钢筋工程量计算总结

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钢筋算量实训总结报告

钢筋算量实训总结报告：钢筋实训总结报告清单计价实训报告钢筋实训总结1000字绑扎钢筋实训报告篇一：算量实训总结工程造价实训总结经过三个周的实训，我知道了一些计价规则，把之前不知道的弄懂了，有很多的不足，很多都不知道，还需要努力，虚心的想同学或是老师学习，和同学们是以组为单位的！不知道该算什么算得对与不对，在老师组员的带领帮助下，我越来越得心应手，原来不明白的地方在大家互相帮助之下也都明白了。

在这工程里面钢筋的算量是难得下面是我们的一些算法！平整场地: 建筑物场地厚度在±30cm以内的挖、填、运、找平.1、平整场地计算规则（1）清单规则：按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。

（2）定额规则：按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。

2、平整场地计算方法（1）清单规则的平整场地面积：清单规则的平整场地面积＝首层建筑面积（2）定额规则的平整场地面积：定额规则的平整场地面积＝首层建筑面积3、注意事项（1）、有的地区定额规则的平整场地面积：按外墙外皮线外放2米计算。

计算时按外墙外边线外放2米的图形分块计算，然后与底层建筑面积合并计算；或者按“外放2米的中心线×2=外放2米面积”与底层建筑面积合并计算。

这样的话计算时会出现如下难点：（2）、清单环境下投标人报价时候可能需要根据现场的实际情况计算平整场地的工程量，每边外放的长度不一样。

大开挖土方1、开挖土方计算规则（1）、清单规则：挖基础土方按设计图示尺寸以基础垫层底面积乘挖土深度计算。

（2）、定额规则：人工或机械挖土方的体积应按槽底面积乘以挖土深度计算。

槽底面积应以槽底的长乘以槽底的宽，槽底长和宽是指混凝土垫层外边线加工作面，如有排水沟者应算至排水沟外边线。

排水沟的体积应纳入总土方量内。

当需要放坡时，应将放坡的土方量合并于总土方量中。

2、开挖土方计算方法（1）、清单规则：①、计算挖土方底面积：分块计算垫层外边线的面积（同分块计算建筑面积）。

②、计算挖土方的体积：土方体积＝挖土方的底面积*挖土深度。

工程量的计算公式和技巧

工程量的计算公式和技巧一、工程量的计算公式1.土石方工程量计算公式土石方工程量计算公式一般为：体积=面积×厚度，其中面积指的是土石方工程覆盖的面积，厚度指的是土石方工程的厚度。

