中小制造企业生产管理信息化系统设计与实现-生产任务管理模块【开题报告】
制造业企业信息化管理系统的设计与实施
制造业企业信息化管理系统的设计与实施一、引言近年来，随着信息技术的不断发展与普及，制造业企业也面临了信息化管理的需求。
信息化管理系统可以提高企业的管理效率和竞争力，优化资源配置，降低成本，提高产品质量，从而增强企业的市场竞争力。
本文将从设计与实施的角度探讨制造业企业信息化管理系统的相关内容。
二、设计步骤1.需求分析需求分析是信息化管理系统设计的重要第一步。
通过与企业相关部门的需求沟通和调研，明确制造业企业信息化管理系统的具体功能和模块。
需求分析要考虑企业的管理特点、业务流程和需求，结合企业实际情况进行分析。
2.系统架构设计系统架构设计是根据需求分析的结果，确定信息化管理系统的整体结构和模块划分。
制造业企业的信息化管理系统需要包括生产计划管理、物料采购管理、库存管理、质量管理、销售管理、人力资源管理等模块，并且各个模块之间要实现流程衔接和数据共享。
3.数据库设计数据库设计是信息化管理系统设计的核心部分之一、数据库设计要根据企业的具体业务需求，合理设计数据库的结构和关系，确保数据库的高效、安全和稳定。
同时，要考虑数据库的容量规划和扩展性，以应对企业未来的业务发展。
4.界面设计界面设计是信息化管理系统设计的重要一环。
界面设计要注重用户友好性，简洁明了，方便用户使用。
要根据用户的操作习惯和需求，设计出符合用户习惯的界面，提高系统的易用性和用户体验。
5.系统开发与测试系统开发与测试是信息化管理系统设计的关键环节。
开发过程中要根据系统设计进行编码和开发，确保系统功能和模块的实现。
同时要进行系统测试，包括单元测试、集成测试和验收测试，以保证系统的稳定性和可靠性。
三、实施步骤1.组织实施团队2.资源配置资源配置是实施过程中的重要环节。
需要提供足够的资金、硬件设备和软件工具等资源，以支持系统的实施和运行。
此外，还要合理配置人力资源，确保实施进度和质量。
3.系统部署与培训系统部署是将系统部署到企业内部的服务器等设备上，使得系统可以正常运行。
生产管理系统开题报告
生产管理系统开题报告1. 引言随着现代工业的发展，生产管理变得越来越重要。
随之而来的是对生产过程和资源的高效管理的需求。
为了满足这一需求，我们计划开发一个生产管理系统，以帮助企业实现生产过程的优化和资源的最大化利用。
2. 研究目的本项目的目的是设计和开发一个生产管理系统，旨在提升企业的生产效率和资源利用率。
通过该系统，企业能够实现对生产过程的监控、计划和控制，并能够及时做出决策以应对生产中的各种挑战。
3. 研究内容本项目的研究内容主要包括以下几个方面：3.1 数据收集与分析通过对企业生产过程中生成的各类数据进行收集和分析，我们将能够了解生产过程中的各个环节，发现潜在的问题，并提出改进措施。
3.2 生产计划与排程基于数据收集和分析的结果，我们将设计和开发一个生产计划与排程模块，用于生成合理的生产计划和排程安排。
这将帮助企业合理安排生产资源，提高生产效率。
3.3 资源管理通过对生产资源的管理，包括设备、人力和原材料等，我们将能够最大限度地利用可用资源，减少浪费，降低企业的成本。
3.4 质量控制一个优秀的生产管理系统应该包括质量控制的功能。
我们将设计和开发一个质量控制模块，用于监控生产过程中的质量问题，并及时采取措施进行纠正。
3.5 决策支持生产管理过程中需要做出各种决策，包括生产计划调整、资源调配等。
我们将设计和开发一个决策支持模块，帮助企业管理者做出明智的决策，提高生产效率和质量。
4. 研究方法本项目将采用以下研究方法：4.1 数据收集我们将与企业合作，获取其生产过程中产生的各类数据，如生产线上的传感器数据、生产订单数据等。
4.2 数据分析通过对收集到的数据进行分析，我们将能够了解生产过程中的瓶颈、问题和潜在改进空间。
4.3 系统设计与开发基于数据分析的结果，我们将设计和开发一个生产管理系统，包括生产计划与排程模块、资源管理模块、质量控制模块和决策支持模块。
