起重工安全操作规定(新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
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起重工安全操作规定(新版)
起重工安全操作规定(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1、一般规定
①起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
②起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
③作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
④轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
⑤雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
⑥在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列的最小安
全距离：
输电导线电压（KV）垂直方向允许距离（m）水平方向允许距离（m）1以下1.51
1-1531.5
20-4042
60-11054
22066
⑦起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力
1）起重机司机必须熟知下列知识和操作能力
（1）所操纵的起重机的构造和技术性能。
（2）起重机安全技术规程、制度。
（3）起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。
（4）钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。
（5）一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。
（6）钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）。
（7）吊装构件重量计算。
（8）操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。
（9）制动器突然失效能作紧急处理。
2）指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力
（1）应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。
能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。
（2）能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。
（3）掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。
（4）正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。
（5）有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。
（6）掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。
（7）具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。
（8）严格执行"十不吊"的原则即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。
3）挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力
（1）必须服从指挥信号的指挥。
（2）熟练运用手势、旗语、哨声的使用。
（3）熟悉起重机的技术性能和工作性能。
（4）熟悉常用材料重量，构件的重心位置及就位方法。
（5）熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。
（6）能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。
⑧作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
⑨使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。
除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
⑩使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%.作业时必须统一指挥，动作一致。
2、基本操作
①穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。
穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。
②挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤，压、交叉、扭压、绞拧。
一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。
③试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。
试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。
如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
④摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。
挂钩工不得站在吊物上面。
如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。
⑤抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊壁抽绳。
如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。
吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
⑥吊挂作业应遵守以下规定
*兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。
*锁绳吊挂应便于摘绳操作
*卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。
*扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。
⑦捆绑作业应遵守以下规定
*捆绑必须牢固。
*吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体
与车连接牢固，并加垫防滑。
*管材、构件等必须用紧线器紧固。
⑧新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。
⑨长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。
⑩钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8~10.
3、三角架（三木搭）吊装
①作业前必须按安全技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。
作业前应将作业场地整平、压实。
三角架（三木搭）底部应支垫牢固。
②三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm,捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固，底部三脚距离相等，且为架高的1/3至2/3.相邻两杆用排木连接，排木间距不得大于1.5m.
③吊装作业时必须设专人指挥。
试吊时应检查各部件，确认安全后方可正式操作。
移动三角架时必须设专人指挥，由三人以上操作。
4、构件及设备的吊装。
①作业前应检查被吊物、场地、作业空间等，确认安全后方可作业。
②作业时应缓起、缓转、缓移，并用控制绳保持吊物平稳。
③移动构件、设备时构件、设备必须和拍子连接牢固，保持稳定。
道路应坚实平整，作业人员必须听从统一指挥，协调一致。
使用卷扬机移动构件或设备时，必须用慢速卷扬机。
④码放构件的场地应坚实平整。
码放后应支撑牢固、稳定。
⑤吊装大型构件使用千斤顶调整就位时，严禁两端千斤顶同时起落；一端使用两个千斤顶调整就位时，起落速度应一致。
⑥超长型构件运输中，悬出部分不得大于总长的1/4,并应采取防护倾覆措施。
⑦暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。
5、吊索具
①作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。
②严禁在吊钩上补焊、打孔。
吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。
严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。
板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套。
板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。
③编插钢丝绳索具宜用6X37的钢丝绳。
编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm.编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。
④吊索的水平夹角应大于45'.
⑤使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。
不得使用有裂纹、变形的卡环。
严禁用焊补方法修复卡环。
⑥凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用
*在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%.
*出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。
*钢丝绳直径减少7%-10%.
*钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认。
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起重指挥工安全操作规程(最新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改起重指挥工安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.起重指挥工安全操作规程(最新版)（一）岗位风险预测起重机械的作业特点是将物件在一定空间内进行提升、搬运活动，如果在起重机的安装、使用和维修等环节上稍有疏忽，就可能发生人身或设备事故，造成人身伤亡和经济损失。
造成人体伤害的主要原因有：1、吊具、索具有缺陷；2、吊车司机与起重（司索）工之间缺乏联系或存在误解；3、被吊货物绑扎不牢或不合理，造成货物坠落；4、起重机安全装置失灵；5、作业环境混乱；6、吊车司机违章操作；7、起重设备有缺陷。
（二）一般规定起重作业是一项劳动强度大，技术性较强，既复杂又细微的工作。
在进行设备物件的吊装作业前需认真做好准备工作。
在作业过程中，必须始终有专人指挥整个作业，在规定的信号指挥下，全体作业人员应各行其是，统一行动。
使整个起重作业能安全可靠地进行。
在作业完成后，应及时拆卸所有与作业有关的设施，清理现场，并总结经验。
起重作业的控制的因素应从人、机、料、法、环五个方面进行把关，正确无误的严格遵循安全操作规程。
特制定如下起重作业事故控制措施。
1、指挥人员应遵守下列规定：（1）吊运指挥人员必须是18周岁以上（含18周岁），视力（包括矫正）在0.8以上，无色盲症，听力能满足工作条件的要求，身体健康者。
（2）指挥人员必须经安全技术培训，劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后，方可从事指挥。
起重岗位安全操作规程(3篇)
起重岗位安全操作规程一、目的和适用范围本安全操作规程旨在保证起重岗位工作人员的人身安全以及设备的正常运行，适用于所有需要进行起重作业的场所和岗位。
二、安全设备的检查和使用1. 每次进行起重作业前，必须对安全设备进行检查，并确保其完好无损。
2. 操作人员在操作前必须佩戴好安全帽、防护手套等个人防护装备。
3. 定期检查起重机械的安全防护装置，如限位器、过载保护器等，确保其正常运行。
三、操作流程和安全要求1. 在起重作业前，必须制定详细的操作计划，并将其告知给相关人员。
2. 操作人员必须经过严格的专业培训和考核，并持证上岗。
3. 操作人员在进行起重作业时，必须保持良好的心理状态，专心致志，严禁分心或进行其他无关工作。
4. 在使用起重工具时，必须按照相关规定操作，严禁超载或超出工具的额定工作范围。
5. 提升或吊放货物时，必须保持货物稳定，严禁突然加速或减速，避免货物摇晃或滑落。
6. 维护并保持起重机械的清洁和润滑，确保其正常运行。
四、应急措施1. 在进行起重作业期间，如发现异常情况或事故，必须立即停止作业，并向上级报告。
2. 在进行起重作业时，必须设置警示标志或设备，确保周围人员的安全。
3. 在进行起重作业时，必须保持通道畅通，并设置相应的警示标志，避免他人进入起重区域。
五、操作人员的安全培训和考核1. 操作人员必须定期参加安全培训，加强安全意识和技能的培养。
2. 操作人员必须定期进行安全考核，确保其掌握了相关的安全操作知识和技能。
六、安全记录和事故报告1. 每次起重作业结束后，必须做好相关的安全记录和资料，包括起重作业的时间、地点、人员等信息。
2. 如发生安全事故，在确保人身安全的前提下，必须立即上报，并做好相关的事故报告。
七、执法和监督1. 监督部门和相关人员有权对起重作业进行随时的检查和监督。
2. 对于违反安全操作规程的行为，将依法进行执法和处罚。
八、附则本安全操作规程自发布之日起生效，并经过讨论和审查后，可由上级根据实际情况进行调整和完善。
塔吊起重工安全操作规程（4篇）
塔吊起重工安全操作规程第一章总则第一条为了保障塔吊起重工的安全和施工质量，制定本规程。
第二条本规程适用于塔吊起重工的各个环节，包括塔吊的安装、拆卸、操作和维护等。
第三条塔吊起重工操作人员必须按照本规程进行操作，确保安全和施工质量。
