桥梁工程基础知识总结概括

【桥梁施工主要包括桥梁的施工技术和施工组织。

【施工阶段任务具体实现桥梁设计思想和设计意图，把图纸变为现实。

【桥梁下部结构：基础工程承台墩（台）身

【基础形式分类：明挖扩大基础，桩基础，沉井基础，管柱基础

【桥梁上部施工方法：预制安装现场灌注

【桥梁工程中施工技术的作用：施工阶段的任务：具体实现设计思想和设计意图，把图纸变为现实。施工技术的作用：①保证设计的可行性、降低工程造价、保证工程质量、快施工进度和实现安全生产②为促进桥梁结构型式的发展、增大桥梁跨度和采用新材料等提供必要的条件。

【桥梁施工方法概述：下部结构—基础工程（地质和水文条件）明挖扩大基础、桩基础、沉井基础、管柱基础—承台—墩（台）身（高度和模板）。上部结构:--预制安装法预制整孔安装、预制分段安装—现场灌筑法脚手架法、悬臂灌筑法、逐孔现浇法、顶推法等—转体施工法和劲性骨架法

【桥梁施工方法的选择：原则：切实可行、安全有效。重要因素：施工经验、设备条件、工期要求、社会环境【现代大型桥梁施工设备和机具主要有：(1)各种常备式结构(例如万能杆件、贝雷梁等)；(2)各种起重机具设备(例如千斤顶、吊机等)；(3)混凝土设备(例如拌和机，输送泵，振捣设备等)；(4)预应力张拉设备（锚具、张拉千斤顶）。

【桥梁施工常备式结构：1.钢板桩2.脚手架3.拼装式模板4.万能杆件5.贝雷

【钢板桩：在开挖深基坑和在水中进行桥梁墩台的基础施工时，为了抵御坑壁的土压力和水压力，常采用钢板桩，有时须做成钢板桩围堰。钢板桩的常用规格、型号，以及使用情况详见相关手册。

【门式脚手架（钢管装配框架式脚手架）：构造特点：打破了单根杆件组合脚手架的模式，而以单个式刚架作为主要结构构件。主要结构构件：门架、十字撑、平行架或专用钢脚手板。辅助件：连接销、锁臂等。

【拼装式模板：分类：钢模木模钢木结合模板构造：底模侧模端模

【万能杆件：是由角钢和连接板组成，用螺栓连接的桁架杆件。优点：1.通用性强，各杆件均为标准件2.装拆、运输方便 3.利用率高 4.可拼装成多种形式 5.可作为墩台、索塔施工脚手架

【万能杆件的构件一般分为三大类：1.杆件：拼装时组成桁架的弦杆、腹杆、斜撑2.连接板：有各种规格，可将弦杆、腹杆、斜撑等连接成需要的各种形状3.缀板：可在各种弦杆、腹杆等节间中点做一个加强连接点，使组合断面的整体性更好

【贝雷（贝雷梁）：是一种由桁架拼装而成的钢桁架结构。贝雷常拼成导梁作为承载移动支架，再配置部分起重设置与移动机具来实现架梁。主要构件：桁架、加强弦杆、横梁、桁架销、螺栓、支撑构件等。

【桥梁施工常用起重设备：1.起重千斤顶2.滑车3.滑车组4.链滑车5.卷扬机6.扒杆7.龙门架8.浮吊9.缆索起重机10.运行回转起重机11.架桥机

【起重千斤顶：适用于起落高度不大的起重。按其构造不同，可分为螺旋式千斤顶、油压式千斤顶和齿条式千斤项三大类。

【滑车：又称滑轮或葫芦。按使用方式可分为定滑车、动滑车和导向滑车。

【滑车组：由定滑车和动滑车组成。它既能省力又可改变力的方向。定滑车与动滑车的数目可以相同，也可以相差一个。绳的死头可以固定在定滑车上，也可固定在动滑车上；绳的单头（又称跑头）可以由定滑车引出，也可以由动滑车上引出。

【链滑车：是一种施工现场经常使用的轻小起重设备。常用链滑车分蜗杆传动与齿轮传动两种。

【卷扬机：亦称绞车，是最常用、最简单的起重设备之一，广泛用于桥梁施工中。

【扒杆：是一种简单的起重吊装工具，一般都由施工单位根据工程的需要自行设计和加工制作。用途：升降重物，移动和架设桥梁等。常用种类：独脚扒杆、人字扒杆、摇臂扒杆和悬臂扒杆。

【龙门架：龙门架是一种最常用的垂直起吊设备。在龙门架顶横梁上设行车时，可横向运输重物、构件；在龙门架两腿下设有缘滚轮并置于铁轨上时，可在轨道上纵向运输；如在两脚下设能转向的滚轮时，可进行任何方向的水平运输。

【浮吊：是通航河流上建桥的一种常用施工船只。常用浮吊：（1）铁驳轮船浮吊；（2）木船、型钢、人字扒杆等拼成的简易浮吊；（3）大型浮吊船。

【缆索起重机：可用于高差较大的垂直吊装和架空纵向运输。吊装重量由几吨至上百吨。纵向运距从几十米至几百米。

【缆索起重机组成：主索、天线滑车、起重索、牵引索、起重及牵引绞车、主索地锚、塔架、风缆、主索平衡滑轮、电动卷扬机、手摇绞车、链滑车及各种滑轮等部件。在吊装拱桥时，缆索吊装系统除了上述各部件外，还有扣索、扣索排架、扣索地锚、扣索绞车等部件