4.4 实验与评估我们将在实际企业中部署开发的生产管理系统，并对其进行实验和评估，以验证其效果和可行性。
小型企业信息管理系统的设计与实现开题报告
（4）无法实现分页显示，给数据库访问造成较大的压力。
（5）功能弱化，难以实现传统模式下的特殊功能要求。
2.3未来动向
中小型企业信息管理未来趋势呈现以下几点：
（1）移动信息化,让管理触手可摸；
（2）信息化、集成化 智能化自动化管理程度高；
（3）按需使用得信息化服务。
3.3.1 技术可行性
根据企业提出的系统功能、性能及实现系统的各种约束条件，根据新系统目标来衡量所需的技术是否具备，本系统是一个数据库管理和查询的系统，现有的技术已较为成熟，硬件、软件的性能要求、环境条件等各项条件良好，估计利用现有技术条件应完全可以达到该系统的功能目标。同时，考虑给予的开发期限也较为充裕，预计系统是可以在规定期限内完成开发的
2.2国内研究现状
B/S（Browser/Server，浏览器/服务器）模式又称B/S结构。它是随着Internet技术的兴起，对C/S模式应用的扩展。在这种结构下，用户工作界面是通过IE浏览器来实现的。B/S模式最大的好处是运行维护比较简便，能实现不同的人员，从不同的地点，以不同的接入方式（比如LAN, WAN, Internet/Intranet等）访问和操作共同的数据；最大的缺点是对企业外网环境依赖性太强，由于各种原因引起企业外网中断都会造成系统瘫痪。
1.2.2 研究意义
企业信息管理系统的开发目的是使企业信息管理的模式从手工方式转变成信息管理，为企业管理提供方便条件。对企业信息管理的实际情况进行调研之后，进行详细的需求分析，对现有的管理模式进行改进，开发出一套新型的管理系统，从中领悟系统开发的思想，掌握系统开发的流程和方法。随着企业信息系统的不断完善，企业的管理将越来越依赖于信息化的管理。所以系统开发将围绕企业信息管理工作的实际情况，使之能迅速适应企业的需要。
生产管理系统开题报告
生产管理系统开题报告生产管理系统开题报告一、引言随着科技的不断发展，信息技术在各个领域的应用越来越广泛。
在制造业中，生产管理系统的作用日益凸显。
本文拟开发一个生产管理系统，旨在提高企业生产效率，降低成本，优化资源配置，实现智能化生产管理。
本开题报告将介绍项目的背景和目标，系统的功能和特点，以及开发计划和预期效果。
二、项目背景随着全球经济的发展，企业面临着日益激烈的市场竞争。
为了在市场中立于不败之地，企业需要提高生产效率，降低生产成本，提供更好的产品和服务。
传统的生产管理方式已经无法满足企业的需求，因此需要开发一套适应现代生产管理的系统。
三、项目目标本项目旨在开发一套全面的生产管理系统，以提高企业的生产效率和管理水平。
具体目标如下：1. 实现生产过程的智能化管理，包括生产计划、物料管理、设备管理等。
2. 提供实时的生产数据监控和分析功能，帮助企业及时发现和解决生产中的问题。
3. 支持生产资源的优化配置，提高资源利用率。
4. 提供全面的数据报表和分析功能，帮助企业进行决策和优化。
5. 支持移动端访问，方便管理人员随时随地查看和管理生产情况。
四、系统功能和特点1. 生产计划管理：系统可以根据订单和库存情况生成生产计划，并实时调整计划以适应市场需求的变化。
2. 物料管理：系统可以对物料进行全面管理，包括采购、入库、出库、库存等，确保物料供应的及时性和准确性。
3. 设备管理：系统可以对生产设备进行管理，包括设备状态监控、维护保养、故障报修等，提高设备的利用率和可靠性。
4. 生产数据监控和分析：系统可以实时监控生产数据，并提供数据分析功能，帮助企业及时发现和解决生产中的问题。
5. 数据报表和分析：系统可以生成各种数据报表，并提供数据分析功能，帮助企业进行决策和优化。
6. 移动端访问：系统支持移动端访问，方便管理人员随时随地查看和管理生产情况。
五、开发计划本项目将采用敏捷开发的方式进行，分为以下几个阶段：1. 需求分析阶段：明确系统的功能和特点，确定用户需求。
