造纸化学品
造纸化学品安全操作保养规定
造纸化学品安全操作保养规定前言造纸过程中使用的化学品具有一定的危险性，对人体和环境都有可能造成不良影响。
因此，为了保障员工的生命安全和工作环境的良好，制定一套化学品安全操作保养规定显得十分必要，本文将对此进行详细介绍。
应注意事项在使用化学品过程中，必须遵守以下安全注意事项：1.呼吸道保护：操作化学品时必须佩戴防护口罩，以避免吸入化学品的蒸气或气体。
2.眼睛保护：在操作化学品过程中，必须保护好双眼。
可以佩戴防护型眼镜或面罩等。
3.皮肤保护：在操作化学品过程中，必须穿戴化学服，以避免接触化学品和急剧反应的可能。
4.吸养卫生：在操作化学品完成后，必须及时进行洗手等清洗措施，消除化学物质残留和可能的危害。
使用规程根据化学品的性质和难易程度，制定以下使用规程：1.操作前原则上应由专人检查，保证化学品无异常状态。
2.进行操作前，应了解所涉及的化学品的属性、作用、反应特性、危险性等相关信息，以便制定应对方案。
3.用量必须按工艺流程要求使用，不得随意加量或者不严格执行加量程序。
4.极易危险物品的使用要程序化并由专人监督。
5.严禁混用不同种类的化学品。
6.进行操作时，若发现情况异常，应立即停止操作，通知上级处理。
7.严格按照被称为“工艺平衡”的规定，进行物品输送。
化学品的存放1.应按照危险等级、易燃性质等进行分类，分别存放。
2.各类化学品应分别标记标注，以避免混淆使用。
3.室内储存容器应保持完好无损，装载密度不得超过其额定容积。
4.机房内应做好室内遏制系统事宜，并规定专人负责监管。
废弃物的处理操作过程中，会产生化学废弃物，应按照有关规定进行分类存放和处理，避免对环境的影响：1.API废弃物被称为“重难点标示废除”，处置了废墟只能使用官方指定的公司或机构实现。
这是保障海上安全的重要措施。
2.污液、废水、废液等数量的化学废物应按照工艺流程中规定的程序进行处理。
3.其他形式的化学废物应专人收集、分类存放，并及时通知上级部门进行处理。
造纸化学品的分类
造纸化学品的分类废纸制浆化学品废纸制浆化学品主要是脱墨助剂和漂白剂。
脱墨助剂正由碱性脱墨向中性脱墨过渡，当前仍以氢氧化钠、过氧化氢、螯合剂、硫酸镁、表面活性剂为主。
中性脱墨剂主要是环氧烷基聚合物类产品，如嵌段类表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯、苯乙烯马来酸酐半酯聚合物等。
近年来生物酶与表面活性剂结合的脱墨技术发展迅速，前景看好。
漂白助剂主要是开发新型高效助剂，如脱墨浆用高效漂白助剂甲脒亚磺酸、连二亚硫酸钠等正投入使用。
（1）脱墨剂。
用于废纸再制浆过程中的油墨脱除，提高降白度的化学品，现在脱墨剂多为表面活性剂的组合产品，具有分散、润湿、浸透和防吸附作用，在使用过程中与螯合剂、水玻璃、烧碱、漂白剂等一起作用。
中性脱墨助剂如嵌段类表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯磷酸酯、苯乙烯马来酸酐半酯聚合物等；阳离子型有胺盐、季铵盐；阴离子型有烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类；多种表面活性剂有选择的复配物及生物酶复合制剂。
（2）胶粘物控制剂。
