涡轮流量计
涡轮流量计测量流量的原理是什么
涡轮流量计测量流量的原理是什么
涡轮流量计是一种常用的流量测量仪器，其工作原理是利用流体通过涡轮流量计时，涡轮被带动转动，通过计数转速来测量流体的流量。
涡轮流量计由涡轮、转子和传感器组成。
涡轮安装在管道中，当流体通过管道流过时，涡轮开始旋转。
转子与涡轮相连，涡轮的旋转也导致转子转动。
传感器安装在转子上，能够检测到转子的转速。
根据流体通过涡轮的速度和涡轮的转速之间的关系，可以计算出流体的体积流量。
通常，流体流过涡轮时，涡轮的转速与流体的速度成正比，即涡轮的转速越快，表示流体的流速越大，流体的流量也就越大。
通过测量涡轮的转速，就能够得到流体的流量信息。
为了提高测量的准确性，涡轮流量计通常还配备有一系列的补偿装置。
例如，温度传感器可以用来补偿流体温度对流量的影响，压力传感器可以用来补偿流体压力对流量的影响。
总而言之，涡轮流量计通过检测涡轮的转速来测量流体的流量，利用流体通过涡轮转动的原理来实现流量测量。
这种测量方法简便可靠，因此在工业和生活中广泛应用。
涡轮流量计
涡流流量计1、涡轮流量计类别：（1）插入式涡轮流量计（2）气体涡轮流量计（3）智能涡轮流量计（4）液体涡轮流量计（5）卡箍式液体涡轮流量计（6）防腐型涡轮流量计2、涡轮流量计用途：涡轮流量计是一种速度式仪表，它具有精度高，重复性好，结构简单，运动部件少，耐高压，测量范围宽，体积小，重量轻，压力损失小，维修方便等优点，用于封闭管道中测量低粘度气体的体积流量和总量。
在石油，化工，冶金，城市燃气管网等行业中具有广泛的使用价值。
3、涡轮流量计安装注意事项：（1）对直管段的要求：流量计必须水平安装在管道上（管道倾斜在5以内），安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。
流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。
（2）对配管的要求：流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。
（3）对旁通管的要求：为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。
流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。
（4）对外部环境的要求：流量计最好安装在室内，必须要安装在室外时，一定要采用防晒、防雨.防雷措施，以免影响使用寿命。
（5）对介质中含有杂质的要求：为了保证流量计的使用寿命，应在流量计的直管段前安装过滤器。
（6）安装场所：流量计应安装在便于维修，无强电磁干扰与热辐射的场所。
（7）对安装焊接的要求：用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。
不允许带流量计焊接！安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物，最好用等径的管道（或旁通管）代替流量计进行吹扫管道。
以确保在使用过程中流量计不受损坏。
安装流量计时，法兰间的密封垫片不能凹入管道内。
（8）流量计接地的要求：流量计应可靠接地，不能与强电系统地线共用。
（9）对于防爆型产品的要求：为了仪表安全正常使用，应复核防爆型流量计的使用环境是否与用户防爆要求规定相符，且安装使用过程中，应严格遵守国家防爆型产品使用要求，用户不得自行更改防爆系统的连接方式，不得随意打开仪表。
涡轮流量计的原理
涡轮流量计的原理
涡轮流量计是一种常用的流量测量设备，基于涡轮的旋转来测量流体流量。
其原理是通过感应涡轮运动来计算流体的体积或质量流量。
涡轮流量计主要由涡轮、传感器和信号处理器组成。
涡轮位于管道中，当流体经过管道并通过涡轮时，涡轮受到流体的冲击力开始旋转。
涡轮的旋转速度与流体的流速成正比。
传感器通常安装在涡轮轴上，用于测量涡轮的旋转速度。
传感器可以使用磁性传感器或光学传感器。
磁性传感器是最常见的类型，它利用涡轮上的小磁片与传感器之间的磁性耦合，通过检测磁场变化来测量涡轮的旋转速度。
光学传感器则利用光电效应，通过涡轮上的反射物体与传感器之间的光线变化来测量涡轮的旋转速度。