一般情况下，土石方工程属于三角形或梯形，因此可以使用相应的计算公式来计算。

2.混凝土工程量计算公式混凝土工程量计算公式一般为：体积=面积×厚度，其中面积指的是混凝土工程面积，厚度指的是混凝土的厚度。

在计算混凝土工程量时，还需要考虑到混凝土的损耗率，一般为10-15%。

3.钢筋工程量计算公式钢筋工程量计算公式一般为：数量=钢筋长度/钢筋间距，其中钢筋长度指的是钢筋的长度，钢筋间距指的是钢筋之间的距离。

在计算钢筋工程量时，还需要考虑到钢筋的损耗率和剪钢筋的长度。

4.砖砌工程量计算公式砖砌工程量计算公式一般为：数量=砖砌长度×砖砌高度，其中砖砌长度指的是砖砌的长度，砖砌高度指的是砖砌的高度。

在计算砖砌工程量时，还需要考虑到砖的损耗率，一般为5-7%。

以上介绍了常见工程项目的工程量计算公式，实际工程中还可能有其他类型的工程，需要根据具体情况来确定计算公式。

二、工程量计算的技巧1.充分了解工程项目的具体要求和要求在进行工程量计算之前，工程师需要对工程项目的具体要求有一个充分的了解，包括设计图纸、相关技术要求等。

只有了解了这些信息，才能准确地计算工程量。

2.使用标准工程量手册标准工程量手册是一个很有用的工具，其中收集了各种类型工程项目的计算公式和工程量数据。

工程师可以根据实际情况来选择相应的工程量计算公式进行计算，提高计算的准确性。

3.充分利用计算工具在进行工程量计算时，可以充分利用计算工具来提高计算效率，减少计算错误的发生。

比如，可以使用电子表格软件，将计算公式和数据输入到电子表格中，进行自动计算。

4.注意工程量的损耗率在进行工程量计算时，需要注意工程量的损耗率。

不同类型的工程项目，其损耗率是有差异的。

主体工程计量与计价—板钢筋工程量计算

计算长度：
端支座处直锚时，计算长度=板净跨长度+la×2 端支座处弯锚时，计算长度=板净跨长度 +（梁截面宽度-保护层 +15d) ×2 注意：
➢ 起步距离为s/2，s为钢筋间距。
4.板顶非贯通钢筋构造与长度计算构造：
在端支座处，la ≤ 支座宽- 保护层厚度c，板顶非贯通筋直锚，锚固长度取 la 即可；在端支座处，la > 支座宽- 保护层厚度c，板顶非贯通筋弯锚，锚固长度为支座宽- c + 15d；中间支座处，贯通布置。
注意：
➢ 起步距离为s/2，s为钢筋间距。
5.板顶非贯通钢筋上分布筋的构造与长度计算构造： ➢ 分布筋与另向支座负筋搭接150mm ➢ 分布筋靠支座边起步距S/2
计算长度：
分布筋长度=板的跨度（净跨）-两端支座负筋的延伸长度（支座边）+150 ×2
6.板顶中部温度筋的构造与长度计算构造： ➢ 温度筋与支座负筋搭接 ll
现浇板钢筋工程量计算
1.现浇板钢筋分类
现浇板钢筋
板底贯通钢筋板顶贯通钢筋板顶非贯通钢筋：支座负筋、分布筋板顶中部温度筋
2.板底贯通钢筋构造与长度计算构造：
板下部贯通纵筋：在支座处的直锚长度≧5d且至少到梁中线。
计算长度：
=板净跨长度+ max（5d，梁宽/2）×2 注意： ➢ 板底贯通钢筋为光圆钢筋时，两端需加两个
4.板顶非贯通钢筋构造与长度计算计算长度：
端支座处直锚时，计算长度=延伸长度（梁边）+la+板厚度- 保护层厚度×2 端支座处弯锚时，计算长度=延伸长度（梁边）+（梁截面宽度-保护层 +15d) +
板厚度- 保护层厚度×2 中间支座处，计算长度=延伸长度（梁边）+支座宽度+（板厚度- 保护层厚度×2）×2

钢筋混凝土工程量的计算公式汇总(大全)

建筑行业所有计算公式大全（附图表）(2012-10-16 23:39)标签：计算公式总结钢筋工程量计算规则钢筋混凝土工程量的计算全套计算规则一、平整场地：建筑物场地厚度在±30cm以内的挖、填、运、找平。

1、平整场地计算规则（1）清单规则：按设计图示尺寸以建筑物首层面积计算。

（2）定额规则：按设计图示尺寸以建筑物外墙外边线每边各加2米以平方米面积计算。

2、平整场地计算公式S=（A+4）×（B+4）=S底+2L外+16式中：S———平整场地工程量；A———建筑物长度方向外墙外边线长度；B———建筑物宽度方向外墙外边线长度；S底———建筑物底层建筑面积；L 外———建筑物外墙外边线周长。