主要用于废纸制浆过程减少胶粘物含量，降低胶粘物黏性，防止胶粘物沉积的物质，包括阳离子聚酰胺、脂肪酸、滑石粉等。
（3）漂白助剂。
在纸浆漂白过程中添加量少，帮助提高白度，防止纤维素降解，包括氨基磺酸、螯合剂、过氧乙酸等。
另外，还有脱墨浆用高效漂白助剂如甲米亚磺酸、连二亚硫酸钠等。
（4）纸浆防腐剂。
防止制浆造纸过程中出现腐浆现象而加入浆料系统中的助剂，多为杀菌剂，如有机硫、有机溴化合物、均三嗪、异噻唑啉酮类、金属硼盐等。
（5）树脂障碍控制剂。
经过制浆处理后的纸浆在漂白过程中会析出残余的树脂，如不及时分离会形成黏性淤积物，黏性于设备、纸机铜网、毛巾及烘缸上，造成造纸障碍，影响正常抄纸，还会产生纸病。
另外，在废纸大量采用的今天，废纸中的胶粘剂、油墨粘连料、涂布黏合剂等树脂性物质同样产生树脂障碍而影响抄造。
近年来，由于再生纤维的大量采用，树脂障碍的问题已日益突出。
因此，对树脂障碍控制剂的研究与开发已越来越重要。
造纸化学品复习题答案
造纸化学品复习题答案一、单选题1. 造纸过程中使用的化学品主要分为哪几类？A. 漂白剂、填料、粘合剂B. 漂白剂、染料、填料C. 染料、粘合剂、防腐剂D. 漂白剂、染料、粘合剂答案：A2. 以下哪种化学品不是用于提高纸张的强度？A. 淀粉B. 聚醋酸乙烯酯C. 硫酸铝D. 染料答案：D3. 造纸中常用的填料有哪些？A. 碳酸钙、滑石粉、高岭土B. 硫酸铝、碳酸钠、氢氧化钠C. 硫酸钠、碳酸钙、氢氧化钠D. 碳酸钠、氢氧化钠、高岭土答案：A4. 造纸过程中，使用哪种化学品可以提高纸张的白度？A. 漂白剂B. 填料C. 粘合剂D. 染料答案：A5. 以下哪种化学品在造纸中用于改善纸张的印刷性能？A. 染料B. 粘合剂C. 表面活性剂D. 防腐剂答案：C二、多选题6. 造纸化学品的主要作用包括以下哪些方面？A. 提高纸张强度B. 改善纸张表面性能C. 增加纸张白度D. 降低生产成本答案：A, B, C7. 以下哪些是造纸中常用的粘合剂？A. 淀粉B. 聚乙烯醇C. 聚醋酸乙烯酯D. 硫酸铝答案：A, B, C8. 造纸过程中使用的防腐剂主要有哪几种？A. 硼酸B. 硫酸铜C. 氢氧化钠D. 氯化铵答案：A, B9. 以下哪些因素会影响纸张的干燥速度？A. 纸张的厚度B. 纸张的密度C. 纸张的含水量D. 干燥温度答案：A, C, D10. 造纸过程中，哪些因素会影响纸张的印刷性能？A. 纸张的表面粗糙度B. 纸张的pH值C. 纸张的含水量D. 纸张的白度答案：A, B, C三、判断题11. 造纸化学品的使用可以完全替代天然纤维。
（错误）12. 造纸过程中，使用填料可以降低纸张的成本。
（正确）13. 所有的造纸化学品都是无毒无害的。
（错误）14. 造纸化学品的使用不会对环境造成任何影响。
（错误）15. 漂白剂在造纸过程中主要用于提高纸张的白度。
（正确）四、简答题16. 请简述造纸过程中使用粘合剂的作用。
第六章造纸化学品
第六章造纸化学品造纸化学品是造纸过程中所使用的化学品，包括各种助剂、制浆剂和漂白剂等，它们的作用是改善纸张品质和机械性能，提高造纸效率和产量。
一、制浆剂制浆剂是造纸过程中不可或缺的重要化学品，它们的作用是将纤维素原料中的木材或废纸等杂质除去，使原料得以转化为高质量、适用于造纸生产的浆料。
主要分为机械制浆、半化学制浆和化学制浆三类。