信号处理器接收传感器的信号并将其转换为可读的流量数据。
通过测量涡轮的旋转速度，信号处理器能够计算出流体的体积或质量流量。
通常，信号处理器还可以提供其他功能，如温度和压力补偿、测量精度校正等。
涡轮流量计具有较高的测量精度和较宽的测量范围。
它适用于多种流体，包括液体和气体，并广泛应用于工业控制、流量计量和领域。
需要注意的是，在使用涡轮流量计时，应确保涡轮正常运转，无任何阻挡物或粘稠物质附着，以确保测量的准确性和可靠性。
此外，在安装和使用涡轮流量计时，应根据具体的操作要求和流体特性，进行适当的参数设置和校正。
涡轮流量计使用说明书
涡轮流量计使用说明书涡轮流量计是一种常见的流量测量仪器，广泛应用于工业生产中的流体流量控制和监测。
本使用说明书将介绍涡轮流量计的结构、工作原理、安装方法和注意事项，帮助用户正确使用涡轮流量计，确保其正常工作和准确测量流量。
一、概述涡轮流量计由流体进口、流体出口、涡轮、传感器和显示仪表等组成。
其工作原理是通过测量涡轮受到的流体冲击力或旋转速度来计算流体的流量。
涡轮流量计适用于测量低粘度液体的流量，如水、燃油等。
二、工作原理涡轮流量计的涡轮由流体冲击力驱动旋转，在涡轮旋转的同时，传感器会检测涡轮旋转的频率，并将其转化为电信号。
根据涡轮旋转的频率，可以计算出通过涡轮流量计的流体流量。
三、安装方法1. 安装前请确认涡轮流量计的型号和规格是否符合要求，如与流体管道的直径相匹配。
2. 在安装涡轮流量计前，请确保流体管道内没有杂质和堵塞物，以免影响涡轮的旋转和准确测量流量。
3. 将涡轮流量计安装在垂直的流体管道上，以确保涡轮能够正常旋转并受到正确的流体冲击力。
4. 在涡轮流量计的进出口处安装阀门，以便在需要维修或更换时能够方便地切断流体。
四、注意事项1. 在使用涡轮流量计前，请参考产品说明书了解更多细节信息，并确保了解流量计的额定参数和使用限制。
2. 避免流体中的颗粒物或气泡进入涡轮流量计，这将影响流量计的准确性和工作稳定性。
如有需要，请在流体流入涡轮流量计前安装过滤器。
3. 定期清洗和维护涡轮流量计，以保持其正常工作。
请谨慎选择清洗液，避免对涡轮流量计造成腐蚀或损害。
4. 避免流体管道内有过多的弯曲和阻力，这可能会影响涡轮流量计的测量准确性。
请按照涡轮流量计说明书中的要求安装并布置流体管道。
5. 如需对涡轮流量计进行校准和维修，请联系专业技术人员或厂家提供支持和帮助。
结束语本使用说明书简要介绍了涡轮流量计的概述、工作原理、安装方法和注意事项。
通过准确理解和遵守涡轮流量计的使用说明，用户能够正确、稳定地使用该设备，并获得准确的流量测量结果。
涡轮流量计
涡轮流量计涡轮流量计（以下简称TUF）是叶轮式流量（流速）计的主要品种，叶轮式流量计还有风速计、水表等。
在各种流量计中,TUF、容积式流量计和科氏质量流量计是三类重复性、精确度最佳的产品，而TUF又具有自己的特点，如结构简单、加工零部件少、重量轻、维修方便、流通能力大（同样口径可通过的流量大）和可适应高参数（高温、高压和低温）等。
至今，这类流量计产品可达技术参数：口径4-750mm，压力达250MPa，温度为-240-700℃，像这样的技术参数其他两类流量计则是难以达到的。
TUF广泛应用于以下一些测量对象：石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体等。
在国外液化石油气、成品油和轻质原油等的转运及集输站，大型原油输送管线的首末站都大量采用它进行贸易结算。
在欧洲和美国TUF是仅次于孔板流量计的天然气计量仪表，仅荷兰在天然气管线上就采用了2600多台各种尺寸，压力从0.8MPa到6.5MPa的气体TUF，他们已成为优良的天然气流量计。
尽管TUF的优良计量特性受到人们的青睐，可是给人的印象是由活动部件，使用期短，在选用时不免踌躇，经过人们的不懈努力，应该说情况大有改观。
TUF作为最通用的流量计，其产品已发展为多品种、全系列、多规格批量生产的规模。
应该指出，TUF除前述工业部门大量应用外，在一些特殊部门亦得到广泛应用，如科研实验、国防科技、计量部门，这些领域的使用恰好避开了其弱点（不适于长期连续使用），充分发挥其特点（高精度，重复性好，可用于高压、高温、低温及微流量等条件）。
