电气设备安装记录表

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电气安装施工记录

电气安装施工记录

管沟开挖记录
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管沟开挖记录。

电气安装施工记录表格(2010)

电气安装施工记录表格(2010)

电气(diànqì)安装施工记录表格(2010)电气安装施工记录(jìlù)表格(2010)电气(diànqì)安装施工记录(jìlù)表格SLA-DQ001~030-2010电气安装(ānzhuāng)施工记录目录序号文件名称编号在卷页数备注1封面首页SLA-DQ001-201012变压器安装记录SLA-DQ002-201013变压器安装记录(续)SLA-DQ003-201014成套配电柜(盘)安装记录SLA-DQ004-201015成套配电柜(盘)安装记录(续)SLA-DQ005-201016电力电容器安装记录SLA-DQ006-201017硬母线安装记录SLA-DQ007-201018电缆敷设施工记录SLA-DQ008-201019电缆头制作记录SLA-DQ009-2010110隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装记录SLA-DQ010-2010111空气开关、刀开关及交流接触器安装记录SLA-DQ011-2010112电气设备干燥记录(一)SLA-DQ012-2010113电气设备干燥记录(二)SLA-DQ013-2010114蓄电池安装记录SLA-DQ014-2010115接地装置施工隐蔽记录SLA-DQ015-2010116避雷针、避雷带安装记录SLA-DQ016-2010117配管配线安装检查记录SLA-DQ017-2010118滑接线和滑接器安装记录SLA-DQ018-2010119架空线及路灯安装记录SLA-DQ019-2010120安装检查记录SLA-DQ020-2010121交流电动机检查记录SLA-DQ021-2010122电机试运转记录SLA-DQ022-2010123少油断路器安装记录SLA-DQ023-20101电气安装施工(shī gōng)记录目录(续)序号文件名称编号在卷页数备注24少油断路器安装记录(续)SLA-DQ024-2010125真空断路器安装记录SLA-DQ025-2010126封闭式组合电器安装记录SLA-DQ026-2010127隐蔽电气管道安装记录SLA-DQ027-2010128蓄电池充电、放电记录SLA-DQ028-2010129变压器吊芯检查记录SLA-DQ029-2010130变压器试运行记录SLA-DQ030-2010131设备管道静电接地安装记录SLA-DQ031-2010132设备开箱记录SLA-JX003-20101引用设备安装记录32隐蔽工程记录SLA-JX003-20101引用设备安装记录33JS/03.03.04—2010SLA-DQ001-2010电气设备安装(ānzhuāng)交工技术文件工程(gōngchéng)名称项目名称分部(fēn bù)名称建设(jiànshè)单位施工单位年月日JS/03.03.04—2010编号(biān hào): SLA-DQ002-2010变压器安装记录项目名称单位工程 分项工程变压器型号: 额定容量: kVA制造厂额定电压: / kV 额定电流: / A 出厂日期: 年 月 日 变压器编号: 施工图号: 执行标准: 序号 外观检查项目结 果 1 核对部件 2 油箱及其密封情况3 散热器、油枕4 绝缘套管5 其它部件部件的情况与组装1、温度计/温度控制器2、瓦斯继电器3、散热器用清洗次,后用 MPa压力的进行密封试验,持续小时无渗漏。

设备安装调试记录表

设备安装调试记录表
安装使用的安全性
开、关机情况
设备的螺丝紧固情况
空载运行情况
安装现场有否安全措施
负荷运行情况
设备电气安装检测情况
试生产一次
安装结束现场清理情况
试生产二次
设备技术负责人结论
试生产三次
试运行结论
使用部门负责人验收意见
移交日期
备注
设备安装调试记录
项目名称:编号:
设备名称
型号
制造厂
安装地点
安装人员
安装日期
设备开箱验收检查
设备安装
检查内容
质量(或数量)
设备安装项目
安装检查结果
技术资料
地脚螺丝
包装情况
衬底避震
设备外观情润滑
设备附件备品备件
安装隐患控制
设备调试和试运行
项目
安装隐患检查结果
项目
调试试运行结果

电气仪表工程安装调试记录

电气仪表工程安装调试记录
电机
温度(A)
Motor temp.
轴承温度〔℃〕
Bearing temp.

