海天注塑机操作规程培训资料
海天注塑机操作规程培训资料

海天注塑机操作规程培训资料一、引言海天注塑机是一种常见的塑料加工设备,广泛应用于各个行业。
为了确保操作人员能够正确、安全地操作注塑机,提高生产效率,本文将详细介绍海天注塑机的操作规程培训资料。
二、注塑机概述1. 注塑机的定义和分类- 注塑机是一种将熔化的塑料通过注射器注入模具中,冷却后形成所需产品的设备。
- 注塑机按照注射器的位置可分为垂直注射机和水平注射机;按照注射器的类型可分为柱塞式注射机和螺杆式注射机。
2. 注塑机的组成和工作原理- 注塑机主要由注射系统、熔化系统、冷却系统、液压系统和电气控制系统组成。
- 工作原理:将固态塑料颗粒加热熔化,通过注射器注入模具中,冷却后形成所需产品。
三、注塑机操作规程培训资料1. 安全操作规程- 穿戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、耳塞等。
- 确保注塑机周围通道畅通,防止堆放杂物。
- 禁止未经培训的人员接触注塑机。
- 在操作注塑机前,确保机器处于停机状态,并切断电源。
2. 注塑机操作流程- 准备工作:检查注塑机的各项设备是否正常,准备所需的原料和模具。
- 开机操作:按照注塑机的启动顺序,依次开启电源、液压系统和电气控制系统。
- 加料操作:将预先准备好的塑料颗粒加入注塑机的料斗中。
- 清洁模具:使用专用工具清洁模具,确保模具表面干净。
- 模具安装:将清洁后的模具安装到注塑机上,并调整好模具的位置。
- 操作注射器:根据产品要求,调整注射器的温度、压力和速度。
- 开始注塑:按下注射按钮,注塑机开始工作,将熔化的塑料注入模具中。
- 冷却产品:注塑完成后,等待产品冷却,然后取出产品。
- 关机操作:按照注塑机的关闭顺序,依次关闭电源、液压系统和电气控制系统。
3. 常见故障处理- 注塑机无法启动:检查电源是否接通,检查保险丝是否熔断。
- 注射器堵塞:清洁注射器的进料口和出料口,检查塑料颗粒是否过大。
- 产品质量不合格:检查注射器的温度、压力和速度是否调整正确,检查模具是否有损坏。
海天注塑机操作规程(培训资料)

海天注塑机操作规程(培训资料)1000字
1. 注塑机的启动
(1)开机前检查各电器设备电线和电器防护装置是否安全可靠。
(2)打开制冷水泵,调节冷却水温,启动水循环系统。
(3)筛选并加热所需的塑料原料,注入注塑机料筒内。
(4)打开注塑机的总电源并确认系统工作情况正常。
(5)打开液压泵,启动液压系统。
2. 操作规范
(1)每次更换不同颜色或者型号的塑料原料,需要清洗注塑机内部,以免原料混杂。
(2)停机时需要关闭注塑机的电源,防止电器设备故障。
(3)清理注塑机时要关闭注塑机的电源,并用适当的工具进行清洁
操作。
(4)操作人员需要保持清醒和警觉,不得饮酒和进行其他妨碍处理
安全的行为。
(5)操作人员需要熟知注塑机的工作原理和各部件的作用。
(6)非专业人员不得随便擅自拆卸和改动注塑机设备,以免影响注
塑机的正常工作。
3. 其他安全注意事项
(1)注塑机工作过程中不要将手伸入注塑机内部。
(2)注塑机工作时不要在旁边游戏打闹,以免引起危险。
(3)如果发现注塑机有异常声响,操作人员应该立即停机检查。
(4)注塑机发生故障时,要选择标准的故障处理流程,不得私自处理,以免出现更大的损失。
(5)需要定期对注塑机和液压系统进行维护与检修,保证设备的良
好运转。
以上就是海天注塑机操作规程的相关内容,希望对操作注塑机的人员有所帮助,提高工作安全和生产效率。
海天注塑机操作规程[1]
![海天注塑机操作规程[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/137bb5e52dc58bd63186bceb19e8b8f67c1cef62.png)
1)海天注塑机操作规程[1]2)设有的安全保护装置:有熔断器、热继电器与空气开关等电器元件,为保护电器过载,也就是保护注塑机过载。
急停按钮,当注塑机发生故障或者涉及人生安全时,按急停铵钮,注塑机立即停机。
报警装置:有报警灯与蜂鸣器,显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。
如料温偏差,油温偏差,全程未按时完成,托模进退没有到终位,储料未定时完成,润滑检出失败等等。