1、机械制浆剂机械制浆是通过机械作用将原料分离成纤维，其使用的制浆剂一般为磨料，可除去原料中的各种夹杂物。
但机械制浆剂的缺点是易形成毛刺，导致纸张表面不平，影响印刷和书写。
2、半化学制浆剂半化学制浆是通过半化学的方法将原料中的木质素分解，从而得到高质量的纤维素浆料。
半化学制浆剂主要为硫酸、氢氧化钠和硝酸三种，其中硫酸制浆更为常用。
半化学制浆剂在提高纸张品质方面比机械制浆更优异，但其也有一定的环境风险。
3、化学制浆剂化学制浆是利用化学方法通过溶解和排除原料中的木质素和半纤维素等杂质，获得高纯度的纤维素，从而得到高质量的浆料。
主要有磺酸盐、硫酸盐、硝酸盐和氢氧化钠等制浆剂。
化学制浆的优点是纤维纯度高，可得到高品质的纸张，但其过程的环保压力也很大。
二、助剂助剂对提高造纸生产效率和产品品质具有重要作用，它们主要分为增白剂、填充剂、黏合剂、杀菌剂和润滑剂。
1、增白剂增白剂是造纸过程中用于美白处理的化学品，其作用是增加纸张的反射性，提高白度。
常见增白剂有氧化钙、氧化镁、过氧化氢和碳酸钙等。
2、填充剂填充剂是提高造纸产品质量的重要助剂，其作用是填补纤维之间的空隙，在纸张表面形成平整的光泽度。
常用的填充剂有滑石粉、滑石和白云石等。
3、黏合剂黏合剂是一种可以粘结纸张纤维的化学品，其作用是提高纸张的强度和稳定性。
常用黏合剂有天然胶、合成胶和淀粉等。
4、杀菌剂为了杀灭造纸过程中可能存在的细菌和病毒等微生物，防止纸张发霉等问题，使用杀菌剂很有必要。
常用杀菌剂有三氧化硫、过氧化氢、氯气和二氧化氯等。
2024年造纸化学品市场分析现状
造纸化学品市场分析现状简介该文档旨在分析当前的造纸化学品市场现状。
我们将从市场概述、行业竞争、市场规模、市场增长率、主要参与者和发展趋势等方面进行分析。
市场概述造纸化学品是指用于造纸过程中的各种化学物质，包括漂白剂、抗菌剂、湿强剂、树脂和助剂等。
这些化学品在造纸工业中起到至关重要的作用，能够提高纸张的质量、增加生产效率并降低生产成本。
行业竞争造纸化学品市场竞争激烈，存在多家重要参与者。
这些参与者主要包括化学品制造商、造纸设备供应商和造纸生产商等。
这些参与者通过提供高质量的产品和服务来争夺市场份额。
市场规模目前，造纸化学品市场规模庞大，并且不断增长。
根据最新的统计数据显示，该市场的年度总收入超过100亿美元。
市场增长率造纸化学品市场具有良好的增长潜力。
预计在未来几年内，市场将以稳定的增长率扩大。
这主要是由于全球纸张需求的增加以及纸张制造技术的不断发展所推动的。
主要参与者在造纸化学品市场中，有许多主要参与者。
这些参与者包括化学品制造商如巴斯夫（BASF）、美国陶氏化学公司（Dow Chemical）和日本三菱化学（Mitsubishi Chemical），以及造纸设备供应商如安费诺诺利亚（Andritz）和凯斯特纳（Kadant）等。
发展趋势随着环保意识的增强，对环保友好型造纸化学品的需求不断增加。
此外，随着数字化技术的进步，一些传统造纸化学品市场正在逐渐减少，而新型化学品市场如电子纸和可降解纸张的需求将不断增长。
另外，全球范围内的合并与收购活动将继续推动市场形势发展，进一步加剧了市场竞争。
结论总的来说，造纸化学品市场在当前处于一个发展迅速的阶段，市场规模庞大且具有良好的增长潜力。
然而，随着市场竞争的加剧和新兴技术的涌现，参与者需要不断创新和适应市场需求，以确保在市场中保持竞争优势。