中小企业管理信息系统的设计与实现
中小企业管理信息系统的设计与实现随着市场环境的日益复杂，企业的竞争压力越来越大，许多中小企业将信息化建设作为企业发展的重要战略。
中小企业管理信息系统的设计与实现，不仅可以提升企业的生产力和管理水平，还能提高企业的竞争力和市场地位。
一、研究现状目前，许多中小企业虽然已经开始实施信息化建设，但很多企业受限于资金和技术条件，无法实现全面信息化，这些问题也给中小企业的信息管理带来了挑战。
在中小企业中，多数是传统产业和商贸企业，因此，信息化建设的内容和要求与大型企业存在较大的差异。
中小企业管理信息系统的设计与实现需要充分考虑企业的特点和需求，将信息化与企业经营管理紧密结合在一起。
二、中小企业的信息化需求与瓶颈中小企业管理信息系统能够提升企业的产品质量、生产效率以及管理水平，帮助企业快速应对市场变化，满足用户需求。
但中小企业在进行信息化建设的过程中，存在一些问题和瓶颈：1.资金和技术投入不足。
很多中小企业经营资金所剩无几，难以承担高昂的信息化投资和维护费用。
2.信息安全问题。
中小企业的信息安全意识普遍较弱，对于信息安全的保护意识不够强烈，存在着很大的安全隐患。
3.信息化应用能力不足。
中小企业通常没有专业的技术人员，缺乏信息化建设的管理经验和实践经验。
三、中小企业管理信息系统的设计与实现需要从企业的实际情况出发，充分考虑企业的特点和需求。
下面是中小企业管理信息系统的设计与实现的步骤和要点：1.需求分析。
首先需要对企业的业务流程进行分析，把握企业的业务特点和需求，为后续的信息化建设奠定基础。
2.系统设计。
系统设计是信息化建设的重要环节，需要综合考虑企业的业务流程和信息流动，合理分析和规划系统的结构和功能，确保系统的可扩展性和兼容性。
3.系统开发。
根据系统设计方案，开发系统的具体实现方案和代码编写。
在开发过程中需要充分考虑系统的安全性、稳定性、可靠性和可维护性。
4.系统测试。
对开发完成的系统进行测试，检查系统的性能、稳定性、兼容性、可用性以及安全性，确保系统正常运作。
中小制造企业生产管理信息化系统设计与实现——物料管理模块【开题报告】
毕业论文开题报告信息管理与信息系统中小制造企业生产管理信息化系统设计与实现——物料管理模块一、立论依据1.研究意义、预期目标随着信息技术的发展，国内外信息化应用水平的不断提高，我国的制造业面临着严峻的考验与竞争压力，世界各国为了在信息化社会取得优势，对信息化建设均十分关注和重视。
目前对于制造企业上层的ERP实施已经比较完善了，但针对生产过程的信息化系统实施还比较薄弱，因此生产管理信息化系统的实施就尤为重要。
制造执行系统（Enterprise Resource Planning ，MES）是面向生产过程的生产管理信息化系统，它针对位于企业计划层和工业控制层之间的执行层，能通过信息传递，对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理的系统。
而物料管理是制造业企业管理的核心部分，也是制造执行系统管理模块的核心内容，因此提高我国制造业的物料管理水平，对提高我国企业的整体管理水平及经济效益具有很大的现实意义。
通过对生产管理信息化系统的实施，首先提高了企业的管理水平，改善了企业的经营；其次，物料精细化管理降低了企业运作与管理成本，提高产品质量、降低消耗；最后，加强了企业的国际竞争力和对外的响应能力。
本论文以中小制造企业为研究对象，从其制造过程信息化管理的需求出发对生产管理信息化系统中物料管理模块进行设计和实现，通过本论文的研究，实现企业信息化的集成，用生产管理系统快速响应未来业务变化的需求，形成实时化的生产管理信息化系统，提高企业生产效率以及企业整体管理水平，同时，能够优化中小制造企业的物料管理流程，提高物料管理的有效性，降低企业物料管理的成本。
2.国内外研究现状近年来，随着制造执行系统的重要性的逐渐提高，美日欧等工业发达国家越来越重视对制造执行系统技术的研究开发与系统应用。