第四条塔吊起重工的操作人员必须具备相应的技术资格证书，并接受相关培训。
第五条塔吊起重工的每一环节都必须有专门人员负责监督和指导。
第二章塔吊安装规程第一条塔吊的安装必须按照设计要求进行，确保塔吊的稳定和安全。
第二条塔吊的安装必须由专业人员进行，具备相应的经验和技术水平。
第三条塔吊的基础必须符合相关要求，能够承受塔吊的荷载。
第四条塔吊的钢丝绳必须符合标准要求，并进行定期检查和更换。
第五条塔吊的安装必须经过相关部门验收合格后方可使用。
第三章塔吊操作规程第一条塔吊的操作必须由具备相应证书的操作人员进行。
第二条塔吊的操作人员必须熟悉塔吊的结构和性能，并严格按照操作手册进行操作。
第三条塔吊的操作人员必须经过相关培训，并定期进行复训和考核。
第四条塔吊的操作人员必须熟悉各个控制装置的使用方法和注意事项。
第五条塔吊的操作人员必须熟悉吊装作业现场的情况，确保安全和施工质量。
第六条塔吊的操作人员必须遵守相关的法律法规和操作规范。
第四章塔吊维护规程第一条塔吊的维护必须定期进行，确保塔吊的正常运行和安全性能。
第二条塔吊的维护必须由专门人员进行，具备相应的技术水平和经验。
第三条塔吊的维护包括日常维护和定期保养两个方面。
第四条塔吊的日常维护包括清洁、润滑、检查和保养等。
第五条塔吊的定期保养包括更换易损件、检修电气设备和加固结构等。
第六条塔吊的维护必须按照相关要求和规范进行。
第五章塔吊安全预防措施第一条塔吊起重工作现场必须设置明显的安全警示标志。
第二条塔吊起重工作现场必须设置专门的安全保护措施，如围栏和防护网等。
第三条塔吊起重工作现场必须进行风险识别和应急预案制定。
第四条塔吊的操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备。
起重工安全操作规定
起重工安全操作规定起重工作是一项重要且危险的工作。
为了确保起重工作的安全进行，有必要建立起重工安全操作规定。
以下是一个参考的起重工安全操作规定，供参考：第一章总则第一条根据国家相关法律法规和标准，本规定制定。
第二条本规定适用于公司的所有起重工作。
第三条起重作业管理人员应熟悉并遵守本规定，确保起重工作的安全进行。
第四条公司每年定期组织起重设备的检验和维护，确保其正常运行。
第二章起重工作的筹备第五条在进行起重工作前，应先评估工作环境的安全性。
必要时进行临时加固，确保起重工作能够安全进行。
第六条确定起重工作的具体方案，明确每个工作阶段的责任和要求。
第七条检查和确保起重设备的正常运行。
如发现故障或异常情况，应立即停止使用并进行维修。
第八条验证起重设备的额定载荷和起重高度是否满足要求，确保起重设备具备足够的工作能力。
第三章起重工作的操作第九条操作起重设备的人员必须持有相应的机械操作证书，并熟悉起重设备的操作规程。
第十条操作人员必须在工作前穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等，并在工作中严格遵守相关安全操作规程。
第十一条操作人员应进行起重设备的检查，确保其安全可靠。
第十二条操作人员不能超载起重设备，必须严格按照起重设备的额定载荷进行工作。
第十三条操作人员必须正确使用起重设备的控制装置，确保操作的精准性和安全性。
第四章起重工作的安全防范第十四条在起重工作现场设置明显的安全警示牌和标志，以提醒工作人员注意安全。
第十五条将起重工作区域隔离，确保非工作人员不得进入起重作业区域。
第十六条确保起重作业区域的地基和移动路径平坦，防止起重设备在工作过程中倾覆。
第十七条在起重设备附近设置专门的安全区域，禁止非工作人员进入。
第十八条在起重设备上方设置保护结构，以防止起重物坠落。
第五章起重工作的应急措施第十九条建立健全的应急预案，包括事故报告、急救措施等。
第二十条在起重工作发生事故后，必须立即停止工作，并第一时间报告相关部门和人员。
起重工安全职业健康操作规程（3篇）
起重工安全职业健康操作规程一、目的与范围本操作规程旨在保障起重工职业安全和健康，提高作业效率，减少意外伤害发生，适用于所有从事起重工作的人员。
二、作业前准备1. 在进行起重工作前，必须对设备进行全面检查，确保设备状态良好，无损坏或安全隐患。
2. 确保工作场所清洁整齐，并清除可能造成绊倒或摔倒的障碍物。