造纸化学品的制备和作用机理
造纸化学品的制备和作用机理造纸化学品是指用于造纸工艺中的化学品，包括浆料处理剂、纸张强度剂、防水剂、涂料、悬浮剂等。
这些化学品在造纸工艺中起着重要的作用，能够改善纸张的质量和性能。
浆料处理剂是造纸过程中最常用的化学品之一。
浆料处理剂可以改变纸浆的流动性、分散性和过滤性，从而提高纸浆的质量和纸张的品质。
常见的浆料处理剂有造纸胶、分散剂、增稠剂等。
造纸胶可以增加纸张的强度和光泽度，使纸张更加平整和光滑。
分散剂可以防止纸浆中的杂质和颗粒团聚，保持纸浆的均匀性。
增稠剂可以增加纸浆的黏度，提高纸浆的稳定性和成纸性能。
纸张强度剂也是造纸化学品中的重要组成部分。
纸张强度剂可以增加纸张的强度和耐久性，提高纸张的抗张强度、抗折强度和耐破强度。
常见的纸张强度剂有干强剂、湿强剂、内强剂等。
干强剂可以提高纸张的干燥强度和机械强度，使纸张更加坚韧和耐用。
湿强剂可以增加纸张的湿强度和湿韧性，提高纸张的湿强度和耐水性。
内强剂可以增强纸张的内聚力和剪切强度，提高纸张的耐破强度和抗拉强度。
防水剂也是造纸化学品中的重要成分之一。
防水剂可以使纸张具有一定的防水性能，提高纸张的耐水性和耐湿性。
常见的防水剂有涂层防水剂和浸渍防水剂。
涂层防水剂可以在纸张表面形成一层防水膜，阻止水分渗透到纸张内部。
浸渍防水剂可以渗透到纸张内部，填充纸张的孔隙和纤维间隙，提高纸张的密度和防水性能。
涂料也是造纸化学品中的重要组成部分。
涂料可以在纸张表面形成一层薄膜，提高纸张的光泽度、白度和印刷性能。
常见的涂料有白度剂、光泽剂、增白剂等。
白度剂可以提高纸张的白度和亮度，使纸张更加洁白和明亮。
光泽剂可以增加纸张的光泽度和光滑度，使纸张更加有光泽和平滑。
增白剂可以改善纸张的色差和亮度，提高纸张的印刷效果和视觉效果。
悬浮剂也是造纸化学品中的重要成分之一。
悬浮剂可以防止纸浆中的固体颗粒沉降和沉淀，保持纸浆的均匀性和稳定性。
常见的悬浮剂有石蜡乳液、聚合物乳液等。
石蜡乳液可以在纸浆中形成一层保护膜，防止纸浆中的颗粒聚集和沉淀。
造纸化学品
聚合氯化铝(PAC） ）
低分子量，高电荷密度。 低分子量，高电荷密度。强阳电荷阴离子捕 捉剂，中和阴电荷， 捉剂，中和阴电荷，并将显阴性的纤维与填 料捕捉、絮集。 料捕捉、絮集。
另外， 因其具有强样电荷的性质， 另外，PAC因其具有强样电荷的性质，还可 因其具有强样电荷的性质 除去系统中的阴离子垃圾。 除去系统中的阴离子垃圾。
提高保留率的益处
可减少头箱及白水的浓度 箱及白水的浓 –较少沉积物的问题 –系统清洁- 可获得较好的纸机 物的问题 系统清洁好的纸机 较 沉积物的 运行性 运行性 可提高填料的利用率 –改善分布均匀性,提高纸张印刷性能 改善分布 改善分 –可较高的填料含量 可 纤维/ 降低纤维/填料的流失 –可省成本 可省成本 –可减少对环境造成的污染 对环境造成的污染 可 –可以获得较好的添加物保留 可以获得较好的 可以获得较好的添加物保留 • 上胶剂, 淀粉, 湿强剂, 染料 胶剂, 淀粉, 湿强剂, –减低放流水的负荷 减低放流水的负 改善滤水性能，提高脱水速率。 改善滤水性能，提高脱水速率。
造纸化学品
为什么需要造纸化学品
为了使纸张改善或获得某 些性能而添加相应的化药。 些性能而添加相应的化药。