该公式适用于任何由矩形组成的建筑物或构筑物的场地平整工程量计算。

二、基础土方开挖计算1、开挖土方计算规则（1）、清单规则：挖基础土方按设计图示尺寸以基础垫层底面积乘挖土深度计算。

（2）、定额规则：人工或机械挖土方的体积应按槽底面积乘以挖土深度计算。

槽底面积应以槽底的长乘以槽底的宽，槽底长和宽是指基础底宽外加工作面，当需要放坡时，应将放坡的土方量合并于总土方量中。

2、开挖土方计算公式：（1）、清单计算挖土方的体积：土方体积＝挖土方的底面积×挖土深度。

（2）、定额规则：基槽开挖：V=（A+2C+K×H）H×L。

式中：V———基槽土方量；A———槽底宽度；C———工作面宽度；H———基槽深度；L———基槽长度。

.其中外墙基槽长度以外墙中心线计算，内墙基槽长度以内墙净长计算，交接重合出不予扣除。

基坑开挖：V=1/6H[A×B+a×b+(A+a)×(B+b)+a×b]。

式中：V———基坑体积；A—基坑上口长度；B———基坑上口宽度；a———基坑底面长度；b———基坑底面宽度。

三、回填土工程量计算规则及公式1、基槽、基坑回填土体积=基槽（坑）挖土体积-设计室外地坪以下建（构）筑物被埋置部分的体积。

钢筋工程量计算方法总结

钢筋算量基本方法小结一、梁（1）框架梁一、首跨钢筋的计算1、上部贯通筋上部贯通筋（上通长筋1）长度＝通跨净跨长＋首尾端支座锚固值2、端支座负筋端支座负筋长度：第一排为Ln/3＋端支座锚固值；第二排为Ln/4＋端支座锚固值3、下部钢筋下部钢筋长度＝净跨长＋左右支座锚固值以上三类钢筋中均涉及到支座锚固问题，那么总结一下以上三类钢筋的支座锚固判断问题：支座宽≥Lae且≥0.5Hc＋5d，为直锚，取Max{Lae，0.5Hc＋5d }。

钢筋的端支座锚固值＝支座宽≤Lae或≤0.5Hc＋5d，为弯锚，取Max{Lae，支座宽度-保护层+15d }。

钢筋的中间支座锚固值＝Max{Lae，0.5Hc＋5d }4、腰筋构造钢筋：构造钢筋长度＝净跨长＋2×15d抗扭钢筋：算法同贯通钢筋5、拉筋拉筋长度＝（梁宽－2×保护层）＋2×11.9d（抗震弯钩值）＋2d拉筋根数：如果我们没有在平法输入中给定拉筋的布筋间距，那么拉筋的根数＝（箍筋根数/2）×（构造筋根数/2）；如果给定了拉筋的布筋间距，那么拉筋的根数＝布筋长度/布筋间距。

6、箍筋箍筋长度＝（梁宽－2×保护层＋梁高-2×保护层）*2＋2×11.9d＋8d箍筋根数＝（加密区长度/加密区间距+1）×2＋（非加密区长度/非加密区间距－1）+1注意：因为构件扣减保护层时，都是扣至纵筋的外皮，那么，我们可以发现，拉筋和箍筋在每个保护层处均被多扣掉了直径值；并且我们在预算中计算钢筋长度时，都是按照外皮计算的，所以软件自动会将多扣掉的长度在补充回来，由此，拉筋计算时增加了2d，箍筋计算时增加了8d。

7、吊筋吊筋长度＝2*锚固（20d）+2*斜段长度+次梁宽度+2*50，其中框梁高度>800mm 夹角=60°≤800mm夹角=45°二、中间跨钢筋的计算1、中间支座负筋中间支座负筋：第一排为：Ln/3＋中间支座值＋Ln/3；第二排为：Ln/4＋中间支座值＋Ln/4注意：当中间跨两端的支座负筋延伸长度之和≥该跨的净跨长时，其钢筋长度：第一排为：该跨净跨长＋（Ln/3＋前中间支座值）＋（Ln/3＋后中间支座值）；第二排为：该跨净跨长＋（Ln/4＋前中间支座值）＋（Ln/4＋后中间支座值）。

总结钢筋工程量基本计算规则及公式

钢筋工程量基本计算规则及公式（1）、计算规则：钢筋工程量应区分不同钢筋类别、钢种和直径分别以吨（t）计算其重量。

（2）、计算公式：钢筋工程量＝钢筋下料长度(m)×相应钢筋每米重量(kg/m) 式中：钢筋下料长度(m) ＝构件图示尺寸－砼保护层厚度＋钢筋弯钩增加长度＋弯起钢筋弯起部分的增加长度－量度差(钢筋弯曲调整值)＋图中已经注明的搭接长度（3）、计算钢筋工程量时，设计已规定钢筋搭接长度的，按规定搭接长度计算；自然接头损耗及下料损耗已包括在钢筋的损耗率之内，不得另计。