例显示屏显示射出监控失败,报警灯闪烁,蜂鸣器响,这时务必将半自动转换到手动,报警停止等待排除故障,排除故障后转换到半自动即投入正常生产。
射出监控失败,就是注射不到位,造成原因有储料量过多,料温或者模温过低,注射压力低或者速度慢,喷嘴头堵塞等原因,通过分析即能排除故障。
当开冷车时,在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内,偏高或者偏低,如今按预塑与注射触膜键,就无预塑与注射动作,(是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用)防止开冷车或者喷料。
3) 对人的安全保护与防护装置:有机械保护即锁模安全装置,在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆,固定模板上装档板与保险杆罩。
当安全门打开,移动模板后移开模,保险杆从保险杆罩内移出,档板落下,如在安全门打开时其它闭模装置失灵,移动模板闭合时,保险杆随移动模板前进,很快保险杆就撞在档板上,阻止移动模板闭合,保护了操作人员取制品的手等。
电器安全装置,急停按纽安装在电脑操作显示面板下面与对面防护罩上,各一只急停按钮。
当注塑机发生故障或者危及人身安全时,按急停按钮,即关油泵电机,停止所有工作动作,起紧急保护作用。
行程开关装在主辅操作面固定模板上端各一只。
在主操作面移动模板下端机架上装一只行程开关。
三只行程开关起连锁保护作用,将主辅操作规程面的二扇安全门关上,三只行程开关动作,移动模板闭合。
这要任一扇安全门不关上,即有一只行程开关不动作,闭模电源不接通,注塑机不可能合模,达到合模保护作用。
液压保护装置在主辅操作面的二扇安全门下装有连动杆,在连动杆处,辅操作面安全门下的机架上装一只二位二通液压伐,当二扇安全门关上,连动杆脱开安全门,液压伐打开,操纵压力油接通闭模电液伐,这时才能闭模。
海天注塑机操作规程(培训资料)之欧阳与创编

1)注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作,所以安全生产很重要,安全生产包括人身安全、设备安全和物的安全。
安全才能促进生产。
安全保护和防护装置对注塑机是很重要的,安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩。
2)3)设有的安全保护装置:有熔断器、热继电器和空气开关等电器元件,为保护电器过载,也就是保护注塑机过载。
急停按钮,当注塑机发生故障或涉及人生安全时,按急停铵钮,注塑机立即停机。
报警装置:有报警灯和蜂鸣器,显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。
如料温偏差,油温偏差,全程未按时完成,托模进退没有到终位,储料未定时完成,润滑检出失败等等。
例显示屏显示射出监控失败,报警灯闪烁,蜂鸣器响,这时必须将半自动转换到手动,报警停止等待排除故障,排除故障后转换到半自动即投入正常生产。
射出监控失败,就是注射不到位,造成原因有储料量过多,料温或模温过低,注射压力低或速度慢,喷嘴头堵塞等原因,通过分析即能排除故障。
当开冷车时,在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内,偏高或偏低,此时按预塑和注射触膜键,就无预塑和注射动作,(是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用)防止开冷车或喷料。
4)对人的安全保护和防护装置:有机械保护即锁模安全装置,在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆,固定模板上装档板和保险杆罩。
当安全门打开,移动模板后移开模,保险杆从保险杆罩内移出,档板落下,如在安全门打开时其它闭模装置失灵,移动模板闭合时,保险杆随移动模板前进,很快保险杆就撞在档板上,阻止移动模板闭合,保护了操作人员取制品的手等。
电器安全装置,急停按纽安装在电脑操作显示面板下面和对面防护罩上,各一只急停按钮。
当注塑机发生故障或危及人身安全时,按急停按钮,即关油泵电机,停止所有工作动作,起紧急保护作用。
行程开关装在主辅操作面固定模板上端各一只。