造纸化学品的分类
1、 1、湿端化药 用于湿部添加 2、表面施胶剂 、 3、涂布化学药品 、 用于纸张表面加工
湿端化学品
1、填料 、 2、阳离子淀粉 、 3、保留助剂 、 4、内部施胶剂 、 5、染料（包括荧光增白剂） 、染料（包括荧光增白剂） 6、树脂控制剂 、 7、PAC（聚合氯化铝） 、 （聚合氯化铝）
加填的作用
1、填充纸页空隙，提高纸页平滑度、匀度 、填充纸页空隙，提高纸页平滑度、 2、增加纸张的白度、不透明度 白度、 、增加纸张的白度 3、提高印刷适应性，并防止透印 印刷适应 、提高印刷适应性 4、增加尺寸稳定性 、 5、价格远低于纤维，可降低造纸张成本 于纤维，可降低造纸张 纸张成本 、
造纸化学品的制备和作用机理
造纸化学品的制备和作用机理一、造纸化学品的制备1. 造纸化学品是指在纸浆制备和造纸过程中所使用的各种化学品，包括漂白剂、防腐剂、胶凝剂、增强剂等。
2. 漂白剂是造纸过程中常用的一类化学品，用于去除纸浆中的色素和有机杂质，提高纸张的白度。
常用的漂白剂有氯气、次氯酸钠等。
3. 防腐剂是为了防止纸浆和纸张在储存和使用过程中受到微生物的侵蚀而添加的化学品。
常见的防腐剂有硫酸铜、氯化苯酚等。
4. 胶凝剂是为了提高纸浆的稳定性和纸张的强度而添加的化学品。
常用的胶凝剂有淀粉、凝胶体等。
5. 增强剂是为了提高纸张的强度和耐久性而添加的化学品。
常用的增强剂有树脂、纤维素衍生物等。
二、造纸化学品的作用机理1. 漂白剂的作用机理是通过氧化、还原和分解等化学反应，将纸浆中的色素和有机杂质转化为无色或易于去除的物质。
氯气和次氯酸钠可以与色素分子中的双键发生加成反应，破坏色素结构；同时，氯气还可以与纸浆中的酚类物质发生氧化反应，将其转化为可溶性的物质。
2. 防腐剂的作用机理是通过破坏微生物的细胞膜、抑制其代谢活性或阻断其生长繁殖来达到防止微生物侵蚀的效果。
硫酸铜可以与微生物的蛋白质结合，破坏细胞膜的完整性；氯化苯酚可以抑制微生物的酶活性，阻断其代谢途径。
3. 胶凝剂的作用机理是通过与纤维素分子间的氢键或离子键相互作用，形成胶体颗粒，增加纸浆的粘度和黏稠度，从而提高纸张的强度和耐久性。
淀粉分子中的羟基可以与纤维素分子中的羟基形成氢键，形成胶体颗粒；凝胶体中的大分子结构可以通过物理作用与纤维素分子相互交织，形成网状结构。
4. 增强剂的作用机理是通过与纸浆中的纤维素分子相互作用，增加纸张的纤维间的结合力，提高纸张的强度和耐久性。
树脂分子中的官能团可以与纤维素分子中的羟基或酸基相互作用，形成化学键或物理键；纤维素衍生物可以通过与纤维素分子的氢键或离子键相互作用，增加纤维素分子间的结合力。
造纸化学品在纸浆制备和造纸过程中起到了重要的作用。
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第一章造纸化学品的主要功能:1、改善纸张最终产品或生产中间产品的某些性质；2、为了改善生产操作条件和过程，使生产过程优化，提高设备运行效率；3、印刷用纸的轻量化和印刷方式的多样化。
阻碍我国造纸工业发展的主要瓶颈：1、制浆造纸原料不足；2、制浆造纸机械与设备的国产装备水平低，特别是造纸机关键设备的技术水平低；3、清洁生产技术与装备的研发和实施能力不足，对环境的污染还比较严重；4、专用化学品，其质量不高，品种不多，促使我国关键特种纸产品比较低。