【运行回转起重机：1.汽车式：灵活性大，运行速度快，便于远距离工作点之间的调动。2.履带式：起重量大，稳定性较好，适合崎岖不平和松散泥土地区行驶与工作。3.轮胎式：不受汽车底盘限制，轮距、轴距配合适当，稳定性好，转弯半径小

【架桥机：特点：自行过孔；可实现一次落边梁到位、全幅机械化横移梁片；采用微调控制，动作平稳精确；采用可编程序控制器，系统安全性高；结构简单、重量轻、运输组装方便；摆头灵活，可方便地在复杂工况下工作。

【混凝土设备：1.搅拌机2.搅拌站3.混凝土搅拌运输车4.混凝土输送泵和混凝土泵车5.混凝土振动器

【搅拌机：按照搅拌原理，可分为自落式和强制式两类。自落式搅拌机：指搅拌叶片和拌筒之间无相对运动。按形状和出料方式分类：鼓筒式、锥形反转出料式、锥形倾翻出料式。特点：机件磨损小，易于清理，移动方便，但动力消耗大，效率低，适用于施工现场。强制式搅拌机指搅拌机搅拌叶片和拌筒之间有相对运动。特点:搅拌质量好，生产率高、操作简便、安全等。但机件磨损大，适用于预制厂。

【搅拌站（楼）：特点：制备混凝土的全过程是机械化或自动化，生产量大，搅拌效率高、质量稳定、成本低，劳动强度减轻。搅拌站与搅拌楼的区别：搅拌站的生产能力较小，易拆装，便于转移，适用于施工现场；搅拌楼体积大，生产效率高，只能作为固定式的搅拌装置，适用于产量大的商品混凝土供应。

【混凝土运输机具设备选择原则：应根据结构物特点、混凝土浇灌量、运距、现场道路情况以及现有机具设备等条件确定。

【混凝土搅拌运输车是一种用于长距离运输混凝土的施工机械。特点：在整个运输过程中，混凝土的搅拌筒始终在作慢速转动，从而使混凝土在长途运输后，仍不会出现离析现象，以保证混凝土的质量。

【混凝土输送泵和混凝土泵车：利用水平或垂直管道，连续输送混凝土到浇筑点的机械，能同时完成水平和垂直输送混凝土，工作可靠。适用于混凝土用量大、作业周期长及泵送距离和高度较大的场合。HBT60混凝土泵的最大输送距离（水平×垂直）（m）: 300×80 【混凝土泵车：属于自行式混凝土泵，是把混凝土泵和布料装置，直接安装在汽车的底盘上的混凝土输送设备。优点：机动性好，布料灵活，工作时不需另外铺设混凝土管道，使用方便，适合于大型基础工程和零星分散工程的混凝土输送。缺点：是布料杆的长度受汽车底盘限制，泵送的高度和距离较小。

【混凝土振动器：是一种借助动力通过一定装置作为振源产生频繁的振动，并使这种振动传给混凝土，以振动捣固混凝土的设备。按振动传递方式分类:插入式振动器、附着式振动器、平板式振动器和振动台

【插入式振动器：组成：振动棒、转轴和电动机。振动棒构造：工作部分长约500mm，直径35~50mm，内装振动子，电机开动后，振动子的振动使整个棒体产生高频微幅振动。工作特点：振动棒和混凝土接触时，便将振动能量传给混凝土，使混凝土密实成型。20~30s的时间，即可把棒体周围10倍于棒体直径范围的混凝土振捣密实。适用条件：主要用于振动各种垂直方向尺寸较大的混凝土体。

【插入式分为偏心式和行星式：偏心式工作原理：在振动棒中心安装具有偏心质量的转轴。偏心转轴高速旋转时产生的离心力，将振动传给振动棒外壳。行星式工作原理：振动棒内部安有一带有滚锥的转轴。转轴在电机带动下，滚锥沿滚道公转从而使棒体产生振动。

【平板式振动器：属外部振动器。是直接放在混凝土表面上移动进行振捣工作。适用条件：坍落度不太大的塑性、半塑性、干硬性、半干硬性的混凝土或浇筑层不厚，表面较宽的混凝土。固。

【附着式振动器：属外部振动器，振动构造同平板振动器的工作部分。工作原理：振动器的能量通过模板传给混凝土，从而使混凝土被振捣密实。适用条件：振捣钢筋较密、厚度较小等不宜使用插入式振捣器的结构。【振动台：为一个支承在弹性支座上的工作平台，平台下设有振动机构。组成：电动机、同步器、振动平台、固定框架、支承弹簧及偏振子等。优点：生产效率高、振捣效果好。适用条件：主要用于混凝土制品厂预制件的振捣。安装要求：混凝土振动台，需承受强力振动而使混凝土振实成型，故应安装在牢固的基础上。

【预应力张拉设备：锚具：1.墩头锚具2.JM锚具3.扁锚4.楔片式锚具5.锥形锚具张拉千斤顶

【墩头锚具：利用钢丝（或热轧粗钢筋）两端的镦粗，来锚固预应力钢丝。特点：加工简单，张拉方便，锚固可靠，成本低，可节约两端伸出的预应力钢丝。

【JM锚具：利用双重的楔紧锚固作用原理来制造锚具，其夹具和锚具相同。优点:预应力筋（钢绞线）相互靠近，结构尺寸小，混凝土构件不需扩孔；缺点：一个楔块损坏会导致整束预应力筋失效；不能锚固单根或大于6 根预应力筋；不能锚固钢丝。