在主操作面移动模板下端机架上装一只行程开关。
三只行程开关起连锁保护作用,将主辅操作规程面的二扇安全门关上,三只行程开关动作,移动模板闭合。
【精品】海天注塑机培训教程

目录前言第一节塑料材料性能一、塑料三态二、结晶形塑料三、分子取向性四、分子量的分布五、塑料降解六、熔融指数七、常用塑料性能第二节注塑成型设备一、注塑机成型工作过程和基本组成二、注塑机多级注射优点三、依据成型制品模具选择注塑机四、注塑机的操作五、注塑发展分类第三节模具一、注塑模具分类二、注塑模具结构与组成三、模具设计要点第四节质量与成型工艺一、制品缺陷和质量标准二、成型中共性问题三、成型工艺对制品质量的影响前言塑料加工是种新兴工业,塑料制品具有重量轻,电器性能优异,化学稳定性好、易成型,易切削加工等等特点。
并能取代金属、陶瓷、玻璃、竹木等材料。
所以得到迅速发展。
塑料加工种类有挤出、吹塑、注射、浇铸、涂复、滚塑和热成型等。
我们公司目前塑料制品加工方法有三种类型:注射、挤出和吹塑。
就注射加工是一种特殊工种,因注塑制品是属于一次性成型基本无法返修,所以要从塑料原材料、注塑机、模具和成型工艺入手解决制品质量问题。
从常识到深入了解注射成型加工,才能成为一名优秀操作工。
因注塑机的安全操作及安全生产要求严格,市劳动局曾有文规定,注塑机操作工需培训持证上岗。
所以对初上岗的注塑机操作工需进行岗位培训。
通过培训对塑料原材料的介绍,能对公司常用原料性能了解,并能区分原料大类,不至用错料经工艺调整生产出最佳的制品。
通过对注塑机的基本构造介绍,能对注塑机的开合模、注射、传动、控制和安全装置有大概了解,并能知道注塑机主要零部件名称,以便于操作、保养和维护。
通过注塑机操作实例,掌握操作方法和正确执行注塑机操作规程,以便于安全操作。
通过模具结构介绍,有利于认识模具对制品质量的关系,并利于正确使用和保养模具。
通过对注塑机工艺和注塑制品缺陷学习,知道注塑制品质量问题所在和解决方法,能更好执行本公司注塑制品质量标准。
本教材为培训注塑机操作工而编写,属常识性知识,适用于注塑制品的有关人员,因水平有限,编写中有不足之处,请予指正,谢谢!第一节塑料材料性能塑料主要是从石油、煤为基础原料中提炼生产出来,是高分子材料。
海天注塑机操作规程(培训资料)之欧阳术创编

1)注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作,所以安全生产很重要,安全生产包括人身安全、设备安全和物的安全。
安全才能促进生产。
安全保护和防护装置对注塑机是很重要的,安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩。
2)3)设有的安全保护装置:有熔断器、热继电器和空气开关等电器元件,为保护电器过载,也就是保护注塑机过载。
急停按钮,当注塑机发生故障或涉及人生安全时,按急停铵钮,注塑机立即停机。
报警装置:有报警灯和蜂鸣器,显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。
如料温偏差,油温偏差,全程未按时完成,托模进退没有到终位,储料未定时完成,润滑检出失败等等。
例显示屏显示射出监控失败,报警灯闪烁,蜂鸣器响,这时必须将半自动转换到手动,报警停止等待排除故障,排除故障后转换到半自动即投入正常生产。
射出监控失败,就是注射不到位,造成原因有储料量过多,料温或模温过低,注射压力低或速度慢,喷嘴头堵塞等原因,通过分析即能排除故障。
当开冷车时,在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内,偏高或偏低,此时按预塑和注射触膜键,就无预塑和注射动作,(是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用)防止开冷车或喷料。
4)对人的安全保护和防护装置:有机械保护即锁模安全装置,在移动模板上装锁定螺母来固定保险杆,固定模板上装档板和保险杆罩。
当安全门打开,移动模板后移开模,保险杆从保险杆罩内移出,档板落下,如在安全门打开时其它闭模装置失灵,移动模板闭合时,保险杆随移动模板前进,很快保险杆就撞在档板上,阻止移动模板闭合,保护了操作人员取制品的手等。
电器安全装置,急停按纽安装在电脑操作显示面板下面和对面防护罩上,各一只急停按钮。