3. 全体起重工作人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等，并正确佩戴。
三、起重机操作1. 操作前，必须了解起重机的使用说明和安全规范，并严格按照操作手册进行操作。
2. 严禁在没有获得许可的情况下使用未通过检查的起重机设备。
3. 操作起重机时，操作员必须保持集中注意力，不得分神或进行其他与操作无关的活动。
4. 在操作过程中，禁止将身体或其他物体伸出起重机范围。
5. 操作员必须熟悉各种信号和手势，确保与信号人员的紧密配合。
四、货物搬运1. 在起重机搬运货物时，必须保持起重机稳定，并根据货物的重量和形状调整起重机的操作方式。
2. 禁止搬运超重货物或超过起重机额定载荷的货物。
3. 搬运过程中，严禁在货物上骑乘、站立或靠近货物周围，以免发生意外。
五、高处作业1. 进行高处作业时，必须确保工作场所的承重能力和安全稳定性。
2. 作业人员必须正确使用安全带，并确保安全带连接处可靠无损。
3. 在高处作业时，必须远离边缘，严禁随意攀爬或跳跃。
4. 若有需要下降或移动的情况，必须使用合适的安全设备，如安全网、绳梯等。
六、危险处理与急救1. 在发现起重机设备存在故障或异常情况时，必须立即停止操作，并上报相关部门进行处理。
2. 在意外事故发生时，应立即向周围工作人员求助，并进行紧急救援。
3. 每位起重工作人员都应参加急救培训，并随身携带急救包，以应对突发情况。
七、安全守则与管理1. 所有起重工作人员必须遵守公司的安全规章制度，执行各项安全措施。
2. 工作人员必须定期进行职业健康检查，及时发现和处理职业病隐患。
3. 管理部门必须对起重工作进行监督与检查，确保操作规程的有效实施。
起重作业安全规定（3篇）
起重作业安全规定起重作业是指使用吊装设备进行吊装、搬运、起重等操作的工作。
在进行起重作业时，为了保证作业安全，必须遵守以下起重作业安全规定：1. 操作人员必须持有相应的起重机械操作证书，并熟悉起重机械的工作原理及操作规程。
2. 起重机械必须符合国家标准和规定，且经过检验合格。
起重机械应按规定进行定期检验和维修，确保其正常工作。
3. 起重机械必须有明显的标识和警示标志，以提醒人员注意安全。
4. 起重机械的使用前必须进行安全检查，确保各部件正常工作，包括制动、电气系统、传动系统等。
5. 起重作业现场必须有专人指挥，并设置相应的警示标志和安全防护设施，防止人员进入作业区域。
6. 起重机械的使用必须符合安全操作规程，包括合理的起重机械使用限制、载重限制和工作速度限制等。
7. 在起重作业过程中，禁止超载操作，严禁危险操作，确保起重机械的稳定性和安全性。
8. 在起重作业过程中，必须保持通讯畅通，当存在危险情况时，及时发出警报并采取相应的应急措施。
9. 在起重作业过程中，必须注意周围环境的安全情况，避免与其他施工设备、建筑构件或人员发生碰撞。
10. 起重作业结束后，必须进行起重机械的彻底检查并清点相关工具和设备，确保起重机械完好无损。
以上是起重作业的一些安全规定，操作人员和相关人员必须严格遵守，以确保起重作业的安全。
此外，根据不同国家和地区的法律法规，可能还存在其他具体的操作规定和安全要求，操作人员还需了解和遵守当地的相关规定。
起重作业安全规定（2）1、进行起重作业时必须设专人负责，明确工作内容和施工步骤，统一号令。
2、各单位必须对所属在用的起重机具进行妥善保管，及时维修，保持起重机具性能完好，安全附件齐全，并应在起重机械的明显部位标明最大起重量，保存好技术资料，按规定进行定期检查试验。
每次使用前必须安排专人认真检查所需用的起重机具是否完好，不合格的严禁使用。
新安装、自制自用以及经过大修改造的起重机械，必须经过安全、技术部门验收合格后方可使用。
起重工安全技术操作规程(3篇)
第1篇一、总则1. 为确保起重作业安全，防止事故发生，保障人民群众生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《起重机械安全技术监察规程》等相关法律法规，特制定本规程。
2. 本规程适用于各类起重作业，包括但不限于：建筑、安装、维修、拆卸、运输等。
3. 起重工必须遵守本规程，严格执行各项安全操作规程，确保起重作业安全。
二、人员要求1. 起重工应具备以下条件：（1）年满18周岁，身体健康，无职业禁忌症。