【楔片式锚具：也称为群锚，由多孔锚板与楔片组成。在每个锥形孔内装一副（二片或三片）楔片，夹持一根钢绞线。优点：每束钢绞线的根数不受限制；任何一根钢绞线锚固失效，都不会引起整束锚固失效。

【锥形锚具：是用于锚固直径5mm 钢丝的一种楔紧式锚具。由钢锚圈和锥形锚塞组成。优点：构造简单、价格低廉。

【预应力用液压千斤顶：预应力张拉机构由预应力用液压千斤顶和供油的高压油泵组成。液压千斤顶常用类型：拉杆式千斤顶、台座式千斤顶、穿心式千斤顶和锥锚式千斤顶等。

【穿心式千斤顶：千斤顶中轴线上有通长的穿心孔，可以穿入预应力筋或拉杆。适用条件：主要用于群锚及JM 锚预应力张拉，还可配套拉杆、撑脚，用于墩头锚具及冷铸锚预应力张拉。

【高压油泵：是预应力液压机具的动力源。特点：流量较小，能够连续供油，供油稳定，操作方便。按驱动方式，分为手动和电动两种。

【钢筋加工机械：1.钢筋调直机2.钢筋切断机3.钢筋弯曲机4.钢筋焊接机

【钢筋调直机：亦称甩直机械，用于将成盘的细钢筋和经冷拔的低碳钢丝调直。常用的定型调直机,有GT4/8型和GT4/14型及数控钢筋调直机。

【钢筋弯曲机：钢筋经过调直、切断后，需加工成构件或构件中所需要配置的形状，如端部弯钩，梁内弓筋、起弯钢筋等。

【钢筋焊接机：(1)对焊机：将两根钢筋的端部加热到近于熔化的高温状态，利用其高塑性实行顶锻，而达到连接的一种工艺操作。可以提高工效、节约钢材，而且能确保焊接质量，大量利用短料钢筋。(2)电弧焊机：适于各种形状钢材的焊接，是金属焊接中使用较广的工艺。主要设备是弧焊机，它分交流弧焊机和直流弧焊机。【水泵：根据转变能量的方法分主要有叶轮式（旋转式）和活塞（往复）式两大类。叶轮式水泵又分离心式与轴流式两种基本类型。前者是利用叶轮旋转时所产生的离心力吸水和压水；后者是利用叶轮旋转时的轴向推力吸水与压水。

【空气压缩机：是一种将空气压缩，使其压力增高，从而具有一定能量的动力机械。用途：（1）公路、桥隧等工程施工中，开挖所使用的凿岩机、破碎机、潜孔钻机等都是以压缩空气驱动的。（2）用于混凝土凿毛工作面的吹洗等。（3）金属结构的铆接、喷涂、轮胎充气以及机械操作和制动控制等，需要压缩空气作为动力。

【桥梁基础：浅基础深基础

【浅基础——浅平基——明挖（扩大）基础

【深基础:1.桩基础(预制桩、就地灌筑桩；沉入桩、钻孔桩) 2.沉井（沉箱基础）3.管柱基础4.地下连续墙

【垂直开挖要求:1.土质湿度正常，结构均匀2.深度（松软土0.75m，中密1.25m，密实2.0m）

【基坑开挖:人工或机械施工注意：1.防水：反坡、截水沟2.边坡稳定：弃土、动载3.不中断：开挖、砌筑、回填、夯实

【坑壁不加固基坑采用：垂直开挖放坡开挖

【基坑不加固条件：土的湿度正常结构均匀

【坑壁加固的基坑：使用条件：坑深、土方量大、场地窄、土松、水大。加固方式：挡板支撑、喷射混凝土、混凝土围圈等。

【基坑排水方式：汇水井排水井点法降水

【井点降水法：类型：轻型井点、喷射井点、射流泵井点、深井泵井点抽水：真空泵、离心泵、多级离心泵或独立泵

【水中围堰的修建：围堰要求：满足基础施工要求；防水性好；满足强度和稳定要求；堰顶在水位以上0.5m；对河床断面压缩小围堰形式：土、石围堰、板桩围堰、钢套箱围堰和双壁围堰

【板桩围堰：形式：木板桩围堰、钢板桩围堰、钢筋混凝土板桩围堰

【钢板桩围堰结构：定位桩，导梁，钢板桩

【钢板围堰施工基本程序：施工准备-导框安装-板桩插打与合龙-抽水堵漏--拔桩整理

【双壁钢围堰由竖直角钢加劲的内外壳及数层环形水平桁架焊成德密不漏水的圆形或矩形整体围堰【拔桩减少拔桩阻力措施：1）打桩前涂隔离层；2）对厚水下混凝土，灌第一层时拔板桩少许减小粘结力；3）震动或射水减少摩阻力；4）轻击板桩，脱离粘结5）增大内水压，抵消堰外挤压力

【基底检验主要内容：基底平面位置、尺寸大小、基底标高。地质情况。基底处理及排水情况。

【采用导管法灌注水下混凝土注意：1.导管应试拼装，球塞应试验通过。2.为使混凝土有良好的流动性，粗骨料粒径2-3cm。3.必须保证灌注工作连续性，在任何情况下不得使灌注工作中断。4.水下混凝土的流动半径3-4m

