【精品】焊接专业试题

2013年陕西化建技术人员焊接专业题库一、填空题：1、当金属物体在温度变化过程中受到阻碍，使它不能完全自由地变形,只能部分地表现出来,能表现出来的这部分变形，称为。

未表现出来的那部分变形，称为。

2、焊接应力和变形产生的根本原因是。

3、矫正焊接变形的方法有和。

4、内应力按产生原因可分为和等几种。

5、射线探伤方法是能发现焊缝气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。

6、焊丝牌号的字母“H”表示实心焊丝，字母“H”后面的数字是的质量分数。

7、主持焊接工艺评定的人员必须是从事焊接工作的工程师或。

8、.焊丝牌号H08Mn2SiA中的“08”表示。

9、焊接1Crl8Ni9ti的焊条应选用。

10、lCrl8Ni9Ti是型不锈钢。

11、现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236规定：对设计选用的新材料，应由提供该材料的焊接性资料.在材料焊接性已经掌握的前提下,焊接工艺评定是在焊接作业前，为了验证拟定的焊接工艺的正确而作的一项验证性试验.12、现场设备、工业管道焊接工程施工规范B50236规定：采用二保焊焊接时的风速不应超过m／s,当超过规定时,应有防风设施.13、现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236规定：碳素钢焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。

14、现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236规定：焊接工艺评定试件的检验、试验项目应为外观检查、射线照相检验和力学性能试验.力学性能试验应为试验和试验。

对冲击试验，只有在设计或专业标准提出要求时才进行.15、现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236规定:要求焊前预热的焊件,其道间温度应在规定的预热温度范围内，碳钢和低合金钢的最高预热温度和道间温度不宜大于，奥氏体不锈钢的道间温度不宜大于。

16、现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236规定：管子或管件对接焊缝组对时,内壁错边量不应超过母材厚度的%，且不应大于。

17、现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236规定：不锈钢焊件坡口两侧各mm范围内，在施焊前应采取防止焊接飞溅物沾污焊件表面的措施.18、现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236规定:对易产生的钢材,焊后应立即进行焊后热处理.当不能立即进行焊后热处理时，应在焊后立即均匀加热至，并进行保温缓冷。

保温时间应根据后热温度和焊缝金属的厚度确定,不应小于30min，其加热范围不应小于焊前预热的范围。

19、压力容器焊接规程NB/T47015—2011(JB/T4709)规定:不锈钢复合钢焊接时一般应采用先焊，然后焊，最后焊覆层焊缝的焊接顺序。

20、现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236规定:复合钢焊接时不得采用碳钢和低合金钢焊接材料在复层母材、、和复层焊缝上施焊。

二、判断题1、焊工执行焊工工艺文件时，可以根据生产情况灵活运用。

（)2、钢材的性能取决于钢材的化学成分和组织结构. (）3、碳的质量分数大于2。

11%的铁碳合金称为钢。

（）4、电流和电压的大小和方向都随时间作周期性的变化时简称为交流电。

(）5、用电压表测量电路中的电压值，须将电压表串联在被测电路中。

（）6、焊接时，弧光中的红外线会造成焊工患电光性眼炎。

（）7、电焊机的安装应由电工进行，检查、修理则由焊工自己进行. (）8、不锈钢焊条型号中，字母E后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号。

（）9、定位焊所用的焊条和正式焊接的焊条不一致，工艺条件可降低. （）10、焊接16Mn钢板，厚度大于30mm时，预热温度为100~150℃。

(）焊接电源有直流和交流两种。

() 11、CO212、埋弧自动焊与焊条电弧焊相比，对气孔敏感性较小。

（）13、开坡口通常是控制余高和调整焊缝熔合比最好的方法。

（)14、钨极氩弧焊时，应尽量减少高频振荡器工作时间，引燃电弧后立即切断高频电源。

（）15、飞溅是CO焊的主要缺点。

（）2焊时会产生CO有毒气体. （) 16、CO217、点焊焊点间距应满足结构强度要求所规定的数值。

（）18、目前，穿透型等离子弧焊可一次焊透20mm对接不开坡口的不锈钢.（)19、低合金高强度结构钢随着强度级别增大,淬硬倾向减少。

（)20、预热是焊接珠光体耐热钢的重要工艺措施。

(）21、焊接珠光体耐热钢时,选用酸性焊条是防止冷裂纹的主要措施之一。

()22、为防止晶间腐蚀与腐蚀介质接触的焊缝应先焊。

（)23、焊接速度越大，则线能量（热输入）越大。

()24、低碳钢焊接接头中性能最差的是熔合区和热影响区中的粗晶区。

(）25、焊接线能量越大，则焊接变形越小。

（）26、单道焊产生的焊接变形比多层多道焊小。

(）27、锤击焊缝既可以减少焊接变形，还可以减少焊接残余应力。

（）28、在不重要的焊接结构中,存在少量的短的裂纹是允许的。

()29、焊缝返修时，如已挖到板厚的2/3仍有缺陷,或者还没有发现缺陷，应继续挖下去，直到缺陷挖完为止。

（）30、钢材的性能取决于钢材的化学成分，与钢材的组织无关。

（）31、凡方向不随时间变化的电流就是直流电。

（）32、用电流表测量电路中的电流值，须将电流表并联在被测电路中。

(）33、用碱性焊条焊接时，药皮中的萤石在高温下会产生氟化氢有毒气体。

(）34、焊条型号E5515中的“55”表示熔敷金属抗拉强度最小值为55MPa. ()35、板对接时，焊前应在坡口及两侧20mm范围内,将油污、铁锈、水等清理干净。