Front

Rear
备注:
Remarks
结论:
Conclusion
技术负责人
Check
施工人
Operator
表H-428
架空线路施工记录
Overhead line stringing record
工程:
Project
装置:
工程:
Project
装置:
Unit
工号:
Section
名称
Name
位号
Tag. No.
检查日期
Inspection Date
型号
Type
额定容量
Rated capacity
kW
额定电压
Rated voltage
kV
额定电流
Rated current
A
接法
Connection
绝缘等级
Insulation class

励磁绕组紧固
E*citer winding fi*ing inspection

鼠笼式电机转子导电条和端环焊接良好,浇铸无裂纹
Rotor conductor and end link of squirrel-cage motor

轴承滚动体与内、外圈转动灵活无松动、卡涩
Bearing rotating fle*ibility inspection
注入时电解液温度
Electrolyte temp. at filling

电解液比重
Specific gravity of electrolyte

电气照明器具及其配电箱安装检查记录表

电气照明器具及其配电箱安装检查记录表
电气照明器具及其配电箱安装检查记录表
项目名称:
序号
检查项目
检查情况
1
产品检查
灯具和配电箱的规格、品种满足设计要求
合格证件及有关技术说明书
外观检查:本体、附件、瓷件
2
大(重)型灯具安装用的吊钩预埋件检查
杆及其销钉的防松、防检装置齐全、可靠检查
3
器具安装
器具及其支架牢固端正、位置正确检查(烘手器、热水器等)
暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面检查
灯具及其控制开关工作正常检查
4
配电箱、(盘板)安装
暗式配电箱盖紧贴墙面检查
零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象
箱体(盘、板)油漆完整检查
5
导线与设备连接
在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全检查
开关切断相线,螺口灯头线接在中心触点的端子上检查
同样用途的三相插座接线,相序排列一致检查
备注
施工队(签字)
项目工程师(签字)
单相三孔及三相四孔插座的接地(接零)线均接在正上方;插座的接地(接零)线单独敷设,不与工作零线混同的检查
单相插座的接线,面对插座,右极接相线;左极接零线检查
三相四线线色分配方式6照明ຫໍສະໝຸດ 具配电箱、(盘板)安装检查项目
允许偏差(mm)
实测偏差(mm)
箱、盘、板
垂直度
照明器具
成排灯具中心线
明开关、插座的底板和暗开关插座的面板

杆上电气设备安装检查记录表

杆上电气设备安装检查记录表
杆上电气设备安装检查记录表 工程名称: 设备 杆号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 备注 现场技 术 负责人 专 职 施 工 负责人 质检员 避 雷 器 隔 离 开 关 杆 上 断 路 器 、 负 荷 开 跌 关 落 式 熔 断 器 变 压 器 设备 编号 检查(检验)项目 固定电气设备 的支架 电气设备接地 变压器型号、规格 台架的水平倾斜 台架底座 对地距离 外观检查 开关底部对地距离 气压、油位 分合闸位置 套管 与地面垂直距离 跌落式熔断器 安装的相间距离 熔管轴线与地面 的垂直夹角 熔断器外观检查 设备 型号 性质 关键 关键 关键 关键 关键 外观 关键 关键 一般 外观 关键 关键 重要 外观 施 工 日 期 施 工 日 期 检查内容 应为热浸镀锌制品,紧固件及防 松零件齐全 接地牢固可靠,接地电阻值符合 设计要求 符合设计要求 不大于1/100 不得小于2.5m 变压器油位正常、附件齐全、无 渗油现象、外壳涂层完整 不少于4.5m,不宜过高 密封良好,不应有油或气的渗漏 现象,油位或气压值正常 指示正确、清晰,操作灵活 无裂纹、破损、脏污现象 不小于5m,郊区农田线路可降低 至4.5m 不小于500mm 为15°~30° 绝缘支撑件无裂纹、破损及脏污。 铸件应无裂纹、砂眼及锈蚀 不小于4.5m 隔离刀刃合闸时接触紧密,分闸 时应有不小于200mm的空间间隙 绝缘支撑件无裂纹、破损及脏污。 铸件应无裂纹、砂眼及锈蚀 不小于350mm 铜线截面积不小于16mm2,铝截面 不小于25mm2 完好,无破损、裂纹 检查结论 监 理 工程师 线电 4 年 年 月 月 日 日

检查结果
裸露带电部分对地垂 关键 直距离 触头分闸 外观检查 相间距离 上下引线截面 外观检查 重要 外观 关键 重要 外观

电气设备安装工程全套检验批质量验收记录表格

电气设备安装工程全套检验批质量验收记录表格

电气设备安装工程全套检验批质量验收记
录表格
项目概述
该项目是对电气设备安装工程进行全套检验,以确保工程质量符合相关标准和要求。

检验员
- 主检验员:xxx
- 副检验员:xxx
检验时间
- 开始时间:xxxx年xx月xx日
- 结束时间:xxxx年xx月xx日
检验内容
- 检查电气设备安装质量
- 检查电气设备接线是否正确
- 检查电气设备地线是否接好
- 检查电气设备与周围环境是否保持适当的距离
- 检查电气设备是否牢固固定- 检验电气设备绝缘电阻
- 检验电气设备接地电阻
检验记录
结论
- 本次电气设备安装工程全套检验合格。