当注塑机发生故障或危及人身安全时,按急停按钮,即关油泵电机,停止所有工作动作,起紧急保护作用。
行程开关装在主辅操作面固定模板上端各一只。
在主操作面移动模板下端机架上装一只行程开关。
三只行程开关起连锁保护作用,将主辅操作规程面的二扇安全门关上,三只行程开关动作,移动模板闭合。
海天注塑机操作规程(培训资料)

注塑机常见问题及解决方案
问题
注塑机在使用过程中会出现各种问题,如模具损坏、注射头漏料、料筒螺杆卡死 等。
解决方案
定期检查和维护注塑机,确保机器处于良好的工作状态;同时备有易损件,以便 在出现故障时及时更换。
05
海天注塑机培训与学习
海天注塑机培训课程介绍
课程目标
使学员了解海天注塑机的操作 、维护、调试、故障诊断及排 除等技能,提高生产效率、降
模具安装与调整
根据生产需要,安装、调整好模具,确保 模具有正确的位置和锁紧。
注射成型
启动机器,按照预设参数进行注射成型。
参数设置
根据生产要求,设置注射参数,包括注射 速度、压力、温度等。
海天注塑机各部件的保养与维护
液压系统
电气控制系统
定期检查液压系统的油量、油质和油温,保 持液压油的清洁和正常运行。
THANKS
谢谢您的观看
适用范围
广泛应用于日用品、家电、建筑、汽车、电子、玩具等领域 。
注塑机的型号与分类
注塑机的型号
根据不同的参数和标准,注塑机有 不同的型号和分类方法。
按外形结构分
立式注塑机、卧式注塑机、角式注 塑机等;
按生产能力分
小型注塑机、中型注塑机和大型注 塑机等;
按特殊用途分
热固性塑料注塑机、发泡塑料注塑 机、精密注塑机等。
低成本、保证产品质量。
适用对象
适用于新员工、在职员工、技术 管理人员等。
课程内容
涵盖海天注塑机的基本结构、工作 原理、操作方法、维护保养、故障 诊断及排除等方面的知识。
学习注塑机操作规程的注意事项
重视安全
学习注塑机操作规程首先要注意安全,遵守安全 规定,确保自身和设备安全。
海天注塑机操作规程培训资料

海天注塑机操作规程培训资料一、引言注塑机是一种常用的塑料加工设备,广泛应用于各个行业。
为了确保操作人员的安全以及提高生产效率和产品质量,合理的操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍海天注塑机的操作规程培训资料,包括设备的基本原理、操作流程、安全注意事项等。
二、设备基本原理1. 注塑机的工作原理:注塑机通过将塑料加热熔化后,通过注射装置将熔融塑料注入模具中,经冷却后形成所需的塑料制品。
2. 注塑机的组成部分:注塑机主要由注射装置、熔融系统、冷却系统、液压系统、电气控制系统等组成。
三、操作流程1. 准备工作:a. 确保注塑机周围环境整洁,无杂物堆积。
b. 检查注塑机的电源、润滑油、水源等是否正常。
c. 检查模具是否安装正确、紧固可靠。
2. 开机操作:a. 打开注塑机的电源开关。
b. 按照设备说明书调节温度、压力等参数。
c. 启动液压系统,确保注塑机的液压系统正常工作。
d. 检查各个动作机构是否灵活可靠。
3. 加料操作:a. 检查料斗中的塑料颗粒是否干燥、无杂质。
b. 打开料斗的盖子,将塑料颗粒倒入料斗中。
c. 调节注射装置的进料量,确保塑料颗粒的加料量符合要求。
4. 开始注塑:a. 将模具安装到注塑机上,并确保模具的冷却系统正常工作。
b. 调节注射装置的注射速度、压力等参数。
c. 启动注射装置,将熔融的塑料注入模具中。
d. 观察注塑过程中的温度、压力等参数,及时进行调整。
5. 冷却与脱模:a. 注塑完成后,保持模具冷却一段时间。
b. 关闭注塑机的注射装置,停止注塑。
c. 打开模具,取出注塑制品。
d. 清理模具,确保模具表面清洁、无残留物。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉注塑机的操作规程,并经过相关培训。
2. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入注塑机内部。
3. 在加料过程中,应注意塑料颗粒的质量和干燥程度,避免杂质进入注塑机。
4. 在清理模具时,应注意使用安全工具,避免划伤或其他伤害。
5. 定期检查注塑机的润滑油、电气设备等,确保其正常工作。