造纸化学品的抄纸化学品分类：1、功能性助剂。
提高产品质量赋予产品一定的使用性能。
例如：浆内施胶剂，干强剂，湿强剂，柔软剂，表面施胶剂，表面增强剂；2、过程性助剂。
改善生产过程的操作条件，简化生产过程，节能降耗，保证生产连续化。
例如：助留剂、助滤剂、树脂障碍消除剂、浆内消泡剂、分散剂。
中国制浆造纸工业的发展趋势：1、在生产规模上，技术设备管理理念上应向国际先进水平靠拢；2、中国制浆造纸设备应向大型、宽幅、高速、自动化发展；3、造纸原料由“以草浆为主”逐步转向“以木浆为主”；4、造纸行业应提倡清洁生产。
制浆造纸化学助剂：是指在制浆造纸过程中，为了提高纸浆和纸板的某些特性，降低物料消耗和改善操作条件等向主物料中加入少量的化学物质的总称。
造纸助剂的主要优点：1、提高生产效率；2、减少原材料的消耗；3、改善产品和半成品质量；4、控制和缓和生产中可能发生的障碍；5、使产品具有某些特殊性质和功能。
制浆造纸助剂优点：1、性能稳定性；2、使用过程中不会产生副作用；3、用量小；4、使用方便，作用效果好；5、环保性。
助剂使用方法：1、直接添加法；2、表面涂饰法；3、浸渍法。
助剂发展趋势：（武倩手打组祝大家考试顺利）1、开发高效、低污染和合成聚合物；2、由酸性用助剂向中性用助剂发展；3、大力发展功能性和过程性助剂且由单元组分向多元复配；4、大力发展直面处理和涂布用化学用品；6、根据国情，大力发展适用非木材纤维用的造纸助剂。
第二章制浆化学助剂：在制浆过程中，用于提高制浆效率，减少制浆中原材料消耗，提高纸浆质量、消除过程障碍所加入的化学物质。
蒸煮助剂分类：无机类：（氧化性）多硫化钠、亚硫酸钠；（还原性）硼氢化钠，还原碳水化合物糖醛基末端基到伯醇基135℃以上会分解，一般在80℃左右使用对半纤维素的保护作用大于XWS，连二亚硫酸钠加快脱木素保护碳水化合物。
有机类：不饱和脂肪酸—二甲基酰胺，蒽醌及衍生物，硝基苯，羟胺。
蒸煮助剂作用原理和目的：原理：1、加快蒸煮液渗透作用；2、参与蒸煮反应保护碳水化合物；3、改善蒸煮条件。
目的：1、加快脱木素；2、保护纤维素和半纤维素；3、加快蒸煮效率。
AQ的作用机理：（武倩手打组祝大家考试顺利）1、氧化碳水化合物的还原性末端基，使之变为羧基，避免了剥皮反应的发生；2、生成的蒽氢醌溶解在碱液里，变为蒽酚酮离子，然后与木素起反应，木素酚型单元的C活化而显正电荷，使β—芳基醚键减弱而断开，木素大分子变为小分子溶出（加快脱木素，自身还原），AQ在化学制浆中起氧化还原催化作用。
AQ的应用：用量：越高，效果越好，但价格贵，国内草浆一般不超过0.1%，一般为0.05%。
使用方法：AQ：Na2S2O4：NaoH=1:3.5:4的溶液。
AQ的作用效果：1、浆硬度相同时，加入AQ，浆得率提高，蒸煮时间所点；2、浆质相同，加入AQ，用碱量下降；3、其他条件相同，加入蒽醌相当于提高蒸煮温度10℃；4、仅在碱性条件下起催化作用，换成Na2CO3时效果会减弱；5、不同制浆方法，加入AQ效果不同；6、原料不同，加入AQ效果不同。
流失的AQ对黑液碱回收是否有影响：（武倩手打组祝大家考试顺利）蒸煮助剂残余物不会造成后续碱液回收困难，但无法避免的是助剂的使用使黑液木素浓度降低，使得黑液燃烧值降低，对碱回收带来影响。
AQ的副作用：1、结垢；2、可能具有致癌作用。