制造执行系统国际协会（1997）在White Paper Number 6中提出制造执行系统的概念和基本功能。
制造执行系统能通过信息的传递，对订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。
企业信息管理系统设计与实现的开题报告
企业信息管理系统设计与实现的开题报告一、选题背景信息化技术的快速发展，使得越来越多的企业意识到，信息的快速流转和管理是企业信息化建设的必然趋势。
企业信息管理系统是一种能够对企业内部各种信息进行管理和处理的系统，可以帮助企业高效地管理信息资源和提高工作效率。
因此，设计和实现一套符合企业需求的信息管理系统，是企业信息化建设的关键所在。
二、选题意义随着社会的发展和企业的不断扩张，企业所面临的信息化问题也越来越多。
企业信息管理系统的设计与实现，可以帮助企业更好的管理企业信息，保证信息的准确和及时，提高企业整体业务效率和竞争力，同时能够帮助企业落实信息化战略，实现信息化转型和升级。
三、调研现状目前，国内外已经有很多企业信息管理系统，如IBM的信息管理系统、SAP的企业信息化解决方案等，这些系统广泛应用于各种不同的行业和领域。
但部分公司的信息管理系统，仍然存在一些问题，如功能不够完善、操作复杂、性能不够稳定、安全隐患等。
因此，开发一套更加高效、稳定、安全的企业信息管理系统，成了当前各大企业关注的问题。
四、研究内容本选题拟开发一个企业信息管理系统，旨在解决企业信息化建设中，信息处理与管理的难点问题。
本系统主要实现以下功能：1.企业信息数据采集、存储和查询2.企业业务流程的在线管理与协同3.企业内部文件、资料的存储、管理和共享4.企业重要数据的加密、存储和备份5.企业内部工作协作方式的优化6.企业管理者对信息和数据进行分析和统计7.企业内部用户的权限管理和信息安全保障五、研究方法本选题将采用面向对象设计、MVC架构、SOA服务化等技术，以编程语言Java为基础，使用Eclipse和Tomcat等开发工具，采用MySQL 数据库进行数据存储和管理。
六、拟定计划1.完成选题的文献阅读和信息调研2.明确企业信息管理系统的需求和功能3.制定企业信息管理系统的设计方案，包括系统框架设计、模块划分等4.进行系统需求分析和实现过程中的技术选型，包括编程语言、数据库、IDE和开发架构等5.进行系统的架构设计和模块实现6.对系统进行测试和优化，完善系统功能和性能7.最终实现完整的企业信息管理系统，撰写毕业论文。
中小制造企业生产管理信息化系统设计与实现-生产任务管理模块【开题报告】
毕业论文开题报告信息管理与信息系统中小制造企业生产管理信息化系统设计与实现-生产任务管理模块一、立论依据1.研究意义、预期目标生产管理信息化系统是制造企业中面向生产管理过程的信息化管理系统，是一种面向制造过程的新型车间生产管理与控制信息系统，即当前学术界和产业界研究和应用热点的制造执行系统（Manufacturing Execution System，MES）。
MES接收企业上层生产管理信息系统产生的生产计划，负责管理生产现场的计划执行，指导生产现场活动；同时为企业上层生产管理信息系统制订切实有效的生产计划提供及时、准确的反馈信息，形成一个双向、实时的信息链路。
生产任务管理是制造企业管理的核心，也是生产管理信息化系统的关键核心功能模块之一。
伴随中国经济的快速发展，中国正在成为世界制造业的中心。
然而中国的制造业企业却面临日益激烈的国内外竞争，如何迅速提高企业的核心竞争力，很重要的一点，就是利用信息技术对制造业产品全生命周期中的相关信息进行采集、传递、处理，实现以信息技术带动制造业进步。
通过本课题的研究，能够为中小制造企业生产管理信息化系统的执行提供基础的应用；能够为中小制造企业提供一种以任务为主线的生产管理模式，并提供相关的信息化管理平台；同时，能够理顺和优化制造企业的生产管理流程，提高企业的核心竞争力，实现企业内部信息和数据的集中管理，为企业制造过程的知识管理提供一种参考的平台，提高企业的综合效益。