【基底处理：岩层基底（未风化岩面清除干净；风化岩面按基础尺寸凿除）碎石类或砂类土层（承重面修理平整；砌筑前铺一层水泥砂浆）黏性土层（天然状态铲平；或向基底夯入10cm碎石）泉眼（堵排处理，不泡基础）

【基础砌筑：干地基上砌筑排水砌筑水下混凝土封底，再排水砌筑

【锤击沉桩主要设备：桩锤，桩架，动力装置

【沉入桩的施工方法：锤击射水振动静压沉管灌注【桩锤：坠锤单动汽锤双动气锤柴油锤振动锤液压锤

【桩架：主要作用：装吊锤、吊桩、插桩、吊插射水管和桩在下沉过程中的导向。分类：自行移动式和非自行移动式。主要组成：导杆和导向架、起吊装置、撑架、底盘

【沉桩施工要点：设备检查、控制落距、停锤、水上沉桩

【射水锤击沉桩施工要点：防输水胶管拉断、控制下沉速度、停射拔管、再锤至终

【振动沉桩施工要点：初期单靠自重和射水，后震动加射水，再后震动射水交替进行，控制振动时间，最后全部基桩干振一次。

【沉管灌注桩施工要点：沉管内不进水和泥、沉管内保持2.0m混凝土，严格拔管速度

【水中桩基的施工：1. 钢板桩围堰法2. 吊箱围堰法3.打桩船法4.套箱式模板修筑承台

【钻孔桩基础施工主要工序：场地准备-埋设护筒-制备泥浆-钻孔-清孔-钢筋笼入孔-灌注水下混凝土

【埋设护筒作用：固定桩位，导向钻头，隔离地下水，保护孔口地面及提高孔内水位，以增大对孔壁的静水压力，防止坍塌

【泥浆护壁机理：充填于钻孔内的泥浆比重比地下水大，且通常保持孔内泥浆液面略高于孔外地下水

【钻孔桩基础:钻孔：冲击法冲抓法旋转法。钻头：十字形管形。施工要点：开始时稍提钻杆，空转造浆；低速钻进，1.0m后正常钻进；随地层变化，钻速、钻压、泥浆比重。

【挖孔桩基础使用条件：适用于无地下水或有少量地下

水的土层和风化软质岩层

【挖孔桩基础施工要点：同一墩身各桩开挖顺序可对角开挖，当桩孔为梅花式布置时，应先挖中孔，再开挖其他孔，孔口位置与设计桩位偏差不得大于5cm，挖空过程中，孔的中轴线偏斜不得大于孔深0.5%

【钻孔事故：常见事故：坍孔、钻孔漏浆、弯孔、糊钻、缩孔、梅花孔、卡钻和掉钻

【清孔：目的：减薄沉淀，提高孔底承载力方法：抽渣法，吸泥法，换浆法施工要点：及时清孔防泥浆沉淀；补充清水和新泥浆，保持水位。柱桩灌注前，应射水冲孔3～5min，水压0.05MPa

【钻孔桩的质量检验：1.检验目的：①了解桩的承载力大小；②桩的质量是否符合要求。2.质量要求：①强度要求；②无夹层断桩；③无混凝土离析④桩底高程；⑤桩底沉淀层厚度要求。检测方法：①混凝土试件检测；

②检测管超声波检测；③钻孔取芯样检测。④动力试桩case法检测承载力

【管柱基础施工方法分：需要设置防水围堰的低承台或高承台基础，和不需要设置的。

【管柱基础施工类型：与岩层联结的桩状管柱和摩擦支撑柱，钢筋混凝土管柱、预应力混凝土管柱和钢管柱。适用：除有严重地质缺陷的地区外各类土层。

【管柱下沉：方法：振动、射水、射风、吸泥等。施工要点：管柱群对称中心施工；每次连续振动不超过5min；遇黏性土、粉土层可射水等破坏黏土结构；遇孤石等障碍物可冲碎或水下作业；摩擦桩接近设计高程勿射水；清孔要求沉淀1小时后，底面沉淀物≯1cm

【底节沉井的制造工序：场地整平夯实、铺设垫木、立沉井模板及撑、绑扎钢筋、浇注混凝土、拆模等

【浮式沉井施工要点：底节应作水压试验，其余各节作水密试验；底节入水宜设在上游适当位置（10~30m);沉井顶宜高出水面 1.5m;落底位置宜偏设计中心下游10~30cm

【沉箱基础施工：1.基本构成和主要设备2.制造与下沉3.遥控无人开挖沉箱工法

【混凝土墩台施工方法：现场就地浇筑与砌筑，现场拼装预制（混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土）块件【墩台施工过程：模板工程混凝土工程砌体工程

【墩台施工基本要求：保证其位置、高程、各部分尺寸与材料强度均符合设计的规定。

【拆模顺序：井孔模板，外侧模板，隔墙支撑及模板，刃脚斜面支撑及模板

【撤除垫木顺序：先撤内壁下，再撤短边下，最后撤长边下垫木

【沉箱主要构成：工作室，刃脚，箱顶垢工，升降孔，箱顶各种管路和沉箱作业的气阀和压缩空气站

【混凝土墩台施工模板：模板是保证桥梁墩台施工精度的基础。

【模板的构造要求：1.尺寸准确，构造简单，便于制作、安装和拆卸。2.具有足够的强度和刚度，能承受各种荷载。3.结构紧密不漏浆，外表面模板平整、光滑。4.便于混凝土浇筑。