多硫化钠的优点：1、提高得率；2、减少碱回收的负荷；3、与蒽醌并用可制得低卡伯值的未漂浆；4、工程投资费用低。
绿氧作用原理及作用效果：原理：1、（活化剂、催化剂）分子中加入磺酸基，加快药液渗透，缩短蒸煮时间；2、（保护剂）可在纤维表面形成保护膜，保护碳水化合物降解；3、（络合剂）能与蒸煮液中发色金属离子发生络合反应，屏蔽发色基团得浆色浅，易漂。
作用效果：1、高效无毒自动降解；2、缩短蒸煮时间，提高制浆能力；3、浆颜色浅，白度高，易漂；4、得率高强度大。
与AQ相比绿氧的特点：1、较易溶于水，可产生更均匀混合；2、蒸煮得率更高；3、成浆白度更高，易漂，且蒸煮均匀性好；4、垢层易洗；5、易洗涤，滤水性好；6、便宜。
树脂控制剂种类：1、滑石粉。
降低树脂的表面能量，使树脂失去其特有的特性，这样就抑制了树脂的粘附、聚结和沉积，加入点：硫酸盐，漂白稀释中和池，机械浆化机浆，成浆池和抄纸贮浆池；2、硫酸铝。
加入点：一般采用多点加入：a保证足够水解时间；b使聚合物不分离。
作用原理：铝离子可以吸附在树脂表面形成稳定的表面树脂从而避免聚集和沉积；3、表面活性剂是离子型表面活性剂。
对比滑石粉和硫酸盐表面活性剂：1、滑石粉：吸附胶体树脂，使其留着在纸页中，从而避免树脂沉积在设备表面。
优点:价格便宜；缺点：设备磨损，用量多；2、硫酸铝：pH范围较窄，主要用于机械浆生产新闻纸。
缺点：pH低，腐蚀性大，不宜用CaCO3做填料，易产生泡沫，影响新闻纸白度和脆性；3、表面活性剂及螯合剂：a效果好但价格贵，不利于白水循环；b用量过高影响施胶，导致泡沫性。
缺点：不能留在纸浆中而进入白水循环系统，产生累积。
简述树脂障碍控制方法和原理：（武倩手打组祝大家考试顺利）控制方法：1、工艺控制。
风化木材，充分洗涤，比卖弄泡沫的产生和积聚；2、机械控制法。
利用机械设备，浆树脂或细小组分分离出来。
3、化学控制法。
加入滑石粉，表面活性剂，固着剂，使树脂吸附在XW上货稳定分散在浆水体系中。
4、生物控制法。
脂肪酸水解甘油三酸酯，细菌处理，减少木片表面树脂道，薄壁细胞中的树脂，不降低白度。
树脂危害（纸浆悬浮液）：1、树脂可单独以交替颗粒状态在设备上沉积；2、树脂可以同纤维、薄壁细胞一起粘附在设备表面；3、树脂还可同系统中的钙离子形成钙皂而沉淀。
滑石粉的作用机理：滑石粉具有吸油性，因而可以吸附系统中憎水性的胶状树脂，降低树脂表面能量，使树脂失去其特有黏性，这样就抑制了树脂黏粘、聚集、沉积。
第三章（武倩手打组祝大家考试顺利）造纸湿部化学是论述造纸配料中各组分在纸机网布滤水、留着、成形、白水循环过程中相互作用规律的科学，关系到纸机操作性能和最终产品的质量。
湿布化学注意四个问题：化学平衡问题；颗粒比表面积；表面电荷和溶解电荷作用；干扰物质负面影响。
纸强度性质：抗张强度、抗撕裂强度、耐折强度、耐破强度、表面强度、抗压强度、内结合强度。
氨基磺酸的应用：1、主要用于次氯酸盐单段漂中；2、加入量为有效氯的3%~4%时效果最好；3、降低漂液用量，提高得率。
制浆造纸过程中树脂的物理状态：1、表面树脂；2、内部树脂；3、胶状树脂；4、溶解树脂。
增干强剂的机理：1、提高纤维间的结合数目：干强剂表面具有很多的游离羟基，所以能够提供更多的氢键结合，增加单位面积上的氢键个数，增大结合面积；2、改善纸业成形：改善成形，匀度提高，结合点分散，就越均匀，越易结合；3、提高细小纤维的留着：化学浆与含量有关，细小组分含量较低时能增强。