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海天注塑机操作规程培训资料
1)注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作,因此安全生产很重要,安
全生产包括人身安全、设备安全和物的安全。
安全才能促进生产。
安全保护和防护装置对注塑机是很重要的,安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩。
2)设有的安全保护装置:有熔断器、热继电器和空气开关等电器元件,为
保护电器过载,也就是保护注塑机过载。
急停按钮,当注塑机发生故障或涉及人生安全时,按急停铵钮,注塑机立即停机。
报警装置:有报警灯和蜂鸣器,显示屏能显示注塑机当时故障的报警内容。
如料温偏差,油温偏差,全程未按时完成,托模进退没有到终位,储料未定时完成,润滑检出失败等等。
例显示屏显示射出监控失败,报警灯闪烁,蜂鸣器响,这时必须将半自动转换到手动,报警停止等待排除故障,排除故障后转换到半自动即投入正常生产。
射出监控失败,就是注射不到位,造成原因有储料量过多,料温或模温过低,注射压力低或速度慢,喷嘴头堵塞等原因,经过分析即能排除故障。
当开冷车时,在手动工况下如实际料温不在设定的温度范围内,偏高或偏低,此时按预塑和注射触膜键,就无预塑和注射动作,(是有注塑机电脑内已设定保护参数起作用)防止开冷车或喷料。
3)对人的安全保护和防护装置:有机械保护即锁模安全装置,在移动模板
上装锁定螺母来固定保险杆,固定模板上装档板和保险杆罩。
当安全门打开,移动模板后移开模,保险杆从保险杆罩内移出,档板落下,如在安全门打开时其它闭模装置失灵,移动模板闭合时,保险杆随移动模板
取制品的手等。
电器安全装置,急停按纽安装在电脑操作显示面板下面和对面防护罩上,各一只急停按钮。
当注塑机发生故障或危及人身安全时,按急停按钮,即关油泵电机,停止所有工作动作,起紧急保护作用。
行程开关装在主辅操作面固定模板上端各一只。
在主操作面移动模板下端机架上装一只行程开关。
三只行程开关起连锁保护作用,将主辅操作规程面的二扇安全门关上,三只行程开关动作,移动模板闭合。
这要任一扇安全门不关上,即有一只行程开关不动作,闭模电源不接通,注塑机不会合模,达到合模保护作用。
液压保护装置在主辅操作面的二扇安全门下装有连动杆,在连动杆处,辅操作面安全门下的机架上装一只二位二通液压伐,当二扇安全门关上,连动杆脱开安全门,液压伐打
开,控制压力油接通闭模电液伐,这时才能闭模。
当其中任一扇安全门不打开,都不能闭模。
总之:机械、电器和液压三项措施保护闭模,这要其中有一项安全措施不失灵,就能控制不闭模,保护操作工在
开模
工况下取制品时不伤及人身。
防护罩是防止注塑机移动部位不受外物掉落进去损坏设备和防止操作工不当心触摸到移动部位受伤。
一. 注塑成型机多级注射优点:
5 前模板 4 3 2
移动模1
11 10 9 8 7 6 1、2:锁紧
螺母
3:机械保险
机械安全装置图
多级注射结合高速和低速注射的优点,能充分发挥注塑机成型性能,适应加工几何形状复杂的制品,适应流道和型腔各断面流动变化。
能较好消除制品的注射纹、缩孔、气泡、汇笼线、烧伤等缺陷。
1.高速注射优点:①缩短注射时间;②增大流动距离;③提高制品表面光
洁度;④提高熔接痕的强度;⑤防止产生冷却变形。
2.低速注射的优点:①、防止产生溢边;②防止产生流动纹;③防止模具
跑气跟不上进料;④防止带进空气;⑤防止产生分子取向变形。
3.多级注射效果:①缩短注射时间;②减少溢边缺料;③减少流动纹;④
减少制品重量误差;⑤减少缩孔;⑥降低锁模力;⑦减少制品表面光泽不均;⑧减少制品流痕,提高熔接强度;⑨防止制品烧伤;⑩减少弯曲(翘曲)及变形;11提高涂漆性和电镀牢度。
多级注射成形技术,不应利用调整注射压力来改变所需的注射速度,因此在确定注射压力时稍高一点,从而依改变速度的方法来调节,能较好的较快调节好成型制品。
二. 依据成型制品模具先择注塑机:
1.依据成型制品的投影面积,重量和材质,结合模具的外形尺寸和顶出
行程,选择合适的注塑机,在保证制品成型质量的同时还需考虑到成型制品的经济性。
2.注塑机的主要技术参数:
1)合模力、最大注射量、最大模厚和最小模厚、移模行程、拉杆间距离、
顶出行程和顶出压力等。
先择适应成型制品的注塑机的技术要求,可按。