- 本次电气设备安装工程全套检验不合格。

如果不合格请注明原因,并提出整改意见。

签名
- 主检验员:_________________________ - 副检验员:_________________________ - 日期:_____年_____月_____日。

电气设备安装检查记录

电气设备安装检查记录

电气设备安装检查记录电气设备是工业生产和生活中必不可少的一部分,其良好的安装和检查是确保正常运行和人身安全的关键。

以下是电气设备安装和检查记录的样本。

1.设备信息设备名称:电动机设备型号:XYZ-123设备编号:001制造商:ABC公司2.安装情况安装日期:2024年1月1日安装地点:工厂A车间安装人员:张工备注:电动机安装在生产线上的特定位置,与其他设备连接。

3.设备检查检查日期:2024年1月2日检查人员:李工a.外观检查-设备表面无明显破损或变形。

-接线端子牢固,无松动或腐蚀现象。

-冷却风扇正常运转,无异常噪音或震动。

b.电气连接检查-电源线路正确连接至电机端子,紧固牢固。

-控制线路正确连接,绝缘良好。

-电机接地线连接牢固,无松动。

c.功能检查-手动启动电机,确认启动正常并无异常噪音或震动。

-检查电机的正常运转情况,包括运行速度和电流。

-测试电机的保护装置是否正常工作,如过载保护和短路保护。

4.安全检查a.电气安全-确认电路符合国家电气安全标准。

-检查电气设备是否存在漏电现象,执行漏电保护装置测试。

-确保设备的接地保护措施正确可靠。

b.动力安全-确认设备的电源线路符合工程要求。

-检查设备是否正确接地,防止触电风险。

-确认设备的额定电压和电流与供电系统匹配。

5.结果与建议根据以上检查,电动机的外观良好,电气连接正确,功能正常,安全措施有效。

建议定期进行维护保养和检查,以确保设备长期稳定运行。

6.签字检查人员:李工日期:2024年1月2日确认人员:张工日期:2024年1月3日以上是电气设备安装检查记录的范例,实际记录中可以根据设备类型和情况进行调整和补充。

保持详细和准确的记录,有助于确保设备的正常运行和人身安全。

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电力变压器现场安装记录表
施工单位:中恒建设集团有限公司编号:
填写说明:
1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记录”栏
中:符合的记录为“√”,不符合的记录为“×”,本工序不存在的检查项目记录为“-”,并签名确认。

2.当所有检查项目均符合质量标准要求时,由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记
录为“合格”,否则记录为“不合格”并提出整改意见和签名确认。

3.涉及重要参数,按实测数据记录。

环网柜现场安装记录
施工单位:编号:
填写说明:
1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记录”栏
中:符合的记录为“√”,不符合的记录为“×”,本工序不存在的检查项目记录为“-”,并签名确认。

2.当所有检查项目均符合质量标准要求时,由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”,否则记录为“不合格”并提出整改意见和签名确认。

3.涉及重要参数,按实测数据记录
0.4KV开关柜现场安装记录
施工单位:编号:
填写说明:
1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记录”栏
中:符合的记录为“√”,不符合的记录为“×”,本工序不存在的检查项目记录为“-”,并签名确认。

2.当所有检查项目均符合质量标准要求时,由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”,否则记录为“不合格”并提出整改意见和签名确认。

3.涉及重要参数,按实测数据记录。

0.4kV低压母线现场安装记录(表2-4)
施工单位:编号:
1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记
录”栏中:符合的记录为“√”,不符合的记录为“×”,本工序不存在的检查项目记录为“-”,并签名确认。

2.当所有检查项目均符合质量标准要求时,由现场质安员在“现场质安员验收意见”
栏记录为“合格”,否则记录为“不合格”并提出整改意见和签名确认。

3.涉及重要参数,按实测数据。

户外避雷器现场安装记录表(表3-4)施工单位:
编号:
填写说明:
1.本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在
“自检记录”栏中:符合的记录为“√”,不符合的记录为“×”,本工序不存在的检查项目记录为“-”,并签名确认。

2.当所有检查项目均符合质量标准要求时,由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏记录为“合格”,否则记录为“不合格”并提出整改意见和签名确认。

3.涉及重要参数,按实测数据记录。

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