本课题以中小制造企业为研究对象，从其生产信息化管理的需求出发对生产管理信息化系统的生产任务管理模块进行设计和实现，首先对生产管理信息化系统的概念和作用进行分析；在调查分析的基础上，结合本地中小制造企业在制造过程信息化管理中对生产任务管理的需求，对生产管理信息化系统的生产任务管理模块进行需求分析；在需求分析的基础上，根据MESA生产管理信息化系统功能模型中的生产任务管理模型，对中小企业生产管理信息化系统的生产任务管理模块进行设计和开发实现，并实现与基础数据管理等其它业务模块的数据共享。
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毕业论文开题报告信息管理与信息系统中小制造企业生产管理信息化系统设计与实现-生产任务管理模块一、立论依据1.研究意义、预期目标生产管理信息化系统是制造企业中面向生产管理过程的信息化管理系统，是一种面向制造过程的新型车间生产管理与控制信息系统，即当前学术界和产业界研究和应用热点的制造执行系统（Manufacturing Execution System，MES）。
MES接收企业上层生产管理信息系统产生的生产计划，负责管理生产现场的计划执行，指导生产现场活动；同时为企业上层生产管理信息系统制订切实有效的生产计划提供及时、准确的反馈信息，形成一个双向、实时的信息链路。
生产任务管理是制造企业管理的核心，也是生产管理信息化系统的关键核心功能模块之一。
伴随中国经济的快速发展，中国正在成为世界制造业的中心。
然而中国的制造业企业却面临日益激烈的国内外竞争，如何迅速提高企业的核心竞争力，很重要的一点，就是利用信息技术对制造业产品全生命周期中的相关信息进行采集、传递、处理，实现以信息技术带动制造业进步。
通过本课题的研究，能够为中小制造企业生产管理信息化系统的执行提供基础的应用；能够为中小制造企业提供一种以任务为主线的生产管理模式，并提供相关的信息化管理平台；同时，能够理顺和优化制造企业的生产管理流程，提高企业的核心竞争力，实现企业内部信息和数据的集中管理，为企业制造过程的知识管理提供一种参考的平台，提高企业的综合效益。
本课题以中小制造企业为研究对象，从其生产信息化管理的需求出发对生产管理信息化系统的生产任务管理模块进行设计和实现，首先对生产管理信息化系统的概念和作用进行分析；在调查分析的基础上，结合本地中小制造企业在制造过程信息化管理中对生产任务管理的需求，对生产管理信息化系统的生产任务管理模块进行需求分析；在需求分析的基础上，根据MESA生产管理信息化系统功能模型中的生产任务管理模型，对中小企业生产管理信息化系统的生产任务管理模块进行设计和开发实现，并实现与基础数据管理等其它业务模块的数据共享。
2.国内外研究现状由于经济全球化，市场的竞争也日趋激烈，制造企业要想在激烈的市场竞争中取胜，生产管理信息化已经成为企业在生存发展中的一个重要手段。
生产管理信息化就是要打破企业内部的信息孤岛，优化业务流程，使企业的在销售、计划、生产、采购等部门之间的信息畅通，实现信息共享，提高企业管理能力，降低生产运作成本，最终提高企业的竞争力。
而MES就是面向生产管理信息化的。
制造企业通过实施MES系统可以解决生产计划、排产调度、工艺管理、品质管理、现场数据采集和统计分析及设备管理等基本功能，为企业提供最佳的生产现场管理手段。
针对MES国内外已经有了一系列的研究成果，以下从MES以及生产任务管理两方面进行综述。
王胜强等人（2009）提到美国先进制造研究机构将MES定义为“位于上层计划管理系统与底层工业控制之间的、面向车问层的管理信息系统”，MES为操作人员、管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人员、设备、物料、客户需求等方面)的当前状态信息。
MES协会在白皮书MESA White Paper No. 2 1997中提出了MES的概念和基本功能。