在这些领域，大多是根据被测对象的特殊要求进行专门的结构设计，它们是专用仪表不进行批量生产。
第二节工作原理图1所示为TUF传感器结构图，由图可见，当被测流体流过传感器时，在流体作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，叶轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值。
检测线圈中磁通随之发生周期性变化，产生周期性的感应电势，即电脉冲信号，经放大器放大后，送至显示仪表显示。
涡轮流量计原理
涡轮流量计原理涡轮流量计是一种常用的流量测量仪表，它利用涡轮的旋转来测量流体的流速，从而计算出流体的流量。
涡轮流量计主要由涡轮传感器、转速传感器、信号处理器和显示仪表等组成，它在工业领域中有着广泛的应用，下面将详细介绍涡轮流量计的原理。
涡轮流量计的原理是基于涡轮的旋转来测量流体的流速。
当流体通过涡轮流量计的测量管道时，流体的流速会使得涡轮叶片旋转。
涡轮叶片的旋转速度与流体的流速成正比，因此可以通过测量涡轮叶片的旋转速度来确定流体的流速。
在涡轮流量计中，通常会设置转速传感器来检测涡轮叶片的旋转速度，然后将这个信号传输给信号处理器进行处理。
信号处理器是涡轮流量计中的重要部件，它接收转速传感器传来的信号，并根据一定的算法将信号转换成流体的流量。
在信号处理器中，通常会根据涡轮流量计的结构参数和流体的物性参数来进行计算，从而得到流体的实时流量数据。
这些数据可以通过显示仪表展示出来，供操作人员进行实时监测和记录。
涡轮流量计的原理虽然简单，但是在实际应用中需要注意一些影响测量精度的因素。
首先，涡轮流量计的测量精度会受到流体的粘度、密度和温度等因素的影响。
其次，涡轮流量计在安装时需要保证流体的进出口流线型，避免出现流体的旋涡和湍流，从而影响涡轮叶片的旋转。
此外，涡轮流量计的测量精度还会受到管道内壁的磨损和腐蚀等因素的影响，因此在使用过程中需要定期进行维护和校准。
总的来说，涡轮流量计是一种基于涡轮旋转原理的流量测量仪表，它具有测量精度高、响应速度快、结构简单等优点，在工业领域中有着广泛的应用。
通过了解涡轮流量计的原理和影响测量精度的因素，可以更好地使用和维护涡轮流量计，确保其在工业生产中的准确性和稳定性。
涡轮流量计工作原理
涡轮流量计工作原理涡轮流量计是一种常用的流量计量仪表，广泛应用于工业过程中对液体和气体的流量测量。
它通过旋转涡轮叶片来实现流量的测量，具有精度高、稳定性好等优点。
本文将详细介绍涡轮流量计的工作原理。
一、涡轮流量计的结构和组成涡轮流量计由流量计主体、涡轮叶轮、传感器和信号转换器等组成。
流量计主体通常由金属材料制成，内部设有涡轮叶轮腔。
涡轮叶轮由多个叶片组成，可在流体流动的作用下旋转。
传感器用于检测叶轮的旋转速度，并将其转化为电信号。
信号转换器能够接收传感器的电信号，并进行放大、滤波和换算，最终输出流量信号。
二、涡轮流量计的工作原理涡轮流量计的工作原理基于叶轮在流体中旋转时所受到的转动力矩与流体流速成正比的原理。
当液体或气体通过流量计时，流体在叶轮叶片上产生一定的动压力，使叶轮开始旋转。
根据涡轮叶轮旋转的速度，可以推算出流体的流速和流量。
在涡轮流量计中，流体会通过流量计主体进入涡轮叶轮腔。
当流体通过腔室时，叶轮叶片会受到流体的冲击力，使叶轮开始旋转。
涡轮叶轮旋转的速度与流体流速成正比。
为了确保叶轮旋转平稳，涡轮叶轮通常采用轴承支撑，并在叶片上设置平衡锥。
流体流过叶轮后，再通过出口离开流量计主体。
在涡轮流量计中，涡轮叶轮旋转的速度需要通过传感器进行检测。
传感器通常采用磁感应原理，叶轮上固定有磁铁，并安装有线圈传感器。
当叶轮旋转时，磁铁的磁场会产生变化，线圈传感器能够感应到磁场的变化并产生相应的电信号。
涡轮流量计的信号转换器能够接收传感器的电信号，并进行放大、滤波和换算等处理。
放大和滤波可以提高信号的稳定性和精度，换算则可以将电信号转化为实际的流量值。
最终，信号转换器会输出流量信号，供用户进行监测和控制。
三、应用领域和注意事项涡轮流量计广泛应用于化工、制药、石油、电力等行业，在流体流量的测量和控制中发挥重要作用。
然而，在使用涡轮流量计时，也需要注意以下几点：1. 流体的物理性质：涡轮流量计适用于液体和气体的流量测量，但需要根据流体的密度、黏度和压力等物理性质选择合适的型号和规格。