钢筋的电渣压力焊、套筒挤压等接头，以"个"计算。

二十五、梁的钢筋计算规则及公式 1、单跨梁钢筋的计算公式：直钢筋净长=L-2C；弯起钢筋净长=L-2C+2×0.414（0.268或0.577）×弯起高度；弯起钢筋两端带直钩净长=L-2C+2×0.414（0.268或0.577）×弯起高度+2×（梁高-保护层厚度×2）； 2、多跨梁钢筋的计算公式（1）、首跨钢筋的计算：上部贯通筋长度＝通跨净跨长＋首尾端支座锚固值端支座负筋长度=设计构造长度+端支座锚固值；下部钢筋长度＝净跨长＋左右支座锚固值（2）、中间跨钢筋的计算：中间支座负筋长度=两边跨设计构造长度＋中间支座值；（3）、箍筋：箍筋长度＝（梁宽－2×保护层+2 d）×2＋（梁高-2×保护层+2 d）×2＋14 d或24 d 箍筋根数＝（梁净长-100MM）/设计间距+1，加密区另计。

（4）、腰筋、拉筋、吊筋应按构造要求计算其长度。

二十六、现浇板钢筋的计算方法与公式现浇板筋主要有：受力筋（单向或双向，单层或双层）、支座负筋、分布筋、附加钢筋（角部附加放射筋、洞口附加钢筋）、撑脚钢筋（双层钢筋时支撑上下层）。

（1）、受力筋长度=轴线尺寸+左锚固+右锚固+两端弯钩（如果是Ⅰ级筋）；根数＝（板净长-100MM）/布筋间距＋1（2）、负筋长度=负筋长度+左弯折+右弯折；负筋根数＝（布筋范围-扣减值）/布筋间距＋1（3）、分布筋长度=负筋布置范围长度-负筋扣减值：负筋分布筋根数=负筋的长度/分布筋间距+1（4）、附加钢筋(角部附加放射筋、洞口附加钢筋)、支撑钢筋(双层钢筋时支撑上下层) 根据实际情况直接计算钢筋的长度、根数。

钢筋工程量计算方法总结

钢筋工程量计算方法总结一、梁（1）框架梁一、首跨钢筋的计算1、上部贯通筋上部贯通筋（上通长筋1）长度＝通跨净跨长＋首尾端支座锚固值2、端支座负筋端支座负筋长度：第一排为Ln/3＋端支座锚固值；第二排为Ln/4＋端支座锚固值3、下部钢筋下部钢筋长度＝净跨长＋左右支座锚固值以上三类钢筋中均涉及到支座锚固问题，那么总结一下以上三类钢筋的支座锚固判断问题：支座宽≥Lae且≥0.5Hc＋5d，为直锚，取Max{Lae，0.5Hc＋5d }。

钢筋的端支座锚固值＝支座宽≤Lae或≤0.5Hc＋5d，为弯锚，取Max{Lae，支座宽度-保护层+15d }。

钢筋工程量计算实训总结报告

钢筋工程量计算实训总结报告
一、实训目的
钢筋工程量计算实训的目的是通过实践操作，深入理解钢筋工程量的计算方法，提高解决实际问题的能力，为今后从事相关领域的工作奠定基础。

二、实训内容
在本次实训中，我们主要学习了以下内容：
1. 钢筋工程量的基本概念及计算规则；
2. 钢筋下料长度的计算方法；
3. 钢筋重量、数量及成本的计算；
4. 钢筋施工图的识读与翻样。

三、实训过程
在实训过程中，我们通过以下步骤完成了各项任务：
1. 学习理论知识：首先对钢筋工程量计算的相关知识进行学习，了解计算规则和相关标准。

2. 案例分析：通过分析实际工程案例，加深对钢筋工程量计算方法的理解。

3. 实际操作：在教师的指导下，进行钢筋下料长度的计算、钢筋重量和数量的统计以及成本分析等实际操作。

4. 总结反思：在完成实训任务后，对整个实训过程进行总结和反思，找出自己的不足之处，以便今后改进。

四、实训成果
通过本次实训，我们取得了以下成果：
1. 掌握了钢筋工程量的基本概念及计算规则；
2. 学会了钢筋下料长度的计算方法；
3. 了解了钢筋重量、数量及成本的计算方式；
4. 熟悉了钢筋施工图的识读与翻样技巧。