在白皮书MESA White Paper No. 3 2000中提出了MES与ERP及控制系统的关系图。
实力雄厚的自动化系统供应商(如Siemens，Rockwell Automation)都在采取并购一些卓有成效的MES公司，或开发MES软件包来抢占MES的市场。
Rockwell Automation推出了生产管理软件解决方案RSBizware针对离散制造业和批量生产过程。
但是，作为连接企业上层信息系统和工厂设备层的MES仍然没有比较成熟的技术和标准，企业上层信息系统和工厂设备层之间的鸿沟依然存在。
王琦峰等人（2008）提出MES是位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间生产的管理信息系统。
它能够为车间管理人员提供生产计划的执行、跟踪以及所有资源的当前状态等信息。
制造执行系统在企业计划管理层与车间底层控制之间架起了一座桥梁，填补了企业计划管理层和底层控制之间的“鸿沟”。
在市场竞争激烈的现代生产环境下，制造执行系统成为面向车间生产管理和控制的主流技术。
肖力墉等人（2009）提出了面向我国制造企业的MES 功能体系结构。
该功能体系结构以生产管理模型为中心，对制造执行层进行了功能结构的划分，并定义了其内部的主要功能及各功能之间传递的信息流。
胡新平（2010）认为MES是近10 年来在国际上迅速发展、面向执行层的生产管理技术与实时信息系统。
MES 可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业降低成本、提高产品质量和服务质量。
潘美俊等人（2008）从MES系统体系结构、主流技术、国内外应用情况及中国目前存在的主要问题等方面对MES的现状进行了综述与评价，认为MES 软件弥合了企业计划层和生产车间过程控制系统之间的间隙，为企业提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业降低成本，按期交货，提高产品及服务质量，使企业能在全球化的竞争中立于不败之地。
生产任务管理作为企业生产管理的核心，为企业提供生产任务调度和任务执行信息，是企业实行协调控制、可集成进化的信息依据和基础。
程杰（2006）在分析了企业资源计划任务管理模块后，指出其中的同类项合并和无限能力的任务管理思想对小批量客户化定制的局限性。
王景华（2007）指出了中小企业生产计划与控制存在物料提前期不确定、计划与能力计算分离及计划与调度分离等问题。
生产任务的合理调度和控制是制造领域研究和应用的热点。
韩峰等人（2008）将Holon Agent引入任务管理中，构建了基于Holon Agent的任务管理模式，研究了Holon Agent单元结构和以合同网协议为基础的信息交流方式，为企业任务管理提供分布式的调度决策能力，降低意外扰动的影响，合理利用企业资源。
乔东平等人（2006）提出基于多代理构建具有混合控制结构的分布式生产任务管理系统，给出系统中的代理划分。
系统采用分派、协商和请制3 种方式对任务进行安排，以资源管理代理为例给出了基于JADE平台构建系统中代理的过程，最后对实用系统的研究作了展望。
综上所述，MES软件弥合了企业计划层和生产车间过程控制系统之间的间隔，是制造过程信息集成的纽带，是实现生产管理信息化的关键。
虽然学者们已经对MES以及生产任务管理有了一定的研究，但是对于中小企业在生产管理信息化任务管理模块的研究的并不多。
所以结合制造业信息化工程，有必要对制造企业生产管理信息系统的生产任务管理模块进行研究，从而实现制造企业生产管理信息化，提高企业的综合效益。