机械浆细小组分对强度影响很明显。
理想增干强剂特点与类型：特点：1、线性大分子能使纤维与纤维靠的更近；2、具有强的黏性。
3、易于留着。
类型：阳离子（阳离子淀粉，CPAM），阴离子（APAM,CMC）。
增湿强剂脲甲醛树脂和三聚氰胺—甲醛树脂所具有的优点：1、一般来说前者便宜；2、党纸暴露于某些化学品时，她们能够保持湿强度；3、湿强度度pH的依赖性较小；4、前者熟化较快，因此新生产纸有高湿强度；5、后者比前者应用效果好。
PAM作为干强剂的应用和特点：特点：1、高分子现象；2、溶于水；3、高分子量。
应用：1、弱阴离子PAM比阳离子PAM可获得更好增强效果；2、加入点及加入方式，加入点：A 越早越好；B配浆池。
加入方式：A尽量短时间混合均匀；B多点注射添加最好。
3、用量：一般为0.2%~0.5%；4、薄页纸中加入PAM；5、体系电荷，APAM必须和正电物质合用。
CAPM 电荷弱时也应与正电物质合用。
羧甲基纤维素（CMC）的特点及应用优点：特点：1、易溶于水，形成中性或是微碱性的透明的黏胶状；2、可逾期保存不变质；3、对热稳定，注意T>180℃时粘度下降。
应用优点：1、改善纸张匀度（CMC是负电性）；2、改善纸张的物理强度，CMC中含有的羧甲基可与纤维上的—OH基反应，发生化学水合作用，增加了纤维间的键的结合力；3、具有浆内施胶作用，可给纸页带来一定的施胶度，对松香胶和AKD等施胶有保护作用；4、改善系统的留着性，CMC分子中—OH与阳离子助剂形成共价键，在一定范围内形成网状结构，从而留着更多的纤维和填料。
增湿强剂必须具备的四个特征：1、必须是聚合的并能增加纸的机械强度，保护纤维与纤维之间的结合，防止润胀和破坏；2、必须为阳离子的能与带负电的纤维进行吸附，以便迅速的完成留着；3、必须为水溶性的或能够分散的，保证整个纸料中的均匀分布；4、能够形成化学网络结构，以便使纸能抗拒水润胀。
增湿剂的类型：三聚氰胺甲醛树脂（MF树脂）、尿醛树脂（U—F）、聚酰胺多胺—表氯醇（PAE 树脂）。
助留剂的留着方式：1、机械截留；2、胶体聚集。
助留剂的作用机理：1、电荷中和。
中和静电，减少排斥，一般为低分子量，高电荷密度物质；2、补丁效应。
阴离子形成局部正电，产生正负电荷吸附，一般为中等分子量的高电荷密度物质；3、架桥絮凝。
主要是高分子量、低中电荷密度物质；4、网络絮凝。
形成致密网络，捕捉细小物质。
影响留着的因素：1、聚合物的离子类型和相对分子质量，分子量高，留着效果好，但易带来助滤剂的作用机理：1、缩小浆料中固形物的总表面积；2、增加滤水通道。
影响浆料滤水因素：1、浆料的保水值，保水值增大，滤水性下降；2、浆种温度。
温度升高，表面张力降低，粘度下降，滤水性升高；3、表面活性剂。
表面张力下降，滤水性升高，但强度下降；4、浆料中空气。
细小组分和胶体物质会增大滤水阻力，空气堵塞水流孔隙；5、絮凝。
小、紧密的絮团利于滤水；大、疏松的絮团不利于滤水。
浆内施胶与表面施胶的区别：浆内施胶：主要用于提高纸张抗水性，降低纤维表面能，提高纸张抗水性能，抗水性能持久，成本高，涉及留着率，工艺要求复杂。
表面施胶：主要用于提高纸张表面性能，降低纸张表面能，提高纸张抗水性能，抗水性能持久性差，成本低不涉及留着工艺，要求简单。