（2）具有初中及以上学历，具备一定的机械、电气、力学等基础知识。
（3）经过专业培训，取得起重工操作资格证书。
2. 起重工上岗前，必须进行以下培训：（1）安全生产教育：学习国家安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。
（2）起重机械操作培训：学习起重机械的结构、性能、操作方法、维护保养等。
（3）实际操作培训：在专业人员指导下，进行实际操作练习。
三、设备要求1. 起重机械应具备以下条件：（1）符合国家有关标准和规定，具有有效的生产许可证。
（2）设备性能稳定，安全装置齐全有效。
（3）定期进行检验、维护和保养。
2. 起重机械的操作人员应熟悉设备性能、结构和工作原理，严格按照操作规程进行操作。
四、作业前的准备1. 作业前，应检查起重机械、吊具、钢丝绳、电源等设备，确保其安全可靠。
2. 根据作业要求，选择合适的起重机械和吊具，并检查其性能是否满足作业要求。
3. 作业现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
4. 作业前，应召开作业前会议，明确作业任务、安全措施、作业人员职责等。
五、作业过程中的安全操作1. 起重工应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作程序。
2. 操作起重机械时，应保持注意力集中，注意观察周围环境，确保操作安全。
3. 吊装作业过程中，严禁在起重臂下方、吊装物下方、行走区域停留或行走。
4. 吊装物应使用专用吊具，并确保吊具与吊装物连接牢固。
5. 吊装过程中，应保持吊装物平稳，严禁急停、急转。
起重工(起重机司机、指挥信号、挂钩工)安全操作规定
起重工（起重机司机、指挥信号、挂钩工）安全操作规定1、一般规定①起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
②起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
③作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
④轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。
⑤雨、大雪、大雾及风力六级以上〔含六级〕等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
⑥在高压线垂直或水平方向作业时，必须坚持下表所列的最小安全距离：输电导线电压〔KV〕垂直方向同意距离〔m〕水平方向同意距离〔m〕1以下 1.511-15 31.520-40 4260-110 54220 66⑦起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备以下操作能力1〕起重机司机必须熟知以下知识和操作能力〔1〕所操纵的起重机的构造和技术性能。
〔2〕起重机安全技术规程、制度。
〔3〕起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。
〔4〕钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。
〔5〕一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。
〔6〕钢丝绳接头的穿结〔卡接、插接〕。
〔7〕吊装构件重量计算。
〔8〕操作中能及时发现或推断各机构故障，并能采用有效措施。
〔9〕制动器突然失效能作紧急处理。
2〕指挥信号工必须熟知以下知识和操作能力〔1〕应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。
能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。
〔2〕能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。
〔3〕掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。
〔4〕正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。