【桥梁墩台模板的类型：1.固定式模板2.拼装式3.常备式组合钢模板4.滑升模板5.整体吊装模板

【模板安装程序：1.拼骨架2.钉壳板3.加撑杆和拉索4.弧形肋木与水平肋木连接

【拼装模板：板扇划分原则：类型少，尺寸符合墩台和起吊要求

【高墩模板类型：滑升模板，爬升，翻升

【滑升模板施工步骤：1.滑模组成2.灌注混凝土3.提升与收坡4.接长顶杆绑扎钢筋5.混凝土停工后处理

【滑升模板：组成：模板系统—模板、围圈、提升架以及加固、连结配件，提升系统—支承顶杆（爬杆）、提升千斤顶等，操作平台系统—工作平台、内外吊篮等。【模板荷载：竖向荷载：模板、支架、混凝土、人、机具、振捣等。水平荷载：混凝土侧压力、振动侧压力。【混凝土工程：内容：配料、搅拌、运输、灌筑、养护过程。

【混凝土工厂：集中进行混凝土生产的场地统称混凝土工厂。组成（砂石堆栈、水泥仓库、混凝土搅拌站）位置：距离小，小搬运少，路线直接

【泵送混凝土：1 是一种先进的运输方法，能同时满足水平和垂直运输的需要，可直接灌入模板内。2 混凝土应有较大的流动性，泵机出口的坍落度宜在60~90mm 范围内。3 泵送水平距离可达500m，垂直距离可达150m 左右。4 一般设置布料装置，以便将输送来的混凝土进行摊铺或直接浇筑入模。

【混凝土灌注要点：1.做好准备：检查模板、钢筋和预埋体，做验收记录2.防止离析措施：滑槽、串筒、底开吊桶。3.浇筑厚度。4.连续浇筑：间歇时间一般不超过2h。5.分块浇筑规定：①接触面平行较小边；②接缝错开③每块宽度1.5～2.0m，面积大于50平米。

【施工缝接续条件：①前层混凝土强度达1.2MPa②凿除表层水泥浆膜等，并冲洗③先铺一层厚15mm水泥砂浆或30cm厚混凝土④新层混凝土应捣实。

【大体积混凝土掺片石一般要求：①石块最大尺寸不大于墩截面最小边长的1/4②片石净距不小于15cm③边距不小于25cm④最上层片石上应覆盖25cm厚混凝土

【混凝土的振捣：目的：保证具有设计要求的外形、尺寸和密实性。方法：1.人工：分层、插匀、插全。2.机械：插入式振捣器；外部附着式（薄壁构件）；平板式（面层）

【混凝土养护：目的：建立适当的混凝土水化反应条件（温度、湿度）。分类：1.标准养护2.自然养护3.热养护。方法：1.自然养护：覆盖浇水养护、塑料薄膜保湿养护。

2.蒸汽养护：预护3～4h→升温10～15°/h→恒温8～12h →降温10～15°/h

【固定式模板组成：面板，肋木，立柱，拉条，铁件

【高桥墩施工滑升模板施工要点：1.滑膜组装2.灌注混凝土3.模板提升与收坡4.顶杆接长5.停工及表面处理【墩台顶帽施工：1.放样2.模板3.预埋件

【墩台分块灌注规定：1.分块接触面与墩台截面尺寸较小边平行2.上下两临层中分块接缝应互相错开，对间歇灌注接触面应接缝处理3.每块宽度视具体情况而定，分块数量应尽量减小

【墩台砌筑施工要点：1.砌块间用砂浆黏结并保持一定缝厚，所有砌缝要求砂浆饱满2.同一层石料及水平灰缝厚度要均匀一致，每层按水平砌筑，顺序相同，砌石灰缝互相垂直3.园端、尖端及转角形砌体砌石顺序应自顶点开始，按丁顺序排列接砌镶面石4.砌缝宽度、错峰距离符合规定勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求7.砌体位置尺寸不超过允许偏差

【拼装式墩台施工要点：（1）墩台柱构件与基础顶面预留杯形基座应编号，并检查各个墩、台高度和基座标高是否符合设计要求。（2）墩台柱吊入基杯内就位时，应在纵横方向测量，使柱身竖直度或倾斜度以及平面位置均符合设计要求；对重大、细长的墩柱，需用风缆或撑木固定，方可摘除吊钩。（3）在墩台柱顶安装盖梁前，应先检查盖梁口预留槽眼位置是否符合设计要求，否则应先修凿。（4）柱身与盖梁（顶帽）安装完毕并检查符合要求后，可在基杯空隙与盖梁槽眼处灌筑稀砂浆，待其硬化后，撤除楔子、支撑或风缆，再在楔子孔中灌填砂浆。

【块件拼装式注意：（1）实体段墩台身灌注时要按拼装构件孔道的相对位置，预留张拉孔道及工作孔。（2）构件的水平拼装缝采用的水泥砂浆，不宜过干或过稀。砂浆厚度为15mm左右，便于调整构件水平标高，不使误差积累。（3）构建起吊时，要先冲洗底部泥土杂物。同时在构件四角孔道内可插入一根钢管，下端露出约30cm作为导向。（4）注意测量纵横向中心线位置，检查中心线无误后方可松开吊钩。（5）注意进行孔道检查，如孔道被砂浆堵塞无法通开时，只能在墩身内壁的相当位置凿开一小洞，清除砂浆积块，用环氧树脂砂浆修补。【混凝土简支梁体对模板的要求：1 具有足够的强度、刚度和稳定性。能安全可靠地承担施工中可能出现的各种荷载；2 保证结构的设计形状、尺寸及各部分相互之间位置的准确性；3 模板的接缝必须密合，确保混凝土浇注过程中不漏浆；4 构造简单，拆装方便，便于周转使用，应尽量做成装配式组件或块件