涡轮流量计的工作原理
涡轮流量计的工作原理涡轮流量计是一种常用的流量测量设备，其工作原理基于涡轮转速与流体流量之间的线性关系。
下面将详细介绍涡轮流量计的工作原理。
一、涡轮流量计的结构组成涡轮流量计主要由涡轮、传感器、显示器等组成。
涡轮安装在管道内，当流体通过时，涡轮会被流体冲击，从而转动。
传感器通过感应涡轮的转速，并将其转化为电信号。
显示器接收传感器的信号并计算出流量值。
二、涡轮的转动原理当流体通过管道时，涡轮会受到流体冲击力，从而转动。
涡轮旋转的速度和流体的速度成正比。
涡轮叶片的数量和结构可以影响到流体的流动对涡轮的影响程度。
通常情况下，涡轮的转速与流体的流量呈线性关系。
三、传感器的工作原理传感器是用来感应涡轮转速并将其转化为电信号的设备。
常见的传感器有磁性、光电效应等类型。
传感器通过与涡轮叶片间的距离或叶片通过传感器时产生的信号来检测涡轮的转速。
转速与流量之间的关系可通过一定的算法进行转换，从而得到准确的流量值。
四、显示器的工作原理显示器接收传感器的信号，并通过一系列的算法计算出流量值。
显示器通常具有数字显示和模拟输出等功能。
数字显示可以直观地展示流量值，而模拟输出则可将信号传输到其他设备进行进一步的处理或记录。
五、涡轮流量计的特点涡轮流量计具有以下特点：1. 精度高：涡轮流量计的测量精度通常可以达到±1%或更高水平。
2. 宽测量范围：涡轮流量计的测量范围一般较宽，适用于不同流量水平的测量需求。
3. 响应快：涡轮流量计对流速的变化响应较快，适用于需要实时监测的应用。
4. 可靠性高：涡轮流量计无动态零点漂移、无机械磨损等问题，可长期稳定运行。
5. 易于安装和维护：涡轮流量计结构简单，安装和维护相对容易。
六、涡轮流量计的应用领域涡轮流量计广泛应用于各个领域，特别是需要对液体或气体的流量进行准确测量的场合。
常见的应用领域包括：1. 工业领域：涡轮流量计可用于石油、化工、能源等行业的流量监测与控制。
2. 自动化控制领域：涡轮流量计可用于流量反馈控制系统，实现自动化控制。
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目录第一部分 LWGY涡轮流量传感器—————————————————————（1）第二部分 LWY职能涡轮流量计—————————————————————（7） LWY远传智能涡轮流量计———————————————————（7） LWY防爆智能涡轮流量计———————————————————（7） LWY夹装远传智能涡轮流量计—————————————————（7） LWY远传防爆智能涡轮流量计—————————————————（7） LWY(防爆)两线制型涡轮流量计—————————————————（7）第三部分 LWCQ、LWCB插入式涡轮流量传感器——————————————（11） LWCQ-XXY插入式切向涡轮流量传感器—————————————（11）第四部分 LWC插入式涡轮流量计————————————————————（16）LWGY-XX 基本型涡轮流量传感器第一部分 LWGY 型涡轮流量传感器——LWGY-XX-B 防爆型涡轮流量传感器LWGY-XXBE 夹装型涡轮流量传感器一、用途1、 LWGY 型涡轮流量传感器（以下简称传感器）与显示仪表配套组成涡轮流量计。
可测量液体的瞬时流量和累计体积总量，也可以对液体定量控制。
传感器具有精度高、寿命长、操作维护简单等特别，广泛用于工厂、油田、冶金、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。
2、 传感器适用于测量与不锈钢1Cr18Ni9Ti 、2Cr13及刚玉A12Q 3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。
二、特点1、 测量范围宽，下限流速低。
2、 压力损失小，重复性好。
3、 具有较高的抗电磁干扰和抗震动能力。
4、 品种多，口径全，可适用于不同的工作场合。
三、 工作原理被测液体流经传感器时，传感器内叶轮借助于液体的动能而旋转。
此时，叶轮叶片使检出装置中的磁路磁阻发生周期性变化，因而在检出线圈两端就感应出与流量成正比的电脉冲信号，经检出器中的前置放大器放大后送至显示仪表。