起重工岗位安全操作规程
起重工岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保起重工岗位安全，保护起重工作人员的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事起重工作的工作人员，包括起重设备的操作、维护、检修等岗位人员。
第三条所有从事起重工作的工作人员应严格遵守本规程，加强安全意识培养，提高安全操作水平，保证起重工作的安全进行。
第二章岗位安全操作规定第四条起重设备的操作人员应具备相关操作证件，并定期进行操作技能培训和考核，并进行定期体检。
第五条起重设备操作人员应熟悉所操作设备的结构、性能和操作规程，严禁未经许可进行操作。
第六条起重工作应在平稳的地面上进行，避免在坡道、湿滑和不稳定的地面上进行起重工作。
第七条在进行起重工作时，起重设备应经过专人检查确认其工作状态良好，并采取安全措施。
第八条进行起重工作前，应进行工作区域的安全检查，确保没有人员或其他障碍物进入起重设备作业范围，该范围应明确标识。
第九条严禁超载作业，起重设备的额定载荷应符合实际工作需求，操作人员应查明载荷的重量，并采取相应的安全措施。
第十条起重设备应定期进行维修和保养，设备出现故障时应及时停止使用，并进行维修，严禁带病工作。
第十一条进行起重工作时，应确保作业区域内没有其他工作人员和不相关人员，工作区域应明确划分。
第十二条起重设备应定期进行安全检测，检测内容包括设备的结构、电气系统、传动系统等，确保设备的安全性能。
第三章安全防护措施第十三条进行起重工作时，起重设备操作人员应佩戴安全防护帽、安全带，并拉好安全绳索，确保自身安全。
第十四条起重设备应配备安全限位器、重载保险绳等安全装置，并进行定期检查和测试，确保其正常工作。
第十五条起重设备应设置避雷装置，并进行定期检查和测试，确保其有效性。
第十六条起重工作现场应设置标志牌，明确标识工作区域和禁止区域，起重设备操作人员应按照标志进行操作，并遵守现场施工规定。
第十七条进行起重工作时，应保证作业现场通风良好，避免有毒有害气体积聚。
起重司索工安全技术操作规程(三篇)
起重司索工安全技术操作规程工安起重操作规程第一章总则第一条为了规范起重操作行为，确保起重工作的安全，保护起重工人员的人身安全和生命安全，提高工作效率，避免事故的发生，制定本规程。
第二章起重工作的基本要求第二条所有从事起重工作的人员必须具备相应的起重操作证书和工作经验，并且经过起重保险公司审核通过后方可上岗工作。
第三条进行起重作业时必须确保场地平整、无障碍物，并且满足安全使用起重设备的基本要求。
第四条在进行起重工作之前，必须对起重设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第五条在进行起重作业之前，必须进行周围环境的检查，并采取相应的安全防护措施，确保起重作业的安全进行。
第三章起重作业的安全操作规程第六条进行起重作业前，必须进行统一的安全交底，确保所有参与作业人员能够理解并遵守相关的安全规定和操作规程。
第七条在起重作业过程中，禁止超负荷或欠负荷作业，必须根据实际情况选择合适的载荷。
第八条在起重设备运行过程中，必须有专人进行监控和指挥，并且设备操作人员必须专心操作，不能分心或随意行动。
第九条在起重作业过程中，必须确保起重设备的稳定性，防止设备倾覆或失控。
同时，还必须注意周围环境的安全，避免对周围人员和设施造成危害。
第十条在起重设备停工或离开作业现场时，必须对设备进行固定和保护，并且设备操作人员必须关闭设备电源和执行相应的安全措施。
第四章起重作业的风险控制第十一条在进行起重作业时，必须制定详细的作业方案和风险控制措施，并进行风险评估和安全预案编制。
第十二条在起重作业过程中，必须采取防范措施，确保设备和人员不受外界环境的影响，避免意外事故的发生。
第十三条在起重作业过程中，必须严格遵守各项操作规程和安全规定，确保操作人员的安全。
第十四条在起重设备运行过程中，必须定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
第十五条在起重设备运行过程中，必须保持与其他作业区域的良好沟通，并根据需要进行协调，避免相互干扰和危险。