【组合模板由面板加劲肋组成

【模板的分类：按模板的梁体成型时的作用：内模、外模、侧模、端模、底模等。按模板所用的材料不同：木模板、钢模板、钢木模板、胶合板模板、钢竹模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。

【常备式组合钢模板优点：可以进行常规尺寸的拼装，以节省材料，重复利用

【拆模条件：混凝土拆模时的强度应符合设计要求。一般侧模拆除时混凝土强度达到2.5MPa，当混凝土强度大于设计强度70%后方可拆除各种梁的底模

【钢筋连接：绑扎连接焊接冷压

【钢筋的加工过程有调直、除锈、冷拉、时效、下料、弯钩、焊接、绑扎等工序

【钢筋的冷拉及时效强化：将钢材于常温下进行冷拉使产生塑性变形，从而提高屈服强度，称为冷拉强化。将经过冷拉的钢筋于常温下存放15～20d或加热到100～200℃并保持一定时间，称为时效处理。冷拉时钢筋被拉直，表面锈渣剥落，因此冷拉还可同时完成调直、除锈工作。在冷拉时最好采用同时控制钢筋应力和延伸率的方法，即“双控”，以应力控制为主，延伸率控制为辅

【闪光对焊优点：生产效率高、操作方便、节约钢材、焊接质量高、接头受力性能好。分类：连续闪光焊预热闪光焊闪光-预热闪光焊

【混凝土养护：养护关键：对在凝结硬化过程中的混凝土进行温度和湿度的控制。养护类型：标准养护、自然养护和热养护

【混凝土冬季施工：《铁路混凝土与砌体工程施工规范》规定：当工地昼夜平均气温连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，应按冬期施工处理。《公路桥涵施工技术规范》规定，室外日平均气温连续5d稳定低于5℃，应按冬期施工处理。混凝土冬期养护方法：蓄热法、蒸汽养护法、电热法、暖棚法和掺外加剂法等

【预应力混凝土简支梁制造：1.先张法2.后张法

【先张法：制梁工艺-浇筑混凝土前张拉预应力筋-临时锚固在张拉台座上-立模浇筑混凝土至达到规定强度-逐渐将预应力筋放松

【先张法预应力混凝土梁制梁台座分：1.压柱式（轴心压柱，偏心压柱，墩柱式，菱形）2.底板承压式

【后张法：制梁步骤：制作留有预应力筋孔道的梁体-混凝土达到规定强度-在孔道内穿入预应力筋-张拉并锚固-孔道压浆并浇筑梁端封头混凝土

【预应力筋的线形：一般以直线线形为宜。从适应简支梁内力沿梁长变化的角度出发，预应力筋的线形以折线形和曲线形为宜。目前，国内绝大多数先张梁的力筋线形为直线。

【预应力筋的张拉可分单根张拉和多根整批张拉两种【放张预应力筋的方法：千斤顶放张；砂筒（箱）放张；滑楔放张；螺杆、张拉架放张等

【钢铰线束的下料长度应考虑孔道长度和张拉时的工作长度。钢绞线的下料有氧气－乙炔切割法、电弧熔割法和机械切割法

【孔道形成包括制孔器的选择、安装和抽拔以及通孔检查等工作。制孔器的种类：埋置式和抽拔式

【张拉设备包括张拉千斤顶、高压油泵和压力表

【孔道压浆目的：防护预应力筋(束)免于锈蚀，并使它们与构件相粘结而形成整体

【架桥机架梁：按用途：公路架桥机、铁路架桥机、公铁两用架桥机。按受力状态：悬臂式和简支梁式。按组成：专用架桥机和拼装式架桥机。按主梁数目：单梁式架桥机和双梁式架桥机。按主梁的结构：桁梁式、箱梁式、板梁式及蜂窝梁式等。此外，还有用运架梁一体式架桥机，下导梁式架桥机等

【胜利型架桥机架梁：结构特点：机臂为单一箱形截面梁。最大起吊能力为130t。可架设跨度32m铁路简支T 形梁。主要优点：机臂能做升降、水平摆动。可在隧道洞口及半径450m曲线上连续架T梁。本身设有自动行驶的动力装置，既能架梁又能铺轨。不须使用超重车压道和特殊加固路基。架桥机不需吊梁运行，安全性好。不须架梁岔线。缺点：不能使梁片一次就位，需墩上人工移梁

【胜利架桥机的构造：由1号车（主机是架梁作业的主机）、2号车（机动平车是运送桥梁的机动车，可以自行行驶）和龙门架（用于吊装混凝土梁）三部分组成

【长征130型架桥机架梁结构特点：双梁式架桥机，其最大起吊能力为130t。技术特点：喂梁简单。一次就位。在墩台上勿需人工移梁。轴重小，压道量小。不需铺设桥头岔线。吊点低，平稳安全。适用范围广。两端均能架梁，不需转向。主梁间距能宽能窄。结构简单，操纵方便。