五、问题与建议
在实训过程中，我们也遇到了一些问题，主要包括：
1. 对某些计算规则的理解不够深入，导致计算结果出现误差；
2. 在实际操作中，由于对钢筋规格和型号的掌握不够熟练，影响了工作效率。

针对以上问题，我们提出以下建议：
1. 加强理论学习，深入理解钢筋工程量计算规则；
2. 多进行实际操作，提高技能水平和工作效率；
3. 加强团队协作，共同解决问题，提高整体水平。

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任务２合成及精制工段停车操作
压力降为常压时，关闭ＶＤ１０２３；关闭流量调节阀前阀ＶＤ１０１０；关闭流量调节阀后阀ＶＤ１０１１。三、停精馏塔停精馏塔进料，关闭调节阀ＦＶ１０６；关闭ＦＶ１０６前截止阀ＶＤ１０８７；关闭ＦＶ１０６后截止阀ＶＤ１０８９；关闭泵Ｐ１０２Ａ出口阀ＶＤ１０７１；
的７０％；
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任务２合成及精制工段停车操作
断开ＬＩＣ１０３和ＦＩＣ１０８的串级，手动调节ＦＩＣ１０８，使液位ＬＩＣ１０３降至２０％；
液位ＬＩＣ１０３降至２０％；断开ＬＩＣ１０２和ＦＩＣ１０５的串级，手动调节ＦＩＣ１０５，使
液位ＬＩＣ１０２降至３０％；液位ＬＩＣ１０２降至３０％；关闭洗涤塔洗涤液进料调节阀ＦＶ１０５；关闭ＦＶ１０５前截止阀ＶＤ１１５８；关闭ＦＶ１０５后截止阀ＶＤ１１５９。二、停反应系统
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任务１合成及精制工段开车操作
④ 甲醇被大量汽化后： ⑤ 当系统指标达到规定值时，将流量调节ＦＩＣ１０１、温度调节ＴＩ
Ｃ１０６装置切换成自动，全塔实现稳定操作。三、反应器开车 ① 甲醇蒸气进入反应器后：反应器出现液位时，缓慢开启阀门Ｖ１０５７，排除冷凝液；没有液位时，马上关闭阀门Ｖ１０５７。 ② 反应器进口温度达到２２０℃左右时，反应开始进行：控制Ｒ１０１入口温度为２５０℃左右，缓慢降低电炉电压。 ③ 一段床层出口温度为３４０℃ ～３８０℃时：开启甲醇冷激气调节阀的前阀ＶＤ１０２１；开启甲醇冷激气调节阀的后阀ＶＤ１０２２；
实践项目５典型甲醇下游产品（二甲醚）生产的操作与控制
1 任务1 合成及精制工段开车操作 2 任务2 合成及精制工段停车操作 3 任务3 事故工况
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任务１合成及精制工段开车操作
一、启用公用工程打开粗甲醚冷却器Ｅ１０５冷却水入口阀、粗甲醚储罐Ｖ１０２的冷却
器入口阀、精馏塔冷却器Ｅ１０７冷却水阀和吸收液冷却器Ｅ１１４冷却水阀。二、汽化塔开车 ① 打开整个合成工段的部分阀门，它们分别是：甲醇进料调节阀ＦＶ１０１的前后阀ＶＤ１０１４、ＶＤ１０１５；开工电炉Ｆ１０１的进料阀Ｖ１０５０、反应器入口阀ＶＤ１０５５和出口阀ＶＤ１０５４。 ② 缓慢开启调节阀ＦＶ１０１； ③ 待汽化塔釜出现液位后（５０％左右）：
涤塔； ⑤ 开启ＰＶ１０９压力调节阀控制洗涤塔压力不超过０.７ＭＰａ。
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任务１合ห้องสมุดไป่ตู้及精制工段开车操作
五、精馏塔开车 ① 待粗甲醚贮罐Ｖ１０２有４０％左右时，打开精馏段阀门：打开泵Ｐ１０２Ａ的入口阀ＶＤ１０７０；打开流量调节阀ＦＶ１０６的前截止阀ＶＤ１０８７；打开阀门ＦＶ１０６的后截止阀ＶＤ１０８９；打开甲醚回流罐Ｖ１０４的入口阀ＶＤ１１１８和ＶＤ１１１７；打开精馏塔压力调节阀ＰＶ１０７的前后截止阀ＶＤ１１０２和ＶＤ１