在测量范围内，传感器的流量脉冲频率与体积流量成正比，这个比值即为仪表系数，用k 表示。
6.3⨯=Qf K 或VN K =式中：f-流量信号频率（Hz ） Q-体积流量（h m /3） N-脉冲数V-体积总量（L ） K-仪表系数（1/L ）每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中。
K 值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和体积总量。
检定证书给出的仪表系数，适用于介质在工作温度下的粘度小于5×10-6m 2/s 的情况。
对于大于5×10-6m 2/s 的液体，要对传感器进行实液标定后，按新的仪表系数使用。
如用户需用特殊型式的传感器，可共同协商订货。
有防爆要求时，应选用防暴型传感器。
四、 主要技术参数1、 口径：4mm-200mm,基本参数见表12、 介质温度：-20℃—+120℃；3、 环境温度：-20℃—+50℃；4、 精确度：±0.5%R ±1%R ；5、 供电电源：±12VDC 或-12VDC ；6、 传输距离：传感器至显示仪表的距离可达500m7、 防爆等级：ExmIIT48、 配置显示仪表可显示瞬时、累计流量等，请参阅配套显示仪表。
表一涡轮传感器基本参数表五、仪表选型1、涡轮流量传感器的选型一般应根据工况条件，首先依据流量范围确定传感器口径，可分为下述两种情况：（1）管道没确定前：根据流量范围要求确定传感器口径并参考其他主要技术指标：如压力、温度、安装要求等选择。
（2）管道已确定：如管道口径与传感器口径一致，满足技术要求克选同口径。
如管道口径与传感器口径不一致，要考虑扩经或缩径来满足流量范围，但必须保证前后直管段要求（前≥20DN；后≤50DN），再参考同上的其他要求。
六、结构与安装1、结构与安装尺寸传感器的安装方式根据规格不同，采用螺纹、法兰和夹装连接，传感器结构见图1~图5，安装尺寸见表2。
2、安装要求（1）传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。
液体应充满管道，不得有气泡。
（2）安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流量的箭头方向一致。
传感器上游至少应有20倍口径长度的直管段，下游端应不少于5倍口径的直管段。
（3）传感器应远离阿外界强电磁场，如不能避免，应采取必要的屏蔽措施。
（4）为了检修时不致影响液体的正常输送，应在传感器的安装处，安装旁通管道。
（见图6）（5）传感器露天安装时，请做好放大器及插头处的防水处理。
表2 涡轮流量传感器安装尺寸表*防爆产品型号为LWGY-XX-B,其安装尺寸与对应的防爆产品相同。
七、配套显示仪表1、我公司生产的可与传感器配套的显示仪表，常用的有：（1）XLF-30A型智能流量显示仪，是以单片机为核心可显示出传感器测得的平均流速、瞬时流量、频率和流量总量（10位）。
可输出0~10Ma获4~20Ma及容积脉冲，外形80×160×390，开孔76×152。
（2）XLF-30C型数字流量显示仪，具有信号频率、流量、累积总量显示和0-100mA或4-20mA输出，RS485口通讯功能。
外形尺寸80×160×300，开孔尺寸76×152。
（3）XLF-30G(H)型数字流量显示仪，具有信号频率（四位）,流量（刘伟），累积总量（十位）同时显示和4-20mA输出，仪表自检功能。
外形尺寸：竖式：80×160×250（170），开孔尺寸：76×152；横式：160×80×250（170），开孔尺寸：76×152。
（4）XSL频率流量显示仪是一种具有流量瞬时显示及频率显示的小型化仪表。
外形尺寸120×60×135，开孔114×56。
（5）XSK-41T定量控制仪可实现定量装车、装罐，六位定量值设定，六位定量累积量，六位瞬时流量，定值发讯接点容量AC220V 1A,外形尺寸：160×80×300 开孔：152×76。
2、与显示仪表配套的程序及注意事项，请详见有关显示仪表说明书。