【长征130架梁作业程序：起动自力走行装置，架桥机自行到桥头就位，对准位置，支好台车及前、中、后支腿。---运梁平车将梁运入机身。吊梁桁车开到相应位置吊梁。---吊梁桁车吊梁运行。---吊梁桁车对位、下落。---架完一孔梁并铺好桥面后，缩短支腿高度，架桥机自行到下一跨继续架梁。

【宽穿巷式架桥机架梁步骤如下：一孔架完后，前后横梁移至尾部做平衡重---架桥机前移一孔，前支腿支撑在墩顶上---前横梁吊起T型梁，继续前移---后横梁吊起T 型梁前移，对准梁位，固定前后横梁，再用吊梁小车横移梁就位

【联合架桥机（蝴蝶架架梁）：用途：架设中、小跨度公路简支梁。优点：不影响桥下通航、通车，预制梁的纵移、起吊、横移、就位都较方便。缺点：架设设备用钢量较多。构造：钢导梁门式吊机蝴蝶架

【联合架桥机架梁顺序如下：在桥头拼装钢导梁---拼装蝴蝶架和门式吊机---吊装预制梁，横移并落梁就位---预制梁临时安放---一孔预制梁架设就位，焊接各梁---铺接钢轨，架设前一孔

【陆地架设法自行式吊车架梁：在桥不高，场内又可设置行车便道的情况下，用自行式吊车（汽车吊车或履带吊车）架设中、小跨径的桥梁十分方便。跨墩门式吊车架梁：对于桥不太高，架梁孔数又多，沿桥墩两侧铺设轨道不困难的情况下，可以采用一台或两台跨墩门式吊车架梁。摆动式支架架梁法：将预制梁（板）沿路基牵引到桥台上并稍悬出一段。从桥孔中心河床上悬出的梁（板）端底下设置人字扒杆或木支架。前方用牵引绞车牵引梁（板）端。此时支架随之摆动而到对岸。移动支架架梁法：在架设孔的地面上，顺桥轴线方向铺设轨道，其上设置可移动支架，预制梁前端搭在支架上，通过移动支架将梁移运到要求的位置后，用龙门架或人字扒杆吊装；或在桥墩上设枕木垛，用千斤顶卸下，再将梁横移就位。

【浮吊架设法：浮吊船架梁

【高空架设法（1）自行式吊车桥上架梁法：在预制梁跨径不大，重量较轻且梁能运抵桥头引道上时，可直接用自行式伸臂吊车（汽车吊或履带吊）架梁。（2）扒杆纵向“钓鱼”法架梁：此法用立在安装孔墩台上的两副人字扒杆，配合运梁设备，以绞车互相牵吊。在梁下无支架、导梁支托的情况下，把梁悬空吊过桥孔，再横移落梁、就位安装。

【预应力混凝土连续梁施工方法：膺架法、先简支后连续法、移动支架法、模架逐孔施工法、顶推法和悬臂法。主要特点：跨间不设支架；不影响通航或行车内力状态施工与运营较一致；工作面大，速度快；设备可重复使用；体系转换。

【悬臂施工法：悬臂拼装悬臂灌注特点：跨间不设支架；不影响通航或行车内力状态施工与运营较一致；工作面大，速度快；设备可重复使用；体系转换。

【悬臂灌注法施工挂篮的构造及设计：类型及构造：功能（移动脚手架，挂在建成的梁段上；完成下个节段的作业。）结构形式：（型钢式、桁架式、斜拉式、弓弦式、滑动斜拉式、菱形等。）平衡方式（压重式、锚固式和半压重、半锚固式。）行走方式（滚动式、滑动式和组合式。）组成（承重梁、悬吊模板、锚固装置、走行系统、工作平台。）

【混凝土灌注施工要点：加载试验、测定挠度、消除永久变形；灌混凝土前后、张拉前后测定挠度；自悬臂端向后分层铺灌振捣;及时调整变形；两悬臂梁块混凝土应同时灌注，其差不应大于1.0m3。

【混凝土合龙要点：用1个挂篮跨过合龙段形成支架；合龙段长度一般用1.5～2.0m;合龙温度宜在低温；材料宜加入减水剂、早强剂；采用临时镇定措施。

【悬臂拼装方法：基础（梁段预制）核心（梁段的吊运和拼装）工序（梁段预制、移位、存放、运输---悬拼---体系转换---合龙段施工）

【梁段预制方法基本要求：尺寸准确、外表光洁、孔道正确、接缝处理方便、力筋防锈可靠。基本方法：长线法、短线法。宽接缝可单独灌筑。

【梁段运输：形式：水、陆、栈桥及缆吊等。阶段：场内运输、装船、浮运。

【梁段拼装悬拼方法：1.岸边陆地或便桥：自行式起重机、门式起重机.2.水中桥孔：浮吊拼装。3.桥高、水深流急：高空悬拼。

【梁段拼装接缝处理：1.湿接缝：缝宽0.1～0.2m；快凝

水泥砂浆（或小石子混凝土）2.胶接缝：缝厚1mm左右环氧树脂水泥，0.2～0.25MPa拼压。3.干接缝

【合龙时必要措施：1.合拢段长度选择2.温度选择3.合拢段混凝土选择4.合拢段采用临时锁定措施5.对于多跨连续桥梁为保证合拢段施工，始终处于稳定状态，在浇筑混凝土前应在各悬臂端配置与混凝土重量相当的重量，浇筑混凝土时分级卸载