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任务１合成及精制工段开车操作
④ 排污阀排出蒸汽时，关闭ＶＤ１０３１； ⑤ 操作稳定后，将温度调节ＴＩＣ１１０装置切换成自动。四、洗涤塔操作（洗涤操作在精馏系统开工之后进行） ① 开阀门Ｖ１１０２，粗二甲醚进入系统； ② 打开洗涤液调节阀ＦＶ１０５的前截止阀ＶＤ１１５８； ③ 打开洗涤液调节阀ＦＶ１０５的后截止阀ＶＤ１１５９； ④ 打开调节阀ＦＶ１０５，使釜液一部分通过冷却器Ｅ１１４后进入洗
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任务３事故工况
主要现象：回流罐内液位超过５０％。处理方法：１）启动备用泵；２）增加阀门开度。六、回流量调节阀卡主要现象：回流量减少，塔顶温度升高。处理方法：打开旁路阀。
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谢谢观赏
动；ＬＩＣ１０２设为自动，设定ＬＩＣ１０２为５０％；
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任务１合成及精制工段开车操作
将ＦＩＣ１０５设为串级；当ＦＩＣ１１０稳定在１０５００ｋｇ／ｈ时，将ＦＩＣ１１０设置为
自动；ＴＩＣ１２３投自动，设定ＴＩＣ１２３为１５０℃；待精馏塔Ｔ１０３压力稳定在０.９０左右时，将ＰＩＣ１０７投自动；设定ＰＩＣ１０７为０.９０ＭＰａ当ＦＩＣ１０７流量稳定在１４０００ｋｇ／ｈ后，将其设为自动；设定ＦＩＣ１０７为１４０００ｋｇ／ｈ；
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任务１合成及精制工段开车操作
待产品采出稳定在１２５００ｋｇ／ｈ，将ＦＩＣ１０８投自动；设定ＦＩＣ１０８为１２５００ｋｇ／ｈ；将ＬＩＣ１０３设置为自动；设定ＬＩＣ１０３为５０％；将ＦＩＣ１０８设置为串级。
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任务２合成及精制工段停车操作
一、停进料关闭泵Ｐ１０１Ａ后阀ＶＤ１００２；停泵Ｐ１０１Ａ；关闭泵Ｐ１０１Ａ前阀ＶＤ１００１；关闭粗甲醇进口调节阀ＦＶ１０１；关闭粗甲醇进口调节阀前阀ＶＤ１０１４；关闭粗甲醇进口调节阀后阀ＶＤ１０１５；手动调低粗二甲醚进料阀ＦＶ１０６的开度，使进料量降至正常进料量
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任务２合成及精制工段停车操作
关闭ＦＶ１１０前截止阀ＶＤ１１３９；关闭ＦＶ１１０后截止阀ＶＤ１１４０；关闭泵Ｐ１０４Ａ出口阀ＶＤ１１４３；停泵Ｐ１０４Ａ；关闭泵Ｐ１０４Ａ入口阀ＶＤ１１４２；打开塔釜泄液阀Ｖ１１４３，排出不合格产品；手动开大ＦＶ１０７，将回流罐内液体全部打入精馏塔，以降低塔内温
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任务２合成及精制工段停车操作
关闭汽化塔再沸器中压蒸汽进口调节阀ＴＶ１０６；关闭再沸器中压蒸汽进口调节阀前阀ＶＤ１０９０；关闭再沸器中压蒸汽进口调节阀后阀ＶＤ１０９１；关闭侧线采出阀Ｖ１００７；关闭阀门Ｖ１０５６；关闭阀门ＶＤ１０５５；关闭甲醇冷激气流量调节阀ＴＶ１１０；关闭甲醇冷激气流量调节阀前阀ＶＤ１０２１；关闭甲醇冷激气流量调节阀后阀ＶＤ１０２２；待汽化塔液位为０时，关闭流量调节阀ＬＶ１０１；打开汽化塔泄压阀ＶＤ１０２３；