LWY-XX基本型智能涡轮流量计LWY-XXB远传型智能涡轮流量计LWY-XX-B防暴型智能涡轮流量计第二部分 LWY型（智能）涡轮流量计—— LWY-XXBEB夹装远传型智能涡轮流量计LWY-XXC（二线制型）涡轮流量计LWY-XXC-B（防爆二线制型）涡轮流量计LWY-XXE二线制现场显示涡轮流量计一、用途和特点LWY型智能涡轮流量计（以下简称流量计）是采用先进的单片机技术制造的，它可以现场显示测量管道中液体的瞬时流量和累计总量。
远传型同时具有容积脉冲输出；隔爆型可以直接安装在可燃、易爆场所。
流量计具有精度高，测量范围宽，寿命长，操作维护简单，功耗低等特点，可以广泛应用于食品、医药、石油化工、冶金、造纸等行业，是流量计量的理想仪表。
流量计应用于对不锈钢1Cr18Ni9Ti 、2Cr13及刚玉（A1203）、硬质合金等不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。
如用户需要特殊型式的流量计，可协议供货。
二、工作原理当被测液体经传感器时，其内部叶轮借助液体动能而旋转，此时，叶轮叶片使检出装置中的磁阻发生周期性变化，因此，在检出线圈两端就感应出与流量成正比的电脉冲信号，经检出器中前置放大器送至显示单元。
显示单元中的单片机系统根据测量出的脉冲数和本流量计仪表系数K 进行运算，并显示出体积流量和累计总量。
仪表系数与体积流量、频率、脉冲数、累计重量的关系为：K=Qf ×3.6 和 K=VN K式中：f-流量信号频率：HZ Q-体积流量：m ³/h N-脉冲数V-累计总量：LK-仪表系数：1/L远传型流量计的容积输出信号为：显示累积总量低位每增加一个数字，流量计容积输出端就发出一个脉冲信号，信号幅值高于9.5V 。
三、主要技术指标1、口 径：4mm~200mm 基本参数见表12、介质温度：-20℃~ +100℃3、介质粘度：≤5×10-6m ²/s >5×10-6m ²/s (协议)4、环境温度：-20℃~ +45℃5、精确度：±0.5%R6、输出信号：（1）远传信号（容积输出）幅值：高电平高于9.5V ，低电平低于2V ，远传距离<500m 。
（2） 标准电流输出：4~20Ma ；负载：0~750Ω 7、供电电源：（1）现场显示型：3.6V 锂电池一节（10Ah 内装） （2）远传型：+12VDC （外接）（3）LWY-XXC (LWY-XXC-B)、LWY-XXE ：+24VDC8、显示内容:体积流量:4位(m 3/h)累计总量:6位(m 3)(LWY-XX,XXB)体积流量5位(m 3/h 、L/min) 累计总量:9位(m 3、L)(LWY-XXE) 仪表系数：5位（1/L ），可通过按键置入。
9、 累计总量可清零。
10、 防爆等级：ExdmIIBT4 11、 外壳防护等级：IP6512、 对累积流量、仪表系数、掉电保护时间≥10年表1 涡轮流量计基本参数及安装尺寸LWY*表1中所列为基本型号，另有远传型和防爆型和标准电流信号（4-20Ma ）输出型（包括防爆型） *公称通经15mm 以上的流量计（含15mm ），如需测量范围度为20，应在订货合同中说明，否则视范围度为10。
*LWY-XXC 和LWY-XXC-B 型公称通经15mm 以上的流量计（含15mm ）测量范围度数10；仪表高度H ’=H-20(mm)。
四、仪表选型及型号标记1、仪表选型: 智能一体化涡轮流量计是现场显示仪表，因此它的选型要根据主要技术参数来选择，特别要注意的是仪表的使用环境，对于长期使用，相对湿度不要≥90% 。
流量计的流量范围和口径一定要相适应，否则在保证直管段的前提下采用缩管或扩管来解决。
2、型号标记E 二线制现场显示C 二线制标准电流信号输出C-B 防爆型二线制标准电流信号输出B 远传；-B 防爆；无基本型；B-B 远传防爆；BEB 夹装远传 口径（见表1） （智能）涡轮流量计五、结构与安装1、结构与安装尺寸（智能）涡轮流量计结构与安装方式根据规格不同，采用螺纹、法兰和夹装连接。
流量计的结构见图1~图4，安装尺寸见表1。
2、安装要求（1）流量计可水平、垂直安装，垂直安装时流体必须自下而上流动。
液体应充满管道，不得有气泡。
（2）安装时液体流动方向应与流量计外壳上指示流向的箭头方向一致，流量计上游端至少应有20倍口径长度的直管段，下游端应不少于5倍口径的直管段。
（3）流量计应远离外界电磁场，如不能避免，应采取必要的屏蔽措施。