（）36、焊接铬镍奥氏体不锈钢时，为了提高耐腐蚀性，焊前应进行预热。

（）37、焊缝成型系数小的单道焊缝宽而浅,不易产生气孔和热裂纹。

(）38、氩气不与金属起化学反应，在高温时不溶于液态金属中. （)39、钨极氩弧焊时，氩气流量越大，保护效果越好。

（）40、CO焊的焊接电流增大时,熔深、熔宽和余高都相应增加。

(）241、空气中的氮气几乎是焊缝中氮的惟一来源。

（）42、焊接材料是影响焊接接头热影响区性能的因素之一。

（)43、Y形坡口的角变形比U形坡口小。

（）44、采用小线量焊接既能减小焊接变形,又能减小焊接应力。

（)45、低合金高强度钢的碳当量越大，焊接性越好。

（）46、强度级别较高的低合金高强底钢焊接时，考虑焊缝的塑性和韧性，可选用强度级别比母材低一级的焊条。

（)47、奥氏体不锈钢产生晶间腐蚀的原因是晶粒边界形成铬的质量分数降至12%以下的贫铬区. ()48、焊接结构的脆断总是从焊接接头中的缺陷开始. （）49、焊条烘干温度越高，防止冷裂纹和气孔的效果越好。

（）50、超声波探伤可以发现焊接头近表面的焊接缺陷。

（）51、“现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范”规定，施焊前应根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书。

（)52、GB50236规定，坡口对接焊缝试件评定合格的焊接工艺也可用于角焊缝，角焊缝试件评定合格的焊接工艺也可用于坡口对接焊缝。

()53、GB50236规定,板状试件评定合格的焊接工艺可用于管状试件，管状试件评定合格的焊接工艺可用于板状焊件。

(）54、NB/T47018规定,直径为3.2mm和4.0mm的焊条，偏心度应不大于5%.（）55、GB50236规定,同种钢焊接时焊缝金属的力学性能应低于或等于相应母材标准规定的下限值。

(）56、GB50236规定，埋弧焊时，选用的焊剂应与母材和焊丝相匹配。

（）57、GB50236规定，公称尺寸大于或等于600mm的管道和设备，宜在外侧进行根部封底焊。

(）58、GB50236规定,奥氏体不锈钢复合刚不进行焊后热处理。

（)59、GB50236规定，焊后热处理的恒温期间最高与最低温度应大于65℃。

(）60、GB50236规定，对奥氏体不锈钢、双相不锈钢焊缝及其附近表面不须进行酸洗和钝化处理.（）三、问答题1、常用的焊缝无损检测方法有哪些？2、焊接质量控制是通过焊接质量控制系统的控制环节、控制点来实现控制的，请简要说明有哪些控制环节?3、焊接工艺评定一般包括哪些内容？4、在编制现场焊接施工方案时，一般对焊接环境有哪些要求？5、某容器材质为0Crl7Ni9+20R复合板，规格3+12mm,直径3米，焊接该焊缝的焊工需具备哪些合格项目？6、说明焊工合格项代号含意:GTAW—FeⅡ—5G—3/60—02和SMAW—FeⅡ-5G（k)—3/60-Fef3J？7、简答焊接材料的选用原则.8、简述焊接变形产生的原因？9、根据X射线探伤胶片评定焊缝质量时，I级焊缝表示焊缝内无哪些缺陷?气体保护焊的优缺点?10、简述CO211、在什么情况下必须进行焊接工艺评定？12、为什么焊接接头的拉伸试样上焊缝余高必须加工至母材平齐?13、某施工现场，焊材管理员为省事，将E4303焊条与E5015焊条同放在一个烘干箱中，该管理员为保证质量,将烘干温度选为250℃，保温时间定为2小时，请问这样做是否可行？为什么？14、钢制球形储罐安装规定“不得采用机械方法强力组装”,你如何理解?15、《钢制压力容器焊接规程》中规定，哪些焊缝焊接必须持证操作？16、如何提高搭接接头的连接强度？17、焊条药皮的主要作用是什么?18、在大型储罐的施工中,罐壁的焊接采用自动焊时，宜按什么顺序进行？19、与射线探伤比,超声波探伤有什么特点?20、磁粉探伤能不能用来检测焊缝内部的缺陷？为什么?四、案例题1、你如何理解焊后消氢处理？2、对焊缝返修一般有哪些要求？（从焊接责任工程师角度分析）3、简要分析各种常见焊接缺陷的检测方法？4、焊接缺陷存在有什么危害？举例说明。

5、焊接工作中如何做好防火、防爆工作？6、A机电安装公司承包了30000m室外压力管道的安装工程，工期很紧，而且施工期间阴雨较多.项目部为了保证工程质量，把室外压力管道安装分为原材料检验、管架制作安装、管道预制、管道安装、管道焊接、管道试验、管道吹扫等工序，按照对整体质量影响的重要程度进行预控和检查。

在施工过程中，实行了“三检制”同时加强了专职检查，并利用排列图法对出现的焊接气孔问题进行了分析，及时采取了改进措施,顺利地完成了任务。

专职检查员在每一阶段检查焊口质量时，一共检查出40处气孔超标，分析了原因，列表如下：问题:（1)何谓“三检制”？在管道焊接工序中，“三检制”应如何进行？（2）分析焊接中产生气孔的主要原因。

(3）项目部针对出现的焊接气孔质量问题,应采取哪些改进行措施？7、某机电安装公司承担了某钢厂新厂区油罐组焊,燃气、氧气管道安装施工，设计要求焊缝进行射线无损探伤检查.强度试验采用气压试验方法。

该公司在编制施工方案时，对油罐组焊、管道焊接方案采用综合评价法进行了技术经济比较，选定了最优方案。

管道焊后经射线探伤发现焊接合格率偏低。

项目部组织人员按质量预控的施工因素进行了分析，经查验，工艺文件已按程序审批,并进行了技术交底。