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任务３事故工况
主要现象：塔顶压力高于规定值。处理方法：１）增大压力调节阀ＰＶ１０７开度；２）增大冷却水量；３）减少加热蒸汽量。四、反应器飞温主要现象：开车阶段，反应器床层温度持续升高。处理方法：１）控制甲醇进料温度；２）调整冷激甲醇量。五、回流罐液位过高
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任务１合成及精制工段开车操作
⑦ 开启汽化塔釜液位调节阀的前后阀ＶＤ１０１０、ＶＤ１０１１六、调至正常操作ＦＩＣ１０１流量显示稳定后，将其调自动１９５００；ＬＩＣ１０１显示稳定后，调自动显示值为５０；ＴＩＣ１０６显示稳定后，调自动设定值为１７０；ＴＩＣ１１０显示稳定后，调自动设定值为３４０；当ＦＩＣ１０５稳定在４１００ｋｇ／ｈ时，将ＦＩＣ１０５设置为自
度；当回流罐液位降至＜５％，停回流，关闭调节阀ＦＶ１０７；关闭ＦＶ１０７前截止阀ＶＤ１１１７；
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任务２合成及精制工段停车操作
关闭ＦＶ１０７后截止阀ＶＤ１１１８；关闭泵Ｐ１０３Ａ出口阀ＶＤ１１１１；停泵Ｐ１０３Ａ；关闭泵Ｐ１０３Ａ入口阀ＶＤ１１１０。四、降压、降温精馏塔塔内液体排完后，手动开大ＰＶ１０７进行降压；当塔压降至常压后，关闭ＰＶ１０７；关闭ＰＶ１０７前截止阀ＶＤ１１０２；关闭ＰＶ１０７后截止阀ＶＤ１１０３；开大ＰＶ１０９对洗涤塔进行降压；
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任务２合成及精制工段停车操作
当洗涤塔塔压降至常压后，关闭ＰＶ１０９；当精馏塔釜液位降至０％，关闭泄液阀Ｖ１１４３；关冷凝器冷凝水进口阀Ｖ１１０１；关闭Ｖ１１０３；关闭Ｖ１１４６；关闭Ｖ１１４７。
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任务３事故工况
一、Ｐ１０１Ａ故障主要现象：汽化塔甲醇进料量过小。处理方法：启动备用泵。二、汽化塔液位过高主要现象：塔釜液位持续上升。处理方法：１）加大蒸汽量；２）打开釜液排放阀的旁路阀，加大排放量。三、精馏塔压力超高
１０３；打开甲醚回流泵Ｐ１０３Ａ的前阀ＶＤ１１１０；
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任务１合成及精制工段开车操作
② 开启精馏塔进料泵Ｐ１０２Ａ： ③ 当塔釜液位上升到４０％左右时：打开精馏塔再沸器的蒸汽调节阀ＴＶ１２２前截止阀ＶＤ１１２２、Ｖ
Ｄ１１２３；再稍开ＴＶ１２２调节阀，给再沸器缓慢加热。 ④ 当塔顶温度明显上升，Ｖ１０４液位上升３０％左右时：启动回流泵Ｐ１０３Ａ，打开出口阀ＶＤ１１１１。 ⑤ 手动打开调节阀ＦＶ１０７，让塔处于全回流状态；产品分析合格，缓慢开启采出流量调节阀ＦＶ１０８。 ⑥ 塔顶压力高于规定值时，缓慢开启ＰＶ１０７；
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任务２合成及精制工段停车操作
停泵Ｐ１０２Ａ；关闭泵Ｐ１０２Ａ入口阀ＶＤ１０７０；关闭阀门Ｖ１１０２，停止反应器向系统供料；关闭调节阀ＴＶ１２２；关闭ＴＶ１２２前截止阀ＶＤ１１２２；关闭ＴＶ１２２后截止阀ＶＤ１１２３；停止产品采出，手动关闭ＦＶ１０８；关闭ＦＶ１０８前截止阀ＶＤ１１３６；关闭ＦＶ１０８后截止阀ＶＤ１１３７；关闭汽化塔进料调节阀ＦＶ１１０；