3.参考文献[1] 王胜强，芮执远，刘军．制造执行系统MES及其功能技术模型[J]．甘肃科技，2009（5）．[2] 曹江辉，王宁生，解放．制造执行系统现状与发展趋势[J]．高技术通讯，2003（6）．[3] Kelly T. Electronic data systems：MES in the age of agile manufacturing[M]. Berlin: Springer Press, 1995.[4] MESA. MES explained: a high level vision[R].Pittsburgh: MESA International White Paper Number 1, 1997.[5] Jean M, Paulo C, Gerard M. Manufacturing execution systems for customized production[J]. Materials Processing Technology,2006（10）.[6] 刘仲英，薛华成．管理信息系统[M]．北京:高等教育出版社，2006．[7] 王琦峰，刘飞，黄海龙．面向服务的离散车间可重构制造执行系统研究[J]．计算机集成制造系统，2008（4）．[8] 罗百辉，陈勇明．生产管理工具箱[M]．北京：机械工业出版社，2009．[9] 肖力墉，苏宏业，苗宇等．制造执行系统功能体系结构研究[C]．浙江：浙江大学出版社，2009．[10] 胡新平．制造执行系统（MES）建设的思考与实践[J]．国防制造技术，2010（4）．[11] 陈冉升．面向MES的工作流管理系统的研究和实现[D]．南京：南京航空航天大学，2009．[12] 潘美俊，饶运清．制造执行系统现状与发展趋势[J]．中国制造业信息化，2008（9）．[13] 程杰，宋福根，赵晓珍．MRPⅡ中生产计划与控制的缺陷分析及改进[J]．工业工程与管理，2006（4）．[14] 王景华等．基于MAS 的生产计划与控制系统研究[J]．合肥工业大学学报，2007（6）．[15] 韩峰，张振明，田锡天等．基于Holon及Agent的生产任务管理模式研究[J]．现代制造工程，2008（5）．[16] 乔东平等．基于多代理的分布式规则调度研究[J]．机械科学与技术，2007（2）．二、研究方案1.主要研究内容（或预期章节安排）主要研究内容：（1）对生产管理信息化系统的概念和作用进行分析；（2）在调查分析的基础上，能够结合本地中小制造企业在制造过程信息化管理中对生产任务管理的需求，对生产管理信息化系统的生产任务管理模块进行需求分析；（3）在需求分析的基础上，能够根据MESA生产管理信息化系统功能模型中的生产任务管理模型，对中小企业生产管理信息化系统的生产任务管理模块进行设计和开发实现，并实现与基础数据管理等其它业务模块的数据共享。
预期章节安排：1 中小制造企业生产管理信息化系统的概述1.1 生产管理信息化系统的概念1.2 中小制造企业生产管理信息化系统的产生和发展1.3 中小制造企业生产管理信息化系统的效益1.4 国内外研究现状1.5 本文研究的主要内容2 中小制造企业生产管理信息化系统的生产任务管理模块需求分析2.1 中小制造企业信息化的概述2.2 中小制造企业对生产管理信息化系统的需求2.3 生产任务管理模块概述2.4 生产管理信息化系统的生产任务管理模块系统功能性需求分析2.4.1 生产任务管理的流程分析2.4.2 生产任务管理数据分析2.4.3 系统功能定义3 生产管理信息化系统的生产任务管理模块设计3.1 系统总体结构设计3.2 系统功能模块设计3.3 网络系统设计3.4 数据库系统设计3.4.1 数据库概念设计3.4.2 数据库逻辑设计3.4.3 数据库物理设计3.5输入输出设计4 系统实现4.1 系统实现概述4.2 系统平台介绍4.3 典型功能应用的系统实现4.3.1 生产订单管理4.3.2 工序加工进度查询4.3.3 生产报表2.实施方案和进度计划实施方案：本论文的研究是浙江省教育厅项目“基于SOA的可重构制造执行系统及系统集成技术研究”的重要组成部分，在论文的调研阶段，在指导老师的指导和带领下，将结合课题的研究对宁波市中小制造企业进行调研和相关实践，并在此基础上，结合中小制造企业的实际需求进行生产任务管理模块的分析、设计和实现。