数。
c. 启动注射装置，将熔融的塑料注入模具中。
d. 观察注塑过程中的温度、压力等参数，及时进行调整。
5. 冷却与脱模：a. 注塑完成后，保持模具冷却一段时间。
b. 关闭注塑机的注射装置，停止注塑。
c. 打开模具，取出注塑制品。
d. 清理模具，确保模具表面清洁、无残留物。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉注塑机的操作规程，并经过相关培训。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入注塑机内部。
3. 在加料过程中，应注意塑料颗粒的质量和干燥程度，避免杂质进入注塑机。
4. 在清理模具时，应注意使用安全工具，避免划伤或其他伤害。
5. 定期检查注塑机的润滑油、电气设备等，确保其正常工作。
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注塑机加工作业的危险和有害因素
第一节 注塑加工作业特点 5、注塑机是在强力、高速、高温、高压的条
件下快速进行工作的，如果相关工作人员缺 乏安全生产知识或操作失误，就会有发生重 大人身意外伤害的危险；
注塑机加工作业的危险和有害因素
第一节 注塑加工作业特点
注塑生产所涉及的周边设备、辅助物料及工 具较多．面对的是注塑机、模具及周边设备 的高压锁模、高温、高速、高电压等安全隐 患多的环境；如果注塑车间的安全生产管理 工作做不到位，各岗位工作人员的安全生产 意识低，稍一麻痹大意就会容易出现人体压 伤、烫伤、碰伤、金属划伤、火灾及触电的 意外事故：
伤事故。事故的原因是：注塑机射不出料， 打空模。退座台后射嘴喷料。造成一工人面 部严重烫伤。
注塑机加工作业的危险和有害因素
第三节 注塑机械加工作业安全事故 (5)人身 事故： 注塑事故案例五：2016技术研手指夹断。原
因分析：处理异常，没有开手动，关马达。 把擦伸到斜顶里取料头。
注塑机加工作业的危险和有害因素
注塑机的结构
安全与防护装置机械安全装置
后安全门
锁紧螺帽
保险挡块
移动模板
机械保险杠
安全门行程 开关
注塑机的结构
安全与防护装置电器安全装置
安全门行程 开关
安全门行程 开关
后安全门紧 急按钮
前安全门紧 急按钮
注塑机的结构
• 机器的保护装置
设有安全保护装置，熔断器，热继电器，空气 开关等电器元件。保护电器过载，注塑机过载。 急停按钮，当注塑机发生故障和涉及人身安全 时按急停按钮，注塑机停止工作。 报警装置，有报警灯和蜂鸣器。 显示屏能显示出注塑机当时故障内容。如料温 偏差，油温偏差， 全程未按时完成，顶针没有 进退到位，储料未完成，润滑失败等 这时要 停机排出故障，再进行生产。
设备的清洁应做到 轴见光 沟见低 设备见本色
培训至此结束 谢谢
熔胶油管 熔胶电磁阀
射座、射出电磁 阀
射出油管
座台滑道
加料桶 料管
座台油缸
注塑机的结构
注塑装置：
吸料管
熔胶马达
加料口
料管冷却水管
注塑机的结构
注塑装置：
座台限位
射出电子尺
座台行程开 关
注塑机的结构
• 开、锁模装置：
移模装置能装载模具进行开合，根据模具厚度 不同任意调节模具移动距离。并能锁紧模具承 受注塑压力。有抽芯和顶出产品功能。
注塑机加工作业的危险和有害因素
第二节 注塑机械加工主要危险有害因素 1注塑机的主要危险区域． 注塑机是在强力、高速、高温、高压的条
件下快速进行工作的，其射出机构均属高压 、高速及局部高温的机器。注塑机主要危险 区如下（如下图所示)：
注塑机加工作业的危险和有害因素
第二节 注塑机械加工主要危险有害因素
第三节 注塑机械加工作业安全事故 注塑机周边设备引起压伤、烫伤、碰伤、金
属划伤等。 员工是企业最大的财富，安全是员工基本的
保障。所以每一个注塑操作工人或管理人员 ，为了对自己、对家人．对下属人员及其家 人负责，一定要重视注塑安全管理，提高注 塑安全生产意识．消除安全隐患，防患于未 然。
设备日常保养
注塑机的结构
开、锁模装置
锁模机构
动模板
润滑分配器
哥 林 柱
注塑机的结构
开、锁模装置
润滑油管分 配器
锁模终止行 程开关
锁模油缸螺 帽
锁模曲臂 顶针电子尺
顶出杆 顶针平行板
注塑机的机构
开、锁模装置
锁模电子尺
锁模油缸
注塑机的机构
调模装置
调模油缸
调模齿轮
调模平行支 撑轮
调模齿盘
注塑机的结构
原料预热装置。
注塑机加工作业的危险和有害因素
第一节 注塑加工作业特点 7、注塑生产过程中所用的原料、包材、水口
料、胶件、液化气、脱模剂、顶针润滑油、 防锈剂、清洗剂等均为易燃、易爆物品，极 易产生火灾。
注塑操作安全注意事项
8、机器炮筒下面不准放顶针油 脱模剂 防 锈剂、清洗剂，容易发生爆炸伤人。
9、机器在生产过程中不要做机器内部的清 洁工作。
喷嘴
加热料筒
合模区域
锁模机构
注塑机加工作业的危险和有害因素