【悬臂拼装法梁段预制方法：长线预制断线预制

【安装误差的控制与纠正：悬灌：原因：外载、材料参数的取值和环境温度影响.纠正：以后各段施工设拱度调整。悬拼：原因：外载、接缝变形、几何尺寸、安装误差。纠正：1号块精确就位；涂胶层尽量薄，且均压下固化；调整上下缝宽；凿打端面；增加湿接缝。

【预制梁逐孔施工方法：将连续梁分为若干段，预制时对梁先施加一部分预应力，以承受自重内力，然后逐孔施工安装。方法：简支--连续悬臂--连续

【逐孔施工法：使用一套设备从桥的一端逐孔施工直至另一端。方法：1.预制梁逐孔施工：简支--连续和悬臂--连续。2.移动支架法（组拼预制节段逐孔施工法）3.移动模架法（逐孔现浇施工法）

【移动支架法：将梁预制成几段，使用临时支架将预制节段组成梁，张拉预应力筋并与完成的梁连接成整体后，移动临时支架逐孔施工。组成：拼梁桁架、下托梁、叉式梁节升降装置，活动纵梁、梁节移动及调位、桁架拖拉滚筒等。

【移动模架法：使用一孔支架和模板现场灌注混凝土，当混凝土达到设计强度后，张拉预应力索筋，移动支架、模板逐孔施工

【顶推施工法：千斤顶顶推发（间歇）拉杆式顶推法（连续）。

单点顶推法（TL法）：设备数量少，易于集中和同步；功率大，墩台受力大。多点顶推法（ssy法）。RS施工法。

【顶推施工临时设施：1.导梁：钢桁梁或钢板梁。2.临时墩：调整顶推跨度（40~60m).节省上部结构材料用量，增加施工费用。3. 拉索加劲、托架支承：拉索吊住主梁，托架，减小顶推跨度

【顶推施工验算：1.各截面强度验算2.顶推过程稳定计算3.施工中临时结构设计计算4.确定顶推设备，计算顶推力5.顶推过程中桥墩台的施工验算6.顶推施工时，梁挠度计算

【力筋布置：力筋3类：1.兼顾运营与施工—永久力筋。

2.施工要求—前期力筋。

3.运营要求—后期力筋。布置：1.对称、分散均匀。2.少用平弯。3.后期力筋多用短索。

4.力筋张拉：先临时后永久、先长索后短索、先直索后弯索、上下交替、左右对称。

【拱桥施工方法分类：1.有支架施工2.无支架施工：缆索吊装法、塔架拉索法、悬臂桁架法（灌筑、拼装）、转体法。3.劲性骨架法。【拱架的形式：1.满布式拱架2.墩架式拱架3.常备式钢拱架（1.工字梁拱式拱架2.桁架拱式拱架）

【满布式拱架组成：拱架支架拱架卸落设备

【拱架的安装：1.逐根安装2.半孔吊装3.悬臂法逐节拼装4.半孔旋转法安装

【扣件式钢管拱架特点：一般不再分支架和拱盔部分，是两者一体，不需要卸落拱架设备

【拱架计算要点：1.计算荷载2.计算方法3.施工预拱度【拱架设置施工预拱度：拱架在施工荷载作用下，会产生弹性和非弹性变形，在自重温度变化下，拱圈也会产生弹性下沉。为了使公权的拱轴线符合设计要求，需要在拱架上预设共度抵消各竖向变形

【拱圈的施工：1.连续灌筑法2.分段灌筑法3.分环灌筑法4.钢管混凝土灌筑

【拱架卸落与拆除：（1）落架设备—木楔、砂筒、千斤顶（2）落架设备的布置（3）拱架的拆除

【拱桥悬臂法施工：1.悬臂桁架法灌筑2.悬臂桁架法拼装

【常备式钢拱架：工字梁拱式拱架桁架式拱架

【满布式拱架在桥孔中逐根安装。工字梁拱架由于跨度小，多采用半孔吊装组成。桁架式拱架采用悬臂法逐节拼装

【混凝土拱圈灌注方法：1.连续灌注法2.分段3.分环4.钢管混凝土灌注

【钢管混凝土灌注特点：钢管混凝土拱桥施工，一般采用节段悬拼法或转体施工安装钢拱桥，然后灌注钢管混凝土。钢管拱既是灌注混凝土的指甲和模板，有事钢管混凝土的组成部分

【转体施工法类型：平面转体竖向转体平竖结合转体【斜拉桥上部组成：主梁桥塔斜拉索

【悬索桥施工步骤：锚定，桥塔，主榄，吊索和加劲梁等的制作和安装

【混凝土桥塔施工方法中塔柱施工方法：1.翻转模板法2.爬膜法3.滑膜法4.提升支架法

【斜拉桥主梁施工方法：顶推法平转法支架法悬臂法

【斜拉索的引架方式：1.塔顶直接引架2.设置临时锁和滑轮吊索引架3.设置临时索和垂直吊索引架4.在工作猫道上引架

【斜拉索张拉方法：1.用千斤顶直接张拉2.用临时钢索将主梁前端拉起3.用千斤顶将塔顶鞍座顶起方法4.梁先架设在高于设计标高位置上5.在鹰架上将主梁前端向上顶起

【斜拉索索力量测方法：1.压力表测量法2.压力传感测定法3.频率振动法

【主榄架设方法：1.空中编榄法2.预制丝股法

【加劲梁架设方法：1.先从跨中节段开始向两侧主塔方向推进2.从主塔附近节段开始，向跨中及桥台推进