第二节 注塑机械加工主要危险有害因素
熔胶螺杆
进料口
喷顶嘴出区域
幸福时刻树，安全是沃土
注塑机加工作业的危险和有害因素
注塑机械加工主要危险有害因素 (1)进料区：此区域因有螺杆旋转．因此勿将
铁棒或其他异物置入； (2)料管护盖区：此区域为原料加热区，温
注塑机的结构
润滑系统
润滑油分配 器
润滑油管
注塑机的结构
安全与防护装置 注塑机在高温 高压 快速的工作情况下，安 全很重要，安全包括人身安全和设备安全。 安全防护装置有机械安全装置，电器安全 装置，液压安全装置。对人的保护当安全 门打开时，闭模装置失灵，阻止移动模板 闭合。保护操作人员的手等。急停按钮， 当注塑机发生故障或危机人身安全时，按 急停按钮，停止所有工作动作，起紧急保 护作用。
注塑机加工作业的危险和有害因素
第二节 注塑机械加工主要危险有害因素
悬空坠落伤 人
机械手下行 撞伤
注塑机加工作业的危险和有害因 素
第二节 注塑机械加工主要危险有害因素
严禁 手扶
严禁
超载
注塑机加工作业的危险和有害因素
第三节 注塑机械加工作业安全事故 (4)高温熔料飞溅： 注塑事故案例四：2013年发生一起注塑机烫
注塑机的结构
电器装置
注塑机主板
24V电源 热排气扇
总电源开关
压力电流表
380V电源 插座
注塑机的结构
电器装置
温度控制板 散热排气扇
加热、电机接触 器
压力电流表
加热、电机开 关
主电源进口
24v电源线 排
射嘴固态继 电器
注塑机的结构
液压装置 液压装置是注塑机的执行机构，完成注塑机 的各种动作。如模具闭合，注射，射台进退， 顶针进退等。
注塑机的结构
液压装置
开锁模高压 油管
开锁模电磁 阀
位置电磁阀
射出电磁阀
座台油缸
射座电磁阀
注塑机的结构
液压装置
液压油过滤 器
背压压力表
液压油表
液压油过滤 器
背压调节阀
射出电磁阀
液压油加油 口
液压油冷却 器
注塑机的结构
润滑系统
润滑系统由润滑油泵、润滑油路、润滑油分配 器、润滑点组成，润滑油经油泵至各油路分 配器，再由分配器至各润滑油点，以达到润 滑注塑机各运动部件的目的。
润滑系统的控制由电脑完成，通过电脑对压力 继电器监测，可以监控润滑系统的润滑状况 。在润滑过程中，当油箱缺油、油路漏油、 油泵过滤网堵塞及油压不够时控制电脑就会 报警告诉你润滑不良。
注塑机的结构
润滑系统
润滑油压力 表
润滑油马达
润滑油箱
润滑油加油 口
注塑机的结构
润滑系统
润滑分配器
润润滑滑注油油压点力 表
注塑机加工作业的危险和有害因素
第一节 注塑加工作业特点
3、注塑机虽然操作简单，用人少，但注塑机 管理和维修的技术含量高，工作量也大；
4、现代化注塑机生产中，由于注塑机结构 复杂，自动化程度很高，液压、电控及机械 的联系非常紧密，因而注塑机出现故障，哪 怕是局部的失灵，都会造成整个注塑机的停 产；
HAITIAN注塑机培训 ： 培训人员 技术员/模具维修/设备维修
培训内容
注塑机的结构 注塑操作安全注意事项 注塑作业安全管理 设备日常保养
注塑机的结构
注塑装置 开、锁模装置 原料预热装置 加热及冷却装置 电器控制 液压系统 润滑系统 安全防护装置 其他装置及结构
注塑机的结构
风机
上盖
温度控制器
料斗
温度表
加热桶
风机、加热 开关
注塑机的结构
• 加温和冷却装置
加温是对料筒的塑料颗粒进行溶胶成粘流 状，以备注射用。冷却是对加料座，模具， 油温的冷却
注塑机的结构
加温和冷却装置
射嘴
模具冷却水排
加热圈 液压油冷却器
注塑机的结构
电器装置 电器装置是注塑机 的指挥控制中心和动源。 有微电脑，行程开关，电钮，电磁铁，温控 装置，电动机，电热圈等组成。电脑是总指 挥，指挥行程开关，电磁铁，温控装置等。 控制注塑机闭模，注塑，保压，顶出等动作。
第一节 注塑加工作业特点
不论是进口还是国产注塑机都具有以下特点：
l、注塑机固定资产投资大，生产规模大，消 耗原料多．劳动生产率高，创产值大。是一种劳 动效率较高的生产组织形式；
2、注塑机由机械、液压、电器、专用配套件 等组成，按照注塑加工工艺技术的需要，有机地 组合在一起，自动化程度高，相互之间关联紧密 ；注塑机可2班24h连续运转。若注塑机的某个 元件发生故障。将导致停机；
注
塑
机
的
功能选择键
结
数字键
构
动作键
操作面板
键盘锁
加热开
USB数据接口
关
显示屏
光标键
确认键、 取消键
油泵开 关
急停开 关
注塑机加工作业的危险和有害因素
第一节 注塑加工作业特点 第二节 注塑机械加工主要危险有害因素 第三节 注塑机械加工作业安全事故 第四节 注塑作业安全管理
注塑机加工作业的危险和有害因素
注塑装置： 注塑机料斗内加入塑料颗粒，粒状塑料进入 料筒加料口。在液压马达旋转力带动螺杆转 动，不断将塑料颗粒及溶胶后的原料推送到 螺杆头前端，经油缸推动，将溶胶推出注塑 口，进入模腔。
注塑机的结构